鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計方案

1、第一章編制依據(jù)第1頁第一章工程概況第3頁第三章施工部署第8頁第四章主要分部分項工程施工技術(shù)方案第15頁第五章施工進(jìn)度計劃第42頁第六章工期保證措施第43頁第七章季節(jié)施工措施第45頁第八章主要材料用量計劃第47頁第九章主要機(jī)具設(shè)備配備第49頁第十章質(zhì)量保證措施第51頁第十章安全技術(shù)措施和保證制度第58頁第十二章文明施工及環(huán)保措施第63頁第十三章降低造價技術(shù)措施第66頁第一章編制依據(jù)1.1設(shè)計研究院設(shè)計的結(jié)構(gòu)、建筑、水、電氣圖紙：圖紙名稱圖紙編號出圖日期建筑施工圖建施-1建施62006年4月結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施-1結(jié)施92006年4月水暖施工圖水-1、水-2暖施-1暖施-32006年4月電氣施工圖電施-

2、1、電施22006年4月1.2本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計所采用的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（1）建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50068-2001（2）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012（3）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010（4）建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2010（5）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）（6）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003（7）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2011（8）砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50003-2011（9）建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)（GB50223-2008（10）全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施、結(jié)構(gòu)分冊2009版（11）中南標(biāo)多層和高層混凝土

3、房屋結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造（12ZG003（12）廣西膨脹土地區(qū)建筑勘察設(shè)計施工技術(shù)規(guī)程（DB45/T396-2007）第二章工程概況2.1工程簡介:序號項目內(nèi)容1工程名稱廣西桂威年產(chǎn)100萬m3商品混凝土攪拌站/原料堆棚2建設(shè)單位廣西桂威商品混凝土有限公司3設(shè)計單位廣西壯族自治區(qū)建筑材料科學(xué)研究設(shè)計院4工程地點南寧市友誼路高嶺村6工程面積21589.50m7結(jié)構(gòu)形式下結(jié)構(gòu)部為鋼筋混凝土剪力墻、上部結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)8基礎(chǔ)形式條形基礎(chǔ)2.2建筑設(shè)計概況：本工程為廣西桂威年產(chǎn)100萬m3商品混凝土攪拌站/原料堆棚，鋼筋混凝土剪力墻3.5m高，長度57.80m,基本柱距為8.30m、12.30;上部為鋼結(jié)構(gòu)，管桁

4、架式單層鋼結(jié)構(gòu)廠房。本工程土0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程90.500m。4#生產(chǎn)廠房采用混凝土地面。4#生產(chǎn)廠房墻體采用370mn厚實心磚，用M5水泥混合砂漿砌筑。4#生產(chǎn)廠房所有外窗采用85系列塑鋼窗5厚白凈玻璃單框雙坡，外門采用成品輕鋼彩板推拉門（白灰色），。4#生產(chǎn)廠房剖面圖如下所示：剖面圖2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況:基礎(chǔ)類型獨立柱基結(jié)構(gòu)形式1-13軸A-D段預(yù)制混凝土柱，鋼結(jié)構(gòu)屋架持力層土質(zhì)情況強(qiáng)風(fēng)化板巖地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fka=380kPa基礎(chǔ)埋深柱基:-1.7m鋼筋接頭型式地梁鋼筋接頭12,采人工綁扎連接。混凝土強(qiáng)度等級基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)C25梁C25柱C25門窗洞口處的鋼筋混凝土過梁C25

5、基礎(chǔ)編號數(shù)量基礎(chǔ)尺寸（mm基礎(chǔ)編號數(shù)量基礎(chǔ)尺寸（mmJ-1262000X2400J-242000X25002.4水暖專業(yè)設(shè)計概況:241暖衛(wèi)系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式防腐備注給水PP-R管熱熔消防內(nèi)外熱鍍鋅鋼管卡扌匝連接瀝青防腐閥門均為蝶閥排水upvC排水管粘接埋地部分作00m砼帶型基礎(chǔ)雨水UPV（管粘接雨水斗97型2.5電氣專業(yè)設(shè)計概況:序號項目系統(tǒng)介紹1變配電系統(tǒng)交流三相四線380V/220V電纜進(jìn)線直埋穿墻引入2動力系統(tǒng)干線沿金屬線槽敷設(shè)，支線均穿鋼管在墻內(nèi)、地面內(nèi)、頂板內(nèi)暗敷設(shè)，部分線路采用明敷設(shè)，吊車滑接線均明敷設(shè)在混凝土梁上。3照明系統(tǒng)包括廠房照明等。4防雷接地低壓電源交流結(jié)路接地

