混凝土冬季施工方案

1、混凝土冬季施工方案混凝土冬季施工方案的加熱設備、設施進場：、架空硅攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設距地0缶右，下部用巾50鋼管搭設生火架，下加煤碳生火加熱。、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱、用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周溫度。、聯(lián)系鋼筋硅工程適用的外加劑，外加劑使用前應有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應進彳f復檢工作。按水泥用量的3%+,其使用說明書、合格證必須齊全。(3)、攪拌機保溫攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚，設置熱水罐，外加劑標準計量設備，用完畢后清洗的污水應做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。(4)、保溫材料選用選用隔氣性能好

2、的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾，購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi)，并每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。、根據(jù)氣候情況，硅澆灌四周周邊生火保溫。、當溫度差別太大時，應將硅的澆灌部位整體進行圍護來保護其硅的強度均勻穩(wěn)定的增強。2、施工進度布置當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的硅面夜間覆蓋塑料布，架空23以防硅表面受凍起皮。(1)、硅攪拌用水加熱，溫度3560度時，每班第一盤硅攪拌前，先用熱水預熱

3、攪拌機2分鐘。(2)、澆筑現(xiàn)場準備及振搗時間要求。攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，硅運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，硅入模溫度不低于5度。(3)、防凍劑防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%由定量容器加入，不得多加或少加。(4)、硅保溫養(yǎng)護硅表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，硅不得灑水養(yǎng)護，保持草蓮干燥。(5)、在硅施工區(qū)，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。(6)、當室外最低平均氣溫低于-10度時，硅施工停止。值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌硅的溫度，并且防止息火和

4、火災事故的發(fā)生。四、施工項目的實際工作量,具體工程量為：25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結(jié)本平面為260m3,五層獨立柱21m3五、材料計劃材料計劃后附六、施工技術(shù)措施施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時，當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進入冬期施工。1、鋼筋工程(1)當環(huán)境溫度低于-5C情況下，對鋼筋的對焊時，焊工必須有合格上崗證件，應嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的安全意識，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災等事故，在大面積焊接前，應先進行試焊，經(jīng)檢驗合格后，方可進入實際現(xiàn)場具體施工點施焊，并應根據(jù)施工條件進行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應有擋風措施，未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。

5、在焊接完畢后，應對全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢。(2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于4)20,故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場截取試件進行強度試驗(用3個拉伸，3個彎曲試驗)按200個同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2m外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗收。(3)、在施焊過程中注意事項：、在對焊機使用時應裝設電壓表，如電壓降大于5%應適當提高變壓器級數(shù)，電壓的電壓降到8減下，則應停止焊接，以確保質(zhì)符合要求。、每天在焊試件前均要先進行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進行實際焊接。、在焊接前，

6、應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應予以矯直，對不符要求的接觸部位應切除。2、硅的工程冬期硅的實質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件，使硅得到硬化并增強?，F(xiàn)場采用強制攪拌機，微電腦控制計量。材料要求：、水泥選用神華集團的天橋p45普通硅酸鹽水泥。進入現(xiàn)場應進行常規(guī)安定性和強度試驗，合格后方可使用。、粗骨料選用山西柳林的2040標準料，并應極配良好、堅硬，拉到現(xiàn)場后此料應無冰塊、雪團等。進入現(xiàn)場后進行壓碎和級配試驗，合格后方可投入使用。、拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。、配合比，按試驗室提供的配合比比設計圖紙高一個標號進行，柱由30變?yōu)?5,梁板由25變?yōu)?/p>

7、30。、硅的澆筑要點：混凝土攪拌控制時間比常溫延長50溢右。由塔吊到施工地點澆灌應盡可能縮短時間。、澆筑時要、保證硅的均勻性和密實性，保證的整體性，尺寸應準確，鋼筋預埋件位置應誤差小于2nl拆模后硅表面應平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結(jié)雪保護，并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的硅進行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。、施工縫的位置：獨立柱留在梁底2030mm水平縫處，梁、板、墻應留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應板短邊方向，且便于二次施工。樓梯留在樓梯長度中間13范圍內(nèi)。、在施工縫和后澆帶澆工中，應先剔

