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文檔簡(jiǎn)介

1、共享知識(shí)分享快樂門窗質(zhì)量管理制度哈爾濱市東風(fēng)幕墻裝飾有限責(zé)任公司卑微如蟋蟻、堅(jiān)強(qiáng)似大象共享知識(shí)分享快樂目錄1、公司簡(jiǎn)介2、組織機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖3、主要崗位職責(zé)3 1 經(jīng)理職責(zé)3 2 技術(shù)副經(jīng)理職責(zé)3 3 行政副經(jīng)理職責(zé)3 4 技術(shù)部職責(zé)3 5 安裝部職責(zé)3 6 生產(chǎn)車間職責(zé)3 7 經(jīng)營(yíng)部職責(zé)3 8 人事部職責(zé)3 9 財(cái)務(wù)部職責(zé)3 10 檢驗(yàn)員職責(zé)3 1J 庫(kù)管員職責(zé)3 12 生產(chǎn)工人職責(zé)4、管理制度4 1 質(zhì)量管理制度及考核辦法4 2 生產(chǎn)及檢測(cè)儀器設(shè)備管理制度4 3 文件和資料管理制度4 4 工藝管理制度及工藝紀(jì)律考核4 5 員工培訓(xùn)管理制度4 6 采購(gòu)質(zhì)量控制制度4 7 工序檢驗(yàn)制度4 8 半成品

2、、成品檢驗(yàn)制度4 9 不合品的處置規(guī)定4 10 產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、存放和標(biāo)識(shí)管理制度4 1 1 安裝現(xiàn)場(chǎng)管理及安全制度4 1 3 產(chǎn)品售服務(wù)制度5關(guān)鍵工序質(zhì)量控制規(guī)定5 1 下料工序控制規(guī)定6 2 焊接工序控制規(guī)定1 公司簡(jiǎn)介(略)2 組織機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖4 1 2 安全生產(chǎn)管理制度卑微如螻蟻、堅(jiān)強(qiáng)似大象共享知識(shí)分享快樂卑微如螻蟻、堅(jiān)強(qiáng)似大象既處保障U- _ _ _; £ 一 M 廠經(jīng)菅都:TI 一 缸師”3、主要崗位職責(zé)3. 1經(jīng)理職責(zé)(1)、批準(zhǔn)和頒布質(zhì)量管理制度。(2)、配置質(zhì)量管理體系運(yùn)行所需的物力、財(cái)力和人力資源, 制定獎(jiǎng)懲方案。(3)、建立質(zhì)量管理需要的組織機(jī)構(gòu),規(guī)定部門和各級(jí)人員

3、 的職責(zé)權(quán)限。(4)、對(duì)質(zhì)量管理體系建立中的重大問題進(jìn)行決策,對(duì)產(chǎn)品 質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。(5)、組織相關(guān)部門/人員對(duì)質(zhì)量管理體系運(yùn)行效果進(jìn)行評(píng) 價(jià)改進(jìn)。4. 2技術(shù)副經(jīng)理職責(zé)(1)、在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)公司的質(zhì)量管理一作,保證質(zhì)量體 系正常運(yùn)行。(2)、負(fù)責(zé)公司技術(shù)文件、工藝文件的批準(zhǔn)工作,包括外來技術(shù)文件、產(chǎn)品圖紙的審查。(3)、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)、質(zhì)量技術(shù)、產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗(yàn)、計(jì)量、物資采購(gòu)、門窗安裝等管理工作。(4)、負(fù)責(zé)公司與客戶、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、土建、質(zhì)檢、供貨等方面的聯(lián)系,保持與工地各配合方的溝通聯(lián)系及工作協(xié)調(diào)。3 3 行政副經(jīng)理職責(zé)(1)、在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)公司經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的監(jiān)督和管理工作。(2)、負(fù)責(zé)公

4、司產(chǎn)品售后服務(wù)、信息反饋、合同評(píng)審、安全教育的監(jiān)督和管理工作。(3)、負(fù)責(zé)公司人員技能培訓(xùn)和后勤保障的監(jiān)督和管理工作。3 4 技術(shù)部職責(zé)(1)、負(fù)責(zé)公司設(shè)計(jì)、技術(shù)、工藝、質(zhì)檢和計(jì)量檢定工作和公司技術(shù)文件、工藝文件的審核工作,包括外來技術(shù)文件、產(chǎn)品圖紙的審查。(2)、負(fù)責(zé)制定工藝方案、編制工藝規(guī)程及檢驗(yàn)規(guī)范。并負(fù)責(zé)公司工藝方案、工藝規(guī)程、技術(shù)文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行和監(jiān)督工作。(3)、負(fù)責(zé)產(chǎn)品圖樣設(shè)計(jì)和提供有關(guān)技術(shù)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)技術(shù)檔案管理工作。(4)、負(fù)責(zé)公司文件和資料管理工作,包括外來文件的管理,保證公司所有文件資料完整、準(zhǔn)確、現(xiàn)行有效。(5)、負(fù)責(zé)編制采購(gòu)計(jì)劃,督促車間及時(shí)采購(gòu)。(6)、