6、制式采用TN-C-S系統(tǒng)利用建筑物基礎(chǔ)做接地極接地電阻Rv=1歐姆2.6建設(shè)單位提供施工用地、水、電等條件施工現(xiàn)場場地能滿足施工需要，現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)。水、電按建設(shè)單位指定地點引入。第三章施工部署3.1工程目標(biāo)：3.1.1質(zhì)量目標(biāo)：實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗收合格率達(dá)100%分部工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上。觀感質(zhì)量得分率90%以上。單位工程創(chuàng)大連市星海杯工程。3.1.2安全目標(biāo)：（1）無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；（2）無火災(zāi)事故；（3）無嚴(yán)重污染擾民；（4）無重大交通行車事故。3.1.3 工期目標(biāo)：（1）2006年6月

7、11日-2006年11月30日（2）施工總工期172天3.1.4 現(xiàn)場管理：（1）管理目標(biāo)：創(chuàng)建大連市文明安全工地。（2）管理辦法：本工程采用計算機(jī)應(yīng)用及信息技術(shù)管理：1）業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計算機(jī)局域聯(lián)網(wǎng)信息共享技術(shù)：微機(jī)成本分析、網(wǎng)絡(luò)計劃、資料管理等，將技術(shù)交底、施工日志等技術(shù)、施工資料通過信息管理系統(tǒng)發(fā)布，使之傳遞迅速、及時。3.2 管理組織機(jī)構(gòu)：ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場管理創(chuàng)大連市文明安全工地。項目部班子主

8、要成員及各主要部室的職責(zé):（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（2）技術(shù)組：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計，對特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對關(guān)鍵工序編制施工方案，對分項工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。（3）施工組：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動力組織安排，工程質(zhì)量等施工過程

9、中各種施工因素管理;負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。（4）安質(zhì)組：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。（5）物資組：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（6）機(jī)械組：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機(jī)械處于良好運行狀態(tài)。（7）核算組：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。（8）創(chuàng)優(yōu)組：負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)工作。（9）綜合辦公室：負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。（10）公安派出所：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品

10、保護(hù)工作。以上各組在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。GB/T19001-2000-IS09001:2000標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋工：30人架子工：10人瓦工：20人混凝土工：10人電工：5人油工:15人電焊工:5人吊裝工:10人磚工:15人總計:120人。（1）結(jié)構(gòu)施工隊:負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件的制作及現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工。（2）結(jié)構(gòu)吊裝隊:負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件的吊裝施工。（3）瓦工作業(yè)隊:負(fù)責(zé)砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。（4）油工作業(yè)隊:負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。（5）防水作業(yè)隊:負(fù)責(zé)衛(wèi)生間防水工程的施工。（6）電氣工程作業(yè)隊:

11、負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。（7）水、暖工程作業(yè)隊:負(fù)責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋，孔洞預(yù)留及管線敷設(shè)、水暖的安裝調(diào)試工作。3.3 施工部署:本工程工期短，質(zhì)量目標(biāo)高，工期計劃為172天，為保證基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、吊裝、裝修等均有充裕的時間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務(wù)、人力、資源，進(jìn)行時間、空間的總體布局。3.3.1施工工藝總流程:土方開挖基礎(chǔ)墊層獨立基礎(chǔ)及地基梁施工土方回填柱、屋架預(yù)制一車間結(jié)構(gòu)吊裝墻體砌筑專業(yè)安裝屋面工程內(nèi)外裝修室外工程清理收尾竣工報驗（1）獨立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工時，按從13軸到1軸順序施工，為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件提供條件。（2）4#生產(chǎn)廠

12、房構(gòu)件預(yù)制和吊裝與現(xiàn)澆鋼筋混凝土部分同時進(jìn)行。（3）在場外進(jìn)行柱、梁的預(yù)制。(4) 4#生產(chǎn)廠房柱子吊裝時，按13軸-1軸順序施工。設(shè)一臺20T汽車吊1臺，負(fù)責(zé)預(yù)制柱、梁和鋼屋架吊裝。3.4 施工準(zhǔn)備工作：(1) 項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。(2) 根據(jù)質(zhì)量手冊和程序文件要求，針對本工程特點進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。(3) 依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。(4) 做模板設(shè)計圖，進(jìn)行模板加工。(5) 認(rèn)真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認(rèn)真

13、做好水準(zhǔn)點的交接核驗工作。(6) 編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。(1) 組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。(2) 落實各部室人員，制定相應(yīng)的管理制度。(3) 根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時間計劃。(4) 組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。(1) 做施工總平面布置(土建、水、電)并報有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。(2) 按旅順開發(fā)區(qū)規(guī)劃局要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。(3

14、) 抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。(4) 完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。3.5 施工現(xiàn)場平面布置：(1) 從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN80并做水表井。(2) 施工現(xiàn)場設(shè)置消防器具。(3)從水源處引出，用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。(1) 施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池。(2) 在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗。3.5.3 用水量計算：(1) 施工用水量：q仁k1藝Q1-N1-K2/(8X3600)=1.1(1OX300+2X300)/3600X8)X1.5=0.21L/S

