工程材料與成型工藝期末考試題庫

1、WUR酷式工程材料及成形技術(shù)作業(yè)題庫一.名詞解釋Ao.奧氏體：奧氏體是碳溶于Y-Fe中的間隙固溶體，用符號”A表示，呈面心立方晶格。Be.本質(zhì)晶粒度：奧氏體晶粒長大的傾向。Be.貝氏體：在含碳量過飽和a的基體上彌散分布著細小的碳化物亞穩(wěn)組織。Bi.變質(zhì)處理：在澆注前向鐵液中加入少量孕育劑，形成大量高度彌散的難溶質(zhì)點，成為石墨的結(jié)晶核心，以促進石墨的形核從而得到細珠光體基體和細小均勻分布的片狀石墨。C.C曲線：過冷奧氏體等溫冷卻轉(zhuǎn)變曲線。C.CCT曲線：過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線。Ca.殘余奧氏體：奧氏體在冷卻過程中發(fā)生相變后在環(huán)境溫度下殘存的奧氏體。Cu.淬火：將鋼加熱到相變溫度以上，保溫一定

2、時間，然后快速冷卻以獲得馬氏體組織的熱處理工藝Cu.淬透性：在規(guī)定條件下，決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特性。Cu.淬硬性：鋼淬火時得到的最大硬度。Du.鍛造比：變形前后的截面面積之比或高度之比。Du.鍛造流線：鍛造流線也稱流紋，在鍛造時，金屬的脆性雜質(zhì)被打碎，順著金屬主要伸長方向呈碎粒狀或鏈狀分布；塑性雜質(zhì)隨著金屬變形沿主要伸長方向呈帶狀分布，這樣熱鍛后的金屬組織就具有一定的方向性。Di.第一類回火脆性：淬火鋼在250度到350度回火是，沖擊韌度明顯下降，生現(xiàn)脆性。Er.二次硬化：淬火鋼在回火的某個階段硬度不下降反而升高的現(xiàn)象。Go.共晶轉(zhuǎn)變：在一定的溫度下，一定成分的液體同時結(jié)晶由兩種一定成

3、分的固相的反應(yīng)Gu.固溶強化：由于溶質(zhì)原子溶入而使金屬強硬度升高的現(xiàn)象。Gu.固溶體：合金在固態(tài)下，組員間仍能互相溶解而形成的均勻相Gu.過冷奧氏體：在A1溫度一下暫時存在的奧氏體稱為過冷奧氏體。Gu.過冷度：理論結(jié)晶溫度與實際結(jié)晶溫度之差。Ha.焊接性：是指對焊接加工的適應(yīng)性，即在一定的焊接工藝條件（焊接方法、焊接材料、焊接工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)形式等）下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。He.合金：是由兩種或兩種以上的金屬與非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的物質(zhì)Ho.紅硬性：是指材料在一定溫度下保持一定時間后所能保持其硬度的能力。Hu.回火穩(wěn)定性：淬火鋼在回火時，抵抗強度、硬度下降的能力稱為回火穩(wěn)

4、定性。Ji.晶體的各向異性：金屬各方向的具有不同性能的現(xiàn)象。Ji.枝晶偏析：結(jié)晶后晶粒內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)象。Ji.間隙固溶體：溶質(zhì)原子溶入溶劑晶格間隙所形成的固溶體。Ke.可段性：材料在鍛造過程中經(jīng)受塑性變形而不開裂的能力叫金屬的可段性。La.拉深系數(shù)：Le.冷變形強化：在冷變形時，隨著變形程度的增加，金屬材料的強度和硬度都有所提高，但塑性有所下降，這個現(xiàn)象稱為冷變形強化。Li.萊氏體：萊氏體是由奧氏體和滲碳體組成的機械混合物，“Ld”。Li.臨界冷卻速度：奧氏體完全轉(zhuǎn)變成馬氏體的最低冷卻速度。Li.流動性：是指金屬液本身的流動能力。Ma.馬氏體：馬氏體（M）是碳溶于a-Fe的過飽和的固溶體，是

