巖溶注漿的施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、麗香鐵路標(biāo)段路基工程編號(hào)：路-001巖溶注漿施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：編制：審核：扌批準(zhǔn)：2015年1月20日發(fā)布2015年2月1日實(shí)施1麗香鐵路路基工程巖溶注漿施工作業(yè)指導(dǎo)書1. 適用范適用于麗香鐵路I標(biāo)段路基巖溶注漿施工。2. 作業(yè)準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)

2、生活、辦公需要。3. 技術(shù)要求平面布置易塌陷區(qū)：對(duì)溶洞、土洞、垂直溶蝕破碎帶發(fā)育的地段，鉆進(jìn)注漿一般按二序（丨、11）進(jìn)行。I序注漿孔間距7m,按正方形均布；II序孔在I序孔正方形中心及溶洞位置內(nèi)插加密，丨、11序孔形成菱形布置，間距5m。支擋工程及車站咽喉區(qū)等地段，下有巖溶需注漿處理時(shí)，丨、11序孔正中內(nèi)插III序孔，注漿孔孔距加密至。對(duì)溶洞、土洞、垂直溶蝕破碎帶不發(fā)育且連續(xù)長(zhǎng)度超過30m的地段，以7m縱距沿中線布置探灌結(jié)合孔，用以核查設(shè)計(jì)地質(zhì)條件。整治深度裸露型巖溶：進(jìn)入基巖不小于5m。當(dāng)基巖溶蝕發(fā)育時(shí)，整治深度適當(dāng)加深，詳見縱剖面設(shè)計(jì)圖，鉆孔注漿整治深度一般不超過10m。若地面以下15m

3、深度內(nèi)存在溶洞，則加固至洞底以下不小于2m。溶洞頂板厚度大于15m地段一般不作整治，當(dāng)頂板破碎、溶洞跨度較大時(shí)，采取安全頂板厚度法進(jìn)行判別，若頂板厚度達(dá)不到要求（完整頂板厚跨比不小于，非完整頂板厚高比不小于），則要采取鉆孔注漿至溶洞底板1中鐵二十一局麗香鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部以下2m。覆蓋型巖溶：填土加覆蓋土總厚度小于25m地段，通過鉆孔注漿封閉土石界面（基巖面上3m，下5m）。若加固深度范圍內(nèi)有溶洞時(shí)，則鉆孔注漿至溶洞底板以下2m,上部土層鉆孔采取充填注漿封孔。斜坡地段溶洞和熔巖破碎帶：填土+地表覆蓋土厚度小于15m地段，整治設(shè)計(jì)至基巖面以下5m；當(dāng)基巖面以下10m深度內(nèi)存在溶洞的地段，整治設(shè)計(jì)深度

4、至溶洞底板。鉆孔孔徑：覆蓋層中鉆孔采用跟管鉆進(jìn)，直徑不得小于130mm。基巖段終孔直徑不得小于91mm。材料及配比：以純水泥漿為主的單液注漿材料，水泥采用水泥，水灰比為:1-1:1。開始注漿時(shí)采用稀漿灌注，當(dāng)灌入量較大時(shí)可據(jù)情況采用濃一級(jí)的漿液灌注。對(duì)土洞、空溶洞或半充填溶洞，應(yīng)高壓充填砂、碎石后再進(jìn)行注漿治理。對(duì)溶蝕裂隙發(fā)育、連通性好、漏液嚴(yán)重時(shí)，注漿時(shí)可摻入一定量的粉土或粉煤灰，粉土摻入量V水泥重量的10%,粉煤灰摻入量為水泥重量的20%-50%。注漿壓力參數(shù)：注漿壓力（孔口壓力表讀數(shù)）為-，終注壓力-。注漿結(jié)束條件：在終注壓力下連續(xù)注漿10min的注入率不大于5L/min時(shí)，可終止注漿。

5、4. 施工程序及工藝流程施工程序施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備T注漿孔布置T確定工藝T測(cè)量放樣T鉆孔T鉆孔沖洗T壓水試驗(yàn)T制漿T注漿T圭寸孔TT檢驗(yàn)驗(yàn)收工藝流程注漿施工工藝流程圖5. 施工要求注漿孔布置易塌陷區(qū)：對(duì)溶洞、土洞、垂直溶蝕破碎帶發(fā)育的地段，鉆進(jìn)注漿一般按二序（丨、11）進(jìn)行。I序注漿孔間距7m,按正方形均布；II序孔在I序孔正方形中心及溶洞位置內(nèi)插加密，丨、11序孔形成菱形布置，間距5m。支擋工程及車站咽喉區(qū)等地段，下有巖溶需注漿處理時(shí)，丨、11序孔正中內(nèi)插III序孔，注漿孔孔距加密至。對(duì)溶洞、土洞、垂直溶蝕破碎帶不發(fā)育且連續(xù)長(zhǎng)度超過30m的地段，以7m縱距沿中線布置探灌結(jié)合孔，用以核查設(shè)計(jì)