15、q1：施工用水量k1:未預(yù)計的施工用水系數(shù)，取1.1Q1:日工程量N1:施工用水定額K2:用水不均衡系數(shù)，取1.5按每日砼養(yǎng)護(hù)量為10m3,每日砂漿用量為2吊計算。(2)施工現(xiàn)場生活用水量：q2=p1-N2-K2/(tX3600)=(120X80X2/(6X3600)=0.88L/Sq2：施工現(xiàn)場生活用水量P1:為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2:施工現(xiàn)場生活用水定額K2:為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取2T:為高峰用水時間，按6小時計算3.5.4 施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷確定電纜截面。現(xiàn)場布置，均按三級配

16、電，二級保護(hù)。本工程臨時用電均從甲方指定的南側(cè)引入，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相四線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005。3.5.5 臨時用電量計算：(1)鋼筋加工機(jī)械：取Kx=0.3cos©=0.75tg©=0.88Pj2=0.3X(3X1+4X1+5X1+3X3+3+5.5+2.2)=9.51KWQj2=Pj2Xtg©=8.37Kvar(2)各類焊接設(shè)備：取Kx=0.35cos©

17、=0.45tg©=1.98Pj3=0.35X5X3=5.25KWQj3=Pj3Xtg©=10.4Kvar（3）攪拌機(jī)：取Kx=0.7cos©=0.68tg©=1.08Pj4=0.7X5.5=3.85KWQj4=Pj4Xtg©=4.16Kvar（4）震搗器（平板式、插入式）：取Kx=0.7cos©=0.65tg©=1.17-13-Pj5=0.7X（1.5X4+2.2X1）=5.74KWQj5=Pj5Xtg©=6.7Kvar（5）生活用電：取Kx=1cos©=0.8tg©=0.5Pj7=2X4=8K

18、WQj7=Pj7Xtg©=4Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=0.9Pj（1-4）=0.9X（9.51+5.25+3.85+5.74）=24.35KWQj（1-4）=0.9X（8.37+10.4+4.16+6.7）=29.63Kvar總負(fù)荷：Sj=Pj（1-6）+Pj72+Qj（1-7）+Qj821/2=（24.35+8）2+（29.63+4）21/2=46.67KVA考慮變壓器自身的損耗Pb=0.02Sj=0.02X46.67=0.93KWQb=0.08Sj=0.08X46.67=3.7Kvar221/2Sb=（Pb2+Qb2）1/2=3.814KVA系統(tǒng)總?cè)萘繛橛嬎憧傌?fù)荷+變壓器損耗

19、=50.48KVA考慮到系統(tǒng)總?cè)萘繎?yīng)安裝1臺100KWF式節(jié)能型變壓器第四章主要分部分項工程施工技術(shù)方案4.1施工測量：4.1.1廠房平面控制網(wǎng)的測設(shè)：(1) 定位依據(jù)：依據(jù)定位樁。(2) 平面控制網(wǎng)的測設(shè)方法由工程特點，設(shè)置獨立矩形平面控制網(wǎng)，作為施工放樣的依據(jù)，控制網(wǎng)等級為二級。其精度要求如下：矩形網(wǎng)等級矩形網(wǎng)類別廠房類別邊長精度矩形角允許差I(lǐng)I單-矩形網(wǎng)中型1：20000±7測設(shè)矩形控制網(wǎng)時，角度測量及距離的丈量方法應(yīng)按下述方法進(jìn)行。4.1.2角度、距離測設(shè)：(1) 距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正

20、數(shù)。4.1.3 ±0.00以下施工測量：(1) 根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng)，將柱基縱橫軸線投測到地面上，放出柱基的挖土邊LLoL長L誤L高L拉LoL實(tto)Lo2Lo0.5m處打入四個定線，測設(shè)時采用兩臺經(jīng)緯儀定位柱基中心，并在距離柱基開挖線位木樁。(2) 基坑開挖后，在快挖至設(shè)計標(biāo)高時，在基坑四壁釘小木樁，在木樁上引測同一標(biāo)高，拉線作為修整基坑及墊層的依據(jù)。4.1.4 ±0.00以上施工測量(1) 結(jié)構(gòu)豎向投測：控制軸線投測采用外控法。當(dāng)控制軸線投測至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，校測合格后，再測設(shè)細(xì)部軸線，然后據(jù)此測設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，其允許誤差見下表：項目允許誤差(

21、mr)i外廓主軸線長度(L)±10細(xì)部軸線±2梁、柱邊線±3非承重墻邊線±3門窗洞口線±3(2) 施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項目精度主軸線±10mm細(xì)部放線±2mm墻、柱邊線+3mm門窗洞口線+3mm(3)高程的豎向傳遞:1) 工程主體結(jié)構(gòu)施工時，保證傳遞到施工層的標(biāo)高點不少于3個，以便進(jìn)行互相校核。2)標(biāo)高傳遞的允許誤差:項目精度層間±3mm總高±10mm3)各層標(biāo)高的傳遞起始點均以首層50cm控制線為準(zhǔn)，以防

