連續(xù)箱梁縱向預應力筋張拉操作

1、- -C3C28橋墩5×23.3米連續(xù)箱梁預應力鋼束X拉數(shù)據(jù)一、各鋼束X拉力P值：N1=1745.145KN；N2=1745.145KN；N3=1357.335KN；N4=969.525KN二、 X拉程序順序：1、 X拉程序：020% QK40% QK倒頂100%QK101%QK2、 X拉鋼束順序：a、 縱向預應力鋼束：先N3N2N1依次對稱由中向內(nèi)再向外X拉。b、 橫梁預應力鋼束：先N2N1依次對稱由中向內(nèi)再向外X拉。 (注：X拉順序按設計要求X拉)三、 各階段X拉力與對應油表讀數(shù)數(shù)據(jù)各相應理論伸長量對應表：編號階段工程20% QK40% QK倒頂100%QK101%QKN1鋼束油

2、表讀數(shù)(MPa)4643號6.2813.713.735.8836.312800號6.3713.7913.7935.4535.87X拉力(KN)349.029698.058698.0581745.1451762.596伸長量(mm)144.8289.60724731N2鋼束油表讀數(shù)(MPa)4643號6.2813.713.735.8836.312800號6.3713.7913.7935.4535.87X拉力(KN)349.029698.058698.0581745.1451762.596伸長量(mm)144.8289.60724731N3鋼束油表讀數(shù)(MPa)4643號4.899.779.772

3、7.4927.762800號4.959.919.9127.3727.65X拉力(KN)271.467542.934542.9341357.3351371.01伸長量(mm)144.8289.60724731N4鋼束油表讀數(shù)(MPa)020953198號4.6123.6323.87020851506號4.1223.0323.26X拉力(KN)193.905969.525979.22伸長量(mm)5.728.628.9注：頂號與表號配套：034643 042800 071601020953198 071602020851506 轉(zhuǎn)下頁承上頁四、 各階段X拉力與對應油表讀數(shù)數(shù)據(jù)各相應理論伸長量對應表

4、：編號階段工程20% QK40% QK倒頂100%QK101%QKN1鋼束油表讀數(shù)(MPa)020851506號7.4216.5816.5842.2142.65020953198號8.2917.0217.0242.7643.18X拉力(KN)349.029698.058698.0581745.1451762.596伸長量(mm)144.8289.60724731N2鋼束油表讀數(shù)(MPa)020851506號7.4216.5816.5842.2142.65020953198號8.2917.0217.0242.7643.18X拉力(KN)349.029698.058698.0581745.1451

5、762.596伸長量(mm)144.8289.60724731N3鋼束油表讀數(shù)(MPa)020851506號5.7711.5411.5433.1433.48020953198號6.4512.8912.8933.5933.93X拉力(KN)271.467542.934542.9341357.3351371.01伸長量(mm)144.8289.60724731注：頂號與表號配套：071601020953198 071602020851506 五、橫梁預應力鋼束在各階段的伸長量各為：1、中橫梁：N1鋼束： 20.12mm40.24100.6101.61mmN2鋼束： 19.8mm39.69999.9

6、9mm2、端橫梁：N1鋼束： 20.08mm40.16100.4101.404mmN2鋼束： 19.76mm39.5298.899.79mm連續(xù)箱梁縱向預應力筋X拉操作程序要點一、 由于連續(xù)箱梁縱向預應力筋鋼束較長，一次行程難以完成最終X拉控制應力，故采用二次行程X拉工藝，即：020% QK40% QK倒頂100%QK103%QKQK為控制X拉應力二、 確定X拉程序后，再按施工要求找出所X拉構(gòu)造相對應的相對稱的預應力鋼束。例： B0橋臺至B4墩之間箱梁鋼束先N3-1，N3-2再N3-3，N3-4；其次 N2-1， N2-2再 N2-3，N2-4；最后為N1-1， N1-2；再N1-3， N1-

