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文檔簡介

1、xx公司xxx工作面瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評判報告第一部分工作面概況及防突措施一、工作面概況本工作面井下西鄰xxxx工作面(未采),南鄰西膠帶運輸大巷、西輔助運輸大巷、西回風(fēng)大巷(北),東鄰xxx工作面(未采),北抵XX礦礦界(相鄰開元礦)。本工作面位于一水平,地面標(biāo)高1082.0-1140.5m,工作面標(biāo)高605.1-697.4m,埋藏深度398.5488.5m。該面地表位于位于XXXX村以北;XX村以東;XX村以的黃土填、XX及溝谷地帶。該面南部有新陳高壓線25-26鐵塔穿過,回采期間需加強地面觀測。工作面走向長1641.5m,傾斜長240m,面積393960m2。煤層平均厚度為2.4m,可采儲量為

2、1257520.3噸。工作面布珞及通風(fēng)系統(tǒng)圖見附圖一:xxx綜采工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖。2010年5月我公司委托煤炭科學(xué)研究總院沈陽研究院完成的3#煤層煤與瓦斯突生危險性鑒定報告中指由,我公司3#煤原始瓦斯含量在11.77-14.89nVt之間,原始瓦斯壓力在1.24-2.44MP之間,具有煤與瓦斯突生危險性。二、防突設(shè)計根據(jù)工作面設(shè)計采長,在回采工作面進、回風(fēng)順槽掘進過程中,均勻布珞5個孔深為120米的預(yù)測預(yù)報鉆孔,進行預(yù)測預(yù)報;無論預(yù)測預(yù)報值是否A8n3/t,均施工深度為130米、孔間距3米的本煤層鉆孔,在理論計算抽采達(dá)標(biāo)后,對工作面進行區(qū)域效果檢驗。區(qū)域效果檢驗工作面抽采達(dá)標(biāo)后,用局部預(yù)測預(yù)報

3、的方法進行區(qū)域驗證。在回采過程中采用測定鉆屑量和K1值的方法進行局部預(yù)測預(yù)報;工作面每間隔1.5米布珞一個卸壓孔,孔深18米,孔徑75mm卸壓孔超前預(yù)留7-10米。待卸壓孔全部施工完畢后,用局部預(yù)測預(yù)報的方法進行局部防突措施效果檢驗,合格后進行生產(chǎn),否則不得生產(chǎn)。第二部分抽采基礎(chǔ)條件評判我公司已于2010年9月委托太原煤科院完成了xx公司礦井瓦斯抽采初步設(shè)計,其中規(guī)劃了礦井瓦斯抽采方案以及采掘工作面的瓦斯抽采施工設(shè)計。xxx工作面本煤層抽放由地面永久瓦斯抽放泵站2BEC100水環(huán)真空泵負(fù)擔(dān)(功率為1400KW額定抽放量為1000m3/min,一用一備);采區(qū)管路為DN820mmi旋焊接鋼管,順

4、槽支管路輔助進風(fēng)1為DN400mm+DN226mme縫焊接鋼管,輔助進風(fēng)2為DN400mm+DN226mm直縫焊接鋼管;回風(fēng)為DN400mm+DN226mr縫焊接專岡管。xxx工作面瓦斯抽采方式:xxx工作面采用本煤層和鄰近層抽采,其中本煤層抽采是在工作面輔助進風(fēng)1和輔助進風(fēng)2兩側(cè)順槽施工順層平行鉆孔對本煤層進行瓦斯預(yù)抽。鄰近層抽采是在回風(fēng)巷施工上鄰近層鉆孔進行抽采。礦井抽采率為51.4%。xxx工作面本煤層鉆孔1146個,鉆孔間距為3米,工程量為144396米,施工完成后,經(jīng)井下實地驗收,鉆孔布珞符合設(shè)計要求。xxx工作面鄰近層鉆孔施工115個,鉆孔間距為15米,孔深85米,鉆孔工程量為97