22、止層間誤差的積累,標(biāo)高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向(經(jīng)緯儀配合)向上量至施工層。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項改正數(shù)。(4)預(yù)制柱測量：1) 預(yù)制柱吊裝測量及校正：吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線，作為吊裝、對位、校正的依據(jù)，還要標(biāo)出其重心和綁扎點位置。為了便于觀察及避免視差，柱頂與牛腿上還應(yīng)標(biāo)出屋架及吊車梁的安裝中心線。柱的校正包括平面位置測量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。平面位置的校正：將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線控制樁上，向每個杯形基礎(chǔ)投測軸線，在杯口上形成相互垂直的十字線，在吊裝時按柱身上所彈中心線和杯形基礎(chǔ)上所彈軸線位置關(guān)系進(jìn)行校正。柱標(biāo)高的校正：主要是按實際柱長調(diào)整杯底標(biāo)高的方法，架設(shè)一臺水準(zhǔn)儀，測量每個杯形

23、基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高，用M30砂漿進(jìn)行校正。垂直度的校正：在柱臨時固定后進(jìn)行，垂直度的校正直接影響吊車梁，屋架等安裝的準(zhǔn)確性，柱垂直度的校正方法采用鋼管撐桿法和纜風(fēng)繩校正法。架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀，分別觀測每根柱子兩個相鄰的面，垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡，用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度，使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。2）允許垂直偏差：當(dāng)柱高小于或等于5m時偏差為5mm當(dāng)柱高大于5m且小于10m時偏差為10mm當(dāng)柱高大于或等于10m時偏差為1/1000柱高且小于或等于20mm3）在進(jìn)行鋼屋架安裝時，應(yīng)以柱為準(zhǔn)以確保建筑物整體的鉛垂度。4）標(biāo)高傳遞采用鋼尺沿柱身向上丈量，總允許誤差為土3mm4.1.5裝修工程施

24、工測量：（1）地面工程的施工測量：1）按定位樁標(biāo)高測定。（2）門窗安裝施工測量：1）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。2）門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表1的要求。測表1：項目精度要求水平線（室內(nèi)、室外）1每3m兩端咼差小于土1mm>2同一條水平線的標(biāo)咼允許誤差為土3mm鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2mm室外高于1/30004.2土方開挖-1.700m。地下水位埋藏較深（不需

25、本工程為廠房工程，獨立柱基礎(chǔ)標(biāo)高為：降水）?！叭ㄒ黄健币淹?，現(xiàn)場交通情況較好（1）審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和基底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。（2）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。（3）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。本工程地質(zhì)為強(qiáng)風(fēng)化巖，采用機(jī)械開挖。為了加快土方開挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用一臺WD33型反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車配合運土，人工開挖出的土方在現(xiàn)場堆放，作為回填土用。（1）挖土?xí)r沿廠房縱向自北向南進(jìn)行。（2）人工開挖部分按機(jī)械開挖順序逐個基礎(chǔ)進(jìn)行，形成流水作業(yè)。（3

26、）在開挖過程中，配備專職測量員，測設(shè)距離基底200mm勺標(biāo)高，并在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時用200mn標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。（1）基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。（2）為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時將積水抽出基坑。（1）挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標(biāo)高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。（2）基坑開挖完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。（3）嚴(yán)禁在基坑邊大量堆

27、載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（4）基礎(chǔ)施工時，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時報告并立即通知撤離。（5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。4.3鋼筋工程:4.3.1 施工前準(zhǔn)備：（1）鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。1）外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB1499-98勺規(guī)定。2）抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場應(yīng)分批驗收。每批同一牌號，同一規(guī)

28、格和同一爐號勺鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法勺不同爐罐號勺鋼筋組成混合批。各爐罐號勺含碳量差不超過0.02%，含錳量差不得超過0.15%。3）力學(xué)性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量勺試樣重做各項試驗。4.3.2 鋼筋勺加工：（1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上勺鐵銹，油漬等雜物。（2）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋勺型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭

29、配”勺原則，不得隨意切斷整根鋼筋。（4）彎曲鋼筋時，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。（5）I級圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時，要嚴(yán)格控制其冷拉率。（6）I級鋼筋勺末端需做180勺彎鉤。（7）箍筋加工時，彎曲部分需確保135，平直部分長度為10d，且100mm（8）鋼筋勺半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。（9）加工好勺鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋勺型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。（1）1級；U級。（2）鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。（1）鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭（電弧焊、套筒冷擠壓），必須遵