5、奧氏體通過無擴散型相變轉(zhuǎn)變成的亞穩(wěn)定相。Ma.冒口：鑄件中用于補充金屬收縮而設(shè)置的。專業(yè)資料WUR酷式Qi.釬焊：Qi.強度：材料在外力的作用下抵抗變形和斷裂的能力。-Re.熱硬性：鋼在高溫下保持高硬度的能力。Re.熱加工：再結(jié)晶溫度以上進行的加工。Re.韌性：韌性是指金屬在斷裂前吸收變形能量的能力。Ro.熔模鑄造：用易熔材料如蠟料制成模樣，在模樣上包覆若干層耐火涂料，制成型殼，熔由模樣后經(jīng)高溫焙燒，然后進行澆注的鑄造方法。Ro.熔化焊：Si.時效強化：經(jīng)固溶處理后隨著時間的延長強度不斷提高的現(xiàn)象。Si.石墨化：鑄鐵中碳以石墨形態(tài)析曲的過程叫做鑄鐵的石墨化。So.收縮性：收縮是鑄造合金從液態(tài)凝

6、固和冷卻至室溫過程中產(chǎn)生的體積和尺寸的縮減，包括液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮三個階段。Su.塑性：塑性是材料斷裂前發(fā)生不可逆永久變形的能力。Su.順序凝固原則：鑄件時使金屬按規(guī)定從一部分到另一部分逐漸凝固的原則。Te.特種鑄造：特種鑄造師與砂型鑄造不同的其他鑄造方法的總稱。Ti.調(diào)質(zhì)處理：淬火+高溫回火得到回火索氏體的熱處理工藝。Ti.鐵素體：鐵素體是碳溶于a-Fe中的間隙固溶體，用符號“F”表示，呈體心立方晶格。To.同素異構(gòu)性：同一合金在不同溫度下晶格類型不同的現(xiàn)象。To.同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變：同一元素在固態(tài)下隨溫度變化而發(fā)生的晶體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，稱為同素異晶轉(zhuǎn)變。Tu.退火：是將工件加熱到臨界點（A

7、1、A2、Acm）以上或在臨界點以下某一溫度保存一定時間后，以十分緩慢的冷卻速度（爐冷、坑冷?；依洌┻M行冷卻的一種操作工藝。Xi.形變強化：由于塑性變形而引起強度提高的現(xiàn)象。Xi.相：合金中成分、結(jié)構(gòu)、性能相同的區(qū)域稱為合金的一種“相”。Yu.孕育處理：在金屬澆注前或澆注時向其中加入高熔點元素或化合使其形核速率提高，物，長大速率降低來細化晶粒的處理工藝。Yu.孕育鑄鐵：經(jīng)過孕育處理的鑄鐵。Ya.瀛弧焊：用瀛氣做保護氣體的氣體保護焊。Ya.壓力焊：Yi.硬度：硬度是材料抵抗局部變型，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬軟硬的依據(jù)。Za.造型：制造砂型的過程稱為造型。Za.再結(jié)晶：金屬發(fā)生

8、重新形核和長大而晶格類型沒有改變的結(jié)晶過程。Zu.珠光體：珠光體是由鐵素體和滲碳體組成的機械混合物，“P”.Zu.鑄造：熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法Zu.組元：組成合金最基本的、獨立的單元稱為組元。二.填空題An.按照溶質(zhì)原子在溶劑中位置的不同，固溶體分為間隙固溶體和置換固溶體An.按焊條藥皮的類型，電焊條可分為酸性焊條和堿性焊條兩大類Ao.奧氏體不銹鋼進行固溶處理的目的是得到單相奧氏體，進行穩(wěn)定化處理的目的是防止晶間腐蝕專業(yè)資料WUR酷式Bu.不銹鋼的成份特點-是碳含量低和銘含量高表示最低抗拉強度600MPa,3最低延伸Ca.材料牌號QT6

