壓風(fēng)自救系統(tǒng)

1、六大系統(tǒng)六大系統(tǒng)壓風(fēng)自救系統(tǒng)壓風(fēng)自救系統(tǒng)主要內(nèi)容主要內(nèi)容 壓風(fēng)自救系統(tǒng)簡(jiǎn)介壓風(fēng)自救系統(tǒng)簡(jiǎn)介 壓風(fēng)自救系統(tǒng)基本要求壓風(fēng)自救系統(tǒng)基本要求 壓風(fēng)自救系統(tǒng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)壓風(fēng)自救系統(tǒng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 壓風(fēng)自救系統(tǒng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)壓風(fēng)自救系統(tǒng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)用案例壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)用案例 案例案例1 江西英崗嶺某礦江西英崗嶺某礦 1991年發(fā)生特大型煤與瓦斯突出，年發(fā)生特大型煤與瓦斯突出，17人存活，人存活，3人死亡人死亡 案例案例2 江西半城局某礦江西半城局某礦 煤巷掘進(jìn)工作面出現(xiàn)突出預(yù)兆時(shí)，煤巷掘進(jìn)工作面出現(xiàn)突出預(yù)兆時(shí)，36名礦工進(jìn)入到壓名礦工進(jìn)入到壓風(fēng)自救系統(tǒng)防護(hù)袋內(nèi)，突出后由救護(hù)隊(duì)營(yíng)救出井風(fēng)自救系統(tǒng)防護(hù)袋內(nèi)，突出后由

2、救護(hù)隊(duì)營(yíng)救出井 案例案例3 老虎臺(tái)煤礦老虎臺(tái)煤礦 2006年工作面發(fā)生沖擊地壓，大量瓦斯涌出，年工作面發(fā)生沖擊地壓，大量瓦斯涌出，16名礦名礦工靠壓風(fēng)自救系統(tǒng)，確保了生命安全工靠壓風(fēng)自救系統(tǒng)，確保了生命安全第一節(jié)第一節(jié) 壓風(fēng)自救系統(tǒng)簡(jiǎn)介壓風(fēng)自救系統(tǒng)簡(jiǎn)介 組成：組成： 壓風(fēng)自救裝備系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、井下壓風(fēng)管路及固定壓風(fēng)自救裝備系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、井下壓風(fēng)管路及固定式永久性自救裝備組成。當(dāng)發(fā)生煤和瓦斯突出或突出前式永久性自救裝備組成。當(dāng)發(fā)生煤和瓦斯突出或突出前有預(yù)兆出現(xiàn)時(shí)，工作人員近進(jìn)入自救裝置，打開壓氣閥有預(yù)兆出現(xiàn)時(shí)，工作人員近進(jìn)入自救裝置，打開壓氣閥避災(zāi)。避災(zāi)。 作用作用： 為井下人員在災(zāi)變環(huán)

3、境中提供新鮮空氣或充足氧氣為井下人員在災(zāi)變環(huán)境中提供新鮮空氣或充足氧氣 工作原理工作原理隔絕式防護(hù)裝置隔絕式防護(hù)裝置 發(fā)生緊急情況時(shí)發(fā)生緊急情況時(shí)避災(zāi)人員迅速撤離到自救裝置避災(zāi)人員迅速撤離到自救裝置解開解開防護(hù)袋防護(hù)袋打開通氣開關(guān)打開通氣開關(guān)迅速鉆進(jìn)防護(hù)袋內(nèi)迅速鉆進(jìn)防護(hù)袋內(nèi) 壓氣壓氣減壓閥節(jié)流減壓減壓閥節(jié)流減壓新鮮空氣充滿防護(hù)袋新鮮空氣充滿防護(hù)袋 袋內(nèi)正壓力達(dá)袋內(nèi)正壓力達(dá)0.09MPa左右左右袋外有害氣體不能進(jìn)入防袋外有害氣體不能進(jìn)入防護(hù)袋內(nèi)護(hù)袋內(nèi) 防護(hù)袋為特制塑料通過熱合而成，不漏氣，阻燃和抗靜防護(hù)袋為特制塑料通過熱合而成，不漏氣，阻燃和抗靜電電 裝置特征：裝置特征： 1、減壓作用。、減壓作

