通風(fēng)設(shè)備、爐排調(diào)速箱的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(李福成)

1、通風(fēng)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)通風(fēng)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)爐排調(diào)速箱檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)爐排調(diào)速箱檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施作業(yè)人員精神狀態(tài)良好，按規(guī)定正確作業(yè)人員精神狀態(tài)良好，按規(guī)定正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品和生產(chǎn)作業(yè)工具，使用勞動(dòng)防護(hù)用品和生產(chǎn)作業(yè)工具，并在作業(yè)前對(duì)勞動(dòng)防護(hù)用品和工具進(jìn)并在作業(yè)前對(duì)勞動(dòng)防護(hù)用品和工具進(jìn)行安全儉査，確認(rèn)良好。行安全儉査，確認(rèn)良好。作業(yè)人員之間達(dá)到安全距離，避免工具、作業(yè)人員之間達(dá)到安全距離，避免工具、材料碰撞或作業(yè)擊打物件時(shí)飛濺物體傷人材料碰撞或作業(yè)擊打物件時(shí)飛濺物體傷人；作業(yè)工具齊全良好，工作場(chǎng)所符合檢修；作業(yè)工具齊全良好，工作場(chǎng)所符合檢修作業(yè)業(yè)安全和工作需求。作

2、業(yè)業(yè)安全和工作需求。 1 1 2 2 3 3作業(yè)人員在作業(yè)前，設(shè)備必須停止使作業(yè)人員在作業(yè)前，設(shè)備必須停止使用、并停電、掛禁動(dòng)牌。用、并停電、掛禁動(dòng)牌。安安全全風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)管管控控安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)： 物體打擊傷害、機(jī)械傷害物體打擊傷害、機(jī)械傷害作業(yè)流程圖作業(yè)流程圖2作業(yè)前的準(zhǔn)備作業(yè)前的準(zhǔn)備345安全注意事項(xiàng)安全注意事項(xiàng)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)收尾工作收尾工作1通風(fēng)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)通風(fēng)設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)辦辦理理派派工工單單準(zhǔn)準(zhǔn)備備好好用用具、具、機(jī)機(jī)具、具、材材料料備備品品檢檢查查記記缺缺陷，陷，做做好好修修前前記記錄錄解解體體風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)外外殼殼解解體體風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)葉葉片、片、葉葉輪輪解解體體軸軸

3、箱箱清清洗洗軸軸承承箱箱解解體體軸軸承承箱箱冷冷卻卻系系統(tǒng)統(tǒng)安安裝裝與與調(diào)調(diào)試試質(zhì)質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收收清清理理作作業(yè)業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢檢修修完完畢畢不合格由工長(zhǎng)、安全員、工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)質(zhì)量1-1 作業(yè)流程圖現(xiàn)場(chǎng)圖主要工具管鉗專(zhuān)用扳手開(kāi)口扳手手電筒手錘倒鏈鋼絲繩螺絲刀鋼卷尺拉輪器汽油棉紗主要材料專(zhuān)用軸承專(zhuān)用齒輪機(jī)油密封墊1-2 作業(yè)前的準(zhǔn)備戴安全帽登高作業(yè)系安全帶戴防護(hù)手套穿工作服工裝1-2 作業(yè)前的準(zhǔn)備作業(yè)中和作業(yè)結(jié)束后要將工具、清洗用品及油品按規(guī)定保存，作業(yè)中和作業(yè)結(jié)束后要將工具、清洗用品及油品按規(guī)定保存，清理干凈并歸位。清理干凈并歸位。各零部件及材料按要求擺放。各零部件及材料按要求擺放。拆卸吊裝時(shí)應(yīng)專(zhuān)

