施工組織設(shè)計(jì)含施工降水

1、一、工程概況二、工程總體指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)三、施工組織及施工部署四、施工準(zhǔn)備五、主要分部分項(xiàng)工程的主要施工方法六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施及質(zhì)量通病的防止措施七、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施八、確保工期的技術(shù)組織措施九、確保文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施十、本招標(biāo)文件標(biāo)明的需要單獨(dú)列項(xiàng)報(bào)價(jià)的項(xiàng)目施工方案十一、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場計(jì)劃十二、勞動力安排計(jì)劃十三、工程投入的材料計(jì)劃十四、施工總平面圖十五、工程保修服務(wù)承諾附表一：擬投入本項(xiàng)目的主要施工設(shè)備情況表附表二：擬配備本項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計(jì)劃表附表四：施工進(jìn)度計(jì)劃附表五：施工總平面圖附表六：臨時(shí)用地表施工組織設(shè)計(jì)一

2、、工程概況1、工程名稱：九臺市站前地下人防商業(yè)街一區(qū)、二區(qū)工程2、建設(shè)地點(diǎn)：九臺市3、工期：計(jì)劃開工日期為2012年1月20日，計(jì)劃竣工日期為2012年5月1日.4、工程質(zhì)量要求：達(dá)到國家工程現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范合格等級標(biāo)準(zhǔn)。二、工程總體指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)1、工程總體指導(dǎo)思想如本工程我公司有幸中標(biāo)承建，將把其列為我公司的重點(diǎn)施工工程，從多方面進(jìn)行保證。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們組織施工的總體指導(dǎo)思想是：科學(xué)管理嚴(yán)格要求，文明施工，采用先進(jìn)的施工手段,集中技術(shù)熟練的施工隊(duì)伍，以項(xiàng)目法施工管理為基礎(chǔ)，以GB/T19001-2000系列標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)，以“爭創(chuàng)行業(yè)一流，實(shí)現(xiàn)顧客期望，奉獻(xiàn)滿意工程”為指導(dǎo)思想，緊

3、緊圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大核心，優(yōu)質(zhì)、高速地完成施工任務(wù)。我公司還將從項(xiàng)目經(jīng)理的設(shè)置開始進(jìn)行人員的優(yōu)化組合。將指派經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任。2、工程實(shí)施目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)來函要求及我方總體部署，確定工程質(zhì)量、工程工期、安全施工，文明施工四大目標(biāo)：工程質(zhì)量實(shí)施目標(biāo)：符合相關(guān)工程施工驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。確保工程一次性交驗(yàn)合格率100%,工期實(shí)施目標(biāo)：按甲方及招標(biāo)文件要求。安全施工實(shí)施目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械安全事故，確保在長春市安全生產(chǎn)考評中取得好成績。文明施工實(shí)施目標(biāo)：創(chuàng)建文明整潔的樣板工地。三、施工組織及施工部署是指導(dǎo)整個(gè)施工的規(guī)范性條款。其主施工組織及部署是指導(dǎo)本工程整個(gè)施工階段的綱

4、領(lǐng)性文件,要由施工組織、施工分段、主要施工機(jī)械的選擇、主要周轉(zhuǎn)料具等四大部分組成，因而在考慮這些問題時(shí)，必須結(jié)合本公司實(shí)際情況，綜合分析施工現(xiàn)場情況、工程特點(diǎn)等綜合因素，進(jìn)行科學(xué)合理的安排，才能完美地完成本工程的施工任務(wù)。同時(shí)，在本工程施工過程中將按項(xiàng)目法組織施工，按GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量體系運(yùn)行從而達(dá)到工程的全面質(zhì)量管理。以下內(nèi)容將對施工組織、施工分段、主要施工機(jī)械的選擇、主要周轉(zhuǎn)料具進(jìn)行明確闡述，以便今后施工處于全面受控狀態(tài)下。1、施工組織施工組織主要分為協(xié)調(diào)組織、機(jī)械設(shè)備組織、勞動力組織、材料組織、運(yùn)輸組織等五部分，這些組織內(nèi)容安排是否合理將直接影響整個(gè)施工的生產(chǎn)過程能

5、否順利完成。故根據(jù)我公司各部門進(jìn)行內(nèi)部協(xié)調(diào)后，對這五個(gè)組織的安排主要為：(1)協(xié)調(diào)組織如能中標(biāo)承接本工程，我公司將切實(shí)履行職責(zé)，把協(xié)調(diào)組織工作放在重要位置，不僅做好與顧客、監(jiān)理公司的協(xié)調(diào)組織工作，而且將著重對土建、安裝、裝飾及其它專業(yè)施工單位的質(zhì)量、安全、文明施工、施工進(jìn)度進(jìn)行協(xié)調(diào)和管理，并為其提供合理的施工作業(yè)面，協(xié)調(diào)各工序的銜接，為工程整體施工創(chuàng)造良好的條件。我們將積極與顧客代表、設(shè)計(jì)院和監(jiān)理工程師聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，并在施工中嚴(yán)格按照經(jīng)顧客、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”組織施工。在施工隊(duì)“自檢”和項(xiàng)目部“專檢”的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照其

6、意見要求整改。我們將嚴(yán)格貫徹項(xiàng)目經(jīng)理部已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各施工單位予以監(jiān)控，確保產(chǎn)品達(dá)到合格。項(xiàng)目經(jīng)理部對整個(gè)工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，任何施工隊(duì)工作的失職、失誤均視為本項(xiàng)目經(jīng)理部的工作失誤，因而杜絕現(xiàn)場施工人員不服從監(jiān)理工程師工作的不正常現(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。我們將每周例會，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)通報(bào)施工進(jìn)展情況和需解決的施工問題，及時(shí)處理解決，以確保工程順利進(jìn)行。(2)勞動力組織施工勞務(wù)層是在施工過程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者。故我公司在選擇勞務(wù)層操作人員時(shí)的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)等級；具有相