4、用。即在不同的供氣壓力情況下，可將供氣壓即在不同的供氣壓力情況下，可將供氣壓力調(diào)減到力調(diào)減到0.09Mpa以下，使人呼吸感到舒適。以下，使人呼吸感到舒適。 2、流量調(diào)節(jié)。、流量調(diào)節(jié)。氣體流量調(diào)節(jié)到人體最大呼吸量的兩倍，氣體流量調(diào)節(jié)到人體最大呼吸量的兩倍，使避災(zāi)人員具有舒適，送氣自然的感覺。使避災(zāi)人員具有舒適，送氣自然的感覺。 3、凈化氣體。、凈化氣體。除去供氣中的污物、油霧、粉塵等。除去供氣中的污物、油霧、粉塵等。 4、消除噪音。、消除噪音。將減壓過程中產(chǎn)生的噪聲，使避災(zāi)人員感將減壓過程中產(chǎn)生的噪聲，使避災(zāi)人員感覺良好，無噪聲干擾。覺良好，無噪聲干擾。 壓 風(fēng) 自 救 袋 組2壓 風(fēng) 管0.8

5、m50m5.6m技術(shù)特征技術(shù)特征 結(jié)構(gòu)特征結(jié)構(gòu)特征 組成組成：管路、開關(guān)、送氣器：管路、開關(guān)、送氣器 、防護(hù)袋等、防護(hù)袋等 送氣器送氣器 功能功能 減壓減壓 0.30.7 MPaMPa0.09 MPaMPa以下（人氣最適宜為以下（人氣最適宜為0.4Mpa到到0.6Mpa） 消聲消聲 過濾壓風(fēng)過濾壓風(fēng) 輸入新鮮空氣，輸入新鮮空氣，100150L/min調(diào)節(jié)（約為一人每調(diào)節(jié)（約為一人每分鐘耗氣量分鐘耗氣量2倍以上）倍以上） 外套用微孔有色金屬材料加工，化學(xué)性能穩(wěn)定，外套用微孔有色金屬材料加工，化學(xué)性能穩(wěn)定，防腐不生銹防腐不生銹技術(shù)特征技術(shù)特征 參數(shù)指標(biāo)參數(shù)指標(biāo) 壓風(fēng)壓力壓風(fēng)壓力 0.30.7 MP

6、a 單個(gè)裝置耗氣量單個(gè)裝置耗氣量 100150 L/min 重量重量 1.65 Kg 減壓閥指標(biāo)減壓閥指標(biāo) 輸出壓力調(diào)節(jié)范圍輸出壓力調(diào)節(jié)范圍 0.9 MPa 減壓噪聲減壓噪聲 85 dB（A） 操作方式操作方式 手動(dòng)調(diào)節(jié)、操作手動(dòng)調(diào)節(jié)、操作 供氣方式供氣方式 連接壓風(fēng)系統(tǒng)或單獨(dú)配氣站連接壓風(fēng)系統(tǒng)或單獨(dú)配氣站(地面地面) 供風(fēng)能力和管路斷面要求：供風(fēng)能力和管路斷面要求： 1、供風(fēng)能力：、供風(fēng)能力：供風(fēng)量應(yīng)考慮受災(zāi)區(qū)域內(nèi)的最多人數(shù)和管供風(fēng)量應(yīng)考慮受災(zāi)區(qū)域內(nèi)的最多人數(shù)和管路漏風(fēng)因素，要求壓風(fēng)機(jī)的供風(fēng)能力應(yīng)等于或大于災(zāi)區(qū)需路漏風(fēng)因素，要求壓風(fēng)機(jī)的供風(fēng)能力應(yīng)等于或大于災(zāi)區(qū)需風(fēng)量。風(fēng)量。 公式：公式：Q壓

7、壓=K1K2NqQ需需 式中：式中： Q壓壓壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)能力，壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)能力，m3/min Q需需受災(zāi)區(qū)域所需風(fēng)量，受災(zāi)區(qū)域所需風(fēng)量，m3/min K1壓風(fēng)管路漏風(fēng)系數(shù)，壓風(fēng)管路漏風(fēng)系數(shù)，1.11.3 K2災(zāi)區(qū)人員不均衡系數(shù)，災(zāi)區(qū)人員不均衡系數(shù)，1.1 N災(zāi)區(qū)最多人數(shù)災(zāi)區(qū)最多人數(shù) q每個(gè)裝置耗風(fēng)量，每個(gè)裝置耗風(fēng)量，0.15 m3/min 2、供風(fēng)管路、供風(fēng)管路 路可單獨(dú)設(shè)置路可單獨(dú)設(shè)置,也可與井下生產(chǎn)壓風(fēng)管路共用。管路斷也可與井下生產(chǎn)壓風(fēng)管路共用。管路斷面運(yùn)輸大巷面運(yùn)輸大巷100mm以上，采區(qū)上、下山以上，采區(qū)上、下山50mm以上，以上，采煤工作面兩道和掘進(jìn)巷道采煤工作面兩道和掘進(jìn)巷道25mm以

