整車裝配隨車質(zhì)量檢驗(yàn)卡

1、如有你有幫助，請(qǐng)購買下載，謝謝！整車裝配隨車質(zhì)量檢驗(yàn)卡車輛名稱：純電動(dòng)城市物流配送車車輛型號(hào):NJ5020XXYEV4VIN碼：由廠編號(hào)：上線裝配日期年月日檢驗(yàn)入庫日期年月日出廠日期年月日南京南汽專用車有限公司說明一、總則1、本檢驗(yàn)卡是適用于操作者自檢，品質(zhì)部過程檢驗(yàn)、終檢、入庫及整車抽檢的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)記錄車輛相關(guān)檔案數(shù)據(jù)。提供車輛追溯依據(jù)。二、填寫要求1、檢驗(yàn)卡由計(jì)劃部門按照訂單填寫相應(yīng)信息后發(fā)放生產(chǎn)車問。2、檢驗(yàn)卡中每一檢驗(yàn)項(xiàng)目的“操作者”應(yīng)填寫清楚操作者姓名及完成日期，并且對(duì)每個(gè)裝配項(xiàng)目自檢，操作者簽字后表示自檢合格。未按以上要求填寫每次每項(xiàng)扣款10元，班長(zhǎng)（組長(zhǎng)）扣除5元。3 、檢驗(yàn)員（

2、過程）檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查。對(duì)每一項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目是否合格作出判定，如有實(shí)測(cè)值在相應(yīng)的“實(shí)測(cè)結(jié)果”欄內(nèi)記錄實(shí)測(cè)值，在“檢驗(yàn)結(jié)果”欄內(nèi)打表示合格通過，（“檢檢員”欄內(nèi)簽寫檢驗(yàn)員姓名及日期）對(duì)檢驗(yàn)不通過的項(xiàng)目在“車輛問題記錄表”“裝配過程檢查”欄內(nèi)注明內(nèi)容交操作者返修，操作者返修后自檢合格在“操作者”欄內(nèi)達(dá)表示自檢合格。當(dāng)檢驗(yàn)員復(fù)檢不合格時(shí)將扣款20元/項(xiàng)，同時(shí)繼續(xù)返修，直致故障排除。檢驗(yàn)員復(fù)檢合格時(shí)在“檢驗(yàn)結(jié)果”欄內(nèi)打表示合格。如有你有幫助，請(qǐng)購買下載，謝謝！4 、所有項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后，車輛方可流入下道工序。對(duì)出現(xiàn)不合格項(xiàng)目的車輛需要流入下道工序需經(jīng)質(zhì)管部或總經(jīng)理簽字同意。未按以上執(zhí)行一次扣款責(zé)任班組50-

3、100元。5 、對(duì)需要返修的缺陷，未徹底排除就流入下道工序，按原扣款金額再扣一次，根本未解決的按原扣款金額的2倍再加扣一次，直至解決。6 、每個(gè)操作者以及檢驗(yàn)員必須認(rèn)真檢查，認(rèn)真填寫，內(nèi)容明確，字跡清晰工整，不得潦草涂改。7 、”車輛重要零部件簡(jiǎn)要信息及編號(hào)”由實(shí)際裝配者填寫所裝配零部件編號(hào)，如同一品種部件有不同廠家，需在相對(duì)應(yīng)廠家欄內(nèi)打。8 、“整車自檢調(diào)修卡”“整車出廠檢驗(yàn)卡”由檢驗(yàn)員填寫。9 、車輛缺件必需在缺件下線記錄單中記錄，否則質(zhì)檢員按漏裝判定。補(bǔ)裝后同樣做補(bǔ)裝記錄。10 、本卡丟失追究上道工序的全部責(zé)任。并扣款100-200元（由班組負(fù)責(zé)人承擔(dān)）。11 、項(xiàng)目分類：A類項(xiàng)目關(guān)鍵項(xiàng)

4、目；B類項(xiàng)目重要項(xiàng)目；C類項(xiàng)目一般項(xiàng)目。12、裝配過程考核嚴(yán)格按照質(zhì)量通報(bào)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，考核由質(zhì)管部負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)；13、本卡須保持清潔，填寫清晰、完整。二、歸檔要求1、本車在整車合格交付后交品質(zhì)部存檔客戶（單位）：訂單號(hào)：車身顏色：車身圖案：序號(hào)工位交車人日期接車人日期2頁如有你有幫助，請(qǐng)購買下載，謝謝!1工位1-42工位5-83工位9-124工位13-165調(diào)試6檢驗(yàn)7入庫生產(chǎn)流程卡1110987654321序號(hào)名稱型號(hào)3頁件下多如有你有幫助，請(qǐng)購買下載，謝謝!數(shù)量（單,立）下線時(shí)間操作者補(bǔ)裝記錄補(bǔ)裝時(shí)間補(bǔ)裝人備注車輛重要零部件簡(jiǎn)要信息及編號(hào)序號(hào)部件名稱規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠編勺（）1V80底盤V80無錫紳

