拌合站臨建技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書表格編號(hào)1309-1項(xiàng)目名稱蘭州至海口國(guó)家高速公路渭源至武都段WW1哈同段交底編號(hào)工程名稱渭源至武都段高速公路工程建設(shè)項(xiàng)目K247+660-YK258+020.153施工部位拌合站臨建施工交底日期2016.3.25技術(shù)交底內(nèi)容：一、施工概況蘭州至?？趪?guó)家高速公路（G75）渭源至武都建設(shè)項(xiàng)目第十合同段K247+660K258+020.153（K247+660ZK258+020.152）,路線全長(zhǎng)10.366公里，本標(biāo)段共設(shè)兩處拌合站，一工區(qū)設(shè)H120站兩臺(tái)，飼L區(qū)10座中、大橋、路基附屬、各電隧道進(jìn)口混凝土的供應(yīng)，二區(qū)設(shè)H90站兩臺(tái)，負(fù)責(zé)二區(qū)各電隧道出口及各電溝特大橋混凝土的供應(yīng)。二、

2、拌合站建設(shè)2.1、 場(chǎng)地選址一工區(qū)拌合站擬定設(shè)置在K250+440-K250+600段線路左側(cè)，占地總面積7200n2,場(chǎng)地使用15cm厚天然砂礫墊層+25cm厚C20碎全部硬化，場(chǎng)內(nèi)道路采用20cm厚5%K穩(wěn)砂礫基層+25cm厚C20碎面層。二工區(qū)拌合站擬定設(shè)置在K256+380-K256+520段線路右側(cè)，占地總面積8768m2,場(chǎng)地使用15cm厚天然砂礫墊層+25cm厚C20碎全部硬化，場(chǎng)內(nèi)道路采用20cm厚5%K穩(wěn)砂礫基層+25cm厚C20碎面層。2.2、 場(chǎng)內(nèi)建設(shè)2.2.1 場(chǎng)地使用15cm厚天然砂礫墊層+25cm厚C20碎全部硬化，場(chǎng)內(nèi)道路采用20cm厚5%水穩(wěn)砂礫基層+25cm厚

3、C20碎面層。2.2.2 場(chǎng)地硬化按照四周低、中心局的原則進(jìn)行，地面排水坡度不應(yīng)小于1.5%,做到雨天場(chǎng)地不積水，場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置M7.5漿砌片石（磚）排水溝。場(chǎng)地外側(cè)合適的位置設(shè)置沉砂井及污水過濾池，嚴(yán)禁將站內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。2.2.3 水泥罐基礎(chǔ)以樁基基礎(chǔ)或擴(kuò)大基礎(chǔ)，2米高、寬4米、底部為30CM?C20墊層并設(shè)專用接地網(wǎng)與樓體、粉料倉(cāng)保證可靠的電氣連接；計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的接地網(wǎng)。編制:日期:復(fù)核:日期:技術(shù)交底書表格編號(hào)1309-1項(xiàng)目名稱蘭州至海口國(guó)家高速公路渭源至武都段WW1哈同段交底編號(hào)工程名稱渭源至武都段工程建設(shè)項(xiàng)目K247+660-YK258+020.153施工部位拌合

4、站施工技術(shù)交底交底日期2016.3.252.2.4 拌和站各罐體宜聯(lián)接成整體；在每一個(gè)罐體繪制“渭武高速”以及施工單位簡(jiǎn)稱，兩者豎向平行繪制，字體醒目，便于識(shí)別。2.2.5 設(shè)置信號(hào)管理系統(tǒng)，保證混凝土攪拌運(yùn)輸車、攪拌系統(tǒng)與控制室的聯(lián)系。2.2.6 作業(yè)平臺(tái)、給料倉(cāng)、骨料倉(cāng)、水泥倉(cāng)等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置；傳動(dòng)系統(tǒng)裸露的部位應(yīng)有防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝置。2.2.7 拌和站與辦公區(qū)及生活區(qū)或周圍其他建筑物的距離/、得小于單個(gè)水泥罐的高度且不小于40m2.2.8 拌合站必須要有符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的水源，無合格水源的須設(shè)置一個(gè)不小于50n3的蓄水7tko寬10米，長(zhǎng)15米，墻厚為上30