8、掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處的硅溫度高于原硅2c以下，然后先鋪水泥素漿一層，應比原硅的強度高于1.2mpa,再進行澆灌，梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動部位，形成垂直接縫，再按設計比例摻入，ghea型膨脹劑，采用比原混凝土強度等級高一級的硅搗實。、硅澆灌過程質(zhì)量控制：配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在57m,骨料含泥量2%砂3麻控制質(zhì)量。、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做遍檢查。、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，硅拌和物入模澆灌，必須振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。、

9、柱施工要點在澆筑中，每個施工內(nèi)柱子應按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱硅的外觀質(zhì)量。、梁、板施工要點由于本辦公樓設有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進的辦法，施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時進行梁、板澆灌，為了修補，冬季施工期，采用24小時不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為一，后澆帶1.2mm寬處空開，再從一進澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實，避免孔洞，在柱梁交錯處，由于鋼筋應過大，采用20mm田振動棒，提高一標號用35硅1030骨料澆灌。、硅表面

10、處理、養(yǎng)護、保養(yǎng)：、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負溫情況下不進行灑水養(yǎng)護。、梁及五層柱整體模板不拆除、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費用。、五層獨立柱除采取自身保溫措施外，當平均氣溫下降到0c以下時，將四周全部圍護，防止西北風，并且在每兩根柱之間加設一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強度穩(wěn)定增強。、冬期混凝土施工流程：、地下室硅施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后，經(jīng)驗收符合要求并保溫措

11、施得到要求后再進行澆灌。采用素漿一道30硅澆灌（攪拌水必須加溫到50c以上并加入水泥重3%勺防凍劑和2%勺膨脹劑）澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢，驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設置封閉取暖，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。、五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗收合格后，用塑料布和草簾進行圍護，再進行硅澆灌，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面，此處模板和圍護材料均不得拆除，以保證獨立柱的強度。、

12、拆模要求：、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強度。因現(xiàn)場支模材料充足，故不進行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，硅表面溫度與環(huán)境的溫差大于15C,還要進行保溫措施。、養(yǎng)護時間分別為：-5C5天，-10C9天，-15C14天，-20C25天。對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應采取巖棉毯柱表面保溫，待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護。、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。、硅溫度測定：、采用每24小時測量6次為標準，進行施工現(xiàn)場氣溫測量。、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。、對出攪拌機的硅拌和物，每2小時測量一次。、對

13、澆灌現(xiàn)場用的硅，至少2小時測量一次。、對養(yǎng)護過程的硅，在初疑前，每2小時一次，最凝后每24小時2次。、為了確保硅內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，在硅梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔，即在澆筑時預埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應有詳細的編號，溫度計每天至少三次測量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。、上述所有測量，均應按順序、時間、編號記錄成冊，、試件的留置標準及試驗：除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定，留置試塊外。、在梁、柱澆灌時，每50m理應留一批，每批至少4組，分別在-28d,拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度，該摻防凍劑硅試件應在澆筑點制作完成，應在工地用同期澆灌的硅拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同

14、一條件下養(yǎng)護，并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強度時，拆模時，及拆除支撐前，應進行試壓，試件不能再受凍時候試驗。、當?shù)玫皆囼灂r間時，應放在1520C時，室內(nèi)解凍56小時，或浸入10c中，解凍6小時，擦干后試壓。七、冬期施工安全教育及培訓冬期施工應遵守安全法規(guī)和規(guī)程、對全體職工定期進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品。、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中，也要進行安全教育和安全交底。、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓，持

15、有上崗證后方可操作。、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。八、現(xiàn)場安全管理措施1、施工現(xiàn)場管理、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、硅構(gòu)件、乙快瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強管理。、加強季節(jié)性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應保證消防道路暢通。、將現(xiàn)場的積水或積雪應及時清理干凈，不應使場地造成積水現(xiàn)象而導致因溫度過低時而結(jié)冰，造成安全隱患。、在硅澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應保證使用安全，搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版，并不應有積冰雪，防止滑動傷人，在重要部位鋪設

16、干草草簾防滑。2、冬期電氣安全管理、在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖?，F(xiàn)場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非電工人員隨意拆改。、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。、用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。3、解除冬期施工后的安全管理隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：、冬期施工搭設的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應進行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。、材料堆放場、大模板堆

