水毀工程監(jiān)理實施細(xì)則

1、1、刖百2、水毀修復(fù)工程施工監(jiān)理實施細(xì)那么1、刖日編制目的通過對監(jiān)理實施細(xì)那么的書寫,讓現(xiàn)場監(jiān)理人員增加對工程的認(rèn)識程度,監(jiān)理細(xì)那么是指導(dǎo)監(jiān)理工作開展的文件與備忘錄,指導(dǎo)現(xiàn)場監(jiān)理人員在質(zhì)量限制點的工作,有利于保證工程的質(zhì)量.同時監(jiān)理細(xì)那么的編制可讓施工方明確監(jiān)理程序,也讓業(yè)主放心委托監(jiān)理對工程的治理.根據(jù)公路工程施工監(jiān)理程序,為了增強施工治理,保證工程質(zhì)量,使施工質(zhì)量治理有序進(jìn)行,特制定水毀工程監(jiān)理實施細(xì)那么.編制依據(jù)：1、?公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)?(JTGF30-2003)?公路路基施工技術(shù)規(guī)?(JTGF102006)?公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程?(JTJ053-94)?公路工程石料試

2、驗規(guī)程?(JTJ05494)?公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程?(JTJ05794;2、?公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?JTGF80/12004;3、?公路工程施工監(jiān)理規(guī)?JTGG10-2006;4、監(jiān)理公司?監(jiān)理程序匯編?.2、水毀工程施工監(jiān)理實施細(xì)那么本工程水毀工程系指路基修整、路面修復(fù)、擋土墻、護(hù)面墻、護(hù)坡、涵洞,交安設(shè)施等.一、開工報告承包人在開工前14天應(yīng)向監(jiān)理工程師提交開工報告.開工報告的容及應(yīng)附的資料：工程開工申請報表工程數(shù)量批復(fù)表該單項工程施工組織方案和施工方案工程現(xiàn)場人員表工程進(jìn)場機(jī)械設(shè)備表包括機(jī)械設(shè)備、檢測設(shè)備、儀器、工具原材料試驗審批表標(biāo)準(zhǔn)試驗審批表單項工程施工圖質(zhì)檢體系及

3、質(zhì)保舉措平安體系與平安保證舉措、環(huán)保舉措分項、分部、單位工程劃分建議情況開工報告需經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可開工.二、材料要求施工中用原材料水泥、鋼材、碎石、河砂、水等,除水到達(dá)飲用水要求可不再檢驗外,其余均需檢驗合格其中水泥、鋼材還同時有由廠合格證或質(zhì)量部門檢驗合格資料,方可使用.水泥:1水泥進(jìn)場時,必須有質(zhì)量檢測報告及由廠合格證并對其品種、標(biāo)號、包裝、由廠日期等檢查驗收,每批水泥進(jìn)場后應(yīng)重新取樣送具有資質(zhì)的單位檢測.嚴(yán)禁使用受潮水泥及過期水泥.2、袋裝水泥.同一批指同一生產(chǎn)廠家,同品種,同標(biāo)號,一次運進(jìn),同一曲場編號水泥總量不超過200噸,隨機(jī)從不少于20袋中各取等量水泥,經(jīng)拌合均勻后,再從中

4、稱取不少于12kg作為檢驗試樣.3、對來源固定,質(zhì)量穩(wěn)定,且又掌握其性能的水泥,視運進(jìn)水泥情況,可不定期采集試樣進(jìn)行強度檢驗,如有異常應(yīng)作相應(yīng)工程檢驗.4、對已運進(jìn)的每批水泥,視存放情況應(yīng)重新采集復(fù)驗其強度和安定性.存放期超過3個月的水泥,使用前必須復(fù)檢,并按結(jié)果使用.砂：1、采用級配良好、質(zhì)地堅硬、含泥量少、顆粒潔凈的河砂或機(jī)制砂,抽樣送檢篩分級配、含泥量、含水率及有害物質(zhì)含量,C35等級含C35以上硅必須用中粗砂.同料源同開采單位500m3為一批取樣檢驗一次.碎石：應(yīng)是質(zhì)地堅硬、潔凈,其粒徑符合設(shè)計要求.抽樣送檢顆粒級配、針片狀顆粒含量、含泥量及硅用碎石的壓碎指標(biāo)值.外觀：質(zhì)細(xì)、色均、無裂

