變壓器專項(xiàng)施工方案

1、富民縣110KV和平化工廠變電站110KV1#主變專項(xiàng)施工方案審核：趙兵編制：黃樂(lè)昆正泰電氣股份公司110KV鐵和輸變電工程變電項(xiàng)目工程部2012.4.23編制說(shuō)明1 .變壓器技術(shù)參數(shù)2 .安裝前準(zhǔn)備工作3 .安裝主要流程4 .安裝過(guò)程技術(shù)要求5 .危險(xiǎn)源辯識(shí)及相應(yīng)安全技術(shù)措施6 .記錄資料的控制編制說(shuō)明為有效控制施工質(zhì)量，避免在施工過(guò)程中發(fā)生安全、質(zhì)量事故，根據(jù)本工程主變具體型號(hào)及生產(chǎn)廠家等實(shí)際情況，遵照公司正式出版的變壓器安裝技術(shù)要求，電氣裝置安裝工程電力變壓器油浸電抗器、互感器主變壓器安裝原則上施工及驗(yàn)收規(guī)范和廠家資料，編寫了此安全技術(shù)措施，以對(duì)主變安裝工作進(jìn)行指導(dǎo)及控制。1、變壓器技術(shù)

2、參數(shù)廠家：云南變壓器廠型號(hào)：SFSZ11-31500/110GYW額定容量：31500KVA額定電壓：110KV/38.5KV/10.5KV額定頻率：50HZ連接組標(biāo)號(hào)：YnynOd11調(diào)壓方式：有載調(diào)壓冷卻方式：ODAN/ODAF70%100%使用條件：戶外型油絕緣介質(zhì)：25#變壓器油2、安裝前準(zhǔn)備工作2.1 熟悉變壓器制造廠文件，掌握變壓器的重要技術(shù)參數(shù)，組織全體參加變壓器安裝的工作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)公司批準(zhǔn)的變壓器安裝安全技術(shù)措施和國(guó)家有關(guān)變壓器的施工及驗(yàn)收規(guī)范。2.2 進(jìn)行人員組織及安排，落實(shí)變壓器安裝的作業(yè)要求。變壓器安裝是一個(gè)復(fù)雜的綜合性作業(yè)，施工人員的組織和分工十分重要。對(duì)于工作總負(fù)責(zé)

3、人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人、工具保管員及油務(wù)組、起重組、檢查組、試驗(yàn)組的負(fù)責(zé)人要分工明確、職責(zé)清楚、配合協(xié)調(diào)。分工和職責(zé)填寫于“工作負(fù)責(zé)人分工及職責(zé)明細(xì)表”中。2.3 體次變壓器采用充氮運(yùn)輸，變壓器到場(chǎng)后，會(huì)同監(jiān)理檢查本體壓力表的氣壓壓力值。變壓器本體內(nèi)壓力什應(yīng)為0.010.04Mpa。在現(xiàn)場(chǎng)保管期內(nèi)，應(yīng)安排專人定期檢查氣壓值，觀察壓力變化情況，以防止?jié)B漏現(xiàn)象。變壓器本體殘油應(yīng)取樣分析，通過(guò)對(duì)變壓器油試驗(yàn)結(jié)果，判斷變壓器的絕緣狀況。2.4 變壓器安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)上述內(nèi)容進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)有記錄。2.5 安裝場(chǎng)地周圍應(yīng)設(shè)圍欄，現(xiàn)場(chǎng)要有醒目標(biāo)志和警告牌，并有防火裝置。并應(yīng)按文明施工要求

4、經(jīng)常清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，消除安全隱患，防止事故發(fā)生。2.6 所用起重工具（鋼索、吊繩、吊環(huán)等）使用前必須做詳細(xì)、認(rèn)真的檢查，經(jīng)項(xiàng)目部專職安全員認(rèn)可后方可使用。2.7 到貨驗(yàn)收：2.7.1 主體變壓器內(nèi)殘油化驗(yàn)：耐壓值、微水試驗(yàn)符合廠規(guī)。2.7.2 收到變壓器后驗(yàn)證銘牌及產(chǎn)品合格證書與定貨合同逐項(xiàng)校對(duì)，是否相符。2.7.4 按變壓器”出廠技術(shù)文件一覽表”查對(duì)技術(shù)文件是否齊全2.7.5 所到變壓器油必須都有試驗(yàn)報(bào)告，無(wú)試驗(yàn)報(bào)告不辦理接收手續(xù)。進(jìn)行變壓器油處理所用的濾油機(jī)、油管、油罐、閥門應(yīng)完好，并在使用前清洗干凈。2.8 安裝前附件的檢查、保管2.8.1 油箱及附件應(yīng)齊全無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷，