5、CM下50CM三、攪拌機(jī)及部件3.1 攪拌機(jī)配置應(yīng)根據(jù)拌和站規(guī)模確定，必須是全新設(shè)備。具體如表4.1所示。3.2 攪拌主機(jī)為封閉式強(qiáng)制型；料倉(cāng)不少于4個(gè)，須設(shè)防雨棚，且料倉(cāng)間擋板具有足夠高度，防止用料；配料機(jī)應(yīng)支腿加固。3.3 攪拌控制室安裝1臺(tái)壁掛式空調(diào)，保證控制室溫度滿足控制系統(tǒng)正常工作。3.4 拌和站拌合設(shè)備要求采用質(zhì)量法自動(dòng)的，水、減水劑的必須采用全自動(dòng)電子稱量法同，禁止采用流量或人工的方式，保證工作的連續(xù)性、自動(dòng)性，電腦控制且具備存儲(chǔ)、打印功能，并與信息管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。3.5 拌合站須安裝完全獨(dú)立的配合比監(jiān)控裝置，實(shí)時(shí)采集即時(shí)生產(chǎn)的混凝土施工酉己編制:日期:復(fù)核:日期:技術(shù)交底書表格編

6、號(hào)1309-1項(xiàng)目名稱蘭州至?？趪?guó)家高速公路渭源至武都段WW1哈同段交底編號(hào)工程名稱渭源至武都段工程建設(shè)項(xiàng)目K247+660-YK258+020.153設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位拌合站施工技術(shù)交底交底日期2016.3.25合比，實(shí)時(shí)發(fā)送至項(xiàng)目辦信息化管理平臺(tái)主機(jī)備存；同時(shí)在管理平臺(tái)上通過分析軟件對(duì)配合比是否達(dá)標(biāo)進(jìn)行分析，對(duì)超標(biāo)的以紅色標(biāo)識(shí)實(shí)時(shí)向項(xiàng)目辦、駐地辦、施工單位及中心試驗(yàn)室等發(fā)送短信報(bào)警，以便各級(jí)管理人員及時(shí)響應(yīng)，以此保證混凝土施工配合比的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)室和拌合站的管控一體化。3.6 拌和站應(yīng)配置不少于3個(gè)水泥罐，且水泥罐應(yīng)設(shè)置冷卻設(shè)備，確保水泥攪拌溫度，做到檢驗(yàn)合格后再用。水泥儲(chǔ)存罐必須配

7、備除塵設(shè)置。3.7 拌和機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)上料采用傳送帶方式，嚴(yán)禁裝載機(jī)上料。四、材料存放4.1 砂石料倉(cāng)必須設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)防雨棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度/、小于7nl高度滿足機(jī)械設(shè)備操作空間；開口必須向陽，防止冬季施工時(shí)料倉(cāng)口結(jié)冰；料倉(cāng)隔墻采用頂寬50cm底寬厚80cm的漿砌片石或40cm厚混凝土分隔，隔墻兩端、中間每隔10米應(yīng)設(shè)加勁立柱，保證隔墻橫向穩(wěn)定，隔墻高度不低于3.2m,必須確保各個(gè)料倉(cāng)間不用料。倉(cāng)內(nèi)地面設(shè)不小于4%的地面坡度，分料墻下部預(yù)留孔洞向墻外排水，嚴(yán)禁積水。料倉(cāng)硬化米用C20碎，25公分厚般澆筑。4.2 對(duì)于用拌合站和施工組織計(jì)劃中有冬季施工的橋梁用拌合站，料倉(cāng)必須敷設(shè)地暖管道，并配備

8、碎拌合用水加熱的足夠容量的鍋爐，以滿足冬季施工要求。4.3 外加劑、袋裝水泥、摻合料庫(kù)房采用磚砌房屋，盡量靠近拌和機(jī)，地向米用C20編制:日期:復(fù)核:日期:技術(shù)交底書表格編號(hào)1309-1項(xiàng)目名稱蘭州至?？趪?guó)家高速公路渭源至武都段WW1哈同段交底編號(hào)工程名稱渭源至武都段工程建設(shè)項(xiàng)目K247+660-YK258+020.153施工部位拌合站施工技術(shù)交底交底日期2016.3.25混凝土進(jìn)行硬化。在混凝土地面上，以方木、磚砌作為支撐，上搭5公分厚木板作為平臺(tái)，將袋裝水泥、外加劑等集中存放。庫(kù)房高度不小于4m面積不小于100m2,以上儲(chǔ)存物須離開地面30cm；離四周墻體30cmi4.4 袋裝水泥垛高/、