5、負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)計(jì)劃,下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。(7)、負(fù)責(zé)原材料、配件、輔助材料等的入廠檢驗(yàn)和關(guān)鍵工序、半成品、成品出廠的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。(8)、負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備的日常管理和計(jì)量器具的周期送檢工作。(9)、負(fù)責(zé)不合格品的處置。(10)、 負(fù)責(zé)定期評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量水平,發(fā)現(xiàn)問及時(shí)向經(jīng)理報(bào)告。3 5 安裝部職責(zé)(1)、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品的安裝管理工作。(2)、負(fù)責(zé)門窗現(xiàn)場(chǎng)安裝工作的進(jìn)度和質(zhì)量。(3)、嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安裝工藝操作。(4)、做到施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)。(5)、做好門窗工程項(xiàng)目的驗(yàn)收檢驗(yàn)檢查。(6)、負(fù)責(zé)了解市場(chǎng)動(dòng)態(tài)和顧客的需求,及時(shí)處理顧客投訴,與各部門進(jìn)行有效溝通。4 6 生產(chǎn)車間職責(zé)(1)、負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理的

6、日常工作,保證體系正常運(yùn)行。(2)、負(fù)責(zé)車間的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備管理,保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行。(3)、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備管理、日常維護(hù)和保養(yǎng)工作,做好必要的記錄。(4)、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的正確操作、維護(hù)和狀態(tài)良好,保證車間正確使用工卡量具。(5)、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的自檢、復(fù)檢和不合格品的管理工作,協(xié)助技術(shù)部進(jìn)行不合格品的處置,并按有關(guān)規(guī)定分別做出返修、回收或次品降價(jià)、報(bào)廢處理。(6)、負(fù)責(zé)車間安全、文明、均衡生產(chǎn),定期進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和提高。(7)、組織車間管理人員、生產(chǎn)工人的培訓(xùn)和考核。(8)、貫徹落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和工藝紀(jì)律,按照工藝文件進(jìn)行生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量。(9)、

7、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的管理和原輔材料的采購(gòu)工作。5 7 經(jīng)營(yíng)部職責(zé)(1)、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品銷售和信息反饋工作及產(chǎn)品的售后服務(wù)工作。(2)、負(fù)責(zé)合同的洽談和簽約工作,確保合同執(zhí)行。(3)、負(fù)責(zé)合格供方相關(guān)信息的收集工作,參與合同評(píng)審、簽訂和管理工作。(4)、負(fù)責(zé)了解市場(chǎng)動(dòng)態(tài)和顧客的需求,搜集質(zhì)量信息,建立顧客檔案。(5)、及時(shí)關(guān)注同行業(yè)技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài)、產(chǎn)品發(fā)展的方向,為公司決策提供依據(jù)。(6)、按照計(jì)劃采購(gòu)生產(chǎn)所需的物料,協(xié)助技術(shù)部做好采購(gòu)物料的檢驗(yàn)驗(yàn)證工作,并負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的管理工作。6 8 人事部職責(zé)(1)、負(fù)責(zé)員工技術(shù)培訓(xùn)、考核和人員檔案的管理工作。(2)、負(fù)責(zé)文明和安全教育工作。7 9 財(cái)務(wù)部職責(zé)(1)

8、、負(fù)責(zé)公司行政管理工作。(2)、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施、環(huán)境的管理工作和后勤保障工作。8 10檢驗(yàn)員職責(zé)(1)、由經(jīng)理授權(quán),不受任何干預(yù)獨(dú)立行使質(zhì)量檢驗(yàn)工作。(2)、負(fù)責(zé)外購(gòu)原材料、配件、輔助材料等的入廠檢驗(yàn)工作和生產(chǎn)過程及成品的檢驗(yàn)工作。(3)、負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序、半成品及成品出廠的檢驗(yàn)工作,以確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(4)、負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序自檢、復(fù)檢的技術(shù)指導(dǎo)。負(fù)責(zé)不合格品的評(píng)定,并提出處置意見。(5)、定期評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量水平,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。(6)、負(fù)責(zé)監(jiān)督產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的使用情況。9 11 庫(kù)管員職責(zé)(1)、做到帳、卡、物相符。(2)、協(xié)助經(jīng)營(yíng)部做好入庫(kù)原、輔材料的槍驗(yàn)驗(yàn)證。(3)、保持庫(kù)房的整潔、安全

9、。10 12生產(chǎn)工人職責(zé)(1)、生產(chǎn)前認(rèn)真閱讀圖紙、工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),檢查設(shè)備及工卡量具是否合格,原輔材料是否符合要求。(2)、生產(chǎn)中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和工藝規(guī)程要求精心操作,確保質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。(3)、嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律,搞好文明生產(chǎn),保證使用的設(shè)備狀態(tài)完好,保證使用的工具、工裝精度,做到定期保養(yǎng)。(4)、認(rèn)真填寫各項(xiàng)原始記錄,做到實(shí)事求是,一絲不茍。(5)、不斷鉆研技術(shù),提高技術(shù)素質(zhì)。4、 管理制度4 1 質(zhì)量管理制度及考核辦法(1)、經(jīng)理對(duì)質(zhì)量負(fù)全責(zé),生產(chǎn)車間進(jìn)行質(zhì)量管理具體的日常工作,保證質(zhì)量體系正常運(yùn)行。(2)、從原輔材料的采購(gòu)、產(chǎn)品的生產(chǎn)到成品的交付驗(yàn)收,嚴(yán)格按照工藝規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)