5、縫、外表潔凈、強韌、密實、耐久、鞏固.片石：大致成型,單個石塊中間局部厚度不小于15cm同料源、同級配200m3為一批,每批至少取樣一次.波形梁：提供波形梁時應(yīng)有正規(guī)廠商的檢驗合格證,否那么,不得使用于工程鋼筋：1、提供鋼筋時應(yīng)有檢驗合格證,否那么,不得使用于工程中,當(dāng)鋼筋直徑超過12cm時,進(jìn)行機(jī)械性能試驗及可焊性試驗.2、進(jìn)場后60噸鋼筋為一批,任選三根鋼筋,各截取一組試樣,每組三根試件,一個用于拉力試驗屈服強度,抗拉強度,延伸率,一個用于可焊性試驗,一個用于彎曲試驗,如果有一個試件失敗或不符合規(guī)定要求,另取兩個試件再做試驗；如果兩個試驗結(jié)果都不符合要求,那么該批鋼筋不得接受.3、焊接接頭

6、檢驗標(biāo)準(zhǔn)電弧焊300個同類型接頭為一批缺乏300個時仍作為一批,從成品中每批分別切取3個試件作拉伸試驗,3個試件作彎曲試驗.、三個抗拉強度均不得低于該級鋼筋強度；、至少有兩個試件斷于焊接之外并呈塑性斷裂；、彎曲試驗時,彎心直徑符合要求,接頭側(cè)不得由現(xiàn)大于0.15mm橫向裂縫復(fù)驗要求:、當(dāng)上述、條不符合要求時,取雙倍試件復(fù)驗,仍有一個試件不合格或三個試件脆性斷裂,那么該批接頭抗拉強度不合格.、彎曲試驗如有兩個試件不合格,仍取兩倍試件復(fù)驗,其結(jié)果仍有三個不合格,那么該批接頭不合格.同廠同規(guī)格同爐號每60t取樣檢驗一次.同料源同級粗集料：同料源、同級配,機(jī)械集中生產(chǎn)不宜超過400m3為一批；人工分散

7、生產(chǎn)不宜超過200m3為一批.每批至少取樣一次.硅、砂漿的配合比試驗,所用材料應(yīng)由監(jiān)理人員隨同取樣,由乙方委托具有資質(zhì)的單位試配,配合比試驗報告應(yīng)交監(jiān)理工程師核查確認(rèn).硅、砂漿的配合比應(yīng)在攪拌機(jī)旁桂牌公布,并定期和不定期進(jìn)行復(fù)查.硅抗壓抗折強度試驗,在澆筑地點或拌合地點隨機(jī)制取標(biāo)準(zhǔn)試件,3件為一組,標(biāo)養(yǎng)齡期28天,制取組數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物(如根底、墩臺等)時,每一單元結(jié)構(gòu)物制取2組；(2)連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)時,每80-200m3或每一工作班制取2組；標(biāo)準(zhǔn)試驗所用原材料應(yīng)取自這些檢驗合格的原材料,其后再進(jìn)批次的原材料產(chǎn)地、牌號、強度等級、質(zhì)量規(guī)格等必須與標(biāo)準(zhǔn)試驗所用材料