5、密封良好。2.8.2 油箱箱蓋或封板的連接螺栓應(yīng)齊全，且緊固良好。2.8.3 充油套管的油位應(yīng)正常，無(wú)滲漏，瓷體無(wú)損傷。2.8.4 配件包裝箱、堅(jiān)固件、密封件、儀器儀表、各電壓等級(jí)的套管等應(yīng)保存在室內(nèi)。2.8.5 冷卻器、儲(chǔ)油柜、升高座、導(dǎo)油管路等應(yīng)墊高平放，冷卻器、儲(chǔ)油柜、油管等貯存時(shí)腔內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格密封貯存。升高座內(nèi)干燥空氣應(yīng)為正常。2.8.6 高壓沖油套管用原運(yùn)輸包裝貯存。墊高平放，并應(yīng)注意對(duì)瓷件的保護(hù)。2.9 安裝前應(yīng)注意以下條件2.9.1 變壓器油試驗(yàn)合格，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。2.9.2 氣體繼電器、壓力釋放閥、溫度計(jì)等應(yīng)試驗(yàn)合格。2.9.3 冷卻器、連接油管等應(yīng)清洗干凈，做氣壓試驗(yàn)合格。2.9.4

6、 升高座、各電壓等級(jí)瓷套管常規(guī)試驗(yàn)合格。2.9.5 儲(chǔ)油柜膠囊完好，氣壓試驗(yàn)合格。2.9.6 變壓器新油試驗(yàn)達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。2.10安裝前要進(jìn)行的預(yù)試驗(yàn)序號(hào)試驗(yàn)對(duì)象要求1身壓套售調(diào)試2升高座CT調(diào)試3瓦斯繼電器調(diào)試4油流繼電器調(diào)試5溫度計(jì)調(diào)試6壓力釋放器接點(diǎn)調(diào)試7散熱器密封試驗(yàn)持續(xù)30分鐘壓力為0.25Mpa8油枕皮囊皮囊在緩慢充氣脹開(kāi)后檢查應(yīng)無(wú)漏氣9蝶閥開(kāi)啟關(guān)閉靈活10主變壓器殘油耐壓值：40KV/2.5mm含水量：20Ppm（或執(zhí)行廠標(biāo)）介損：0.5%11注入變壓器的新油耐壓值：45KV/2.5mm含水量：20Ppm以下介損：0.5%3、安裝主要流程3.1 變壓器油接收和油務(wù)處理3.1.1

7、變壓器油到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)向供油方索取變壓器油的全分析報(bào)告，確認(rèn)油的牌號(hào)和品質(zhì)，并請(qǐng)廠家提供同一批油的證明文件。否則，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)拒絕接收到場(chǎng)的油，向監(jiān)理公司及建設(shè)單位匯報(bào)反映。3.1.2 根據(jù)規(guī)程要求，對(duì)接收的變壓器油取樣做簡(jiǎn)化分析試驗(yàn)。含變壓器新油和殘油。3.1.3 簡(jiǎn)化分析執(zhí)行GB50150-91第十九章第19.0.1條規(guī)定、（簡(jiǎn)化分析包括：界面張力、酸值、水溶行酸PH值、機(jī)械雜質(zhì)、冷點(diǎn)、電氣強(qiáng)度試驗(yàn)、介損）。3.1.4 為了有效利用時(shí)間，確保工期進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)在對(duì)變壓器新油取樣后，既可清洗濾油設(shè)備，準(zhǔn)備進(jìn)行濾油工作。變壓器安裝流程圖3.1.5 對(duì)變壓器油進(jìn)行處理的過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)密切關(guān)注油耐壓的變化程度。3