8、上。以上。 第二節(jié)第二節(jié) 壓風(fēng)自救系統(tǒng)基本要求壓風(fēng)自救系統(tǒng)基本要求 1、煤礦企業(yè)在按照煤礦安全規(guī)程要求建立壓風(fēng)、煤礦企業(yè)在按照煤礦安全規(guī)程要求建立壓風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，必須滿足在災(zāi)變期間能夠向所有采掘作業(yè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，必須滿足在災(zāi)變期間能夠向所有采掘作業(yè)地點(diǎn)提供壓風(fēng)供氣的要求，進(jìn)一步建設(shè)完善壓風(fēng)自救系統(tǒng)。地點(diǎn)提供壓風(fēng)供氣的要求，進(jìn)一步建設(shè)完善壓風(fēng)自救系統(tǒng)。 2、空氣壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置在地面?？諝鈮嚎s機(jī)應(yīng)設(shè)置在地面。對(duì)深部多水平開采的對(duì)深部多水平開采的礦井，空氣壓縮機(jī)安裝在地面難以保證對(duì)井下作業(yè)點(diǎn)有效礦井，空氣壓縮機(jī)安裝在地面難以保證對(duì)井下作業(yè)點(diǎn)有效供風(fēng)時(shí)，可在其供風(fēng)水平以上供風(fēng)時(shí)，可在其供風(fēng)水平以上2個(gè)

9、水平的進(jìn)風(fēng)井井底車場(chǎng)個(gè)水平的進(jìn)風(fēng)井井底車場(chǎng)安全可靠的位置安裝，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。安全可靠的位置安裝，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。3、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管路主管路直徑不小于、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管路主管路直徑不小于100毫米，采毫米，采掘工作面管路直徑不小于掘工作面管路直徑不小于50毫米。毫米。 4、所有礦井采區(qū)避災(zāi)路線上均應(yīng)敷設(shè)壓風(fēng)管路，并、所有礦井采區(qū)避災(zāi)路線上均應(yīng)敷設(shè)壓風(fēng)管路，并設(shè)置供氣閥門，間隔不大于設(shè)置供氣閥門，間隔不大于200米。有條件的礦井可設(shè)置米。有條件的礦井可設(shè)置壓風(fēng)自救裝置。水文地質(zhì)條件復(fù)雜和極復(fù)雜的礦井應(yīng)在各壓風(fēng)自救裝置。水文地質(zhì)條件復(fù)雜和極復(fù)雜的礦井應(yīng)在各水平、采區(qū)和上山

10、巷道最高處敷設(shè)壓風(fēng)管路，并設(shè)置供氣水平、采區(qū)和上山巷道最高處敷設(shè)壓風(fēng)管路，并設(shè)置供氣閥門。閥門。 第二節(jié)第二節(jié) 壓風(fēng)自救系統(tǒng)基本要求壓風(fēng)自救系統(tǒng)基本要求 5、煤與瓦斯突出礦井應(yīng)在、煤與瓦斯突出礦井應(yīng)在距采掘工作面距采掘工作面2540米的米的巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)巷有人作業(yè)處、避難所等地點(diǎn)回風(fēng)巷有人作業(yè)處、避難所等地點(diǎn)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置；在長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加壓風(fēng)裝置；在長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加壓風(fēng)自救裝置的設(shè)置組數(shù)（自救裝置的設(shè)置組數(shù)（長(zhǎng)距離掘進(jìn)和長(zhǎng)距離進(jìn)

