-201工時定額計算實用的標(biāo)準(zhǔn)

1、機械加工時定額計算一.鋸床工時定額計算標(biāo)準(zhǔn)1 .工時計算公式：T=(kmT機+nT吊+T裝卸)k2式中：km材料系數(shù)n次裝夾工件數(shù)；n=1-2；k2一次裝夾工件數(shù)修正系數(shù)，k2=l(n=1)；k2=0.55(n=2)2 .機動時間：T機=H2. 1.方料：T機kB20式中：H-板厚mm2.2.棒料:DT機=24B<5050-8080-150150kB0.951.01.051.08查下表kB-材料寬度系數(shù),式中D棒料外徑mm2.3.管料:_Ddo2T機二一2410000式中d0一管料內(nèi)徑；mm2.4.方管:HH0*B0T機二一208000式中：H一方管外形高mmH0一方管內(nèi)腔高mmB0一方

2、管內(nèi)腔寬mm3 .吊料時間：LT吊=1004 .裝卸料時間0及其它時間：T裝卸LD1800+840=0.12+綜上所述：方料：T=(0.12+n0.0519H+0.001L)k2-0.00013H0*B0(min)圓料：T=(0.12+n0.0429D+0.001L)k2-0.0001d02(min)n次裝夾工件數(shù)；n=1-2;k2一次裝夾工件數(shù)修正系數(shù)，k2=1(n=1);k2=0.55(n=2)1.5材料加工難度系數(shù)材料名稱尼龍、塑料及非金屬銅、鋁Q235、45#碳素鋼不銹鋼等硬合金難度系數(shù)0.80.91.01.1:.剪板沖壓折彎工時定額計算標(biāo)準(zhǔn)1.剪板工時定額計算方法A.剪板單件工時定額

3、:T=k*a每塊工時系數(shù)、見表b一剪角次數(shù)剪板工時系數(shù)表L01001003003006006009009001200120015001500180018002100210024002400以上a0.50.60.70.80.911.11.21.31.5B.剪板去毛刺T毛剌：（min）T毛剌=0.3+L/400L-處理長度C.剪板校正T校：（min）材料系數(shù)：K=11.5規(guī)格Tmm123456K0.80.911.171.331.5注：材料系數(shù)不含單件長度L0150mm或單件重量0250g的零件2 .沖壓T沖（min）:T沖=2每沖一次工時規(guī)格0100100300300500a0.50.60.73

4、.折彎工時定額計算方法折彎工時定額T折（min）：T折=2ai折彎工時定額系數(shù)表規(guī)格01001003003006006009009001200120015001500180018002100210024002400以上a0.50.60.70.80.91.01.11.21.31.5注：規(guī)格欄中，為折彎長度，a為每折一刀的工時（理論計算：每刀0.15分X折1.5=0.225+0.2=0.4250.5）準(zhǔn)備工時三.風(fēng)割焊接工時定額計算標(biāo)準(zhǔn)1 .風(fēng)割1.1 風(fēng)割工時：T風(fēng)割（min）風(fēng)割線長度公式:T風(fēng)割=X3+1.5V板厚mmV切割速度mm/min<10500103040030603001.2

5、 修磨去割硝工時:T修磨二T風(fēng)割/22 .焊接單件工時：T焊接二T工件裝卸+T點焊+T全焊2.1 裝卸工件工時：T工件裝卸=（T01+0.2n）B式中：T01一裝卸基本工時；（取T01=0.2）;n-工件數(shù)B-重量系數(shù)（見表）2.2 .點焊單件工時:T點焊=T02+0.1J+0.1N式中：T02一點焊基本工時；J一點焊數(shù)；N一點焊時工件翻轉(zhuǎn)次數(shù)；2.3 .全焊單件工時：T全焊（min）T全焊=T03+0.1M+0.1N+LJ200+0.2NC式中：T03全焊基本工時；M一焊縫段數(shù)；N一全焊時工件翻轉(zhuǎn)次數(shù)；Lw-焊縫長NC-焊接參數(shù)調(diào)節(jié)次數(shù)注：1、小件裝卸與點焊工時合并，統(tǒng)稱點焊工時；2、圓周焊