4、人指揮，要注意平衡，防止滑（滾）動(dòng)拆卸吊裝時(shí)應(yīng)專(zhuān)人指揮，要注意平衡，防止滑（滾）動(dòng)必須對(duì)吊鉤、吊環(huán)，鋼絲繩等起重專(zhuān)用吊具安全狀態(tài)進(jìn)必須對(duì)吊鉤、吊環(huán)，鋼絲繩等起重專(zhuān)用吊具安全狀態(tài)進(jìn)行檢查行檢查禁止在調(diào)動(dòng)的物件下站人。禁止在調(diào)動(dòng)的物件下站人。吊動(dòng)長(zhǎng)大物件時(shí)，必須用牽引繩（鉤）控制吊件。吊動(dòng)長(zhǎng)大物件時(shí)，必須用牽引繩（鉤）控制吊件。1-3 安全注意事項(xiàng)1-4 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)設(shè)備整檢修通風(fēng)設(shè)備整檢修的工藝程序和質(zhì)量的工藝程序和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)一、解體風(fēng)機(jī)外殼一、解體風(fēng)機(jī)外殼檢查風(fēng)機(jī)外殼及連接密封有檢查風(fēng)機(jī)外殼及連接密封有無(wú)磨損，清掃內(nèi)部污垢。檢查無(wú)磨損，清掃內(nèi)部污垢。檢查調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)是否靈活，開(kāi)度指標(biāo)

5、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)是否靈活，開(kāi)度指標(biāo)是否正確。是否正確。風(fēng)機(jī)外殼穎完好、不漏風(fēng)，風(fēng)機(jī)外殼穎完好、不漏風(fēng)，風(fēng)機(jī)內(nèi)部無(wú)損、灰垢。風(fēng)機(jī)內(nèi)部無(wú)損、灰垢。1-4 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二、解體風(fēng)機(jī)葉片、葉輪解體鼓、引風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)葉片、葉輪有無(wú)裂痕、腐蝕，各部緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。葉片、葉輪應(yīng)無(wú)裂紋，葉片局部磨損原葉片厚度的1/3，如1/3時(shí)需挖補(bǔ)或焊補(bǔ)，如1/2時(shí)需要更換新葉輪。1-4 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 三、解體軸箱檢查風(fēng)機(jī)主軸及聯(lián)軸器（靠背輪）有無(wú)裂痕、彎曲，防護(hù)罩是否牢固可靠，2、檢查彈性聯(lián)軸器的柱銷(xiāo)孔及柱銷(xiāo)上的橡皮套（緩沖墊圈）有無(wú)磨損。風(fēng)機(jī)主軸應(yīng)平滑無(wú)裂紋，彎曲度0.1-0.2mm范圍內(nèi)；靠背輪緩沖墊（橡皮套）完好，

6、彈性聯(lián)軸器的柱銷(xiāo)孔磨損8%，防護(hù)罩符合安全規(guī)定。1-4 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)四、四、 清洗軸承箱清洗軸承箱檢查軸承水平度、軸頸的橢圓和圓錐度是否符合技術(shù)要求，檢查滾動(dòng)軸承軸頸的直徑偏差是否符合技術(shù)要求。清楚顯示正常油位、最高油位和最低油位；軸承縱橫向水平度的想允差0.1/1000軸承頸的橢圓度和圓錐度滑動(dòng)軸承直徑的1/10001-4 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 五、解體軸承箱冷卻系統(tǒng)五、解體軸承箱冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)有無(wú)腐蝕、滲漏開(kāi)裂現(xiàn)象，檢查風(fēng)機(jī)入口擋板、調(diào)節(jié)門(mén)的外部連接是否良好，開(kāi)關(guān)是否靈活。冷卻系統(tǒng)應(yīng)完好，暢通無(wú)阻，軸承箱清潔完好，無(wú)漏水漏油。調(diào)節(jié)裝置啟閉靈活，內(nèi)外開(kāi)度一致、指示標(biāo)志正確。1-4 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)六、