5、雅2驅(qū)動(dòng)電機(jī)TZ230XSDWS33600A1九州彳惠沃仕如有你有幫助，請(qǐng)購買下載，謝謝!3電機(jī)控制器EMC50-336W(P/I)杭州德沃仕4索爾11度電池組SR320B江蘇索爾5充電機(jī)3.3kWHL-DC330P33AP50A南與中港613.8V轉(zhuǎn)換器ZH1200LD-336V-13.8V寧波子華7整車控制器NA22A-WLC無錫五峰8BMSt控模塊SR320B-M1江蘇索爾9GPSm空GMS101-5E24V/2A江蘇吉美思10車載導(dǎo)航總成V80/EL6東莞誠威11V80組合儀表QZB1046B-WLC無錫五峰12局壓配電盒HLSE-17A1南京宸裳|深圳品川口13真空泵總成H-825/

6、CDZT常州奧盛順14直流無刷水泵WS129南京信口5頁如有你有幫助，請(qǐng)購買下載，謝謝!15傳動(dòng)軸E206002SV6004南京大橋16電池恒溫系統(tǒng)BYHL330HW-WLE浙江博陽壓縮機(jī)控制器17空氣調(diào)節(jié)裝置BYHL330KT-WLB浙江博陽壓縮機(jī)控制器廳P部件名稱規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠批號(hào)18換檔器總成V80/EL6丹陽天昊無19V80并線盒NJ2109WLC001南京樂安江無20充電插座帶線HL-GBZLC16L14A南京中港無21充電插頭帶線HL-GBTC16L50A南京中港無22V80結(jié)構(gòu)件EVWLC0403南京住管無23終端電阻NJ4024WLC006江蘇盛祥無24V80線束總成EVWLC

7、0503南京端爾車輛裝配過程物流車（開孔工位1-2）序號(hào)工序工序重要度裝配檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)操作人/日期實(shí)測(cè)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)員/日期6頁如有你有幫助，請(qǐng)購買下載，謝謝!1方1口盤拆卸F工序1、原件不得損壞，塑料件表面尢劃傷2、護(hù)欄油漆無破損，護(hù)欄無義形3、座椅表面尢污漬、破損2中控面板拆卸3空調(diào)升大面板拆卸4煙灰缸拆卸5儲(chǔ)物盒拆卸6左右A柱面板拆卸7副儀表臺(tái)拆卸8燈光高低調(diào)節(jié)拆卸9組合開關(guān)護(hù)罩拆卸10組合開關(guān)拆卸11儀表臺(tái)拆卸12拆空調(diào)開關(guān)面板113拆卸前保14拆卸前、中、后踏板15拆卸后門護(hù)板16拆卸護(hù)欄17拆卸座椅總7頁如有你有幫助，請(qǐng)購買下載，謝謝!成18拆卸手剎罩總成車輛裝配過程物流車（開孔工位

8、3-4）序號(hào)工序工序重要度裝配檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)操作人/日期實(shí)測(cè)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)員/日期1貨箱開孔一工序1、用工裝靠模定位開孔，孔距偏差<2mm孔大小誤差<0.5mm.2、無工裝處按照?qǐng)D紙劃線2車架線座椅處開安裝孔3開空調(diào)壓縮機(jī)安裝孔4開恒溫壓縮機(jī)開孔5開空調(diào)恒溫控制器安裝孔3、切為口JA3、止小寸.4、開孔后清理鐵屑，切割處涂防銹漆6開前艙安裝孔7開快充安裝孔8底盤電池及電機(jī)安裝孔1、用工裝靠模定位開孔，孔距偏差42mm孔大小誤差40.5mm.2、鐘螺母安裝牢固不歪斜.3、開孔后清理鐵屑，切割處涂防銹漆4、無工裝處按照?qǐng)D紙劃線9.車架線束固定孔開孔10電機(jī)控制器安裝孔8頁如有你有幫助，請(qǐng)購

