煤矸石砌筑方案陸

1、砌體工程施工方案一、編制依據(jù)1 .徽鹽.湖公館二期工程施工圖紙2 .主要規(guī)范、規(guī)程：2.2.1 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2011)2.2.2 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013);3 .公司的企業(yè)標準。4 .施工組織設計二、工程概況1 .徽鹽.湖公館二期工程，位于六安市光明東路與新河西路交叉口處；本工程總建筑面積為8.3萬itf,其中地下二層面積為19000地上33層，建筑面積為59897.83m2。本工程開工日期為2014.12.31日，竣工日期為2016.6.23日，總工期為540天，質(zhì)量目標為：合格。2 .工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，砌筑工程墻體主

2、要采用非承重煤研石多孔石專(強度等級應大于Mu3.5),容重W10KN/m。單體樓地下室和地下車庫外墻與土壤接觸的圍護墻體均采用200厚MU1(R心混凝土砌塊，砂漿為M5水泥砂漿，內(nèi)部石專墻采用煤研石多孔石專，M5混合砂漿。土0.000以上外墻和內(nèi)隔墻砌筑材料均采用非承重煤研石多孔石專；土0.00以上為M5混合砂漿。外墻墻厚為200mm?;內(nèi)隔墻為200mnmi、廚衛(wèi)隔墻為100mm厚。三、施工準備1 .技術(shù)準備1.1 、根據(jù)設計施工圖紙及標準規(guī)范編制該砌體專項施工方案并報監(jiān)理及業(yè)主審批。1.2 根據(jù)現(xiàn)場條件，完成工程測量控制點的定位、移交、復核工作。1.3 編制工程材料、機具、勞動力的需求計

3、劃。1.4 完成進場材料的見證取樣復檢及砌筑砂漿的適配工作。2、材料要求2.1、 本工程所采用的煤研石多孔磚（容重小于10kg/m3）,規(guī)格尺寸為：240mmx200mmx115mm、240mnK120mnK115m和200mnK100mnK53m磚的品種、強度等級等必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證和出廠檢測報告。進場后必須在監(jiān)理單位見證下見證取樣送檢，檢測合格后方可使用。2.2、 砌墻所用的煤研石多孔磚應選擇外觀美觀、棱角整齊、規(guī)格一致的磚，外觀變形較小但質(zhì)量合格的磚可用在不影響外觀的內(nèi)墻上。嚴禁使用不合格的多孔磚，砌筑所使用的砂漿要嚴格按實驗室配比進行，其強度為M5混合砂漿。2

4、.3、 水泥進場應有出廠合格證并及時取樣送檢，并防止使用過期水泥。不同品種，不同標號的水泥不得混合使用。水泥采用32.5MPa普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2.4、 砂：采用河砂，應過5mmfL徑的篩，配制M5以下的砂漿，砂的含泥量不超過5%,M5以上的砂漿，砂的含泥量不超過3%,不得含有草根等雜物。2.5、 水：使用自來水或天然潔凈可供飲用的水。2.6、 塑化材料：石灰膏的其熟化時間不得少于7天。嚴禁使用脫水硬化和凍結(jié)的石灰膏。2.7、 將澆水濕潤的多孔磚，從磚垛處用手推車或吊運到砌筑位置，要求磚的碼放與砌筑的墻面凈距離不小于50CM以便于砌筑。干被不準運至砌筑位置。3、主要機具主要工機具

5、：砂漿攪拌機、翻斗車、手推車、磅秤、磚籠、膠皮管、灰桶、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、夾具、手鋸、小撬棍、小木錘子等；主要機具投入詳見下表:序號機械名稱型號數(shù)量備注1施工電梯SCD200/2002臺每棟，臺2砂漿攪拌機JS5002臺根據(jù)現(xiàn)場實際需要布置3手推車20輛（10輛備用）4插入式振動棒50、302臺5木工加工設備2臺6鋼筋加工設備2套4、作業(yè)條件4.1 完成室外及房心回填土，做好水電預埋工作。4.2 辦完地基、基礎工程及樓層結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)。主體結(jié)構(gòu)施工至地上十層等相關(guān)部位施工完畢插入施工。4.3 平整砌筑墻體周圍的地面，尤其是砌筑操作人員活動范圍內(nèi)和堆磚放料的位置，一