7、類似本工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。優(yōu)先考慮曾在長春參加過多項(xiàng)工程會戰(zhàn)并能打硬仗、技術(shù)過硬的勞務(wù)隊(duì)伍，以此有效保證工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速地完成施工生產(chǎn)任務(wù)。對合同中已經(jīng)確認(rèn)的甲委分包工程，我方將依照合同及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行勞動力資源管理。(詳見表三勞動力計(jì)劃表)(3)材料組織原材料組織將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及材料進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃，及時(shí)提出材料需用計(jì)劃，然后物資科將根據(jù)計(jì)劃貨比三家優(yōu)選購置，對A、B類物資將盡可能由公司確定的合格分供方組織進(jìn)貨，從質(zhì)量上、單價(jià)上把關(guān)，必要時(shí)通過顧客及有關(guān)部門審批。對合同中已確定的由顧客提供的物資也須積極配合并與顧客相應(yīng)商定進(jìn)場計(jì)劃、質(zhì)量驗(yàn)收、數(shù)量驗(yàn)收、價(jià)格確認(rèn)等方面的操作程序，做到有章可循

8、、管理有序。原材料組織上，我公司認(rèn)為鋼材、水泥、混凝土、砂、碎石、砌塊、防水材料等質(zhì)量至關(guān)重要，因此在采購前先需進(jìn)行深入地考察，從中選擇信譽(yù)好、質(zhì)量高、貨源充足的廠家，進(jìn)場的材料均需提供材料的質(zhì)量保證書，然后在現(xiàn)場通知顧客和監(jiān)理現(xiàn)場代表到場進(jìn)行見證取樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能用于工程施工，不合格品將立即退貨。(4)運(yùn)輸組織本工程運(yùn)輸組織分為兩大類：第一大類為各種施工用材料的進(jìn)場運(yùn)輸，第二大類為土方、建筑垃圾、周轉(zhuǎn)材料等的進(jìn)出場運(yùn)輸。為了便于施工現(xiàn)場總平面的布置與管理，提高施工現(xiàn)場文明施工水平，現(xiàn)場應(yīng)盡量減少材料的堆放，因此必須合理安排材料進(jìn)場時(shí)間與數(shù)量，施工材料既能滿足施工生產(chǎn)的需要，又不會堆置

9、過多過久。在材料進(jìn)場后，項(xiàng)目可根據(jù)施工現(xiàn)場總平面布置及材料使用部位，合理堆放，盡可能減少材料在施工現(xiàn)場內(nèi)的二次轉(zhuǎn)運(yùn)。對于垃圾、周轉(zhuǎn)材料等的出場運(yùn)輸，我們將根據(jù)長春市有關(guān)規(guī)定，選擇合理的時(shí)間及地點(diǎn)組織運(yùn)輸。2、施工分段整個(gè)工程計(jì)劃安排一個(gè)施工隊(duì)，以高低跨為流水界進(jìn)行施工，具體安排：土建組織施工流水作業(yè)。水電安裝隊(duì)負(fù)責(zé)整個(gè)工程的水電安裝。根據(jù)工程特點(diǎn)，首先保證土建工程施工，其次在施工中必須與各專業(yè)配合好，調(diào)整完善施工安排，交叉作業(yè)時(shí)盡可能減少施工干擾。四施工準(zhǔn)備為確保按期順利地進(jìn)行本工程的施工，就必須進(jìn)行必要的前期準(zhǔn)備工作，以達(dá)到順利開工和保證施工過程中的整體性、連續(xù)性良好。1、技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)技

10、術(shù)人員仔細(xì)閱讀施工圖紙、施工規(guī)范，了解設(shè)計(jì)意圖及相關(guān)細(xì)節(jié)，審核施工圖紙，編寫審核報(bào)告。根據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)、全套施工圖紙，重新編制實(shí)施階段的施工組織設(shè)計(jì)和工程進(jìn)度計(jì)劃，并報(bào)告顧客和監(jiān)理工程師審批。編寫各種針對性的保證措施，依據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃書，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師確認(rèn)。結(jié)合工程施工特點(diǎn)，編寫技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則，備齊必要的技術(shù)資料。開展有關(guān)鋼筋翻樣、模板放樣、圖紙會審、技術(shù)交底等技術(shù)準(zhǔn)備工作，同時(shí)根據(jù)施工需要編制更為詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書，使本工程一開始就受控于技術(shù)管理，從而確保工程質(zhì)量。2、機(jī)具準(zhǔn)備進(jìn)場后，我們將立即按項(xiàng)目所需之機(jī)械設(shè)備進(jìn)行相關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)施工，設(shè)備安裝、

11、調(diào)試、保養(yǎng)，特別是塔吊、攪拌站、電焊機(jī)等必備機(jī)具。對一些小型機(jī)具將按進(jìn)場計(jì)劃分批進(jìn)場，并使所有進(jìn)場設(shè)備均處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。3、材料準(zhǔn)備我公司將根據(jù)鋼筋翻樣單，混凝土用量等及時(shí)提供鋼筋用量、水泥、砂、碎石等其它材料需用量，報(bào)送物資部門，及時(shí)組織采購工作，同時(shí)及時(shí)組織前期的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場，以確保順利施工。4、人員準(zhǔn)備在接到顧客進(jìn)場通知后，施工管理人員將及時(shí)就位，而施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批按時(shí)進(jìn)場，并在項(xiàng)目內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。5、施工用水供水采用與城市供水管網(wǎng)接口，現(xiàn)場設(shè)一泵房、蓄水池，樓層施工用水加設(shè)立管(必要時(shí)設(shè)加壓泵)。若施工時(shí)無法解決自來水水源，將采取現(xiàn)場打井方案，具體設(shè)計(jì)另詳