8、.1.6 變壓器附件開(kāi)箱清點(diǎn)及常規(guī)檢查和試驗(yàn)。3.1.7 在變壓器附件安裝前，應(yīng)提前安排開(kāi)箱檢查和附件清點(diǎn)，確認(rèn)附件齊備，完好。特別關(guān)注密封圈等零散小件。清點(diǎn)完畢的附件按相別堆放在主變安裝區(qū)域方便吊裝的位置，密封圈、溫度計(jì)等零散小件放到現(xiàn)場(chǎng)備品備件室貯存3.2 變壓器附件安裝3.2.1 進(jìn)行散熱器、油枕、爬梯、支架及本體控制箱的安裝。3.2.2 變壓器升高座、吊裝套管。3.2.3 安裝變壓器升高座及套管應(yīng)選擇晴天進(jìn)行，用干濕溫度計(jì)監(jiān)視環(huán)境溫度和濕度。3.2.4 .升高座及套管吊裝完成后應(yīng)及時(shí)安排油管的連接。3.2.5 嚴(yán)格進(jìn)行密封面的密封處理，工作人員應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，一次性安裝到位。避免總裝完畢后

9、出現(xiàn)浸漏油現(xiàn)而返工。3.26變壓器總裝的全過(guò)程應(yīng)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理、運(yùn)行單位到場(chǎng)監(jiān)督，做好安裝記錄。3.3 注油3.3.1. 壓器注油前應(yīng)先完成變壓器本體接地，防止靜電。注油的過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)視，做好相關(guān)記錄。3.3.2. 油循環(huán)3.3.3. 根據(jù)廠家變壓器安裝指南和廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員的要求，結(jié)合規(guī)程規(guī)范，進(jìn)行主變熱油循環(huán)。3.3.4. 嚴(yán)格熱油循環(huán)過(guò)程控制，注意控制循環(huán)油的溫度在55度左右,避免油溫過(guò)高使油老化，絕緣降低。3.3.5. 熱油循環(huán)結(jié)束后的變壓器油試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到后述的技術(shù)要求。3.3.6. 熱油循環(huán)的過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)視，做好相關(guān)記錄。3.4 變壓器整體密封檢查變壓器整體安裝工作結(jié)束后，打開(kāi)變壓器

10、所有閥門，利用對(duì)變壓器油囊充氣加壓的方式進(jìn)行變壓器整體密封檢查。具體的檢查方案和技術(shù)要求如后所述。3.5 本體電纜敷設(shè)及二次接線3.5.1. 在變壓器總裝完成后，及時(shí)進(jìn)行本體電纜的敷設(shè)和接線工作。3.5.2. 本體電纜敷設(shè)及二次接線嚴(yán)格按照廠家圖紙施工。3.6 變壓器電器試驗(yàn)及清潔3.6.1. 根據(jù)電氣試驗(yàn)交接驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行變壓器電氣試驗(yàn)。3.6.2. 變壓器所有安裝試驗(yàn)工作結(jié)束后，對(duì)變壓器全面清洗。3.6.3. 視合同情況和建設(shè)單位的要求安排變壓器噴漆。4.安裝過(guò)程技術(shù)要求4.1 安裝變壓器主體周圍下部油管，安裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)接口標(biāo)志，同時(shí)檢查閥門開(kāi)合靈活嚴(yán)密，并注意密封圈的安裝。4.2 冷卻器的安

11、裝應(yīng)符合下列要求4.2.1. 冷卻裝置在安裝前應(yīng)按廠家的規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求：散熱器、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器，持續(xù)30min應(yīng)無(wú)漏油。4.2.2. 冷卻裝置安裝前應(yīng)將冷卻裝置器內(nèi)的殘油排除干凈。4.2.3. 冷卻裝置應(yīng)對(duì)應(yīng)編號(hào)安裝，冷卻器組立時(shí)下部應(yīng)用枕木墊實(shí)，潛油泵安裝前應(yīng)檢查接點(diǎn)是否動(dòng)作正確可靠。4.2.4. 風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻；試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)振動(dòng)、過(guò)熱；葉片應(yīng)無(wú)扭曲變形或與風(fēng)碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確;電動(dòng)機(jī)的電源應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。4.2.5. 路中的閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，確定操作靈活，開(kāi)閉位置正確后方可裝上；冷門及法蘭連接處應(yīng)

