房屋建筑工程監(jiān)理細則例文

1、工程監(jiān)理細則編寫：校核：審批：長江工程監(jiān)理咨詢有限公司涪陵工程監(jiān)理站二。六年三月房屋建筑工程監(jiān)理細則一*、場平與基礎(chǔ)工程（一）土石方開挖1、土方開挖前應(yīng)檢查定位放線，排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。2、施工過程中應(yīng)檢查平面位置，水平標(biāo)高，邊坡坡度，壓實度、排水，降低地下水位系統(tǒng)，并隨時觀測周圍環(huán)境的變化。3、土方開挖的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)如表1表1土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（mm）項序項目允許偏差或允許值檢驗方法基坑基槽挖力場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標(biāo)圖-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）+200-5

2、0+300-100+500-150+100一經(jīng)偉儀、用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一股項目1表向平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做（路）面的基層應(yīng)注意的質(zhì)量問題:（1）基底超挖：開挖基底不得超過設(shè)計標(biāo)高，如基底地耐力達不到設(shè)計要求，必須超挖，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位同意。（2）基底未保護：基坑（梢）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如果基礎(chǔ)不能及時隱蔽，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。（二）土方回填1、土方回填應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標(biāo)

3、高。如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實后再進行。2、對填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入。3、填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)及所用機具確定。如無試驗依據(jù)，應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數(shù)25030068振動壓實機25035034柴油打夯機20025034人工打夯<200344、填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3填土工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（mm）允許偏差或允許值項序檢查項目基坑基槽場地平整管溝人工機械地（路）面基礎(chǔ)層檢驗

4、方法2主控項目1標(biāo)圖-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法一股項目1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表向平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀（三）挖孔樁基礎(chǔ)工程1、施工前應(yīng)對水泥、砂、石子（如現(xiàn)場攪拌）、鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設(shè)計中制定的施工順序、監(jiān)測手段（包括儀器、方法）也應(yīng)檢查。2、施工中應(yīng)對孔樁清渣、放置鋼筋籠、灌注硅等進行全過程檢查，人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗孔底持力層土（巖）性。嵌巖樁必須有樁端持力層巖性報告。3、施工結(jié)束后，應(yīng)檢查硅強度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗。4、硅灌注樁的

5、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4、表5的規(guī)定。表4硅灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（mm）項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量項目1鋼筋材質(zhì)檢查設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量表5硅灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位邊樁50mm基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心中樁150mm2孔深mm+300只深不淺，用重錘測或測鉆桿，套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度。主控項目3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測1如鉆芯取樣巖樁應(yīng)鉆150cm,大直徑嵌至樁尖下按基樁

6、檢測技術(shù)規(guī)范4碎強度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一股項目1垂直度<0.5%測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑+50mm井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔不包括內(nèi)襯厚度3碎坍落度、水下灌注mmmm<50<150坍落度儀4鋼筋籠安裝深度mmmm16022070100用鋼尺量5碎充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實際灌注量6樁頂標(biāo)圖mm+30-50水準(zhǔn)儀、需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體、鋼筋硅工程(一)模板分項工程1、模板安裝(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑硅之前，木模板應(yīng)濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。(2)模板與硅的接

7、觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不能使用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑，如廢機油等。(3)澆筑硅之前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。2、對跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋硅梁、板，應(yīng)按跨度1/10003/1000的比例起拱。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見表6表6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)圖±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不人丁5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查人丁5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表聞圖低差2鋼尺檢查表向平整度52m靠尺或塞尺檢查注：檢查軸線

8、位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。4、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其允許偏差見表7。表7預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5、底模及其支架拆除時，硅強度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合表8的規(guī)定表8底模及其支架拆除時的硅強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的碎立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板<2>

9、50>2,<8>75>8>100梁、拱、殼<8>75>8>100懸臂構(gòu)件一>100（二）鋼筋分項工程1、鋼筋進場時，應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、受力鋼筋末端的彎鉤和彎折分為180o135o和90o三種，其彎弧內(nèi)徑分別為2.5d、4d和5d（d為鋼筋直徑），其彎后平直部分應(yīng)符合設(shè)計要求。3、有抗震要求的封閉式箍筋，其末端應(yīng)按做成135o的彎鉤，彎弧內(nèi)徑不小于受力鋼筋的直徑，彎后平直部分為10d（d為箍筋直徑）c4、鋼筋加工的形式，應(yīng)符合設(shè)計要求，其誤差應(yīng)符合表9要求。表9鋼筋加工的允許偏差項目允許偏