9、00-3中,QT表示球墨鑄,600鐵率3%Ca.常見焊接缺陷主要有焊不透、氣孔、開裂、咬邊、等.Ca.常用不銹鋼按其組織構(gòu)成分為奧氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼，馬氏體不銹鋼Ca.常用的焊接方法按其過程的特點可分為三一2Ca.常用的酸性焊條有Ca.常用的堿性焊條有,即熔化焊、壓力焊、釬焊.等，其焊接工藝性好而焊接鈦鈣類焊條質(zhì)量差.等，其焊接工碳酸鹽等低氫類焊條藝性差而焊接質(zhì)量Ca.常用的鍛造方法有自由鍛、模鍛、特種鍛造等.Ca.常見的合金彈簧鋼,、其最終熱處理工藝，,、其最終組織回火馬氏體Ca.常用彈簧鋼的牌號一有60Si2Mn、65Mn,其熱處理工藝為，熱處理后的組織是Ca.常見的黃銅是指銅鋅的合

10、金，而青銅的種類較，主要有錫青銅，鉛青銅等青銅在等.和密排六方晶面心立方晶格格度，而其再結(jié)晶退火溫度為三種度和多大氣，海水中的耐蝕性優(yōu)于黃銅Co.沖壓的基本工序有、Cu.純金屬的晶格類型主要有二體心立方晶格Cu.純鐵的熔點為度，則其再結(jié)晶溫度Du.鍛件必須有合理的鍛造流線分布相一致，而使切應(yīng)力與流線方向相1538為,設(shè)計鍛件時應(yīng)盡量使零件工作時的正應(yīng)力與流線方向垂直，并且使鍛造流線的分布與零件的外輪廓相符合而不被切斷.過熱、過燒、裂紋、氧化、等，其中過熱和氧Du.鍛造加熱時的常見缺陷有化是難以避免的，而過燒和裂紋是無法挽回的.塑性從而可用較小的Du.鍛造前金屬坯料加熱的目的是為了降低其變形抗力

11、和增加其變形力獲得較大的變形Du.對刃具鋼的性能要求主要有三個方面，即高強度，高耐磨性，高紅硬性。Du.對奧氏體不銹鋼進，進行固溶熱處理可獲得單相奧氏體組織行穩(wěn)定化熱處理可防止產(chǎn)生晶間腐蝕Du.對普通灰鑄鐵工件進行低溫退火的目的是為了消除內(nèi)應(yīng)力，進行高溫退火的目的是為了消除碳化物，得到單相組織Di.電焊條由焊芯和藥皮兩部分組成Di.電阻焊焊機的特點低電是,壓，高電流，功率大Er.二次滲碳體只可能由現(xiàn)于碳含量大%勺鋼中,其形態(tài)Fa.防止鑄件產(chǎn)生鑄造應(yīng)力的措施是設(shè)計時應(yīng)使壁厚均勻，在鑄造工藝上應(yīng)采取同時凝固原則，鑄件成形后可采用去應(yīng)方退火熱處理以消除應(yīng)力.Ga.鋼的淬透性決定于其成，當加入除Co之

12、外的合金元素時均能使鋼的淬份透性提高專業(yè)資料WUR酷式消除枝晶偏，進行再結(jié)晶退火的目的是為Ga.鋼進行擴散退火的目的是為了析了消除加工硬化Ga.鋼加熱時奧氏體的形成分為三個階段，依次為奧氏體晶核的形成及長大，殘余滲碳體的溶解，奧氏體均勻化Ga.鋼加熱奧氏化后，先淬入水中,再淬入油中,該淬火工藝通雙液淬常被稱火臨界冷卻速度，與其保溫?zé)oGa.鋼淬火時馬氏體轉(zhuǎn)變的轉(zhuǎn)變量主要決定于其時間關(guān)。Ga.鋼淬火時所得馬氏體的形態(tài)主要決定于其2，馬氏體的硬度王文決7H含碳量，馬氏體量的多少主要決定于其臨界冷卻速度Ga.鋼淬火后馬氏體組織粗細主要取決于奧氏體的晶粒大小Ga.鋼的Ac3溫度是奧氏體中開始析生鐵素體的

