預(yù)制柱制作施工方案

1、xxxxx廠房預(yù)制柱制作專(zhuān)項(xiàng)施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：編制單位：集團(tuán)有限公司編制日期：二0一四年三月十日第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工準(zhǔn)備第四章混凝土排架柱的預(yù)制第一節(jié)鋼筋工程第二節(jié)模板工程第三節(jié)預(yù)埋件工程第四節(jié)混凝土工程第五章質(zhì)量保證措施第六章安全文明保證措施混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-93GB/T50326-2001鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003第一章編制依據(jù)、編制依據(jù)1、預(yù)制柱制作設(shè)計(jì)圖紙2、國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及規(guī)程二、主要規(guī)范及圖集1、規(guī)范建設(shè)工程

2、項(xiàng)目管理規(guī)范第二章工程概況、基本概況XXXXX二、工程概況：本工程為一層鋼筋砼框排架結(jié)構(gòu)，建筑面積為32000川。本工程柱下獨(dú)立基礎(chǔ)為杯口基礎(chǔ)，柱為鋼筋砼預(yù)制柱，共174根（見(jiàn)預(yù)制柱明細(xì)表），每根柱一次性預(yù)制。柱為預(yù)制混凝土工形柱、異形牛腿柱及矩形柱。屋面為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。預(yù)制混凝土鋼筋柱的縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭，柱的砼保護(hù)層厚度20mm?；A(chǔ)杯口部分吊裝預(yù)制柱前應(yīng)鑿毛并清理干凈。預(yù)制柱砼強(qiáng)度必須達(dá)到砼強(qiáng)度的100%后，方可拆除底模，達(dá)到100%后方可進(jìn)行吊裝。所有柱均采用兩點(diǎn)翻身一點(diǎn)起吊。預(yù)制柱網(wǎng)架支座預(yù)埋錨栓與定位板的連接采用鉆孔塞焊。預(yù)制柱明細(xì)表序號(hào)構(gòu)件編號(hào)數(shù)量（根）備注1z-11n3

3、2異形排架柱異形排架柱異形排架柱異形排架柱異形排架柱異形排架柱矩形抗風(fēng)柱異形排架柱異形排架柱矩形排架柱矩形排架柱矩形抗風(fēng)柱2Z-11a123Z-11b24z-12n165Z-12a66Z-12b17Z-1348Z-21299Z-21a810Z-22611Z-22a412Z-23613Z-3118異形牛腿排架柱異形牛腿排架柱矩形抗風(fēng)柱矩形排架柱矩形排架柱矩形抗風(fēng)柱矩形抗風(fēng)柱矩形抗風(fēng)柱14Z-31a415Z-33416Z-411217Z-41a418Z-43419Z-43an220Z-43b1第三章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織相關(guān)的人員審閱圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。2、編制具體指導(dǎo)施工的技

4、術(shù)交底。二、施工準(zhǔn)備1、由于施工現(xiàn)場(chǎng)正開(kāi)挖土方，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法提供預(yù)制柱生產(chǎn)場(chǎng)地，我司確定預(yù)制柱制作由具有專(zhuān)業(yè)實(shí)力的專(zhuān)業(yè)制造公司生產(chǎn)。三、材料準(zhǔn)備1、模板:結(jié)合定型2.5厚鋼模板和鋼模板。2、鋼筋:HRB400（熱軋帶勒三級(jí)鋼螺紋鋼筋）、HRB335（熱軋帶勒二級(jí)螺紋鋼筋）、HPB300熱軋一級(jí)光圓鋼筋）。3、焊條：E43、E50型焊條。3、砼：C30砼4、鋼筋加工機(jī)械，模板加工機(jī)械，降水機(jī)械，砼振搗機(jī)械,5、方木，鋼管，扣件，對(duì)拉螺栓等周轉(zhuǎn)材料第四章混凝土排架柱的預(yù)制工藝流程：地胎膜施工T底模上彈出模板邊線、預(yù)埋件位置T底板模板及預(yù)埋件安裝T鋼筋綁扎T鋼筋驗(yàn)收T側(cè)壁鐵件安裝T側(cè)壁鋼筋保護(hù)層墊塊安裝

