安全工程《生產(chǎn)礦井通風(fēng)課程設(shè)計(jì)》

1、安全專業(yè)課程設(shè)計(jì)生產(chǎn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)專業(yè)名稱 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 山東科技大學(xué)安全工程系 2012年7月1目 錄第1章 礦井生產(chǎn)及通風(fēng)概況1§1.1 礦井煤層煤質(zhì)及生產(chǎn)概況1§1.2 礦井通風(fēng)安全概況2第2章 礦井通風(fēng)方式與風(fēng)機(jī)工作方式選擇4§2.1 礦井通風(fēng)方式的選擇依據(jù)和原則4§2.2 礦井主要通風(fēng)機(jī)工作方式選擇6第3章 礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量計(jì)算9§3.1 礦井風(fēng)量計(jì)算原則和規(guī)定9§3.2 礦井風(fēng)量計(jì)算方法10第4章 礦井通風(fēng)總阻力計(jì)算22§4.1 井巷通風(fēng)阻力計(jì)算22§4.2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的其它計(jì)算28第5章 礦

2、井通風(fēng)設(shè)備選擇33§5.1 礦井通風(fēng)設(shè)備選擇要求33§5.2 礦井主要通風(fēng)機(jī)選型33§5.3 電動(dòng)機(jī)的選擇41第6章 礦井通風(fēng)費(fèi)用概算與安全措施44§6.1 噸煤通風(fēng)費(fèi)用計(jì)算44§6.2 礦井安全生產(chǎn)技術(shù)措施46總結(jié)與致謝49參考文獻(xiàn)50第1章 礦井生產(chǎn)及通風(fēng)安全概況§1.1 礦井煤層煤質(zhì)及生產(chǎn)概況 礦井基本生產(chǎn)概況該礦地處平原地區(qū)，地面標(biāo)高+150m，井田走向長(zhǎng)度5km，傾斜方向長(zhǎng)度3.3km。井田上界以標(biāo)高165m為界，下界以標(biāo)高1020m為界，兩邊以斷層為界。井田有兩個(gè)可開采煤層，為K1和K2，可采儲(chǔ)量約為1.08億噸。根據(jù)開采

3、條件、煤炭供求狀況及煤礦安全規(guī)程規(guī)定，確定此礦為年產(chǎn)150萬噸大型礦井，服務(wù)年限為72年。該礦采用立井多水平上下山開拓，因井田走向較短，兩翼各布置一個(gè)采區(qū)。每個(gè)采區(qū)上山部分和下山部分各分為5個(gè)區(qū)段回采。每采區(qū)各布置一個(gè)綜采工作面和一個(gè)高檔普采工作面，工作面長(zhǎng)度150m，區(qū)段平巷及區(qū)段煤柱15m。綜采工作面產(chǎn)量為在K1煤層時(shí)為1620噸/日，在K2煤層時(shí)為1935噸/日，日進(jìn)6刀，截深0.6m；高檔普采工作面產(chǎn)量為在K1煤層時(shí)為1080噸/日，在K2煤層時(shí)為1290噸/日，日進(jìn)4刀，截深0.6m，東翼還另布置一個(gè)備用的高檔普采工作面，綜采工作面裝備的部分機(jī)電設(shè)備，如表11所示，采區(qū)巷道采用集中聯(lián)

4、合布置。礦井所在平原區(qū)域的公路交通發(fā)達(dá)，路上交通方便。該礦生產(chǎn)的煤炭以陸上運(yùn)輸為主，運(yùn)輸成本較低。表11 綜采工作面部分機(jī)電設(shè)備一覽表序號(hào)地點(diǎn)機(jī)械設(shè)備名稱容量（kW）1工作面MLS3170雙滾筒采煤機(jī)1702工作面SGW250型溜子125×23下順槽S2Q75型轉(zhuǎn)載機(jī)754下順槽SD160運(yùn)輸機(jī)1505工作面KBY62礦用支架防爆重光燈0.062×10 礦井井型及開拓方式該礦采用立井多水平上下山開拓，有主、副井兩個(gè)井筒，副井安裝罐籠作為輔助提升，兼做進(jìn)風(fēng)井；主井安裝箕斗為主提升。第一水平標(biāo)高380m，傾斜長(zhǎng)為825×2m，服務(wù)年限為27年，因井田走向較短，兩翼各布