13、開始線Ga.鋼中常見的化合物大多數(shù)屬于底價化合物,其共同的性能特點是高,硬度大，脆性小Ga.鋼的奧氏體晶粒長大的傾向性與鋼加熱方法有的關(guān)專業(yè)資料WUR酷式Ga.鋼中常見的合金元素按與碳的親合力大小分為和兩類,當溶入奧氏體時Ga.鋼中常見的合金元素大多數(shù)都促進奧氏體晶粒的長大又阻礙過冷奧氏體的分解，淬火后回火時推遲馬氏體的分解-Ga.鋼坯加熱溫度超過其始鍛溫度會過過燒等缺產(chǎn)生熱，陷.焊縫及熱影響區(qū)的含碳量、熱Ga.高強度低合金鋼焊接是影響產(chǎn)生冷裂縫和三個因素是：影響區(qū)的熱硬性、焊縫的應(yīng)力。-Ga.高速鋼錠經(jīng)鍛造退火后的組織為珠光體，淬火后的組織為馬氏體、二次滲碳體，淬火后再經(jīng)多次回火后的組織-為

14、回火索氏體、二次滲碳體優(yōu)質(zhì)碳鋼，其機加工前的預(yù)處理工藝Go.工具鋼一般都屬于為等溫退火，機加工后的最終熱處理工藝為淬火+低溫回火-效率高、成本低、脫碳傾向小、工藝簡Go.工件滲碳后直接淬火相對于一次淬火的優(yōu)點是單，缺點是變形大、Gu.固溶體按溶解度大小不同分為有限固溶體和無限固溶-和體Gu.過共柝鋼的終鍛溫度是一兩相區(qū)，其主要目的/、日數(shù).也口箕&d"一Hu.灰鑄鐵能否充分石墨化，主要決定于其碳當量和鑄后冷卻速度，一般而言,碳當量越高，越有利于石墨化，冷卻速度越大，越容易形成白口He.合金鋼按用途可分為三，即合金結(jié)構(gòu)鋼，合金工類具鋼和特殊性能鋼He.合金鋼中常用的滲碳鋼20C

15、rMnTi（牌號）,常用的調(diào)質(zhì)鋼，常用的刃具鋼,常用的耐磨鋼He.合金中的基本相分為兩類對接接頭、形街頭、搭接接頭、角接接頭等四Ha.焊縫的主要接頭型式有T種.擴散和結(jié)合來實現(xiàn)金屬的聯(lián)結(jié)Ha.焊接是通過原子的的，焊接構(gòu)件的剛性越大，則焊接變形越小.,要保證有較高的接頭強度，常用瀛弧焊焊接方Ha.焊接易氧化的合金法.Ha.焊接接頭焊縫和熱影響由區(qū)兩部分組成Ha.焊接中.高碳鋼時，焊接接頭中易產(chǎn)生裂紋，其中熱裂紋由現(xiàn)在熔合區(qū)，而冷裂縫由現(xiàn)熱影響區(qū).一,Ha.焊接電弧陽極區(qū)，陰極區(qū)和弧柱區(qū)三部分組由成Ha.焊接過程中對焊件進行不均勻的加熱，是產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形的根本原了因Ha.焊接缺陷氣孔和裂紋在重

16、要結(jié)構(gòu)中是不允許存在中的收縮變形是導(dǎo)致焊接應(yīng)力與變形的主要根Ha.焊件加熱時金屬產(chǎn)生了源等強度選擇，不銹鋼和耐熱Ha.焊條的選用原則是,結(jié)構(gòu)鋼按鋼按同成分選擇.He.合金的鑄造性能通常以充型能力和收縮率兩個指標來衡量.He.合金在凝固過程中的收縮可分為三個階，依次為液態(tài)收段縮，凝固收縮，固態(tài)收縮專業(yè)資料WUR酷式促進奧氏體的形成，故合金鋼的淬火溫低于于碳He.合金元素大多數(shù)都度Hu.灰口鑄鐵和白口鑄鐵的組織相比較片狀石墨組織鋼滲碳體組織，而白口鑄鐵中沒,灰口鑄鐵中不應(yīng)有有Hu.灰鑄鐵比鑄鋼件的加工余量Ji.45碳量會升Ji.將45鋼加熱至Ac10.44升高鋼加熱至Ac1的含碳量為0.77%Ji