10、把關(guān)。(3)、公司實(shí)行自檢、復(fù)檢、專檢的質(zhì)量檢驗(yàn)制度,監(jiān)督控制關(guān)鍵工序,確保產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。(4)、對(duì)在質(zhì)量工作中做出貢獻(xiàn)的部門或個(gè)人,給予一定的獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)生產(chǎn)中造成廢品的責(zé)任者給予處罰。(5)、技術(shù)文件由技術(shù)部負(fù)責(zé)編制、審核,技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。(6)、與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)的各類人員應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)及技能的培訓(xùn)和教育,應(yīng)保持培訓(xùn)、考核的記錄。(7)、檢驗(yàn)員由經(jīng)理授權(quán),獨(dú)立行使質(zhì)量檢驗(yàn)的放行和否決權(quán)力。未經(jīng)檢驗(yàn)員簽字蓋章的產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)入下道工序或進(jìn)出廠。(8)、經(jīng)理提供產(chǎn)品生產(chǎn)過程所需的各種資源,并定期對(duì)其適應(yīng)性、充分性進(jìn)行評(píng)審,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。(9)、考核辦法質(zhì)量管理考核由技術(shù)部負(fù)責(zé)組織實(shí)施

11、,各部門配合。質(zhì)量管理實(shí)行季度考核,年度總評(píng)定??己斯ぷ饕詴?huì)議形式進(jìn)行,必要時(shí)深入現(xiàn)場(chǎng)檢查。各部門報(bào)告質(zhì)量管理工作內(nèi)容, 由參加會(huì)議成員進(jìn)行評(píng)定。對(duì)各部門、人員的評(píng)定分為優(yōu)秀、合格、不合格三級(jí),年度三次(含三次)評(píng)定為優(yōu)秀者給予表彰和適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì),年度-次 (含二次 )評(píng)定為不合格者,視其危害和損失程度,給予通報(bào)批評(píng)、適當(dāng)處罰甚至辭退工作。4 2 生產(chǎn)及檢測(cè)儀器設(shè)備管理制度為了確保生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備滿足產(chǎn)品加工質(zhì)量特性及檢測(cè)的要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量特性特制定本制度。(1)、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備日常保養(yǎng)及維修工作。設(shè)備增加和改造a)技術(shù)部提出設(shè)備改造計(jì)劃,對(duì)所需設(shè)備進(jìn)行可行性分析,確保設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)需要和

12、設(shè)備的技術(shù)要求。b)生產(chǎn)車問應(yīng)參加設(shè)備選型、考察和驗(yàn)收。在采購(gòu)合同中應(yīng)提出設(shè)備可靠性、維修性和經(jīng)濟(jì)性等方面的要求。c)設(shè)備到位后,技術(shù)部組織相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,包括隨設(shè)備應(yīng)提交的文件和資料的驗(yàn)證。對(duì)外觀及零部件、備件、備品清點(diǎn)齊全后, 進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試, 經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)合格后,方可投入使用。生產(chǎn)設(shè)備管理a)應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行上崗培訓(xùn),包括設(shè)備性能、維護(hù)知識(shí)、操作方法和技能等內(nèi)容。培訓(xùn)后經(jīng)考核合格方可上崗。b)操作者必須按操作規(guī)程上崗操作,不得違章操作設(shè)備,如操作時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)按規(guī)程要求停機(jī)并立即報(bào)告車間主任。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)a)對(duì)主要設(shè)備應(yīng)制定日常維護(hù)保養(yǎng)的項(xiàng)目和內(nèi)容,由生產(chǎn)車間做好記錄。b)班

13、前由操作者對(duì)設(shè)備進(jìn)行日檢,下班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、擦拭、涂油,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。計(jì)劃維修生產(chǎn)設(shè)備的臨時(shí)維修與年度檢修計(jì)劃由生產(chǎn)車問報(bào)技術(shù)副經(jīng)理審批后實(shí)施。定期檢查生產(chǎn)車間應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查,做好記錄。設(shè)備報(bào)廢設(shè)備因設(shè)備本身的缺陷或其它的原因造成不能修理的由生產(chǎn)車間報(bào)技術(shù)副經(jīng)理、經(jīng)理審批后報(bào)廢。(2)、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理,建立設(shè)備的臺(tái)帳和設(shè)備檔案。(3)、檢測(cè)儀器設(shè)備的管理檢測(cè)儀器的購(gòu)置使用部門根據(jù)需要向技術(shù)部申請(qǐng),報(bào)技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)后由生產(chǎn)車間購(gòu)置。檢測(cè)儀器的管理技術(shù)部負(fù)責(zé)檢測(cè)儀器設(shè)備的管理,建立檔案及臺(tái)帳。進(jìn)行計(jì)量狀態(tài)的標(biāo)識(shí)管理和計(jì)量器具的周期檢定工作。檢測(cè)儀器設(shè)備檢定狀態(tài)劃分為合格、

14、準(zhǔn)用、停用三種形式,分別采用綠色、黃色、紅色三色標(biāo)簽標(biāo)識(shí)。合格、準(zhǔn)用標(biāo)簽必須包含檢定周期、有效期等內(nèi)容,停用標(biāo)簽必須包含檢定日期。檢測(cè)儀器的防護(hù)和保養(yǎng)檢測(cè)儀器放置環(huán)境應(yīng)防曬、防水、防塵、防火,相鄰區(qū)域如有干擾應(yīng)采取有效的隔離措施。技術(shù)部負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),如潤(rùn)滑、擦拭、防護(hù)等。檢測(cè)儀器的維修正常使用磨損后的修復(fù)及易損件的更換由使用人員提出,技術(shù)部審查后請(qǐng)有關(guān)專業(yè)人員修理。修復(fù)后必須重新檢定合格后方可使用。檢測(cè)儀器的停用a.儀器設(shè)備超過檢定或校準(zhǔn)周期;b.儀器設(shè)備在正常使用中,顯示的結(jié)果可疑:c.儀器設(shè)備經(jīng)檢定或校準(zhǔn)不合格;d.儀器設(shè)備性能無法確定。技術(shù)部對(duì)停用儀器設(shè)備加貼停用標(biāo)志,分別