11、、回順，每長(zhǎng)距離掘進(jìn)和長(zhǎng)距離進(jìn)、回順，每50m影射一個(gè)壓風(fēng)自救點(diǎn)影射一個(gè)壓風(fēng)自救點(diǎn)）。每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供）。每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供58人使用。其他礦井掘進(jìn)工作面應(yīng)敷壓風(fēng)管路，并設(shè)置人使用。其他礦井掘進(jìn)工作面應(yīng)敷壓風(fēng)管路，并設(shè)置供氣閥門。供氣閥門。 6、主送氣管路應(yīng)裝集水放水器。在供氣管路與自救、主送氣管路應(yīng)裝集水放水器。在供氣管路與自救裝置連接處，要加裝開關(guān)和汽水分離器。壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥裝置連接處，要加裝開關(guān)和汽水分離器。壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門應(yīng)安裝齊全，閥門扳手要在同一方向，以保證系統(tǒng)正常門應(yīng)安裝齊全，閥門扳手要在同一方向，以保證系統(tǒng)正常使用。使用。 7、壓風(fēng)自救裝置應(yīng)符合、壓風(fēng)自救裝置應(yīng)符合礦

12、井壓風(fēng)自救裝置技術(shù)條礦井壓風(fēng)自救裝置技術(shù)條件件(MT390-1995)的要求，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)的要求，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。志。 8、壓風(fēng)自救裝置應(yīng)具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾、壓風(fēng)自救裝置應(yīng)具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關(guān)等功能，零部件的連接應(yīng)牢固、可靠，不得存在無和開關(guān)等功能，零部件的連接應(yīng)牢固、可靠，不得存在無風(fēng)、漏風(fēng)或自救袋破損長(zhǎng)度超過風(fēng)、漏風(fēng)或自救袋破損長(zhǎng)度超過5毫米的現(xiàn)象。毫米的現(xiàn)象。第二節(jié)第二節(jié) 壓風(fēng)自救系統(tǒng)基本要求壓風(fēng)自救系統(tǒng)基本要求 9、壓風(fēng)自救裝置的操作應(yīng)簡(jiǎn)單、快捷、可靠。避災(zāi)、壓風(fēng)自救裝置的操作應(yīng)簡(jiǎn)單、快捷、可靠。避災(zāi)人員在使用壓風(fēng)自救裝置時(shí)，應(yīng)感到舒適、

13、無刺痛和壓迫人員在使用壓風(fēng)自救裝置時(shí)，應(yīng)感到舒適、無刺痛和壓迫感。壓風(fēng)自救系統(tǒng)適用的壓風(fēng)管道供氣壓力為感。壓風(fēng)自救系統(tǒng)適用的壓風(fēng)管道供氣壓力為0.30.7兆兆帕；在帕；在0.3兆帕壓力時(shí)，壓風(fēng)自救裝置的供氣量應(yīng)在兆帕壓力時(shí)，壓風(fēng)自救裝置的供氣量應(yīng)在100150升分鐘范圍內(nèi)。壓風(fēng)自救裝置工作時(shí)的噪聲應(yīng)小于升分鐘范圍內(nèi)。壓風(fēng)自救裝置工作時(shí)的噪聲應(yīng)小于85 分貝。分貝。 10、壓風(fēng)自救裝置安裝在采掘工作面巷道內(nèi)的壓縮空、壓風(fēng)自救裝置安裝在采掘工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上，設(shè)置在寬敞、支護(hù)良好、水溝蓋板齊全、沒有氣管道上，設(shè)置在寬敞、支護(hù)良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物堆的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在雜物

14、堆的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在0.5米以上，管米以上，管路敷設(shè)高度應(yīng)便于現(xiàn)場(chǎng)人員自救應(yīng)用。路敷設(shè)高度應(yīng)便于現(xiàn)場(chǎng)人員自救應(yīng)用。 11、壓風(fēng)管路應(yīng)接入避難硐室和救生艙，并設(shè)置供氣、壓風(fēng)管路應(yīng)接入避難硐室和救生艙，并設(shè)置供氣閥門，接入的礦井壓風(fēng)管路應(yīng)設(shè)減壓、消音、過濾裝置和閥門，接入的礦井壓風(fēng)管路應(yīng)設(shè)減壓、消音、過濾裝置和控制閥，壓風(fēng)出口壓力在控制閥，壓風(fēng)出口壓力在0.10.3兆帕之間，供風(fēng)量不低兆帕之間，供風(fēng)量不低于于0.3米米3/分分人，連續(xù)噪聲不大于人，連續(xù)噪聲不大于70分貝。分貝。 12、井下壓風(fēng)管路應(yīng)敷設(shè)牢固平直，采取保護(hù)措施，、井下壓風(fēng)管路應(yīng)敷設(shè)牢固平直，采取保護(hù)措施，防止災(zāi)變破壞。進(jìn)

