通風風道施工組織設計1

1、 通風風道工程施工組織設計 目         錄 第一章    編制依據(jù) 第二章    施工方案 第一節(jié)  建筑做法 第二節(jié) 結構做法 第三節(jié) 安裝工程 第四節(jié) 主要項目施工方法 第三章 施工布置 第四章 工程質量管理體系與保證措施 第一節(jié) 質量控制保證體系

2、 第二節(jié) 保證措施 第五章 施工進度計劃與保證措施 第一節(jié) 施工進度計劃編制 第二節(jié) 施工平面、臨時設施總體布置 第三節(jié) 工期保證措施 第六章 安全管理體系與保證措施 第七章 環(huán)境管理體系與保證措施 第八章 文明施工措施 第一節(jié) 文明生產措施 第二節(jié) 環(huán)保、降噪措施 第九章 勞動力配置計劃 第十章 施工機械配置計劃第十一章  雨季施工措施

3、 第十二章  關鍵施工技術工藝、重點、難點分析和解決方案 第一節(jié) 模板施工 第二節(jié) 鋼筋施工 第三節(jié) 混凝土施工 第四節(jié) 砌體施工 第五節(jié) 腳手架施工 第六節(jié) 高聚物改性瀝青防水卷材施工 第七節(jié)  電氣施工 第十三章  成品保護措施 第一節(jié) 成品保護管理辦法 第二節(jié) 主要分項工程的成品保護措施   附表一：投入的主要施

4、工機械設備表   續(xù)表：  投入的主要施工機械設備表   附表二：勞動力計劃表   附表三：臨時用地表   附圖三：質量保證 4                    體系圖   附圖四：安全保證體 第一章 &

5、#160;工程概況   本工程為陽泉煤業(yè)集團安澤登茂通煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目通風機房配電室工程，設計單位為中煤邯鄲設計工程有限責任公司。  該工程設計使用年限為50年，結構安全等級為一級，抗震設防烈度為7度，耐火等級為二級，建筑抗震設防類別為重點設防類（乙類）。  第二章  編制依據(jù)  1 陽泉煤業(yè)集團安澤登茂通煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目通風機房配電室工程設計圖紙。  2 現(xiàn)行國家施工、驗收及質量評定的規(guī)范和規(guī)定   &

6、#160;民用設計防火通則   GB50352-2005  建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB50210-2001   建筑設計防火規(guī)范       GB50016-2006  建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB5023-2002 砌體工程施工質量驗收規(guī)范     GB5023-2002 屋面工程質量施工質量驗收規(guī)范  GB50

7、207-2002 建筑地面工程質量施工質量驗收規(guī)范GB50209-2010 公共建筑節(jié)能設計標準    GB50189-2005    工程測量規(guī)范  GB50026-2007  屋面工程質量驗收規(guī)范   GB50026-2007       建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范  GB50303-2002      建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)

8、范 GB50104-93  第三章    施工方案  第一節(jié) 建筑做法 外墻面：抹水泥砂漿刷涂料外墻面。 地面：采用陶瓷地面磚地面。 內墻面：采用水泥石灰砂漿，墻面刷白色涂料。 防水：屋面采用高聚物改性瀝青防水卷材防水層。 第二節(jié) 結構做法 本工程為砌體結構 1砼強度等級：  本工程混凝土均采用c30。 2混凝土保護層厚度（mm）： 柱、梁25mm，板20mm。 3、 鋼筋采用：HPB300級鋼筋

9、（）、HRB400級鋼筋。       縱向受力鋼筋的接頭采用閃光對焊連接，梁的縱向鋼筋需要設置接頭時，底部鋼筋應在支座1/3跨度范圍內，上部鋼筋應在跨中1/3跨度范圍內，同一接頭范圍內接頭數(shù)量不應超過總鋼筋數(shù)量的25%。豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。鋼筋的強度標準值應具有不小于95%的保證率。   4墻體砌筑：  標高±0.000以上墻體采用非粘土燒結普通多孔磚砌筑，磚強度等級MU10，混合砂漿M7.5；標高±0.000以下墻體采用非粘土燒結普通實心磚砌筑，磚強度等級MU10

10、，水泥砂漿M7.5；內外墻均為240厚。  第三節(jié)  主要項目施工方法 一 測量放線及沉降觀測  1 項目部設測量負責人，領導、組織測量工作。用于本工程的兩臺經緯儀及兩臺水準儀，須經計量部門檢定合格后方可使用。測量工作堅持固定人員、固定儀器，固定方法。并保護好測量基準點。 2根據(jù)甲方提供的坐標點，組織施工人員進行初測、復測，建立軸線控制樁，編制測量放線方案，繪制防線成果圖，經甲方和監(jiān)理復核無誤后方可施工。  3平面位置按矩形網控制，根據(jù)建設單位的定位樁，測出本工程的主要軸線控制裝，用砼澆筑固定牢固。

11、60; 4標高控制：根據(jù)建設單位提供的高程樁，埋設半永久性水準點樁，作為建筑物抄平依據(jù)。  5沉降觀測：本工程沉降觀測水準基點的設置嚴格按照建筑變形測量規(guī)程（JGJ8-2007）執(zhí)行，并應與建設單位、測量單位會商后確定，測量時采用精密水準儀和鋼尺測量，測量精度為級水準測量，水準測量由有資質的單位進行，采用閉合法，觀測時間為每施工完一層觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。如發(fā)生沉降突變或嚴重傾斜的特殊情況時及時通知設計單位。  二 基礎工程  （1）挖土暫時按自然放坡考慮，如遇特殊情況放坡條件不能滿足時，由有資質的支護單位進行基坑支護設計。 