6、般要求距離砌體1m左右范圍的地面必須清理干凈，并要平4.4 平整攪拌砂漿的場地，便于堆放砌筑砂漿的攪拌材料和安置砂漿攪拌機等。4.5 運輸砌筑材料的道路要填平，填實，以便施工時磚塊，砂漿的正常運輸。4.6 按標高抹好水泥砂漿防潮層。防潮層做法：在室內(nèi)地坪下約60處做20厚1:2水泥砂漿內(nèi)加35%（水泥重量）防水劑的強身防潮層（剪力墻可不做），當室內(nèi)地坪變化處防潮層應重疊，并在高低差埋土一側(cè)墻身做20厚1:2水泥砂漿防潮層，如埋土側(cè)為室外，應刷1.5厚聚氨酯防水涂料。4.7 彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗開口位置線，經(jīng)檢驗符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續(xù)。4.8 按標

7、高定好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。并辦理預檢手續(xù)。4.9 砌筑工程開始前確定砂漿配合比（本工程地上為M5混合砂漿），砌筑砂漿配合比經(jīng)試驗檢測部門試配確定后，有書面配合比試配單。準備好砂漿試模（6塊為一組）。4.10 施工現(xiàn)場安全防護已完成，并通過驗收。4.11 腳手架應隨砌隨搭設，運輸通道通暢，各類機具應準備就緒。5、試驗準備5.1 煤研石多孔磚進場后必須在監(jiān)理單位見證下見證取樣送檢，檢測合格后方可使用。5.2 水泥進場應有出廠合格證，在監(jiān)理公司的見證下，取樣送檢，試驗合格后，方可使用。嚴禁使用過期水泥。不同品種，不同標號的水泥嚴禁混合使用。水泥采用32.5MPa普通硅酸鹽水泥或礦渣

8、硅酸鹽水泥。5.3 砂：本工程砌筑采用河砂，在監(jiān)理公司的見證下，取樣送檢，試驗合格后，方可使用。5.4 砌筑工程開始前確定砂漿配合比（本工程地上為M5混合砂漿），砌筑砂漿配合比經(jīng)試驗檢測部門試配確定后，有書面配合比試配單。準備好砂漿試模（6塊為一組）。5.5 每一樓層或250m砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組6塊），基礎砌體可按一個樓層計量。如砂漿強度等級或配合比變更時還應制作試塊。試配時應采用工程中實際使用的材料；應采用機械攪拌。攪拌時間應自投料結(jié)束算起，對水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得少于120s,對摻用粉煤灰和外加劑的砂漿，不得少于180s。試

9、配時至少應采用三個不同的配合比，其中一個為基準配合比，其他配合比的水泥用量應按基準配合比分別增加及減少10%在保證稠度、分層度合格的條件下，可將用水量或摻加料用量做相應調(diào)整。四、施工安排1.施工部位本工程地下二層，地上33層，本工程單體樓地下室和地下車庫外墻與土壤接觸的圍護墻體均采用200厚MU10心混凝土砌塊，砂漿為M7.5水泥砂漿，內(nèi)部石專墻采用煤研石多孔石專，M5混合砂漿。士0.000以上外墻和內(nèi)隔墻砌筑材料均采用非承重煤研石多孔石專；士0.00以上為M5混合砂漿。外墻墻厚為200m福；內(nèi)隔墻為200m福、廚衛(wèi)隔墻為100m破。2.工期要求按施工合同要求。3.施工組織及人員準備3.1 健

10、全現(xiàn)場各項管理制度，專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)政上崗。3.2 砌筑班組已進場到位并進行了質(zhì)量、技術(shù)、安全交底，砌筑工人要求中、高級工不少于70%并具有同類工程的施工經(jīng)驗。五、主要施工方法1.施工工藝流程2.主要施工措施2.1 砌筑前，先根據(jù)墻體位置，煤研石空心磚的模數(shù)，彈出墻邊線及門窗洞口邊線。技術(shù)人員要劃出皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標有磚的厚度，灰縫厚度,門窗、過梁位置，皮數(shù)桿間距不宜超過15m立皮數(shù)桿要用水準儀進行抄平。2.2 排磚樗地：按組砌方法先從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)排磚，內(nèi)外墻應同時排磚，縱橫方向交錯搭接，上下皮錯縫，一般搭砌長度不小于60mm,上下皮錯縫1/2石專長。排石專時，凡不夠半而專處用普通石專

