操作質(zhì)量如何抓以及對(duì)電流效率的影響

1、操作質(zhì)量如何抓操作質(zhì)量如何抓以及對(duì)以及對(duì)電流效率電流效率的影響的影響主講：周利智主講：周利智20162016年年1010月月1515日日我們首先談?wù)勪X電解槽的主要操作 定時(shí)加料（NB）、槽電壓調(diào)整（BC）、陽極更換（AC）、效應(yīng)熄滅（AEB）、出鋁（TAP）、抬母線（RB）、鋁水/電解質(zhì)（M/B）測量、撈碳渣和停槽作業(yè)等。 其中有些操作是維持生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行所必須有的，并在隨后的一段時(shí)間內(nèi)對(duì)整個(gè)電解槽的熱平衡和電流分布和磁場分布產(chǎn)生一定的影響干擾，同時(shí)有些操作如電壓調(diào)整、效應(yīng)熄滅、邊部加料作業(yè)等，是為了消除系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的不平衡和外界的干擾而導(dǎo)致的不平衡而進(jìn)行的作業(yè)，有的是正常大修或處理突發(fā)事件時(shí)而進(jìn)

2、行的操作，如停槽作業(yè)。鋁電解生產(chǎn)操作與管理生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)操作與管理原則陽極更換作業(yè) 陽極更換周期是由陽極高度與陽極消耗速度所決定。陽極消耗速度與陽極電流密度、電流效率與陽極假密度有關(guān)。 若陽極電流密度增大，電流效率增高，陽極消耗量大，陽極更換周期也將縮短。 根據(jù)陽極使用周期和電解槽陽極安裝組數(shù)，便可確定陽極更換順序。陽極更換的順序陽極更換的原則 一要相鄰的陽極錯(cuò)開更換的時(shí)間，二要是兩條母線梁上新舊陽極均勻分布按電解槽縱向劃分為幾個(gè)相等小區(qū)，每個(gè)小區(qū)所承擔(dān)的重量相等電流分布均衡。為此，陽極更換必須交叉進(jìn)行。 0201撈電解質(zhì)塊與計(jì)算機(jī)聯(lián)系（或槽控箱）03新極安裝精度（指安裝的新極與殘疾底掌

3、相平）等環(huán)節(jié)陽極更換操作的質(zhì)量控制點(diǎn)陽極更換操作u所以換極前需通知計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)便轉(zhuǎn)入陽極更換程序控制，不作電壓調(diào)整，監(jiān)視該槽電壓變化，待新極安轉(zhuǎn)完畢后，待槽電壓回復(fù)后，自動(dòng)恢復(fù)到正常電壓控制，并推遲下次下料時(shí)刻。u提殘極時(shí)會(huì)掉入部分大結(jié)殼塊于槽內(nèi)，此結(jié)殼塊會(huì)影響新極安裝精度（大結(jié)殼塊頂住陽極而不能安裝到位），隨后在新極下形成爐底沉淀，而影響電解槽正常運(yùn)行，因此，殘疾提出后必須把掉入槽內(nèi)的結(jié)殼塊撈干凈。u新極安裝精度不高，會(huì)使陽極電流分布不均，引起電流偏流，對(duì)電解槽造成影響。陽極更換作業(yè)規(guī)程u撈塊：撈取落入槽中的電解質(zhì)塊，測兩水平并進(jìn)行“三模一推”工作。a.用大鉤等工具或用多功能機(jī)組抓斗把落入

4、槽內(nèi)的結(jié)殼塊撈出來。b.摸爐底情況，察看爐底是否有沉淀、結(jié)殼塊、陰極破損等，進(jìn)行處理并記錄做好。c.摸臨近殘極的情況。檢查鄰極是否有裂紋、長包、化爪等異常，若有裂紋、化爪就要提前換極，如出現(xiàn)長包則提前清理，并記錄清楚。d.摸測部爐幫情況。e.將爐底沉淀推開。f .測量槽內(nèi)鋁液和電解質(zhì)高度，并用電解質(zhì)澆陽極表面，以防陽極氧化。陽極更換作業(yè)規(guī)程u新極定位：天車工把殘極吊至殘極清理架上后，調(diào)回一塊新極，用卡尺底部水平貼緊新極底掌，以卡尺上劃線為基準(zhǔn)在新極導(dǎo)桿上水平畫定位線，導(dǎo)桿上定位線應(yīng)比卡尺上定位線低1.52.0cm。在此過程，注意檢查陽極是否合格，不合格的不能用，清刷；鋁導(dǎo)桿與水平母線壓接的壓接