12、（2）基坑采用反鏟挖掘機，自卸汽車運土，留足回填用土后，余土全部外運，邊坡放坡系數(shù)按1:1.25考慮，開挖時可根據(jù)土質情況適當調整。開挖至換土層層底以上20-30cm。余下的人工開挖。 （3）土方開挖完成后應立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，并應及時進行地下結構施工，基坑土方的開挖應嚴格按設計要求進行，不得超挖，基坑周邊堆載不得超過10kn/m2。  2釬探  基坑開挖至設計標高后，進行釬探，孔徑25mm，孔距1.0m，孔深2.5m，呈梅花形布置。如發(fā)現(xiàn)土質與地質報告不符或存在墓穴、空洞等不良地質現(xiàn)象時應結合地質條件及時與設計人員協(xié)商解決，釬探記錄由專人負責，釬

13、探完畢后探孔用素土填實?；坶_挖后應組織相關單位進行驗槽，驗槽后方可進行基礎處理。  3鋼筋工程：鋼筋采用現(xiàn)場集中調直、下料、加工，擬采用：GT3/8型鋼筋調直機進行鋼筋的調直，GJ5Y-16型切斷機進行鋼筋的加工,GW-40型彎曲機進行鋼筋的彎折，UN1-100鋼筋對焊機，JSD-1000電渣壓力焊機進行鋼筋的下料加工。  4模板工程：采用復合木模板，木龍骨、扣件式鋼管支撐體系。  5鋼筋基礎  (1) 基礎鋼筋采用高強度砂漿塊支墊，鋼筋采用搭接接頭，柱 鋼筋的定位采用柱箍筋點焊于梁、柱主筋上，以確保鋼筋在澆筑時不移位。 

14、 (2) 基礎模板采用木模板、扣件式鋼管架支撐，支模前先彈出模板線，并且將標高引至支好的模板上，以控制砼的厚度及標高，側模采用鋼管扣件加固。  6砼工程  （1）砼的施工工藝流程：模板內清理泵送工藝砼澆筑砼振搗泵送結束砼養(yǎng)護。  （2）模板內清理：將砼墊層和模板內的雜物等清理干凈，并澆水濕潤模板及墊層，但不得有積水堵塞板縫和孔洞。  (3)泵送混凝土前，先把儲料斗內清水從管道泵出，用于濕潤和清潔管道，然后向料斗內加入純水泥漿或1:1-1:2水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送砼。  (4）砼澆筑：砼澆筑分層進行，每層厚度300mm-500

15、mm為宜，采用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動順序進行不得遺漏，做到振搗密實，砼不能連續(xù)澆筑時，超過2h應按施工縫處理，采用砼輸送管進行澆筑，應盡量縮短砼運輸時間，以防砼分層離析，澆筑砼時應經常注意觀察模板，支架鋼筋等有無走動情況，當發(fā)生變形，移位時，應立即停止?jié)仓⒓皶r處理好，再繼續(xù)進行，砼振搗密實后，表面應用木抹子搓平。 （5）砼養(yǎng)護：采用澆水養(yǎng)護及覆蓋法養(yǎng)護。覆蓋澆水養(yǎng)護應在砼澆筑12h內進行。澆水次數(shù)應根據(jù)能保持砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。 在砼的澆筑中要合理安排砼澆筑順序，盡量減少施工縫的設置，拆模時要注意砼的成品保護。  7墻體砌筑

16、60; （1）室內地坪以下墻體采用MU10非粘土燒結實心磚，磚應提前1-2d澆水濕潤，含水率以10-15%為宜，砂漿配比使用重量比，采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。  （2）采用“三一”砌筑法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。磚的灰縫應橫平豎直。水平灰縫厚度和垂直灰縫厚度寬度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。磚墻灰縫砂漿應飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，垂直灰縫宜采用加漿灌填方法，使其砂漿飽滿。  （3）除設置構造柱的部位外，磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑又必須流質的臨時間斷處，應砌成斜搓。是公眾在磚墻中留設臨時

17、洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于0.5m；洞口頂部宜設置鋼筋磚過梁或鋼筋砼過梁。  （4）不得在下列墻體或部位設置腳手眼：  a半磚厚墻  b過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨長1/2高度范圍內;   c寬度小于1m的窗間墻；  d墻體門窗洞口兩側200mm和轉角處450范圍內；  e梁或梁墊下及其左右500mm范圍內；  f施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。  g設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經設計同意，不得打鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300

18、mm的洞口上部，應設置過梁。  (5)質量要求：  a組砌時，交錯搭接，內外牽邊，上、下皮磚的搭接長度不少于1/4磚，不得通縫。  b墻中的洞口、管道溝槽和預埋件等應在砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口應設置過梁。  C砌體中留置臨時施工洞口時，其側邊離交接處的墻不應小于500mm，臨時洞口補砌時，洞口周圍砌體表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與墻厚相同的材料補砌。  d磚砌體允許偏差值見表  序號項目允許偏差mm檢驗方法軸線位移10用經緯儀墻體垂直度每層5用2m拖線板檢查墻面垂直度全高20用經緯儀或吊線和尺量表面

19、平整度8用2m靠尺和v型塞尺水平灰縫平直度10用10m線和尺量水平灰縫厚度10皮磚±8與皮數(shù)桿比較和尺量門窗洞口±5尺量檢查預留構造柱截面±10用經緯儀或吊線檢查外墻上下窗口偏移20 8回填土 基礎施工完畢后，應盡快回填基坑，回填前先清除基坑內雜質，在相對的兩側或四周同時均勻分層夯實?；靥钔翍謱訅簩?，回填四周均勻對稱進行，壓實系數(shù)達到設計要求后，再進行下道工序施工。 三、主體工程 （1） 施工順序：抄平放線綁扎柱鋼筋支柱模板澆筑柱砼梁、板、樓梯支模綁扎鋼筋澆筑砼養(yǎng)護拆模砌填充墻。 （二）模板工程  1板模板采用竹