8、一致.(倘假設(shè)變動,必須檢驗合格并取樣再重做標(biāo)準(zhǔn)試驗.)三、施工要求1、采用機(jī)械攪拌砂漿,按規(guī)定制作砂漿試塊.2、砌石必須采用座漿法施工,石料丁順相間,分層錯縫,填縫砂漿飽滿密實,不得有空洞,嚴(yán)禁用灌漿法施工.3、護(hù)面墻頂與邊坡間縫隙封嚴(yán).勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿標(biāo)號,勾縫應(yīng)嵌入砌縫部2厘米深.4、無論墻面或墻砌石,砂漿標(biāo)號必須保持一致,且符合設(shè)計要求.5、沉降縫、泄水孔數(shù)量和質(zhì)量符合圖紙要求.當(dāng)設(shè)計不明確時,每隔10-15米設(shè)一道沉降縫,縫寬2厘米,應(yīng)用膠泥在墻頂、外三面嵌塞后,再用瀝青麻筋塞緊.基底土質(zhì)變化處應(yīng)設(shè)沉降縫.泄水孔符合設(shè)計要求,上、下兩排泄水孔要錯位排列整潔,泄水孔后面應(yīng)設(shè)置

9、反濾層.6、護(hù)坡必須在坡面夯實平整前方可砌石.擋土墻砌筑高度一次不得超過2米,當(dāng)砂漿強度到達(dá)設(shè)計強度的70%時,方可進(jìn)行墻背回填,不得采用含有泥草、腐植物的填料.填土應(yīng)在接近最正確含水量的情況下分層填筑夯實.采用蛙式打夯機(jī)每層厚度不超過20厘米,密實度應(yīng)到達(dá)技術(shù)規(guī)要求.7、放線時先準(zhǔn)確恢復(fù)擋護(hù)工程所在路段路面中線,再將其限制樁及臨時水準(zhǔn)點固定并保護(hù)好.保證擋護(hù)工程平面位置及頂面高程正確.8、為保證結(jié)構(gòu)外觀美觀及尺寸準(zhǔn)確,硅施工要求采用定型鋼模板,模板所用鋼板必須有一定厚度,才能保證模板足夠的強度和剛度.有了合格的模板,還要安裝好,支撐穩(wěn)固,保證不跑模,不漏漿.9、片石混凝土砌體是在混凝土中分層

10、摻入片石,在大體積混凝土設(shè)計中常用.對所用片石材料要求：無裂紋、無風(fēng)化、夾層、水銹,且未被燒過的,具抗壓強度不低于30Mpa或者硅的強度.石塊的最大尺寸不超過填放處結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4,石塊的最小尺寸不得小于15cm.所用的片石均沖洗干凈,不得留有其它雜物.施工中應(yīng)注意：片石埋放均勻,不得傾倒成堆.片石之間有一定的空隙,空隙不小于10cmo假設(shè)有鋼筋的硅,片石埋放不能緊靠鋼筋和預(yù)埋筋.片石的最外邊距模板距離不得小于15cmo埋放石塊的數(shù)量不超過硅結(jié)構(gòu)體積的25%o10、硅配合比經(jīng)監(jiān)理工程師同意,承包人實測粗、細(xì)集料含水率并根據(jù)拌和機(jī)容量確定施工配合比.所有硅原材料必須準(zhǔn)確計量,粗細(xì)集料偏差在土

11、3%以；水、水泥在土2%以.硅漿必須機(jī)械拌制,拌和時間從各種組合材料進(jìn)攪拌筒到排由,根據(jù)配合比坍落度、拌和機(jī)為自落式或強制式不同而有所不同,通常v400L拌和機(jī)應(yīng)不短于2.0或1.5minc其中第一盤的粗、細(xì)集料只能用到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量的2/3,并在其后盤取料測坍落度.硅拌制應(yīng)根據(jù)模板已通過檢查并決定即時施工的工程具體情況計算數(shù)量隨拌隨用,從拌制到施工完應(yīng)在3小時之,已初凝的或曬白的硅漿不得使用,更不得送回加水重新拌和使用既使再加局部水泥也不行施工中或收漿時不得現(xiàn)場加水.11、硅漿的運輸以預(yù)防日曬、雨淋、離析為原那么.碎的澆筑：澆硅前模板及鋼筋骨架通過檢查,模無滯水、雜物,可能漏漿的地方已做防漏處理.