5、面。u新極設(shè)置：天車工把新極掛到水平母線上，操作者在下面指揮確定陽極安裝位置，使定位線與水平母線下緣平齊。蓋好兩塊槽蓋板，兩人配合用陽極扳手旋緊卡具，保證陽極導(dǎo)桿緊貼水平母線不下滑。u收邊：揭開槽蓋板，待電解質(zhì)表面冷凝后，把殼面塊加入邊部，用鐵鍬拍實(shí)并收齊、整形，使殼面塊形成邊平內(nèi)高的斜坡狀。換兩塊極時(shí)要在兩極中縫上緣放置殼面塊并拍平。u添加保溫料：天車工下降下料管，在操爐工指揮下，于新極上和前兩天極加上保溫料并用鐵鍬拍實(shí)、整形。保溫料厚度為1416cm，基本平齊陽極鋼爪窗孔的頂端。（隨季節(jié)變化，保溫料厚度有所調(diào)整）陽極更換作業(yè)規(guī)程u新極定位：天車工把殘極吊至殘極清理架上后，調(diào)回一塊新極，用卡

6、尺底部水平貼緊新極底掌，以卡尺上劃線為基準(zhǔn)在新極導(dǎo)桿上水平畫定位線，導(dǎo)桿上定位線應(yīng)比卡尺上定位線低1.52.0cm。在此過程，注意檢查陽極是否合格，不合格的不能用，清刷；鋁導(dǎo)桿與水平母線壓接的壓接面。u新極設(shè)置：天車工把新極掛到水平母線上，操作者在下面指揮確定陽極安裝位置，使定位線與水平母線下緣平齊。蓋好兩塊槽蓋板，兩人配合用陽極扳手旋緊卡具，保證陽極導(dǎo)桿緊貼水平母線不下滑。u收邊：揭開槽蓋板，待電解質(zhì)表面冷凝后，把殼面塊加入邊部，用鐵鍬拍實(shí)并收齊、整形，使殼面塊形成邊平內(nèi)高的斜坡狀。換兩塊極時(shí)要在兩極中縫上緣放置殼面塊并拍平。u添加保溫料：天車工下降下料管，在操爐工指揮下，于新極上和前兩天極

7、加上保溫料并用鐵鍬拍實(shí)、整形。保溫料厚度為1416cm，基本平齊陽極鋼爪窗孔的頂端。（隨季節(jié)變化，保溫料厚度有所調(diào)整）換極質(zhì)量的好壞撈塊不凈造成的生產(chǎn)問題出鋁作業(yè) 電解產(chǎn)出的鋁液積存于爐膛底部 ，須定期抽取出來 ，送往鑄造車間生產(chǎn)成產(chǎn)品 。 出鋁任務(wù)的數(shù)量是根據(jù)電解槽系列電流以及槽子生產(chǎn)達(dá)到的電流效率而定 。 每槽吸出的量原則上應(yīng)等于在周期內(nèi)（兩次出鋁間的時(shí)間）所產(chǎn)出鋁量 ，具體由區(qū)長下達(dá)（按每天一點(diǎn)測量決定）。 吸出工根據(jù)指示量 ，使用噴射式真空抬包（見圖 ）進(jìn)行出鋁操作 圖 噴射式真空抬包出鋁圖片出鋁過程 出鋁的質(zhì)量控制點(diǎn)主要是聯(lián)系計(jì)算機(jī)和吸鋁的精度 。 若出現(xiàn)出鋁控制失敗 （即槽控機(jī)不自

8、動(dòng)下降陽極），操作工應(yīng)將電壓手動(dòng)降到正常 。（出鋁時(shí)必須有人監(jiān)控電壓） 吸鋁精度要求是 ，多不能超過 kg ，少不能低于 kg 。保證出鋁精度的措施首先要求電子秤準(zhǔn)確指示 ，并經(jīng)常檢查校對(duì) ；其次是吸出工要準(zhǔn)確把握電子秤指示量 。出鋁時(shí)吸管要準(zhǔn)確下入到鋁水層中才通風(fēng)吸出 。若太淺 ，吸出電解質(zhì)則會(huì)嚴(yán)重破壞槽子技術(shù)條件 ，從而引發(fā)病槽并增加抬包的重量 ，增加鑄造保溫爐內(nèi)渣量 ，還可能堵塞保溫爐出鋁口 。所以吸出工下管前應(yīng)掌握槽子鋁水深度 ，管口必須下到鋁水層內(nèi) ，但太深會(huì)出現(xiàn)吸上槽底沉淀堵塞吸出管口的現(xiàn)象 。熄滅陽極效應(yīng)作業(yè)陽極效應(yīng)的定義：陽極效應(yīng)（以下簡稱效應(yīng)）是熔鹽電解過程中發(fā)生在陽極上的特

