油漆常見問題的原因及解決方法

1、油漆常見問題的原因及解決方法針孔1 .問題現(xiàn)象：在漆膜表面出現(xiàn)的一種凹陷透底的針尖細(xì)孔現(xiàn)象。這種針尖狀小孔就像針刺小孔，孔徑在100微米左右。2 .問題原因：(1)板材表面處理不好，多木毛、木刺，填充困難；(2)底層未完全干透，就施工第二遍。(3)配好的油漆沒有凈置一段時(shí)間，油漆黏度高，氣泡沒有消除。(4)一次性施工過厚。(5)固化劑、稀釋劑配套錯(cuò)誤。(6)固化劑加入量過多。(7)環(huán)境溫度濕度高；(8)木材含水率高。3 .解決對(duì)策(1)板材白坯要打磨平整然后用底得寶封閉；(2)多次施工時(shí)，重涂時(shí)間要間隔充分，待下層充分干燥后再施工第二遍；(3)配好的油漆要靜置一段時(shí)間，讓氣泡完全消除后再施工；

2、(4)油漆的粘度要適合，不要太稠；(5)一次性施工不要太厚，做到“薄刷多遍”一般單層厚度不要超過20m(6)使用指定的固化劑和稀釋劑，按指定的配比施工。(7)不要在溫度和濕度高的時(shí)候施工。(8)施工前木材要干燥至一定含水率一般為10-12%=二、起泡1 .問題現(xiàn)象：漆膜干后出現(xiàn)大小不等的突起圓形泡，也叫鼓泡。起泡產(chǎn)生于被涂表面與漆膜之間，或兩層漆膜之間。2 .問題原因(1)基材處理不合要求，如木材含水率較高，或未將松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，當(dāng)其自然揮發(fā)時(shí)導(dǎo)致起泡。(2)油性或水性膩?zhàn)游赐耆稍锘虻讓油苛衔锤蓵r(shí)就涂飾面層涂料。(3)木材的接合處及孔眼沒有填實(shí)，有空隙口孔眼等。(4)油漆粘

3、度過高。(5)油漆配比不恰當(dāng)。(6)刷涂時(shí)來回拖動(dòng)刷子產(chǎn)生的氣泡沒有消除。(7)底材表面富有油污、灰塵、水泡等，這些不潔物周圍沾有水份。(8)壓縮機(jī)、空氣管中有水份，或者有水份濺到施工表面上。(9)大部分與針孔原因一樣。3.對(duì)策(1)木材應(yīng)干燥至合適的含水率，除去木材中芳香油或松脂。(2)應(yīng)在膩?zhàn)拥讓油苛铣浞指稍锖螅偎⒚鎸油苛稀?3)應(yīng)將木材接合處的空隙和木材孔眼用膩?zhàn)犹顚?shí)，并打磨平整后再刷涂油漆。(4)最好用干凈的碎布清理基材表面的雜物，清理干凈后的被涂表面，即可上涂料。(5)油漆的施工粘度要合適。(6)刷涂時(shí)不要來回拖動(dòng)，先橫理，后豎理，最后順木紋方向理直。(7)定期排出壓縮機(jī)中水份，加

4、裝油水分離器。(8)參考真空的對(duì)策。(9)對(duì)氣泡輕微的，可待漆膜干透后，用水砂紙打磨平整，再補(bǔ)面漆。對(duì)氣泡嚴(yán)重的，先挑破氣泡，用砂紙仔細(xì)打磨平整并清理干凈，然后再一層一層地按涂裝工藝修補(bǔ)。三、發(fā)白1 .現(xiàn)象：涂膜含有水份或其他液體，涂膜顏色比原來較淡白，涂膜呈現(xiàn)白霧狀。2 .原因(1)板材含水率過高，日久水份揮發(fā)積留于漆膜中導(dǎo)致發(fā)白；(2)環(huán)境濕度過高；(3)施工表面、容器、油漆中混有水份；(4)稀釋劑揮發(fā)太快；(5)底層漆膜中含有的水份沒有清楚干凈；(6)對(duì)于黑胡桃等深色板材使用透明性較差的油漆，因?yàn)橥该餍詥栴}發(fā)白；(7)油漆施工過厚；(8)固化劑配套錯(cuò)誤，與油漆不相容而發(fā)白；3 .對(duì)策(1