12、。施工用水：按每天平均澆筑200m3混凝土計(jì)算：q1=KQNW8X3600=1.15X200X250X1.5/8X3600=3.0L/S生活用水：q2=PNK/tX8X3600=888X30X1.5/1X8X3600=1.39L/S消防用水：q3=15L/S總用水量：因q1+q2=3.0+1.39=4.39<q3=15L/S故用水量按消防用水計(jì)算：Q=15L/S供水管徑d=，4Q/兀XVX1000=4X15/3.14X1.5X1000=0.113確定選用D125給水管，上水由干線引至消火栓，再引至砂石料場。本工程建筑設(shè)計(jì)標(biāo)高14.65m,因此揚(yáng)程定為20mo根據(jù)公式：N=QHp/100r

13、l(KW),r選用0.5,Q為最大設(shè)計(jì)用水量為15L/S,N=15KW故消防水泵選用功率15KVV消防水源為施工現(xiàn)場蓄水池中水。6、施工用電擬在現(xiàn)場接線點(diǎn)附近設(shè)置配電房，內(nèi)設(shè)供配電設(shè)備，需用供電量詳后計(jì)算。根據(jù)設(shè)備總用電量和機(jī)械的分布情況，現(xiàn)場內(nèi)按照“三級用電兩級保護(hù)”、“三相五線制”設(shè)置配電房、配電箱及布線，電纜或架空明線接至各用電單元。對焊機(jī)等大用電量設(shè)備，設(shè)專線供電考慮施工的五、主要分部分項(xiàng)工程的主要施工方法一、測量工程1、測量依據(jù)(1)國家現(xiàn)行規(guī)范：工程測量規(guī)范(GB50026-93);(2)業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場有關(guān)測量控制點(diǎn)的交接和提供的相關(guān)資料。2、施工測量的組織(1)

14、測量人員的素質(zhì)該工程的測量工作，關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設(shè)計(jì)要求，能否滿足國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的要求。我們將組織有理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測量人員來承擔(dān)此項(xiàng)目的測量工作。(2)施工測量的組織以項(xiàng)目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組。本工程的測量控制網(wǎng)由我單位測量大隊(duì)測設(shè)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)后，交項(xiàng)目部測量組使用，項(xiàng)目部測量組在使用前應(yīng)予以檢查及復(fù)測。3、測量設(shè)備的管理1)所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。2)嚴(yán)格按照GB50026-93工程測量規(guī)范要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按H級獨(dú)立網(wǎng)要求測設(shè)。3)所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)保管。4、建立施工控制網(wǎng)(1)根據(jù)施工總

15、平面圖上擬建的建(構(gòu))筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對標(biāo)高參照點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)。(2)測量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。(3)先在整個(gè)建筑場地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建(構(gòu))筑物的定位、放線的依據(jù)。(4)根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行各建筑物定位測設(shè)。(5)施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校該，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測。(6)使用經(jīng)緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，測量應(yīng)不少于一個(gè)測回(往返測為一個(gè)測回)。(7)建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時(shí)，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進(jìn)行量尺。(8)統(tǒng)一施工控

16、制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)及建(構(gòu))筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土保護(hù)，重點(diǎn)的標(biāo)志和環(huán)境保護(hù)需要，可加欄圍護(hù)。5、高程控制(1)根據(jù)總平面圖上所示的國家水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志或勘測設(shè)計(jì)圖紙上指定的水準(zhǔn)點(diǎn)相對參照點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。(2)高程的引測應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測回，其閉合誤差值不得大于n等的n值(n為引測站數(shù))，閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。6、建(構(gòu))筑物軸線的定位及標(biāo)定(1)根據(jù)總平面圖或布置平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。

17、測量由主軸線交點(diǎn)處開始，測量(丈量)各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)準(zhǔn)準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架及鄰近建(構(gòu))筑物上。(2)分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)準(zhǔn)，盡量減少分畫尺寸積累誤差。(3)延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門架應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊11.5m以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱軸線代號。(4)延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁、龍門架及建成(構(gòu))筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。二、土方工程1、根據(jù)對施工現(xiàn)場的踏勘，該工程將采用人工開挖的施工工藝。根據(jù)施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件和本工程的特點(diǎn)，可不用降水，現(xiàn)場坑內(nèi)自然積水用潛水泵抽排。由于土方開挖量

18、大、深度較深，必須設(shè)專人指揮施工，及時(shí)測量開挖深度，確保開挖面滿足設(shè)計(jì)要求。2、根據(jù)場區(qū)地面標(biāo)高，基坑深度為1.7m左右，并及時(shí)測定標(biāo)高，以免超挖而擾動基底土。基土挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要請?jiān)O(shè)計(jì)、勘探人員進(jìn)彳T驗(yàn)槽釬探合格后.并做好記錄，方可進(jìn)行下部工程施工。3、根據(jù)土質(zhì)條件，按1:0.5放坡進(jìn)行放線施工，基坑底部寬度為墊層每側(cè)加寬30cm4、開挖的表層雜土外運(yùn)，潔凈土留在基坑邊側(cè)1米以外，用手推車堆積，供回填用。5、土方開挖完畢即進(jìn)行地基驗(yàn)槽工作，且混凝土墊層施工完畢后，對軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測試和定位驗(yàn)收，及時(shí)辦理相關(guān)記錄，開始下道工序施工。6、基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，房心和肥槽回填要分層夯實(shí)，不能機(jī)夯的邊角

19、處。采用手夯夯實(shí)，每步夯實(shí)后，取樣做干密度實(shí)驗(yàn)，不合格時(shí)一律返工。三、基礎(chǔ)工程本工程為滿堂基礎(chǔ)。模板工程工作量小，施工簡便，所以不考慮劃分施工段，整體為一個(gè)施工段；鋼筋及碎澆筑工程，以后澆帶為界分為兩個(gè)施工段，組織簡單流水施工。鋼筋工程先施工116軸(I段)，自檢、隱檢驗(yàn)收合格后澆筑碎。在澆筑I段碎同時(shí)繼續(xù)綁扎1858軸(II段)鋼筋，自檢、隱檢驗(yàn)收合格后連續(xù)澆筑II段碎。(I段碎量約為660m3,II段碎約為650m。主要施工方法如下：1 .模板工程(1)模板采用定型組合鋼模板，U型環(huán)連接。墊層面清理干凈后，先分段拼裝，模板拼裝前先刷好隔離劑。(隔離劑主要用機(jī)油)。外圍側(cè)模板的主要規(guī)格為15

