沖壓模具設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1、文件變更履歷表序號(hào)變更內(nèi)容簡(jiǎn)述變更前版本變更版本修訂日期擬制審核批準(zhǔn)一、目的：本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及模具設(shè)計(jì)、制作實(shí)際需要，統(tǒng)一模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，提高沖壓模具設(shè)計(jì)質(zhì)量，為模具設(shè)計(jì)提供指導(dǎo)。二、適用范圍：公司所有沖壓模具；三、具體規(guī)定：第一節(jié)模具制作流程標(biāo)準(zhǔn)工藝/項(xiàng)目/生產(chǎn)提模具開發(fā)電子流相關(guān)主管審核批準(zhǔn)模具設(shè)計(jì)出圖相關(guān)主管審核批準(zhǔn)模具制作試模品管檢驗(yàn)、開合格證生產(chǎn)驗(yàn)收！第二節(jié)圖紙審核標(biāo)準(zhǔn)拿到設(shè)計(jì)任務(wù)時(shí)，首先應(yīng)對(duì)產(chǎn)品圖紙作一個(gè)全面的審核、確認(rèn)，主要從以下幾方面入手：1 .圖框內(nèi)容確認(rèn)產(chǎn)品名稱、版次、視圖投影角法、視圖比例、材質(zhì)、料厚（英制需轉(zhuǎn)換為公制）。2 .圖面注解內(nèi)容確認(rèn)依圖面注解逐項(xiàng)確

2、認(rèn)3 .視圖正確性確認(rèn)三視圖畫法、尺寸標(biāo)注、各主要視圖和各局部視圖是否一致，特殊公差要求確認(rèn)。4 .特殊要求碓言忍a.有無表面處理要求b.不銹鋼、被 IR、鋁等材質(zhì)廣品需注意片紋方向要求。c.是否有壓毛邊，方向，范圍？d.產(chǎn)品的重點(diǎn)管控尺寸，公差等？e.壓挪釘?shù)囊?guī)格、工序等？f.若有抽牙，須了解抽牙功用，重點(diǎn)尺寸（內(nèi)徑、外徑、高度）g.產(chǎn)品如果有工藝缺口處，連續(xù)模連料，接刀須客戶確認(rèn)回復(fù)。h.產(chǎn)品有沒有標(biāo)注尺寸公差的地方，能否做到？i.一些孔和產(chǎn)品的外形可否圓整？j.產(chǎn)品有沒有外觀要求，如平面度，垂直度等？k.現(xiàn)有的工藝槽是否太窄？1 .產(chǎn)品若有半剪，則半剪要保證的尺寸是位置還是高度等？m.產(chǎn)

3、品若有凸點(diǎn)，則其功用，重要尺寸是什么？n.產(chǎn)品的批量大?。縪.產(chǎn)品壓沙拉的尺寸確認(rèn)？p.產(chǎn)品折彎展開可否依內(nèi) R 為零展開？q.產(chǎn)品有包角若因高度原因可能會(huì)造成拉裂或起皺可否做工藝處理？經(jīng)仔細(xì)審核確認(rèn)后即可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行展開，排工序等后序作業(yè)。第三節(jié)展開圖標(biāo)準(zhǔn)2 .展開圖中必包含產(chǎn)品圖中的所有內(nèi)孔，內(nèi)部成型和外部成型的展開的圖元1）展開圖的毛刺面必須向下.2）展開圖中所有圖元須串取成復(fù)線.3）沖裁尖角（除特殊情況外）均要倒圜角 R=0.3 或 R=0.5（具體可根據(jù)產(chǎn)品料厚定）4）成形工位折線位置必須畫出及注意虛實(shí)線。5）成形工位（沖凸、沖橋形、小折、抽孔，壓死邊）應(yīng)進(jìn)行局部剖視時(shí)應(yīng)畫出局部斷面圖