6、每翻轉(zhuǎn)90°為一次翻轉(zhuǎn)次數(shù)；3、圓周焊每180°為一條焊縫；4、水平直條焊縫每150mm折一條焊縫；超過部份按其折算焊縫條數(shù)。重量系數(shù)（B）重量05kg510kg1020kg2030kg3040kg4050kg5060kgB11.11.21.31.41.51.63 .其它輔助工時:3.1 去飛濺、打磨焊磴：按焊接工時的65%計算+0.13.2 有輔助工幫助表卸模，從焊接工時中分取三分之一。3.3 焊接有準(zhǔn)備工時按每項20分鐘。3.4 點焊螺母按0.5分鐘一個。3.5 校正：按焊接工時的二分之一計算+0.1o無焊接工裝夾具或點焊后需校對尺寸的工件四.鉆床工時定額1、鉆床工時：

7、T=kT機+T裝卸+T倒用其中：k難度系數(shù)有工差要求加工精度IT7以上k=1.5有深度要求k=1.1擴孔及攻絲k=0.80L/D>8時，須另增排屑時間60%。1.1 裝卸零件時間及輔助時間：T裝卸（min）1.1.1 鉆孔直徑<16mm:按鉆、包1J、銃床零件裝卸時間表所查裝卸時間的？計算。最少時間40.12min.1.1.2 鉆孔直徑方16mm:按鉆、包銃床零件裝卸時間表計算。1.1.3 工件鉆孔直徑無（6mm的孔時，需增加一次裝卸間:0.12min1.2 機動時間:T機：（min）l.(mm)D(mm)'<3<4<5<6<7<8<

8、;910204060801000.40.50.50.60.60.70.70.81.01.52.12.63.1<小108265161791356106150.50.50.60.60.70.70.80.81.11.72.22.83.416051738628400.60.60.70.70.80.91.01.01.42.12.73.44.11152528396307219870.70.80.91.01.11.21.21.31.82.63.54.45.3125（J）3597421087197531.11.21.51.41.61.71.82.02.63.95.26.57.8135（J）5056781

9、470532101.41.61.71.82.02.22.32.53.35.06.58.29.9150608259629571593注；表中未列數(shù)據(jù)取兩相鄰數(shù)值、按比例計算T機:1.3 鉆床倒角去毛剌工時：T倒用：（min）1.3.1 倒45°1以內(nèi)：0.05min/次。1.3.2 傕J4501以上：按車床倒角工時查表計算。1.3.3 打磨R圓弧面：T=T機+T裝卸a.打磨面積：S<100mm2T機=0.5min。b.打磨面積：S>100mm2T機=S/100X0.5min。1.4 手動折彎、手動攻絲：按機動工時的1.5倍計算1.5 材料加工難度系數(shù)材料名稱尼龍、塑料及非金

10、屬銅、鋁Q235、45#碳素鋼不銹鋼等硬合金難度系數(shù)0.80.91.01.1五.磨床工時定額計算標(biāo)準(zhǔn)1 .平面磨工時定額：a.工作臺單行程橫向進給量1624mm/次b.工件運行行速度8m/min平磨一次行程工時（min）'、寬度長度、<5050100100150150200200250250300300320<3000.511.522.533.530050010.71.21.72.22.73.23.75008000.91.41.92.42.93.43.980012001.11.62.12.63.13.64.12 .無心磨工時定額（含輔助工時）T機（min）T=kd120式中

11、：L單件被加工零件總長；kd一直徑系數(shù)：d<16,kd=1.0d>16,kd=1.2六.銃床工時定額計算標(biāo)準(zhǔn)3 、銃床工時：T=T機+T裝卸+T去毛剌1.1 銃床機動加工工時：T機T機二加工長度XBA：切削速度A（mm/min）B:加工段系數(shù).切削速度A刀具一次切削工件厚度（mm）切削速度A(mm/min)<3120（含臥銃鋸片刀）<690<2060（含臥銃飛刀和銃方孔，單塊銃乘S/20）<5040<12030注；銃盲孔,速度按A/2計算。（2）銃腰孔尺寸15mm,速度按銃方孔計算。加工段數(shù)系數(shù)B段數(shù)系數(shù)（B）132435465768注：銃床機動單件最