9、殊現(xiàn)象 。陽極效應(yīng)發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象如下 。（）火眼冒出的火苗顏色由淡藍(lán)色變紫進(jìn)而變黃 ，電解質(zhì)與陽極接觸周邊有弧光放電 ，并伴有劈啪響聲 ；（）槽電壓急劇升高到數(shù)十伏（8V以上判位效應(yīng)），陽極四周的電解質(zhì)停止沸騰 。（）與電解槽并聯(lián)的效應(yīng)信號(hào)燈閃亮 。LOREM IPSUM DOLOR效應(yīng)熄滅前的準(zhǔn)備工作（圖一、查看下料、圖二、效應(yīng)熄滅前的準(zhǔn)備工作）熄滅陽極效應(yīng)作業(yè) 熄滅陽極效應(yīng)操作質(zhì)量控制點(diǎn)是：效應(yīng)電壓是否穩(wěn)定和控制效應(yīng)持續(xù)時(shí)間的長短 。 應(yīng)有效控制效應(yīng)持續(xù)的時(shí)間 ，注重操作方法 。這要從兩方面入手 ，一是插木棒前的準(zhǔn)備要充分 ；二是插木棒時(shí)刻和方法得當(dāng) 。準(zhǔn)備工作充分 ，可以使效應(yīng)加料按時(shí)順利

10、完成 ，插木棒熄效應(yīng)時(shí)應(yīng)在效應(yīng)加工完了時(shí) ，待電解質(zhì)中的氧化鋁濃度恢復(fù)到正常范圍時(shí)插入木棒 ，否則會(huì)產(chǎn)生不滅效應(yīng) 。木棒應(yīng)直接插入陽極底掌起到趕走陽極底部滯氣層的作用 。如效應(yīng)電壓不穩(wěn)定時(shí) ，不能馬上熄滅 ，否則易造成難滅效應(yīng) ，待穩(wěn)定后再熄 。 效應(yīng)電壓高低和穩(wěn)定情況 ，可反映電解槽的運(yùn)行狀態(tài) 。例如 ， 400kA 中間下料預(yù)焙槽效應(yīng)電壓穩(wěn)定在 V左右 時(shí)為運(yùn)行正常 ，高于此值可判斷為熱輸入不足 ，低于此值則視為熱輸入過剩 ；電壓不穩(wěn)定（大幅起落） ，則為爐膛不規(guī)整或陽極行程有病 。抬母線作業(yè) 陽極導(dǎo)桿固定在電解槽陽極大母線上 ，隨著陽極不斷消耗 ，母線位置不斷下降 ，當(dāng)母線接近上部結(jié)構(gòu)中

11、的密封蓋板時(shí) ，必須進(jìn)行抬母線作業(yè) 。 兩次作業(yè)之間的時(shí)間稱為抬母線周期 ，周期長短與陽極消耗速度和母線有效行程有關(guān) 。LOREM IPSUM DOLOR LOREM IPSUM DOLOR 吊運(yùn)母線提升框架 下降母線提升框架抬母線作業(yè)規(guī)程（1）把母線提升框架移至準(zhǔn)備抬母線的生產(chǎn)槽上方 。（2）通過軟管連接 ，使提母框架接通地面上的壓縮空氣 。（3）與計(jì)算機(jī)聯(lián)系 ，按抬母線鍵 。（4）天車工操作天車副鉤 ，對(duì)準(zhǔn)位置 ，下降母線提升框架 ，夾住槽上各陽極導(dǎo)桿 ，打開夾緊氣閥 ，使框架緊夾住陽極導(dǎo)桿 。（6）用風(fēng)動(dòng)扳手旋松卡具 ，保證所抬槽的所有卡具必須松開 。（7）按槽控箱升陽極鍵 ， 開始抬母