15、處置。處置包括:對(duì)超過檢定或校準(zhǔn)周期者進(jìn)行檢定或校準(zhǔn);對(duì)儀器設(shè)備的缺陷、損壞進(jìn)行鑒定并組織修復(fù);經(jīng)修復(fù)不能完全恢復(fù)功能者,予以降級(jí)使用或報(bào)廢;檢測(cè)儀器的報(bào)廢檢測(cè)儀器的失去使用功能,由技術(shù)部提出報(bào)經(jīng)歷批準(zhǔn)后報(bào)廢。4.3文件和資料管理制度(1)、本制度使用于質(zhì)量管理記錄、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程記錄,文件和資料的管理,包括外來文件資料的管理。(2)、技術(shù)部負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理文件及外來文件(相關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、顧客圖紙等)的管理;各執(zhí)行人員負(fù)責(zé)各自有關(guān)記錄的管理。(3)、質(zhì)量箭理制度、質(zhì)量記錄、技術(shù)規(guī)范、圖紙和工藝文件、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、舊紙、工藝和檢驗(yàn)規(guī)范等文件由經(jīng)理批準(zhǔn)。(4)、技術(shù)部負(fù)責(zé)記錄的標(biāo)識(shí)、編號(hào)、收

16、集、發(fā)放、貯存等工作。(5)、所有文件應(yīng)清晰、完整、易于識(shí)別,保持文件的適宜性和充分性。質(zhì)量記采義件內(nèi)容項(xiàng)目齊全、真實(shí)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,記錄由授權(quán)人簽名、注明日期;有結(jié)論意見,需要時(shí)加蓋公章;質(zhì)量記錄不允許涂改,若因筆誤可劃改。(6)、文件和資料應(yīng)保存在適宜的環(huán)境里,分類存放,防止損壞、霉變、蟲咬、丟失。借閱、復(fù)制應(yīng)經(jīng)審批,并建立借、還登記表。(7)、技術(shù)和作業(yè)、管理文件應(yīng)保證完整、準(zhǔn)確、現(xiàn)行有效,作廢的文件可以適當(dāng)方式銷毀。(8)、文件發(fā)放和管理必須確保質(zhì)量管理現(xiàn)行有效版本,確保作廢、失效的文件及時(shí)從現(xiàn)場(chǎng)撤出;對(duì)法律、合同或需要保留的文件,隔離存放。(9)、技術(shù)部應(yīng)建立有效版本文件清單和外來文件有

17、效版本清單及文件修改記錄清單并標(biāo)明修改狀態(tài)。(10)、所有質(zhì)量管理文件均由技術(shù)部建立發(fā)放、回收登記,并建立文件、資料檔案,分目、分檔妥善保管確保查閱、檢索方便。(11)、質(zhì)量管理文件包括:質(zhì)量管理制度、質(zhì)量記錄等文件;產(chǎn)品規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝文件、檢驗(yàn)文件、采購(gòu)及產(chǎn)品說明書等文件(包括外來文件);作業(yè)文件及資料;(12)、公司內(nèi)部管理和技術(shù)文件更改由原審批人的簽字認(rèn)可才能更改;更改可采用劃改或換頁(yè)辦法更改。(13)、質(zhì)量記錄一般保存三年;產(chǎn)品技術(shù)檔案資料一般保存五年;計(jì)算說明書為十年。其它合同、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),執(zhí)行要求的保存期。對(duì)于合同產(chǎn)品質(zhì)量記錄,至少保存到服務(wù)承諾年限。4 4 工藝管理

18、制度及工藝紀(jì)律考核工藝是制造產(chǎn)品的科學(xué)方法,必須以優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低耗、安全為目標(biāo)。 工藝文件是進(jìn)行加工操作、計(jì)劃調(diào)度、質(zhì)量檢查、勞動(dòng)組織、材料供應(yīng)和工具工裝管理的技術(shù)依據(jù)。工藝管理由技術(shù)部負(fù)責(zé)。(1)、工藝管理工作的內(nèi)容審查產(chǎn)品(包括工裝及專用設(shè)備)設(shè)計(jì)的工藝性:編制及修訂產(chǎn)品工藝文件,負(fù)責(zé)工藝規(guī)程的貫徹和檢查:制定工時(shí),材料定額;.檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。(2)、工藝編制原則必須嚴(yán)格貫徹國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策和標(biāo)準(zhǔn);采用新技術(shù)、新材料、新工藝,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,履行審批 手續(xù)。考慮公司的現(xiàn)實(shí)情況及其經(jīng)濟(jì)性、合理性。根據(jù)合同中的技術(shù)要求和施工說明,明確用戶要求,提出技術(shù)關(guān)鍵和解決措施;所有工藝文件應(yīng)準(zhǔn)確、完整