30、守專項操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2）鋼筋連接：1）巾16的鋼筋采用綁扎搭接；（3）接頭部位：1）接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；2）柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上500mm且大于凈高/6。（4）鋼筋接頭率及錯開間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過25%受壓區(qū)不得超過50%機(jī)械冷擠壓接頭和焊接接頭受拉區(qū)不得超過50%，受壓區(qū)不限。（5）錨固長度和搭接長度：1級受拉鋼筋最小錨固長度25d和最小搭接長度30d；n級受拉鋼筋最小錨固長度35d和最小搭接長度40d。除滿足上述的要求外，還必須均

31、應(yīng)500mm（6）箍筋的設(shè)置要求：1）箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行；2）豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置；3）當(dāng)柱的配筋率3%寸，采用焊接箍；4）梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，其余采用封閉形式，并做成135度，縱向鋼筋為多排時應(yīng)增加直線段彎勾在兩排或三排鋼筋以下彎折。（1）基礎(chǔ)鋼筋：?1）工藝流程：彈鋼筋位置線-鋪設(shè)底層鋼筋-放混凝土墊塊-安放上層鋼筋支架-標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距-鋪設(shè)上層鋼筋-A、E軸113軸現(xiàn)澆部分二次放線確定插筋位置墻、暗柱插筋申報隱檢隱檢簽證轉(zhuǎn)入下道工序。2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線。3）安放上層鋼筋支架，進(jìn)行上層鋼筋

32、綁扎。4）綁扎完成后進(jìn)行隱檢并做好記錄。柱鋼筋綁扎：在立好的柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜用纏扣綁扎。序號部位保護(hù)層厚度（mm1基礎(chǔ)40鋼筋工程嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程要求進(jìn)行驗收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:鋼筋綁扎允許偏差（mm項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±10間距±10尺量排距±52箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)五個間距3受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離4.4模板工程：本方案所述現(xiàn)場預(yù)制部分模板詳見4.6預(yù)制部分方案?，F(xiàn)澆部分主要有基礎(chǔ)，地基梁模板。在模板滿足強(qiáng)度和

33、剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度?；A(chǔ)模板采用鋼模板，配以60X90mm的木方?；A(chǔ)模板采用鋼模板，配以60X90mm的木方。(1) 采用多層板制作的柱模，外側(cè)釘50X100的木豎龍骨間距200，柱角用100X100的木方封閉接縫，木方與竹夾板交接處刨平，并加密封條。外設(shè)間距600的柱箍，柱子四周加固，采用鋼管加頂托(不少于兩道)，并且用鋼絲繩拉錨，同時必須與滿堂紅的碗扣架連成整體，柱子根部用焊接在鋼筋內(nèi)的水平小短筋從內(nèi)側(cè)固定，以控制軸線位置和垂直度。(2) 柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下口和拼縫處，再進(jìn)行合模。(1) 模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定

34、性。(2) 嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程檢查要求，高于國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，驗收模板的實測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差(mr)項次項目允許偏差值(mr)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量2標(biāo)咼±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱±24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺(1) 由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備。(2) 模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度。(1) 模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。(2) 側(cè)模板拆除時，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。(

35、3) 底模板拆除時混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%。(4) 拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。(5) 拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。4.5混凝土工程：本方案僅對，預(yù)制部分詳見4.6柱、梁現(xiàn)場預(yù)制中混凝土方案。該工程混凝土均采用商品砼，由汽車泵送至澆筑部位。主要部位混凝土強(qiáng)度等級：構(gòu)件部位砼強(qiáng)度等級備注混凝土墊層C15基礎(chǔ)C25梁、柱C25門窗洞口處砼過梁C20(1) 基礎(chǔ)混凝土由泵車運輸至混凝土澆筑部位，機(jī)械振搗成型。(2) 基礎(chǔ)混凝土澆筑采用柱基小流水作業(yè)方式，即先順序澆第一級臺階，并在第一階混凝土初凝前再回

36、轉(zhuǎn)澆第二階，確保上下層臺階相交處邊角混凝土振搗密實?；炷猎嚰?yīng)在混凝土澆筑地點隨機(jī)抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強(qiáng)度的實際需要確定。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行留置試塊?；炷凉こ虈?yán)格按優(yōu)質(zhì)工程檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mrj）項次項目允許偏差值（mr）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量梁52標(biāo)咼±5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量梁±24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32

37、m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺4.6鋼筋混凝土柱、梁現(xiàn)場預(yù)制本工程預(yù)制構(gòu)件在租用現(xiàn)場夯實碾壓平整之后進(jìn)行。（1）預(yù)制柱因本工程預(yù)制柱廠外養(yǎng)生期達(dá)到后，運到施工現(xiàn)場機(jī)械吊裝。布置時尚應(yīng)注意牛腿的朝向。圖4.6.1預(yù)制柱、梁平面布置圖（2）預(yù)制柱模板預(yù)制柱下側(cè)基礎(chǔ)必須平整、堅實，下部采取在土方夯實平整后，砂漿找平，鋪實心磚，實心磚上水泥砂漿找平，4m刮杠抹平壓光。柱子側(cè)模采用光面竹夾板配1OOX1OOmn木方，木方間距不大于300mm模板及上下層混凝土柱之間均刷水性脫模劑。柱子模板加固采用鋼管加斜支撐。（3）預(yù)制柱混凝土采用C25商品砼，鋼筋保護(hù)層厚度為25mm采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，振搗棒