5、置一個(gè)采區(qū)。每個(gè)采區(qū)上山部分和下山部分各分為五個(gè)區(qū)段回采。1.1.3 煤層煤質(zhì)概況井田內(nèi)有兩個(gè)開采煤層，為K1、K2，在井田范圍內(nèi)，煤層賦存穩(wěn)定，煤層傾角15°，煤層有自然發(fā)火的危險(xiǎn)，發(fā)火期為1618個(gè)月，煤塵有爆炸性，爆炸指數(shù)為36%。含煤巖系各地層厚度、間距及巖性參見綜合柱狀圖表，見表12所示。表12 綜合柱狀圖表柱狀厚度（m）巖性描述240.00表土，無流砂8.60砂質(zhì)頁(yè)巖8.40泥質(zhì)細(xì)砂巖，沙質(zhì)泥巖互層，穩(wěn)定0.20沙質(zhì)泥巖，松軟2.40K1煤層，塊狀r1.254.20灰色砂質(zhì)泥巖，細(xì)砂巖互層，堅(jiān)硬7.80灰色砂質(zhì)泥巖4.80泥巖細(xì)砂巖互層4.60薄層泥質(zhì)細(xì)砂巖，穩(wěn)定0.20

6、泥巖，松軟2.80k2煤層煤質(zhì)中硬r1.288.20灰白色砂巖堅(jiān)硬抗壓強(qiáng)度600900公斤/cm224.86灰色中、細(xì)砂巖層互層 §1.2 礦井通風(fēng)安全概況 礦井通風(fēng)系統(tǒng)基本狀況礦井的主、副井位于井田中央，主井為箕斗井提煤用，副井為罐籠井升降人員、材料、矸石，也作為進(jìn)風(fēng)井用，并設(shè)有梯子間。礦井兩翼各布置一個(gè)采區(qū)，每個(gè)采區(qū)上山部分和下山部分各分為五個(gè)區(qū)段回采。每采區(qū)各布置一個(gè)綜采工作面和一個(gè)高檔普采工作面，東翼還另布置一個(gè)備用的高檔普采工作面。根據(jù)礦井采掘作業(yè)計(jì)劃，確保生產(chǎn)的正常接替，前期東西兩翼各采區(qū)安排2個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的煤層平巷掘進(jìn)頭，因此共有5個(gè)采煤工作面（其中包括備用采煤工作面1個(gè)

7、）和2個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的煤層平巷掘進(jìn)工作面需要供風(fēng)。此外還有2個(gè)火藥庫(kù)、2個(gè)絞車房和2個(gè)變電所亦需獨(dú)立通風(fēng)，共有獨(dú)立用風(fēng)地點(diǎn)13處。后期東西兩翼各采區(qū)安排2個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的煤層平巷掘進(jìn)頭和1個(gè)巖石下山掘進(jìn)頭，因此有5個(gè)采煤工作面（其中包括備用采煤工作面1個(gè)）和2個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的煤層平巷掘進(jìn)工作面和2個(gè)巖石下山掘進(jìn)工作面需要供風(fēng)，再加上2個(gè)火藥庫(kù)、2個(gè)絞車房和2個(gè)變電所，共有15個(gè)獨(dú)立用風(fēng)地點(diǎn)。 礦井瓦斯、煤塵與火災(zāi)情況1）礦井瓦斯全礦井相對(duì)CH4涌出量為6.6m³/t。煤層中各采煤工作面的絕對(duì)CH4涌出量為2.4m³/min，CH4涌出的不均勻系數(shù)為1.4；各煤層平巷掘進(jìn)工作面的絕對(duì)CH