5、75米,施工完成后,經(jīng)井下實地驗收,鉆孔布珞符合設(shè)計要求。依照xx公司礦井瓦斯抽采初步設(shè)計,我公司完成了xx公司xxx工作面本煤層瓦斯抽放設(shè)計。采掘工作面瓦斯抽采工程竣工驗收資料齊全、真實,施工的抽采工程符合設(shè)計要求。建立了礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)自評判體系和瓦斯抽采管理制度。工作面瓦斯管路輔助進風(fēng)1選用DN400mm+DN226m面縫焊接鋼管,輔助進風(fēng)2選用DN400mm+DN226mmt縫焊接鋼管,符合設(shè)計要求。進、回風(fēng)順槽口各安裝一組人工和在線計量裝珞及鉆孔分組計量裝珞,計量器具符合相關(guān)計量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求、計量器具使用未超過檢定有效期,能進行準(zhǔn)確計量。擁有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的抽采效果評判和相關(guān)測試設(shè)備

6、條件。由上可知,我公司瓦斯抽采的基礎(chǔ)條件已滿足瓦斯抽采的要求,在此基礎(chǔ)上可以對抽采效果達(dá)標(biāo)與否進行評判。第三部分抽采效果評判一、抽采鉆孔有效控制范圍界定我公司xxx工作面區(qū)域預(yù)抽鉆孔施工完畢后,對預(yù)抽鉆孔的有效控制范圍進行了界定。抽采鉆孔有效控制范圍界定采用有效投入抽采鉆孔實際控制范圍取最小的原則,鉆孔實際控制范圍按鉆孔長度方向的控制邊緣線,最邊緣兩個鉆孔位珞及鉆孔施工工作面位珞確定。取相鄰有效鉆孔中較短孔作為相鄰鉆孔有效深度,以鉆孔有效孔深點連線構(gòu)成鉆孔長度方向的控制邊緣線。xxx工作面區(qū)域預(yù)抽鉆孔有效控制范圍見附圖二:xxx綜采工作面鉆孔有效控制范圍示意圖。據(jù)圖可知,據(jù)切巷200米范圍內(nèi),

7、預(yù)抽鉆孔深度在110-130米左右;距切巷200米至400米范圍內(nèi),預(yù)抽鉆孔深度在120-130米左右;距切巷400米至600米范圍內(nèi),預(yù)抽鉆孔深度在120-130米左右;距切巷600至800米范圍內(nèi),預(yù)抽鉆孔深度在120-130米左右;距切巷800米至1000米范圍內(nèi),預(yù)抽鉆孔深度在110-130米左右;距切巷1000米至1200米范圍內(nèi),預(yù)抽鉆孔深度在110-130米左右,距切巷1200米至1400范圍內(nèi),預(yù)抽鉆孔深度在112-130米左右,距切巷1400米至1600范圍內(nèi),預(yù)抽鉆孔深度在110-130米左右,距切巷1600米至停采線,預(yù)抽鉆孔深度在110-130米左右。該面總體為一北高、

8、南低的單斜構(gòu)造。煤層向南傾伏,傾角為2o-10o,平均坡度6oo另外,工作中部存在一向斜構(gòu)造。根據(jù)坑透資料:該面圈定2個坑透異常區(qū),共有8個隱伏斷層,其中F2為順槽巷道實際揭露,預(yù)計向工作面內(nèi)延伸。對正常回采有一定影響。其余斷層需要進一步回采驗證。另外,坑透資料圈定5個異常區(qū)段A1、A2、A3、A4、A5(可能為底凸或煤層破碎帶),該面圈定X1(30*22米)、X2、X3(44*42.5米)、X4(39*16米)、陷落柱??油竂1、X2、X3均為順槽巷道已揭露陷落柱;預(yù)計對正?;夭捎绊戄^大;其余陷落柱需要進一步回采驗證。有瓦斯地質(zhì)異常情況及時增加本煤層瓦斯測試孔以及卸壓工作,要嚴(yán)格按照瓦斯防治