20、膠合板模板，采用木龍骨鋼管扣件支架，扣件鋼管支撐體系。  2支模體系要進行計算設計，確保其強度、變形符合規(guī)范要求。設置斜向支撐，保證支架的穩(wěn)定性。模型尺寸要準確，竹膠板縫隙用膠帶粘貼，確保模板接縫嚴密，不漏漿。 3梁、板要按規(guī)格起拱。  4一層地面為回填土，支設頂柱下要加墊板，地面做好排水，防止填土浸水下沉。  5構造柱支模前，務必將鋼筋上，磚搓上粘結的砂漿和柱底撒落的砂漿清理干凈，模板下口留清掃口。  6模板拆除前，要壓同條件養(yǎng)護試塊，達到拆模要求強度后拆模。模板拆除后，要清理、修整，刷隔離劑待用。 （3） 鋼筋工程  1

21、施工要點  為確保鋼筋工程順利，要求及時準確做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進料計劃，按照綁扎順序按時進場，適時做好半成品鋼筋的加工，力爭做到半成品鋼筋隨進、隨吊、隨綁扎施工。  2鋼筋綁扎、安裝質量要求  （1）鋼筋的交叉點應用20鐵絲扎牢，不得有變形、松脫、和位移。  （2）所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、位置均應符合設計要求。  （3）所有箍筋均應與受力鋼筋垂直。  （4）鋼筋網和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：（單位：mm） 網眼尺寸        &#

22、160;  ±20 骨架的長度          ±10              骨架的高和寬        ±5          &#

23、160;   受力鋼筋間距離      ±10排     距    ±5          箍筋間距          ±20  （5）受力鋼筋的綁扎應互相錯開，接頭數(shù)在同一截面上時，受拉區(qū)不得超過2

24、5%，受壓區(qū)不得超過50%。  （6）所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應符合設計要求。 3質量保證措施  （1）樓板上所有電氣管線必須在樓板筋鋪設后安裝，使樓板地面砼保護層達到設計和規(guī)范要求。  （2）柱、梁、板的鋼筋保護層墊塊必須按間距0.7-1m布置，用鐵絲與主筋扎牢。  （3）鋼筋施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進行復核驗收，不符合要求是應派人整改直至合格。  （4）砼澆搗過程中，應派專人看筋，如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護層不符合以及時修正。 （四）砼工程 本工程結構砼均

25、采用商品砼，采用汽車泵輸送至澆搗點。  1.砼的澆搗要點  （1）砼澆搗專門組織砼班組，成立QC小組，確定澆搗方案，砼垂直運輸管，各樓層的水平輸送管采用硬管和軟管相結合，水平硬管要擱置在架子上，施工人員站在跳板上進行砼的振搗，嚴禁站在鋼筋上操作。  （2）砼的澆搗主要采取插入式振動棒搗固，振動器的操作要做到“快插慢拔”。  （3）在振搗上一層時，應插入下一層砼5cm左右以消除兩層之間接縫，在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。  （4）振動器在使用過程中，每一插點要掌握好振搗時間，振動器插點要均勻排列。  （5）在振搗砼時，禁止緊靠

26、模板振動，且應盡量碰撞鋼筋、預埋件等。  （6）砼澆搗過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的準確性，并經常檢查保護層墊塊是否脫落和損壞，不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留動的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和移位，要及時糾正。 （7）為保證砼施工質量及裝飾施工對于地面基層平整度的較高要求，特別要注意的是砼即將凝結時，要安排專人將砼表面打磨平整，以防產生收縮裂縫。 （8）砼澆搗過程中，應嚴格按規(guī)定分批做坍落度試驗，如有不滿足規(guī)定要求時，及時調整配合比，甚至將砼退回攪拌站。  2質量要求  （1）商品砼有生產許可證的單位，并進場交易。澆搗前檢查水泥骨料，外加劑等原

27、材料合格證、復試單，其各項指標必須符合規(guī)范要求。  （2）振搗密實，做到內實外光，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋現(xiàn)象。  3砼養(yǎng)護  （1）夏季施工時樓層平臺板砼初凝后，每隔3-4小時澆水一次，確保砼養(yǎng)護。  （2）澆水次數(shù)應根據(jù)能保持砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。 （3） 砼表面的彈線工作在24小時以后進行，以保證砼表面不留下施工中產生的各種痕跡。  4保證質量措施：  （1）為保證本工程的結構施工質量，進入施工現(xiàn)場的模板必須經整修合格后才能投入使用，以確保砼結構的外觀質量。 （2）為保證柱、梁結構尺寸的正確，砼的施工必須在

28、模板工程驗收后方可進行，柱的垂直度、偏差等指標必須符合規(guī)范要求。 （3）在澆搗同時，必須保證澆搗處有不少于3只振動棒和一名現(xiàn)場看工跟蹤監(jiān)督澆搗質量。  （4）為保證砼的密實度，柱砼的澆搗必須使用串筒等輔助工具，以免砼從高處落下引起離析現(xiàn)象的產生。  （5）在柱、梁側模及板底模必須設置足夠的砂漿墊塊以免引起漏筋等現(xiàn)象的產生。  （6）必須在砼澆搗前反復交底，施工時按順序振搗，避免漏振引起梁澆空，麻面等現(xiàn)象的產生。 （7）對柱梁交接處砼的澆搗必須重點注意，如鋼筋過密澆搗前應采取專項措施，以增大空隙，保證砼的流動和澆搗。  