38、移動間距不大于350mm?；炷林B(yǎng)護(hù)采取灑水養(yǎng)護(hù)，灑水間隔以保持混凝土面濕潤為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。（4）混凝土的澆注及振搗 鋼筋綁扎完成后，經(jīng)自檢合格，通知監(jiān)理檢查合格后報質(zhì)量監(jiān)督站檢驗合格后，方可進(jìn)行混凝土澆注。 澆注砼時應(yīng)認(rèn)真振搗，保證砼的密實。尤其是承壓板、錨板的周圍的砼嚴(yán)禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時，應(yīng)盡量避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋部件。 澆筑混凝土?xí)r預(yù)留兩組混凝土試塊，作為強(qiáng)度的依據(jù)。4.7 預(yù)制柱、吊車梁吊裝（1）吊裝順序本工程柱子吊裝采取20T汽車吊進(jìn)行吊裝，順序為13軸1軸，該吊裝順序可為屋架及屋面板吊裝盡早提供工作面。本工程柱子吊裝采用旋轉(zhuǎn)法起吊，

39、首先將汽車吊大臂旋轉(zhuǎn)至預(yù)制柱牛腿正上方，將柱子翻身起吊后，慢慢起鉤的同時旋轉(zhuǎn)大臂，將柱子吊入柱基內(nèi)。（2）預(yù)制柱校正吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線，作為吊裝、對位、校正的依據(jù)，還要標(biāo)出其重心和綁扎點位置。為了便于觀察及避免視差，柱頂與牛腿上還應(yīng)標(biāo)出屋架及吊車梁的安裝中心線。柱的校正包括平面位置測量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。平面位置的校正：將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線控制樁上，向每個杯形基礎(chǔ)投測軸線，在杯口上形成相互垂直的十字線，在吊裝時按柱身上所彈中心線和杯形基礎(chǔ)上所彈軸線位置關(guān)系進(jìn)行校正。柱標(biāo)高的校正：主要是按實際柱長調(diào)整杯底標(biāo)高的方法，架設(shè)一臺水準(zhǔn)儀，測量每個杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高，用M30砂漿進(jìn)行校

40、正。垂直度的校正：在柱臨時固定后進(jìn)行，垂直度的校正直接影響吊車梁，屋架等安裝的準(zhǔn)確性，柱垂直度的校正方法采用鋼管撐桿法和纜風(fēng)繩校正法。架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀，分別觀測每根柱子兩個相鄰的面，垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡，用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度，使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。3）混凝土柱固定柱腳插入杯口后，應(yīng)懸離杯底3050mn處進(jìn)行對位。對位時，應(yīng)先沿柱子四周向杯口放入8只楔塊，并用撬棍撥動柱腳，使柱子安裝中心線對準(zhǔn)杯口上的安裝中心線，保持柱子基本垂直。當(dāng)對位完成后，即可落鉤將柱腳放入杯底，并復(fù)查中線，待符合要求后，即可將楔子打緊，使之臨時固定，并在上部設(shè)帶花籃螺絲的纜風(fēng)繩和加斜撐等措施加強(qiáng)柱臨時

41、固定的穩(wěn)定。柱校正后，將楔塊以每兩個一組對稱、均勻、分次打緊，并立即進(jìn)行最后固定。其方法是在柱腳與杯口的空隙中澆筑C25細(xì)石混凝土?；炷恋臐仓謨纱芜M(jìn)行。第一次澆至楔塊底面，待混凝土達(dá)到25%的強(qiáng)度后，拔去楔塊，再澆筑第二次混凝土至杯口頂面，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；待第二次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計強(qiáng)度后，方能安裝上部構(gòu)件。（4）允許垂直偏差當(dāng)柱高小于或等于5m時偏差為5mm當(dāng)柱高大于5m且小于10m時偏差為10mm當(dāng)柱高大于或等于10m時偏差為1/1000柱高且小于或等于20mm（5）柱間支撐在柱子吊裝過程中，如有柱間支撐，應(yīng)在兩側(cè)柱子吊裝后及時安裝，柱間支撐采用螺栓連接。（1）安裝順序在柱子吊裝

