AAC輕質(zhì)隔墻施工方案(整理中)剖析

1、*砂加氣硅板內(nèi)隔墻施工方案編制:審核:一、編制依據(jù)及執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2二、工程概況 2三、施工準(zhǔn)備 2四、施工安排及部署 34.1、 勞動(dòng)力需求計(jì)戈U 34.2、 主要機(jī)具和儀器需求計(jì)劃 34.3、 施工進(jìn)度計(jì)劃 34.4、 板材生產(chǎn) 34.5、 板材運(yùn)輸及現(xiàn)場吊運(yùn) 34.6、 板材進(jìn)場驗(yàn)收 44.7、 板材保護(hù)措施 4五、施工工藝及技術(shù)措施 45.1、 工藝流程 45.2、 工藝介紹 4六、 質(zhì)量檢驗(yàn)措施 8七、材料進(jìn)場碼放及成品保護(hù)措施 9八、安全文明施工保證措施 9九、環(huán)境保護(hù)措施 10十、成本節(jié)約措施 10GB50210-2001GB50300-2013GB50325-2010編制依據(jù)

2、及執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)«民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范蒸壓加氣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程建筑工程施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范AAC砌塊和板材結(jié)構(gòu)構(gòu)造 06CG01AAC砌塊和板材建筑構(gòu)造 06CG05蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土( 蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土( 蒸壓加氣混凝土板GB15762-2008JGJT17-2008JGJ33-2001JGJ46-2005施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)變更通知單、工程洽商記錄、圖紙會(huì)審記錄其他相關(guān)的國家、行業(yè)和當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)二 、工程概況略三、施工準(zhǔn)備1 、熟悉工程概況，對(duì)工地的

3、環(huán)境、安全因素、危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別、評(píng)價(jià)。掌握工 地施工用電、道路、運(yùn)輸(包括垂直運(yùn)輸)、腳手架使用等情況。熟悉各施工單位、 政府管理部門、甲方、監(jiān)理等情況。2、熟悉施工圖紙及相關(guān)圖集。收集準(zhǔn)備質(zhì)量、安全、施工所涉及的相關(guān)規(guī)范、 規(guī)定、施工日志、作業(yè)指導(dǎo)書等資料。3、領(lǐng)取銷售部進(jìn)場通知單，整理施工計(jì)劃書。4、按計(jì)劃組織施工工人、材料、機(jī)具等資源，做好施工的準(zhǔn)備。5、進(jìn)行圖紙會(huì)審，并對(duì)管理人員、工人班組進(jìn)行圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量、 安全、環(huán)保、文明施工、施工技術(shù)交底，并作好記錄。四、施工安排及部署4.1 、勞動(dòng)力需求計(jì)劃及勞動(dòng)組織板材的施工必須由熟悉板材性能的人員組成。施工人員根據(jù)工程大小配備，一

4、般一個(gè)流水作業(yè)段由以下幾個(gè)班組組成：a) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場邊角下料，4 6 人。b) 連接件安裝：負(fù)責(zé)安裝及固定連接件，3 5 人。c) 板吊裝：負(fù)責(zé)起吊、就位板材，24 人。d) 校正、固定：負(fù)責(zé)校正每一塊板材并固定，5 6 人。e) 修補(bǔ)、填縫：負(fù)責(zé)墻面的修補(bǔ)、板縫的填嵌，2 人。4.2 、主要機(jī)具和儀器需求計(jì)劃廳P機(jī)具儀器名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電動(dòng)吊裝機(jī)臺(tái)4安裝吊運(yùn)板材用2小型切割機(jī)臺(tái)10切板材3摟槽器把10專用工具也可現(xiàn)場自制4現(xiàn)場配電箱只5220V 和 380V5運(yùn)輸車臺(tái)6手推型6移動(dòng)腳手架付67人字梯付68射釘槍臺(tái)10釘.彈配套9檢測尺把410激光射線儀臺(tái)211鋼齒磨板把6專用工具也可現(xiàn)場