9、買下載，謝謝!11DC專換器安裝孔12高壓線及管路安裝孔13真空泉及高壓線安裝孔車輛裝配過程物流車（鼓風(fēng)機(jī)及駕駛室線安裝工位5-8）序號(hào)工序工序重要度裝配檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)操作人/日期實(shí)測(cè)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)員/日期1鼓風(fēng)機(jī)總成裝配（力晌管柱恢復(fù)）重要，序1、2、M6螺栓擰緊力矩應(yīng)為912N。M8螺栓擰緊力矩應(yīng)為2230N.m3、拉絲安裝到位不會(huì)脫離，旋轉(zhuǎn)控制開關(guān)活動(dòng)無異常。4.注意保險(xiǎn)盒安裝方向，是2駕駛室線束裝配重要，序3車架線束座椅處安裝重要，序否到位牢固,5.線束應(yīng)敷設(shè)整齊、走向順暢、各線束之間不能相互交叉、纏繞、扭轉(zhuǎn)，不允許出4車身底部低壓線束固定重要，序現(xiàn)雜亂、干涉摩擦斜拉、架空、散亂布置等現(xiàn)象

10、。6、線束應(yīng)盡量不與尖銳金屬、棱邊、運(yùn)動(dòng)、發(fā)熱部件5攝像頭安裝一工序接觸7、插接件接插到位、牢固8 .插接器之間的自鎖機(jī)構(gòu)裝配到位，不可退出。9 .搭鐵線需加帶齒鎖緊墊片。10、注意喉箍應(yīng)在圖一線束6貨箱線束安裝重要，序如有你有幫助，請(qǐng)購買下載，謝謝!7前艙線束安裝重要，序分叉處上方，喉箍安裝應(yīng)確保牢固可靠。8前艙車架線束連接重要，序9前艙車架線束連接重要，序車輛裝配過程物流車（線束安裝工位6）序號(hào)工序/工序重要度工序重要度裝配檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)操作人/日期實(shí)測(cè)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)員/日期1高壓箱支架裝配一工序1.電器件型號(hào)正確，安裝牢固。2、6mMi栓扭緊力矩9-12N.m3、記錄編勺4、搭鐵線固定牢固，

11、需加裝齒形鎖緊墊片5、安裝型號(hào)正確，6、固定螺栓做好緊固標(biāo)示7、多孔插接器插入電器元件后，插接器上自鎖機(jī)構(gòu)徒手裝配到不能動(dòng)為止，保證自鎖機(jī)構(gòu)裝配到位。8、連接件之間要互相成角度疊加，小口直接疊加到一9、插接件連接時(shí)，插接到位、2并線盒裝配重要，序3高壓箱裝配重要，序10頁如有你有幫助，請(qǐng)購買下載，謝謝!4充電機(jī)裝配關(guān)鍵工序牢固5BMSt件裝配關(guān)鍵工序6整車控制器裝配重要，序車輛裝配過程物流車（線束安裝工位7)序號(hào)工序工序重要度裝配檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)操作人/日期實(shí)測(cè)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)員/日期i快充插座安裝一般工序1、搭鐵線需裝外鋸齒鎖緊墊圈2、M6螺栓扭緊力矩9-12N.m3、M8螺栓扭緊力矩22-30N.

12、m4、點(diǎn)漆標(biāo)記2慢充插頭安裝一般工序3慢充線排布一般工序1、線束應(yīng)敷設(shè)整齊、走向順暢、各線束之間不能相互交叉、纏繞、扭轉(zhuǎn)。線束在插接器處不得轉(zhuǎn)彎太急，2、線束在金屬部件上捆扎固定時(shí)，必須在金屬部件與線束11頁如有你有幫助，請(qǐng)購買下載，謝謝!4快充線及前艙高壓線固定重要工序之間加裝塑料隔環(huán)、塑料支架、保護(hù)墊等非金屬介質(zhì)，然后再用塑料緊固帶固定?；蚴指噶x綁扎，3、插接件連接要插接到位、牢固，插接器之間的自鎖機(jī)構(gòu)要徒手裝配到不能動(dòng)為止，保證自鎖機(jī)構(gòu)裝配到位，4、插接件連接完畢后，將自帶的橡膠或塑料絕緣護(hù)套套好。5、插接器中插接件接插牢固6、查看R型喉箍保護(hù)套有無損壞5高壓箱-電機(jī)控制器正、負(fù)極高壓

13、線排布重要工序6快充-高壓箱正負(fù)極線連接重要工序1、M6螺栓扭緊力矩9-12N.m2、線束應(yīng)敷設(shè)整齊、走向順暢、各線束之間不能相互交叉、纏繞、扭轉(zhuǎn)。3、接線嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書所示接線。正負(fù)極接線正確4、查看R型喉箍保護(hù)套有無損壞5、地線連接牢固6、點(diǎn)漆標(biāo)記7高壓線整理固定重要工序車輛裝配過程物流車（線束安裝工位8)序號(hào)工序工序重要度裝配檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)操作人/日期實(shí)測(cè)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)員/日期1空調(diào)壓縮機(jī)安裝一般工序1、M6螺栓扭緊力矩9-12N.m2、M8螺栓扭緊力矩22-30N.m12頁如有你有幫助，請(qǐng)購買下載，謝謝!2恒溫壓縮機(jī)安裝一般工序3、過線處加卡條4、點(diǎn)漆標(biāo)記3恒溫水箱組件安裝一般工序4空