7、聯(lián)軸器與軸的裝配調(diào)整電機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸的軸承同心水平，檢查直徑向間隙和軸向間隙是否在允差之內(nèi)。 軸的轉(zhuǎn)速3000 r/min， 鋼性聯(lián)軸器間隙為0.04mm，彈性聯(lián)軸器間隙為0.06mm；轉(zhuǎn)1500 r/min，鋼性聯(lián)軸器間隙為0.06mm， 彈性聯(lián)軸器間隙為0.08mm；轉(zhuǎn)速750 r/min，鋼性聯(lián)軸器間隙為0.08mm，彈性聯(lián)軸器間隙為0.10mm。1-4 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)七、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)七、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，開(kāi)啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng)， 關(guān)閉進(jìn)風(fēng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口的調(diào)節(jié)門(mén)，口的調(diào)節(jié)門(mén)， 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、 各部位各部位應(yīng)無(wú)異常聲響，應(yīng)無(wú)異常聲響， 方可試運(yùn)轉(zhuǎn)；風(fēng)機(jī)方可試運(yùn)轉(zhuǎn)；風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后達(dá)到正常

8、轉(zhuǎn)速后，將調(diào)節(jié)門(mén)啟動(dòng)后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，將調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)度為開(kāi)度為0 05 5 之間小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，之間小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待達(dá)到軸承溫升穩(wěn)定?？蛰d連續(xù)試待達(dá)到軸承溫升穩(wěn)定。空載連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間20min20min。各軸承不不應(yīng)有不正常的噪音，滾各軸承不不應(yīng)有不正常的噪音，滾動(dòng)軸承溫升動(dòng)軸承溫升環(huán)境溫度環(huán)境溫度4040c c，滑動(dòng)，滑動(dòng)軸承溫度軸承溫度6565c c，軸承部位的振動(dòng)，軸承部位的振動(dòng)速度有效值速度有效值6.3mm/s6.3mm/s。1-4 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)八、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)八、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸開(kāi)大調(diào)節(jié)門(mén)進(jìn)行荷載情況下的試運(yùn)轉(zhuǎn)；風(fēng)機(jī)正常轉(zhuǎn)速后，調(diào)整至公稱(chēng)壓力下，電動(dòng)機(jī)的電流不得超過(guò)額定值

9、。如無(wú)異現(xiàn)象，將風(fēng)機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間。荷載連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間120min。滿(mǎn)載運(yùn)轉(zhuǎn)同空載運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)，電流在額定范圍允許值內(nèi)（離心式和軸流式通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于2小時(shí)；羅茨式和葉氏鼓風(fēng)機(jī)不得小于4小時(shí)）。1-4 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用起吊工具將組合好的軸用起吊工具將組合好的軸承轉(zhuǎn)子放置原位置。承轉(zhuǎn)子放置原位置。用手錘或板手檢查地腳螺絲用手錘或板手檢查地腳螺絲是否有松動(dòng)及斷裂脫扣現(xiàn)象。是否有松動(dòng)及斷裂脫扣現(xiàn)象。 整機(jī)冷態(tài)試運(yùn)行整機(jī)冷態(tài)試運(yùn)行整機(jī)熱態(tài)試運(yùn)行整機(jī)熱態(tài)試運(yùn)行安裝調(diào)試1-4 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)將檢修過(guò)程中更換下來(lái)的報(bào)廢配件分類(lèi)收好，避免和良好配件混放，對(duì)廢料清理各配件上嚴(yán)禁有螺絲等異物，對(duì)

10、異物必須清理干凈各配件標(biāo)示標(biāo)記清晰正確，檢修單記錄詳盡。1-5 收尾工作作業(yè)流程圖作業(yè)流程圖2作業(yè)前的準(zhǔn)備作業(yè)前的準(zhǔn)備345安全注意事項(xiàng)安全注意事項(xiàng)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)收尾工作收尾工作1爐排調(diào)速箱檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)爐排調(diào)速箱檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)現(xiàn)場(chǎng)圖工工前前準(zhǔn)準(zhǔn)備備放放油油檢檢查查解解體體變變速速箱、箱、檢檢查查齒齒輪輪清清洗洗檢檢查查軸軸承承清清洗、洗、檢檢查查渦渦輪輪軸軸瓦瓦減減速速器器清清洗、洗、檢檢查查軸軸瓦瓦與與鑄鑄鐵鐵套套檢檢查查渦渦輪輪與與蝸蝸桿桿檢檢查查離離合合器器檢檢查查槽槽與與鍵、鍵、滾滾珠珠軸軸承承組組合合調(diào)調(diào)試試運(yùn)運(yùn)行行質(zhì)質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收收清清理理作作業(yè)業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢檢修修完完畢畢