20、00x300mm1200x300mm900x300mm600x300mm模板支撐在下部的碎墊層上，水平支撐用鋼管及圓木短柱、木楔等支在四周基坑側(cè)壁上?；A(chǔ)梁上部比筏板面高出的50mmffi模用100mm寬組合鋼模板拼裝，用鐵絲擰緊，中間用墊塊或鋼筋頭支撐，以保證梁的截面尺寸。模板邊的順直拉線較正，軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查較正。模板加固檢驗(yàn)完成后，用水準(zhǔn)儀定標(biāo)高，在模板面上彈出碎上表面平線。作為控制碎標(biāo)高的依據(jù)。模的順序?yàn)橄炔鹉０宓闹喂?、木楔等，松連接件，再拆模板，清理，分類歸堆。拆模前碎要達(dá)到一定強(qiáng)度，保證拆模時(shí)不損壞棱角。2 .鋼筋工程鋼筋按型號、規(guī)格分類加墊木堆放，覆蓋塑料布防

21、雨。(2)盤條I級鋼筋采用冷拉的方法調(diào)直，冷拉率控制在4刈內(nèi)。(3)對于受力鋼筋，I級鋼筋末端(包括用作分布鋼筋的I級鋼筋)做180度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不小于2.5d,彎后的平直段長度不小于3d。II級鋼筋當(dāng)設(shè)計(jì)要求做90度或135度彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不小于5do對于非焊接封閉筋末端作135度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑除不小于2.5d外還不應(yīng)小于箍徑內(nèi)受力縱筋直徑，彎后的平直段長度不小于10do(4)鋼筋綁扎施工前，在基坑內(nèi)搭設(shè)高約4m的簡易暖棚，以遮擋雨雪及保持基坑氣溫，避免墊層碎在鋼筋綁扎期間遭受凍害。立柱用力50鋼管，間距為3.0m,頂部縱橫向平桿均為？50鋼管，組成的管網(wǎng)孔尺寸為1.5X1.5m,

22、其上鋪木板，方鋼管等，在木板上覆彩條布，然后滿鋪草簾。棚內(nèi)照明用普通白熾燈泡，設(shè)兩排、間距5mo(5)基礎(chǔ)梁及筏板筋的綁扎流程：彈線-縱向梁筋綁扎、就位-筏板縱向下層筋布置-橫向梁筋綁扎、就位-筏板橫向下層筋布置-筏板下層網(wǎng)片綁扎-支撐馬凳筋布置-筏板橫向上層筋布置-筏板縱向上層筋布置-筏板上層網(wǎng)片綁扎。鋼筋綁扎前，對模板及基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。鋼筋網(wǎng)片筋彈位置線時(shí)用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開。梁筋骨架綁扎時(shí)用簡易馬凳作支架。具體操步驟為：按計(jì)算好的數(shù)量擺放箍筋-穿主筋-畫箍筋位置線-綁扎骨架-撤支架就位骨架。骨架上部縱筋與箍筋宜用套扣綁扎，綁扎應(yīng)牢固、

23、到位，使骨架不發(fā)生傾斜、松動。縱橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護(hù)層墊塊，數(shù)量要足夠。筏板網(wǎng)片采用八字扣綁扎，相交點(diǎn)全部綁扎，相鄰交點(diǎn)的綁扎方相不宜相同。上下層網(wǎng)片中間用馬凳筋支撐，保證上層網(wǎng)片位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，無松動。(6)鋼筋的接頭形式，筏板內(nèi)受力筋及分布筋采用綁扎搭接，搭接位置及搭接長度按設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)架縱筋采用單面(雙面)搭接電弧焊，焊接接頭位置及焊縫長度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，焊接試件按規(guī)范要求留置、試驗(yàn)。2.碎工程采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌、碎輸送泵泵送的方案。配合比的試配按泵送的要求，坍落度達(dá)到150-180mm,水泥選用普通硅酸鹽水泥32.5號，砂為中砂,石子為5-25mm粒徑碎

24、石，外加劑選碎泵送防凍劑，早強(qiáng)減水型。拌合水為自來水。砂配合比由現(xiàn)場原材料取樣送試驗(yàn)室試配后確定，現(xiàn)場施工時(shí)再根據(jù)測定的粗細(xì)骨料實(shí)際含水量，對試驗(yàn)室配比單作以調(diào)整。(3)澆筑的順序是先澆筑I段，后澆筑II段。澆筑I段碎時(shí)的施工流向是先自A30軸至A1軸，再拐至16軸處后澆帶邊；澆筑II段碎時(shí)的施工流向是自58軸至18軸處后澆帶邊。(4)澆碎前應(yīng)做到：鋼筋已作完隱檢驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求。碎輸送泵管支架已搭設(shè)完成，支架牢固可靠，并保證支撐件及其上的泵管不壓鋼筋及模板。支架支撐管件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，不能與模板支架或鋼管連接。碎攪拌機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。碎輸送泵調(diào)試完畢，加水試壓正常，泵管已連接，密封完好。計(jì)量器