15、入避難硐室和救生艙前防止災(zāi)變破壞。進(jìn)入避難硐室和救生艙前20米的管路應(yīng)采米的管路應(yīng)采取保護(hù)措施取保護(hù)措施(如在底板埋管或采用高壓軟管等如在底板埋管或采用高壓軟管等)。 第三節(jié)第三節(jié) 壓風(fēng)自救系統(tǒng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)壓風(fēng)自救系統(tǒng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 安裝要求安裝要求 系統(tǒng)安裝在采掘工作面巷道內(nèi)的壓風(fēng)管道上系統(tǒng)安裝在采掘工作面巷道內(nèi)的壓風(fēng)管道上 安裝地點(diǎn)應(yīng)寬敞、支護(hù)良好、水溝蓋板齊全、無雜安裝地點(diǎn)應(yīng)寬敞、支護(hù)良好、水溝蓋板齊全、無雜物堆的人行道側(cè)物堆的人行道側(cè) 人行道寬度人行道寬度0.5m以上以上 管路安裝高度應(yīng)便于自救人員使用管路安裝高度應(yīng)便于自救人員使用 煤巷掘進(jìn)面煤巷掘進(jìn)面 距工作面距工作面2540m設(shè)置一組，其數(shù)

16、量應(yīng)比該區(qū)域工作設(shè)置一組，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人數(shù)多人數(shù)多2臺(tái)，然后每隔臺(tái)，然后每隔50m設(shè)置一組每組設(shè)置一組每組48臺(tái)臺(tái)1一三通；2一氣管；3一彎頭；4一接頭；5一球閥；6一氣管；7一自救器；8一卡子；9一防護(hù)袋 巖巷掘進(jìn)面巖巷掘進(jìn)面 距工作面距工作面100130m設(shè)置一組，數(shù)量比該區(qū)域同時(shí)設(shè)置一組，數(shù)量比該區(qū)域同時(shí)工作人數(shù)多工作人數(shù)多2臺(tái)，向外每隔臺(tái)，向外每隔100m和放炮撤人地點(diǎn)各和放炮撤人地點(diǎn)各設(shè)置一組，每組設(shè)置一組，每組48臺(tái)臺(tái) 高檔普采工作面安裝高檔普采工作面安裝1一掛鉤；2一送風(fēng)器；3一膠管；4一三通；5一快速接頭；6一刮板輸送機(jī)；7一單體液壓支柱 工作面用面罩式壓風(fēng)自救裝置工作

17、面用面罩式壓風(fēng)自救裝置1一盒體；2一送風(fēng)器；3一卡箍；4一軟管；5一緊固螺母；6一半面罩 裝置的使用期和維護(hù)工作裝置的使用期和維護(hù)工作 ： 1）裝置在正常情況下，其使用期可為）裝置在正常情況下，其使用期可為35年，其中防護(hù)年，其中防護(hù)袋由于受井下特殊環(huán)境影響，容易老化、損壞，使用期一袋由于受井下特殊環(huán)境影響，容易老化、損壞，使用期一般般12年。年。 2）裝置必須有專職人員維護(hù)檢查，一般按每百個(gè)配一人。）裝置必須有專職人員維護(hù)檢查，一般按每百個(gè)配一人。 3）井下各地點(diǎn)裝置的安裝必須有專職人員統(tǒng)一安裝，然）井下各地點(diǎn)裝置的安裝必須有專職人員統(tǒng)一安裝，然后劃分責(zé)任區(qū)進(jìn)行管理。后劃分責(zé)任區(qū)進(jìn)行管理。

18、4）建立健全一套裝置的日常管理制度，以確保裝置處于）建立健全一套裝置的日常管理制度，以確保裝置處于正常待用狀態(tài)。正常待用狀態(tài)。 管理維護(hù)要求管理維護(hù)要求 壓風(fēng)自救裝置下井安裝前須檢查是否具有礦用產(chǎn)品安壓風(fēng)自救裝置下井安裝前須檢查是否具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，安裝完畢后，需先進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查，首先全標(biāo)志，安裝完畢后，需先進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查，首先檢查是否按規(guī)定要求安裝，連接件是否牢固可靠，連檢查是否按規(guī)定要求安裝，連接件是否牢固可靠，連接處密封是否嚴(yán)密，然后送氣，檢查系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)接處密封是否嚴(yán)密，然后送氣，檢查系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。再逐個(gè)檢查送氣器是否暢通，流量是否符合要求。象。再逐個(gè)檢查送氣器是否暢通，