5、)板材施工前要經(jīng)過干燥處理，控制板材含水率在12%Z下；(2)對(duì)于深色板材要選用透明性較好的油漆施工；(3)油漆施工不要一次性厚涂；(4)不要在濕度高時(shí)施工，如必須可加入適當(dāng)慢干水；(5)施工表面要清潔干凈，不要沾上水份；(6)涂料、容器中不要混入水份；(7)使用指定的稀釋劑和固化劑；(8)底層涂膜的水要晾干，特別是用水磨時(shí)。四、咬底(1)現(xiàn)象：咬底，是指上層涂料中國的溶劑把底層漆膜軟化，引起咬底。(2)刷涂面漆時(shí)操作不迅速,反復(fù)刷涂次數(shù)過多則產(chǎn)生咬底現(xiàn)象。(3)對(duì)于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經(jīng)高度氧化和聚合成膜之前，一旦與強(qiáng)溶劑相遇，底漆漆膜就會(huì)被侵蝕。如底漆用酚醛漆，面漆

6、使用硝基漆，則硝基漆中的溶劑就會(huì)把油性酚醛漆厚度咬起，并與原附著基層分開。(4)前一道涂層固化劑用量不夠，交聯(lián)不充分；(5)前后兩邊涂層不配套。4.對(duì)策(1)應(yīng)待底層涂料完全干透后，再刷涂面層涂料。(2)刷涂溶劑型的涂料時(shí)，要技術(shù)熟練、操作準(zhǔn)確、迅速，防止反復(fù)刷涂(3)底層涂料和面層涂料應(yīng)配套使用。(4)對(duì)于嚴(yán)重的咬底現(xiàn)象，需將涂層全部鏟除干凈，待基層干燥收再選用同一品種的涂料進(jìn)行刷涂五、顆粒1 .現(xiàn)象：涂膜表面附著灰塵、飛絮、異物等。2 .原因(1)有灰塵、砂粒等雜物混入涂料中。(2)調(diào)配漆料時(shí)，產(chǎn)生的氣泡在漆液內(nèi)未經(jīng)散盡即施工，尤其在寒冷天氣容易出現(xiàn)氣泡散不開的現(xiàn)象，使漆膜干燥后表面變粗糙

7、。(3)施工環(huán)境不潔，有灰塵、沙粒飄落于涂料中，或油刷等刷涂工具粘有雜物。(4)基層處理不合要求，打磨不光滑，灰塵、砂粒未清除干凈。(5)稀釋劑使用不當(dāng)，溶解力差，不能完全溶解涂料，引起顆粒。(6)固化劑使用不當(dāng)，與油漆不相容，引起顆粒；3.對(duì)策(1)調(diào)配好的涂料在刷涂前，必須經(jīng)過濾布過濾，以除去雜物。(2)漆油調(diào)配好后，應(yīng)靜置10-20分鐘，待氣泡散開后再使用。(3)刮風(fēng)天氣或塵土飛揚(yáng)的場(chǎng)所不宜進(jìn)行施工,剛刷涂完的油漆要防塵土污染。(4)基層不平處應(yīng)用膩?zhàn)犹钇剑儆蒙凹埓蚰ス饣?，擦去粉塵后再刷涂涂料。(5)使用配套的稀釋劑和固化劑。六、離油1 .現(xiàn)象：離油是涂膜表面上出現(xiàn)局部收縮，好像水灑在

8、蠟紙上似的，斑斑點(diǎn)點(diǎn)露出底層的花臉狀現(xiàn)象，又叫魚眼、發(fā)笑、縮孔等。2 .原因(1)被涂物有水份、油份或油性蠟等；(2)空氣壓縮機(jī)及管道帶有水份油污；(3)工作環(huán)境被污染，噴涂設(shè)施及噴涂工具不潔。(4)油漆中不小心混入水、油等不潔物；(5)擅自加入消泡劑等化學(xué)物品；(6)環(huán)境里溶劑蒸汽含量高、通風(fēng)不良。(7)底層油漆品質(zhì)不良，或受到污染；3.對(duì)策(1)被涂物避免污染，且需要打磨徹底；(2)使用油水分離器，并定期排水，二小時(shí)一次；(3)作業(yè)場(chǎng)所、器具避免污染油污、蠟等，衣物、擦拭布被污染應(yīng)清潔后，彩可接觸作業(yè)物，施工中注意不讓雜物掉入漆桶。保持設(shè)施、調(diào)漆罐、工具潔凈;(4)舊涂膜在涂漆前用溶劑擦拭

9、干凈并打磨徹底后再予以施工。(5)不要擅自加入其他化學(xué)物品。七、不干或慢干1 .現(xiàn)象：涂膜經(jīng)過一段時(shí)間后，仍未干，不硬化2 .原因：(1)被涂面含有水份；(2)固化劑加入量太少或忘記加固化劑；(3)使用含水、含醇高的稀釋劑；(4)溫度過低，濕度太大，未達(dá)干燥條件；(5)一次涂膜過厚，或?qū)娱g間隔時(shí)間短。3.對(duì)策(1)待水份完全干后再噴涂；(2)按比例加固化劑調(diào)漆；(3)使用廠家提供的配套稀釋劑；(4)在正常室溫內(nèi)噴涂；(5)兩次或多次施工，延長層與層之間施工時(shí)間，涂面若無法干燥，則應(yīng)將涂層鏟去或用布沾丙酮清洗掉。八、失光(1)被涂物面粗糙多孔，吸油量大；(2)稀釋劑加入量太多，油漆噴涂量太少；(