8、4涌出量為1.2 m³/min，CH4涌出的不均勻系數(shù)為1.25；各巖石下山掘進(jìn)頭的絕對(duì)CH4涌出量為1.1 m³/min，CH4涌出的不均勻系數(shù)為1.15。2）礦井煤塵在礦井生產(chǎn)工程中，有眾多的生產(chǎn)工藝會(huì)產(chǎn)生巖塵和煤塵（例如在鉆孔、掘進(jìn)、落煤、碎煤等生產(chǎn)工藝工程中），或者使之懸浮于礦井空氣中（例如煤炭的運(yùn)輸與轉(zhuǎn)載都會(huì)使細(xì)微煤塵飄浮起來），但是由于在去礦井范圍內(nèi)采取了多種高效實(shí)用的防塵及降塵技術(shù)，比如在鉆孔爆破時(shí)使用水袋，采用濕式采煤法以及在煤炭轉(zhuǎn)載處安設(shè)降塵灑水噴頭等，礦井煤塵災(zāi)害并不明顯。3）礦井火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)礦井煤層的發(fā)火期為1618個(gè)月；煤塵有較高的爆炸性，爆炸指數(shù)

9、為36%。第2章 礦井通風(fēng)方式與風(fēng)機(jī)工作方式選擇§2.1 礦井通風(fēng)方式的選擇依據(jù)和原則 礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備選型與經(jīng)濟(jì)概算的基本任務(wù)作為生產(chǎn)礦井設(shè)計(jì)的一個(gè)主要組成部分，其基本任務(wù)是：緊密結(jié)合礦井開拓、開采和運(yùn)輸?shù)然厩闆r，來擬定技術(shù)可行、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng)方案；計(jì)算不同時(shí)期的礦井總風(fēng)量及系統(tǒng)總阻力；選擇礦井通風(fēng)設(shè)備。設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)遵循當(dāng)時(shí)的礦井設(shè)計(jì)技術(shù)政策、規(guī)定和規(guī)程，并順應(yīng)當(dāng)時(shí)的發(fā)展趨勢(shì)。2.1.2礦井通風(fēng)方式的選擇依據(jù)和原則1）礦井通風(fēng)方式選擇的主要影響因素和依據(jù)因素：礦井總開拓布置；煤層賦存狀況；煤層瓦斯含量；煤層自燃傾向性；小窯塌陷漏風(fēng)情況；地形條件等。依據(jù)：礦井生產(chǎn)的

10、技術(shù)條件及礦井通風(fēng)基礎(chǔ)資料：如礦井瓦斯等級(jí)；各煤層瓦斯含量及涌出量；煤塵爆炸性；煤層自然發(fā)火傾向性等；礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力和有效服務(wù)年限；礦井開拓方式、初期采區(qū)布置；采掘工作面數(shù)量；礦井各水平標(biāo)高和服務(wù)年限；采煤年進(jìn)度計(jì)劃圖；各水平、各采區(qū)產(chǎn)量分配及接替情況；井巷斷面積和支護(hù)方式；鄰近生產(chǎn)礦井有關(guān)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或統(tǒng)計(jì)資料。2）礦井通風(fēng)方式選擇的選擇原則每一個(gè)礦井必須有完整獨(dú)立的礦井通風(fēng)系統(tǒng)；杜絕礦井間的串聯(lián)通風(fēng)；箕斗提升井或裝有皮帶運(yùn)輸機(jī)的井筒不應(yīng)兼做進(jìn)風(fēng)井；每一個(gè)生產(chǎn)水平和每一采區(qū)都必須布置單獨(dú)的回風(fēng)道，實(shí)現(xiàn)分區(qū)獨(dú)立通風(fēng)；所選擇的通風(fēng)路線對(duì)井下工作人員應(yīng)具有最大的安全性，即：一旦礦井發(fā)生事故時(shí)，有利于

