塑性混凝土防滲墻施工方案

1、南水北調(diào)中線一期工程陶岔沙河南干渠工程方城段四標(biāo)段（樁號：145+651152+311）（合同編號：HNJ-2010/FC/SG-004）塑性混凝土防滲墻施工方案準(zhǔn)核制批審編中國水利水電第一工程局有限公司南水北調(diào)中線工程方城段四標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二。一三年一月二十日目錄工程概況12、 編制依據(jù)13、 施工布置14、 施工進(jìn)度計(jì)劃25、 施工方案26、 資源配置97、 施工質(zhì)量保證措施128、 安全及文明施工保證措施149、 附件15南水北調(diào)中線一期工程方城段第四施工標(biāo)段塑性混凝土防滲墻施工方案工程概況四標(biāo)渠道防滲墻瓦a編制依據(jù)1、關(guān)于渠道滲控措施調(diào)整聯(lián)系單中水一局2013聯(lián)系單+311003號;2、

2、水電水利工程混凝土防滲墻施工規(guī)范DLT5199-2004;3、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ794、建設(shè)地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002;5、參照方城五標(biāo)塑性混凝土防滲墻試驗(yàn)成果。三、施工布置1、施工交通(1)對外交通通過場內(nèi)沿渠道路與S240省道(方城社旗)連接。(2)場內(nèi)交通利用場內(nèi)修筑的沿渠施工道路作為該工程的場內(nèi)施工路，根據(jù)現(xiàn)場施工情況修筑臨時道路至施工作業(yè)面，保證施工材料的運(yùn)輸。2、施工用水從附近施工區(qū)降水井中抽取，接水管至工作面。3、施工用電施工用電從沿渠布設(shè)的低壓線直接接引至施工作業(yè)面，采用1臺50KW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源，滿足現(xiàn)場施工用電。4、混凝土拌合系統(tǒng)拌

3、合系統(tǒng)采用4-2營區(qū)內(nèi)HZS180混凝土拌和站。四、施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃2013年2月25日至2013年4月15施工完成，施工總?cè)諝v天數(shù)為50天。施工中，根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，以保證整體工期的實(shí)現(xiàn)。五、施工方案1、防滲墻施工程序見下圖：防滲墻施工程序圖2、導(dǎo)墻施工(1)導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)：導(dǎo)墻均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度等級為C20,內(nèi)配。12300鋼筋網(wǎng)，導(dǎo)墻跟腳要坐落在堅(jiān)硬土層上，故在施工過程中，導(dǎo)墻高度隨實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。為保證導(dǎo)墻穩(wěn)定以及有足夠的承載力，并能抵抗泥漿面起落的沖刷，截面形狀采用倒“L”型，具體結(jié)構(gòu)如下：(2)精度要求：導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)寬為設(shè)計(jì)防滲墻寬加5cm施工余量，墻面與

4、縱軸線距離的允許偏差士10mm米，內(nèi)外墻間距允許偏差士5mm,導(dǎo)墻垂直度<5%。,墻頂保持水平。3、泥漿生產(chǎn)制備(1)泥漿的制備新制泥漿配合比根據(jù)施工實(shí)際情況作調(diào)整，由于材料性質(zhì)的變動，每一批新制的泥漿要進(jìn)行泥漿的主要性能的測試，對泥漿的粘度、比重進(jìn)行測試，以確保泥漿護(hù)壁性能；對于梢段中回收的泥漿，經(jīng)過沉淀凈化處理后，對其各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測試，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后使用；泥漿抽放在廢漿池中組織處理。新制泥漿指標(biāo)：見下表項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重1.11.15泥漿比重計(jì)2粘度<30s50000/70000漏斗法3含砂率<6%含砂量測量計(jì)循環(huán)使用的泥漿性能控制指標(biāo)表序號項(xiàng)目指標(biāo)檢驗(yàn)方法1

5、重度(KN/m3)<12.0泥漿比重秤2粘度(s)203050ml/700ml漏斗法3含砂量<5%含砂量測量計(jì)4PH<11PH試紙根據(jù)成梢施工中的實(shí)際情況，對泥漿配合比進(jìn)行調(diào)整，以選擇最合適的泥漿配合比。4、成梢施工采用履帶式液壓成梢機(jī)成孔、泥漿護(hù)壁的防滲墻施工工藝。(1)將成梢機(jī)就位，就位前要求場地平整堅(jiān)實(shí)，以滿足施工垂直度要求及施工安全，成梢機(jī)履帶與導(dǎo)墻垂直。(2)成梢垂直度控制是本工程的關(guān)鍵，成梢施工中注意觀察車載測斜儀器屏幕，發(fā)現(xiàn)偏斜隨時采用糾偏裝置來糾偏。遇到嚴(yán)重不均勻的地層，或糾偏困難的地層時，回填梢孔，然后重新挖掘。(3)邊開挖邊向?qū)?nèi)泵送泥漿，保持液面在導(dǎo)墻