7、4，以此依次X拉如以下圖：N1-4N2-4N3-4N1-1 N2-1N3-1N1-2N2-2N3-2N1-3 N2-3N3-3構(gòu)造物所需X拉鋼束位置三、準備X拉所需的配套標定好的設備，據(jù)現(xiàn)場及設計要求，所需設備共計四套即：ZB50型油泵4臺，YCW300千斤頂2臺，YCW250千斤頂2臺，YCW2000千斤頂2臺，再按標定報告確定出六套設備的油表號，使其按要求配套后再到位。四、機具到位后，清理所X拉鋼束兩端的錨墊板使其達施工技術要求后開場安裝工作錨環(huán)夾片限位板千斤頂工具錨同時開動油泵使其各端工作錨板與錨墊板完全吻合。五、一切就位后開場X拉1、 認真確定好對稱X拉兩鋼束各端設備(計四套)油表在各

8、X拉階段的讀數(shù)值后(查有關對應表)，關閉各臺油泵截止閥，使其處于送油狀態(tài)，各就各位后令四臺油泵同時開動油泵，開場送油X拉至初始應力20% QK，測量并分別記錄各臺千斤頂伸長值L1，繼續(xù)給四臺千斤頂同時供油X拉至40% QK，并記錄各臺千斤頂伸長值L2回油錨固(倒頂)四臺千斤頂油缸回程工具錨跟進按裝好千斤頂進展第二次X拉。四臺千斤頂同時X拉至40% QK，測量并記錄各臺千斤頂伸長值L3繼續(xù)同時同步X拉至100%QK，測量并記錄各臺千斤頂伸長值L4，此時計出實測伸長量與理論伸長量的差異是否符合設計要求。如符合即回頂錨固，如不符合即令不符合要求鋼束兩端再次同時X拉至103%QK，再量測并記錄此時各頂

9、的伸長量L5，再次計出實測伸長量與理論伸長量的差異是否符合設計要求，此時再不符合就須找出具體影響因素，采用有效措施使其到達設計施工要求為止。2、 實測伸長量的計算為：L=(L2-L1)+L4-L1/4+(L4-L3)-(a-b)-d 或L=(L2-L1)+L4-L1/4+(L5-L3)-(a-b)-d a=初應力時的工具夾片外露量b=最大應力時的工具夾片外露量d=工作千斤頂內(nèi)鋼束伸長量(計算得出)初應力時的伸長量取L4-L1/4六、 X拉操作要點：1、 安裝工作錨環(huán)，錨環(huán)和錨墊板一定要保持同軸。2、 安裝工作夾片，夾片外表要保持清潔，后端O型巻不得取下喪失，如喪失應補上，否那么對夾片跟進有影響

10、。3、 限位板止口必須嚴格卡在工作錨環(huán)上，嚴防歪斜。4、 千斤頂前端止口應對準限位板，不得錯位。5、 安裝工具錨應與前端工作錨環(huán)的孔位對準，不得使工具與工作錨之間的鋼絞線打絞。6、 X拉過程中各X拉人員須同步控制油泵進油速度，以調(diào)速閥直接控制。7、 錨固應緩慢翻開油泵截止閥，X拉缸油壓緩慢降至零位，活塞回縮，向小缸供油至活塞回至起位置，拆卸千斤頂架，移向下孔X拉。. 優(yōu)選- -B0橋臺至B4橋墩間箱梁預應力孔道壓漿要求該次壓漿采用水泥凈漿，標號M40，水泥品種為秦嶺P.O42.5RMPa外加劑UEA-H膨脹劑，具體配比見砂漿試驗施工配比報告，具體壓漿施工要求如下：1、 孔道的清理：壓漿前應把所需壓漿孔沖洗，以去除有害材質(zhì)，具現(xiàn)場條件采用壓漿泵往孔道內(nèi)注水沖洗。2、 水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時，一般在30-45分鐘內(nèi)，水泥漿在壓注前和壓注過程中應連續(xù)攪拌。3、 壓漿時，對曲線4、 孔道應從最低點的壓漿孔壓入由最高點的排氣和泌水，壓漿順序宜先壓注下層孔道。5、 壓漿應緩慢，均勻地進展，不得中斷，并應將所有最高點的排氣孔依次放開和關閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。6、 因該次壓漿為凈漿，須采用二次壓漿法，兩次壓漿的間隔時間宜為30-45min。最大壓力宜為0.8-1.0MPa。7、 壓漿應到達孔道另一端飽滿和