17、放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。附詳細的冬施材料及費用計劃詳細材料計劃如下：1、45水泥：201.00t*375=75375.00。35水泥：40t*355=14200。2、鋼筋：126t*3300=415800.00石子：410m3*90=36900.003、防凍劑：6.5t*1000=6500.00。4、早強劑：5.5t*1200=6600.00。5、保溫塑料布：1500m2*1.0=15006、覆蓋草蓮：0塊*20=3600。7、生火用油桶：20*80=16008、生火用炭:260t*125=21250。9、取暖用火爐：2*700=1400。10、實施取暖、保

18、溫增加人工費用：25天*2班*8人*35人=14000。11、其它費用：xx元。綜上所述，共計投入冬季施工費用為（310之和）：58450.00元第二篇：混凝土冬季施工方案冬季施工方案如果氣溫不會低于零度（澆筑后一周以上期間），做好混凝土保溫即可。如果在負溫下（最低溫度低于零下5）環(huán)境澆筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防凍。防凍需要從兩個方面操作：1）使用防凍劑：防凍劑可以大幅度降低拌合水的冰點，防止在塑性狀態(tài)和早期混凝土內(nèi)部水分結(jié)冰膨脹，凍傷混凝土。防凍劑對混凝土強度性能沒有明顯危害，但有些防凍劑含尿素，混凝土會長期釋放氨味，需要特別注息。2）保溫：盡可能使用膠合板、木板等具有一定保溫作

19、用的模板，用保溫材料如棉被、草簾或泡沫保溫板等覆蓋暴露混凝土表面和包裹鋼模板，使混凝土強度較快發(fā)展。混凝土冬季施工，為了提高混凝土的出機口溫度，應優(yōu)先考慮拌和水加熱，如不滿足要求才考慮骨料加熱；水泥不能直接加熱。對拌和水加熱時，水溫不宜超過60C,如超過60C,應改變加料順序：將骨料與水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影響混凝土質(zhì)量。對砂石骨料加熱一般是采用排管通熱水或通蒸汽加熱。骨料加熱的最高溫度不宜超過600。采用蒸汽加熱時，粗骨料可直接加熱，但不能影響混凝土的水灰比?；炷涟韬颓皯脽崴蛘羝麑韬蜋C沖洗，拌和時間應比一般季節(jié)延長50%左右。冬季的混凝土運輸應盡可能減少轉(zhuǎn)運次數(shù)

20、，最好采取一次直接運送。運輸設備要有可靠的防風措施，并盡可能加以保溫。各種運輸設備在工作結(jié)束時，必須立即用蒸汽或熱水沖洗干凈；恢復工作時要首先加熱。冬季混凝土澆筑的防凍措施主要采用蓄熱法。蓄熱法一般適用于氣溫在-10C以上，蓄熱法就是在混凝土澆筑塊的外表面用導熱性能低的材料進行保溫，熱源為預加到混凝土組成材料的熱和水泥水化熱。施工用的模板應為保溫模板，澆筑完畢的混凝土頂面要立即用保溫材料覆蓋，目的是防止混凝土的表層凍害，它要求混凝土表層溫度不低于其正常凝固硬化的溫度。第三篇：混凝土冬季施工方案一、工程概況該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車場為25鋼筋混凝土地面，坡道為3

21、5鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為25,地下柱35,一三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為30、柱為35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板25、柱30,混凝土冬季施工方案。地下室地面墊層為15,地下室地面面層為25。該辦公樓實際開工日期為201X年8月1日，合同要求201X年7月22日竣工交付使用?？鄢齻€半月的冬季，實際施工時間為六個半月，比定額工期縮短30犯上，要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨立柱，以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工，方能為按期完工創(chuàng)造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-2510C,早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實測定，也可由甲、乙雙方協(xié)

22、商統(tǒng)一劃定。二、冬季混凝土特點及采取的方法1、冬季混凝土特點：凝結(jié)0C4c時，比15c延長3倍，溫度降到0.30.5C時，混凝土開始凍結(jié)后，反應停止，-10C時，水化反應完全停止，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%硬化的硅結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：2、負溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護，養(yǎng)護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長硅在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。負溫硅施工要點：當摻入防凍劑的硅用的原材料應根據(jù)不同的氣候，按下列方法進行加熱，(1)、氣溫低于-5C,不低于-8C時，用加熱水拌和硅，水溫高于65c時，應先將水和骨料拌

