機(jī)械制圖二章八節(jié)

1、一、砂輪的特性和選擇一、砂輪的特性和選擇 砂輪是用結(jié)合劑把磨粒粘結(jié)起來，經(jīng)砂輪是用結(jié)合劑把磨粒粘結(jié)起來，經(jīng)壓坯、干燥、焙燒及車整而成。它的特性壓坯、干燥、焙燒及車整而成。它的特性決定于磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織決定于磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織及形狀尺寸等。及形狀尺寸等。 2粒度粒度1磨料磨料 3結(jié)合劑結(jié)合劑 4硬度硬度5組織組織 6砂輪形狀砂輪形狀二、磨削過程二、磨削過程 磨削過程中磨粒對(duì)工件的作用包括滑擦、耕磨削過程中磨粒對(duì)工件的作用包括滑擦、耕犁和形成切屑三個(gè)階段。犁和形成切屑三個(gè)階段。圖所示為隆起量與磨削速度的關(guān)系。圖所示為隆起量與磨削速度的關(guān)系。三、單顆磨粒的切削厚度三、單顆磨

2、粒的切削厚度m axD geB DhA B （ 2-30） 圖中面積圖中面積BCD可近似看成一直角三可近似看成一直角三角形，由此知角形，由此知 單顆磨粒的最單顆磨粒的最大切削厚度可用下大切削厚度可用下式表示式表示整理后得整理后得sinBDBCWBCtv（2-31）cA BtvWcBCABvv （2-33）0000(2)cos() ()22rrOE OBfdddfd22200sin12cosrrffdd0sin2rfd所以所以0rfd通常通常，得，得（2-34）m ax02wrD gcefvhvd 將式（將式（2-31）、式（）、式（2-32）和式（）和式（2-34）代入（代入（2-30）得）得

3、（2-35）式中：式中：0cwrvvfd砂輪的速度砂輪的速度工件的速度工件的速度徑向進(jìn)給量（徑向進(jìn)給量（mm）砂輪直徑砂輪直徑(mm)()()m sm s 1）工件速度和徑向進(jìn)給量增大時(shí)，將工件速度和徑向進(jìn)給量增大時(shí)，將增大。增大。 2）砂輪速度和砂輪直徑砂輪速度和砂輪直徑d。增大時(shí)，。增大時(shí)，將減小。將減小。 3）粒度號(hào)大（細(xì)粒度）的砂輪粒度號(hào)大（細(xì)粒度）的砂輪e大，大，相對(duì)較小。相對(duì)較小。 單顆磨粒的切削厚度增大時(shí)，磨粒的單顆磨粒的切削厚度增大時(shí)，磨粒的切削負(fù)荷加重，磨削力增大，磨削溫度升切削負(fù)荷加重，磨削力增大，磨削溫度升高，砂輪磨損加快，工件已加工表面質(zhì)量高，砂輪磨損加快，工件已加工表

4、面質(zhì)量將變差。將變差。 磨削力可以分解為三個(gè)分力：主磨削力（切向磨削力可以分解為三個(gè)分力：主磨削力（切向磨削力）磨削力）Fc，切深力（徑向磨削力），切深力（徑向磨削力）Fn，進(jìn)給力，進(jìn)給力（軸向磨削力）（軸向磨削力）Ff。 與切削力相比，磨削力有如下主要特征：與切削力相比，磨削力有如下主要特征：四、磨削力四、磨削力 1）單位磨削力單位磨削力kc值大，原因是磨粒大多以較大值大，原因是磨粒大多以較大的負(fù)前角進(jìn)行切削。單位磨削力的負(fù)前角進(jìn)行切削。單位磨削力kc值在值在 70kNmm2以上，而其他切削加工的以上，而其他切削加工的 kc值均在值均在 7kNmm2以下。以下。 2）三向磨削分力中切深力三向磨削分力中切深力Fp值最大。在正常磨值最大。在正常磨削條件下，削條件下，F(xiàn)。與。與F。的比值約為。的比值約為2.02.5。被磨材料。被磨材料塑性越小、硬度越大，塑性越小、硬度越大，F(xiàn)pFc值越大。值越大。 （1）砂輪速度砂輪速度 （2）工件速度工件速度 （3）徑向進(jìn)給量徑向