10、3)排氣不良，噴涂漆霧落在已噴好的膜面上；(4)選用沸點(diǎn)低的稀釋劑，揮發(fā)干燥過快；(5)拋光的涂裝，未充分干燥即打磨拋光，或拋光蠟太粗；(6)施工環(huán)境太高，濕度太大，溶劑揮發(fā)太快，漆膜白化；(7)打磨粗糙，或選用粗砂紙打磨，有沙眼；(8)被涂物表面附著灰塵，漆粉未清除；(9)油漆加入固化劑后放置世間安太久。4.對(duì)策(1)選擇好板材，或先刷1-2遍底得寶(封閉漆)封閉木眼，刮膩?zhàn)犹钛a(bǔ)縫隙，并打磨平整；(2)控制適當(dāng)?shù)膱D來哦粘度，以正確的方法噴涂適量漆液；(3)保持良好的排氣；(4)選用廠家提供的配套稀釋劑，或添加揮發(fā)慢的溶劑；(5)待漆膜完全干燥后彩可進(jìn)行拋光，并選擇蠟的細(xì)度；(6)要有良好的涂

11、裝作業(yè)溫濕度，要適當(dāng)加入防白水等慢干溶劑；(7)選用較細(xì)的砂紙認(rèn)真仔細(xì)打磨好；(8)清理干凈被涂物面；(9)調(diào)好油漆后應(yīng)盡快在4小時(shí)內(nèi)施工完。九、流掛1 .現(xiàn)象：在被涂面上或線角的凹槽處，涂料產(chǎn)生流淌。形成漆膜厚薄不均，嚴(yán)重者如漆幕下垂，輕者如用珠淚痕。2 .原因(1)稀釋劑過量，使粘度低于正常施工要求，漆料不能附在物體表面下墜流淌。(2)施工場(chǎng)所溫度太低，涂料干燥速度過慢，而且在成膜中流動(dòng)性又較大。(3)選用的漆刷太大、毛太長、太軟或刷油時(shí)蘸油太多，刷漆太多，使漆面厚薄不一，較厚處就要流淌。3.對(duì)策(1)選用優(yōu)良的油漆材料和適量的稀釋劑。(2)施工環(huán)境溫度和濕度適宜。(3)選用的漆刷、刷毛要

12、有彈性，根粗而梢細(xì)，鬃厚而口齊。油刷蘸油應(yīng)少蘸勤蘸。(4)在施工中應(yīng)盡量使基層平整，磨去棱角。在刷涂時(shí)，用力刷勻，先豎刷，后橫刷，不要橫涂亂抹。在線角、棱角處要用油刷輕輕按一下，將多余的油漆蘸漆刷開，以免漆膜過厚而流淌。(5)應(yīng)選擇涂料的配套稀釋劑。(6)徹底清理干凈被涂表面的磨屑、油、水等雜物。十、刷痕1 .現(xiàn)象：在漆膜上留有刷毛痕跡，干后出現(xiàn)一絲絲高低不平的刷紋，使漆膜厚薄不均。2 .原因(1)涂料的粘度過高、稀釋劑的揮發(fā)速遞過快。(2)在木刷品刷涂中，沒有順木紋方向平行操作。(3)選用的油刷過小或刷毛過硬或油刷保管不善使刷毛不齊或干硬。(4)被涂表面對(duì)涂料的吸收能力過強(qiáng)，刷涂困難。3.對(duì)

13、策(1)調(diào)整涂料的施工粘度，選用配套的稀釋劑。(2)刷涂施工時(shí)，應(yīng)順木紋方向進(jìn)行頭遍涂料的刷涂。(3)要選用較軟的油刷，理油動(dòng)作要輕巧。油刷用完后，應(yīng)用稀釋劑洗凈并妥善保管，刷毛不齊的油刷應(yīng)盡量不用。(4)用封閉底漆對(duì)基材進(jìn)行封閉，然后再刷涂底漆和面漆。(5)刷涂所選用的涂料應(yīng)具有較好的流平性，選用合適揮發(fā)速度的稀釋劑。(6)發(fā)現(xiàn)有刷紋時(shí)，應(yīng)用水砂紙輕輕打磨平整，并用干凈的碎布清理灰塵，然后再刷涂一遍涂料H一、桔皮1 .現(xiàn)象：涂膜表面不光滑，呈現(xiàn)凹凸的狀態(tài)如桔子皮樣2 .原因(1)油漆太稠，稀釋劑太少；(2)噴涂壓力過大或距離太近，噴涂漆量少，距離遠(yuǎn)；(3)施工場(chǎng)所溫度太高，干燥過快，漆不能充