25、具如磅秤、臺秤等經(jīng)檢查核實(shí)無誤，碎攪拌機(jī)上的加水量計(jì)量器試運(yùn)行準(zhǔn)確。碎振搗器經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正。水泥、砂、石、外加劑等材料現(xiàn)場已有足夠的儲存量，并已落實(shí)好供應(yīng)渠道，可保證連續(xù)澆筑施工時(shí)的后續(xù)供應(yīng)。現(xiàn)場粗細(xì)骨料實(shí)際含水量已經(jīng)測定并已調(diào)整好施工配合比。根據(jù)施工方案及技術(shù)措施要求已對班組進(jìn)行過全面的施工技術(shù)交底。冬期施工的各項(xiàng)保證措施，如水的加熱溫度是否達(dá)到要求，保溫覆蓋物資是否齊備等等已經(jīng)落實(shí)完備。(5)綁筋期間基坑內(nèi)所搭的暖棚，根據(jù)實(shí)際氣候條件可考慮作為碎澆筑及養(yǎng)護(hù)期間的遮雪、保溫棚。在棚內(nèi)均勻設(shè)置三處測溫點(diǎn)記錄棚內(nèi)氣溫，掌握棚內(nèi)與室外氣溫溫差情況，以采取相應(yīng)的措施。(6)澆筑施工前模板內(nèi)的泥土、木

26、屑等雜物清除干凈，鋼筋或模板上若粘有冰雪及時(shí)清除。(7)碎拌合用水的加熱。在攪拌機(jī)旁架一水箱，下邊用煤生火加熱，水溫至60C80c即可，不宜超過80Co但根據(jù)實(shí)際氣溫條件可加水至100C,但水泥不能與熱水直接接觸。(8)粗細(xì)骨料中若含冰雪凍塊等及時(shí)清除，拌合碎的各項(xiàng)原材計(jì)量須準(zhǔn)確。粗細(xì)骨料用手推車上料，磅秤稱量，水泥以每袋50kg計(jì)量，泵送防凍劑用臺秤稱量，水用碎攪拌機(jī)上的計(jì)量器計(jì)量。(9)攪拌時(shí)采用石子-水泥-砂或砂-水泥-石子的投料順序，避免80c左右的熱水與水泥直接接觸，發(fā)生瞬凝現(xiàn)象，泵送防凍劑與骨料一同加入。攪拌時(shí)間不少于90秒，保證拌合物攪拌均勻。(10)碎輸送泵的泵管用草簾包裹保溫

27、。碎自攪拌機(jī)出料后及時(shí)輸送至澆筑點(diǎn)，保證碎在入模時(shí)的溫度不底于5C(溫度計(jì)實(shí)測)。若澆筑時(shí)實(shí)測碎的入模溫度達(dá)不到5C,可采取下列措施：繼續(xù)提高拌合水的溫度。在現(xiàn)場暖棚內(nèi)靠近澆筑點(diǎn)的區(qū)域均勻設(shè)火爐生火加溫。(11)開始泵送時(shí)，碎泵應(yīng)處于慢速、均速，并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。泵送碎應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)輸送泵管被堵塞時(shí)，立即采取下列措施排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出碎至料斗中，重新攪拌后泵送；用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位將碎擊松后，進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，應(yīng)在碎卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除碎堵塞物后再接管輸送。(12)碎振搗采用插入式振搗棒。振搗

28、時(shí)振動棒要快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，以防漏振。插點(diǎn)間距約40cs振搗至碎表面出漿，不再泛氣泡時(shí)即可。(13)澆筑筏板碎時(shí)不需分層，一次澆筑成型，虛攤碎時(shí)比設(shè)計(jì)標(biāo)高先稍高一些，待振搗均勻密實(shí)后用木抹子按標(biāo)高線搓平即可。(14)澆筑碎連續(xù)進(jìn)行，若因非正常原因造成澆筑暫停，當(dāng)停歇時(shí)間超過水泥初凝時(shí)間時(shí)，接槎處按施工縫處理。施工縫應(yīng)留直槎，繼續(xù)澆筑碎前對施工縫處理方法為：先剔除接槎處的浮動石子，再攤少量高標(biāo)號水泥砂漿均勻撒開，然后澆筑碎，振搗密實(shí)。(15)澆筑完的碎按標(biāo)高線抹平(木抹子收面不少于二遍)，碎初凝后立即用塑料薄模覆蓋表面，然后再覆蓋雙層草簾保溫，在草簾上再覆一層彩條布保護(hù)

29、，養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)測溫情況再考慮是否在棚內(nèi)生火爐加溫。(16)碎測溫孔留設(shè)。測溫孔的平面布置方案：基礎(chǔ)梁沿長度方向每隔5m設(shè)一處，筏板按間距7m平行布置測溫孔，孔深200mm澆筑碎時(shí)在應(yīng)設(shè)測溫孔的位置每處埋置一根直徑20PVC1,管上口略高于碎面，用軟紙或棉紗塞實(shí)即可。四、邊坡防護(hù)距邊坡500范圍內(nèi)砌筑240厚墻500高，并在外側(cè)設(shè)排水溝，在邊坡內(nèi)側(cè)鋪塑料膜，擋水墻內(nèi)外抹1:2水泥防水砂漿，將塑料布壓入砂漿內(nèi)鋪設(shè)。避免雨水泡槽。五、邊坡支護(hù)本工程建議采用土釘錨進(jìn)行邊坡支護(hù)，其優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)、安全可靠、施工簡單、占用工期短。同時(shí)減少土方開挖工程量、充分利用現(xiàn)有場地、防止土方開挖塌方。具體施工時(shí)待定。六、

30、地下室工程：1 .工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備-混凝土攪拌-混凝土運(yùn)輸-(底板、剪力墻、地下室頂板)混凝土澆筑與振搗f養(yǎng)護(hù)2 .作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。3 .混凝土攪拌：3.1 根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。3.2 地下室墻混凝土采用商品混凝土。3.4 澆筑與振搗的一般要求：4 .地下室底板：4.1 底板混凝土澆筑可根據(jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力采取全面分層、分段分層或斜面分層

31、連續(xù)澆筑，分層厚度300mm1不大于震動棒長1.25倍。分段分層多采取踏步式分層推進(jìn)，踏步寬為1.5m。斜面分層澆灌每層厚30cm,坡度取1：6。4.2 混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自軸向軸推進(jìn)，逐層上升。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時(shí)排走。4.3 局部厚度較大時(shí)先澆深部混凝土，2-4H后再澆上部混凝土。4.4 振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動器，振動器的插點(diǎn)間距為1.5倍振動器的作用半徑，防止漏振。斜面推進(jìn)進(jìn)振動棒應(yīng)在坡腳與坡頂處插振。4.5 振動混凝土?xí)r，振動器應(yīng)均勻地插拔，插入下層混凝土50CM&右，每點(diǎn)振動時(shí)間10-15S以混凝土