11、補砌，半百專以上的非整磚用無齒鋸加工制作非整磚塊，不得用砍鑿方法將被打斷；第一皮空心石專砌筑必須進行試擺。2.3 選被：檢查空心磚的外觀質(zhì)量，有無缺棱掉角和裂縫現(xiàn)象，對于欠火磚和酥磚不得使用，用于外墻的空心磚，要求外觀顏色一致，表面無壓花。焙燒過火變色，變形的磚可用在不影響外觀的內(nèi)墻上。2.4 盤角：砌筑前應先盤角，每次盤角不得超過3皮磚，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致，大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。2.5 掛線：砌筑必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一個通線，中間應設幾個支線

12、點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。2.6 砌磚：本工程砌筑采用刮漿法，豎縫要先批砂漿后砌筑，當空洞呈垂直時，水平鋪砂漿，先用套管蓋住空洞，以免砂漿掉入空洞內(nèi)。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張，里手底，墻面就要背，砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，砌墻的水平灰縫控制在10m在右。但不應小于8mm,也不得大于12mm。2.7 空心磚墻要同時砌，不得留槎，砌筑墻體不能同時砌筑時，要留斜搓，每天砌筑高度不得超過1.8m.2.8 構(gòu)造柱做法：凡有構(gòu)造柱的，在砌筑前，先根據(jù)設計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，

13、并把構(gòu)造柱插筋處理順直，砌筑墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，馬牙槎處砌實心磚，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過30cm,馬牙槎應先退后進。拉結(jié)筋按設計要求放置，根據(jù)設計圖紙要求沿墻高每500mn埋2d6單面焊水平拉接筋，每邊伸進墻內(nèi)不少于1ni2.9 填充墻與框架柱之間的縫隙應采用砂漿填滿?？招拇u的水平灰縫厚度不宜大于15mm且應飽滿，平直通順，立縫砂漿應填實。砌體灰縫應砂漿飽滿。水平灰縫砂漿飽滿度應A80%垂直灰縫砂寸飽滿度應A80%不得有透明縫、瞎縫、假縫。6C糖料由閉,，曄i出當砌體端部無混凝土柱時，需設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。另外空心磚墻與硅結(jié)構(gòu)相連時，粉刷前在連接處加設每邊200mn

14、fe的耐堿玻纖網(wǎng)格布,以防止連接處墻面開裂2.10 空心磚墻體中的各種預留孔、洞及預埋件，應按設計標高、位置和尺寸準確，避免二次鑿打。管線留置方法，采用彈線定位后鑿梢或開梢，不得采用斬敏預留梢。當洞口寬度大于30cm和門窗洞口頂無鋼筋混凝土梁或掛板時均應設置鋼筋混凝土過梁。室內(nèi)空心磚墻壁在門框兩側(cè)，應用煤研石實心石專砌筑，每邊不小于30cm,用以埋設木石專及鐵件來固定門窗。石專墻的轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處應同時砌筑，不得留直槎，應留斜槎，其高度不超過1.2m。2.11 空心石專砌筑時應拉通線，并隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，不得在終凝后砸磚修墻。2.12 當墻高大于一層高時，填充墻長度大于5米

15、時，在窗、門頂處無鋼筋混凝土梁時需設置過梁（過梁配筋詳見圖紙），當墻高大于一層時中部設與柱連接的腰梁；當在墻段中部增設構(gòu)造柱，同時應避開門窗洞口；當120墻體砌筑高度大于2.6m時，均要增設構(gòu)造圈梁。2.13 當墻長超過8m或?qū)痈叩?倍時，應在墻中部或門窗洞口邊增設構(gòu)造柱：墻厚（200）X240,內(nèi)配鋼筋4B12;B6100/200當墻高大于4m時，在窗頂或門頂或墻中部設與柱連接的墻厚X180過梁，過梁內(nèi)配4B12;B8200岡筋，縱筋錨入柱內(nèi)360mmo2.14 墻體砌筑至梁板底部，并用細石硅填嵌嚴密。六、質(zhì)量標準1 .砌筑所用的材料的品種、規(guī)格、強度等必須符合設計要求，材料進場時要同時帶有