11、風(fēng)流控制，便于人員撤退；井下每一水平到上一水平和每個(gè)采區(qū)，都必須至少布置兩個(gè)便于行人的安全出口，并同通到地面的安全出口相連接；盡可能使每個(gè)采區(qū)的設(shè)計(jì)能力相均衡、阻力相近；避免過多的風(fēng)量調(diào)節(jié)；盡量減少通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)施的數(shù)量；盡量避免對(duì)角風(fēng)路；防止風(fēng)流漏風(fēng)或風(fēng)流反向；井下的爆破材料庫(kù)必須有單獨(dú)的通風(fēng)系統(tǒng)；多風(fēng)機(jī)抽出式通風(fēng)時(shí)，為確保風(fēng)機(jī)聯(lián)合遠(yuǎn)行時(shí)的穩(wěn)定性，總進(jìn)風(fēng)道的斷面不宜過?。ū匾獣r(shí)進(jìn)行風(fēng)巷允許風(fēng)速的驗(yàn)算）；應(yīng)盡量降低公共風(fēng)路段的阻力。3）礦井通風(fēng)方式根據(jù)前述礦井的地質(zhì)概況，開拓方式及開采方法，提出本礦井前二十五年左右的礦井通風(fēng)系統(tǒng)方案為：中央邊界式、兩翼對(duì)角式和分區(qū)對(duì)角式。三者的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件，

12、見表21所示。表21 礦井各通風(fēng)方式的比較通風(fēng)方式圖示適用條件及優(yōu)缺點(diǎn)中央邊界式通風(fēng)阻力較小，內(nèi)部漏風(fēng)較小。工業(yè)廣場(chǎng)不受主要通風(fēng)機(jī)噪聲的影響及回風(fēng)風(fēng)流的污染風(fēng)流在井下的流動(dòng)線路為折返式，風(fēng)流線路長(zhǎng)，阻力較大適用于煤層傾角較小、埋藏較淺，井田走向長(zhǎng)度不大，瓦斯與自然發(fā)火比較嚴(yán)重的礦井兩翼對(duì)角式風(fēng)流在井下的流動(dòng)線路是直向式，風(fēng)流線路短，阻力小。內(nèi)部漏風(fēng)少中。安全出口多，抗災(zāi)能力強(qiáng)。便于風(fēng)量調(diào)節(jié)，礦井風(fēng)壓比較穩(wěn)定。工業(yè)廣場(chǎng)不受回風(fēng)污染和通風(fēng)機(jī)噪聲的危害井筒安全煤柱壓煤多，初期投資大，投產(chǎn)較晚煤層走向大于4km，井型較大，瓦斯與發(fā)火嚴(yán)重的礦井；或低瓦斯礦井，煤層走向較長(zhǎng)，產(chǎn)量較大的礦井分區(qū)式每個(gè)采區(qū)有

13、獨(dú)立通風(fēng)線，互不影響，便于風(fēng)量調(diào)節(jié)，安全出口多，抗災(zāi)能力強(qiáng)，建井工期短，初期投資少，出煤快占用設(shè)備多，管理分散，礦井反風(fēng)困難煤層埋藏淺，或因地表高低起伏大，無法開掘總回風(fēng)巷- 52 -經(jīng)過上表的粗略的技術(shù)比較，考慮到本礦井為兩個(gè)采區(qū)，兩翼對(duì)角式和分區(qū)對(duì)角式差別不大，因此將分區(qū)對(duì)角式排除在外。在剩下的方案一：中央邊界式；方案二：分區(qū)對(duì)角式中做經(jīng)濟(jì)比較，見表22所示。 表22 礦井通風(fēng)方案經(jīng)濟(jì)比較 單位：萬元 方案項(xiàng)目方案一方案二總回風(fēng)巷風(fēng)井總回風(fēng)巷風(fēng)井?dāng)?shù)量1102掘進(jìn)量9.62×2700×0.11522992.212.8×315×0.31209.602&#