19、流量是否符合要求。送氣不暢通，流量小于規(guī)定值的自救裝置需取下進(jìn)行送氣不暢通，流量小于規(guī)定值的自救裝置需取下進(jìn)行檢查，符合要求后再安裝使用。經(jīng)檢查、測(cè)試完畢，檢查，符合要求后再安裝使用。經(jīng)檢查、測(cè)試完畢，裝置才可投入正常使用。裝置才可投入正常使用。 掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)自救系統(tǒng)由在該區(qū)域施工的區(qū)隊(duì)管掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)自救系統(tǒng)由在該區(qū)域施工的區(qū)隊(duì)管理維護(hù)。理維護(hù)。 掘進(jìn)工作面貫通后，巷道移交時(shí)，兩巷壓風(fēng)自救系統(tǒng)掘進(jìn)工作面貫通后，巷道移交時(shí)，兩巷壓風(fēng)自救系統(tǒng)交與巷道接收單位進(jìn)行管理；工作面安裝完畢后進(jìn)、交與巷道接收單位進(jìn)行管理；工作面安裝完畢后進(jìn)、回風(fēng)巷壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨工作面一起移交采煤隊(duì)管理，回風(fēng)巷壓風(fēng)自

20、救系統(tǒng)隨工作面一起移交采煤隊(duì)管理，機(jī)電隊(duì)按規(guī)定負(fù)責(zé)工作面回采期間進(jìn)、回風(fēng)巷壓風(fēng)管機(jī)電隊(duì)按規(guī)定負(fù)責(zé)工作面回采期間進(jìn)、回風(fēng)巷壓風(fēng)管路移動(dòng)、撤除、裝置的維護(hù)等。路移動(dòng)、撤除、裝置的維護(hù)等。 管理維護(hù)要求管理維護(hù)要求 采區(qū)上、下山采區(qū)上、下山100mm以上的壓風(fēng)自救管路由安裝隊(duì)以上的壓風(fēng)自救管路由安裝隊(duì)負(fù)責(zé)管理和維修；已交付使用的巷道和車場(chǎng)內(nèi)的壓風(fēng)負(fù)責(zé)管理和維修；已交付使用的巷道和車場(chǎng)內(nèi)的壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨巷道移交，由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)管理和維護(hù)。自救系統(tǒng)隨巷道移交，由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)管理和維護(hù)。 各掘進(jìn)工作面安裝后但不再使用的壓風(fēng)自救系統(tǒng)要及各掘進(jìn)工作面安裝后但不再使用的壓風(fēng)自救系統(tǒng)要及時(shí)拆除，拆除回收的管路要擺放整

21、齊，壓風(fēng)自救裝置時(shí)拆除，拆除回收的管路要擺放整齊，壓風(fēng)自救裝置要清潔衛(wèi)生后妥善保存，不得吊掛于任何地巷幫之上，要清潔衛(wèi)生后妥善保存，不得吊掛于任何地巷幫之上，不得拿壓風(fēng)自救袋鋪墊進(jìn)行坐臥，造成壓風(fēng)自救袋損不得拿壓風(fēng)自救袋鋪墊進(jìn)行坐臥，造成壓風(fēng)自救袋損壞。壞。 機(jī)電隊(duì)要確保地面壓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如出現(xiàn)無計(jì)劃?rùn)C(jī)電隊(duì)要確保地面壓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)，安裝隊(duì)要保證井下抽放主管路上安裝的汽水停風(fēng)，安裝隊(duì)要保證井下抽放主管路上安裝的汽水（油）分離器的良好性，避免壓風(fēng)自救系統(tǒng)內(nèi)存水，（油）分離器的良好性，避免壓風(fēng)自救系統(tǒng)內(nèi)存水，影響系統(tǒng)的正常使用。影響系統(tǒng)的正常使用。 回采工作面回采期間進(jìn)、回風(fēng)