9、得超過10袋，宜一車一垛。庫(kù)房每平方米堆放的材料重量不得超過1.5t/m2的標(biāo)準(zhǔn)。4.5 不同品種、不同批次、不同生產(chǎn)日期的水泥、外加劑應(yīng)分區(qū)堆放，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用務(wù)-的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)；庫(kù)房應(yīng)設(shè)置進(jìn)庫(kù)門和出庫(kù)門，確保水泥、外加劑的正常循環(huán)使用。4.6 使用散裝水泥、礦粉的拌和廠，要設(shè)水泥、礦粉儲(chǔ)存罐，根據(jù)用量選定儲(chǔ)罐容量，單罐容量不小于80噸。4.7 凡用于工程的砂石料堆料倉(cāng)不少于4個(gè)，單個(gè)堆料倉(cāng)面積不小于100m2,不同粒徑、不同品種分倉(cāng)存放，不得混堆或交叉堆放，并設(shè)置留樣箱。1#采用C2025厚，硬化，2#保溫倉(cāng)米用C2030厚，大骨料為C2025厚.五、拌合站的標(biāo)示標(biāo)牌

10、5.1 拌和站大門口懸掛“渭武高速公路+標(biāo)段號(hào)+第#拌和站”白底黑字不銹鋼豎向標(biāo)牌，門口位置必須布置詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)平向圖。5.2 拌和站內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置固定式的工程告示牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌及監(jiān)督電話牌、管理人員名單等明示標(biāo)志，并設(shè)置質(zhì)量、安全、文明施工宣傳標(biāo)語。編制:日期:復(fù)核:日期:技術(shù)交底書表格編號(hào)1309-1項(xiàng)目名稱蘭州至海口國(guó)家高速公路渭源至武都段WW1哈同段交底編號(hào)工程名稱渭源至武都段工程建設(shè)項(xiàng)目K247+660-YK258+020.153設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位拌合站施工技術(shù)交底交底日期2016.3.255.3 拌和站出入口、拌和樓控制室應(yīng)設(shè)置禁止、警告、指令限速標(biāo)志。5

11、.4 拌和機(jī)站操作房前醒目位置應(yīng)懸掛混凝土配合比標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌采用不銹鋼制作，尺寸800mr*600mm油漆噴涂確保不褪色，數(shù)字采用彩筆填寫，字跡工整清晰。標(biāo)識(shí)牌內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容：混凝土設(shè)計(jì)匕施工配合比（含外加劑），各種材料的每盤使用量等。5.5 所有材料應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用部位等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用務(wù)-的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。六、拌和站生產(chǎn)能力6.1 水泥混凝土拌和站生產(chǎn)能力混凝土拌和采用強(qiáng)制式拌和機(jī)，料倉(cāng)之間隔板高度不小于50cm,小型拌合站生產(chǎn)能力應(yīng)不低于100m/h,大型拌合站生

12、產(chǎn)能力應(yīng)不低于150m/3米用自動(dòng)計(jì)量。水泥混凝土必須采用專用混凝土罐車運(yùn)輸，嚴(yán)禁使用自行改裝罐車，小型拌和站罐車數(shù)量不少于3輛，大型拌和站罐車數(shù)量不少于10輛，且必須滿足混凝土澆筑連續(xù)性的需要。6.2 所有永久工程必須實(shí)現(xiàn)混凝土集中拌制。6.3 拌和站建設(shè)完成后，需根據(jù)拌和機(jī)的功率配備相應(yīng)的備用發(fā)電機(jī)，確保拌和站后可靠的電源使用。編制:日期:復(fù)核:日期:技術(shù)交底書表格編號(hào)1309-1項(xiàng)目名稱蘭州至?？趪?guó)家高速公路渭源至武都段WW1哈同段交底編號(hào)工程名稱渭源至武都段工程建設(shè)項(xiàng)目K247+660-YK258+020.153設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位拌合站施工技術(shù)交底交底日期2016.3.256.4拌和站的計(jì)量設(shè)備應(yīng)通過省市級(jí)計(jì)量部門標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，使用過程中應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。6.5料倉(cāng)大棚預(yù)埋件尺寸為C20碎，0.8米寬*0.8米長(zhǎng)1.5高。料倉(cāng)頂部加高50Cm5(墻砌筑。平皮帶圍墻頂1米采用50磚墻砌筑，圍墻采用下寬200cm頂寬100cm高3米,C20鋼筋碎澆筑。平皮帶基坑地坪采用60CM?,C20碎澆筑。七、文明施工7.1合理設(shè)置廢水沉淀池和洗車池，對(duì)進(jìn)入車輛進(jìn)行清洗，廢水、廢油及生活污水處理后排放。7.2 定期、專人進(jìn)行拌和站的清理和打掃，保持拌和