5、自制12磨砂板把6專用工具也可現(xiàn)場自制13卸貨吊帶付45米14橡皮錘把815攪拌機(jī)臺(tái)6攪拌粘結(jié)劑（可人工攪拌）另還需一些小型常用工具如橇棒、泥刀、泥桶等4.3 、施工進(jìn)度計(jì)劃:按現(xiàn)場項(xiàng)目部進(jìn)度計(jì)劃要求完成。4.4 、板材生產(chǎn)：生產(chǎn)廠家根據(jù)項(xiàng)目部確認(rèn)后的規(guī)格和數(shù)量提前完成生產(chǎn)備料， 項(xiàng)目部按安裝計(jì)劃 天數(shù)通知公司生產(chǎn)部門生產(chǎn)，每塊板均標(biāo)有相對(duì)應(yīng)的尺寸，并按板長L（根據(jù)現(xiàn)場層高）X板寬B600miX板厚100mm 200mm勺尺寸捆扎包裝好。4.5 、板材運(yùn)輸及現(xiàn)場吊運(yùn)：根據(jù)工地要料計(jì)劃用汽車按時(shí)送到工地，裝車時(shí)板材包裝捆扎牢固。板材運(yùn)到工 地現(xiàn)場后進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)合格材料通過卸貨叉車卸至地面并運(yùn)至材

6、料堆放區(qū)，卸貨時(shí)注 意板材不要碰撞，凡有貫穿裂縫和碰傷、損傷嚴(yán)重的板材，工程中嚴(yán)禁使用，小的破 損可以先在現(xiàn)場用專用修補(bǔ)砂漿修補(bǔ)，合格后方可上墻?，F(xiàn)場堆放的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平 整、干燥。堆放時(shí)應(yīng)按規(guī)格、等級(jí)分類堆放，底部不得直接著地，需加設(shè)墊塊或墊木； 底部板離板端約600mn#設(shè)置100mm*100mm墊塊或方木。板材由料場通過現(xiàn)場垂直 運(yùn)輸設(shè)備（塔吊）運(yùn)至各施工樓層。起吊時(shí)采用專用尼龍吊帶捆綁于板材兩端200400mmt,吊運(yùn)時(shí)須檢查每根吊帶的最大承受荷載，吊帶規(guī)格為50mm*8m每根吊 帶可承重2T。板材吊至各樓層卸貨平臺(tái)后，由班組工人用液壓車、平板車運(yùn)至各施工 部位。運(yùn)到樓層后盡可能分類按

7、規(guī)格堆放。4.6 、板材進(jìn)場驗(yàn)收：材料進(jìn)場后管理人員對(duì)主材及輔材、配件等進(jìn)行外觀檢查，合格后方可使用，材 料進(jìn)場時(shí)一并提供材料的合格證、檢測報(bào)告等相關(guān)資料。4.7 、板材保護(hù)措施：板材在工廠內(nèi)過保養(yǎng)期后才可出廠外運(yùn)，雨天運(yùn)輸需加蓋防雨布防止板材吸濕。 板材進(jìn)入施工現(xiàn)場，要盡可能的減少駁運(yùn)，豎立后不可長距離調(diào)整移動(dòng)以防缺梭掉角。 原則上安裝前先檢查板材的破損位置和破損程度，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)進(jìn)行板材破損部位基層清掃，修補(bǔ)完成后等修補(bǔ)材料強(qiáng)度達(dá)到后用鋼齒磨板和磨砂板進(jìn)行外觀尺寸的修正。板 材安裝過程中的邊角破損，順序上可以等安裝完成后進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)注意不要污染 周圍的墻面。對(duì)于下道工序施工時(shí)會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污

8、染與損壞的，應(yīng)做好鋪墊、包扎等 保護(hù)措施。五、施工工藝及技術(shù)措施5.1、工藝流程：5.2、工藝介紹:本工程使用的板材規(guī)格按板厚分為：150 mm厚，寬度統(tǒng)一為 600mm，小于600mm的窄幅板可以現(xiàn)場切割(此板一般位于墻柱一側(cè)或根據(jù)現(xiàn)場排版尺寸定)。 長度根據(jù)工地現(xiàn)場墻體實(shí)際高度的需要，安裝前復(fù)核墻體的凈高度，板材的實(shí)際長度 一般比安裝位置處的墻體凈高短1-3公分；槽口為帶T型板。墻板安裝為豎向安裝， 它的連接配件采用U型卡、單向管卡。其中外墻板安裝時(shí)采用U型卡作為連接件，內(nèi)墻板安裝時(shí)采用單向管卡作為連接件。(1)、定位放線：根據(jù)工程平面布置圖和現(xiàn)場定位軸線，由總包技術(shù)人員確定 板材墻體安裝