29、60;（五）鋪地磚地面  1施工順序：抄平補齊50cm標高線清理基層彈線灑水濕潤層素水泥結合層一遍20厚1:4干硬性水泥砂漿結合層鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護  2樓地面基層、墻根、管根等處必須認真清理、剔鑿、清除雜物并沖刷干凈。  3結合層采用1：4干硬性砂漿，配比要準確，拌合要均勻，隨伴隨用，厚度應為20mm。 4鋪砌是磚上楞略高于水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實。 5隨時拉線檢查縫格的平直度，隨時修整，將縫扒直。面層鋪貼完后用1:1水泥砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3。鋪完磚24h后，灑

30、水養(yǎng)護，時間不少于7d。 （六）屋面工程  施工順序：清理基層出屋面管道洞口填塞抄平放線做標志抹1:3水泥砂漿找平層1:8水泥膨脹珍珠巖找坡鋪110厚聚苯板保溫層抹1：3水泥砂漿找平層高聚物改性瀝青防水卷材蓄水或淋水實驗保護層。  1聚苯板要鋪平墊實，接縫處用松散泡沫填滿。  2找平層應留分格縫，分割尺寸不大于6m，縫寬20mm，陰陽角處抹成半徑不小于50mm的圓弧角。  3防水施工之前，對基層質量情況應進行驗收，對不能滿足防水質量要求的地方，應有總包方處理達標后辦理交驗手續(xù)才準防水層施工操作?；鶎诱移綄拥暮穸?、平整度和強度，應符合設計要求。&

31、#160; 4基層的凸出部位與基層的交接處以及基層的轉角處做成圓弧角或鈍角，其半徑是具體而定。 5陰陽角、管口、煙道周邊應做成小圓弧形。 6要求基層無積水、干燥。 7無油污、無凸起部位。  8上下表面全自粘，可任意裁剪，隨意搭接，完全形成最可靠的“膠粘膠”的效果。在表面刷著色涂料保護層。 （7） 裝飾工程 1內裝飾 （1）水泥砂漿內墻面  將基層上的粘結砂漿、砼、浮土清理干凈，根據(jù)放線尺寸500mm標高線檢查房間各向尺寸，墻面垂直度、平整度、門窗框位置標高、窗框位置尚需顧及外立面上水平、豎向均成一條線; 

32、 門窗框與墻面間縫隙用水泥砂漿或麻刀白灰槳填實抹平；基層墻面應灑水濕潤；墻面上應根據(jù)分層抹灰厚度貼餅沖筋，抹灰均應分層均應分層完成； 開關插座盒、配電箱等均應預先調整使其方正與墻面齊平，抹灰時固定牢靠一次成活。 （2）刷涂料頂棚  將頂棚底面突出部位鑿平。清掃干凈；四周墻面找好抹灰層水平標高；刷摻107膠的素水泥槳；再分層分遍抹成。 頂棚抹灰的陰、陽線角是關鍵控制點，要嚴格控制垂直度、方正度，要采用專用陰陽角抹灰工具。 涂料的品種、顏色應符合設計要求，并應有產品性能檢測報告和產品合格證書。 （3）油漆粉刷 油漆粉刷

33、前，均要將基層清理干凈；抹灰墻面應基本干燥，先刮膩子，用紗布打磨平整，在刷油漆涂料。 2噴（刷）涂料外墻面  （1）施工順序：門窗框四周堵縫墻面清理澆水濕潤墻面吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿彈線分隔粘分格條拌制面層材料噴涂養(yǎng)護。  (2)施工要點：  a基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。  b吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。  c充筋，抹底層砂槳：采用配合比為1:3水泥砂漿，分層與所沖

34、筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。  d彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿，要求用大杠刮平，表面無孔洞，木抹子搓平，鐵抹子壓光，待無明水后，用軟毛刷蘸水垂直向下，輕刷一遍，要求表面顏色一致，無抹紋，刷紋一致。 e噴涂時，由上往下先打底，再抹水泥砂漿面層，并隨抹隨養(yǎng)護，隨往下落架子，一直抹到底后，再將架子升起，從上往下進行噴涂層施工，以保證涂層的顏色一致。 （八）門窗工程  為保證塑鋼門窗安裝質量，要求窗框安裝施工在外粉刷施工前進行，外粉跟其后進行。在施工中對其施工質量應進行過程監(jiān)督，以確保本工程總體施工質量。 

35、; 1安裝順序：彈線找規(guī)距門窗洞口處理安裝連接件的檢查塑鋼門窗的外觀檢查按圖紙要求運至安裝地點塑鋼門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件清理  2塑鋼門窗安裝操作要點  a塑鋼門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，不得將外框直接埋入墻體。  b橫向及豎向組合時，應采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長宜為10mm，并用密封膏密封。  c在安裝密封條時應留有伸縮余量，一般比窗的裝配邊長20-30mm，在轉角外應斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產生收縮縫。  d若門窗為明螺絲連接時，應用與門窗顏色相同的密封材料將 密封處理。 

36、; e安裝后門窗必須有可靠的剛性，必須時可增設加牢固，并應作防腐處理。  f門窗框與墻體的縫隙填塞，應按設計要求處理，若設計無要求時，采用礦棉或玻璃棉氈分層填塞，縫隙外表留5-8cm深的槽口，填嵌密封材料。  g塑鋼門窗安裝完畢后，應根據(jù)有關規(guī)定進行噴淋實驗，以檢驗其密封性能。  3塑鋼門窗質量要求  a塑鋼門窗及其選用的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應經防腐處理。  b安裝前應根據(jù)圖紙檢查其品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、零附件是否符合要求，并對其外形及平整度進行檢查校正，符合要求后方可安裝。  c在運輸時，應豎向排放并固定牢靠，樘與

