鉆孔灌注樁工藝流程圖

1、鉆孔灌注樁流程圖一、準(zhǔn)備工作施工平臺(tái)（ 1）場(chǎng)地為淺水時(shí)，宜采用筑島法施工。筑島的技術(shù)要求應(yīng)符合沉井基礎(chǔ)施工的有關(guān)規(guī)定。筑島面積應(yīng)按鉆孔方法、機(jī)具大小等要求決定，高度應(yīng)高于最高施工水位。（ 2）場(chǎng)地為深水時(shí)，可采用鋼管樁施工平臺(tái)、雙壁鋼圍堰平臺(tái)等固定式平臺(tái)，也可采用浮式施工平臺(tái)。平臺(tái)須牢靠穩(wěn)定，能承受工作時(shí)所有靜、動(dòng)荷載。平臺(tái)的設(shè)計(jì)與施工可按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、開挖埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒設(shè)置（1）護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大 200400mm（ 2）護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面允許誤差為50mm豎直線傾斜不大于1%,干處可實(shí)測(cè)定位，水域可依靠導(dǎo)向架定位。（ 3）旱地、筑島處護(hù)筒可采

2、用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)。（ 4）水域護(hù)筒設(shè)置，應(yīng)嚴(yán)格注意平面位置、豎向傾斜、傾斜角（指斜樁）和兩節(jié)護(hù)筒的連接質(zhì)量均需符合上述要求。沉入時(shí)可采用壓重、振動(dòng)、 錘擊并輔以筒內(nèi)除土的辦法。（5）護(hù)筒高度宜高出地面或水面。當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)，應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位以上。若承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多，應(yīng)先做試樁， 鑒定在此類地區(qū)采用鉆孔灌注樁基的可行性。當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時(shí)，應(yīng)高出最高施工水位，并應(yīng)采取穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。（ 6）護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度宜為24m特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。

3、有沖刷 影響的河床，應(yīng)沉入局部沖刷線以下不小于。（ 7）護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。三、鉆機(jī)就位（ 1）鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。（ 2）鉆孔時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)資料繪制的地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿。（ 3）鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。（ 4）鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn), 不合要求時(shí), 應(yīng)隨時(shí)改正。 應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。（ 5）鉆頭的直徑要求：對(duì)于回旋鉆，鉆頭不宜小

4、于設(shè)計(jì)樁徑；對(duì)于沖擊鉆，沖錘直徑小于設(shè)計(jì)樁徑20mmz宜。四、鉆進(jìn)鉆孔灌注樁鉆進(jìn)的注意事項(xiàng)（ 1）不論采用何種方法鉆孔，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。開鉆時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。（ 2）采用正、反循環(huán)鉆孔（ 含潛水鉆 ） 均應(yīng)采用減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力，而孔底承受的鉆壓不超過(guò)鉆具重力之和（ 扣除浮力 ） 的80%。（ 3）用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時(shí)，為使鉆機(jī)安裝平正，壓進(jìn)的首節(jié)護(hù)簡(jiǎn)必須豎直。鉆孔開始后應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)護(hù)筒水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)簡(jiǎn)拔出，調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。（ 4）在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位及要求

5、的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。（ 5）變截面樁的施工全斷面一次成孔或再分級(jí)擴(kuò)孔鉆進(jìn)，分級(jí)擴(kuò)孔時(shí)變截面樁開始用大直徑鉆頭，鉆到變截面處換小直徑鉆頭鉆進(jìn), 達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，再換鉆頭擴(kuò)孔到?jīng)]計(jì)直徑，依次作業(yè)23次直到完成符合設(shè)計(jì)要求的變截面樁。鉆孔時(shí)為保持孔壁穩(wěn)定，覆蓋層進(jìn)尺不能過(guò)快，宜采用減壓吊鉆鉆進(jìn)。（ 6） 鉆機(jī)施工過(guò)程中應(yīng)保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部，以保證孔壁的穩(wěn)定。泥漿制備泥漿制備技術(shù)要求使用的泥漿用泥漿用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土制作。項(xiàng) 目名稱新制泥漿循環(huán)冉生泥漿廢弁泥漿1一 一 ，3、比重(g/cm )>2粘度(s)18 2825 30>303失水

6、量(ml/30min)<20<30>304泥皮厚度(mm<3<5>55含砂量(%<4<5>56PHfi810<11> 11制備好的泥漿還應(yīng)達(dá)到以下要求：(1)及時(shí)采集泥漿樣品，測(cè)定性能指標(biāo)。對(duì)新制備泥漿要進(jìn)行第一次測(cè)試，使 用前進(jìn)行一次測(cè)試，鉆孔過(guò)程中再測(cè)試一次，鉆孔結(jié)束后在泥漿面下1米及孔底以上0.5米處各取泥漿樣品進(jìn)行測(cè)試。泥漿回收、處理后各測(cè)試一次。(2)儲(chǔ)存泥漿每8小時(shí)攪拌一次，每次攪拌泥漿或測(cè)試必須進(jìn)行記錄。(3)新鮮泥漿制作好擱置24小時(shí)后，經(jīng)測(cè)試各項(xiàng)指標(biāo)合格方可正式使用。回收 泥漿必須經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩處理，性能指標(biāo)達(dá)到要