14、215;12.8×315×0.32419.2維護(hù)費(fèi)25×0.008×270054025×315×0.015118.12502×25×315×0.015236.25合計(jì)3532.21327.7302655.45從表21中可以看出中央邊界式風(fēng)流在井下的流動(dòng)線路為折返式，風(fēng)流線路長(zhǎng)，阻力較大不適合現(xiàn)在的高產(chǎn)高效礦井。根據(jù)表22的經(jīng)濟(jì)比較，方案二投資成本較低，再加上本礦井煤層有自然發(fā)火危險(xiǎn)，發(fā)火期限比較長(zhǎng)，煤塵有爆炸性等因素，為了使每個(gè)采區(qū)互不影響，所以綜上述考慮采用兩翼對(duì)角式更為合理。§2.2 礦井主

15、要通風(fēng)機(jī)工作方式選擇2.2.1 礦井主要通風(fēng)機(jī)工作方式及其優(yōu)缺點(diǎn)分析（1）礦井主要通風(fēng)機(jī)工作方式礦井通風(fēng)方法是指主要通風(fēng)機(jī)對(duì)礦井供風(fēng)的工作方法。按主要通風(fēng)機(jī)的安裝位置不同，分為抽出式、壓入式及混合式三種。（2）抽出式通風(fēng)的應(yīng)用條件及優(yōu)缺點(diǎn)分析優(yōu)點(diǎn)： 井下風(fēng)流處于負(fù)壓狀態(tài)：當(dāng)主要通風(fēng)積因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井巷風(fēng)壓升高，阻止采空區(qū)瓦斯向工作面涌出，有利于安全生產(chǎn)；抽出式通風(fēng)礦井在主要進(jìn)風(fēng)巷無需安設(shè)風(fēng)門，便于運(yùn)輸、行人和通風(fēng)管理；適應(yīng)于走向長(zhǎng)、開采面積大的礦井；瓦斯均勻涌出，通風(fēng)管理簡(jiǎn)單，尤其為高瓦斯礦的首選；與壓入式通風(fēng)方式相比，不存在礦井向下水平過度時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量變化的困難。缺點(diǎn)：在抽出式主要通風(fēng)

16、機(jī)的作用下，整個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在低于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ呢?fù)壓狀態(tài)，不利于高原等低氣壓地區(qū)礦井的正常生產(chǎn)。（3）壓入式通風(fēng)的應(yīng)用條件及優(yōu)缺點(diǎn)分析優(yōu)點(diǎn)： 適應(yīng)于走向及通風(fēng)路線短、開采面積小、漏風(fēng)少和風(fēng)阻小的礦井；與抽出式通風(fēng)方式相比，更適應(yīng)于處于高原等氣壓較小的地區(qū)的礦井。當(dāng)?shù)V井煤炭自然發(fā)火比較嚴(yán)重時(shí)，為避免將火區(qū)內(nèi)的有毒有害氣體抽到巷道中，有時(shí)也可采用壓入式通風(fēng)。缺點(diǎn)：同時(shí)當(dāng)?shù)V井主通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下風(fēng)流壓力降低，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加，造成瓦斯積聚，對(duì)安全不利，在瓦斯礦井中一般很少采用壓入式通風(fēng)。壓入式通風(fēng)礦井中，由于要在礦井的主要進(jìn)風(fēng)巷中安裝風(fēng)門，使運(yùn)輸、行人不便，漏風(fēng)較大，通風(fēng)管理工