12、線 ， 水平母線上升至上限位后停止抬線 。（8）用呆扳手復(fù)緊卡具 ，要保證旋緊 。（9）用粉筆沿水平母線下緣畫出定位線 ，以便確認(rèn)抬母線后陽極是否有下滑現(xiàn)象 。（10）松開夾緊氣閥 ，使框架不再緊夾陽極導(dǎo)桿 。（11）記錄 ：在枟抬母線記錄表枠上記錄抬母線前后槽電壓及其他情況 。撈碳渣作業(yè) 生產(chǎn)過程中，炭粒從炭塊上脫落下來并漂浮在電解質(zhì)的表面，形成炭渣 。炭渣在電解質(zhì)中對(duì)電解危害很大，必須加以清理。撈炭渣是清潔電解質(zhì)的有效方法 ，效應(yīng)期間電解質(zhì)中炭渣分離較好，且浮在表面，效應(yīng)后若不撈出又會(huì)重新混入電解質(zhì)中，增大電解質(zhì)電阻，影響陽極工作，故此作業(yè)絕不能省 。 預(yù)焙陽極質(zhì)量是形成炭渣的主要原因。若

13、產(chǎn)生的炭渣量較多，則炭渣漂浮在電解質(zhì)表面 ，積累過多時(shí)會(huì)造成很多危害，必須撈取炭渣。 炭渣在槽中積聚的部位不同其產(chǎn)生的危害也不同。中縫處的過厚的炭渣隔離了氧化鋁的加入 ，容易引起突發(fā)效應(yīng)。聚集在側(cè)部加工面的炭渣使得部分電流旁路，電流效率下降。電解質(zhì)表面炭渣過多易引起兩極間短路 ，出現(xiàn)效應(yīng)電壓低下，電壓波動(dòng)，局部過熱的病癥。陽極底掌積聚過多時(shí) ，容易造成陽極長包 。 所以必須制定打撈炭渣的制度定期撈取炭渣，以清潔電解質(zhì)。一般撈取炭渣在陽極效應(yīng)發(fā)生后和角部換極時(shí)打撈。平時(shí)在更換陽極和出鋁口也可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行打撈。撈碳渣作業(yè)規(guī)程 （）打開出鋁口 ，將電解質(zhì)塊撈出堆放在陽極結(jié)殼上 ，用炭渣勺從里向

14、外掏幾下 ，炭渣一般就會(huì)不斷地飄出 ，用碳渣勺及時(shí)撈到炭渣箱內(nèi) 。（）陽極效應(yīng)發(fā)生后電解質(zhì)沸騰激烈，炭渣與電解質(zhì)分離良好 ，此時(shí)也應(yīng)及時(shí)撈取炭渣 。（）更換角部極時(shí)，側(cè)部聚集在陽極下的炭渣不斷漂出，此時(shí)應(yīng)及時(shí)撈取炭渣 。LOREM IPSUM DOLOR LOREM IPSUM DOLOR出鋁口撈炭渣作業(yè) 換極時(shí)炭渣過多的要及時(shí)撈出短路口作業(yè) 電解槽通電或停電時(shí)的作業(yè)，即為短路口斷開操作和短路口短路操作 。短路口斷開作業(yè)規(guī)程（）確認(rèn)短路母線作業(yè)口，準(zhǔn)備好絕緣板 。（）聯(lián)系供電停電 ，并從槽控機(jī)上確認(rèn)后方可開始作業(yè) 。（）迅速將緊固螺母松掉并撬開短路口接觸面 ，將絕緣板插入后 ， 擰緊螺母 。（

15、）測量立柱母線與短路母線間的絕緣電阻是否符合要求 。（）檢查短路口是否作業(yè)完畢，并迅速帶上工具撤離現(xiàn)場，整個(gè)操作過程應(yīng)在分鐘完成 。（）與供電聯(lián)系，開始送電。 短路口短路作業(yè)規(guī)程（）確認(rèn)短路母線作業(yè)口 ，準(zhǔn)備好工具 、鋼刷 、四氯化碳溶液 。（）用風(fēng)管將短路母線口積灰吹干凈 ，以保證短路口接觸良好降低母線短路后的按觸電壓降 。（）聯(lián)系供電停電 ，經(jīng)確認(rèn)后 ，迅速將緊固螺母松開 ， 并撬開短路口接觸面 ，將絕緣板抽出后 ，用四氯化碳溶液沖洗短路口接觸面 ，清洗干凈后擰緊螺母 ，使母線接觸面緊貼在一起 。（）確認(rèn)短路母線安裝完后 ，聯(lián)系供電送電 ，送電后測量短路口是否符合要求 。（）短路口母線 ，