12、澆筑時在平截面圍水平分層澆筑,用插入式振搗器時每層不超過30cm厚,慢速垂直插入,振搗應(yīng)能作用到尚未初凝的下一層硅,拔生亦應(yīng)慢速,移動間距應(yīng)在其有效作用半徑的1.5倍以.不得在模板用振搗器運鋪硅漿.振搗到達(dá)硅不再下沉,不冒氣泡,泛漿,外表平坦為止.硅試件按實驗規(guī)定方法取樣,規(guī)定頻率制作,每工作班不少于2組,標(biāo)養(yǎng)28天試壓.12、拆模及養(yǎng)生.硅構(gòu)件模板撤除應(yīng)在硅有一定強度抗壓強度2.5Mpa以上,預(yù)防損邊掉角.養(yǎng)生那么在硅頂面收漿凝固后盡快進(jìn)行,頂面收漿應(yīng)分次及時進(jìn)行,不得在收漿過晚費力時再澆水抹光.硅養(yǎng)生要求保持硅外表始終濕潤不少于7天,這期間不得成干濕循環(huán).要求覆蓋養(yǎng)生,覆蓋物可采用草簾、防

13、水紙、塑料布等保濕材料.覆蓋物接頭處搭接多一點預(yù)防局部干縮造成裂紋.硅構(gòu)件外表應(yīng)無裂紋、無氣泡、無蜂窩麻面,色澤、紋理一致,不允許抹面,如很小的局部缺陷應(yīng)按監(jiān)理批準(zhǔn)的方法局部鑿除缺陷局部,在新茬口上進(jìn)行局部修補.四、檢查程序每道工序結(jié)束后,由承包人自檢.確認(rèn)施工質(zhì)量合格后,填寫相應(yīng)的檢查報表,報請監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn),合格前方可進(jìn)行下道工序施工.1、在分項工程開工前,施工單位必須向現(xiàn)場監(jiān)理工程師申報分部、分項工程施工技術(shù)方案,各種原材料、設(shè)備進(jìn)場、試驗檢測儀器等,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字批準(zhǔn)下達(dá)開工工作指令.2、施工前的測量放樣,由施工單位放樣自檢,合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師,經(jīng)測量復(fù)驗認(rèn)為合格,方可進(jìn)

14、行施工.3、在全部施工過程中,現(xiàn)場監(jiān)理工程師實施跟蹤監(jiān)理,采用旁站、巡視和抽驗結(jié)合的方式.重要施工工序,重要部位的硅澆注、隱蔽工程及工程試驗工程均采用旁站記錄,一般施工工序及進(jìn)場原材料只進(jìn)行巡視和抽驗.4、分項工程質(zhì)量檢驗評定.首先由施工單位根據(jù)有關(guān)規(guī)中分項工程質(zhì)量檢查要求,專職質(zhì)檢員跟班進(jìn)行自檢,填報分項工程質(zhì)量檢驗評定表,監(jiān)理工程師抽驗核對施工單位自檢記錄的真實性.對檢測試驗工程,材料取樣數(shù)量及試驗報告的容均應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,施工單位應(yīng)及時向監(jiān)理工程師報送已作試驗成果,以便及時核查,同時要作好試件留置工作.分項工程質(zhì)量檢驗評定表、工程質(zhì)量保證資料用表試驗工程、原材料提供電子版.5、工序