12、小工時T機A0.40min/件1.2 銃床零件裝卸工時：T裝詳見鉆、刨、銃床零件裝卸時間表1.3 銃床鏈孔按鉆床機動工時計算：T鏈(min)(1) .當(dāng)Rz<6.3丁鏈=1.25T機.當(dāng)Rz<3.2丁鏈=1.5T機1.4 銃床倒角去毛剌：T去毛剌=L/100X0.1注：.L-零件外形最大長度mm.當(dāng)Lv100mmT去毛剌取0.1min1.5 分度盤：.零件W0.5kg的每30°為一次裝卸時間.零件>0.5kg的每60°為一次裝卸時間c1.5材料加工難度系數(shù)材料名稱尼龍、塑料及非金屬銅、鋁Q235、45#碳素鋼不銹鋼等硬合金難度系數(shù)0.80.91.01.1七

13、.刨床工時定額計算標(biāo)準(zhǔn)1、包I床工時：T=T機+T裝卸+T去毛剌1.1刨床機動加工工時：T機(min)加工長度丁機二小AA：切削速度A(mm/min)B:加工段系數(shù).切削速度A被切削工件刀具往復(fù)行程(mm)切削速度A(mm/min)<150120<250100<45075<65050加工段數(shù)系數(shù)B段數(shù)系數(shù)(B)1.2刨132435465768床倒角去毛剌:毛剌L/100X0.1注：.L-零件外形最大長度mm1.3.當(dāng)L<100mmT去毛剌取0.1min材料名稱尼龍、塑料及非金屬銅、鋁Q235、45#碳素鋼不銹鋼等硬合金難度系數(shù)0.80.91.01.1材料加工難度系

14、數(shù)1.4刨床零件裝卸工時：T裝卸（min）詳見鉆、刨、銃床零件裝卸時間表注:單件裝卸工時最小40.24min/次鉆、包I、銃床零件裝卸時間表（T裝卸）零件安裝方法復(fù)雜程度零件質(zhì)量（Kg）0.513581216虎鉗、三爪卡盤A0.40.671.161.51.92.332.698頂尖、專用夾具B0.9!91.392.43.183.94.835.58V型鐵、三角鐵A0.360.721.241.592.022.482.86分度頭B1.111.572.723.524.455.456.29螺栓壓板A0.660.931.612.082.633.223.72組合夾具B1.622.293.965.121.627

15、.939.15注：A一簡單，指工件形狀規(guī)則，/、需找正；B復(fù)雜，指工件形狀復(fù)雜，用聯(lián)動壓板或5個以上壓板裝夾，或需2個以上千斤頂支撐，用劃針、角尺、千分表等較正。注；.表中未列數(shù)據(jù)取兩相鄰數(shù)值、按比例計算T裝卸.疊銃合計重量n16kg（min/次）T裝卸二T裝卸單仲一（零件單重xTi6kg工時）-16kg.疊銃合計重量w16kg而n12kg（min/次）T裝卸二T裝卸單仲一（零件單重XT單重工時）+疊銃總重（kg）八.車床工時定額計算標(biāo)準(zhǔn)1 .計算公式Tj工序Tj工序=2Tj裝卸+工Ti工步+0.2m=2Tj裝卸+k工Ti機動+0.2m式中：j一工序數(shù);Tj裝卸一第j道工序裝卸工件的時間（含其

16、它輔助時i一走刀次數(shù)；Ti機動一第i次走刀機動時間；m換刀次數(shù)；2 .粗車外圓機動時間：L2.2LdT機動=f*n10000考慮回程手動等輔助時間等:T粗外圓3LdT粗外圓=T回程+T基本+T機動=0.3+1000）X5-2.5（0.01L+03 .精車外圓機動時間：L3.9LdT機動=f*n10000考慮回程手動測量等輔助時間等：T精外圓5LdT精外圓=T回程+T基本+T機動=0.4+1000）X5-2.5（0.01L+0式中：L一工件被車削的長度；mmS一車削厚度；mmd外圓公稱直徑；mmf一走刀量，mm/r;粗車取f=0.4精車取f=0.15n一車床主軸轉(zhuǎn)速；r/mim;k-寬放系數(shù)；k