22、巷巷道如需擴(kuò)修時(shí)，施回采工作面回采期間進(jìn)、回風(fēng)巷巷道如需擴(kuò)修時(shí)，施工隊(duì)要采取措施保護(hù)壓風(fēng)自救系統(tǒng)，因擴(kuò)修導(dǎo)致管路工隊(duì)要采取措施保護(hù)壓風(fēng)自救系統(tǒng)，因擴(kuò)修導(dǎo)致管路落地，擴(kuò)修結(jié)束后要按原安裝標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)恢復(fù)。落地，擴(kuò)修結(jié)束后要按原安裝標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)恢復(fù)。 管理維護(hù)要求管理維護(hù)要求 回采工作面在生產(chǎn)過程中，由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)上、下付回采工作面在生產(chǎn)過程中，由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)上、下付巷壓風(fēng)管路進(jìn)行維護(hù)管理，按標(biāo)準(zhǔn)吊掛。巷壓風(fēng)管路進(jìn)行維護(hù)管理，按標(biāo)準(zhǔn)吊掛。 各采掘工作面現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查員是現(xiàn)場(chǎng)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的各采掘工作面現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查員是現(xiàn)場(chǎng)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管理監(jiān)督員，每班的瓦斯檢查員必須對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域的管理監(jiān)督員，每班的瓦斯檢查員必

23、須對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域的壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與施工單位聯(lián)系，責(zé)令整改。時(shí)與施工單位聯(lián)系，責(zé)令整改。 運(yùn)輸隊(duì)往各采掘工作面運(yùn)送物料時(shí)，不得將所運(yùn)物料運(yùn)輸隊(duì)往各采掘工作面運(yùn)送物料時(shí)，不得將所運(yùn)物料卸放在壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面，運(yùn)送物料時(shí)不得損壞壓風(fēng)卸放在壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面，運(yùn)送物料時(shí)不得損壞壓風(fēng)自救系統(tǒng)。自救系統(tǒng)。 各采掘工作面的壓風(fēng)自救系統(tǒng)需要停風(fēng)時(shí)，由施工單各采掘工作面的壓風(fēng)自救系統(tǒng)需要停風(fēng)時(shí)，由施工單位提出申請(qǐng)經(jīng)調(diào)度室、安通科批準(zhǔn)，采取安全措施后，位提出申請(qǐng)經(jīng)調(diào)度室、安通科批準(zhǔn)，采取安全措施后，方可進(jìn)行作業(yè)。方可進(jìn)行作業(yè)。 管理維護(hù)要

24、求管理維護(hù)要求 本系統(tǒng)必須每天進(jìn)班時(shí)作好檢查、維護(hù)工作以確保一本系統(tǒng)必須每天進(jìn)班時(shí)作好檢查、維護(hù)工作以確保一旦發(fā)生災(zāi)變時(shí)能可靠使用。每班進(jìn)班時(shí)打開汽水分離旦發(fā)生災(zāi)變時(shí)能可靠使用。每班進(jìn)班時(shí)打開汽水分離器排出孔，排除積存在內(nèi)的積水與雜質(zhì)。每班要逐個(gè)器排出孔，排除積存在內(nèi)的積水與雜質(zhì)。每班要逐個(gè)打開自救裝置，作通氣檢查，如發(fā)現(xiàn)氣不足或無氣流打開自救裝置，作通氣檢查，如發(fā)現(xiàn)氣不足或無氣流出，要當(dāng)班更換，如有連接不牢和漏氣現(xiàn)象，要及時(shí)出，要當(dāng)班更換，如有連接不牢和漏氣現(xiàn)象，要及時(shí)處理，保證裝置處于良好的工作狀態(tài)。壓風(fēng)自救袋上處理，保證裝置處于良好的工作狀態(tài)。壓風(fēng)自救袋上的煤塵要及時(shí)清理，經(jīng)常保持清潔。