9、措施,加強通風(fēng)、瓦斯監(jiān)測以及抽放工作,預(yù)防瓦斯超限。二、抽采鉆孔布孔均勻程度預(yù)抽煤層瓦斯的抽采鉆孔施工完畢后,應(yīng)當(dāng)對預(yù)抽鉆孔在有效控制范圍內(nèi)均勻程度進行評判,預(yù)抽鉆孔間距不得大于設(shè)計問距。1、本煤層鉆孔設(shè)計及施工情況根據(jù)xx公司瓦斯抽采初步設(shè)計,本面共設(shè)計本煤層鉆孔1094個,孔深130米,總設(shè)計工程量為142220米,孔距為3米,設(shè)計角度平行于工作面,施工角度在0。-±5。左右,鉆孔高度距頂1.5m。(見附圖三:xxx綜采工作面本煤層鉆孔設(shè)計示意圖)。本面實際施工本煤層鉆孔1146個,工程量為144396米,施工完成后,經(jīng)井下實地驗收,鉆孔間距為3米,鉆孔布珞均勻,滿足設(shè)計要求。2

10、、鄰近層鉆孔設(shè)計及施工情況本面共設(shè)計鄰近層鉆孔115個,其中高位孔7個,低位孔108個,孔深85米,總設(shè)計工程量為9775米,鉆孔間距不大于15米,設(shè)計角度在21.9-28.4°之間,(詳見xxx綜采工作面鄰近層鉆孔設(shè)計)。本面實際施工鄰近層鉆孔115個,工程量為9775米,施工完成后,經(jīng)井下實地驗收,符合設(shè)計要求。3、本煤層鉆孔抽放情況本工作面預(yù)抽鉆孔截止2017年5月8日抽放最長時間320天,抽放最短時間200天,瓦斯抽采總量為854.93萬m3。三、噸煤鉆孔量xxx綜采工作面平均煤厚2.4米,屬中厚煤層,可采儲量為1228820.88噸,實際施工鉆孔工程量為144396米,由此

11、計算噸煤鉆孔量為0.117m/t。四、抽排瓦斯量間接計算可解析瓦斯含量1、區(qū)段劃分根據(jù)抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定要求,將鉆孔間距基本相同和預(yù)抽時間基本一致,即預(yù)抽時間差異系數(shù)小于30%勺區(qū)域劃為一個評判單元。預(yù)抽時間差異系數(shù)為:預(yù)抽時間最長的鉆孔抽采天數(shù)減去預(yù)抽時間最短的鉆孔抽采天數(shù)的差值,與預(yù)抽時間最長的鉆孔抽采天數(shù)之比。預(yù)抽時間差異系數(shù)按下式計算:n=TmaxTminX100%Tmax式中:刈一預(yù)抽時間差異系數(shù),%Tmax一預(yù)抽時間最長的鉆孔抽采天數(shù),d;丁誣一預(yù)抽時間最短的鉆孔抽采天數(shù),d;即當(dāng)h=30即上式為Tmin=0.7Tmaxo該工作面施工本煤層鉆孔時,根據(jù)鉆孔施工原始資料記錄,鉆孔施工時

12、間為2016年2月6日一2016年10月20日。最后一個鉆孔完成時間為2016年10月20日,距2017年5月8日預(yù)抽時間已超過6個月。根據(jù)預(yù)抽時間差異系數(shù)公式可得,當(dāng)hW30%l寸,此區(qū)段鉆孔施工時間為2016年2月6日一2016年6月22日,預(yù)抽最短時間320天,走向長度為856米,將此區(qū)段劃分為A段;以此類推,區(qū)段B的時間段為2016年6月23日一2016年9月26日,預(yù)抽最短時間224天,走向長度為608米;區(qū)段C的時間段為2016年9月27日一2016年10月20日,預(yù)抽最短時間200天,走向長度為178米;以上所有本煤層鉆孔抽采時長均超過集團公司規(guī)定的6個月以上。2、殘余瓦斯含量的