23、合，再加入水泥。(2)、氣溫低于-10C時，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60C。(3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長攪拌時間50%拌合物出攪拌機溫度大于10C,入模溫度大于5C。澆灌硅注意事項：(1)、15分鐘內(nèi)應將現(xiàn)場硅澆灌完畢。(2)、在負溫情況下，不能澆水。(3)、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。(4)、當氣溫低于-15C時，受凍臨界強度不得小于4nmm2,及大小設計強度的20%3、蓄墊法適合條件：5二15c大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。(1)、原材料加熱。(2)、低溫早強劑、防凍劑。(3)、一般保溫材料或高材料，費用底。三、施工生產(chǎn)

24、任務安排及施工布置1、冬施準備(1)、材料的加熱設備、設施進場：、架空硅攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設距地0缶右，下部用4)50鋼管搭設生火架，下加煤碳生火加熱。、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱、用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周溫度。、聯(lián)系鋼筋硅工程適用的外加劑，外加劑使用前應有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應進彳f復檢工作。按水泥用量的3%+,其使用說明書、合格證必須齊全。(3)、攪拌機保溫攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚，設置熱水罐，外加劑標準計量設備，用完畢后清洗的污水應做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。(4)、保溫材料選用選用隔

25、氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾，購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m21345施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi)，并每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。、根據(jù)氣候情況，硅澆灌四周周邊生火保溫。、當溫度差別太大時，應將硅的澆灌部位整體進行圍護來保護其硅的強度均勻穩(wěn)定的增強。2、施工進度布置當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的硅面夜間覆蓋塑料布，架空23以防硅表面受凍起皮。(1)、硅攪拌用水加熱，溫度3560度時，每班第一盤硅攪拌

26、前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。(2)、澆筑現(xiàn)場準備及振搗時間要求。攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，硅運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，硅入模溫度不低于5度。(3)、防凍劑防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%由定量容器加入，不得多加或少加。(4)、硅保溫養(yǎng)護硅表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，硅不得灑水養(yǎng)護，保持草蓮干燥。(5)、在硅施工區(qū)，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。(6)、當室外最低平均氣溫低于-10度時，硅施工停止。值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌硅的溫度

27、，并且防止息火和火災事故的發(fā)生。四、施工項目的實際工作量，具體工程量為：25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結(jié)本平面為260m3,五層獨立柱21m3五、材料計劃材料計劃后附六、施工技術(shù)措施施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時，當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進入冬期施工。1、鋼筋工程(1)當環(huán)境溫度低于-5C情況下，對鋼筋的對焊時，焊工必須有合格上崗證件，應嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的安全意識，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災等事故，在大面積焊接前，應先進行試焊，經(jīng)檢驗合格后，方可進入實際現(xiàn)場具體施工點施焊，并應根據(jù)施工條件進行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應有擋風措施，未冷卻的接頭

28、應避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應對全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢。(2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于4)20,故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場截取試件進行強度試驗(用3個拉伸，3個彎曲試驗)按200個同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2nl外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗收。(3)、在施焊過程中注意事項：、在對焊機使用時應裝設電壓表，如電壓降大于5%應適當提高變壓器級數(shù)，電壓的電壓降到8減下，則應停止焊接，以確保質(zhì)符合要求。、每天在焊試件前均要先進行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進行實際

29、焊接。、在焊接前，應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應予以矯直，對不符要求的接觸部位應切除。2、硅的工程【1】【2】【3】45】冬期硅的實質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件，使硅得到硬化并增強。現(xiàn)場采用強制攪拌機，微電腦控制計量。材料要求：、水泥選用神華集團的天橋p45普通硅酸鹽水泥。進入現(xiàn)場應進行常規(guī)安定性和強度試驗，合格后方可使用，規(guī)劃方案混凝土冬季施工方案。、粗骨料選用山西柳林的2040標準料，并應極配良好、堅硬，拉到現(xiàn)場后此料應無冰塊、雪團等。進入現(xiàn)場后進行壓碎和級配試驗，合格后方可投入使用。、拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。、配合比，按試驗室

30、提供的配合比比設計圖紙高一個標號進行，柱由30變?yōu)?5,梁板由25變?yōu)?0。、硅的澆筑要點：混凝土攪拌控制時間比常溫延長50溢右。由塔吊到施工地點澆灌應盡可能縮短時間。、澆筑時要、保證硅的均勻性和密實性，保證的整體性，尺寸應準確，鋼筋預埋件位置應誤差小于2m,拆模后硅表面應平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結(jié)雪保護，并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的硅進行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。、施工縫的位置：獨立柱留在梁底2030mm水平縫處，梁、板、墻應留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應板短邊方向，且便于二次