14、分留平；(4)作業(yè)環(huán)境風(fēng)速過大；(5)使用低沸點(diǎn)稀釋劑，漆霧抵達(dá)涂面時(shí)，入籍即揮發(fā)；(6)家兔固化劑后，放置時(shí)間過長才施工。3.對(duì)策(1)注意油漆配比，注意合理調(diào)漆；(2)充分熟練噴槍使用方法；(3)改善施工場(chǎng)所條件；(4)防止在強(qiáng)風(fēng)處涂裝；(5)使用適當(dāng)?shù)南♂寗┱{(diào)漆；(6)加入固化劑調(diào)漆后盡快用完。十二、開裂1 .現(xiàn)象：漆膜表面出現(xiàn)深淺大小哥不相同的裂紋，如從裂紋處能見到下層表面，則稱為“開裂”；如漆膜呈現(xiàn)龜背花紋樣的細(xì)小裂紋，則稱為“龜裂”。2 .原因(1)底漆與面漆不配套，涂膜受外界影響(機(jī)械作用，溫度變化等)而產(chǎn)生收縮應(yīng)力，引起漆膜龜裂或開裂。(2)底漆未干透即涂覆(噴、刷、輾涂)面漆

15、或第一層面漆過厚，未經(jīng)干透又涂第二層面漆，使兩層漆內(nèi)外伸縮不一致。(3)室內(nèi)用漆用于室外或金屬表面底漆用于木材。(4)木質(zhì)底材含有松脂未經(jīng)清除和處理，日久會(huì)滲出漆膜，造成局部龜裂。(5)木材含水率太高，日久發(fā)生變形引起開裂；(6)固化劑加入過多，或者使用錯(cuò)誤的固化劑；(7)施工過厚；(8)施工環(huán)境惡劣，溫差大、濕度大、漆膜受冷熱而伸縮，引起龜裂。3.對(duì)策(1)底漆與面漆應(yīng)配套，底漆與基材要配套。(2)底層干透后再涂裝下道漆，面漆第一層宜希宜薄，干后再涂第二層。(3)選用合適的涂料品種，尤其是室外用漆，要選擇耐候性好的涂料。(4)要將木質(zhì)底材的松脂鏟除，用酒精擦干凈，并用封閉底漆作封閉處理。(5

16、)按指定的配比施工；(6)不要厚涂，總厚度不要超過150Mm(7)在適宜的環(huán)境條件下施工，涂裝前充分?jǐn)嚢栌推幔?8)木材含水率控制在12犯下。十三、漆膜脫落、剝落、起鼓、起皮1 .現(xiàn)象：由于漆膜層間附著、結(jié)合不良，會(huì)產(chǎn)生漆膜漆膜脫落、剝落、起鼓、起皮等病態(tài)現(xiàn)象。2 .原因(1)底、面漆不配套，造成層間附著力欠佳。(2)物面不潔，沾有油污、水份或其它污物。(3)物面處理不當(dāng)。如木材表面未經(jīng)打磨就嵌刮膩?zhàn)踊蛏掀?，使面漆的油份被其吸收而造成脫落，木材表面未?jīng)有效的封閉。(4)底層未干透即涂面漆，日久因底層面層收縮率不一致而開裂，從而影響層問附著力。底漆太堅(jiān)硬或底漆很光滑，未經(jīng)打磨就直接涂裝面漆。(5

17、)施工溫度過低。3.對(duì)策(1)選擇配套的底漆、面漆。(2)基材表面處理時(shí)要把油污、水份、或其它污物徹底消除。(3)基材要經(jīng)過打磨、修整再嵌刮膩?zhàn)印５灼犴毟赏负蟛⒔?jīng)打磨、方可涂覆(刷、噴或輾)面漆，以增加層間附著力十四、漆膜粗糙1 .現(xiàn)象：涂料涂飾在物體表面上，涂膜中顆粒較多，顆粒形同琲子般的凸起物，手感粗糙、不光滑。2 .原因(1)有灰塵、砂粒等雜物混入涂料中。(2)調(diào)配漆料時(shí)，產(chǎn)生的氣泡在漆液內(nèi)未經(jīng)散盡即施工，尤其在寒冷天氣容易出現(xiàn)氣泡散不開的現(xiàn)象，使漆膜干燥后表面粗糙。(3)施工環(huán)境不潔，有灰塵、砂粒落于涂料中，或油刷等刷涂工具粘有雜物。(4)基層處理不和要求，打磨不光滑，灰塵、砂粒未清除干凈。3 .對(duì)策(1)調(diào)配好的涂料在刷涂前，必須經(jīng)過濾布過濾，以除去雜物。(2)漆油調(diào)配好后，應(yīng)靜置15-20分鐘，待氣泡散開后再使