17、矯正焊接變形的方法有溫度時，小，同一鑄件，頂面比底面的加工余量大所得奧氏體的含碳量為溫度長時間保溫后其組織構(gòu)成為機械矯正法和火焰加熱矯正法%,繼續(xù)升高溫度奧氏體的含F(xiàn)+A,其中F的含碳量為0.0218%,AJi角變形是由于焊縫截面形狀上下不對稱而引起的Ji金屬結(jié)晶時晶粒的大小主要決定于其過冷度般可通過提高過冷度和變質(zhì)處理來細化晶粒Ji金屬結(jié)晶的必要條件是一定的溫.度過冷度專業(yè)資料WUR酷式Ji.是在Ji.度越Ji.兩種Ji.三層金屬的塑性變形金屬中的位錯密切應(yīng)力作用下，過大，則其強度越主要通位錯來進行的.大，塑性越小金屬澆鑄時常采用的細化晶粒方法有金屬鑄錠的組織常分為,即變質(zhì)處理和附加震動細晶

18、區(qū)，次層的柱狀晶區(qū)和中心的等軸晶區(qū)Ji.Ji.為三類Ji.形成位錯和攣金屬晶體通過生兩種方式來發(fā)生塑性變形金屬化合物根據(jù)其形成條件及結(jié)構(gòu)特點分正常價化合物，電子鍵化合物，間隙化合物金屬坯料經(jīng)熱變形后會再結(jié)晶組織，、一，且變形程度愈大愈這種組織粗大它使金屬力學(xué)性能下的機械性能能帶來降,這種組織是不能用熱處理來消除的Ji.的Ji.時的金屬在變形過程中承受壓應(yīng)力愈多，金屬在變形過程中承受同號應(yīng)力狀態(tài)JE一經(jīng)一止火處理能改善低碳鋼的切削加工性能殘余奧氏體La.拉深系數(shù)（m）越則變形程度越續(xù)的拉深m則應(yīng)取較值Le.冷變形金屬在加熱時發(fā)生的三個過程依次為Le.冷變形金屬在加熱時隨加熱溫度的升高結(jié)晶，晶粒長

19、大Le.冷加工和熱加工是以金屬其塑性越大，變形抗力也變形抗力大于異號應(yīng)力狀態(tài)時的變形抗力退火能消除高碳高合金鋼中,為防止工件拉裂初次拉深-時回復(fù)，再結(jié)晶，晶粒長大,其組織和性能的變化分為三個階段的再結(jié)晶溫度區(qū)分的Le.冷變形后金屬強度，硬度提高，塑性，韌性下降,的象叫Li.量具鋼除要求高硬度外穩(wěn)定性Lv.鋁合金按其成份和工藝特點分為還要求有高耐磨性和尺寸鑄造鋁合金和形變鋁合金,即強度高而韌性差m可取較值，后這種現(xiàn)加工硬化兩類Ma.馬氏體的形態(tài)在兩種典型板條狀馬氏體Ma,馬氏體的硬度主要決定于其界冷速Ma,埋弧自動焊是將電點燃弧由機械自動完成含碳量，于其送進焊絲Na.耐磨鋼ZGMn13進行水韌處

20、理的目的是為T二一證其具有高的Pu.普通鋼，其中鋼產(chǎn)生熱脆性P耐磨性能優(yōu)質(zhì)鋼的區(qū)分是以針片狀馬氏體和強度低而韌性高的鋼淬火時獲得馬氏體量的多少主要決定以維持一定弧長和向前移消除碳化物織焊絲，這三個動作得到單相奧氏體組，從而保元素的原子的含量來區(qū)分S和P的而含量高易使鋼產(chǎn)生冷脆性Qi,球墨鑄鐵件可通過熱處理來調(diào)整其基體組織火熱處理能得,高溫退火熱處理能得到基,能獲得P+GF+P+GS,而局溫正火Re,熱加工纖維組織的形成原因是單向變形造S含量高易使F+G低溫正變形后夾雜物沿變形方向呈流線分布專業(yè)資料WUR酷式而使其產(chǎn)生各向異性Ro.熔化焊過程中弧焊用自動焊用焊劑蒸汽Se.滲碳和氮化相比后者為保證