11、不合格由工長(zhǎng)、安全員、工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)質(zhì)量2-1 作業(yè)流程圖管鉗、扳手、油盤(pán)、手電筒、手錘、螺絲刀、卷尺、汽油、棉紗、大布卡尺、倒鏈專(zhuān)用軸承專(zhuān)用齒輪機(jī)油密封墊、密封膠作業(yè)人員穿工作服，戴防護(hù)手套，戴安全帽工具工裝材料工前準(zhǔn)備工前準(zhǔn)備2-2 工前準(zhǔn)備1 作業(yè)中和結(jié)束后要將工具、清洗用具及油品按規(guī)定保存，清理干凈并歸位。 各零部件及材料按要求擺放。2 拆卸吊裝時(shí)應(yīng)專(zhuān)人指揮，要注意平衡，防止滑(滾)動(dòng)。 必須對(duì)吊鉤、吊環(huán)，鋼絲繩等起重專(zhuān)用吊具安全狀態(tài)進(jìn)行檢查。3 禁止在吊運(yùn)的物件下站人。 調(diào)運(yùn)長(zhǎng)大物件時(shí)，必須使用牽引繩(鉤)控制吊件。4 使用易燃清洗劑，禁止使用明火、吸煙。 清洗現(xiàn)場(chǎng)配置滅火器2-3

12、安全注意事項(xiàng)通風(fēng)設(shè)備整檢修通風(fēng)設(shè)備整檢修的工藝程序和質(zhì)量的工藝程序和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)一、準(zhǔn)備工具、放油檢查一、準(zhǔn)備工具、放油檢查打開(kāi)放油堵，將齒輪箱潤(rùn)滑油打開(kāi)放油堵，將齒輪箱潤(rùn)滑油接人油盆內(nèi)，仔細(xì)檢查油質(zhì)。無(wú)接人油盆內(nèi)，仔細(xì)檢查油質(zhì)。無(wú)鐵屑、鐵渣，可不解體檢鐵屑、鐵渣，可不解體檢修，只對(duì)油脂進(jìn)行檢查或更換。修，只對(duì)油脂進(jìn)行檢查或更換。若齒輪箱內(nèi)油脂有含鐵屑、鐵渣若齒輪箱內(nèi)油脂有含鐵屑、鐵渣現(xiàn)象，必須將爐排變速器解現(xiàn)象，必須將爐排變速器解體檢修。體檢修。2-4 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二、解體變速箱檢查齒輪解體后清洗軸輪、檢查齒與齒間接觸是否均勻、齒輪各部的間隙和磨損情況、檢查齒輪間徑向間隙和側(cè)向間隙。

13、齒輪磨損lmm，齒與齒問(wèn)接觸應(yīng)均勻，徑向間隙不應(yīng)lmm，側(cè)向間隙應(yīng)在1.5-2.3mm范圍內(nèi)。2-4 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)三、清洗、檢查軸承、蝸輪軸瓦減速器及三、清洗、檢查軸承、蝸輪軸瓦減速器及軸瓦與鑄鐵套軸瓦與鑄鐵套清洗軸承、檢查軸承有無(wú)磨損或損壞現(xiàn)清洗軸承、檢查軸承有無(wú)磨損或損壞現(xiàn)象，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、間隙是否符合要象，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、間隙是否符合要求，蝸輪軸瓦減速器及軸瓦與鑄鐵套是否求，蝸輪軸瓦減速器及軸瓦與鑄鐵套是否鑲嵌緊密，應(yīng)用螺釘或銷(xiāo)釘加以牢固。鑲嵌緊密，應(yīng)用螺釘或銷(xiāo)釘加以牢固。銅瓦軸承間隙應(yīng)在銅瓦軸承間隙應(yīng)在0.1-0.2mm0.1-0.2mm，蝸輪的，蝸輪的軸瓦間隙軸瓦間隙1mm1m