6、頂面下30cm50cm。挖梢過程中隨著梢深向下延伸，要隨時向梢內(nèi)補(bǔ)漿，使泥漿面始終位于泥漿面標(biāo)志處，直至梢底挖完。(4)澆筑混凝土前，要測定泥漿面下1m及梢底以上1m處泥漿比重和含砂量，若比重大于1.20,則采取置換泥漿清孔。成梢后沉淀30分鐘，然后用抓斗直接撈渣清淤。單元槽段成槽順序示意圖成梢機(jī)成梢時，泥漿應(yīng)隨著出土補(bǔ)入，保證泥漿液面保持在規(guī)定高度上。5、防滲墻施工順序：順作施工如下圖所示先抓數(shù)段一期梢段，當(dāng)混凝土澆筑超過24小時，且強(qiáng)度達(dá)到或大于2MPa時，再施工二期梢段，二期梢段采用順作法施工，每一梢段都采用三抓成梢的方法，三抓的先后順序按圖中的數(shù)字編號順序。（如圖）1326、礫砂層的處

7、理在成梢過程中遇到礫砂層，采用CJF-15型沖鉆沖孔，抓斗修梢，鑿除梢壁上的凸起部分，修壁成梢。7、清底換漿(1)清底的方法清除梢底沉渣有沉淀法和置換法兩種。1)沉淀法清底開始時間由于泥漿有一定的比重和粘度，土渣在泥漿中沉降會受阻滯，沉到梢底需要一段時間，因而采用沉淀法清底需要在成梢結(jié)束一定時間之后才開始。清底方法使用挖梢作業(yè)的液壓抓斗直接挖除梢底沉渣。2)換漿的方法換漿是置換法清底作業(yè)的延續(xù)，當(dāng)實(shí)測梢底沉硝厚度小于10厘米時，開始置換梢底部不符合質(zhì)量要求的泥漿。清底換漿是否合格，以取樣試驗(yàn)為準(zhǔn)，當(dāng)梢底處各取樣點(diǎn)的泥漿采樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)都符合規(guī)定指標(biāo)后，清底換漿才算合格。在清底換漿全過程中，控制好吸

8、漿量和補(bǔ)漿量的平衡，不能讓泥漿溢出梢外或讓漿面落低到導(dǎo)墻頂面以下10厘米。(2)清孔質(zhì)量檢查當(dāng)梢內(nèi)每遞增5米深度及梢底處各取樣點(diǎn)的泥漿采樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)都符合規(guī)定指標(biāo)后，清底換漿才算合格。在清底換漿全過程中，控制好吸漿量和補(bǔ)漿量的平衡，不能讓泥漿溢出梢外或讓漿面落低到導(dǎo)墻頂面以下30厘米?？椎子俜e厚度三10cm,泥漿比重128、導(dǎo)管安裝各節(jié)導(dǎo)管之間應(yīng)盡量采用絲扣連接，并且連接處應(yīng)加設(shè)橡膠墊圈密封，以防混凝土灌注時導(dǎo)管漏水。下導(dǎo)管前必須對連接好的導(dǎo)管進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)。導(dǎo)管水平布置距離不應(yīng)大于3m,距梢段端部不應(yīng)大于1.5m.導(dǎo)管下端距離梢底應(yīng)為0.5m,灌注混凝土前要在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面位置吊掛隔水栓。9

9、、混凝土施工混凝土澆筑是防滲墻施工中的重要質(zhì)量控制點(diǎn)。本工程中混凝土的設(shè)計(jì)指標(biāo)為C2.5塑性混凝土。(1)對混凝土的技術(shù)要求：粗骨料(碎石)最大粒徑不得大于25mm,坍落度1822cm,擴(kuò)散度為34cm40cm,采用普通硅酸鹽水泥，可適當(dāng)摻加高效減水劑或緩凝劑，摻量根據(jù)試驗(yàn)確定，緩凝時間6小時。并經(jīng)過設(shè)計(jì)人員和監(jiān)理工程師的認(rèn)可。(2)導(dǎo)管下口與梢底距離一般不大于50cm。混凝土升速度不小于2m/h,直到灌注到墻頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上50cm左右。并應(yīng)高出導(dǎo)墻底300-500mm。(3)設(shè)專人經(jīng)常測定混凝土面高度，并記錄混凝土灌筑量。要隨時測混凝土面高度。其目的是，來確定拔管長度，首次埋管深不得少于1.

10、0m,一般控制在26m為宜，導(dǎo)管埋深最大不超過6m。(4)混凝土必須連續(xù)灌注，不得中斷；為防止意外發(fā)生，現(xiàn)場配備柴油發(fā)電機(jī)，以防停電。接近墻頂時，導(dǎo)管內(nèi)超壓力減少，為此可將泥漿及時抽出梢孔外。混凝土澆筑示意思圖碎澆注意皆澆(5)防滲墻頂部浮漿層控制采取的措施根據(jù)實(shí)際梢深計(jì)算混凝土方量；用測繩量測混凝土面深度；由于灌注混凝土到達(dá)頂部時會把泥漿排出來，因此，施工時要及時抽泥漿，以防止泥漿外流。通?；炷磷詈鬂沧⒏叱桃叱鲈O(shè)計(jì)高程50cm,然后將浮漿鑿去。10、防滲墻接頭施工(1)接頭管下設(shè)：使用20T吊車將接頭管對接下設(shè)。(2)起拔接頭管：待混凝土初凝后用吊車逐漸起拔接頭管。(3)刷接頭：相鄰二期