17、作較困難。瓦斯涌出不規(guī)律，通風(fēng)管理較為復(fù)雜，適應(yīng)于瓦斯涌出量小的礦井；常存在礦井向下水平過度時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量變化的困難。（4）壓抽混合式通風(fēng)的應(yīng)用條件及優(yōu)缺點(diǎn)分析在壓抽混合式工作狀態(tài)下，通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)部分處于正壓，回風(fēng)部分處于負(fù)壓；工作工作面大致處于中間，其正壓或負(fù)壓均不大，采空區(qū)通達(dá)地表的漏風(fēng)因而較小。這種通風(fēng)方式的缺點(diǎn)是使用的通風(fēng)機(jī)設(shè)備多，管理復(fù)雜，一般很少采用。2因?yàn)橹豢紤]服務(wù)年限的頭25年，故混合式不于考慮；通過比較，選擇抽出式通風(fēng)，通風(fēng)管理較容易，安全可靠性好。2.2.2 礦井主要通風(fēng)機(jī)類型1）離心式通風(fēng)機(jī)離心式通風(fēng)機(jī)一般由進(jìn)風(fēng)口、工作輪（葉輪）、螺形機(jī)殼和前導(dǎo)器等部分組成。它的優(yōu)點(diǎn)

18、是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、噪聲小、并聯(lián)工作穩(wěn)定性好，但其體積大，一般不能與電動(dòng)機(jī)直接連接，而且風(fēng)量調(diào)節(jié)不方便，必須有反風(fēng)道才能反風(fēng)。它適用于礦井風(fēng)阻變化較小、風(fēng)量變化較大的礦井。2）軸流式通風(fēng)機(jī)軸流式通風(fēng)機(jī)主要由通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口、葉輪、整流器、主要風(fēng)筒、擴(kuò)散器和傳動(dòng)部件等部分組成。軸流式通風(fēng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕、轉(zhuǎn)速高，可直接與電動(dòng)機(jī)相連，風(fēng)量調(diào)節(jié)較為方便，反風(fēng)措施較多等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是噪聲大，構(gòu)造復(fù)雜，檢修困難，并聯(lián)工作未定性差。它一般適用于風(fēng)壓變化較大、風(fēng)量變動(dòng)較小的礦井。 礦井主要通風(fēng)機(jī)類型及工作方式的選擇該礦井為年產(chǎn)150萬噸的大型礦井，服務(wù)年限為72年，產(chǎn)量及各用風(fēng)地點(diǎn)數(shù)目及用風(fēng)量相

19、對(duì)穩(wěn)定；生產(chǎn)進(jìn)入后期，礦井的通風(fēng)阻力會(huì)有較大變化。并基于以上對(duì)礦井通風(fēng)機(jī)的類型及工作方式的分析，擬選通風(fēng)機(jī)的類型及其工作方式如下：礦井主要通風(fēng)機(jī)類型：對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)；主要通風(fēng)機(jī)的工作方式：抽出式。第3章 礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量計(jì)算§3.1 礦井風(fēng)量計(jì)算原則和規(guī)定 煤礦安全規(guī)程中的規(guī)定按照煤礦安全規(guī)程第103條的規(guī)定，結(jié)合該礦礦井實(shí)際情況，需風(fēng)量按下列要求分別計(jì)算，并選取最大值：（1）按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)進(jìn)行計(jì)算：每人每分鐘供風(fēng)量不得少于4 m3;（2）生產(chǎn)礦井的需風(fēng)量應(yīng)按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需風(fēng)量的總合進(jìn)行計(jì)算：即各地點(diǎn)的實(shí)際需風(fēng)量應(yīng)使風(fēng)流中的CH4、CO2和其他有害氣體的

20、濃度、風(fēng)速、溫度等都必須符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。（3）礦井需要風(fēng)量按各采掘工作面、硐室及其他用風(fēng)巷道等用風(fēng)地點(diǎn)分別進(jìn)行計(jì)算，包括按規(guī)定配備的備用工作面需要風(fēng)量，現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保證各用風(fēng)地點(diǎn)穩(wěn)定可靠供風(fēng)。 （31）式中，礦井需要風(fēng)量, m3/min；第i個(gè)采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；第i個(gè)掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；第i個(gè)硐室實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；第i個(gè)其他用風(fēng)巷道實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；N礦井同時(shí)工作的最多人數(shù)，人；每人需風(fēng)量，m3/min；礦井風(fēng)量備用系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和分配不均勻等因素。采用壓入式和中央并列式通風(fēng)時(shí)，可取1.201.25；采用中央分列式