37、樘之間應用非金屬軟質材料隔開，防止相互磨損。  d施工中不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物，以防變形和損壞。 （九）電氣安裝工程  施工順序：測量放線鋼管及線盒預埋掃管配電箱盤安裝吊預內鋼管及線盒安裝穿越連接絕緣接地測試燈具安裝調試。   1鋼管用砂輪切割斷口，用冷煨法和熱煨法彎管，DN32鋼管采用絲接，鋼管用套絲機套絲，按規(guī)定的螺紋長度及管徑分次套制；絲接后，絲扣外露23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油。DN>32鋼管采用焊接。  2盒、箱設置標高必須符合設計要求，固定要牢靠，裝飾抹灰前檢查盒、箱位置并掃管，有問題及時處理。穿線連接后，

38、及時進行導線絕緣測試及保護接地電阻測試。 3防雷接地按設計要求可靠連接并進行測試。 （十）施工配合 1安裝個工種之間配合 （1）管道與電氣安裝配合：各工種本著小管讓大管的原則，了解管道布置，確定和調整本工程管道、電氣線路走向及支架位置。  （2）隔熱保濕施工：按施工作業(yè)段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓，合格后交保溫作業(yè)隊施工。  （3）油漆施工配合:施工中各管道、支架均需先刷底漆，待交工按統(tǒng)一色澤規(guī)范刷面漆，個別情況需全部漆完的由工長確定。  （4）設備安裝與管道、電氣的配合，設備到貨后，盡快就位，為管道配管及電氣接線創(chuàng)造有利

39、條件。  2安裝與土建的配合  （1）預留、預埋配合：安裝工作人員按圖進行預留預埋，預留 不得隨意損傷，割斷建筑鋼筋，與土建結構相矛盾時，由工長與土建協(xié)商處理，在樓地坪內錯、漏、堵、塞或設計增加的預埋管，必須在未作樓地坪面前補埋。  （2）燈具、開關、插座、面板安裝配合：燈具、開關、插座安裝應做到位置正確，施工時不損傷墻面，若預留孔洞太大應先作處理，在粉刷后再安裝面板。  （3）施工用電及場地使用配合：因穿插作業(yè)多，對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調解決，以達到互相創(chuàng)造條件的目的。  （4）成品保護的配合：安裝施工不

40、得隨意在土建墻體上鑿洞，因特殊原因確須打洞的，應與土建協(xié)商，確定位置及孔洞尺寸，安裝施工中應注意對墻面、頂棚的保護，避免污染。              第四章 施工布置 一總體施工工藝流程  1基礎部分施工流程：定位放線土方開挖釬探、驗槽混凝土墊層基礎鋼筋綁扎及專業(yè)配管柱插筋基礎模板支設基礎混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護柱鋼筋綁扎柱模板柱混凝土澆注養(yǎng)護基礎砌筑土方回填。  2主體結構施工流程：測量定位、放線綁扎柱、梁、板、樓

41、梯鋼筋支柱、梁、板、樓梯模板澆筑混凝土養(yǎng)護拆模填充墻砌筑。  3室內裝修工程：墻面修理立門窗口內墻抹灰水電安裝地面頂棚抹灰門窗安裝涂料油漆五金竣工清理。 4室外裝修工程：屋面保溫層屋面防水防水保護層裝修打底立窗口外墻涂料勒腳臺階散水竣工清理。 5裝修階段劃分為外裝修作業(yè)區(qū)、內裝修作業(yè)區(qū)、屋面作業(yè)區(qū)三個區(qū)域，組織同步流水作業(yè)。確定內外兩條主線，外主線為屋面及外墻面保溫層、抹灰層作業(yè)，內主線為裝修作業(yè)及設備安裝、抓住關鍵線路縮短工期為后續(xù)驗收創(chuàng)造條件。 二施工進度計劃  1工程階段目標控制計劃 我公司承諾在2012年7月20日交

42、付給業(yè)主一個滿意工程。為此在施工進度安排中確定以下主要階段目標作為總進度的保證。 基礎結構施工2012年5月20日-2012年6月10日 主體結構施工2012年6月11日-2012年7月1日 內裝修2012年7月1日-2012年7月15日 外裝修2012年7月2日-2012年7月15日 掃尾2012年7月16日-2012年7月20日  2施工總控制計劃 為了確保本工程工期的實現(xiàn)，便于對本工程階段的工期進行控制，我公司除編制了細部的進度計劃外，還編制了總控制計劃。具體詳見施工進度網絡計劃。  三施工目標 &

43、#160;1工期：依據(jù)招標文件，本工程工期為60天，開工日期：2012年5月20日，竣工日期：2012年7月20日。 2工程質量：合格。 3安全文明：杜絕重大傷亡事故，年輕傷事故頻率控制在6以內。 4項目組織機構 （1）項目組織保證體系 我們將此工程作為我公司2012年度重點工程。工程將按項目法施工，實行項目經理負責制，以項目合同和成長控制為主要內容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監(jiān)督六項基本職能。全面履行與業(yè)主簽訂的合同。本著科學管理、優(yōu)質高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標，發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢，對工程施工進