19、、統(tǒng)一,按類別編號(hào)、登記;工毫規(guī)程應(yīng)簡(jiǎn)明、附有工藝設(shè)備、量具及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工時(shí)定額、工藝要求、操作規(guī)程等。工時(shí)定額由設(shè)計(jì)人員編制。(3)、工藝文件的類別工藝流程圖是產(chǎn)品在生產(chǎn)中所經(jīng)過的路線圖,它是編制工藝規(guī)程和車間進(jìn)行加工的依據(jù)。工藝規(guī)程是指導(dǎo)和加工操作的基本文件,在流程中,各工序均要相應(yīng)的規(guī)程和工藝附件。主藝卡具體標(biāo)明各工序的通用內(nèi)容,所用設(shè)備工裝及技術(shù)定額, 對(duì)重要零件及關(guān)鍵工序內(nèi)容還應(yīng)編制工藝工序卡,進(jìn)一步表明每個(gè)工序的實(shí)施,并附加工簡(jiǎn)圖。(4)、工藝文件審批程序工藝流程圖、工藝規(guī)程、工藝卡、安裝規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程等 工藝文件由技術(shù)部負(fù)責(zé)編制、審核,技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)。對(duì)關(guān)鍵零部件項(xiàng)目工藝要研究確

20、定后編制,技術(shù)部審核,技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)。(5)、工藝文件一經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施,不得私自更改。(6)、生產(chǎn)車間應(yīng)貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程等工藝文件,協(xié)助各級(jí)組織參加工藝管理及工藝紀(jì)律檢查。(7)、工藝文件隨產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的改變,產(chǎn)品質(zhì)量的提高,技術(shù)新成果的采納,以及生產(chǎn)中存在的問題而及時(shí)修改和定期整理,修改要有原始記錄,并發(fā)布相應(yīng)的修改通知,并認(rèn)真執(zhí)行簽字制度。(8)、加強(qiáng)工藝資料收集,整理和交流工作,努力掌握國(guó)內(nèi)同行業(yè)工藝動(dòng)態(tài)及國(guó)外先進(jìn)工藝技術(shù)。(9)、工藝紀(jì)律規(guī)定設(shè)計(jì)圖紙、圖樣、工藝文件應(yīng)認(rèn)真審批、會(huì)簽。技術(shù)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定后,公司職員均應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行,修改須按程序規(guī)定進(jìn)行。技術(shù)文件是生產(chǎn)過程中的重要依據(jù),使

21、用時(shí)應(yīng)注意愛護(hù),如因油污、破損須補(bǔ)發(fā)時(shí),應(yīng)由使用部門提出,辦理補(bǔ)發(fā)手續(xù),因丟失影響正常生產(chǎn)者,應(yīng)由丟失者承擔(dān)責(zé)任。各工序應(yīng)按圖紙、工藝要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),由技術(shù)部實(shí)施工藝監(jiān)督進(jìn)行考核。未按工藝規(guī)范生產(chǎn),造成批量廢品、 次品,應(yīng)追究相關(guān)人 員責(zé)任,進(jìn)行處罰。對(duì)構(gòu)件應(yīng)輕拿輕放、堆放整齊,搞好文明生產(chǎn)。(10)、工藝紀(jì)律考核規(guī)定為嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,公司對(duì)各責(zé)任部門、崗位進(jìn)行工藝紀(jì)律100 分制考核。 按違反工藝紀(jì)律的嚴(yán)重性質(zhì)和造成的影響及損失程度,每發(fā)現(xiàn)一次經(jīng)技術(shù)部評(píng)定后,酌情按照50、 30、 10 分三個(gè)檔次扣除。逐月通報(bào)考核結(jié)果,每月考核滿分者給予表?yè)P(yáng)或適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì),成績(jī)最差者給予批評(píng)或適當(dāng)處罰。4 5

22、 員工培訓(xùn)管理制度為提高員工素質(zhì),確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,特制定本制度。(1)、行政副經(jīng)理負(fù)責(zé)審批培訓(xùn)計(jì)劃。(2)、人事部負(fù)責(zé)編制年度員工培訓(xùn)計(jì)劃并組織實(shí)施和管理。(3)、對(duì)下列要求應(yīng)提出培訓(xùn)計(jì)劃并安排實(shí)施。法律、法規(guī)或上級(jí)主管部門要求培訓(xùn)的人員。公司質(zhì)量管理需要培訓(xùn)的人員。對(duì)管理干部和質(zhì)量管理人員進(jìn)行質(zhì)量教育的培訓(xùn)。對(duì)檢測(cè)人員基本知識(shí)及檢測(cè)操作控制有關(guān)程序的培訓(xùn)。對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量管理及本崗位的操作程序基本技能的培訓(xùn)。(4)、實(shí)施辦法對(duì)需要培訓(xùn)的人員,可向人事部提出培訓(xùn)申請(qǐng)。人事部根據(jù)公司需要,年初制定員工年度培訓(xùn)計(jì)劃,報(bào)行政副經(jīng)理審批后實(shí)施。尚未列入年度計(jì)劃又急需培訓(xùn),行政副經(jīng)理批準(zhǔn)后

23、人事部組織實(shí)施。(5)、培訓(xùn)方式可采取集中培訓(xùn)或外出培訓(xùn)等形式。外出培訓(xùn)由人事部選擇培訓(xùn)單位,報(bào)行政副經(jīng)理審批后實(shí)施。(6)、考核記錄在公司培訓(xùn)由人事部做好培訓(xùn)項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間、參加人員的實(shí)施記錄。外出培訓(xùn)的人員應(yīng)取得相應(yīng)證書和成績(jī)單交人事部登記備案并做好記錄。4 6 采購(gòu)質(zhì)量控制制度為確保所采購(gòu)的物資符合規(guī)定要求,特制定本制度。(1)、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響的原、輔材料及五金配件的采購(gòu)進(jìn)行控制。(2)、由技術(shù)部提出采購(gòu)計(jì)劃清單和技術(shù)質(zhì)量要求,報(bào)技術(shù)副經(jīng)理審批后由生產(chǎn)車間實(shí)施,辦理相關(guān)入庫(kù)手續(xù)。(3)、玻璃、毛條、主要五金件等應(yīng)在公司評(píng)定合格的供方中采購(gòu)。(4)、型材、配件和輔助材料進(jìn)廠后,經(jīng)營(yíng)部應(yīng)