10、差（mm）受力鋼筋順長方向全長的凈尺寸士10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±565、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。6、當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭區(qū)應(yīng)相互錯開35d且不小于500mm。7、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求，其安裝位置偏差應(yīng)符合表10的規(guī)定表10鋼筋安裝位置的允許偏差檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，最最大值綁扎鋼筋骨架長±

11、;10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取得大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平圖去：+3,0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護屋厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。（三）硅分項工程根據(jù)有關(guān)文件規(guī)定，城區(qū)建筑面積

12、大于1000m2,或硅方量大于500m3的應(yīng)使用預(yù)拌硅。對不能使用預(yù)拌硅的，現(xiàn)場配制的硅應(yīng)遵循以下要求：1、水泥進場時，應(yīng)對其品種、級別、編號、出廠日期進行檢查登記，其強度、安定性應(yīng)進行復(fù)檢，每個批號抽樣不少于一次。對于同一廠家，同一品種，同一批號連續(xù)進場的水泥，袋裝200T、散裝500T為一批進行抽樣復(fù)檢。2、硅用的粗骨料，其最大粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不大于鋼筋最小間距的3/4。對硅實心板，骨料最大粒徑不超過板厚的1/3,且不超過40mm。3、拌制硅用水宜采取飲用水。4、結(jié)構(gòu)硅的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)硅強度的試件，應(yīng)在硅的澆筑地點，在見證員的監(jiān)督下隨機抽取，

13、并與結(jié)構(gòu)硅同條件養(yǎng)護。取樣頻率應(yīng)符合監(jiān)督計劃的要求。5、硅原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表11的要求。表11原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細骨料±3%水、外加劑±2%注：1、各種衡器應(yīng)定期檢驗，每次使用前應(yīng)進行零點校核，保持計量準(zhǔn)確;2、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。6、硅施工縫的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求，主要受力構(gòu)件不允許留施工縫。已留的施工縫應(yīng)按施工方案預(yù)以處理。7、硅澆筑完畢后的12h之內(nèi)應(yīng)加以覆蓋保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護時間，一般硅不少于7d,而對摻加緩凝劑或有抗?jié)B要求的硅，不得少于14d

14、8、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。9、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不能有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，對已超過允許偏差部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨乂基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層局<5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10全高（H）H/1000且<30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)同屋局

15、±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且<30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表向平整度82m靠尺和塞尺檢查9預(yù)埋設(shè)施中心位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。三、砌體工程（一）石專砌體工程1、根據(jù)砌體外觀質(zhì)量的需要，應(yīng)選用邊角整齊，色澤均勻，抗壓強度滿足設(shè)計要求的砌塊。2、砌筑之前，砌塊應(yīng)澆水濕潤，以增強與砂漿的粘結(jié)力，提高砌體的抗剪強度。3、砌筑砂漿強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。砌筑時砂漿

16、應(yīng)隨鋪隨砌，一次攤鋪長度不得超過75cnr4、水平灰縫厚度為812mm水平灰縫飽滿度不得小于80%,豎縫不得有透明縫、瞎縫和假縫。5、砌體轉(zhuǎn)角處和接槎處的砌筑和接槎質(zhì)量，是保證砌體整體性能和抗震性能的關(guān)鍵。本地區(qū)習(xí)慣于用馬牙槎連接，但使用馬牙槎必須配合拉結(jié)筋。6、灰砂石專、粉煤灰石專出窯后早期收縮性大，應(yīng)存放28d后使用,以防止墻體收縮裂縫。（二）硅小型空心砌塊1、硅空心砌塊齡期不得小于28d,以防止早期收縮裂縫。2、小砌塊和砌筑砂漿強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。103、為確保小砌塊的砌筑質(zhì)量，應(yīng)注意砌塊“對孔、錯縫、反砌”4、門窗洞口的兩側(cè)立面應(yīng)使用實心砌塊。5、使用硅空心砌塊的填充墻，拉結(jié)筋應(yīng)埋設(shè)在

17、實心砌體內(nèi)。6、與框架梁接口部位的斜磚，應(yīng)座在實心砌塊上。7、小砌塊的水平灰縫要求同石專砌體。四、屋面工程（一）屋面找平層1、找平層的基層采用裝配式鋼筋硅板時，板端縫應(yīng)采用細石硅灌縫，具強度不低于C20,板端縫應(yīng)密封處理。2、找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡的,坡比不小于3%,采用材料找坡的，坡比宜為2%,天溝、檐溝縱向坡比不應(yīng)小于1%。3、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層應(yīng)做成園弧形，其半徑為100150mm4、找平層宜在板端設(shè)置分格縫，并嵌塞密封材料。5、找平層的平整度允許誤差為5mm（二）卷材防水層1、卷材防水層應(yīng)采用高聚物改性瀝青防水卷材，合成高分子防水