44、行綜合的管理、組織、協(xié)調和控制，確保本工程實現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質量和一流的施工速度。以此出色地實現(xiàn)我公司的質量方針和本工程的質量目標，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。 （2）組織機構主要部門的職責 為強化承包管理，在推廣項目法施工的基礎上，認真貫徹公司ISO9002質量標準。項目經理部機構做如下編制：設項目經理、項目工程師、項目副經理組成項目領導層。經理部下設：技術科、質量科、安全科、材料科、財務科等五個職能部門。其職能如下：   經理部：負責編制施工進度總計劃、月計劃、周計劃；負責施工生產調度，負責安全生產、文明施工、CI規(guī)劃、臨

45、時水電、總平面管理等；負責大型機械及垂直運輸設備調度；負責統(tǒng)計工作；記錄總體施工日記。   技術、質量、安全科：負責土建、機電安裝、裝飾等專業(yè)的技術管理和質量管理；負責各專業(yè)、各工種之間施工協(xié)調圖的繪制；解決工程中的技術問題和技術變更，進行方案編制、技術交底；控制項目施工質量，進場材料、設備的質量；制定安全防護措施并負責檢查驗收；負責工程技術資料的收集與整理；負責檢驗試驗工作。負責工地的安全保衛(wèi)、消防工作。負責與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安、市政等政府職能部門溝通與協(xié)調；負責項目行政、人事、后勤等工作。   物資管理部：負責各類材料的確認與采購供

46、應；負責工程機械配備、使用及維護保養(yǎng)；保證周轉工具的供應、運輸與保管。   各部門負責人在項目經理的統(tǒng)一領導下，各行其責，互相協(xié)作，以追求過程精品，創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè)主提供滿意的服務；為本單位創(chuàng)效益。爭榮譽；為社會留下時代的藝術品。   5施工用水、用電  （1）本工程臨時施工用水由業(yè)主提供的上水管水源供給，用于消防與施工用水。給水管網分為兩部分，建筑外圍設枝狀管網，管徑DN100，由市政直接供水，供臨建及施工、消防用水。建筑內圈設環(huán)狀管網，供施工用水及消防用水。   依據(jù)本工程特點室外消防設

47、4個SX1.0-100室外地下式消火栓，建筑物內設2根臨時消防立管和2根生產用水立管，消火 隔層設置DN65栓口，生產用水口每層設一個DN20閘閥，現(xiàn)場其余用水點引DN32水管。   本工程設臨時用水泵房，泵房內設消防及生活生產水泵，管網 穩(wěn) 壓 采 用 定 壓 罐 。 消 防 水 泵 揚 程 H=H1+H2+H3+H4=7.0+13.5+0.05*200+3=33.5米，H3最不利管路水頭損失0.05*管長，H4消防水龍帶水頭損失取3米。消防水池容積取一小時消防用水量54m3 （2）施工用電：用電設備一覽表 P-供電設備總需要容量（KVA）&

48、#160;P1-電動機額定功率（KW） P1=338.65（KW） P2-電焊機額定功率（KW） P2=70.2(KW) P3-室內外照明容量（KW） P3=10%*P1=33.865(KW)  COS-電動機的平均功率因數(shù)取0.75 K1、K2、K3為需要系數(shù)分別取0.6、0.6、0.8P=1.10(K1* P1/COS+K2*P2+K3*P3)=340.13KW因此，要求業(yè)主能提供340.13KW以上的電源。 6施工準備  （1）組建項目經理部  項目經理部人員在投標時組建配齊，中標后施工方

49、未經建設單位同意不能隨便調換主要人員。  （2）施工人員、機械、材料準備  項目經理部組建后，立即將勞動力需用量清單、機械需用量清單、基礎材料和臨建材料需用量清單分別送交有關部門。各有關部門應立即根據(jù)經理部的要求進行準備。    項目經理部現(xiàn)場編制施工隊伍需用計劃，報公司勞務公司。勞務公司勞負責落實勞動力。  項目總工根據(jù)建筑的結構特點及施工方案，在施工前，按機械設備的隸屬關系，及時將機械設備計劃報公司設備部，設備部負責機械的落實。  公司物資公司按采購工作程序或業(yè)主提供產品控制工作程序落實項目所需的材料。  項目

50、經理部根據(jù)本工程的特點及施工進度計劃，編制詳細的物資材料的進場計劃。  （3）技術準備 圖紙會審 我公司將立即組織有關人員進行圖紙會審。為保證審圖質量，各級技術復雜人必須組織有關人員，嚴格按照審圖的階段程序進行。按不同的要求和參加的人員，將圖紙審查劃分為四個階段，即熟悉圖紙、初審、內部會審、綜合會審。 編制施工組織設計 在投標施工組織設計的基礎上，根據(jù)業(yè)主對工期、質量、技術及其它方面的要求，調整、深化施工組織設計大綱。在大綱的基礎上，編制施工組織設計。 現(xiàn)場施工準備   施工場地按業(yè)主指定的區(qū)域進行圍擋。

51、根據(jù)業(yè)主提供的水準點，進行工程定位，預埋控制樁。根據(jù)職工組織設計進行水、電、消防管線的布置；道路鋪設，施工臨建用房搭設。            第五章  工程質量管理體系與保證措施   第一節(jié) 質量控制保證體系 質量控制保證體系見附三                 

52、第二節(jié)  保證措施 一、施工質量  本工程施工質量為合格。 二、技術管理措施  1認真熟悉施工圖紙，理解設計意圖，參加圖紙會審，把設計遺留問題解決在施工之前，熟悉施工對象，有重點性地進行施工管理。  2認真編制單位工程施工組織設計和項目質量計劃，作為指導施工和保證工程質量的重要技術性文件，施工組織設計應由公司總工審批后方可正式執(zhí)行，結合本工程的具體情況，項目質量計劃書將重點對該工程的關鍵過程及特殊過程，確定控制標準，應達到的質量等級及需控制的各種影響因素，并在項目質量計劃中將各分部工程質量目標等級明確，然后再將分部工程質量等