4、表示成形后的形狀.|皿II(OIIII3 .折線畫法1）局部剖示圖和局部斷面圖大小及高度等尺寸盡量標(biāo)注齊全.2）所有抽牙，抽凸，壓毛邊、壓印、壓平等局部成型都必須標(biāo)注其類型、方向和尺寸3）壓平成形應(yīng)畫壓平成形后的兩條折線，注明向上/向下壓平，并在旁邊畫一個(gè)局部側(cè)視圖反映壓平方向，預(yù)彎 90 度時(shí)折彎線外移 0.3T,展開長度取 1.6T。4）注解中必須填寫料厚，材質(zhì)和毛邊方向5）有其他特殊要求疇，注解說明.第四節(jié)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1.沖孔模沖孔模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及選取原則序號(hào)名稱板厚材質(zhì)熱處理主要功能及選取原則1上模座3045#none裝夾模具，支撐上模，安裝彈簧。一般只在前后或左右單方向比模板增加 5

5、0 左右夾模位。如果有外導(dǎo)柱則模板要加寬 75。板厚取40,模具長邊 400 以下時(shí)可用模柄，400 以上時(shí)必須鎖壓板2上墊板15Cr12HRC55防止夾板沖頭、鑲件陷入模座。如果夾板沒有成形沖頭，細(xì)小沖頭等可以不用上墊板。3上夾板2045#夾持固定上模沖頭，模板達(dá)到 400X500 以上時(shí)板厚取 254脫背板15Cr12HRC55固定脫料板鑲件，脫料板無鑲件時(shí)可取消此板5脫料板20SKD11HRC55脫料、壓料，防止沖壓過程中產(chǎn)品移動(dòng)等，模板達(dá)到 400X500以上時(shí)板厚取 256下模板25SKD11HRC60沖裁剪口，產(chǎn)品定位，固定 T 模鑲件。板厚視情況而定，材料較厚、模具較大時(shí)模板適當(dāng)

6、取厚到 30、35、40 等7卜墊板15Cr12HRC55防止下模鑲件陷入下模座，如忻模沒有高度要求嚴(yán)格的鑲件時(shí)可以取消此板。8下模座4045#none裝夾模具，固定下模，安裝彈簧。一般只在前后或左右單方向比模板增加 50 左右夾模位。如果有外導(dǎo)柱則模板要加寬 75。板厚取 509卜墊腳15045#none調(diào)節(jié)模具高度，給下模提供落料空間，增加下模強(qiáng)度。10外導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)件模具最長邊400以下取25,400600取中28,600以上取32,長度根據(jù)閉模高選取11內(nèi)導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)件模具最長邊250以下取16,250400取中20,400以上取25,長度根據(jù)實(shí)際模板高選取12等局套筒標(biāo)準(zhǔn)件模具最長邊 250

7、 以下取 M6,250600 取 M8,600 以上取M10,長度根據(jù)實(shí)際模板厚+脫料板行程定，脫料板行程一般取 510MM13頂料銷標(biāo)準(zhǔn)件一般下模須加頂料銷，頂料高度一般取 5.0mm模具最長邊 250 以下取中 6,250 以上取814定位針SKD11HRC60盡量采用內(nèi)部圓孔定位，外形取 8X8 或 10X10 作粗定位，單邊取間隙0.20.5,定位旁邊須加頂料銷。15圓沖頭SKD11HRC60一般取 0.5 一階的整數(shù)倍，2.0 以下沖頭必須加強(qiáng)，其余視情況定，不銹鋼厚 2.0 以上沖頭須加強(qiáng)至中 6.0。16彈簧標(biāo)準(zhǔn)件脫料彈簧一般20.0、25.0、30.0 視脫料力大小，彈簧放置空

8、間而定2.復(fù)合模復(fù)合模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及選取原則ffl序號(hào)名稱板厚材質(zhì)熱處理主要功能及選取原則R1上托板2045#none裝夾模具，安裝彈簧。當(dāng)上模脫料彈簧空間/、夠時(shí)增加此模板。2上墊腳8045#none提拱安裝彈簧空間，當(dāng)上模脫料彈簧空間/、夠時(shí)增加此模板。3上模座3045#none裝夾模具，支撐上模，安裝彈簧。一般只在前后或左右單方向比模板增加 50 左右夾模位。如果有外導(dǎo)柱則模板要加寬 75。板厚取40,模具長邊 400 以下時(shí)可用模柄，400 以上時(shí)必須鎖壓板4上墊板15Cr12HRC55防止夾板沖頭、鑲件陷入模座。如果夾板沒有成形沖頭，細(xì)小沖頭等可以不用上墊板。5上夾板2045#夾持固定上