9、位置線，一般是彈出墻板上下的邊線。標(biāo)出樓層的建筑標(biāo)高，安裝門窗 洞口處的墻板時(shí)需要。(2)、板材就位安裝：將板材用人工立起后移至安裝位置，板材上下端用木楔 臨時(shí)固定，下端留縫隙2030mm,上端留縫隙1020mm?？p隙用1: 3水泥砂漿塞填。 板材安裝時(shí)宜從門洞邊開始向兩側(cè)依次進(jìn)行。洞口邊與墻的陽角處應(yīng)安裝未經(jīng)切割的完好整齊的板材，有洞口處的隔墻應(yīng)從洞口處向兩邊安裝；無洞口隔墻應(yīng)從墻的一端 向另一端順序安裝。施工中切割過的板材即拼板宜安裝在墻體陰角部位或靠近陰角的 整塊板材間。拼板寬度一般不宜小于 200mm 0(3)、安裝專用連接件：板材就位后，按照彈好的墻體位置線安裝U型卡或單向管卡，每塊

10、板板頂一只卡件用射釘與碎連接 (板高大于4m時(shí)底上各一只連接件)。 即安裝第一片板材時(shí)應(yīng)在板材上端兩側(cè)各 80mmt分別釘入一只管卡，如板材與結(jié)構(gòu) 柱、墻體連接，還應(yīng)在板材靠結(jié)構(gòu)一側(cè)的上下端距板端80mmt各加一個(gè)管卡，兩個(gè)管卡之問間距大于1500mm還需在中間部位另增加一只。(4)、垂直度、平整度調(diào)整：用2m靠尺檢查墻體平整度，用線錘和2m靠尺吊 垂直度，用橡皮錘敲打上下端木楔調(diào)整板材直至合格為止，校正好后固定配件。以此類類推順序進(jìn)行安裝。(5)、板縫處理：板材下端與樓面處縫隙用1: 3水泥砂漿嵌填密實(shí)，板材上端 與梁底縫隙用聚合物砂漿嵌填密實(shí)，上下端塞縫定位木楔應(yīng)在砂漿結(jié)硬后取出，且填 補(bǔ)

11、同質(zhì)砂漿。板材與柱墻連接處用聚合物砂漿填充；板材之間凸起兩側(cè)掛滿粘結(jié)砂漿， 將板推擠凹槽擠漿至飽滿度 90%以上。表面用專用修補(bǔ)砂漿補(bǔ)平；板材與板材之間 拼縫用專用修補(bǔ)砂漿補(bǔ)平。(6)、清理及驗(yàn)收：清理施工現(xiàn)場和已施工完成的板墻，經(jīng)現(xiàn)場施工隊(duì)伍自檢及 現(xiàn)場安裝管理人員檢查合格后，再報(bào)總包、監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收。墻板安裝后驗(yàn)收合格后方可 進(jìn)行水電安裝專業(yè)開槽、開洞工程，作業(yè)前應(yīng)按設(shè)計(jì) 圖將管線位置與走向在墻板上進(jìn)行彈線定位。施工時(shí)，應(yīng)按定位線使用小切割機(jī)與鉆 孔機(jī)具進(jìn)行開槽和鉆孔。嚴(yán)禁隨意打洞、鑿槽及損傷節(jié)點(diǎn)連接。墻板開槽宜沿墻板長 度方向且在板內(nèi)縱筋間的位置；開槽深度不得大于1/3板厚，槽寬不得大于

12、30mm,正反面都需要開槽的隔墻，兩槽相距50mm；開槽深度大于1/3板厚或沿板寬橫向開 槽宜用保護(hù)層加厚的墻板；隔墻板上的豎向管線宜設(shè)在豎板間拼縫位置。豎向管線較 集中部位宜用C20碎現(xiàn)澆固定；管線敷設(shè)后應(yīng)用1: 3水泥砂漿填實(shí)，表面略低于墻 板面2mm,再用專用修補(bǔ)材補(bǔ)平，并沿槽長外貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布或設(shè)置鋼絲網(wǎng)增 強(qiáng)；墻板上開設(shè)風(fēng)管等洞時(shí)，應(yīng)約留 1020mm寬的間隙，空隙應(yīng)用專用修補(bǔ)材料補(bǔ) 平。（注：此工序由后期專業(yè)施工隊(duì)伍完成）。墻面處理：建議總包單位及后期裝修施工單位在板材拼縫處粘貼100mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布；開管、線槽處粘貼不小于 200mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布，且管、線槽每邊 不