16、壓接面的壓降經(jīng)測量后符合要求后 ，帶上工具撤離現(xiàn)場 。停槽作業(yè) 因計(jì)劃停槽、或電解槽出現(xiàn)病槽等原因，無法維護(hù)正常生產(chǎn)的槽，需要平穩(wěn)地停止生產(chǎn)，使其脫離系列槽 。正常停槽作業(yè)都要停電操作，有些工廠也有采取降負(fù)荷而不停電停槽作業(yè)的方式 。停槽作業(yè)規(guī)程 （）確定好要停槽的槽號(hào) 。（）在系列停電前，可提前小時(shí)開始進(jìn)行電解質(zhì)吸出作業(yè)，從出鋁端吸出電解質(zhì)，并在吸出過程中緩慢下降陽極 ，使陽極接觸鋁液面 。（）與供電聯(lián)系 ，確定系列停電后 ，在場人員立即用風(fēng)動(dòng)扳手松開各短路口螺栓 ，取出絕緣板 。（）用風(fēng)管吹凈短路片與立柱母線之間的灰塵 、積料 。（）立即插入短路口上下兩根螺栓 ，安裝絕緣墊圈及螺帽 ，然后

17、用扳手復(fù)緊一次 ，使短路片與立柱母線短路 。（）確認(rèn)短路母線安裝完后 ，與供電聯(lián)系 ，開始送電 。（）與計(jì)算機(jī)聯(lián)系 ，切斷對(duì)該槽的控制 。（）切斷該槽的風(fēng)源 ，關(guān)住供料時(shí)要打開的閥門 ，停止供料 。（）提升陽極 ，脫離電解質(zhì)液面 。（10）清除鋁水表面電解質(zhì)結(jié)殼 ，天車吸出工按出鋁作業(yè)中操作把鋁液吸出 ，盡可能吸完 。（11）用大勺將電解槽內(nèi)殘鋁舀出 ，倒入炭渣箱內(nèi)（12）將工具歸位 ，絕緣板等擺放到指定位置 。（13）記錄停槽號(hào) 、時(shí)間及抽出的電解質(zhì)量和鋁水量 。LOREM IPSUM DOLOR LOREM IPSUM DOLOR作業(yè)前分工明確（重點(diǎn)講解) 操作忙而不亂 電流效率與操作管理

18、的關(guān)系 影響電流效率的因素主要有兩個(gè)方面 ，一是工藝技術(shù)參數(shù) ；二是操作和管理 ，本節(jié)著重討論操作管理因素 ，即各項(xiàng)操作的質(zhì)量 、實(shí)現(xiàn)和維持良好技術(shù)條件的能力等 。精心操作，加強(qiáng)管理，保持良好的技術(shù)條件 電解槽的各項(xiàng)技術(shù)條件選定后，運(yùn)行中必須依此建立起穩(wěn)定的熱平衡和物料平衡，使技術(shù)條件保持平穩(wěn)，這是確保電解槽運(yùn)行的基本條件。具有良好技術(shù)條件的槽子，往往自平衡能力強(qiáng)，抗病能力強(qiáng) 。 電解槽的各項(xiàng)作業(yè)質(zhì)量，不僅影響槽子的運(yùn)行狀況，而且直接涉及到電流效率。比如換陽極，若更換質(zhì)量不好，新極設(shè)置偏低 ，會(huì)造成局部過熱 ，增大鋁的溶解損失，同時(shí)引起電壓擺，造成電流空耗， 嚴(yán)重降低電流效率；若陽極設(shè)置偏高，