18、卷材或瀝青防水卷材。2、鋪設(shè)防水屋前，基層必須干凈、干燥。3、冷粘法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定。膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不露底，不堆積。11鋪貼卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輻壓粘結(jié)牢固。鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10mm4、熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合以下規(guī)定?；鹧婕訜崞骷訜峋聿膽?yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。厚度小于3mm勺高聚物改性瀝青防水卷材不得用熱熔法施工。卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，卷材下面的空氣應(yīng)排盡，鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲，皺折。卷材搭接寬度如表13。表13卷材搭接寬度（mm鋪貼方法卷材不恢短邊搭接長邊搭接滿粘法空鋪、

19、點粘、條粘法滿粘法空鋪、點粘、條粘法瀝吉防水卷材10015070100局聚物改性瀝青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材膠粘劑8010080100膠粘帶50605060單縫焊60,后效焊接寬度不小于25雙縫焊80,有效焊接寬度10X2+空腔寬（三）剛性防水屋面1、細石硅防水層的原材料及配合比必須符合設(shè)計要求。細石硅厚度不應(yīng)小于40mm硅強度等級不低于C20,每方硅用量不得少于330kg,水灰比不大于0.55,含砂率宜為35%40%。2、細石硅的分格縫應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端，其縱橫間距不宜大于6nl兩分格縫之間的硅應(yīng)一次澆筑完成，不得留施工縫。123、分格縫內(nèi)應(yīng)嵌塞密封材料，基層應(yīng)涂刷與

20、密封材料相配套的基層處理劑。4、細石硅防水層應(yīng)配置雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，其保護層厚度不應(yīng)小于10mm鋼筋的粒徑和網(wǎng)片間距應(yīng)符合設(shè)計要求。五、建筑樓地面工程各種墊層的材質(zhì)、厚度、坡度、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。（一）水泥硅面層1、水泥硅面層的強度等級不應(yīng)低于C20,所用石子粒徑不應(yīng)大于15mm2、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓現(xiàn)象。3、面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂現(xiàn)象。4、面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)有積水現(xiàn)象。5、面層表面平整度偏差為5mm（二）水泥砂漿面層1、水泥砂面層厚度不應(yīng)小于20mm強度等級不應(yīng)低于M15.所用砂子應(yīng)為中粗砂，若用石屑，其粒徑應(yīng)為15mm且含泥量不大

21、于3%。2、水泥砂漿的體積比應(yīng)為1:2。3、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。4、面層表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、脫砂現(xiàn)象。5、面層表面平整度允許偏差為4mm136、踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度一致。（三）水磨石面層1、水磨石的石粒，應(yīng)采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石料潔凈無雜質(zhì)，其粒徑為615mm2、白色或淺色的水磨石面層，應(yīng)采用白色水泥；深色的水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，同顏色的面層應(yīng)使用一批水泥，摻加顏料應(yīng)為水泥重量的36%。3、面層厚度宜為1218mm面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓、裂紋。4、面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于3遍，表面應(yīng)光滑，無

22、明顯的裂紋，砂眼和磨紋，石粒顯露應(yīng)均勻，圖案一致，高度一致，出墻厚度均勻。5、踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。（四）板塊面層鋪設(shè)板塊面磚指磚面層、大理石面層、花崗巖面層、預(yù)制板面層料石面層、塑料板面層等。1、所選面層料表面潔凈、圖案清晰、大小色澤一致、無裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷。2、貼鋪之前，板材應(yīng)浸濕、晾干。3、鋪設(shè)板塊面層的結(jié)合層和板塊間的填縫宜采用水泥砂漿，其強度應(yīng)符合設(shè)計要求。4、板、塊面層的允許偏差應(yīng)符合表14的規(guī)定。14表14板、塊面層的允許偏差和檢驗方法（mm項次項目允許偏差檢驗方法陶瓷錦科層、Wj級水磨石板、陶瓷地磚面層缸科面層水泥花科面層水磨石板塊面層大理后

23、面層和花崗后面層塑料板面層水泥碎板塊面層碎拼大理石、碎拼花崗后面層活動地板面層條石面層塊石面層1表面平整度2.04.03.03.01.02.04.03.02.01010用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3.03.03.03.02.03.03.0-2.588拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.51.50.51.00.50.51.5-0.42-用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3.04.0-4.01.02.04.01.0-拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2.02.02.02.01.0-6.0-0.35.0-用鋼尺檢查六、給排水工程（一）室內(nèi)給排水系統(tǒng)1、建筑給排水工程所使用的主要材料、成品、半