42、完成且固定后，開始安裝吊車梁，安裝順序為13軸一1軸，安裝時應(yīng)采用兩點綁扎，位于兩端一米距離處各取一點作為綁扎點，對稱起吊，吊鉤對準(zhǔn)吊車梁重心使其起吊后基本保持水平，對位時不宜用撬棍順縱軸方向撬動吊車梁。吊車梁的校正采取邊吊裝邊校正。（2）吊裝校正吊車梁的校正包括標(biāo)高、垂直度和平面位置校正。1）吊車梁標(biāo)高校正：主要取決于柱子牛腿標(biāo)高，在柱吊裝前已進(jìn)行了調(diào)整，若還存在微小偏差，可待安裝軌道時再調(diào)整。2）吊車梁的垂直度校正：用線錐檢查，偏差值應(yīng)在5mm若有偏差，可在兩端的支座面上加斜墊鐵糾正，每疊墊鐵不得超過三塊。3）吊車梁平面位置的校正：主要是檢查吊車梁縱軸線以及兩列吊車梁間的跨距是否符合要求。

43、按施工規(guī)范要求，軸線偏差不大于5mm且跨距不得有正偏差，以防屋架安裝后柱頂向外偏差。吊車梁平面位置的校正方法采用通線法。即根據(jù)柱的定位軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺準(zhǔn)確地校好一跨內(nèi)兩端的四根吊車梁的縱軸線和軌距，再依據(jù)校正好的端部吊車梁，沿其軸線拉上鋼絲通線，兩端墊高200mm左右，并懸掛重物拉緊，逐根撥正吊車梁的安裝中心線。4）吊車梁固定：吊車梁校正后，應(yīng)立即焊接牢固，并在吊車梁與柱接頭的空隙處澆筑細(xì)石混凝土進(jìn)行最后固定4.8 屋架、支撐及屋面板吊裝4.8.1 吊裝順序屋架吊裝順序為從13軸至1軸依次進(jìn)行，上弦支撐及屋面板在屋架吊裝過程中按順序吊裝，形成流水。4.8.2 屋架吊裝臨時加固及吊點確定屋架吊

44、裝前應(yīng)將屋架扶直和就位。屋架是平面受力構(gòu)件，扶直時在自重作用下屋架承受平面外力，部分改變了構(gòu)件的受力性質(zhì)，特別是上弦干易撓曲開裂。因此，需采取加固措施，方法為在屋架上綁扎兩道木桿或型鋼。并在吊點處預(yù)埋吊環(huán)。屋架的綁扎點選在上弦節(jié)點處，左右對稱，中間兩點間距9m邊上兩點間距15m并高于屋架重心，以免屋架起吊后晃動和傾翻。吊索與水平線的夾角不宜小于45°，以免屋架承受過大的橫向壓力。因本工程屋架跨度為15米，所以采用四點綁扎。由于屋面梁跨度為15m故采取兩點綁扎吊裝。4.8.3 屋架吊裝屋架的起吊時先將屋架吊離地面約500mm然后將屋架轉(zhuǎn)至吊裝位置下方，再將屋架吊升超過柱頂300mm然后

45、將屋架緩慢放至柱頂，對準(zhǔn)建筑物的定位軸線。該軸線在屋架吊裝前已用經(jīng)緯儀放到了柱頂。屋架下弦中心線對位軸線的移位允許偏差位為5mm。吊裝就位后，將屋架與柱頂預(yù)埋螺栓連接并與預(yù)埋鋼板焊接牢固。第一榀屋架的臨時固定方法采取用四根纜風(fēng)繩從兩邊將屋架拉牢。其它各榀屋架的臨時固定使用兩根工具式支撐（屋架校正器）撐在前一榀屋架上，在安裝上弦支撐及屋面板后再拆除。4.9 砌筑工程：4914#車間墻體采用MU1C實心磚，外墻為370厚實心磚，磚強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證和試驗報告單、并進(jìn)行復(fù)試。4.9.2 砂漿嚴(yán)格按照配合比過磅配制，計量要準(zhǔn)確，采用機(jī)械拌制，攪拌時間不得少于1.5分鐘

46、，土0.000以上采用M5混合砂漿砌筑。4.9.3 砌體砂漿必須飽滿密實，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。4.9.4 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須初凝前使用完。4.9.5 建筑物的臨時間斷處不得留直槎，建筑物的隔墻，除應(yīng)留陽槎外并應(yīng)設(shè)置拉筋，構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎，高度不大于300mm沿構(gòu)造柱每隔500mm設(shè)26拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1000mm。4.9.6構(gòu)造柱與圈梁交接處，構(gòu)造柱箍筋間距加密到100mm加密范圍為圈梁上下各500mm。4.9.7實心磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉）4.9.8基礎(chǔ)大放腳兩邊收退要均勻，砌至墻身時，要拉通線檢查軸線及邊

47、線保證墻身軸線位置正確，同時要對照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，如有高低偏差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。4.9.9 磚墻上的各種預(yù)留洞口及埋件以及接槎的拉結(jié)鋼筋必須按設(shè)計標(biāo)高位置或交底要求留置。4.9.10 構(gòu)造柱留置位置要正確、大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直,柱內(nèi)殘留砂漿要清理干凈。4.10 土方回填：250mm內(nèi)。kN/m3?；廴用繉影撮L度每30m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部。4.11 腳手架工程：根據(jù)本工程特點，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。內(nèi)腳手架采用碗扣式滿堂紅支架。外腳手架搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)高度：根據(jù)廠房各個部分不同高度進(jìn)行搭設(shè)。腳手架搭設(shè)高度=建

