同步帶的設(shè)計(jì)計(jì)算

1、同步帶的設(shè)計(jì)計(jì)算、同步帶概述1.1.1同步帶介紹同步帶是綜合了帶傳動(dòng)、鏈條傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的新塑傳動(dòng)帶。它由帶齒形的一工作面與齒形帶輪的齒槽嚙合進(jìn)行傳動(dòng)，其強(qiáng)力層是由拉伸強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)小的纖維材料或金屬材料組成，以使同步帶在傳動(dòng)過(guò)程中節(jié)線長(zhǎng)度基本保持不變，帶與帶輪之間在傳動(dòng)過(guò)程中投有滑動(dòng)，從而保證主、從動(dòng)輪間呈無(wú)滑差的間步傳動(dòng)。同步帶傳動(dòng)(見(jiàn)圖4-1)時(shí)，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，對(duì)軸作用力小，結(jié)構(gòu)緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用溫度-20C-80C,v50m/s,P300kw,i=17現(xiàn)在選取H型帶，節(jié)距.一表 4-1 工作情況系數(shù)看乙原動(dòng)機(jī)交澹電由機(jī)， 管通弼距蘢型、 國(guó)沒(méi)電即機(jī)

2、： ， .詹凌電動(dòng)抑t井聞）,多赳內(nèi)蚪機(jī)交漕鼎動(dòng)機(jī)f大W亞.大潮理亂里相漕環(huán) .陵帆機(jī)K 勵(lì).由 0IL 里旺中機(jī)工詞!則同新埃贊麻 B日六重甘遞便曬速清博用號(hào)印廣 2 心斷墟使用日廣鼬首通便.用苔H8!0h下續(xù)凈用君日受用的.計(jì)機(jī).醫(yī)療建橇1.012141.21.416*小訓(xùn).艦如機(jī).辦公挑 WL 挈鑿空1.1141S1416IE“討傳送電 atm.腳子IJ1517t.51?1.0清體箱擇機(jī).留帶靜軒、平藍(lán)、維浦機(jī)直率機(jī)，印刷饑臧1.41.61.St.A1120插拌機(jī)（水泥.帖性體.帝式梏諾也曠石.瘴.砂）.華央朝床.中陀保機(jī).商心璉剛 t 將動(dòng)器，折拉機(jī)犍（整經(jīng)祖，饒就機(jī)）r 郎同班機(jī)，荏

3、夏式奏訪機(jī)151.71。119?1常送機(jī)常就.吊式，抖降式 1.迎米票，冼哥 W 露風(fēng)機(jī)（耳心式.引鳳排風(fēng)）、賽動(dòng)機(jī).強(qiáng)勵(lì) 0L 卷內(nèi)機(jī)、越重 tfb 像枝挑工機(jī) f所睫、：輒壓出 HV,統(tǒng)期機(jī)桔（輔妙.fl 以性納機(jī)，魁機(jī)）L41a20202.2圖 4.1 同步帶選型圖5、選取主動(dòng)輪齒數(shù)勺查表4-2知道小帶輪最小齒數(shù)為14,現(xiàn)在選取小帶輪齒數(shù)為416小帶輪節(jié)圓直徑確定!441x1274二二匯3.11=165芯2mm4=12.7MW8、帶速v的確定-wxiooo3.14x11729x8.9660 x1000=OAmfsv9、初定周間間距根據(jù)公式0-7（4心）玄，2（4+工）得232mna0zo

4、=2（41%）=（）2x600+3,14x（165.82+165,82）/2=1720.67mm表 4-2 小帶輪最小齒數(shù)表7、大帶輪相關(guān)數(shù)據(jù)確定由于系統(tǒng)傳動(dòng)比為所以大帶輪相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)與小帶輪完全相同。齒數(shù)Z2=29,節(jié)距11、帶輪嚙合齒數(shù)計(jì)算有在本次設(shè)計(jì)中傳動(dòng)比為一，所以嚙合齒數(shù)為帶輪齒數(shù)的一半，即Z=2012、基本額定功率6的計(jì)算黑_一MV%1000查基準(zhǔn)同步帶的許用工作壓力和單位長(zhǎng)度的質(zhì)量表=2100.85N,m=0.448kg/ni所以同步帶的基準(zhǔn)額定功率為(2100.85-0.448x6產(chǎn)笫2】燦=0.21KW表 4-3 基準(zhǔn)寬度同步帶的許用工作壓力和單位長(zhǎng)度的質(zhì)量帶型Ta/NMXL

5、2710,007XXL310.01XL50.170.022L-244,460.095H2100.850.448XH4048.901.484XXH6398.032.47313、計(jì)算作用在軸上力3100峭a=71.6N1.31.3.1同步帶的主要參數(shù)1、同步帶的節(jié)線長(zhǎng)度同步帶工作時(shí)，具承載純中心線長(zhǎng)度應(yīng)保持不變，因此稱此中心線為同步帶的節(jié)線，并以節(jié)線周長(zhǎng)作為帶4-3可以知道兀的公稱長(zhǎng)皮，稱為節(jié)線長(zhǎng)度。在同步帶傳動(dòng)中，帶節(jié)線長(zhǎng)度是一個(gè)重要參數(shù)。當(dāng)傳動(dòng)的中心距已定時(shí)，帶的節(jié)線長(zhǎng)度過(guò)大過(guò)小，都會(huì)影響帶齒與輪齒的正常嚙合，因此在同步帶標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)梯形齒同步帶的各種哨線長(zhǎng)度已規(guī)定公差值，要求所生產(chǎn)的同步帶節(jié)線