17、=1.334 .當(dāng)外圓精度高于7級時；Tj=1.5*T機動5 .鎮(zhèn)孔、車內(nèi)孔：查表三車床、鏈床、鉆孔時間標(biāo)準(zhǔn)表中：D-加工切削中徑mm,L-加工切削長度mm6 .細(xì)長桿頂車外圓時,根據(jù)細(xì)長比增加頂車時間：當(dāng)5<L/D<10時增力口0.5min.式中：D-加工切削中徑mm當(dāng)L/D>10時增加1.0min.L-加工切削長度mm7 .未標(biāo)注倒用、倒外角0.05min/次，倒內(nèi)角0.075min/附表五車床倒角、鉆中心孔時間標(biāo)準(zhǔn)8 .車削內(nèi)、外圓：按附表四車內(nèi)、外圓；與內(nèi)、外圓及平面梢和端面時間標(biāo)準(zhǔn)分檔次、選取相鄰兩數(shù)據(jù)按比例計算。9.端面工時與切斷工時比例系數(shù):端面厚度=外圓直徑-

18、內(nèi)圓直徑一切斷車床切斷后端面鋸床鋸斷后端面2<5T機動T端面=T機動/2.5按槽寬4mm切斷時間的?計算。<10T機動T端面=T機動/3.0<15T機動T端面=T機動/3.5<20T機動T端面=T機動/4.0o<30T機動T端面=T機動/4.5<50T機動T端面=T機動/5.0注:車床加工工件的直徑020mm時的套、銷等切斷含端面工時。10 .車床裝卸時間：按附表一車床裝卸時間標(biāo)準(zhǔn)11 .小車：.小車端面：按大車端面計算標(biāo)準(zhǔn)的75%計算.小車切斷、及車外圓：按大車車外圓的125%計算.小車需調(diào)頭加工只倒內(nèi)角一個工序時：需增加0.1min的輔助時間。12材料加

19、工難度系數(shù)材料名稱尼龍、塑料及非金屬銅、鋁Q235、45#碳素鋼不銹鋼等硬合金難度系數(shù)0.80.91.01.113.車床工時標(biāo)準(zhǔn)：表一車床裝缶四寸間標(biāo)準(zhǔn)表二車床車內(nèi)孔工時標(biāo)準(zhǔn)表三車床、鏈床、鉆孔時間標(biāo)準(zhǔn)表四車內(nèi)、外圓；內(nèi)、外圓平面梢時間標(biāo)準(zhǔn)表五車床倒角、鉆中心孔時間標(biāo)準(zhǔn)車床裝卸時間標(biāo)準(zhǔn)（表一）編號：A-02工件長度50100200工件直徑501001502003005005010015020030050050100150200300500三爪裝夾0.50.81.01.30.81.01.21.81.02.06.07.0四爪裝夾1.52.02.53.04.0102.03.04.56.08122.5

20、3.56.08.51014工件長度300500780工件直徑501001502003005005010015020030050050100150200300500三爪裝夾1.42.573.57.08.0四爪裝夾3.07.09.01113169.0111316201214162024編1.按工件最犬旋轉(zhuǎn)直徑總長度表：5.鑄件、鍛件用爪、圓鋼件用三爪:制2.四爪裝夾加螺釘壓緊：K=1.256.V形鐵、角鐵、花盤裝夾同四爪:文檔3.A.工件直徑D>600:按500直表XK=1.257.裝夾偏心件K-1.25車床車內(nèi)孔工時標(biāo)準(zhǔn)（表二）編號：A-02E1t,_,匚、1，/-_,l、,_J_*、（、

21、._.-卜>,、由匚.明D(mm)。.|丁舁1工DAW800.1區(qū)W500兒代人K-1.5O.7三十，口'小l5miHL(mm)47C、ACCC主心kLCC-vfv-=t/IXA_7L、/-二a_>r一l/Arrrt平4105AA，.，1十梟10工件k/工D/15山10001nnn建I-7C5002,：n杏小但人K=1、k-1'.75tt：K-衣小:中豐石iP口沏方星取前汴日夕e米什H+n.154.A.4r，11JX73tLi1200016dccc_以L八21十北17，0口小:28-rvfc斗八K=1J-5E-小.17T<7U3J1舁020L4CS.j十u7r