24、成品、配件、器具必須有質(zhì)量證明文件，規(guī)格、型號及性能符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計，給水管道的材質(zhì)必須達到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2、管道穿越墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)計金屬或塑料套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其項部應(yīng)高出飾面20mm安裝在廚房或衛(wèi)生間的套管，其頂部應(yīng)高出飾面50mm底部與樓板面相平。套管與管道之間的縫隙宜用阻燃密封材料填實。153、管徑小于100mm勺鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套或?qū)Ｓ霉芗B接。4、給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口，熱熔連接，專用管件連接或法蘭連接等形式。5、鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表15的規(guī)定。表15鋼筋管道支架的最大間距公

25、稱直徑（mm1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.578911126、塑料給水管及復(fù)合管道支架的最大間距應(yīng)符合表16的規(guī)定表16塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑（mm121416182025324050637590110最大立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.52.02.22.4間距水平冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55(mm管熱水管0.20.20.250.30.30.3

26、50.40.50.60.70.87、排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表17的規(guī)定。表17排水塑料管道支吊架最大間距（單位：mm管徑（mm5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.68、塑料排水管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得大于4nrb9、生活污水管道上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口，在立管上每隔一層,設(shè)置一個檢查口。16（二）室外給排水管道1、架空或在地溝內(nèi)敷設(shè)的室外給水管道安裝要求同室內(nèi)管道，塑料管道不得露天架空鋪設(shè)。2、給水管道埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐辽畈坏眯∮?00mm穿道路部位的埋深不得小于700mm3、給水管道不得穿越污水井、化糞

27、池、公廁等污染源。4、埋地鋼管鍍鋅鋼管應(yīng)做防腐處理。5、管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確。6、給水管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa,但管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,在工作壓力下不滲不漏。7、給水管道竣工后，必須對管道進行沖洗、消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。8、給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)時，其垂直間距在500mmU內(nèi)的，當(dāng)給水管徑w200mmi寸，管壁水平間距不得小于1.5m,管徑大于200mm寸，不彳#小于3m9、室外排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。10、排水管道應(yīng)分段做

28、灌水試驗和通水試驗，試驗水頭為上段管頂加1m時間不少于30min,接口應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。七、建筑裝飾裝修工程（一）抹灰工程1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水17潤濕2、抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥的凝結(jié)時間和安定性應(yīng)復(fù)驗合格。砂漿的配比和強度應(yīng)符合設(shè)計要求。3、抹灰工程應(yīng)分層進行，當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm寸，應(yīng)采取加強措施。4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，應(yīng)無脫層、空鼓、表面爆裂現(xiàn)象。5、抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接茬平整，分格縫清晰。6、室內(nèi)柱面、門洞口的陽角，應(yīng)采用1:2的水泥砂漿做暗護角，其高度不應(yīng)低于2.0m,每側(cè)寬度不應(yīng)小50mm7

29、、水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護。8、有排水要求的部位應(yīng)設(shè)滴水線（梢），滴水線（梢）應(yīng)整齊順直，滴水梢的寬度和深度不小于10mm9、一般抹灰的允許偏差應(yīng)符合表18的規(guī)定。表18一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表向平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：1、普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；2、頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。18(二)門窗工程

30、1、木門窗制作和安裝(1)木門窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)木門窗應(yīng)使用烘干的木材。(3)木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向，安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)木門窗框安裝必須牢固，預(yù)埋木磚應(yīng)作防腐處理，木門窗框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。(5)木門窗扇必須安裝牢固，并開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹(6)木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用的要求。(7)木門窗與砌體間縫隙的嵌填材料應(yīng)符合設(shè)計要求，填嵌應(yīng)飽滿。(8)木門窗的安裝偏差應(yīng)符合表19的規(guī)定。表19木門窗安裝的留縫限

31、值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值(mm允許偏差(mm檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差一一32用鋼尺檢查2門窗框的正、側(cè)面垂直度一一21用1m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差一一21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫11.51.52一一用塞尺檢查195工業(yè)廠房雙扇大門對口縫25一一一6門窗扇與上框間留縫1211.5一一7門窗扇與側(cè)框間留縫12.511.5一一用塞尺檢查8窗扇匕卜框間留縫2322.5一一9門扇匕卜框間留縫3534一一10雙層門窗內(nèi)外框間距一一43用鋼尺檢查尤卜框外門4756一一11時門扇內(nèi)門5867一一用塞尺檢查與地面衛(wèi)生間門812810一一問留縫廠房大門1020一一一2、金屬門窗安裝(1)金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)金屬門窗框的安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。(3)