6、地質(zhì)條件。測(cè)量放線測(cè)量定出注漿孔位置，使用經(jīng)緯儀確定軸線方向，鋼尺量距確定孔位，編號(hào)后用木樁標(biāo)示，施工后序孔時(shí)驗(yàn)證前序孔孔位，并用水準(zhǔn)儀測(cè)定孔口高程?？孜黄顅50cm。當(dāng)因避讓管、線等客觀原因需對(duì)孔位進(jìn)行調(diào)整，且距離50cm時(shí)，需報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位核準(zhǔn)。在I序孔中選取30%按勘探孔技術(shù)要求施鉆，作好鉆探巖芯記錄和描述，用以驗(yàn)證設(shè)計(jì)地質(zhì)條件。鉆孔覆蓋層中鉆孔采用跟管鉆進(jìn)，直徑不得小于130mm,基巖段終孔直徑91mm。鉆進(jìn)過程中，將鉆孔深度、地層變化、溶洞、漏水漏漿、掉鉆等情況詳細(xì)記錄在報(bào)表中，作為在注漿過程中采取相關(guān)措施的依據(jù)。注漿先導(dǎo)孔、檢查孔以及監(jiān)理工程師指示的其他孔有鉆取巖心要求時(shí)，按取

7、心次序統(tǒng)一編號(hào)，填牌裝箱，技術(shù)人員對(duì)巖心進(jìn)行描述，并繪制鉆孔柱狀圖。監(jiān)理工程師指示保存的巖心，按指定地點(diǎn)存放，防止散失和混裝。造孔結(jié)束，會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下一步操作。鉆孔沖洗注漿前需進(jìn)行成孔沖洗。對(duì)沖水時(shí)返水的鉆孔，以沖洗液變清為結(jié)束條件。對(duì)溶洞、溶蝕破碎帶發(fā)育、沖洗時(shí)不返水的鉆孔，要求流量不小于泵送額定流量的80%，沖洗時(shí)間不少于10min。壓水試驗(yàn)裂隙沖洗后，進(jìn)行壓水試驗(yàn)。簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)壓力為注漿壓力的80%，并不大于1MPa；壓水20min,每5min測(cè)讀一次壓入流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率q表示，單位為（Lu）。先導(dǎo)孔

8、應(yīng)自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)，按要求采用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法。制漿材料及配比：以純水泥漿為主的單液注漿材料，水泥采用水泥，水灰比為：11:1。對(duì)溶蝕裂隙發(fā)育、連通性好、漏液嚴(yán)重時(shí)，注漿時(shí)可摻入一定量的粉土或粉煤灰，粉土摻入量V水泥重量的10%，粉煤灰摻入量為水泥重量的20%50%。材料必須稱量，稱量誤差V5%。水泥等固相材料采用質(zhì)量稱量法。水采用水表測(cè)量體積稱量法。制漿用水需取樣送檢合格，符合砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。各類漿液必須攪拌均勻，測(cè)定漿液密度和粘滯度等參數(shù)，并作好記錄。純水泥漿的攪拌時(shí)間，高速攪拌不少于30S,普通攪拌不少于3min。漿液在使用前應(yīng)過篩，從開始制備至用完的時(shí)間才4h,否則作

9、為廢漿處理。拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液，加入減水劑和采用高速攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間通過試驗(yàn)確定。細(xì)水泥漿液的攪拌，從制備至用完的時(shí)間V2h,否則作為廢漿處理。采取必要措施保持漿液溫度在540°C之間，超此范圍則為廢漿。注漿正式注漿前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)壓水（注水）、注漿試驗(yàn)，確定合理的注漿參數(shù)和施工工藝，一般平均200m路基長(zhǎng)度做一個(gè)點(diǎn)，試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)每個(gè)工點(diǎn)不少于3個(gè)。開始注漿時(shí)采用稀漿灌注，當(dāng)灌入量較大時(shí)可據(jù)情況采用濃一級(jí)的漿液灌注。對(duì)土洞、空溶洞或半充填溶洞，應(yīng)高壓充填砂、碎石后再進(jìn)行注漿治理。漿液濃度變換標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)注漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比