15、交接檢查.堅持上道工序不經(jīng)檢查驗收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原那么.上道工序完成后,先由施工單位進(jìn)行自檢、專職檢,認(rèn)為合格再通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師到現(xiàn)場會同檢驗.檢驗合格,簽署認(rèn)可方能進(jìn)行下道工序.主要原材料及半成品的質(zhì)量限制1、凡進(jìn)場的原材料必須由施工單位向監(jiān)理單位填報?材料報驗單?,鋼材、水泥等材料必須有由廠合格證及由廠檢驗報告單.2、監(jiān)理人員對現(xiàn)場的建筑材料,應(yīng)到現(xiàn)場對所進(jìn)材料品種、規(guī)格、數(shù)量和外觀質(zhì)量按設(shè)計要求,根據(jù)由廠合格證、由廠檢驗報告,對照施工方送檢的報告進(jìn)行核查確認(rèn).3、對鋼材、水泥、焊接接頭、砂、石以及需要抽樣復(fù)檢的材料,由監(jiān)理人員隨同按規(guī)定取樣,實行見證送檢制度,復(fù)驗合格前方能用于工程

16、,復(fù)檢報告的復(fù)印件交監(jiān)理一份.五、檢查容：1、施工放樣：擋護(hù)工程縱向位置應(yīng)符合地形條件,橫向位置應(yīng)滿足路基寬度要求,開挖應(yīng)滿足根底施工要求,并設(shè)固定樁.2、基坑開挖：基底標(biāo)高、承載力、實際開挖尺寸,應(yīng)符合放樣要求.3、基底處理：基底承載力未到達(dá)設(shè)計要求時,應(yīng)對基底進(jìn)行處理,處理方法應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意.4、砌筑根底：砌體斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計,墻基應(yīng)鞏固可靠.5、砌筑墻身含泄水孔：砌石必須咬扣緊密、錯縫,嚴(yán)禁有通縫、貼砌或浮塞.坡面應(yīng)平整、密實,線形應(yīng)圓順墻面及兩端面砌筑平順.砌體勾縫應(yīng)牢固、美觀.泄水孔排列整潔,數(shù)量符合設(shè)計要求,坡度向外,無堵塞現(xiàn)象；反濾層符合規(guī)定.沉降縫整潔垂直,上下貫穿,寬

17、度符合設(shè)計要求.6、墻背回填：檢查分層厚度及壓實度,回填質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定.7、模板安裝：模尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,模板支撐應(yīng)牢固,預(yù)防澆筑混凝土過程中跑模.8、混凝土澆筑：混凝土標(biāo)號、質(zhì)量符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)要求,振搗密實.9、養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)期構(gòu)件保持濕潤,不得由現(xiàn)干濕循環(huán)的情況,養(yǎng)護(hù)期不少于28do擋土墻實測工程項次檢查工程規(guī)定值和允許檢查方法和頻率1砂漿強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)按JTJ07198附錄E.D檢查2平面位置(mm)50每20m用經(jīng)緯儀檢查3點3頂面圖程(mm)±20每20m用水準(zhǔn)儀測1點4斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計每20m用尺量2個斷面5底面圖程(mm)±50每20m

18、用水準(zhǔn)儀測1點6塊右外表平整度(mm)20每20m用2m直尺7片右外表平整度(mm)30檢查3處護(hù)面墻、護(hù)坡實測工程項次檢查工程規(guī)定值和允許檢查方法和頻率1砂漿強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)按JTGF80/1-2004附錄E檢查2頂面圖程(mm)±50每50m用水準(zhǔn)儀檢查3點,缺乏50m時至少3點3外表平整度(mm)30用2m直尺檢查,錐坡檢查3處,護(hù)坡每50m檢查3處4坡度不陡于設(shè)計每50m用坡度尺抽查3處5厚度(mm)不小于設(shè)計每100m檢查3處6底面圖程(mm)±50每50m用水準(zhǔn)儀檢查3點六、工程資料.工程完成交工時承包人要提交一套完整的施工資料,包括施工合同文件,開工報告,工程質(zhì)量、進(jìn)度、費用、平安、環(huán)保及