21、焊接質(zhì)量，要對熔池進行保護，其中手工電焊條藥皮，埋弧電渣焊用熔渣進行保護.前者的熱處理變形比大，后者的硬化層與基體的結(jié)合力比前者大Se.設(shè)計鑄造模樣時慮要考加工余量、收縮余量、起模斜度Si.實際晶體中主要存在三類缺陷面缺陷晶界等So.手工直流弧焊采用正接法時空位、間隙原其中點缺陷有子焊縫的熔透深度較反接大,、鑄造圓角等四個方面等，線缺陷有位錯，若用堿性焊條采用正接法電弧的穩(wěn)定性好.So.手工整模造型的特點是分型面選擇在零件的處，不但造型過程簡單而且鑄件不產(chǎn)生錯型缺陷.Su.所謂巴氏合金是指鉛基和錫基軸承合金專業(yè)資料WUR酷式Su.所謂硅鋁明是的合金，該合金工件通常是指鋁和.硅通過鑄造成形的Su

22、.所謂本質(zhì)細晶粒鋼是指該鋼正常淬火加熱時奧氏體晶粒長大傾向小的鋼Su.所謂相是指合金中的結(jié)構(gòu)和成分相同的組成部分為面心立方結(jié)構(gòu)，高于1394度時低于熔點時為一體，工.立方結(jié)構(gòu)Ta.碳素結(jié)構(gòu)鋼相對于合金結(jié)構(gòu)鋼而百,優(yōu)點是冶煉、加工簡單，O缺點是：Ta.碳在鑄鐵中主要以石墨和滲碳體的形式存含在Ti.提高鑄鐵中碳和硅的含量，有利于其石墨化Ti.鐵有三種同素異構(gòu)體912度以下時體心立方結(jié)構(gòu)，在912度以在為上,1394度以下時Ti.鐵碳合金的基本相，塑性最好的是A,強度最高的是P,硬度最中高的是滲碳體To.銅合金中,按主加元素不同分-為黃銅、青銅、白銅。,該材料的屈服強，而We.為使拉深過程正常進行，

23、必須使側(cè)壁及其以下區(qū)域的應(yīng)力度圓環(huán)部分的應(yīng)力必須大于，小于,分模面應(yīng)取在鍛件We.為了能從錘鍛模中取由鍛件的水平方向中部截面上We.為了使上，下模膛深度最淺，并在鍛造中易于及時發(fā)現(xiàn)，分模面最好選在鍛件錯模_的水平方向中部上Xi.下列各材料的退火組織構(gòu)成：工業(yè)純鐵F,亞共析鋼F+P,過共析鋼為P+Fe3Cn鑄P+Ld'+Fe3cn白口鑄鐵為Ld'+Fe3c去應(yīng)力退火（熱）Xi.消除焊接熱影響區(qū)的不利影響的最有效的方法是焊后進行一處理獲得鑄件內(nèi)孔或局部外Xi.型芯的主要作用是形.Ya.要降低低冷軋鋼板的硬度應(yīng)進再結(jié)晶退火，要消除合金鑄件的枝晶偏析應(yīng)進行行擴散退火，要改善高碳鋼的切加

24、工性能應(yīng)進行等溫退火Ya.亞共析鋼的正火溫度為度Ya.瀛氣是惰性氣體，Ac3以上，30-50度.，而過共析鋼的正火溫度為可保護焊接區(qū)和電弧不受空氣的有害作Accm以上30-50.一Ya.瀛弧焊按電極可分熔化極瀛弧焊和不熔化極瀛弧焊兩為種.Yi.影響鑄鐵石墨化的主要因素化學(xué)成分有和Yi.影響鑄鐵石墨化的主要因素合金元素成是分Za.在Fe-Fe3C相圖中,包含有三個恒溫，臨界冷速和冷卻速度.其具體的相反應(yīng)式分別為包晶轉(zhuǎn)變共析反晶反應(yīng)應(yīng)反應(yīng)F和A,常見的間隙相Za.在合金鋼的組織中,常見的間隙固溶體,有P和Ld,常見的間隙化合物有Fe3CDeZa.在Fe-Fe3C合金組織中,一次滲碳體是指鋼液中析生