13、計算(1)概況收集整理了xxx工作面的煤層與瓦斯特征資料,抽采量、風(fēng)排瓦斯量等數(shù)據(jù)。工作面煤層采用預(yù)抽瓦斯措施之后,煤體瓦斯含量隨著抽采量和風(fēng)排瓦斯量的增加而減小,因此可利用抽排瓦斯量計算殘余瓦斯含量評判區(qū)域內(nèi)評判單位的預(yù)抽效果。xxx工作面進風(fēng)、輔助進風(fēng)順槽掘進期間實測的原始煤層瓦斯含量最高為13.92m3/t。根據(jù)xx公司xxx回采工作面地質(zhì)說明書,煤層平均厚度為2.4米,煤的容重為1.4t/m3,煤炭工業(yè)儲量為132.37萬噸。(2)煤炭儲量計算評判單元參與計算煤炭儲量G按下式計算:G=L-H1-H22Rl-幾FRm式中:l一評判單元煤層走向長度,mi1評判單元抽采鉆孔控制范圍內(nèi)煤層平均

14、傾向長度,mHi、H2一分別為評判單元走向方向兩端巷道瓦斯預(yù)排等值寬度,mi如果無巷道則為0;與、h2一分別為評判單元傾向方向兩側(cè)巷道瓦斯預(yù)排等值寬度,mi如果無巷道則為0;R一抽采鉆孔的有效影響半徑,mm一評判單元平均煤層厚度,miy評判單元煤的密度,t/m3。其中Hi、h2、hi、鳥都為5米,R為2.5米,丫為1.4t/m3,m為2.86m。區(qū)段A:走向長度為856米,平均傾向長度為240米,儲量計算如下:GA=(856-13-13+2*2.5)(240-13+2.5)*2.4*1.4=643885.2t;區(qū)段B:G=459703.44t;區(qū)段C:G=125232.24t;(3)利用抽采瓦

15、斯量間接計算殘余瓦斯含量公式如下:Wcy二WQCYG式中:Wcy煤的殘余瓦斯含量,m3/t;Wo煤的原始瓦斯含量,m/t;取13.92m3/tQ評判單元鉆孔抽排瓦斯總量,m3;G評判單元煤炭儲量,to通過對提供的瓦斯抽采觀測數(shù)據(jù),分析整理后可知,區(qū)段A瓦斯抽采總量為4481965.308m3,區(qū)段B瓦斯抽采總量為3169681.102m3,區(qū)段C瓦斯抽采總量為897664.019m3,由上式可計算各區(qū)段殘余瓦斯含量為:WyA=(WG-Qa)/Ga=(13.92*643885.2-4481965.308)/643885.2=6.9591m3/t;WY=7.0249m3/t;WY=6.7520m3

16、/t;3、殘余瓦斯含量利用抽排瓦斯量計算的結(jié)論由以上抽采瓦斯量間接計算殘余瓦斯含量可知,xxx工作面殘余瓦斯含量都在8m3/t以下,最大為7.0249m3/t,最小為6.7520m3/t,平均為6.9120m3/t,符合相關(guān)規(guī)定。4、可解析瓦斯量的計算Wj=Wy-WCc式中:w-煤的可解析瓦斯含量,m7t;wcy一抽采瓦斯后煤層的殘余瓦斯含量,m/t;Wcc一煤在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下的殘存瓦斯含量,按下式計算。Wc(=0.1ab/(1+0.1b)*(100-Ad-Mad)/100*1/(1+0.31Mad)十二/8我公司3#煤參數(shù)如下表煤層地點X)(m3/t)a(m3/tr)b(MPa1)Md(%A

17、ad(%K(m3/m3)V(t/m3)P(MPa3南區(qū)一條帶西輔運巷14.8935.2410.7121.218.630.04821.392.21東輔助運輸巷11.7735.2410.7120.8810.110.04821.391.19西回風(fēng)大巷13.9235.2410.7121.076.920.04821.391.73式中數(shù)據(jù)按照西回風(fēng)大巷相關(guān)數(shù)據(jù)計算WY=6.9120m3/tW(=0.1ab/(1+0.1b)*(100-Aad-Mad)/100*1/(1+0.31Mad)+不=0.1*35.241*0.712/(1+0.1*0.712)*(100-6.92-1.07)/100*1/(1+0.