6、長(zhǎng)度應(yīng)在規(guī)定的極限偏差范圍之內(nèi)（見(jiàn)表4-4）。表 4-4 帶節(jié)線長(zhǎng)度表帶長(zhǎng)代號(hào)節(jié)線長(zhǎng)Lp/所節(jié)線長(zhǎng)上的齒整！基本尺寸極限偏差MXLXXLXLLHXH345876.30.66923S0914.40.66723S7933.450,6698二390990.60.6610478二4201066.80.T6112a4二450114X000.7612090一4801219.20.7612S96_5071289.050.8158二5IQ1295.4_士0,811361021371.60.81144108一5601422.40.8164二5701447,8O,S1114一6001524,000,8116012

7、02、帶的節(jié)距R如圖4-2所示，同步帶相鄰兩齒對(duì)應(yīng)點(diǎn)沿節(jié)線量度所得約長(zhǎng)度稱為同步帶的節(jié)距。帶節(jié)距大小決定著同步帶和帶輪齒各部分尺寸的大小，節(jié)距越大，帶的各部分尺寸越大，承載能力也隨之越高。因此帶節(jié)距是同步帶最主要參數(shù).在節(jié)距制同步帶系列中以不同節(jié)距來(lái)區(qū)分同步帶的型號(hào)。 在制造時(shí)， 帶節(jié)距通過(guò)鑄造模具來(lái)加以控制。梯形齒標(biāo)準(zhǔn)同步帶的齒形尺寸見(jiàn)表4-5。3、帶的齒根寬度一個(gè)帶齒兩側(cè)齒廓線與齒根底部廓線交點(diǎn)之間的距離稱為帶的齒根寬度，以s表示。帶的齒根寬度大，則使帶齒抗剪切、抗彎曲能力增強(qiáng)，相應(yīng)就能傳送較大的裁荷。圖 4-2 帶的標(biāo)準(zhǔn)尺寸表4-5梯形齒標(biāo)準(zhǔn)同步帶的齒形尺寸帶型節(jié)距pb齒形角23。,齒根

8、厚$齒高M(jìn)帶高出齒根圓角半卷z工齒頂圓角半在代2.032401.140.511.140.130.13nm3.175501.730.7SL520.200430qXL5.030502.571.272.30.38638L9.525404押1.913.60.510.511H12.700406.122,294.31.021.02XH22.22540掠S76.35IL21.S?L19XXH3L7504019,059.5315,72*291.52j4、帶的齒根圓角帶齒齒根回角半徑rr的大小與帶齒工作時(shí)齒根應(yīng)力集中程度有關(guān)t齒根圓角半徑大， 可減少齒的應(yīng)力集中，帶的承載能力得到提高。但是齒根回角半徑也不宜過(guò)大

9、，過(guò)大則使帶齒與輪齒嚙合時(shí)的有效接觸面積城小，所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)選適當(dāng)?shù)臄?shù)值。5、帶齒齒頂圓角半徑八帶齒齒項(xiàng)圓角半徑八的大小將影響到帶齒與輪齒嚙合時(shí)會(huì)否產(chǎn)生于沙。由于在同步帶傳動(dòng)中，帶齒與帶輪齒的嚙合是用于非共扼齒廓的一種嵌合。因此在帶齒進(jìn)入或退出嚙合時(shí)，帶齒齒頂和輪齒的頂部拐角必然會(huì)超于重疊，而產(chǎn)生干涉，從而引起帶齒的磨損。因此為使帶齒能順利地進(jìn)入和退出嚙合，減少帶齒頂部的磨損，宜采用較大的齒頂圓角半徑。但與齒根圓角半徑一樣，齒頂圓角半徑也不宜過(guò)大，否則亦會(huì)減少帶齒與輪齒問(wèn)的有效接觸面積。6、齒形角梯形帶齒齒形角日的大小對(duì)帶齒與輪齒的嚙合也有較大影響。如齒形角霹過(guò)小，帶齒縱向截面形狀近似矩形，則在

10、傳動(dòng)時(shí)帶齒將不能順利地嵌入帶輪齒槽內(nèi)，易產(chǎn)生干涉。但齒形角度過(guò)大,又會(huì)使帶齒易從輪齒槽中滑出，產(chǎn)生帶齒在輪齒頂部跳躍現(xiàn)象。4.3.2同步帶的設(shè)計(jì)在這里，我們選用梯形帶。帶的尺寸如表4-6。帶的圖形如圖4-3。表 4-6 同步帶尺寸型號(hào)節(jié)距齒形角齒根厚齒高齒根圓角半徑齒頂圓半徑H12.7406.124.31.021.02圖4-3同步帶1.4同步帶輪的設(shè)計(jì)1.4.1同步帶輪的設(shè)計(jì)的基本要求1、保證帶齒能順利地嚙入與嚙出由于輪齒與帶齒的嚙合同非共規(guī)齒廓嚙合傳動(dòng)，因此在少帶齒頂部與輪齒頂部拐角處的干涉，并便于帶齒滑入或滑出輪齒槽。2、輪齒的齒廊曲線應(yīng)能減少嚙合變形，能獲得大的接觸面積，提高帶齒的承載能力即在選探輪齒齒廓曲線時(shí)，應(yīng)使帶齒嚙入或嚙出時(shí)變形小，磨擦損耗小，并保證與帶齒均勻接觸，有較大的接觸面積，使帶齒能承受更大的載荷。3、有良好的加了工藝性加工工藝性好的帶輪齒形可以減少刀具數(shù)量與切齒了作員