11、梢段混凝土澆注前，采用接頭刷子清刷鋼板接頭。六、資源配置1、投入的主要人員10主要施工人員表序號工種單位數(shù)量備注1管理人員人102混凝土澆筑工人163電工人24司機(jī)人165普工人206合計(jì)人642、投入的主要設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備表月號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1成梢機(jī)SG-35臺12成梢機(jī)SG-35T臺13吊車（主機(jī)）QY16C臺14混凝土罐車14m3臺35發(fā)電機(jī)50KW臺16BE-10型攪漿機(jī)臺1月號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注7潛水泵臺68泥漿泵3.5kw/7.5kw臺5/59澆筑平臺、導(dǎo)管套110接頭管(套)套111HZS18理混凝土攪拌站QJB25-25-4座1七、施工質(zhì)量保證措施1、防

12、滲墻施工質(zhì)量保證措施(1)測量放線后，必須會同有關(guān)質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員驗(yàn)線、復(fù)核。(2)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，分工序從技術(shù)人員、施工員、班長直至操作工人，層層技術(shù)交底和質(zhì)量交底，明確各級質(zhì)量職責(zé)。(3)抓梢前要測定梢口標(biāo)高，以確定成梢深度。抓梢過程中，做好地質(zhì)記錄，以核實(shí)設(shè)計(jì)是否符合地質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)問題，及時通知業(yè)主和設(shè)計(jì)方。(4)抓斗在施工中為保證成梢的垂直度，挖梢時隨時進(jìn)行檢測,做到隨偏隨糾(5)混凝土必須有開盤記錄、配比單和出廠合格證、級配試驗(yàn)成果報(bào)告、原材(水泥、砂、石、外加劑)等試驗(yàn)報(bào)告。(6)混凝土灌注過程必須連續(xù)，導(dǎo)管布設(shè)和澆注施工嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。(7)做好并收集、整理好各種施工原

13、始記錄，質(zhì)量檢查記錄、設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場簽證記錄等原始資料，并做好施工日志。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)導(dǎo)墻施工注意事項(xiàng)在保證成梢位置的準(zhǔn)確性和垂直精度方面，導(dǎo)墻的施工質(zhì)量有著極為重要的作用。為了確保導(dǎo)墻的隱定性，本工程的導(dǎo)墻施工以底部深入未經(jīng)擾動的原狀土30cm和在回填夯實(shí)的加固土體上制作牢固的導(dǎo)墻為原則。根據(jù)測量放樣在導(dǎo)墻位置首先開挖，清除導(dǎo)墻施工障礙，直至原狀土，然后進(jìn)行鋼筋混凝土的導(dǎo)墻施工。(2)泥漿制備控制要點(diǎn)新制泥漿經(jīng)24小時膨化后使用。對梢內(nèi)泥漿的漿面下1.0m處及離梢底以上1.0m處各取一次試樣測試。若達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，要及時調(diào)整泥漿性能。泥漿攪拌生產(chǎn)時間不小于4分鐘，加料誤差不大于5%。

14、每日測一次粘度和比重，澆筑混凝土前再測一次，并做好泥漿檢測日志。(3)成梢機(jī)操作要點(diǎn)抓斗出入導(dǎo)墻口時要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導(dǎo)墻下面、后面的土層穩(wěn)定。在成梢機(jī)挖土?xí)r，懸吊機(jī)具的鋼索不能松馳，定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，這是保證挖梢垂直精度必需做好的關(guān)鍵動作。挖梢作業(yè)中，要時刻關(guān)注測斜儀器的動向，及時糾正垂直偏差。單元梢段成梢完畢或暫停作業(yè)時，即令挖梢機(jī)離開作業(yè)梢段。八、安全及文明施工保證措施1、安全施工保證措施(1)操作工人必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé)，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)定，特殊工種必須經(jīng)工前培訓(xùn)合格后持證上崗。(2)在施工現(xiàn)場布置足夠的照明燈光，警示標(biāo)志，圍護(hù)設(shè)施。(3)工程實(shí)施前，對投入和機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)驗(yàn)收的不準(zhǔn)使用，并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志和警告牌。(4)運(yùn)輸車輸應(yīng)文明行駛，不搶道、不違章，施工區(qū)內(nèi)行駛速度不能超過20km/h。(5)進(jìn)入施工現(xiàn)場按規(guī)定佩戴安全帽。(6)經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏可靠，防護(hù)罩完好無損，同時搞好安全用電管理，電氣設(shè)備和照明燈具有良好的接地、接零保護(hù)。2、文明施工保證措施(1)材料應(yīng)嚴(yán)格按施工計(jì)劃進(jìn)場，進(jìn)場后按場布圖整齊堆放，保持現(xiàn)場整潔(2)保證施工現(xiàn)場道路暢通，場地平整，無大面積積水，場