12、密封良好4.2.6. 外接油管路在安裝前應(yīng)進(jìn)行徹底除銹并清洗干凈。4.2.7. 油泵轉(zhuǎn)向正確，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)導(dǎo)常噪聲，振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象；密封應(yīng)良好，無(wú)滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象。4.2.8. 油流繼電器應(yīng)在安裝前校驗(yàn)合格，且密封良好，動(dòng)作可靠，箭頭指向符合廠家說(shuō)明書。4.3 升高座安裝時(shí)應(yīng)注意4.3.1. 完成電流互感器的試驗(yàn)，出線端子應(yīng)絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固，端子板應(yīng)密封良好，無(wú)滲油現(xiàn)象。4.3.2. 2法蘭按對(duì)接標(biāo)志進(jìn)行裝配，密封件的裝配，無(wú)滲油現(xiàn)象。4.3.3. 電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，與升高座的中心應(yīng)一致，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。4.4 套管安裝時(shí)應(yīng)注意4.4.1. 套管、法蘭

13、頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清洗干凈。4.4.2. 套管經(jīng)試驗(yàn)合格，充油套管無(wú)滲油現(xiàn)象，油位指示正常。4.4.3. 檢查吊繩及調(diào)節(jié)角度用繩，吊裝時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，當(dāng)套管落入根部時(shí)應(yīng)防止連接處有損傷。4.4.4. 充油套管的油標(biāo)應(yīng)向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。4.5 儲(chǔ)油柜的安裝應(yīng)符合下列要求4.5.1. 儲(chǔ)油柜安裝前，應(yīng)清洗干凈。4.5.2. 膠囊式儲(chǔ)油柜的膠囊應(yīng)完整無(wú)破損；膠囊在緩慢充氣脹開(kāi)后檢查應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象。4.5.3. 膠囊沿長(zhǎng)軸方向應(yīng)與儲(chǔ)油柜的長(zhǎng)軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)通暢。4.5.4. 油位表動(dòng)作靈活，油位表或油標(biāo)管的指示必須與儲(chǔ)油柜的油位相符；油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置正確，絕緣

14、良好。4.6 氣體繼電器經(jīng)檢驗(yàn)后，應(yīng)水平安裝，具頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，具與連通管道的連接應(yīng)密封良好。4.7 壓力釋放裝置的安裝應(yīng)正確，閥蓋和升高座內(nèi)部清潔，密封良好，電接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確，絕緣良好。4.8 熱油循環(huán)：必須進(jìn)行熱油循環(huán)，循環(huán)時(shí)間不得少于48小時(shí)。濾油設(shè)備出口溫度不應(yīng)低于50C,油箱內(nèi)溫度，不應(yīng)低于40C,經(jīng)過(guò)熱油循環(huán)的油應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。冷卻器內(nèi)的油應(yīng)與油箱本體的油同時(shí)進(jìn)行熱油循環(huán)。為了維持油箱內(nèi)的溫度，可將潛油泵和閥門間斷地開(kāi)閉。4.9 加注補(bǔ)充油時(shí)應(yīng)通過(guò)儲(chǔ)油柜上的專用添油閥，并經(jīng)凈油機(jī)注入，補(bǔ)油及油面調(diào)整應(yīng)按照油溫與油面關(guān)系圖調(diào)整，注油

15、至額定油位，注油時(shí)應(yīng)排放本體及附件內(nèi)空氣。油氣密性試驗(yàn)；從儲(chǔ)油柜上加氣壓0.03Mpa,維持24小時(shí)無(wú)滲漏。變壓器密封試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)靜止24h以上，這期間應(yīng)無(wú)滲漏，并應(yīng)經(jīng)常放氣，直至殘余氣體排盡。4.10 1安裝時(shí)環(huán)境要求：凡遇雨、雪、風(fēng)沙天氣（4級(jí)以上）、大氣相對(duì)濕度在80%以上和空氣溫度低于0C,禁止安裝。5危險(xiǎn)源辯識(shí)及相應(yīng)安全技術(shù)措施危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故安全措施變壓器上未記安全帶人員傷害安全監(jiān)督員在工作開(kāi)始前檢查變壓器上工作人員是否按要求系好安全帶并全程監(jiān)督變壓器上傳遞物件未使用繩索和工具袋人員傷害、設(shè)備損壞工作負(fù)責(zé)人在工作前要準(zhǔn)備好相關(guān)的物件并要求工作人員遵守規(guī)定，不得拋遞物件吊點(diǎn)小止確

