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文檔簡介
1、給排水、采暖、燃?xì)夤こ淌┕し椒ㄒ?、給水管道安裝1、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米,室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時(shí),兩管間水平凈距不得小于米,交叉鋪設(shè)時(shí),垂直凈距不得小于米,且給水管在上:給水橫管宜有的坡度坡向泄水裝置;給水立管和裝有3個或3個以上配水點(diǎn)的支管始端,均應(yīng)安可拆裝的連接件;管道上的閥門位置的朝向要便于使用的維修,管徑50mm以下,宜采用截止閥,管徑大于50mm,宜采用閘閥;冷熱水管和水龍頭并行安裝,應(yīng)符合以下規(guī)定:)1)上下平行安裝,熱水管應(yīng)在冷水管的上面;2)垂直安裝,熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè);3)在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭,熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的左側(cè),標(biāo)志須正確;
2、二、PPR管道安裝(1)給水管道采用PP-R管熱熔連接,其特點(diǎn)為:永不滲漏,采用熔接技術(shù),永久密封;冷熱水輸送適合溫度一20120°C;水流量大,內(nèi)壁光滑,流量高于鍍鋅鋼管30%;衛(wèi)生無毒,是新一代環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品,適合飲用水、純凈水管道使用;耐腐蝕、不結(jié)垢,正常情況下可使用50年以上;運(yùn)行噪音低、無污染;保溫性好,導(dǎo)熱系數(shù)為金屬管道的1/200,用于熱水管道效果極佳;重量輕,強(qiáng)度高,韌性好、耐沖擊、安裝方便。(2)操作要點(diǎn)截切:切斷管材時(shí),必須使用切管器垂直切斷;熱熔:當(dāng)熔接器加熱到260°C時(shí),管材和管配件同時(shí)推進(jìn)熔接器內(nèi),并加熱5秒以上;焊接:把已加熱的管材和管件垂直推進(jìn)
3、并維持5秒以上,推進(jìn)時(shí)用力不要過猛,以防止管頭彎曲。(3)熱熔接時(shí)注意事項(xiàng)連接端面必須清潔、干燥、無油;管材和管件用雙手推進(jìn)熔接器模具內(nèi),應(yīng)控制一定的深度,并保持5秒以上;管材和管件過度加熱時(shí),厚度變薄,管材在配件內(nèi)變形,會發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象。熱熔連接技術(shù)參數(shù):管材外徑(mm)熔接深度(mm)*加熱時(shí)間(秒)插接時(shí)間(秒)冷卻時(shí)間(秒)備注20543257433286440264(4)支架間距用鋼槽來支撐管道,管卡之間的距離為米;豎井中安裝管道,兩個錨接點(diǎn)之間的距離不得超過米管支撐中心距離(單位:mm)如表:管徑20°C40C60C80C)ALUALUALUALU(207008001
4、5007001300650110060010002575085016008001400#750120070011003290010001750900155085014007501300401000&110019001050165095015508501450(5)試壓驗(yàn)收管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定:熱熔連接管道,水壓時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行;水壓試驗(yàn)前,管道應(yīng)固定,接頭需明露;用手動泵加壓,升壓時(shí)間不小于10分鐘,壓力表精度為;至規(guī)定試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓1小時(shí),測試壓力降不得超過;在工作壓力的倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2小時(shí),壓力降不得超過,同時(shí)檢查各連接處不得滲露;直埋在地坪和墻體內(nèi)的管道,試壓工作必須
5、在面層澆搗或封堵前進(jìn)行,達(dá)到試壓要求后土建方能繼續(xù)施工。立管垂直度的保證,采用13層垂線法。(6)PPR管安裝完畢,成品保護(hù)措施:未進(jìn)入竣工清理階段時(shí),先用加厚塑料膜纏繞保護(hù),待土建工序完畢后,拆去塑料膜。(7)其它管道連接使用熱熔工具時(shí),應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程,注意防潮和蛀物污染;操作現(xiàn)場不得有明火,嚴(yán)禁對PPR管材進(jìn)行明火烘彎。直埋暗管隱蔽后,應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向,嚴(yán)禁在管上沖擊或有壓釘?shù)燃怃J物體;PPR管道不得作為拉攀、吊架等使用。管材和管配件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房和簡易棚內(nèi),不得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,距離熱源不得小于1米。搬運(yùn)管材和管配件時(shí),應(yīng)小心輕放