9、模沖頭，模板長邊達(dá) 500 以上時(shí)板厚取 256內(nèi)外脫20Cr12HRC55脫料、壓料，定位，防止沖壓過程中產(chǎn)品移動(dòng)等，模板達(dá)到 400X500以上時(shí)板厚取 25,內(nèi)外脫共用7凹模板25SKD11HRC60沖裁剪口，固定內(nèi)脫。下料外形不放沖裁間隙，材料較厚、模具較大時(shí)模板適當(dāng)取厚到 30、35、40 等8凸凹模25SKD11HRC60沖裁剪口，材料定位。下料外形放沖裁間隙（材料少方向），材料較厚、模具較大時(shí)*II 板適當(dāng)取厚到 30、35、40 等，產(chǎn)品較小時(shí)，鑲?cè)氩奉^板。9卜夾板2045#none固定卜脫板，凸凹模，安裝內(nèi)導(dǎo)柱，模板長邊達(dá) 500 以上時(shí)板厚取 2510下模座4045#non

10、e裝夾模具，固 L 模，安裝彈簧。一般只在前后或左右單方向比模板增加 50 左右夾模位。如果有外導(dǎo)柱則模板要加寬 75。板厚取 5011卜墊腳15045#none調(diào)節(jié)模具高度，給下模提供落料空間，增加下模強(qiáng)度。一般只有當(dāng)模板長邊達(dá) 400 以上才考慮選取12外導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)件模具長邊達(dá) 400 以上才考慮選用,400600 取中 28,600 以上取中32,長度根據(jù)閉模高選取13內(nèi)導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)件模具最長邊250以下取16,250400取中20,400以上取25,長度根據(jù)實(shí)際模板高選取14等局套筒標(biāo)準(zhǔn)件模具最長邊 250 以下取 M6,250600 取 M8,600 以上取M10,長度根據(jù)實(shí)際模板厚+脫料

11、板行程定，脫料板行程一般取 510MM15定位SKD11HRC60采用浮升擋料銷結(jié)構(gòu)16圓沖頭SKD11HRC60一般取 0.5 一階的整數(shù)倍，2.0 以下沖頭必須加強(qiáng)，其余視情況定，不銹鋼厚 2.0 以上沖頭須加強(qiáng)至6.0、8.017彈簧標(biāo)準(zhǔn)件脫料彈簧一般取中 20.0、25.0、30.0 視脫料力大小，放置空間而定，上模內(nèi)脫彈簧選綠色，外脫選紅色。高度根據(jù)行程選取。3.折彎模折彎模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及選取原則序號(hào)名稱板厚材質(zhì)熱處理主要功能及選取原則1上模座3045#none裝夾模具，支撐上模，安裝彈簧。一般四周模板增加 50 左右夾模位。如果有外導(dǎo)柱則模板要加寬 75。板厚取 402上墊板15Cr1

12、2HRC55防止折彎沖頭、滑塊、鑲件陷入模座，根據(jù)折彎高度調(diào)整厚度3上折塊30SKD11HRC60固定折彎塊，安裝滑塊，脫料結(jié)構(gòu)等，折彎較高，滑塊行程較大時(shí)模板適當(dāng)取厚到 35、40 等4下折塊35SKD11HRC60折彎塊寬度取 40、50,廣品表向要求嚴(yán)時(shí)須做滾針結(jié)構(gòu)，折彎深度一般取有效直身位 6mm右，大折塊一般鑲?cè)氩穵A板5mm 左右，也可以采用固定銷結(jié)構(gòu)等。5下脫板2045#none脫料、壓料、固定產(chǎn)品。6卜夾板2545#none固定下折塊，安裝脫料板、彈簧、內(nèi)導(dǎo)柱等7下模座4045#none裝夾模具，固定卜模，安裝外導(dǎo)柱。一般四周比模板增加 50左右夾模位。如果有外導(dǎo)柱則模板要加寬

13、75。板厚取 508卜墊腳15045#none調(diào)節(jié)模具高度，給下模提供外彈頂空間，一般只有當(dāng)模板長邊達(dá) 400以上才考慮選取9外導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)件根據(jù)實(shí)際需要考慮選用,250 以下取25,250600 取中 28,600 以上取中 32,長度根據(jù)閉模高選取10內(nèi)導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)件根據(jù)實(shí)際需要考慮選用,250以下取中20,250400取中25,長度根據(jù)實(shí)際模板高選取11等局套筒標(biāo)準(zhǔn)件模具最長邊 250 以下取 M6,250600 取 M8,600 以上取M10,長度根據(jù)實(shí)際模板厚+脫料板行程定， 脫料板行程一般取 10MM&右，12定位SKD11HRC60盡量米用內(nèi)部圓孔作精定位，旁邊加頂料銷，外形定位