53、級分解到各分工程中去。  3堅持執(zhí)行技術交底制度，在嚴格審核的基礎上，同各級技術人員進行四交底，即設計意圖交底、施工方案交底、分項工程交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底并有記錄，實施中發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。  4認真貫徹ISO9002標準，做到每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有質量記錄，施工全過程有可追溯性。  5要定期召開質量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以推進和改善質量管理工作，使質量管理走向標準化。  6依靠科技進步，推廣新技術、新工藝、新材料、新設備，以先進的施工技術保證施工質量。  （1）模板采用竹膠板模板鋼管支撐體系，該模板體系工業(yè)化程度高，支拆簡便

54、迅速、砼表面觀感質量好。  （2）豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，縱向鋼筋采用閃光對焊連接。  （3）新技術、新工藝、新材料的采用和實施：閃光對焊連接過程、電渣壓力焊連接過程、外裝飾過程及關鍵工序要編制作業(yè)指導書，并由工長向作業(yè)層進行詳細的技術交底，操作工人深刻領會交底后，方可施工。  （4）各職能人員做好質量記錄，工程技術資料、文件、記錄的收集由專人負責。  （5）項目根據(jù)施工組織設計，結合本工程實際情況認真組織，并貫徹落實，注意積累資料，總結經驗。  （6）努力消除質量通病，預測可能產生的質量通病，并采取相應措施，循序漸進消除通病。 

55、三、組織管理措施  為保質保量地按期完成施工任務，針對本工程的特點，將建立完善的質量保證體系及項目組織機構，為實現(xiàn)既定的質量目標奠定基礎。  1成立全面質量管理小組，積極開展QC小組活動，把QC小組 活動同創(chuàng)優(yōu)活動結合起來，針對施工全過程中的具體問題，吧質量控制落到實處，及時分析、總結，改進，以創(chuàng)優(yōu)活動帶動QC小組活動，以QC小組活動促進工程質量的提高。  2建立健全各項管理制度，制定相應的對策和崗位質量責任制。項目經理是工程第一負責人，公司總經理與分公司經理、分公司經理與項目經理、項目經理與項目工程師、技術員、工長、質量員、材料員、試驗員、班組長等層層

56、簽訂質量責任書，將質量責任層層落實到人。  3建立嚴格的檢查制度。公司質量部要對項目工程質量定期（每月）和部定期檢查，分公司質檢科每周對工程周檢，項目部日常跟蹤檢查，嚴格三檢制度，各級檢查都要有書面記錄備查，發(fā)現(xiàn)問題及時反應處理，堅決實行質量一票否決權，工程質量達不到創(chuàng)優(yōu)計劃，堅決返工重做。  4建立每天例會制度，解決與業(yè)主、設計、監(jiān)理及施工各班組協(xié)調配合問題，當天的質量問題爭取當天解決，部拖延。 5全面推行樣板制，達到創(chuàng)優(yōu)標準后，再進行大面積施工。 6將各級管理人員的收入及施工作業(yè)隊勞務合同與創(chuàng)優(yōu)工作相掛勾，達到既定質量目標，即執(zhí)行優(yōu)價，否則，不僅要進

57、行處罰，同時責令其限期整改。  7根據(jù)施工各階段的技術要求，優(yōu)化配置施工隊伍，滿足操作要求，組織流水施工，實現(xiàn)專業(yè)化施工，提高工程質量。 四、思想保證措施   1進行全面質量意識教育，讓項目每位管理人員與操作者都能深刻體會到“百年大計，質量第一”的質量宗旨是企業(yè)生存與發(fā)展，以及個人利益的主要衡量點，“以優(yōu)興企業(yè)，以優(yōu)占市場，以優(yōu)求生存”是我們的質量戰(zhàn)略。  2加強工作責任心，提高業(yè)務水平與施工技能，是工程創(chuàng)優(yōu)的基礎和保證。  3黨、政、工、團要緊密配合，宣傳創(chuàng)優(yōu)的重要意義，樹立主人翁的榮譽感、責任感和使命感。  4在年終先進

58、積極分子，四有職工，工作勞模等評比中，吧質量創(chuàng)優(yōu)作為重要考核內容。 五、施工過程保證措施  1堅持工程進度服從工程質量的原則，確?？茖W的施工組織設計指導施工生產，力爭做到完成一項，優(yōu)良一項，達到合理的進度，滿意的質量。  2加強質量一票否決權的作用，落實好項目質檢人員的權力，部符合要求時，有責令停工、返工權，獎優(yōu)罰劣權，確保質量管理人員責、權、利統(tǒng)一，充分調動其工作責任心和積極性。  3貫徹落實好工程報驗及材料報驗程序，嚴格工序控制，進行質量預控和預測，杜絕質量事故的發(fā)生，確保工程質量。  4把好物資進場關，工程上大宗物資要從合格的生產廠家和經

59、銷單位采購，鋼材、水泥、砌塊等大宗材料采購前要對供貨單位的供貨能力，商品信譽等做嚴格評審，擇優(yōu)選用合格的分供方。材料進場后 由建設單位，監(jiān)理單位和施工單位三方共同對外觀質量、規(guī)格尺寸、質量證明、數(shù)量進行驗證，并做好見證取樣記錄，送試驗室復試，復試合格后，方可用在工程上。  5對進入現(xiàn)場的材料要做標語，分清待檢、合格、部合格品，對不合格品，對不合格材料要按規(guī)定進行評審后處理。  6項目配備齊全的計量器具和滿足精度要求的測量儀器，并按周期檢。沉降觀測要定人、定儀器、定水準點、定觀測順序進行觀測記錄。  7砼梁板等承重構件的模板拆除前，要試壓同條件養(yǎng)護試塊，如