5、T合側(cè)模T模板加固T頂面鐵件安裝T隱蔽驗(yàn)收T砼施工T養(yǎng)護(hù)第一節(jié)鋼筋工程1、鋼筋原材料檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按不同的規(guī)格種類(lèi)分別抽樣復(fù)檢和見(jiàn)證取樣，鋼筋經(jīng)復(fù)檢合格后方可進(jìn)行加工，在未確認(rèn)該批鋼筋原料合格的情況下，不得提前進(jìn)行加工。2、鋼筋保護(hù)層：底部采用大理石墊塊，側(cè)壁采用水泥砂漿墊塊，鋼筋保護(hù)層厚度20mm。3、預(yù)制混凝土鋼筋柱的縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭，接頭連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程。4、鋼筋放樣：繪制鋼筋配料單前，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握?qǐng)D紙內(nèi)容，熟悉規(guī)程規(guī)范，抗震構(gòu)造節(jié)點(diǎn)等技術(shù)文件，鋼筋配料單應(yīng)準(zhǔn)確，表達(dá)鋼筋的部位、形狀、尺寸、數(shù)量，鋼筋放樣應(yīng)與鋼筋表中的鋼筋編號(hào)相

6、對(duì)應(yīng)，做到清晰明確，圖文一致，在構(gòu)造允許范圍內(nèi)應(yīng)合理配置原料，減少鋼筋損耗，節(jié)約材料。5、鋼筋安裝：鋼筋安裝前必須將底模表面清掃干凈(舊模板應(yīng)刷脫模劑后再綁扎鋼筋)，將柱預(yù)埋件按照?qǐng)D紙要求放置并固定。鋼筋按圖紙所標(biāo)位置先上后下進(jìn)行安裝。6、鋼筋綁扎完畢后及時(shí)報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收，確保鋼筋綁扎正確無(wú)誤，核對(duì)底板、預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓數(shù)量、位置、型號(hào)正確方可合柱側(cè)模。7、鋼筋加工安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)士10鋼尺檢查寬、高士5鋼尺檢查受力鋼筋間距士10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取大值排距士5保護(hù)層厚度柱+5,0鋼尺檢查綁扎筋筋、橫向筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值預(yù)埋件中心線位置5鋼

7、尺檢查水平咼差+3,0鋼尺和塞尺檢查第二節(jié)模板工程1、對(duì)柱底模要求：預(yù)制柱加工區(qū)域地面應(yīng)平整2、地胎模結(jié)合定型鋼木模板的施工方法，為便于脫模，地胎膜面層刮滑石粉膩?zhàn)觾杀?，鋼木模板刷隔離劑。異形柱的周圈為防止變形,采用鋼管加固。頂部采用鋼筋支撐架。如下圖所示：:站AkId日和銳誡、_耳rf預(yù)制異形柱施工工藝單ft：an3、側(cè)模與側(cè)模、側(cè)模與底模模板板縫之間采用海綿膠條封縫，確保模板接縫嚴(yán)密不漏漿。4、預(yù)埋件四邊必須切直并磨平。預(yù)埋件必須緊貼外模，并與主筋焊接固定防止移位。5、模板加固采用©12對(duì)拉螺栓和鋼管加固。模板內(nèi)楞用木方做水平楞，間距200mm。外楞每邊采用鋼管做立楞，立楞間距4