32、泛漿不再溢出氣泡為準(zhǔn)，不可過振。4.6 混凝土澆筑終了以后3-4H在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗然后按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。4.7 混凝土的澆筑溫度按施工方案控制，以低于25c為宜，最高不得超過28Co4.8 間斷施工超過混凝土的初凝時(shí)應(yīng)待先澆混凝土具有1.2N/MM2以上的強(qiáng)度時(shí)才允許后續(xù)澆筑混凝土。4.9 混凝土澆筑前應(yīng)對混凝土接觸面先行濕潤，對補(bǔ)償收縮混凝土下的墊層或相鄰其他已澆筑的混凝土應(yīng)在澆筑前24H即大量灑水澆濕。4.10 混凝土的表面處理(1)處理程序：初凝前一次抹壓-臨時(shí)覆蓋塑料膜-混凝土綜凝前1-2H掀膜二次-抹壓-覆膜(2)混凝土表面泌水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)集中排除。(3)混

33、凝土表面浮漿較厚時(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為2-4CM的石子漿，均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。(4)四級以上風(fēng)天或烈日下施工應(yīng)有遮陽擋風(fēng)措施。(5)當(dāng)施工面積較大時(shí)可分段進(jìn)行表面處理.(6)混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平5 .施工縫、后澆帶與加強(qiáng)帶(1)施工縫、后澆帶與加強(qiáng)帶均應(yīng)用鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)支擋。如支模時(shí)，在后澆混凝土之前應(yīng)鑿毛清洗。(2)后澆縫使用的遇水膨脹止水條必須具有緩漲性能，7D膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%(3)膨脹止水條應(yīng)安放牢固，自粘型止水條也應(yīng)使用間隔為500MM勺水泥釘固定。(4)后澆帶和施工縫在混凝土澆筑前應(yīng)清除雜物、潤濕，水平縫刷凈漿再鋪10

34、-20mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷界面劑并隨即澆筑混凝土。(5)后澆縫與加強(qiáng)帶混凝土的膨脹率應(yīng)高于底板混凝土的膨脹率0.02%以上或按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書確定。6 .地下室墻體：1 )地下室墻體底板澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿。用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。第一層澆筑高度控制在50cm左右，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過1m;分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過2h。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中1/3區(qū)段。當(dāng)采用平模時(shí)或留在內(nèi)縱橫墻的交界處，墻應(yīng)留垂直縫。接槎處應(yīng)振搗密實(shí)。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。2 )墻上口找

35、平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平。預(yù)制樓板安裝宜采用硬架支模，上口找平時(shí)，使混凝土墻上表面低于預(yù)制樓板下皮標(biāo)高35cm。3 )混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措大不超過50cm。4 )使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。5 )澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇

36、時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最唱時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。6 )澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件、和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。地下室梁、板混凝土澆筑：7 ）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。8 ）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振

37、搗。9 ）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。10 ）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。11 ）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。12

38、 ）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。7.地下室鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)7.1 操作工藝1 ）工藝流程：劃鋼筋位置線-運(yùn)鋼筋到使用部位-綁底板及梁鋼筋-綁墻鋼筋2）劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm,在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。3）綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋（1）按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。（2）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)

39、都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。（3）擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每lm左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。（4）底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。（5）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以lm左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。(6)底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，

40、鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。(7)由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(8)根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。4)墻筋綁扎：(1)在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜采用“跳間支?！保岳阡摻钍┕?。(2)先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋

41、定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。(4)雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用。6或。8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。(5)在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。(6)為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求，(7)各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。如首層柱的縱向受

42、力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時(shí)應(yīng)注意。(8)配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.2成品保護(hù)：1)成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2)綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。3)妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。4)底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。8 .模板工程為了保證工程質(zhì)量，模板計(jì)劃采用定型鋼模板，采用鋼管加以固定。模板加固。模板加固使用()16止水螺栓，中間設(shè)止水環(huán)60X60、8=3,止水螺栓縱、橫向間距為400一道，兩側(cè)加固使用2mm厚鋼

43、板成的H型枷板及23個(gè)螺母，如下圖3mm厚鋼板60X90國夾板I1模JrILJ-piJ110限位擋水片加固螺栓10X100包方內(nèi)外模間距保證。為了保證剪力墻內(nèi)外模間距，在模內(nèi)設(shè)縱、橫間距為600的內(nèi)撐限位鋼筋，并且在中間焊止水環(huán)，貼模焊限位擋。12鋼筋80mm長，并把鋼筋焊在剪力墻主筋上。內(nèi)模穩(wěn)定方法：由于內(nèi)模支護(hù)為懸模，為保證其穩(wěn)定性和達(dá)到設(shè)計(jì)高度，在內(nèi)模底邊線加設(shè)間距為500的425鋼筋鐵馬，高度為池底厚度，并且在馬腿中間加焊止水環(huán)60X60、8=3,為了加固和支撐邊模及加固柱模，在澆注底板混凝土?xí)r在池邊模和柱周圍埋置。22鋼筋300長,間距900,作為支撐和拉結(jié)點(diǎn)。柱支模時(shí)，設(shè)間距500