14、m，新?lián)Q的蝸輪軸瓦間隙，新?lián)Q的蝸輪軸瓦間隙0.5mm0.5mm，蝸桿銅瓦間隙，蝸桿銅瓦間隙0.3mm0.3mm，新?lián)Q，新?lián)Q的蝸桿銅瓦間隙的蝸桿銅瓦間隙0.15mm0.15mm。2-4 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)四、檢查蝸輪與蝸桿四、檢查蝸輪與蝸桿檢查蝸輪與蝸桿齒面與齒根部檢查蝸輪與蝸桿齒面與齒根部分有無(wú)磨損。潤(rùn)滑系統(tǒng)及油槽是分有無(wú)磨損。潤(rùn)滑系統(tǒng)及油槽是否暢通；檢查蝸輪軸表面和蝸桿否暢通；檢查蝸輪軸表面和蝸桿軸表面有無(wú)磨損。軸表面有無(wú)磨損。潤(rùn)滑系統(tǒng)及油槽應(yīng)暢通，蝸輪潤(rùn)滑系統(tǒng)及油槽應(yīng)暢通，蝸輪與蝸桿的齒面與齒根磨損與蝸桿的齒面與齒根磨損3mm3mm，蝸輪軸表面磨損，蝸輪軸表面磨損1 mm,1 mm,蝸桿蝸桿軸表

15、面磨損在軸表面磨損在0.3-0.5mm0.3-0.5mm。2-4 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)五、檢查離合器五、檢查離合器檢查離合器嚙合面是否緊密貼檢查離合器嚙合面是否緊密貼合，離合器齒面平直部分有無(wú)磨合，離合器齒面平直部分有無(wú)磨損現(xiàn)象。損現(xiàn)象。離合器嚙合面緊密貼合，離合離合器嚙合面緊密貼合，離合器齒面平直部分磨損器齒面平直部分磨損0.5mm0.5mm。2-4 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)六、檢查鍵槽與鍵、滾珠軸承六、檢查鍵槽與鍵、滾珠軸承檢查鍵槽與鍵有無(wú)裂紋，檢查檢查鍵槽與鍵有無(wú)裂紋，檢查鋼圈有無(wú)麻坑、裂紋等，檢查滾鋼圈有無(wú)麻坑、裂紋等，檢查滾珠軸承的內(nèi)圈與軸、外圈與套的珠軸承的內(nèi)圈與軸、外圈與套的接觸是否良好。接觸是否良好。所有鍵槽、鍵無(wú)裂紋，鋼圈無(wú)所有鍵槽、鍵無(wú)裂紋，鋼圈無(wú)麻坑、裂紋，滾珠軸承的內(nèi)圈與麻坑、裂紋，滾珠軸承的內(nèi)圈與軸、外圈與套的接觸良好。滾珠軸、外圈與套的接觸良好。滾珠或滾柱表面無(wú)磨損?；驖L柱表面無(wú)磨損。2-4 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)七、組合調(diào)試運(yùn)行七、組合調(diào)試運(yùn)行檢查整個(gè)系統(tǒng)，修理或更換后進(jìn)檢查整個(gè)系統(tǒng)，修理或更換后進(jìn)行組合，并按規(guī)定注入潤(rùn)滑油、行組合，并按規(guī)定注入潤(rùn)滑油、脂。檢脂。檢査査保險(xiǎn)彈簧，并調(diào)整壓緊保險(xiǎn)彈簧，并調(diào)整