60、試塊強度達不到規(guī)定的拆模強度，不得拆除承重模板。  8按規(guī)定做好砼試塊的留置及坍落度的檢測工作。  9管理人員跟班監(jiān)控，技術人員跟班指導，質檢人員跟班檢查，盡量將問題控制在施工過程中，自檢合格后，方可報請甲方和監(jiān)理公司復驗。  10嚴格執(zhí)行檢查制度，堅持隱蔽工程的檢查驗收和分項分部工程驗評制度。在項目質量員、工長、項目經理及項目工程師的組織下，進行自檢、自檢、交接檢。隱蔽工程要在隱蔽前嚴格檢查，以防止質量質量隱患的存在，隱蔽驗收待甲方、監(jiān)理簽字認可后，方可進行下道工序施工。  11貫徹執(zhí)行“樣板制、掛牌制”,記錄施工操作，明確責任，獎優(yōu)罰劣，以工作質量保

61、證工程質量。  12制定成品保護措施，合理安排施工工序，減少交叉作業(yè)，做好上下工序的交接工作，教育操作人員愛護本工序和上道工序的作業(yè)成果，采取必要的成品保護措施，避免半成品的損壞和污染，確保最終的工程質量。  13做好施工質量記錄及施工日記，建立原始檔案，推行質量終身負責制。 六、防治質量通病措施 為保證工程創(chuàng)優(yōu)，特制定以下防治質量通病的措施： 1鋼筋工程通病1：剪斷尺寸不準 防治措施：  （1）擰緊定尺卡板的緊固螺栓。  （2）調整固定刀片與沖切刀片間的水平間隙，對沖切刀片作往復水平動作的剪斷機，間隙以0.5-1

62、毫米為合適。 通病2箍筋不規(guī)方 防治措施：  （1）注意操作，使成型尺寸準確；當一次彎曲多個箍筋時，應在彎折處逐根對齊。   （2）當箍筋外形誤差超過質量標準允許值時，對于1級鋼筋，可以重新將彎折處直開，再行彎曲調整（只可返工一次）；對于其他品種鋼筋，不得重新彎曲。 通病3：成型尺寸不準 防止措施：   （1）加強鋼筋配料管理工作，根據(jù)本單位設備情況和傳統(tǒng)操作經驗，預先確定各種形狀鋼筋下料長度調整值，配料時考慮周到；為了畫線簡單和操作可靠，要根據(jù)實際成型條件（彎曲類型和相應的下料調整值、彎曲處曲

63、率半徑、扳距等），制定一套畫線方法以及操作時搭板子的位置規(guī)定備用。一般情況可采用以下畫線方法；畫彎曲鋼筋分段尺寸時，將不同角度的下料長度調整值在彎曲操作方向相反一側長度內扣除，畫上分段尺寸線；形狀對稱的鋼筋，畫線要從鋼筋的中心點開始，向兩邊分畫。  （2）對于形狀比較復雜的鋼筋，如進行大批成型，最好先放出實樣，并根據(jù)具體條件預先選擇合適的操作參數(shù)（畫線、扳距等），以做為示范。  （3）當成型鋼筋各部分誤差超過質量標準允許值時，應根據(jù)鋼筋受力特征分別處理。如其所處位置對結構性能沒有不良影響，應適量用在工程上；如彎超鋼筋彎起點位置略有偏差或彎曲角度稍有不準，應經過技術簽定確定是

64、否可用。但對結構性能有重大影響的，或鋼筋無法安裝彎折處直開，則僅限于1級鋼筋返工一次，并應在彎折處仔細檢查表面狀況（如是否變形過大或出現(xiàn)裂紋等）。 2砼工程 通病1：蜂窩、孔洞 防治措施： （1）混凝土配合比應準確，和易性要好，如模后振搗密實。 （2）模板表面應光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物；模板拼縫要嚴密，木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤；鋼模板應用水性脫模劑，涂刷必須均勻。  （3）鋼筋過密部位應采用同強度等級細石混凝土分層澆筑，并應精心操作，認真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實。  （4）拆模應嚴格控制混凝土

65、的強度，不許過早拆模。側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除；而底模應在混凝土強度等級符合設計要求及規(guī)范要求后，方可拆除。 通病2：砼爛根 防治措施：  （1）柱支模前必須先校正鋼筋位置。  （2）柱模板、樓板竹膠板要保證有足夠的剛度。 （3）計算砼側壓力及相應的對拉螺栓間距，并認真付諸實施。 （4）對拉螺栓不漏且安裝有效。 （5）模板底部留清掃口，柱清掃口要對角開或干脆打開一面。 （6）模板要拼縫嚴密，模板下口粘接聚乙烯泡沫塑料條以防跑漿。  （7）澆筑砼前鋪5cm10cm砂漿，第一步澆筑的厚度控制在400mm以內，且不宜過振。 通病3：砼樓板裂縫 （1）重視砼原料的選擇，選擇級配良好含泥少的骨料。 （2）模板支設要經過計算，支柱支承在堅實的基底上，以防支柱下沉引起模板變形。  （3）砼澆筑盡量避開大風天氣。  （4）砼要振搗密實，初凝前用鐵碾碾壓并進行二次抹壓，抹壓后及時用塑料薄膜保濕、澆水、