25、的，二次滲碳體是指從從A中析生中析生的，三次滲碳體是指從F的Za.在鐵碳合金的平衡組織_A,F,Fe3C,常見的兩個兩相組織P,Ld專業(yè)資料WUR酷式Za,在再結(jié)晶溫度以上的變形是熱變形，變形后金屬坯料具有再結(jié)晶組織，而無加工硬化現(xiàn)象Za.在沖床滑塊的一次行程中,在沖模的不同工位同時完成兩個以上的工序，這種沖模叫模，大量生產(chǎn)同軸度要求較高的沖件應(yīng)用模生產(chǎn)之Zo.軸承合金的組織特點為在硬基體上分布有軟質(zhì)點，或在軟基體上分布有硬質(zhì)點Zu.珠光體是指鐵素體和滲碳體所形成的兩相組織，其形態(tài)一般是層片狀Zu.鑄鐵難以焊接的原因碳、硅、鎰、硫、磷含量高，焊接性能是差OZu.鑄造應(yīng)力為兩類，由熱阻礙引起的應(yīng)

26、力稱熱應(yīng)力，而由機械阻礙引起的應(yīng)為力稱機械應(yīng)力.Zu.鑄造時設(shè)置冒口的作用是Zu.鑄件壁太厚時易產(chǎn)生補縮、排氣、集渣縮孔缺陷，且晶粒面結(jié)構(gòu)形,設(shè)置冷鐵的作用是粗大，為避免其缺陷常采用的合理截式有槽型、箱型、Zu.鑄件的澆注位置是指空心等形狀.澆鑄時鑄型分型面的空間位置.專業(yè)資料WUR酷式部位由,由此而形成的現(xiàn)Zu.鑄件在凝固過程，合金的液態(tài)收縮和凝固收縮常在其孔洞稱為縮孔.*.LG5表示該材料是,LY1表示該材料.硬鋁合,ZL10表示該材料屬.鑄造2為金2于鋁硅合金。*.1Cr18Ni9是奧氏體不銹，需采固溶處處理，以獲得單相奧氏體。Ti鋼用理三.簡答題何謂純鐵的同素異晶轉(zhuǎn)變，它有什么重要意義

27、？答：同一種金屬在固態(tài)下隨溫度的變化由一種晶格類型轉(zhuǎn)變?yōu)榱硗庖环N晶格類型的轉(zhuǎn)變過程稱為金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。它是鋼和鑄鐵進行熱處理，從而改變其組織和性能的依據(jù)，也是鋼鐵材料性能多樣、用途廣泛的主要原因之一。何謂共析反應(yīng)和共晶反應(yīng)？分別寫生轉(zhuǎn)變表達式。答：由特定成分的單相固態(tài)合金，在恒定溫度下，分解成兩個新的，具有一定晶體結(jié)構(gòu)的固相反應(yīng)。共晶反應(yīng)是指在一定的溫度下，一定成分的液體同時結(jié)晶由兩種一定成分的固相的反應(yīng)。何謂熱處理？熱處理加熱保溫的主要目的是什么？答：就是采用適當?shù)姆绞綄饘俨牧匣蚬ぜ匆欢üに囘M行加熱、保溫盒冷卻，以獲得預(yù)期的組織結(jié)構(gòu)和性能的工藝。熱處理的種類很多，根據(jù)目的、加熱和冷卻

28、方法的不同，可以分為整體熱處理、表面熱處理、化學(xué)熱處理以及其他熱處理方法。何謂退火？退火的目的是什么？常用退火工藝方法有哪些？答：退火是將工件加熱到某一適當溫度，保溫一定時間后再緩慢冷卻的工藝過程，稱退火。退火的目的是：降低硬度，改善鋼的成形和切削加工的性能，均勻鋼的化學(xué)成分和組織,消除內(nèi)應(yīng)力。方法：完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火、不完全退火、擴散退火。何謂正火？正火與退火如何選用？答：正火是將工件加熱奧氏體化后在空氣中冷卻的熱處理工藝。見p52.何謂淬火？淬火的主要目的是什么？答：是將工件加熱達A3或A1點以上某一溫度保持一定時間，然后以適當速度冷卻獲得馬氏體或（和）貝氏體組織的熱處理工藝。淬火目的就是為了獲得馬氏體或下貝氏體組織，以便在隨后不同溫度回火獲得我們所需要的性能。