24、負(fù)責(zé)按類別放于待檢區(qū),并將其合格證或圖紙、技術(shù)要求等文件資料提交技術(shù)部,檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格的材料方可辦理入庫(kù)、報(bào)銷等手續(xù),不合格者退回供應(yīng)方。(5)、三無產(chǎn)品、配件和輔助材料拒絕驗(yàn)收,嚴(yán)禁入庫(kù)使用。(6)、當(dāng)用戶需對(duì)供方提供的產(chǎn)品驗(yàn)證時(shí),應(yīng)協(xié)助安排,但用戶的驗(yàn)證不能代替本公司的驗(yàn)證。(7)、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)任何影響產(chǎn)品質(zhì)量的材料質(zhì)量問題,應(yīng)立即停止生產(chǎn),待問題被消除后,方可繼續(xù)轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。(8)、應(yīng)保存采購(gòu)計(jì)劃清單、供方的評(píng)定記錄及材料入庫(kù)驗(yàn)證記錄。11 7 工序檢驗(yàn)制度(I)、本制度適應(yīng)于生產(chǎn)過程中工序的質(zhì)量檢驗(yàn)。(2)、工序檢驗(yàn)的依據(jù)為:工序文件、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。(3)、技術(shù)部負(fù)責(zé)工序質(zhì)量

25、檢驗(yàn)工作,設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn),執(zhí)行“三檢 ”規(guī)定。檢驗(yàn)員實(shí)行首件檢查,未經(jīng)首件檢查工序不能批量生產(chǎn)。(4)、自檢由操作人員自己檢查,復(fù)檢由班組長(zhǎng)檢查。自檢和復(fù)檢結(jié)果不一致時(shí),由專職檢驗(yàn)員進(jìn)行復(fù)驗(yàn),合格時(shí)可放行,不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)做出標(biāo)識(shí)、隔離,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)序。(5)、技術(shù)部負(fù)責(zé)制定工序檢驗(yàn)要求,檢驗(yàn)員原則上進(jìn)行抽檢, 抽檢數(shù)暈和合格判定根據(jù)工序檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行,但十個(gè)以下應(yīng)全部檢驗(yàn),十個(gè)以上按規(guī)定抽檢百分之十,根據(jù)半成品加工情況,專檢人員可以適當(dāng)增加抽檢數(shù)量。(6)、檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)自檢、復(fù)檢記錄進(jìn)行抽查,對(duì)待檢的半成品進(jìn)行抽檢,每種規(guī)格不少于百分之五。(7)、對(duì)工序檢驗(yàn)中出現(xiàn)的不合格應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離,按規(guī)定辦理不合格品

26、-處理手續(xù)。(8)、下料工序和焊接工序?yàn)殛P(guān)鍵工序,檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)特別關(guān)注。12 8 半成品、成品檢驗(yàn)制度(1)、半成品檢驗(yàn)是指本道工序加工完,檢驗(yàn)后不再進(jìn)入下道工序加工,而是入庫(kù)待用或出售的半成品。成品檢驗(yàn)是指產(chǎn)品入庫(kù)的最終檢驗(yàn),是對(duì)個(gè)檢驗(yàn)工序工作質(zhì)量和產(chǎn)品本體及附件的最終檢驗(yàn)。(2)、半成品、成品按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、合同要求以及相關(guān)圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行檢驗(yàn)。成品按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及合同要求的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。(3)、各道工序應(yīng)按工序檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)。合格后轉(zhuǎn)入下道工序。(4)、公司實(shí)行自檢、復(fù)檢、專檢的三檢制度。自檢由操作工人進(jìn)行,班組長(zhǎng)復(fù)檢后,提交檢驗(yàn)。檢驗(yàn)員實(shí)行首件檢驗(yàn),中間抽檢和完工檢驗(yàn)。各道工序經(jīng)專職檢驗(yàn)人員

27、檢驗(yàn)合格后才能流轉(zhuǎn)到下道工序,方可進(jìn)入批量生產(chǎn)。(5)、下料工序由檢驗(yàn)員進(jìn)行首件檢驗(yàn),合格后才能批量生產(chǎn),生產(chǎn)過程中定期巡回檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。(6)、框扇裝配由檢驗(yàn)員進(jìn)行首件檢驗(yàn),合格后才能批量生產(chǎn)。(7)、半成品在生產(chǎn)流轉(zhuǎn)中不得入庫(kù),近期不使用的半成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后可存入半成品庫(kù)。(8)、成品由檢驗(yàn)員按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè),各項(xiàng)均合格后,由檢驗(yàn)員填寫出廠合格證明,貼上合格標(biāo)識(shí)。(9)、對(duì)檢驗(yàn)出現(xiàn)的不合格品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離,按規(guī)定辦理不合格品處理手續(xù)。(10)、檢驗(yàn)記錄應(yīng)填寫工程名稱、圖號(hào)、交驗(yàn)數(shù)量、編號(hào)、日期等,做到文物相符。(11)、未經(jīng)檢驗(yàn)或質(zhì)量證明文件不齊