7、求后方可循環(huán)利用。(4)施工中經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。泥漿循環(huán)系統(tǒng)環(huán)泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、泥漿輸出管、泥漿回收管、制漿機(jī)、活動(dòng)振 動(dòng)篩、除渣設(shè)備等組成，并應(yīng)設(shè)有排水排廢漿等設(shè)施，五、清空(1)清孔要求清孔應(yīng)分二次進(jìn)行。第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行，采用鉆機(jī)的掏渣筒 清孔；第二次在下放鋼筋籠和灌注混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行， 采用泥漿循環(huán)置 換法清孔。清孔過(guò)程中觀測(cè)孔底沉渣厚度，孔底沉渣厚度不大于 100m時(shí)即可停 止清孔，并保持孔內(nèi)水頭高度，防止坍孔事故。(2)第一次清孔1、適當(dāng)加大清孔時(shí)的泥漿密度，可按控制，減少清孔時(shí)間。2、清孔宜采用反循環(huán)或氣舉反循環(huán)工藝。3、必須

8、對(duì)孔壁安全進(jìn)行觀測(cè)，清孔前做好應(yīng)急預(yù)案。(3)第二次清孔在安放鋼筋籠及導(dǎo)管后，準(zhǔn)備灌注水下混凝土前，由于這段時(shí)間間隙較長(zhǎng)， 孔底又會(huì)產(chǎn)生一部分沉渣，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，利用泥漿循環(huán)，將孔內(nèi)沉渣帶出孔外。六、設(shè)立鋼筋籠鋼筋籠的吊裝采用25t吊車吊放。起吊時(shí)，須用雙吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置要恰當(dāng)，一般設(shè)在加強(qiáng)箍筋處（吊點(diǎn)處應(yīng)加焊）。采用大鉤和小鉤相互進(jìn)行鋼筋籠吊裝，小鉤吊下部、大鉤吊上部。在吊車小鉤上掛一個(gè)滑輪，將鋼絲繩穿過(guò)滑輪，鋼絲純兩端采用U®卡環(huán)與鋼筋籠加強(qiáng)箍筋連接牢固，下部第一個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置在下部第二個(gè)加強(qiáng)箍筋處，第二個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置在向上加強(qiáng)箍筋處。鋼筋籠上部對(duì)稱設(shè)置兩根鋼絲純，鋼絲純兩

9、端采用U0卡環(huán)與鋼筋籠加強(qiáng)箍筋連接牢固，第一個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置 在上部第二個(gè)加強(qiáng)箍筋處，第二個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置在鄉(xiāng)下8.0m的加強(qiáng)箍筋處，每根鋼絲 繩上均有一個(gè)滑輪，將兩個(gè)滑輪掛在扁擔(dān)（型鋼制作）上，扁擔(dān)上部設(shè)置吊鉤掛在吊車大鉤上。起吊時(shí)大、小鉤同時(shí)受力，大鉤向上吊起鋼筋籠，小鉤起到穩(wěn)定鋼筋籠的作用，同時(shí)防止鋼筋籠彎曲變形，相互配合將鋼筋籠慢慢吊直，同時(shí)安排專人扶穩(wěn)鋼筋籠的作用，同時(shí)防止鋼筋籠在起吊過(guò)程中始終處于穩(wěn)定狀態(tài)下。吊直后將鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)孔位緩慢下放，不得搖晃碰撞孔壁或強(qiáng)行入孔。鋼筋籠入孔后，要牢固定位，保證鋼筋籠的方向，并將鋼管穿入吊環(huán)中，將鋼筋籠吊住，保證籠頂標(biāo)高符合規(guī)范要求，防止在灌注水下砼過(guò)程中下

10、沉或上浮。入孔定位標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)備，允許誤差為土 5cm,并使其下部懸空；鋼筋籠上口應(yīng)和樁中心對(duì)中并固定，允許誤差為±3cm。七、設(shè)立導(dǎo)管在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升、逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深，以保證樁身混凝土的連續(xù)均勻，不使其可能裹入混凝土上面的浮漿皮和土塊，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。對(duì)導(dǎo)管的最大埋深，則以能使管內(nèi)混凝土順暢流出，便于導(dǎo)管提升和減少灌注提管、拆管的輔助作業(yè)時(shí)間來(lái)確定。探測(cè)次數(shù)不宜小于所用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)， 并應(yīng)在每次提升導(dǎo)管前，探測(cè)一次管內(nèi)外混凝土面的高差。導(dǎo)管埋深如表3-3。導(dǎo)管埋深如表3-3導(dǎo)管內(nèi)徑（mm樁孔直徑（mm初灌量埋深（m）連續(xù)灌注埋深（m）樁頂部灌注埋深（的正常灌注最小埋深200601200230255801800300>1500八、灌注水下混凝土灌注混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。否則先灌入的混凝土達(dá)成初凝， 將 阻止后灌入的混凝土從導(dǎo)管中留出，造成斷樁。在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土宜通過(guò)導(dǎo)流 槽流入漏斗及導(dǎo)管，所以不得將混凝土整斗傾入管內(nèi)，以免在導(dǎo)管形成高壓氣囊， 擠出管節(jié)間的橡膠墊圈，造成導(dǎo)管漏水。在灌注將近結(jié)束時(shí)，混