6、,避免油污,與尖銳物品碰撞和拋、摔、拖等。三、閥門安裝閥門安裝前,檢查填料,其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量.法蘭或螺紋連接閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,安裝閥門前,按設(shè)計(jì)核對型號,并按介質(zhì)流向確定安裝方向.同一平面的成排空門安裝時(shí)是45度角,才能保證閥門間開關(guān)不受影響。安全閥門安裝,按下列規(guī)定進(jìn)行,檢查其垂直度,檢查是否符合規(guī)范要求。安全閥的最終調(diào)試宜在系統(tǒng)上進(jìn)行,開啟和回復(fù)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。安全閥經(jīng)調(diào)整后,在工作壓力下不得有泄漏。安全閥最終調(diào)整合格后,鉛封。四、排水管道安裝(一)、一般規(guī)定1. 排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連接,應(yīng)使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,應(yīng)
7、使用45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭;2. 在生活污水管道上,設(shè)置的檢查口的清掃口應(yīng)符合以下規(guī)定:在立管上每二層設(shè)置1個檢查口,但在最低層的有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,檢查口中心距地面高度為1米,允許偏差為±20mm,并高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm,檢查口朝向應(yīng)便于檢修;%3. 在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口,污水管道起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200mm,若污水管道起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口,堵頭與墻面距離不得小于400mm。(二)、室內(nèi)排水管安裝1.總則(1)在整個樓層施工過程中,配合土建作好管道穿越墻壁和樓
8、板的預(yù)留孔洞;孔洞尺寸當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),可比管材外徑大50-100mm;管道安裝前,應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高,并清除管材和管件上污垢;(2)樓層管道安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)安裝中斷時(shí),敞口處用尼龍帶臨時(shí)封閉;(3)管道井及吊頂內(nèi)的檢查口或清掃口,在檢查口或清掃口位置設(shè)檢修口;(4)管道的配管要求:鋸管長度根據(jù)實(shí)測并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定;(5)管道穿越樓板處的施工:管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)時(shí),管道安裝結(jié)束配合土建支模,用C20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí);澆注結(jié)束后,結(jié)合找平層或面層施工,在管道周圍筑成厚度不小于20mm,寬度不小于30mm的阻水圈;2. 材料要求(1)管材、管件等材
9、料有產(chǎn)品合格證,管材標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號,管件上有明顯的商標(biāo)和規(guī)格,包裝上標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號;管材水平堆放在平整的地面上,用支撐物支墊時(shí),支墊寬度不小于75mm,間距不大于1000mm,外懸的端部不大于500mm,疊置高度不超過1500mm;(2)管件凡能立放的,逐層碼放整齊;不能立放的管件,應(yīng)順向或使其承口插口相對地排列整齊;3. 管道安裝(1)按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置,結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求,配合土建結(jié)構(gòu)施工,在墻、梁和樓板上預(yù)留孔洞或預(yù)埋管件;2)檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫通;(3)按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測量,繪
10、制實(shí)測小樣圖,詳細(xì)注明尺寸;(4)按實(shí)測小樣圖選定合格的管材和管件,進(jìn)行配管;預(yù)制的管段配制完成后按小樣圖核對節(jié)點(diǎn)尺寸及管件接口朝向;(5)作管道支架;(6)土建墻面粉刷后,將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn),按預(yù)留管口位置及管道中心線,依次安裝管道和伸縮節(jié),并連接各管口;(7)管道安裝自下而上分層進(jìn)行,先安裝立管,再安裝橫管,連續(xù)施工;(8)管道系統(tǒng)安裝完成后,對管道進(jìn)行外觀和安裝尺寸檢查;4. 立管安裝<(1)立管安裝前,先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架;(2)安裝立管時(shí),先將管段扶正,再按要求安裝伸縮節(jié),將管子插口試插入伸縮節(jié)承口底部,將管子拉出預(yù)留間隙,在管端劃出標(biāo)記,最后將管