28、全的產(chǎn)品,一律不許出廠。(12)、工程驗(yàn)收檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)應(yīng)委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,必要時(shí)簽署長(zhǎng)期委托檢驗(yàn)合同。4 9 不合格品的處置規(guī)定為了對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離、 評(píng)定和處理,防止不合格品的轉(zhuǎn)序和出廠,特制定本規(guī)定。(1)、技術(shù)部負(fù)責(zé)不合格品的控制,并保存有關(guān)記錄。(2)、原、輔材料的不合格品,技術(shù)部根據(jù)檢驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)合同規(guī)定進(jìn)行判定并簽署意見,由經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)辦理退貨事宜。(3)、生產(chǎn)過程中的不合格品或成品的不合格,車間操作人員應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離,由檢驗(yàn)員進(jìn)行判定,提出返工、返修或報(bào)廢意見。(4)、技術(shù)部根據(jù)檢驗(yàn)員提出返工、返修或報(bào)廢意見,組織有關(guān)部門人員做出返工、

29、返修或報(bào)廢處置決定。(5)、需返工、返修的半成品或成品,由生產(chǎn)車間組織實(shí)施,返工、返修后由技術(shù)部負(fù)責(zé)重新檢驗(yàn),合格后方可轉(zhuǎn)序或出廠,若仍不合格則作降級(jí)或報(bào)廢處理。(6)、對(duì)降級(jí)的不合格品,由技術(shù)部組織有關(guān)部門人員評(píng)定后作出,并報(bào)技術(shù)副經(jīng)理審批;(7)、對(duì)評(píng)定后仍報(bào)廢的產(chǎn)品,報(bào)技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)后,做報(bào)廢處理。4 10產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、存放和標(biāo)識(shí)管理制度(1)、產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝,對(duì)裝飾面應(yīng)貼膠帶加以保護(hù)。(2)、散件彥品發(fā)運(yùn)應(yīng)采用牛皮紙或塑料膜等軟包裝。(3)、短途運(yùn)輸未軟包裝,以牛皮紙或塑料膜等。凡對(duì)型材有污染的包裝材料禁止使用,運(yùn)輸途中不得隨意啟封。(4)、長(zhǎng)途運(yùn)輸除軟包裝外,車廂四周另墊

30、草墊,并用繩捆緊,防止摩擦和碰撞。(5)、檢驗(yàn)員在裝車現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督將合格品裝車,并在出車通知單上簽章,司承人員憑此單承運(yùn),否則拒絕發(fā)車。(6)、凡未經(jīng)檢驗(yàn)員簽章而出車,在運(yùn)輸中造成產(chǎn)品損壞,司承人員應(yīng)承擔(dān)部分賠償責(zé)任。(7)、成品必須放于干燥通風(fēng)處,嚴(yán)禁與酸、堿、鹽等物接觸。成品下不需墊木板,不得直接放在地面,力求避免雨水浸入。(8)、成品存放應(yīng)按品種、規(guī)格分別擺放。力求擺放整齊,并按規(guī)定做好標(biāo)識(shí)。(9)、應(yīng)采用合適的方式裝卸產(chǎn)品,搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放,防止擦傷、變形,確保產(chǎn)品表面完好。(10)、門窗產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)方法:用記號(hào)筆分別在窗框、扇的醒目位置作標(biāo)識(shí)C標(biāo)識(shí)內(nèi)容:工程名稱、代號(hào)。產(chǎn)品包裝后的標(biāo)記

31、要字跡清楚,牢固耐久,從標(biāo)識(shí)上便于識(shí)別和追溯。(11)、散件型材的標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)方法:用記號(hào)筆在外包裝上標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)內(nèi)容:工程名稱、圖號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。(12)、狀態(tài)標(biāo)識(shí):成品、半成品:原材料標(biāo)識(shí)。狀態(tài)分類:待加工、待組裝、待檢驗(yàn)、檢驗(yàn)合格、待發(fā)、 待處理。標(biāo)識(shí)方法:按狀態(tài)、分類、分區(qū)域擺放,掛牌標(biāo)識(shí)。采用標(biāo)識(shí)卡片,標(biāo)明:工程名稱、代號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。標(biāo)識(shí)卡片填寫應(yīng)字跡工整、清楚。4 11 安裝現(xiàn)場(chǎng)管理及安全制度(1)、門窗安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)委派經(jīng)培訓(xùn)合格取得相應(yīng)資格的項(xiàng)目經(jīng)理組織管理,項(xiàng)目人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。(2)、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)及時(shí)與甲方、土建、監(jiān)理等各方取得聯(lián)系,建立良好的協(xié)作關(guān)系,選擇最佳時(shí)機(jī)進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng),并對(duì)安

32、裝用電、用水、安全防護(hù)措施、土建配合、生活配合等項(xiàng)做好適當(dāng)安排,充分保障正常施工。(3)、外框進(jìn)場(chǎng)前對(duì)預(yù)留洞口必須實(shí)地勘察,以確認(rèn)安裝洞口的分類、尺寸、狀態(tài),并核對(duì)已加工門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置,密封處理是否與工程設(shè)計(jì)相符。(4)、確定合理的施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃。(5)、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的外框、窗扇、玻璃及五金配輔件、工具應(yīng)集中存放,分類管理,避免錯(cuò)裝、漏裝、損毀、丟失發(fā)生。(6)、安裝過程必須做好產(chǎn)品防護(hù)工作,嚴(yán)禁野蠻操作,未經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn),只有在交工驗(yàn)收時(shí)才能拆除產(chǎn)品防護(hù)包裝。(7)、安裝過程必須做好工序檢驗(yàn)記錄,包括隱蔽工程的檢驗(yàn)記錄,并按相應(yīng)的安裝的及檢驗(yàn)規(guī)范自查