8、00mm,鋼管用對(duì)拉螺栓拉接。外用雙螺母擰緊。6、加固前要求模板的位置及垂直度必須準(zhǔn)確。在模板加固完畢后，應(yīng)對(duì)柱模的位置和垂直度再次進(jìn)行校核。模板安裝必須拉通線確保模板平直。7、模板加固完后，將模板內(nèi)的沙土等雜物清理干凈。第三節(jié)預(yù)埋件工程1、預(yù)埋件施工前的準(zhǔn)備1) 預(yù)埋件施工工藝流程為：(1)鋼筋、鋼板下料加工；(2)焊接；(3)安裝預(yù)埋件并支模；(4)對(duì)照施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位置；(5)澆筑砼；(6)養(yǎng)護(hù)與拆模；(7)檢查預(yù)埋件施工質(zhì)量(8)修補(bǔ)處理。2) 預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無(wú)明顯

9、銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紙尺寸認(rèn)真實(shí)施。對(duì)于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長(zhǎng)度、角度等規(guī)定。3) 預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)不符合要求者，需查明原因，妥善解決。4、對(duì)于焊條和焊劑型號(hào)的選定，需根據(jù)其使用要求和不同性能來(lái)進(jìn)行，當(dāng)采用手工焊時(shí)，應(yīng)按強(qiáng)度低的主體金屬焊條型號(hào)。2、預(yù)埋件焊接及固定方法預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件的焊接采用交流電弧焊，預(yù)埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。1)預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時(shí)，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同的固定方式：(1) 平板型預(yù)埋件

10、尺寸較小，可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過(guò)程中，需隨時(shí)觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決(2) 面積大的預(yù)埋件施工時(shí)，除用錨筋固定外，還要在其上部點(diǎn)焊適當(dāng)規(guī)格角鋼，以防止預(yù)埋件位移，必要時(shí)在錨板上鉆孔排氣。對(duì)于特大預(yù)埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來(lái)振實(shí)砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。2)當(dāng)預(yù)埋件位于砼側(cè)面時(shí)，可選用下列方法：(1)預(yù)埋件距砼表面淺且面積較小時(shí)，可以綁扎進(jìn)行加固。(2)預(yù)埋件面積不大時(shí)，可用普通鐵釘或木螺絲將預(yù)先打孔的埋件固定在木模板上，。(3) 預(yù)埋件面積較大時(shí)，可在預(yù)埋件內(nèi)側(cè)焊接。3、預(yù)埋件在砼施工中的保護(hù)1)砼在澆筑過(guò)程中，振動(dòng)棒應(yīng)避免與預(yù)埋件直接接觸，

11、在預(yù)埋件附近，需小心謹(jǐn)慎，邊振搗邊觀察預(yù)埋件，及時(shí)校正預(yù)埋件位置。保證其不產(chǎn)生過(guò)大位移。2)砼成型后，需加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，防止砼產(chǎn)生干縮變形引起預(yù)埋件內(nèi)空鼓，同時(shí)，拆模要先拆周?chē)０?，放松螺栓等固定裝置，輕擊預(yù)埋件處模板，待松勁后拆除，以防拆除模板時(shí)因砼強(qiáng)度過(guò)低而破壞錨筋與砼之間的握裹力，從而確保預(yù)埋件施工質(zhì)量。第四節(jié)混凝土工程1、砼施工條件：鋼筋驗(yàn)收完畢、預(yù)埋鐵件驗(yàn)收完、模板驗(yàn)收完、模板內(nèi)清理完后方可進(jìn)行。2、砼采用加工廠現(xiàn)場(chǎng)攪拌，采用人工入模。3、砼施工時(shí)必須認(rèn)真振搗，由于鋼筋較密砼振動(dòng)棒采用30型小型振動(dòng)棒。砼施工從柱根開(kāi)始逐漸向柱頭施工。砼施工時(shí)振動(dòng)棒注意不要碰撞預(yù)埋鐵件，防止其移位。4、嚴(yán)