13、小于100mm；板墻轉(zhuǎn)角處、與不同墻體連接處粘貼不小于 300mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格 布；輕質(zhì)隔墻滿鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布。輕質(zhì)隔墻節(jié)點(diǎn)做法附圖：a 、隔墻板頂部與主體連接構(gòu)造（06CG01圖集B33頁節(jié)點(diǎn)1、節(jié)點(diǎn)5）: 外墻板U型卡法銅腦混梁土梁左樓板<L = W 5 mm射打2只, _A/U型卡.餐兩塊板根健處設(shè)一個(gè)a SrnmJfri 七 2 只百內(nèi)墻板單向管板法看板.母城梅眥置一只£可在任一方固固定：b、隔墻板底部與主體連接構(gòu)造（06CG01圖集B34頁節(jié)點(diǎn)4、節(jié)點(diǎn)5）:板長 4米的建筑板長0 4米的建筑c、丁字墻、轉(zhuǎn)角墻構(gòu)造要求（06CG01圖集B37頁節(jié)點(diǎn)4、節(jié)點(diǎn)5）:隔墻板

14、轉(zhuǎn)角或T型連接應(yīng)用防銹的小6過墻鋼筋固定。過墻鋼筋位置宜距隔墻頂 和底各600700。錨入兩塊不同方向板材的總深度不得小于一塊板厚再加150mm ,兩稍釘間距宜為0 1500mm 。L 二 25rnm 射釘注：墻轉(zhuǎn)角處和丁字墻處，采用 6、L=300400mm銷釘加強(qiáng)，沿墻高共2根, 分別位于距上下各1/3處，以30度方向打入，但對(duì)墻體有較大水平位移要求的柔性 接縫不宜米用。d、板材豎向與框架柱、剪力墻豎向固定（06CG01圖集B37頁節(jié)點(diǎn)4、節(jié)點(diǎn)5）:e、墻體洞口構(gòu)造：門洞口施工采用橫裝施工法，既在門洞上口板材橫裝，在門洞兩側(cè)第一塊豎板上 開一個(gè)深度100mm,高600mm矩形槽，第一塊橫板

15、即搭接于此槽內(nèi)安裝，自第一 塊橫板以上板材依次橫裝于第一塊板之上（06CG01圖集B32頁節(jié)點(diǎn)索引）：窗洞口施工采用后切割施工法（參考 06CG01圖集B28頁節(jié)點(diǎn)索引）：輛踞姓梁或樓板板材B*H=1 300*1 1 00f、板材墻體與墻、柱相連時(shí)的結(jié)合部位（06CG01圖集附6頁板縫做法表7、8）:D6由埴螺燈間距耕評(píng),典艇Jg、相鄰墻板板縫做法（06CG01圖集附6頁板縫做法表h、門口相鄰轉(zhuǎn)角墻部位加強(qiáng)班組自檢互檢，質(zhì)量員復(fù)驗(yàn)。不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)下道工序不可以接收。做好隱蔽工程驗(yàn)收制度，做好驗(yàn)收記錄，按規(guī)定時(shí)間提前將書面材料報(bào)甲方 予復(fù)驗(yàn)確認(rèn)，驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行墻板的施工。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量檢查程

16、序：嚴(yán)格執(zhí)行“一案三工序”。嚴(yán)格執(zhí)行“三按” “三檢”和“一控”。其中“三按”：嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工;“三檢”：自檢、互檢、交接檢；控”：自控正確率，一次驗(yàn)收合格率。AAC墻板質(zhì)量檢驗(yàn)表廳P項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺或線錘和尺量檢查2表向平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用支角檢測尺檢查4軸線位置3經(jīng)緯儀、拉線、尺量5接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查6洞口位移±8尺量檢查七、材料進(jìn)場碼放及成品保護(hù)措施：板材堆放場地要求平整、無積水。堆放時(shí)應(yīng)設(shè)置墊木，堆放高度每層高0 1m, 每垛高0 2m,吊裝時(shí)應(yīng)采用寬度50mm的尼龍吊帶兜底起吊