31、施工。樓梯留在樓梯長度中間13范圍內(nèi)。、在施工縫和后澆帶澆工中，應先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處的硅溫度高于原硅2c以下，然后先鋪水泥素漿一層，應比原硅的強度高于1.2 mpa,再進行澆灌，梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動部位，形成垂直接縫，再按設計比例摻入，ghea型膨脹劑，采用比原混凝土強度等級高一級的硅搗實。、硅澆灌過程質(zhì)量控制：配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在57m,骨料含泥量2%砂3麻控制質(zhì)量。、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做遍檢查。、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，硅拌和物入模澆灌，必須振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動

32、到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。、柱施工要點在澆筑中，每個施工內(nèi)柱子應按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱硅的外觀質(zhì)量。、梁、板施工要點由于本辦公樓設有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進的辦法，施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時進行梁、板澆灌，為了修補，冬季施工期，采用24小時不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為一，后澆帶1.3 mm寬處空開，再從一進澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實，避免孔洞，在柱梁交錯處，由于鋼筋

33、應過大，采用20mm田振動棒，提高一標號用35硅1030骨料澆灌。、硅表面處理、養(yǎng)護、保養(yǎng)：、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負溫情況下不進行灑水養(yǎng)護?！?】【2】【34【5】、梁及五層柱整體模板不拆除、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費用。、五層獨立柱除采取自身保溫措施外，當平均氣溫下降到0c以下時，將四周全部圍護，防止西北風，并且在每兩根柱之間加設一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強度穩(wěn)定增強。、冬期混凝土施工流程

34、：、地下室硅施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后，經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。采用素漿一道30硅澆灌（攪拌水必須加溫到50c以上并加入水泥重3%勺防凍劑和2%勺膨脹劑）澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢，驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設置封閉取暖，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。、五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗收合格后，用塑料布和草簾進

35、行圍護，再進行硅澆灌，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面，此處模板和圍護材料均不得拆除，以保證獨立柱的強度。、拆模要求：、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強度。因現(xiàn)場支模材料充足，故不進行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，硅表面溫度與環(huán)境的溫差大于15C,還要進行保溫措施。、養(yǎng)護時間分別為：-5C5天，-10C9天，-15C14天，-20c25天。對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應采取巖棉毯柱表面保溫，待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護。、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。、硅溫度測定：、采用每24小時測量6次為標準，進行施工現(xiàn)場氣溫

36、測量。、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。、對出攪拌機的硅拌和物，每2小時測量一次。、對澆灌現(xiàn)場用的硅，至少2小時測量一次。、對養(yǎng)護過程的硅，在初疑前，每2小時一次，最凝后每24小時2次。、為了確保硅內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，在硅梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔，即在澆筑時預埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應有詳細的編號，溫度計每天至少三次測量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。、上述所有測量，均應按順序、時間、編號記錄成冊，、試件的留置標準及試驗：除按混凝土規(guī)范4 .5 .4條規(guī)定，留置試塊外。、在梁、柱澆灌時，每50m理應留一批，每批至少4組，分別在-28d,拆模、+28d時

37、和使用時實際試壓其強度，該摻防凍劑硅試件應在澆筑點制作完成，應在工地用同期澆灌的硅拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護，并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強度時，拆模時，及拆除支撐前，應進行試壓，試件不能再受凍時候試驗。、當?shù)玫皆囼灂r間時，應放在1520c時，室內(nèi)解凍56小時，或浸入10c中，解凍6小時，擦干后試壓。七、冬期施工安全教育及培訓冬期施工應遵守安全法規(guī)和規(guī)程、對全體職工定期進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品。、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中，也要進行安全教育

38、和安全交底。、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓，持有上崗證后方可操作。、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。八、現(xiàn)場安全管理措施1、施工現(xiàn)場管理、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、硅構(gòu)件、乙快瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強管理。、加強季節(jié)性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應保證消防道路暢通。、將現(xiàn)場的積水或積雪應及時清理干凈，不應使場地造成積水現(xiàn)象而導致因溫度過低時而結(jié)冰，造成安全隱患。、在硅澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架

39、、馬道應保證使用安全，搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版，并不應有積冰雪，防止滑動傷人，在重要部位鋪設干草草簾防滑。2、冬期電氣安全管理、在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖?，F(xiàn)場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非電工人員隨意拆改。、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。、用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。3、解除冬期施工后的安全管理隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：、冬期施工搭設的超過三層樓以上