12、格按制砼坍落度，使其控制在140180mm之間，每罐砼均要作坍落度檢測(cè)。5、砼振搗完后表面用刮杠刮平，木抹子搓平、鐵抹子壓光，必須保證砼表面平整密實(shí)，不得有氣孔麻面。6、砼壓光后必須及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼上強(qiáng)度后表面噴淡水，覆蓋一層塑料薄膜，塑料薄膜上覆蓋一層草簾養(yǎng)護(hù)砼，保持砼表面濕潤(rùn)。7、柱子拆模強(qiáng)度要求：拆除側(cè)模時(shí)必須保證柱子不變形，棱角完整及不產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象，拆除底模時(shí)，柱子的混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。&柱子翻身、吊運(yùn)、安裝必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行。9、柱子翻身、吊運(yùn)時(shí)必須用橡膠墊保護(hù)柱子邊角，不得損壞。10、質(zhì)量要求預(yù)制柱必須全數(shù)檢查，檢查工具：50米鋼尺、直尺、2

13、米靠尺、塞尺、細(xì)線。預(yù)制柱的尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度+5,-10鋼尺檢查寬、厚度士5鋼尺量一端及中部取較大值。側(cè)向彎曲<20拉線、鋼尺量大側(cè)向彎曲處。預(yù)埋件位置10鋼尺檢查預(yù)留洞位置15鋼尺檢查主筋保護(hù)層+10，-5鋼尺檢查表面平整度52米靠尺、塞尺第五章質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，米取成品保護(hù)措施，積極宣傳，全體動(dòng)員，以身作責(zé)，實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。2、下道工序施工期間應(yīng)對(duì)上道工序加強(qiáng)成品保護(hù)，建立工序之間的交接制度。3、各專(zhuān)業(yè)之間應(yīng)相互配合，減少污染，各工序施工時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查成品保護(hù)措施執(zhí)行情況，及時(shí)糾正錯(cuò)誤行為。4、剛施工完的工序，特別是需要一段時(shí)間養(yǎng)護(hù)

14、的工序，要做好標(biāo)志搭設(shè)臨時(shí)圍擋，預(yù)防人為損壞的行為發(fā)生。5、材料不得亂堆放。6、保證預(yù)制場(chǎng)地的地基夯實(shí)平整，防止出現(xiàn)下沉。7、模板拆除不得隨便亂砸亂撬，不得損壞結(jié)構(gòu)楞角和砼表面。&砼澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)鋼筋，保證受力鋼筋位置正確，操作人員不得直接踩踏鋼筋，必要時(shí)應(yīng)鋪設(shè)馬道，在馬道上行走和操作。第六章安全文明保證措施一、安全管理目標(biāo)杜絕傷亡、重傷事故、輕傷事故率0，無(wú)重大火災(zāi)事故。二、安全保證措施1、貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職能部門(mén)和加工廠操作工人均應(yīng)明確安全生產(chǎn)目標(biāo)，做好各項(xiàng)防護(hù)工作，安全生產(chǎn)做到經(jīng)常化、制度化、規(guī)范化，堅(jiān)持既抓生產(chǎn)又抓安全，當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度與安全相矛盾時(shí)，進(jìn)度必須讓位于安全。2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志牌。3、開(kāi)展經(jīng)常性安全教育，提高全員的安全意識(shí)，對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后才能準(zhǔn)許上崗，特殊工種的工人應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，施工中認(rèn)真穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品，夜間施工應(yīng)有足夠的照明。5、所有機(jī)械設(shè)備必須做到定期檢查，機(jī)械不得帶病工作，非專(zhuān)業(yè)人員不得開(kāi)啟機(jī)械。6、所有振搗器、電錘等手持電動(dòng)工具，電閘箱要安裝靈敏，有效的漏電保護(hù)裝置。7、消火栓要有規(guī)定標(biāo)志，消防用具不得移作它用。8、現(xiàn)場(chǎng)堆料區(qū)地基應(yīng)穩(wěn)固，加強(qiáng)管理，防火防盜，9、手持電動(dòng)工具