25、的煤塵要及時(shí)清理，經(jīng)常保持清潔。 礦井應(yīng)對(duì)入井人員進(jìn)行壓風(fēng)自救系統(tǒng)使用的培訓(xùn)，每礦井應(yīng)對(duì)入井人員進(jìn)行壓風(fēng)自救系統(tǒng)使用的培訓(xùn)，每年組織一次壓風(fēng)自救系統(tǒng)使用演練，確保每位入井員年組織一次壓風(fēng)自救系統(tǒng)使用演練，確保每位入井員工都能正確使用壓風(fēng)自救系統(tǒng)。工都能正確使用壓風(fēng)自救系統(tǒng)。 技術(shù)管理要求技術(shù)管理要求 1. 煤礦企業(yè)必須制定壓風(fēng)自救系統(tǒng)管理制度，制定泵煤礦企業(yè)必須制定壓風(fēng)自救系統(tǒng)管理制度，制定泵站司機(jī)、維護(hù)維修人員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、設(shè)備站司機(jī)、維護(hù)維修人員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、設(shè)備檢查、檢修制度。明確負(fù)責(zé)壓風(fēng)泵站、管路和自救裝檢查、檢修制度。明確負(fù)責(zé)壓風(fēng)泵站、管路和自救裝置等設(shè)施維護(hù)、維修的

26、部門和人員。置等設(shè)施維護(hù)、維修的部門和人員。 2. 壓風(fēng)泵站必須有專人值班；維護(hù)、維修人員必須每壓風(fēng)泵站必須有專人值班；維護(hù)、維修人員必須每天對(duì)空氣壓縮機(jī)、管路及其附屬設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)天對(duì)空氣壓縮機(jī)、管路及其附屬設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；并建立設(shè)備臺(tái)帳、設(shè)備故障記錄表、問題及時(shí)處理；并建立設(shè)備臺(tái)帳、設(shè)備故障記錄表、巡查和檢修記錄。巡查和檢修記錄。 3. 礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)計(jì)，國(guó)有重點(diǎn)煤礦企業(yè)由開灤、礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)計(jì)，國(guó)有重點(diǎn)煤礦企業(yè)由開灤、冀中能源集團(tuán)的二級(jí)子公司設(shè)計(jì)部門編制，二級(jí)子公冀中能源集團(tuán)的二級(jí)子公司設(shè)計(jì)部門編制，二級(jí)子公司審批、驗(yàn)收；地方煤礦由具有資質(zhì)的設(shè)計(jì)院所編制，司審

27、批、驗(yàn)收；地方煤礦由具有資質(zhì)的設(shè)計(jì)院所編制，市煤炭行業(yè)管理部門審批、驗(yàn)收市煤炭行業(yè)管理部門審批、驗(yàn)收;并建立驗(yàn)收檔案。并建立驗(yàn)收檔案。 技術(shù)管理要求技術(shù)管理要求 (河北）河北） 4. 繪制壓風(fēng)自救管路布置圖，并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)區(qū)繪制壓風(fēng)自救管路布置圖，并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的變化及時(shí)修改、調(diào)整和審批，需要時(shí)能隨時(shí)打印域的變化及時(shí)修改、調(diào)整和審批，需要時(shí)能隨時(shí)打印出圖。出圖。 5. 每天至少要對(duì)壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行每天至少要對(duì)壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行1次供氣試驗(yàn)，每次次供氣試驗(yàn)，每次試驗(yàn)時(shí)間不少于試驗(yàn)時(shí)間不少于30min，保證系統(tǒng)各環(huán)節(jié)正常使用，保證系統(tǒng)各環(huán)節(jié)正常使用，并做好相關(guān)記錄。并做好相關(guān)記錄。 6.

28、 防爆電氣設(shè)備入井前防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證防爆合格證”“”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性及安全性能；檢查合格并簽發(fā)入井合格證后，方準(zhǔn)入井。能；檢查合格并簽發(fā)入井合格證后，方準(zhǔn)入井。 第四節(jié)第四節(jié) 壓風(fēng)自救系統(tǒng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)壓風(fēng)自救系統(tǒng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 基本要求基本要求驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收結(jié)果材料要求防護(hù)袋、送氣管材料應(yīng)符合MT 113的規(guī)定。面罩材料應(yīng)符合GB 2626的規(guī)定。功能要求壓風(fēng)自救裝置應(yīng)具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關(guān)等功能。外觀要求壓風(fēng)自救裝置的外表面應(yīng)光滑、無毛刺，表面涂、鍍層應(yīng)均勻、牢固。連接要求壓風(fēng)自救系統(tǒng)零、部件的連接應(yīng)牢固、可靠；不得存在無風(fēng)、漏風(fēng)或自救袋破損長(zhǎng)度超過5mm的現(xiàn)象。操作