44、一道，雙向四根。16的加固螺栓，外側(cè)模用步步緊加固，如下圖AA9 .施工降水機(jī)具材料準(zhǔn)備工作：濾管、井點(diǎn)管、連接管、抽水設(shè)備、移動機(jī)具、自制移動式井架、牽引能力為6T絞車、粗砂與豆石，不得用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂，以防堵塞濾網(wǎng)眼。技術(shù)準(zhǔn)備：詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)提供的工程地質(zhì)報(bào)告，了解工程地質(zhì)情況，分析降水過程中可能出現(xiàn)的抽水檢查。井點(diǎn)布置：根據(jù)基坑平面形狀與大小，土質(zhì)和地下水的流向、降低水位深度等而定。清水池、泵房工程長、寬均大于6m,采用雙排井點(diǎn)，布置在基坑的四周，由于面積較大，采用環(huán)形井點(diǎn)降水，挖土運(yùn)輸設(shè)備出入道可不封閉。井點(diǎn)管距坑壁不應(yīng)小于1.01.5m,間距一般為0.81.6m,入土深度應(yīng)達(dá)儲水層

45、，集水總管標(biāo)高宜盡量接近地下水位線，并沿抽水流方向有0.250.50%的上仰坡度，一套抽水設(shè)備的總管長度一般不大于100720nl當(dāng)一級輕型井點(diǎn)不能滿足降水深度要求時(shí)，可采用時(shí)溝排水與井點(diǎn)相結(jié)合將總管安裝在原地下水位線以下或采用二級輕型井點(diǎn)增加降水深度。井點(diǎn)安裝：井點(diǎn)放線定位鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管安裝抽水設(shè)備試抽與檢查正式投入降水程序.1）井點(diǎn)放線定位：根據(jù)建設(shè)單位提供測量控制點(diǎn)，測量放線確定井點(diǎn)位置，然后在井位先挖一個(gè)小土坑，深大約500mm以便于沖擊孔時(shí)集水，埋管時(shí)灌砂，并用水溝將小坑與集水坑聯(lián)接，以便于排泄多余水。2）用絞車將簡易井架移到井點(diǎn)位置，將套管水槍對準(zhǔn)井點(diǎn)位置，啟動高壓水泵，水壓控

46、制在0.40.8Mpa,在水槍高壓水射流沖下套客開始下沉，并不斷地提長與降落套管與水槍。一般砂的粘土，按過去經(jīng)驗(yàn)，套管落距在1000mm之內(nèi)，井點(diǎn)管可下沉10m左右，若遇較厚的純粘土?xí)r，沉管時(shí)間要延長，此時(shí)可采取增加高壓水泵的壓力，以達(dá)到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到300500mm保斑點(diǎn)管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙，以便于直砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深底500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時(shí)部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。鑿孔沖擊管上下移動時(shí)應(yīng)保持垂直，這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直，若在鑿孔遇到較大的石塊和磚塊，會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時(shí)成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一致。井孔沖

47、擊成型后，應(yīng)拔出沖擊管，通過單滑輪，用繩索拉起井點(diǎn)管插入，井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進(jìn)入，并在井點(diǎn)管與孔壁之間填灌砂石濾層，該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響降水效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：3）砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼；4）濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在60-100mm之間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼，填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。5）濾砂層的填充高度，至少要超過濾管頂以上10001800mm般應(yīng)填至原地下水位線以上，以保持土層水流上下暢通。6）井點(diǎn)填砂完成后，井口以下1.01.5m用粘土封口壓實(shí)，防止漏氣而降低降

48、水效果。7）抽水：設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行試抽，當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整個(gè)抽水管路無漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)。開機(jī)后一星后將形成地下降水漏斗，并趨向穩(wěn)定，土方工程可降水10天后開工。井點(diǎn)管埋設(shè)：可采用射水法，沖孔或鉆孔法或套管法。井點(diǎn)管埋設(shè)后，要接通總管與抽水設(shè)備設(shè)備進(jìn)行試抽水，檢查有無漏水，淤塞等情況，出水是否正常，如有異常情況應(yīng)及進(jìn)檢修。井點(diǎn)管使用：井點(diǎn)運(yùn)行后要連續(xù)抽水，一般在抽水25天后，水位漏斗基本穩(wěn)定。正常出水規(guī)律為“先大后小，先混后清”否則要進(jìn)行檢查，找出原因，及時(shí)糾正。地下構(gòu)筑物竣工并進(jìn)行回填后，方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng)。拔出井點(diǎn)可借助于倒鏈、杠桿或起重機(jī)，所留孔洞下部用砂，上部12

49、m用粘土填實(shí)。保證安全、質(zhì)量措施：1、土方挖掘輸車道不設(shè)置井點(diǎn)，這并不影響整體降水效果。2、在正式開工前，由電工及時(shí)辦理用電手續(xù)，保證手續(xù)，保證在抽水期間不停電。因?yàn)槌樗畱?yīng)連續(xù)進(jìn)行，特別是開始抽水階段，時(shí)停時(shí)抽，井點(diǎn)管的濾網(wǎng)易于阻塞，出水混濁。同時(shí)由于中途長時(shí)間停止抽水，造成地水位上升，會引起土方坡塌方等事故。3、應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，其出水規(guī)律應(yīng)“先大后小，先混后清”。若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)行檢查。4、在抽水過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)節(jié)，當(dāng)?shù)叵挛唤档剿蟮乃缓?，盡量使抽吸與排水保持均均。5.在抽水過程中，特別不開始抽水時(shí)，應(yīng)檢查有無井點(diǎn)管塞的死井，可通管內(nèi)水流聲、管子表面是否潮濕等方法進(jìn)行檢查。如

50、“死井”數(shù)量超過10%則嚴(yán)重影響降水效果，應(yīng)及時(shí)采取措施，采用高壓水反沖洗處理。七、回填土：基坑（槽）底地坪上清理-檢驗(yàn)土質(zhì)-分層鋪土、耙平-夯打密實(shí)-檢驗(yàn)密實(shí)度-修整找平驗(yàn)收1、填土前應(yīng)將基坑（槽）底中地坪上的垃圾等雜物清干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。2、檢驗(yàn)填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量不否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕。3、回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂水夯法