17、，禁止用鋼絲繩直接 兜底吊運(yùn)；露天堆放時(shí)宜采用覆蓋措施，防止雨雪淋濕和污染。板運(yùn)輸時(shí)采用專業(yè)尼龍吊帶綁扎，調(diào)運(yùn)過程中避免碰撞。安裝過程中盡量采用機(jī)械調(diào)升移位，不要使用撬杠等堅(jiān)硬工具搬運(yùn)板材，避免板 材掉梭缺角。施工時(shí)各工種要緊密配合，合理安排工序。墻板安裝后7天內(nèi)不得碰撞敲打，穩(wěn)固后方可進(jìn)行下道工序施工，安裝預(yù)留預(yù)埋時(shí)，宜用專用工具進(jìn)行鉆孔擴(kuò)孔， 不得對(duì)墻壁用力敲擊，注意運(yùn)輸小車不要碰撞墻板及已安裝好的門口。安裝完畢后，如需在板材上開洞，要使用小型切割機(jī)、鉆孔機(jī)開槽開洞。不要出 現(xiàn)直接用鑿子開洞，以免破壞板面，移動(dòng)板位。對(duì)刮完膩?zhàn)拥膲Π?，不得進(jìn)行任何剔 鑿。在地面施工時(shí)，要在板面上加鋪防護(hù)，以

18、免污染板面。采用電梯運(yùn)料上下時(shí)注意 不得撞擊板材，要做到輕拿輕放，側(cè)抬側(cè)立并互相綁牢，堆放處應(yīng)平整，下墊好墊塊。八、安全文明施工保證措施：安全管理：安全生產(chǎn)（文明施工）組織體系：（參照總包項(xiàng)目組織體系）不折不扣地執(zhí)行安全第一、預(yù)防為主的方針，必須從思想上牢固樹立安全第一,預(yù)防為主”的思想。對(duì)所有進(jìn)場施工人員必須進(jìn)行上崗前的安全教育，學(xué)習(xí)上級(jí)頒發(fā)的安全文件和有關(guān)安全技術(shù)知識(shí)。使其熟知本工程的安全操作規(guī)定，提高職工的安全生產(chǎn)的思想意識(shí) 和自我保護(hù)的能力。所使用的設(shè)備和工具應(yīng)符合安全要求。手持的或可移動(dòng)的電動(dòng)工具，其電源線須 設(shè)漏電保護(hù)裝置，電焊機(jī)須有機(jī)閘，并裝有隨機(jī)開關(guān)。每天上崗進(jìn)行安全交底。每月

19、進(jìn)行一次安全教育，每月進(jìn)行一次安全檢查和批評(píng)。 到崗后，對(duì)各種所在的施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即停止施工。施工安裝時(shí)，不得違章操作，遇有特殊情況，經(jīng)請(qǐng)求有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可 施工。材料的堆放、吊運(yùn)必須服從總包單位的統(tǒng)一指揮；未經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)不得任意 拆除安全設(shè)施和安全裝置。特種作業(yè)必須執(zhí)行國家特種人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定，經(jīng)有關(guān)機(jī)關(guān)考 核后執(zhí)證上崗， 定機(jī)定人”和有關(guān)規(guī)定操作。嚴(yán)禁違章、無證操作和不懂電器、機(jī)械 設(shè)備的人，擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須由持證電工管理，并符合 JGJ46-2005等規(guī)定要求。焊工 施焊時(shí)應(yīng)持保護(hù)罩?，F(xiàn)場施焊處應(yīng)有手提式滅火器、接火盒。施工人員上腳手架必須佩戴安全帶，與腳手架連接可靠；在電梯井內(nèi)施工人員， 在兩側(cè)鋼柱上用鋼絲繩連接，安全帶扣于鋼絲繩上。文明施工：進(jìn)入施工場地的管理人員和施工人員，一律要戴安全帽、安全帶。各施工班組每天進(jìn)行工作面的自我檢查，工完場清，材料堆放不得影響工