10、；當(dāng)某一比級(jí)漿液的注入量已達(dá)300L,或灌注時(shí)間已達(dá)1h,而注漿壓力和注入率均無顯著改變時(shí)，應(yīng)改濃一級(jí)水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率30L/min時(shí)，漿液根據(jù)具體情況，可越級(jí)變濃；注漿過程中如出現(xiàn)注漿壓力或注入率突然改變較大，應(yīng)立即查明原因，并采取措施處理。注漿壓力參數(shù)：注漿壓力（孔口壓力表讀數(shù)）為，終注壓力。注漿結(jié)束條件：在終注壓力下連續(xù)注漿10min的注入率不大于5L/min時(shí)，可終止注漿。注意事項(xiàng)：注漿過程中，要嚴(yán)密觀測(cè)地基的變形，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止注漿，查明原因，并按照要求處理，確認(rèn)沒有問題后再繼續(xù)注漿；對(duì)注漿中斷、串孔、冒漿、漏漿、孔口涌水、吸漿量大等問題按照有關(guān)要求進(jìn)行處理，并將處

11、理方案報(bào)送監(jiān)理人審批；注漿過程中應(yīng)定時(shí)測(cè)記漿液密度。封孔每個(gè)注漿孔全孔注漿結(jié)束后，會(huì)同監(jiān)理工程師及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的注漿孔才能進(jìn)行封孔。采用自下而上進(jìn)行注漿封孔，灌注水灰比為:1的濃漿，待漿液到達(dá)孔口停止，并及時(shí)補(bǔ)漿，直至漿液面不再下降為止。特殊情況處理注漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇注漿等方法進(jìn)行處理。注漿過程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備注漿條件，可以同時(shí)進(jìn)行注漿，應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)將串漿孔用塞塞住，待注漿孔注漿結(jié)束后，串漿孔再行掃孔、沖洗，而后進(jìn)行注漿。注漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行處理：應(yīng)及早恢復(fù)注漿，否

12、則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)注漿，若無法沖洗或沖洗無效時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)注漿；恢復(fù)注漿時(shí)，應(yīng)使用開灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注，如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注，如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注；恢復(fù)注漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施?？卓谟杏克淖{孔段，在注漿前應(yīng)測(cè)記涌水壓力和涌水量，根據(jù)涌水情況，可選用下列措施綜合處理：自上而下分段注漿；短的段長(zhǎng)；高的注漿壓力；濃漿結(jié)束；屏漿；閉漿；純壓式注漿；速凝漿液；待凝；壓力注漿封孔。注漿段注入量大，注漿難于結(jié)束時(shí)，可選用下列措施處理：低壓、濃漿、限流、限量、間歇注

13、漿；漿液中摻加速凝劑；灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔，重新依照技術(shù)要求進(jìn)行注漿，直至結(jié)束。注漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min，即可停止灌注。注漿效果檢測(cè)合格的注漿施工一般應(yīng)滿足如下條件：（1）檢查孔巖芯可見多處水泥結(jié)石體，基本填滿可見裂隙。漿液結(jié)石體試件單軸抗壓強(qiáng)度$。（2）檢查孔的單位吃漿量不超過周圍4孔單位平均吃漿量的15%。（3）壓水試驗(yàn)測(cè)定的滲透系數(shù)小于注漿施工前的1/10。（4）瞬態(tài)面波法檢測(cè)巖土體注漿后的面波速度，合格標(biāo)準(zhǔn)按鐵路特殊路基設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10035-2006）中條辦理。（5）采用電測(cè)探法進(jìn)行注漿前后物探異

14、常對(duì)比測(cè)試。檢測(cè)單位進(jìn)行灌漿質(zhì)量檢測(cè)時(shí)，采用電測(cè)深、瞬態(tài)面波法等綜合物探法，輔以鉆孔取芯、注水或灌漿實(shí)驗(yàn)，以進(jìn)行施工前后物性參數(shù)變化的對(duì)比，注水或灌漿施工參數(shù)變化對(duì)比。（1）（2）（3）為一套指標(biāo)，可只檢測(cè)一項(xiàng)。綜合上述檢測(cè)結(jié)果分析后對(duì)灌漿施工質(zhì)量進(jìn)行全面評(píng)價(jià)。6勞動(dòng)組織勞動(dòng)力組織形式：采用架子隊(duì)組織模式。施工人員應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)段確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。每個(gè)作業(yè)工地人員配備表隊(duì)長(zhǎng)1人技術(shù)負(fù)責(zé)人1人專職安全員1人工班長(zhǎng)、領(lǐng)工員1人技術(shù)、質(zhì)檢及試驗(yàn)人員各1人機(jī)械工人、普通工人3050人其中負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適