16、出廠合格證、檢測報告，材料進場后現(xiàn)場取樣復試送檢；2 .砌筑所用砂漿必須經(jīng)亳州市質(zhì)量檢測中心適配，根據(jù)配合比報告單進行施工；水泥進場使用前，應分批對強度、安定性進行檢驗，當在使用中對水泥質(zhì)量懷疑或水泥出廠超過3個月時，應進行復查試驗，并按其結(jié)果使用。3 .砌筑前，石專要提前1-2天澆水濕潤。煤研石空心石專含水率要控制在5%-8%4 .采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750項,施工期間氣溫超過30C時，鋪漿長度不得超過500mmo5.砌體一般尺寸的允許偏差見下表:序號項目允許偏差（mm檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3米5用2米托線板或吊線、尺檢查大于3米102表面平整度8用2米

17、靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查6 .空心石專砌體水平灰縫砂漿飽滿度不應小于80%豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫；水平灰縫砂漿飽滿度應A80%垂直灰縫砂漿飽滿度應A90%灰縫應橫平豎直。7 .空心石專砌體的灰縫厚度和寬度應為8mm12m陸口氣塊砌體的灰縫厚度和寬度應為8mm12mm8 .臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。七、其他要求1 .機電配合1.1 砌墻時消火栓箱位置要留洞；管道穿墻處要集中留孔洞，后期待安裝完畢后用C20細石混凝土封閉。1.2 為方便設備安裝，部分墻體待設備安

18、裝后方可砌筑，后砌墻體具體位置詳見機電專業(yè)設備通道圖。1.3 機電專業(yè)需在墻體上開梢時，應先砌墻后開梢，后期進行補梢。1.4 管道沿墻布設時，管道直徑大于墻厚1/2,應設置構(gòu)造柱（豎向管道）或圈梁（橫向管道）。2 .成品保護2.1 砌筑好的石專墻，不得碰撞撬動，否則應重鋪砂漿砌筑；2.2 暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。2.3 各類預留洞及預埋管應有保護處理，防止砂漿進入將其堵塞。2.4 預埋的拉結(jié)筋應加強保護，不得踩倒、彎折。2.5 手推車應平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。2.6 墻體砌筑后，砂漿達到一定的強度后才能支設構(gòu)造柱、過梁模板。2.7 澆灌構(gòu)造柱及過梁混凝土時，不能撬動或碰

19、撞墻體，防止磚體松動。2.8 在砌體墻上開洞、開梢時，應彈線切割，并保持塊體完整；如有活動或損壞，應進行補強處理。3 .安全及文明施工3.1 安全保證3.1.1 電工和機械操作工必須經(jīng)過培訓，并持證上崗。3.1.2 在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。3.1.3 施工人員必須戴好安全帽，在使用腳手架砌筑時，施工人員必須系好安全帶，穿防滑膠底鞋。作業(yè)前須檢查臨時腳手架的穩(wěn)定性、可靠性。3.1.4 在作業(yè)面必須設置照明設施。如照明設施損壞時，要及時修復、更換。3.1.5 作業(yè)面施工時，必須注意現(xiàn)場臨電的設置、使用，不得隨意拉設電線、電箱。無關(guān)人員禁止使用臨電設施。3.1.6 要求各作業(yè)面施工人員文明施工，不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。土建施工方同機電安裝施工人員互相配合，協(xié)調(diào)合作。3.1.7 墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用滿堂腳手架必須搭設安全網(wǎng)；采用外腳手架應設護身欄桿和檔腳板后方可砌筑。腳手架應搭設牢固。3.1.8 在電梯井筒、管道井等部位，必須設置安全防護網(wǎng)，防止人員意外墜落。3.1.9 不