48、筑檐高+1.5m步距：h=1.5m立桿間距：L=1.5m;小橫桿間距為1.05m；排距：1.2m連墻點豎距Hn隨層高；連墻點橫距Ln為縱向3.9m，橫向6.0m。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位，不小于500mm且應(yīng)不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5-7根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在450-600之間。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)，并每隔四層設(shè)水平兜網(wǎng)。腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿上，高度不小于1m接地線連接應(yīng)保證接觸可靠腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時作業(yè)。4.12 樓地面工程：4.12.1 現(xiàn)澆混凝

49、土地面（1）施工準(zhǔn)備：墻面抹灰基層已完成，吊頂龍骨已安裝，門框已安裝好，水電預(yù)埋管線已完成，地面各種管洞已堵好。（2）工藝流程：基層處理f根據(jù)標(biāo)高彈水平線f墊層f打混凝土f養(yǎng)護(hù)f彈分格線f割分格線。（3）施工工藝：1）基層處理：將混凝土基層上的浮灰、污物清理干凈。2）找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)室內(nèi)墻上彈的+50cm線，往下量出混凝土面層的標(biāo)高，并彈在四周的墻上。3）墊層的施工：為了防止混凝土地面裂縫空鼓，做混凝土墊層時在荷載較大的部位配巾6鋼筋，間距600，以增強(qiáng)整體性。混凝土墊層要認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。4.13 內(nèi)裝修工程：（1）工藝流程：基層處理f灑水濕潤f貼灰餅f沖筋f抹底子灰f噴灑頭

50、遍防裂劑f抹罩面灰f噴灑二遍防裂劑。（2）操作工藝：1）基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整，用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。2）灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深度8-10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行，以利于砂漿強(qiáng)度增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即用界面劑配水泥漿進(jìn)行表面拉毛處理。3）貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，一般水平及高度間距以1.2m為宜，用1：1：6水泥石灰混合砂漿做成50mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰厚度15-20mm為宜。上下

51、灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。4）抹底子灰、噴防裂劑：刷好素水泥漿后及時抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時不要將標(biāo)筋碰壞，第一遍抹混合砂漿，配合比為1：1：6,厚度為5mm掃毛或劃出紋道，接著用1：1：6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為5-8mm用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。噴灑（頭遍）防裂劑：防裂劑是確保墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓、

52、裂縫的關(guān)鍵措施。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過于集中，操作時噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離以確保噴灑均勻適度，又不致將灰層沖壞。防裂劑噴灑2-3小時內(nèi)不要搓動，以免破壞防裂劑表面。5）抹罩面灰、噴防裂劑： 水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1:2.5水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚5mm 噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時噴灑第二遍防裂劑。4.14 外裝修工程：（1）工藝流程：墻面基層處理f彈線分格、粘條f拌制面層用料f面層涂刷f起分格條勾縫f養(yǎng)護(hù)。（2）基層處理：1）先將磚墻表面塵

53、土、污垢清掃干凈。2）澆水濕潤墻面，按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必須均勻一致，達(dá)到強(qiáng)度后（以手掰不動為準(zhǔn)）抹1:3水泥砂漿，每遍厚度57mm應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致、無劃痕。3）底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應(yīng)先將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹1：2.5的面層砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。4）待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同

54、一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防收縮裂縫。（3）面層涂刷：施工前根據(jù)材料及設(shè)計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進(jìn)行。施工前，還應(yīng)對施工段的門、窗等進(jìn)行防護(hù)，以免污染。1）涂料應(yīng)一次購足，做到外墻整體顏色一致2）對于不需涂刷的部分應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋，以免在涂刷過程中受污染3）涂層接槎必須留在分格縫或陰角、水落管處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。4）涂刷施工質(zhì)量要求：顏色一致，不應(yīng)出現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。4.15 門窗工程：本工程門窗采用塑鋼窗、保溫門外門外表面淺灰色。（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩T窗洞處

55、理T連接件安裝T窗框安裝固定T窗扇安裝T窗口四周密封嵌縫T安裝五金配件T安裝紗窗密封條。（2）操作工藝：1）彈窗口縱向、水平位置線，對有偏差的窗口進(jìn)行處理，確保水平位置線。2）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。3）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380mm。4）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入膨脹劑，框邊留5-8mm深的槽口，嵌填防水密封膠。5）窗扇密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20-30mm在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。4.16 電氣工程：4.16.1 施工依據(jù)：（1）根據(jù)設(shè)計提供的施工圖紙。（2）國家電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范：GB50254-96、GB50255-96、GB50256-96、GB50257-96、GB50258-96、GB5025