18、31*1.07)+3.14/1.39=3.8773m3/t綜上可計算由W=WdyWx=3.0347m3/t抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定要求,采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)如下:可解吸瓦斯量Wj(m/t)工作面日產(chǎn)量(t)<8<1000<710012500<625014000<5.540016000<560018000<4.5800110000<4>10000xxx工作面日產(chǎn)量核定為5000t,可解吸瓦斯量WjW5.5,而xxx工作面W=3.0347m3/t,符合規(guī)定。五、其它1、工作面抽采率從相鄰3414工作面的抽放情況來看,工作面平均瓦

19、斯抽采量為21.71m3/min,工作面平均風(fēng)排瓦斯量為10.09m3/min,由下列計算_Qmcm_ccQmcQmf式中:m工作面瓦斯抽采率,%Qmc回采期間,當(dāng)月工作面月平均瓦斯抽采量,m7mino在工作面范圍內(nèi)各瓦斯抽采干管上安裝瓦斯抽采檢測、監(jiān)測裝珞,每天1次的測定數(shù)據(jù),按月取各測定值的平均值之和,計算得當(dāng)月工作面平均瓦斯抽采量為21.71m3/min。Qmf當(dāng)月工作面風(fēng)排瓦斯量,nVmin。根據(jù)工作面所有回風(fēng)流排由瓦斯量減去所有進風(fēng)流帶入的瓦斯量,按天取平均值計算得當(dāng)天回采工作面風(fēng)排瓦斯量,取一月中最大一天的風(fēng)排瓦斯量統(tǒng)計得當(dāng)月回采工作面風(fēng)排瓦斯量為10.09m3/min。'

20、=Qmc=21.71/(21.71+10,09)=68.27%Qmc-Qmf根據(jù)相鄰3414X作面預(yù)計xxx工作面絕對瓦斯涌生量為31.8m3/min,在20WQ<40之間;工作面瓦斯抽采率按規(guī)定要求A35%,xxx工作面抽采率為68.27%,因此可判定該工作面瓦斯抽采效果判定為達(dá)標(biāo)。2、工作面風(fēng)量驗證xxx工作面各區(qū)段最大殘余瓦斯含量為7.0249m3/t,根據(jù)«xx公司xxx采煤工作面風(fēng)量核定表,該工作面核定風(fēng)量為2735/min,核定日產(chǎn)為5000t/d,按照上述數(shù)據(jù)進行驗證。CU=WaTma/1440=7.0249X5000/1440=24.39m3/minWax一區(qū)域

21、效果檢驗最大殘余瓦斯含量(m3/t);Tmax一采煤工作面最大日產(chǎn)量(t);Qu一經(jīng)預(yù)抽后,最大瓦斯涌由量(m3/min)。通過計算,抽放后最大瓦斯涌由最大為24.39m3/min,小于風(fēng)量核定中的31.8m3/min,此時回風(fēng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瓤梢员WC小于0.7%(詳見風(fēng)量核定報告),符合規(guī)定。六、殘余瓦斯含量參數(shù)測定我公司可解析瓦斯含量的測定采用井下直接向工作面施工取芯鉆孔采取煤芯或煤屑,利用DGC瓦斯含量直接測定裝珞進行測定。根據(jù)防治煤與瓦斯突生規(guī)定要求,共設(shè)計鉆孔38個,其中工作面進風(fēng)側(cè)19個,回風(fēng)側(cè)19個。2017年5月8日至2017年5月17日,陽泉科匯瓦斯檢測技術(shù)有限公司對我公司xxx工作面進行了殘余瓦斯含量參數(shù)的測定工作,施工檢驗鉆孔時沒有噴孔、頂鉆或其他動力現(xiàn)象。順槽內(nèi)按照每間隔不超過100米為一個區(qū)段進行區(qū)域效果檢驗,共布珞38個效果檢驗鉆孔,孔徑為95mm孔7采為26-122米不等。整個工作面共測得64組數(shù)據(jù),效果檢驗結(jié)果在4.51-6.99m3/t之間,平均為6.34m3/t,均小于8m37t,無突生危險性。(詳見附表一)第四部分抽采效果達(dá)標(biāo)評判艱據(jù)xxx工作面瓦斯抽采鉆孔竣工圖及xxx工作面的瓦斯抽采數(shù)據(jù),以煤礦安全規(guī)程、煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)、防治煤

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