40、的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應進行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。、材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。附詳細的冬施材料及費用計劃詳細材料計劃如下：1、45水泥:201.00t*375=75375.00。35水泥：40t*355=14200。2、鋼筋：126t*3300=415800.00石子：410m3*90=36900.003、防凍劑：6.5t*1000=6500.00。4、早強劑：5.5t*1200=6600.00。5、保溫塑料布：1500m2*1.0=15006、覆蓋草蓮：0塊*20=3600。7、生火用油桶：20*80=160

41、0。8、生火用炭：260t*125=212509、取暖用火爐：2*700=1400。10、實施取暖、保溫增加人工費用：25天*2班*8人*35人=14000。11、其它費用：xx元。綜上所述，共計投入冬季施工費用為（310之和）：58450.00元1345第四篇：混凝土冬季施工方案混凝土冬季施工方案秋季現(xiàn)已過去，冬季已經(jīng)到來，工程施工將進入冬季施工，？冬季施工因施工分項工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期為：當冬天到來時，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5c以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5d?的日平均氣溫穩(wěn)定在5c以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日。

42、（日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值，這是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測得的）。一、冬季施工特點：1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，？是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以硅工程居多。2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，？輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，？而且影響工程的使用壽命。3、冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術(shù)要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，？都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。二、冬季施工規(guī)定：硅工程：室外日平均氣溫連續(xù)5d

43、穩(wěn)定低于5c或最低氣溫降低于0c或0c以下時，硅施工進入冬季施工。混凝土冬季施工允許抗凍臨界強度規(guī)范要求未設計強度的30%針對此特點編制冬季施工方案，以便在施工中執(zhí)行，且以此為依據(jù)增收冬季施工費用。本方案是冬施期間的特殊措施和要求，原方案中有相關(guān)技術(shù)措施，施工方法仍執(zhí)行。三、冬季施工準備工作1、組織措施我公司xx項目部組建冬季施工領(lǐng)導小組：組長：付組長：組員：冬季施工小組成員分工如下：組長、付組長負責冬季施工的全面組織工作；技術(shù)負責人負責冬季施工的技術(shù)組織、技術(shù)指導、冬季施工交底、冬施人員教育培訓工作；負責現(xiàn)場的冬施措施方案的組織落實和準備工作；負責冬施期間的材料、設備、工具器具的采購、組織和

44、準備工作；負責每日施工現(xiàn)場氣溫觀測、混凝土施工前后溫度觀測、記錄、并與氣象臺保持聯(lián)系，及時接受天氣預報，防止寒流襲擊；安全員負責施工現(xiàn)場平面布置管理，施工用電、防火、消防、生活采暖、防止煤氣中毒等安全、文明施工管理工作。2、冬季施工設備、工具器具及材料準備：、搭建加熱用的鍋爐房、敷設管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作，準備15套鐵爐、煙囪、無煙煤8噸，用于寒流降溫時澆筑剪力墻、板混凝土在其凝固前、后的早期加溫。此部分材料按期到場。、配備塑料簿膜紙、塑料彩條布和毛毯用于澆筑混凝土后對混凝土表面、外墻門窗洞口及模板外表面進行覆蓋圍

45、護保溫。材料應按期到場。、配備20把掃把用于冬施掃雪，配置2個木制百業(yè)箱，混凝土測溫計10支棒形溫度計，用于測溫。（或用2臺電子測溫儀）按期到場。、做好冬季施工混凝土摻外加劑的試配試驗工作，測出施工配合比.6、對于生產(chǎn)工人生活設施的采暖，配備20個棉門簾，130人的棉衣棉帽、防滑棉鞋手套等。按期到場。O7、現(xiàn)場辦公室、宿舍采暖每間房配備一臺電取暖器，功率2千瓦（現(xiàn)場辦公室、宿舍、倉庫、廚房、養(yǎng)護室共。28間）。按期到場。8、配備用于鋼筋加工棚、混凝土泵送處擋風雪用的50m2石棉玻纖瓦。O3、冬季施工方案編制原則：編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。本工程擬采用綜合蓄熱法為主，部分結(jié)構(gòu)主體采用棚罩法加暖棚法相輔，以確保混凝土剪力墻、