14、調(diào)、恒溫控制器安裝一般工序5空調(diào)線路連接重要工序1插接件連接，要插接到位、牢固，2 .插接器之間的自鎖機(jī)構(gòu)要保證自鎖機(jī)構(gòu)裝配到位，插接完畢后，插接件不能退出插接器。3 .護(hù)線圈安裝到位不會(huì)脫落。4、線束/、得與轉(zhuǎn)向卜軸干涉5、6mml栓扭緊力矩9-12N.m6 .線束綁扎后應(yīng)不與其它部件接觸。6除霜線束連接重要工序7恒溫線束連接重要工序8真空泵營(yíng)路連接重要工序管路走向按照?qǐng)D示排布9冷凝器安裝一般工序1、M6螺栓扭緊力矩9-12N.m2、點(diǎn)漆標(biāo)記3、冷凝器葉片不得出現(xiàn)劃傷10空調(diào)管路連接一般工序1.注意軟管應(yīng)如圖中彎曲排布，盡量避免與其他部件接觸，檢查后尢折裂及異物，接口應(yīng)牢固可靠，保證裝配到位

15、。2、點(diǎn)漆標(biāo)記3、M6螺栓扭緊力矩9-12N.m11恒溫管路連接一般工序12GPS5控安裝重要工序1 .線束應(yīng)敷設(shè)整齊、走向順暢。2 .插接器之間的自鎖機(jī)構(gòu)裝配到不能動(dòng)為止，插接件不能退出插接器。13頁如有你有幫助，請(qǐng)購買下載，謝謝!M4螺栓擰緊力矩應(yīng)為68N.mo車輛裝配過程物流車（電機(jī)系統(tǒng)安裝工位9）序號(hào)工序工序重要度裝配檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)操作人/日期實(shí)測(cè)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)員/日期1電機(jī)總成裝配關(guān)鍵工序1、M12螺母擰緊力矩78-96N.m2、點(diǎn)漆標(biāo)記2電機(jī)控制器裝配接線關(guān)鍵工序1、電機(jī)控制器高壓線不得接錯(cuò)，2、M8螺母擰緊力矩22-30N.m3、接線柱螺母緊固后點(diǎn)漆標(biāo)記4、插接件要插接到位、牢固，插

16、接后插接件不能退出插接器。3DC組件裝配關(guān)鍵工序1、M6螺栓扭緊力矩9-12N.m2、線束應(yīng)敷設(shè)整齊、走向順暢、各線束之間不能相互交叉、纏繞、扭轉(zhuǎn)。3、點(diǎn)漆標(biāo)記4電機(jī)線排布固定重要工序1、線束應(yīng)敷設(shè)整齊、走向順暢、各線束之間不能相互交叉、纏繞、扭轉(zhuǎn)。2、線束在金屬部件上捆扎固定時(shí)，必須在金屬部件與線束之間加裝塑料隔環(huán)、塑料支架、保護(hù)墊等非金屬介質(zhì)，然后再用塑料緊固帶固定，或十字交叉綁扎。14頁如有你有幫助，請(qǐng)購買下載，謝謝!5傳動(dòng)軸安裝關(guān)鍵工序1、打緊螺栓時(shí)須對(duì)角打緊，復(fù)緊，并進(jìn)行確認(rèn)標(biāo)記。螺栓復(fù)緊后再鎖緊螺母，M10螺母擰緊力矩65-78N.m,螺栓必須使用10.9級(jí)6風(fēng)冷器水泵線束連接一般

17、工序檢查水泉止負(fù)極是否止確7電機(jī)水冷系統(tǒng)管路排布一般工序1、管路走向要自然、流暢，避免纏繞，不得產(chǎn)生扭曲，2、軟管應(yīng)完全插入管接頭的倒齒臺(tái)階面上8恒溫管路管路預(yù)裝一般工序1、管路走向要自然、流暢，避免纏繞，不得產(chǎn)生扭曲，2、？8水泵-5#電池1200mm車輛裝配過程物流車（電池系統(tǒng)安裝工位10-12)序號(hào)工序工序重要度裝配檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)操作人/日期實(shí)測(cè)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)員/日期1動(dòng)力電池總成裝配關(guān)鍵工序1 .電池合件安裝螺母須先用手?jǐn)Q2牙后，再用風(fēng)扳機(jī)打緊，標(biāo)記確認(rèn)。2 .M10螺栓擰緊力矩45-59N.mM12.螺母擰緊力矩78-94N.m3、記錄電池編號(hào)2貨箱電池裝配關(guān)鍵工序1、M鵬栓擰緊力矩9-12