19、新極長時(shí)間不導(dǎo)電，一方面增大其他陽極的電流負(fù)荷，減少陽極的有效工作面，降低電流效率，另一方面引起局部過冷，影響熱平衡，破壞爐膛，可能導(dǎo)致病槽，降低電流效率。 出鋁量不準(zhǔn)確，會(huì)直接破壞電解槽的技術(shù)條件 ，引起運(yùn)行不穩(wěn)，降低電流效率 。 電流效率與操作管理的關(guān)系 出鋁量不準(zhǔn)確 ，會(huì)直接破壞電解槽的技術(shù)條件 ，引起運(yùn)行不穩(wěn) ，降低電流效率 。其他各項(xiàng)作業(yè)質(zhì)量不好 ，都會(huì)使電解槽產(chǎn)生波動(dòng) ，降低電流效率 。因此 ，各項(xiàng)操作必須嚴(yán)格按基準(zhǔn)執(zhí)行 ，確保操作質(zhì)量 ，保證電解槽平穩(wěn)運(yùn) 行 ，方可獲得較高的電流效率 。 良好的操作質(zhì)量能促進(jìn)技術(shù)條件平衡 ，合理的技術(shù)條件反過來又為實(shí)現(xiàn)良好的操作質(zhì)量創(chuàng)造了條件 。

20、所以現(xiàn)場管理中 ，不僅要考核各項(xiàng)操作質(zhì)量 ，也要考核各項(xiàng)技術(shù)條件搭配的合理性和平衡度 。單純地追求技術(shù)指標(biāo) ，而改變技術(shù)條件 ，對(duì)生產(chǎn)的穩(wěn)定是不利的 。樹立保持平穩(wěn)的指導(dǎo)思想 大型預(yù)焙鋁電解槽鋁電解過程需要保持槽狀態(tài)平穩(wěn) 、安定 。所謂平穩(wěn)包含有兩層意思 ，一是保持合理的技術(shù)條件不變動(dòng) 、少變動(dòng) ，即使變動(dòng)也應(yīng)嚴(yán)格控制變動(dòng)量 ，使變動(dòng)幅度控制在槽子自調(diào)整能力所能接受的范圍以內(nèi) ，做到電壓 、溫度 、鋁水高度波動(dòng)小 ，爐膛規(guī)整穩(wěn)定 ；二是盡量減少來自操作 、原料 、設(shè)備帶來的干擾 ，創(chuàng)造技術(shù)條件得以平穩(wěn)保持的環(huán)境保障 。為了實(shí)現(xiàn)平穩(wěn) ，規(guī)程中都明確規(guī)定了電壓變動(dòng)幅度 、加料間隔變動(dòng)幅度 、出鋁量

21、的變動(dòng)幅度等 。樹立“穩(wěn)定壓倒一切”的思想 。生產(chǎn)穩(wěn)定后去追求指標(biāo) ，而不能生產(chǎn)圍繞著指標(biāo)走 。樹立保持平穩(wěn)的指導(dǎo)思想 在技術(shù)條件保持不變或少變的前提下 ，科學(xué)文明的操作就顯得非常重要 。各項(xiàng)操作中 ，其中更換陽極 、出鋁 、熄滅效應(yīng)對(duì)電解槽干擾最大 ，因此對(duì)這幾項(xiàng)操作應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格進(jìn)行管理 。換極時(shí)新極安裝位置偏高或偏低 、結(jié)殼撈不凈 、臨時(shí)更換陽極過多 、效應(yīng)超時(shí) 、出鋁量偏差過大等 ，都是電解槽所不能接受的干擾 ，應(yīng)當(dāng)杜絕 。 大型預(yù)焙鋁電解槽熱容量大 ，對(duì)技術(shù)條件的調(diào)整反應(yīng)遲鈍 ，往往需要很長時(shí)間才能顯示出效果 。這種效果滯后性就決定了電解技術(shù)條件不能頻繁調(diào)整 ，應(yīng)該等待效果分析趨勢后 ，再作計(jì)議 。 總之，減少外來干擾，保持鋁電解過程的技術(shù)條件的平衡，既應(yīng)從操作上入手，也應(yīng)從管理方法入手，兩者結(jié)合起來才能保證鋁電解槽平穩(wěn)運(yùn)行，提高電流效率 。注意先天性管理 ，樹立預(yù)防為主的思想 鋁電解槽進(jìn)入生產(chǎn)之前必須經(jīng)過預(yù)熱（或焙燒）與啟動(dòng)這一重要過程 。 鋁電解槽預(yù)熱 、啟動(dòng)和非正常期生產(chǎn)管理 ，雖然時(shí)間短 ，但對(duì)電解槽的使用壽命卻有著決定性的影響 。這一階段好似人們賦予槽子生命和靈性階段一樣 ，也是槽子一生中內(nèi)部矛