16、人員傷害、設(shè)備損壞在正式起吊前，起重工應(yīng)充分考慮吊點(diǎn)并進(jìn)行試起吊，試吊成功后在進(jìn)行正式起吊，起吊工程中時(shí)刻注意設(shè)備的情況。綁扎方法小止確人員傷害、設(shè)備損壞在正式起吊前，起重工應(yīng)充分考慮吊點(diǎn)和綁扎方法，在確定綁扎牢固后要進(jìn)行試起吊，試起吊成功后在進(jìn)行正式起吊，起吊工程中時(shí)刻注意設(shè)備的情況。吊具選用不當(dāng)人員傷害、設(shè)備損壞吊具選用要止確，正式起吊前要進(jìn)行試吊。變壓器上工作滑跌人員傷害工作前將變壓器上的絕緣油清理干凈，工作人員系好安全帶?？刻菸垂潭ㄈ藛T傷害使用的梯子要固定好并有專人看護(hù)。安裝前排氮不徹底人身死亡抽真空破氮，徹底清除本體內(nèi)殘留氮?dú)?，避免人員室息。工器具遺漏在變壓器內(nèi)設(shè)備損壞變壓器安裝過(guò)程

17、中工器具保管員要嚴(yán)格做好工器具的發(fā)放工作，工器具登記造冊(cè)并進(jìn)行利用登記。工作人員若發(fā)現(xiàn)有工器具遺漏在變壓器內(nèi)，要即時(shí)報(bào)告工作負(fù)責(zé)人并立即搜尋直到找到為止。吊車司機(jī)與指揮人員配合不當(dāng)人員傷害、設(shè)備損壞吊車司機(jī)要保持與指揮人員的信號(hào)暢通，要聽(tīng)從指揮人員的正確指揮，不得隨意進(jìn)行操作。當(dāng)對(duì)指揮人員的指揮有異議或不清楚時(shí)，要立即停在操作，溝通清除后在進(jìn)行操作。吊車司機(jī)誤操作人員傷害、設(shè)備損壞吊車司機(jī)要服從指揮，不得隨意進(jìn)行操作。進(jìn)行每一步操作前要明確意圖，避免誤操作。吊車機(jī)械故障人員傷害、設(shè)備損壞吊車在使用前應(yīng)過(guò)檢查并取得合格證。吊車司機(jī)在操作前要對(duì)吊車進(jìn)行再次檢查。不合格的不得使用。濾油機(jī)未接地人員傷

18、害、設(shè)備損壞濾油機(jī)使用前要檢查接地是否良好，否則不得使用。濾油機(jī)操作不當(dāng)設(shè)備損壞濾油機(jī)的操作要遵守操作步驟濾油機(jī)電源線破損人員傷害、設(shè)備損壞濾油機(jī)使用前要檢查電源線是否絕緣良好，否則不得使用。6記錄資料的控制每項(xiàng)分部工程施工完畢后及時(shí)填寫相關(guān)的施工記錄并按記錄表格要求請(qǐng)監(jiān)理工程師簽字。需填寫以下表格：1 .電力變壓器安裝技術(shù)記錄2 .電力變壓器芯部檢查記錄3 .1#號(hào)主變壓器油務(wù)管理記錄4 .變壓器油記錄5 .油務(wù)處理記錄6 .真空記錄表變壓器安裝工作負(fù)責(zé)人分工及職責(zé)明細(xì)表變電站名稱:分工姓名職責(zé)工作總負(fù)責(zé)人黃樂(lè)昆全面管理，人員組織技術(shù)負(fù)責(zé)人韓世彬技術(shù)指導(dǎo)質(zhì)量檢查員黃樂(lè)昆安裝質(zhì)量檢查安全監(jiān)督員李貴華施工安全措施落實(shí)及安全監(jiān)護(hù)油務(wù)組負(fù)責(zé)人李九思負(fù)責(zé)油務(wù)處理，包括濾油、注油、熱油循環(huán)及過(guò)程記錄起重組負(fù)責(zé)人王彪負(fù)責(zé)所有起重