14、塊用方形結(jié)構(gòu)作粗定位，單邊取間隙 0.20.5。13彈簧標(biāo)準(zhǔn)件脫料彈簧一般取中 25.0、30.0 視脫料力大小，彈簧放置空間而定，彈簧選綠色，高度根據(jù)脫板行程定。4.連續(xù)模連續(xù)模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及選取原則序號(hào)名稱板厚材質(zhì)熱處理主要功能及選取原則1上模座3045#none裝夾模具，支撐上模，安裝彈簧。一般只在前后單方向比模板增加 50 左右夾模位。如果有外導(dǎo)柱則模板要加寬 75。板厚取40,上模盡量鎖壓板，長邊 300 以下時(shí)可用模柄，300 以上時(shí)必須鎖壓板2上墊板15Cr12HRC55防止夾板沖頭、鑲件陷入模座。如果夾板沒有成形沖頭，細(xì)小沖頭等可以不用上墊板。3上夾板2045#夾持固定上模沖頭，模

15、板長邊達(dá)到 500 以上時(shí)板厚取 254脫背板15Cr12HRC55固定脫料板鑲件，脫料板無鑲件時(shí)可取消此板5脫料板20SKD11HRC55脫料、壓料、定位等，模板長邊達(dá)到 500 以上時(shí)板厚取 256下模板25SKD11HRC60沖裁剪口，產(chǎn)品定位，固定 T 模鑲件。板厚視情況而定，材料較厚、模具較大時(shí)模板適當(dāng)取厚到 30、35、40 等7卜墊板15Cr12HRC55防止下模鑲件陷入下模座，如忻模沒有高度要求嚴(yán)格的鑲件時(shí)可以取消此板。8下模座4045#none裝夾模具，固定下模，安裝彈簧。一般只在前后或左右單方向比模板增加 50 左右夾模位。如果有外導(dǎo)柱則模板要加寬 75。板厚取 509卜墊

16、腳15045#none調(diào)節(jié)模具高度，給下模提供落料空間，增加下模強(qiáng)度。10外導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)件模具最長邊400以下取25,400600取中28,600以上取32,長度根據(jù)閉模高選取11內(nèi)導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)件模具最長邊250以下取16,250400取中20,400以上取25,長度根據(jù)實(shí)際模板高選取12等局套筒標(biāo)準(zhǔn)件模具最長邊 250 以下取 M6,250600 取 M8,600 以上取M10,長度根據(jù)實(shí)際模板厚+脫料板行程定，脫料板行程一般取 510MM13頂料銷標(biāo)準(zhǔn)件一般下模須加頂料銷，頂料高度一般取 5.0mm模具最長邊 250 以下取中 6,250 以上取814導(dǎo)正孔SKD11HRC60一般米用料帶上專用導(dǎo)

17、正孔，特殊情況可用產(chǎn)品孔作導(dǎo)正孔。沖導(dǎo)正孔沖頭比導(dǎo)正孔大 0.02,導(dǎo)正針有效高度一般高出脫料板 0.51.0,材料較厚時(shí)可適當(dāng)取 1.5 左右15導(dǎo)料銷SKD11HRC60一般前面加導(dǎo)料板結(jié)構(gòu)，模板內(nèi)加 8X9 浮升導(dǎo)料塊導(dǎo)正，單邊放 0.1 左右間隙。16圓沖頭SKD11HRC60一般取 0.5 一階的整數(shù)倍，2.0 以下沖頭必須加強(qiáng)，其余視情況定，不銹鋼厚 2.0 以上沖頭須加強(qiáng)至6.0、8.017彈簧標(biāo)準(zhǔn)件脫料彈簧一般20.0、25.0、30.0 視脫料力大小，彈簧放置空間而定第五節(jié)模具零部件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn).外導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及選取原則1 .外導(dǎo)柱的功能外導(dǎo)柱的功能主要是用于上、下模的導(dǎo)正，保證