51、。5、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)八、模板工程第一節(jié)模板體系的選用混凝土外觀質(zhì)量好壞，很大程度上取決于模板設(shè)計(jì)的先進(jìn)性、合理性，因此，選用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的模板體系是保證混凝土工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程模板計(jì)劃采用以下模板體系：1、基礎(chǔ)底板邊模板采用240mmiI灰砂磚墻作模板。2、地下室外墻模板采用定型鋼制大模板；3、框架柱模板采用以18mm厚多層板為板面，50X100木方為龍骨，間距300mm80X40X3槽鋼柱箍固定的木模板體系，鋼柱箍間距500mm4、梁模板采

52、用以18mW多層板為板面，50X100木方為次龍骨，100X100木方為主龍骨，碗扣式腳手架加U型托為模板支撐體系的木模板體系，梁高大于800mm側(cè)模板設(shè)對拉螺栓。為加快模板周轉(zhuǎn)速度，本工程梁板模板采取早拆模板支撐體系。在梁板跨中設(shè)若干獨(dú)立板帶，梁板混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，中間板帶不拆除，只拆除旁邊板帶，保證梁板支撐達(dá)到“三層模板、三層支撐”的支撐要求。5、樓板模板采用以18mmiI多層板為板面，50X100木方為次龍骨，100X100木方為主龍骨，碗扣式腳手架為模板支撐體系的木模板體系。6、樓梯踏步模板采用定型鋼質(zhì)模板。7、基礎(chǔ)底板后澆帶采用雙層鋼板網(wǎng)加定型鋼骨架為模板。第二節(jié)模板安裝本工程結(jié)

53、構(gòu)混凝土要達(dá)到清水混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)，即裝修階段階段不抹灰，尤其是剪力墻和框架梁、柱。這就要求在模板的設(shè)計(jì)、選型、加工、安裝、拆除、養(yǎng)護(hù)、倒運(yùn)等各個(gè)環(huán)節(jié)都要精心、負(fù)責(zé)，從模板上為清水混凝土提供有力保證。本工程施工過程中，模板的流水遵循“水平結(jié)構(gòu)模板組織豎向流水，豎向結(jié)構(gòu)模板組織水平流水”的流水原則，同時(shí)要對支撐進(jìn)行統(tǒng)籌安排、科學(xué)組織，做到“三合一”，即綁柱鋼筋的腳手架同柱模板支撐架合一、同梁底模支撐架合一、同板支撐架合一。一、墊層模板本工程墊層模板采用10X10木方作模板，模板支設(shè)時(shí)以短鋼筋及木支撐固定。二、基礎(chǔ)醇胎模基礎(chǔ)底板磚胎模的施工工藝流程：基礎(chǔ)墊層施工一基礎(chǔ)外邊線放線一磚胎模砌筑一胎模內(nèi)抹

54、水泥砂漿一地下卷材防水層施工一防水保護(hù)層施工一鋼筋工程施工根據(jù)底板及外墻防水施工工藝要求，底板外側(cè)模板采用240mmi醇胎模，內(nèi)側(cè)及頂部抹灰壓光，與墊層的陰角處作成半徑100mm的圓角，磚墻豎向陰角及頂部作成半徑50mm勺圓角，以便做底板和底板外側(cè)防水時(shí)，滿足防水施工陰陽角處理要求。為了保證底板側(cè)幫鋼筋保護(hù)層的厚度，砌筑磚胎模前，在底板墊層上彈出磚胎模的位置線，位置線預(yù)留出磚胎模的抹灰層和防水卷材的厚度60mm醇胎模選用M7.5水泥砂漿砌頁巖磚，磚墻砌于基礎(chǔ)墊層上。三、外墻模板1、本工程外墻模板地下室采用定型鋼制大模板；由于地下室外墻有防水抗?jié)B要求，其對拉螺栓采用三節(jié)式，中段帶止水片的對拉螺栓

55、。2、安裝順序:綁扎鋼筋-安裝前檢查預(yù)組拼模板及編號-一側(cè)模板安裝就位-設(shè)支撐-另一側(cè)模板安裝就位-安裝穿墻螺栓-緊固穿墻螺栓-支撐固定-全面檢查-與相鄰墻、柱、樓板模板連接3、安裝模板應(yīng)采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝邊插入對拉螺栓和套管，并將兩側(cè)模板對準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，調(diào)整兩側(cè)模板的平直。4、用同樣的方法安裝其它各步模板到墻頂部，內(nèi)木楞外側(cè)安裝外鋼楞，對拉螺栓由內(nèi)外楞中間插入，用螺母將碟形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直。5、組拼模板時(shí)，使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。6、對拉螺栓要帶止水板，焊接牢固。拆模后將鋼筋頭截?cái)?，抹上防水砂漿。對拉螺

56、栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。四、柱模板1、本工程柱模板采用18厚多層板加50X100木方加可調(diào)鋼柱箍的形式，即模板板面采用18mm厚多層板，背楞采用50X100木方，中距不大于300mm柱箍采用槽鋼可調(diào)柱箍，間距不大于500mm這種配置的模板重量輕、裝拆方便、幾何尺寸誤差小、棱角順直，最重要的是，它可不占用塔吊，在大風(fēng)等不利氣候條件下，人可將模板搬運(yùn)，從而有效保證施工進(jìn)度。2、安裝順序單片預(yù)組拼柱模-四片柱模板就位-檢查對角線，垂直度和位置并糾偏-自下而上安裝柱箍并做斜撐-安裝有梁口的柱模板-全面檢查校正-群體固定3、支模時(shí)先支兩端柱模，拉線后再支中間柱模，以保持柱在同一直線上。4、獨(dú)立柱模板周轉(zhuǎn)使用，由塔吊倒運(yùn)。模板在每根柱每邊均為一塊模板，柱外側(cè)模板要高出樓面15cm,以使混凝土不至于溢出。5、柱模與梁模連接處的處理方法是保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符合部分放到柱根部處理。6、支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固。7、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。8、柱模的清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。七、樓梯模板本工程樓梯平臺板及梯段底板采用木模板，模板的面板為18mncB多層板