11、端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不得搖擠;安裝完畢,隨即將立管固定;5. 橫管安裝:(1)將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛,查看無誤后再進(jìn)行粘接;(2)粘接后迅速擺正位置,校正管道坡度,用木模卡牢接口,緊住鐵絲臨時(shí)加以固定,待粘接固化后,再緊固支承件,但不宜卡箍過緊;(3)拆除臨時(shí)鐵絲,并將接口臨時(shí)封嚴(yán);(4)洞口支模澆筑水泥砂漿封堵;5)安裝后的管道嚴(yán)禁攀踏或借作他用;6. 管道檢驗(yàn)項(xiàng)目、允許偏差及檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立管垂直度每米咼度不大于3mm;(2)5米內(nèi),全咼不大于10mm;(3)5米以上,每米水大于10mm;全咼不大于30mm。掛線附和用鋼卷尺測量2橫管
12、彎曲度每米咼度不大于2mm;(2)10米內(nèi),全咼不大于8mm;(3)10米以上,每米水大于8mm作水平尺、直尺和拉線測量3衛(wèi)生器具排水管口及橫支管口的坐標(biāo)單獨(dú)器具不大于±10mm;成排器具不大于±5mm。用水平尺或鋼卷尺測量4橫干管坡度不得小于最小坡度用水平尺或鋼卷尺測量5衛(wèi)生設(shè)備接口標(biāo)高單獨(dú)器具不大于±10mm;成排器具不大于±5mm。用水平尺或鋼卷尺測量7.驗(yàn)收前檢查和校驗(yàn):(1)連接點(diǎn)或接口的整潔、牢固和密封性;(2)支承件和固定支架安裝位置的準(zhǔn)確性和牢固性;(3)伸縮節(jié)設(shè)置與安裝的準(zhǔn)確性,伸縮節(jié)預(yù)留伸縮量的準(zhǔn)確性;(4)排水系統(tǒng)按規(guī)定作通水試驗(yàn),
13、檢查排水是否暢通,有無滲漏。質(zhì)量要求:1承插管道的接口,應(yīng)以麻絲填充,用石棉水泥打口,塑料排水管為承插粘接;2 排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連接,應(yīng)使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,應(yīng)使用45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭;3 在生活污水管道上,設(shè)置的檢查口的清掃口應(yīng)符合以下規(guī)定:1)在立管上應(yīng)每二層設(shè)置1個檢查口,但在最低層的有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,檢查口中心距地面高度為1米,允許偏差土20mm,并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm,檢查口朝向應(yīng)便于檢修;2)在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口,污水管道起點(diǎn)的
14、清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200mm,若污水管道起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口,堵頭與墻面距離不得小于400mm;4 塑料排水橫管固定件間距為公稱直徑的10倍,離墻凈距大于40mm時(shí),應(yīng)采用角鋼支架固定,U型卡應(yīng)外套塑料管,與角鋼支架間加軟墊片,立管底部的彎管處應(yīng)有支墩;5 塑料排水管應(yīng)按要求設(shè)置伸縮節(jié):1)若管道穿過樓板處為固定式,每層各設(shè)1個伸縮節(jié),伸縮節(jié)上口必須露出保護(hù)臺,底層塑料排水管變鑄鐵排水管小于4米時(shí),可不加伸縮節(jié),但鑄鐵排水管承口必須露出地面40mm;2)管道穿過浴盆端部平臺時(shí),需加同質(zhì)套管,套管內(nèi)用油麻填塞,油灰封口;3)立管與水平管上的合流部的間距在24米時(shí)或每隔4米設(shè)
15、伸縮節(jié)1個;4)水平泛與其支管合流部的伸縮節(jié)需固定,并且伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)在合流部的上流側(cè);5)水平管穿墻時(shí),宜設(shè)套管。五、衛(wèi)生器具安裝1衛(wèi)生器具間距應(yīng)符合以下規(guī)定:1)第一具洗面盆與側(cè)墻面凈距不應(yīng)小于米;2)大便器中心與兩側(cè)障礙物的凈距不得小于米;2 地漏應(yīng)設(shè)于地面的最低處,其頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm,DN50、DN75、DN100的扣盅高度分別為90、99、108mm;3 衛(wèi)生器具的排水管甩口位置應(yīng)正確,并應(yīng)配合土建作好預(yù)留預(yù)埋工作;安裝時(shí)用膨脹螺栓固定;坐便器低水箱應(yīng)靠墻安裝;4 與衛(wèi)生器具連接的給水管不宜使用金屬軟管或塑料軟管,特殊情況使用時(shí),應(yīng)采用承壓能力不小于帶復(fù)合層的軟管。5 衛(wèi)生器具坐標(biāo)及水平度的確定:把衛(wèi)生間具體大樣圖現(xiàn)場放線確定衛(wèi)生器具位置,做到位置合適,坐標(biāo)準(zhǔn)確,水平度的控制采用三級監(jiān)測制度,班組自檢,項(xiàng)目重監(jiān),公司抽監(jiān)的制度。6 衛(wèi)生器具的固定:蹲式大便器洗臉盆等均采用玻璃膠打邊固定。7 衛(wèi)生器具給排水支管的安裝及防漏水措施。8 衛(wèi)生器具間距應(yīng)符合以下規(guī)定:1)第一具洗面盆與側(cè)墻面凈距不應(yīng)小于米
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