33、合格。(8)、現(xiàn)場(chǎng)安裝人員必須積極配合甲方、監(jiān)理、工程驗(yàn)收、工程質(zhì)檢等部門的監(jiān)督和檢查工作,當(dāng)門窗分項(xiàng)工程交驗(yàn)合格后方可使全部人員撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。(9)、安裝部應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)安裝的安全工作?,F(xiàn)場(chǎng)安裝人員必須牢固樹立安全第一,預(yù)防為主的思想,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。(10)、凡進(jìn)入工地的人員應(yīng)做到“一停二看三通過”。(11)、進(jìn)場(chǎng)安裝人員必須聽從項(xiàng)目經(jīng)理的工作安排,遵照工地的安全、文明、防護(hù)等紀(jì)律規(guī)定。(12)、現(xiàn)場(chǎng)安裝人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)違章操作、不打鬧、不飲酒、不準(zhǔn)超限額使用各種工具。(13)、 對(duì)于臨時(shí)使用的電器設(shè)施、機(jī)械設(shè)施等,必須做到 “誰(shuí)使用誰(shuí)拆除”,不留后患。(14)、對(duì)不符合安全要求或有

34、安全隱患的建筑,安裝人員有權(quán)拒絕施工,待消除隱患后才可施工。 0 若發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時(shí)要及時(shí)搶救,保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),由相關(guān)部門進(jìn)行處理。4 12安全生產(chǎn)管理制度(1)、 “安全生產(chǎn),人人有責(zé) ”, 凡本公司員工必須要加強(qiáng)法制觀念認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度。(2)、員工要認(rèn)真執(zhí)行本公司的安全生產(chǎn)管理制度,提高安全意識(shí),遵章守紀(jì)囂服從管理,_嚴(yán)格履行各自安全職責(zé)。/ /(3)、凡不符合安全生產(chǎn)要求而且有嚴(yán)重危險(xiǎn)性的建筑、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施等,員工有權(quán)向公司報(bào)告,遇有嚴(yán)重危及人身安全的情況,員工有權(quán)停止操作,并及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理,以防止

35、事故發(fā)生。(4)、新進(jìn)公司的人員,臨時(shí)來公司參加勞動(dòng)或中途變換工種的人員未經(jīng)過本公司安全生產(chǎn)規(guī)定的三級(jí)教育,或經(jīng)考試不合格的不準(zhǔn)上崗參加勞動(dòng)。對(duì)外來人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),須由行政副經(jīng)理同意后,由負(fù)責(zé)接待的人員,對(duì)其進(jìn)行安全教育。(5)、對(duì)特殊工種(如電工、焊工等)人員均需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)過考試等取得合格證者,憑證上崗操作。(6)、工作前應(yīng)做到“三要 ”、 “四不準(zhǔn) ”三要:要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。要檢查生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,靈敏可靠。要排除工作場(chǎng)地的一切不安全因素,搞好清潔衛(wèi)生。四不準(zhǔn):使用旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行操作。不準(zhǔn)帶小孩和外單位人員進(jìn)入工地和場(chǎng)地。不準(zhǔn)穿拖鞋,赤腳、赤膊、敝衣、戴

36、頭巾、圍巾工作。不準(zhǔn)在上班前飲酒。(7)工作中要集中精力,堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)違章操作、不準(zhǔn)將自己的工作推給他人干、不準(zhǔn)超限額使用各種工具。(8)、要認(rèn)真搞好文明生產(chǎn),經(jīng)常保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)道路暢通,地面清潔衛(wèi)生,工件按定置管理要求堆放整齊。(9)、下班前,必須要切斷氣源、電源、清理好工作場(chǎng)地。(10)、操作必須熟悉所使用設(shè)備的性能,產(chǎn)品工藝要求,設(shè)備安全操作規(guī)程。設(shè)備應(yīng)指定專人進(jìn)行操作,其他人不準(zhǔn)操作。凡需開動(dòng)本工種以外的設(shè)備進(jìn)行必須經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后,方可操作。(11)、在檢查,修理機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí),必須加掛停電警示牌,并派人進(jìn)行監(jiān)護(hù),停電警示牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)取,非工作人員嚴(yán)禁合閘,在合閘之前:必須細(xì)心檢查,確保無人檢修時(shí)方可合閘。(12)、各種安全防護(hù)裝置,不準(zhǔn)拆除。(13)、非電氣工作者不準(zhǔn)安裝檢修電氣設(shè)備和線路,對(duì)使用的手持電動(dòng)工具,必須絕緣可靠,要有良好接地(接零)措施。(14)、機(jī)械清掃,注油時(shí),應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)停止后再進(jìn)行操作。(15)公司新員工未經(jīng)三級(jí)安全教育(即公司級(jí)安全教育、車間級(jí)安全教育和上下班安全教育),考試不合格者,不準(zhǔn)參加生產(chǎn)和單獨(dú)作業(yè)。、設(shè)備需調(diào)整時(shí),要先關(guān)電源,設(shè)備中有輪有罩的,無安全罩不準(zhǔn)開機(jī),各種機(jī)具不能超限使

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