18、上、下模相對(duì)位置，防止沖壓過程中上、下模移位。2 .選用原則a 優(yōu)先選用滾珠導(dǎo)柱。b 根據(jù)模具的大小來適當(dāng)選用外導(dǎo)柱的數(shù)量和大小。c 選取外導(dǎo)柱的長度時(shí)要注意在合模時(shí)模具各部分的導(dǎo)正順序如下：外導(dǎo)柱導(dǎo)正內(nèi)導(dǎo)柱導(dǎo)正模具內(nèi)沖子等零件進(jìn)放上（下）模，3 .排配原則a 外導(dǎo)柱排布時(shí)，注意不要與其它模具零件干涉。b 連續(xù)模在不影響送料的情況下，導(dǎo)柱一般都裝在下模，工程模中為避免影響操作員的操作，一般都裝在上模，后柱可考慮裝在下模。c 排布位置如圖AI二.內(nèi)導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及選取原則1 .內(nèi)導(dǎo)柱的功能內(nèi)導(dǎo)柱主要用于模板間和上下模間的導(dǎo)正。2 .內(nèi)導(dǎo)柱的規(guī)格內(nèi)導(dǎo)柱的規(guī)格一般選取16、20、25、303 .內(nèi)導(dǎo)柱

19、的選用原則a 通常選用20 的導(dǎo)柱，如果模具較小或較大，也可根據(jù)實(shí)際情沖選用4 .排配原則a 導(dǎo)柱一般排在模板的四個(gè)角上距邊 25M%右，當(dāng)模板較小時(shí)可選取 20mmi 處b 如果選用兩柱，可排在斜對(duì)角，也可根據(jù)實(shí)際情況定c 排配過程中一定要注意防呆，一般選其中一上導(dǎo)柱位置偏移 5mm右三 .螺絲標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及選取原則1 .功能主要起連接堅(jiān)固作用。2 .選用原則a 螺絲大小優(yōu)先選用 M8 當(dāng)模板太大或大小時(shí)可考慮選用 M1 喊 M6b 下模座與下墊腳用 M101 絲，長度為下模座加 20MM 不用沉頭。3 .排配原則a 螺絲到模板邊緣中心距離取 20MM右b 在內(nèi)導(dǎo)柱附近排一個(gè)螺絲，螺絲距離一般取

20、 150200c 當(dāng)模板較寬時(shí)可以考慮在模板中線排螺絲。d 螺絲的排配方式應(yīng)慮組立及修模的方便。四 .銷釘標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及選取原則1 .功能a 裝配定位，保證各被聯(lián)接件間的相對(duì)位置b 在強(qiáng)度較弱時(shí)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)c 防止模板沖壓過程中移位。16、25 或302 .選用原則a 優(yōu)先選用8,當(dāng)模板太大或大小時(shí)可考慮選用10 或6b 長度選用標(biāo)準(zhǔn)系列，并保證一定的配合長度。3 .排配原則a 一般模板間的定位聯(lián)接選用四個(gè)固定銷，模具較小時(shí)可選兩個(gè)。b 連續(xù)模脫料板與脫背之間需排銷釘c 在需要補(bǔ)強(qiáng)的地方，固定銷數(shù)量視實(shí)際情況排。五 .彈簧標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及選取原則1 .功能彈簧是模具中廣泛應(yīng)用的彈性零件，主要用于卸料、壓料、推件及頂出等功能。2 .選用原則a 長度選擇：一般保證開模狀態(tài)下預(yù)壓縮 2mn右，閉模狀態(tài)彈簧壓縮量小于或等于最大壓縮量。b 卸料、頂料優(yōu)先選用綠色彈簧，如果頂料力不大時(shí)可選用黃色或線簧c 活動(dòng)定位銷一般選用6 頂料銷，配8 線簧和 M10 止付螺d 復(fù)合模外脫板用紅色彈簧，內(nèi)脫板用綠色彈簧。e 沖孔模和成形模用綠色彈簧，如有特殊需要，可考慮其它規(guī)格f 彈簧規(guī)格優(yōu)先選用25,特殊情況可選用其它規(guī)格3 .排配原則a 彈簧孔中心到距離約等于彈簧外徑，與其它彈簧孔保持實(shí)際壁厚大于 5MMb 彈簧排列優(yōu)先考慮受力重