15、當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。7.材料要求單液漿以水泥為主，巖溶空洞應(yīng)灌入水泥砂漿或注入拌有粉煤灰的水泥漿；雙液注漿以水泥和水玻璃為主體（或粉煤灰）適宜調(diào)配而成。注漿用水:應(yīng)是可飲用的河水、井水或其他清潔水，含油脂、糖類或酸性的水和工業(yè)廢水不可使用；注漿用的水泥采用普通硅酸巖水泥，水泥標(biāo)號(hào)為PO。水泥應(yīng)保持新鮮，一般不應(yīng)超過出廠日期三個(gè)月，受潮結(jié)塊不得使用，水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合客專驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。水玻璃采用3543Be,模數(shù)在，以及惰性材料砂和粉煤灰均應(yīng)符合現(xiàn)行客專標(biāo)準(zhǔn)。主要施工機(jī)械配置表8.設(shè)備機(jī)具配置10中鐵二十一局麗香鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部通過注漿前注水試驗(yàn)，調(diào)整材料配比和注漿壓力等工藝技術(shù)參數(shù)。注漿過程應(yīng)加強(qiáng)

16、地面觀測(cè)記錄（水平位移、冒漿點(diǎn)的位置等）。注漿全過程應(yīng)做好技術(shù)資料和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄、整理、分析工作。各孔注漿量根據(jù)具體地質(zhì)情況有較大的差異，應(yīng)考慮添加水玻璃雙液注漿，必要時(shí)間歇注漿。注漿量過大時(shí)，應(yīng)提請(qǐng)有關(guān)四方會(huì)勘，采取適當(dāng)?shù)墓こ檀胧┻M(jìn)行處理。注漿過程注意環(huán)境保護(hù)，及時(shí)清理漿液污染物。注漿結(jié)束后應(yīng)采用水泥砂漿對(duì)注漿孔徹底回填、封孔。注漿前了解清楚注漿位置地質(zhì)情況，施工時(shí)發(fā)現(xiàn)特殊情況及時(shí)分析處理。開工前進(jìn)行安全、技術(shù)交底。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，保證注漿質(zhì)量。質(zhì)量驗(yàn)收：在分段（或整段）施工結(jié)束后，應(yīng)采用鉆孔取芯及物探結(jié)合進(jìn)行注漿質(zhì)量檢查。取芯鉆孔在灌漿孔間布置，孔數(shù)不少于注漿孔數(shù)的2%且不小于3孔；壓水注漿

17、試驗(yàn)利用取芯鉆孔進(jìn)行，瞬態(tài)面波測(cè)點(diǎn)在整治范圍內(nèi)抽檢，測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于注漿總孔數(shù)的510%；電測(cè)深檢查測(cè)線長(zhǎng)度為選整治段落長(zhǎng)度的10%，優(yōu)先選取巖溶形態(tài)強(qiáng)烈發(fā)育地段布置，測(cè)線位置應(yīng)與平面圖中的測(cè)線重合。合格的注漿施工一般應(yīng)滿足如下條件：（1）檢查孔巖芯可見多處水泥結(jié)石體，基本填滿可見裂隙。漿液結(jié)石體試件單軸抗壓強(qiáng)度$。（2）檢查孔的單位吃漿量不超過周圍4孔單位平均吃漿量的15%。（3）壓水試驗(yàn)測(cè)定的滲透系數(shù)小于注漿施工前的1/10。（4）瞬態(tài)面波法檢測(cè)巖土體注漿后的面波速度，合格標(biāo)準(zhǔn)按鐵路特殊路基設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10035-2006）中條辦理。（5）采用電測(cè)探法進(jìn)行注漿前后物探異常對(duì)比測(cè)試。檢測(cè)單位進(jìn)

18、行灌漿質(zhì)量檢測(cè)時(shí)，采用電測(cè)深、瞬態(tài)面波法等綜合物探法，輔以鉆孔取芯、注水或灌漿實(shí)驗(yàn)，以進(jìn)行施工前后物性參數(shù)變化的對(duì)比，注水或灌漿施工參數(shù)變化對(duì)比。（1）（2）（3）為一套指標(biāo)，可只檢測(cè)一項(xiàng)。綜合上述檢測(cè)結(jié)果分析后對(duì)灌漿施工質(zhì)量進(jìn)行全面評(píng)價(jià)。10.安全及環(huán)保要求安全要求施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入；施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修；為保證施工安全，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度?，F(xiàn)場(chǎng)施工中，設(shè)專人指揮、調(diào)度，確定合適的機(jī)械車輛走行路線，并設(shè)立明顯標(biāo)志，防止相互干擾碰撞，機(jī)械作業(yè)要留有安全距離。制訂作業(yè)程序和運(yùn)行路線，確保協(xié)調(diào)施工，安全生產(chǎn)。環(huán)保措施施工作業(yè)過程中，容易造成對(duì)環(huán)境的污染。是施工中應(yīng)注意的首要問題。為了保護(hù)自然環(huán)境，在施工過程中，減少甚至避免塵土（或水泥）揚(yáng)塵，需從兩個(gè)方面著手，一是思想上高