22、工件#:皮L>10度L)l1200:151500:妝L=718按L=7150旦於2450查球IXK=1.31：xk=1.154175D.工件長度L>2000:按L=750查表XK=2.0文檔3036812152025334253403571013172229364662825046911151926334356731036045810141823303750679411012870458101316222936486386102120140804589121521273345588197111130150904589121419253141547790103123140100457

23、81113182328385073859911813512046710121621263546667888107122T標(biāo)準(zhǔn)時間（min）Rz1.250.690.720.750.790.820.880.941.031.131.251.461.722.152.42.693.063.41Rz6.31.311.371.431.491.551.671.791.962.152.382.773.264.084.575.125.816.47Rz3.22.132.232.342.442.542.722.923.23.523.884.535.326.557.458.359.4810.56文檔車床、鏈床、鉆孔時間

24、標(biāo)準(zhǔn)（表三）編號：A-03LmmDmmL5101520253240506070851001201401601015202532405060708510012014016019222415101520253240506070851001201401601922242051015202532405060708510012014016019222430510152025324050607085101214161922文檔0000244051015202532405060708510121416190000250510152025324050607085101214000605101520253240

25、5060708510065510152025321050607085T1.61.71.71.82.02.12.32.42.62.83.13.33.74.04.44.95.56.16.87.78.77286682356716761442鉆孔<100.20.40.60.81.11.31.62.13.75.58.4回屑136516515時間<200.20.40.60.91.21.72.33.35.48.51214.18.22.文檔2594549855<400.250.510.781.061.641.962.613.665.2<650.251.061.962.61編制說明：1.

26、按鍵床、鉆孔直徑和長度查出T還需查出回屑時間、兩者相加。5.表中所列數(shù)據(jù)取均含裝卸時間。2 .C6136A按鉆30查給；C6140按鉆40查給；C6136A按鉆30查給。3 .擴孔不加回屑時間。4 .表中未列數(shù)據(jù)取兩相鄰數(shù)據(jù)按比例計算。車內(nèi)、外圓；與內(nèi)、外圓及平面槽和端面時間標(biāo)準(zhǔn)（表四）編號：A-04直徑深度100.5124150.513577.5250.5123571013350.512357101317文檔550.5123571013172328700.512357101317232831850.512357101317232837471100.5123571013172328374713

27、50.512357101317232837471700.5123571013172328374759722100.5123571013172328374759722600.5123571013172328374759723200.5123571013172328374759724000.51235710131723283747594500.5122357101317232837476000.512357101317232837T外圓槽40.650.660.670.680.700.720.780.820.870.941.021.121.251.431.641.92.272.653.123.653

28、.854.685.757.088.6880.660.680.700.720.750.780.820.870.941.021.121.261.431.641.92.272.653.123.854.675.757.088.7610.8713.4內(nèi)圓槽40.750.780.810.840.870.910.961.031.111.211.341.441.711.952.272.683.193.834.635.565.658.510.4414.580.810.860.910.961.031.111.211.341.441.711.952.272.682.193.834.635.656.938.5510.

29、3913.1515.318.823.8平面槽41.251.291.341.411.491.591.711.872.072.342.643.043.554.2567.2791113.4581.341.411.491.591.711.872.072.322.643.043.554.2567.2791113.516.720.7褊制說明：1 .加工有精度要求的內(nèi)、外圓才12 .切斷：按刀寬4mm標(biāo)準(zhǔn)43 .當(dāng)槽寬8mm:按其超出，4 .當(dāng)槽寬50mm:按2次5 .內(nèi)圓槽離端面10mm:K=1.04)6 .斷續(xù)切削K=1.257 .閉紋槽：0.5min/條。!：K=3生給。倍力累計計算行程次數(shù)查給時間。時間計算；其余L按外圓標(biāo)準(zhǔn)查給時間。K=1.01以此類推。(例如.離端面40mm8 .割圓弧底槽K=3.割斷不加工K=1.25.9 .加工“O”型槽：按槽寬8mm查表計算。10 .表中未列數(shù)據(jù)取兩相鄰數(shù)據(jù)按比例計算。k-表示加工難度系數(shù)11 .表中所列數(shù)據(jù)取均含裝卸時間。文檔車床倒角、鉆中心孔時間標(biāo)準(zhǔn)（表五）編號：A-05、長度直徑123456