21、或混合式通風(fēng)時(shí)，可取1.151.20；采用對(duì)角式或區(qū)域式通風(fēng)時(shí)，可取1.101.15。上述備用系數(shù)在礦井產(chǎn)量T0.9Mt/a時(shí)取小值；T0.90Mt/a時(shí)取大值。礦井風(fēng)量計(jì)算后，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)鄰近礦井的實(shí)際配風(fēng)量進(jìn)行校核，必要時(shí)可進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。對(duì)采取抽放瓦斯措施的礦井，應(yīng)按礦井抽放瓦斯后的煤層瓦斯涌出量計(jì)算礦井風(fēng)量。 其它規(guī)定核查采煤工作面、掘進(jìn)工作面及井下獨(dú)立用風(fēng)地點(diǎn)的基本狀況。核查礦井主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。實(shí)行瓦斯抽放的礦井，應(yīng)核查礦井抽放瓦斯系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行情況。礦井有兩個(gè)及以上并聯(lián)主要通風(fēng)能力為每一通風(fēng)系統(tǒng)能力之和；礦井應(yīng)按照每一通風(fēng)系統(tǒng)能力合理組織生產(chǎn)。礦井應(yīng)有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。

22、67;3.2 礦井風(fēng)量計(jì)算 遵循的原則1）高瓦斯礦井以沖淡瓦斯?jié)舛葹橛?jì)算基礎(chǔ)；2）低瓦斯礦井則以創(chuàng)造良好的氣候條件為依據(jù)，并利用分配法計(jì)算礦井總需風(fēng)量： （32） 井下各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量計(jì)算方法 按照煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合該礦礦井實(shí)際情況，各用風(fēng)地點(diǎn)的需風(fēng)量按下列方法分別計(jì)算，并選取最大值，然后將計(jì)算得到的各用風(fēng)地點(diǎn)需要風(fēng)量的最大值加和，得出該礦井的實(shí)際需要總風(fēng)量。a) 采煤工作面風(fēng)量計(jì)算方法1）采煤工作面風(fēng)質(zhì)要求在采煤工作面進(jìn)風(fēng)流中，O2的濃度20%，CH4、CO2的濃度0.5%；在采煤工作面回風(fēng)流中，CH4濃度1%，CO2濃度1.5%；井下空氣中有害氣體濃度不得超過下表31中的規(guī)定。表

23、31 井巷空氣中有害氣體的允許濃度名稱安全標(biāo)準(zhǔn)體積濃度，%質(zhì)量濃度，mg/m3CO0.002430SO20.000515H2S0.0006610NH30.00430采煤工作面的風(fēng)流溫度26；井下有人工作地點(diǎn)和人行道空氣中粉塵濃度應(yīng)符合下表32中的規(guī)定。每一工作地點(diǎn)，每人每分鐘的新風(fēng)供應(yīng)量不小于4 m3.表32 井巷空氣中粉塵的允許濃度粉塵種類最高允許濃度，mg/m3含游離SiO210%的粉塵2含游離SiO210%的水泥粉塵6含游離SiO210%的粉塵102）采煤工作面需風(fēng)量計(jì)算方法（1）按工作面CH4的實(shí)際涌出量計(jì)算 （33）式中，第i個(gè)采煤工作面絕對(duì)CH4涌出量，m3/min； 第i個(gè)采煤工

24、作面回風(fēng)流中CH4的最高允許濃度，一般取=1%；第i個(gè)采煤工作面進(jìn)風(fēng)流中的CH4濃度，一般取=0；第i個(gè)采煤工作面因CH4涌出量不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，它是正常生產(chǎn)時(shí)連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)CH4涌出量和月平均日絕對(duì)CH4涌出量的比值。通常機(jī)采工作面取1.31.45，炮采工作面取1.351.50，水采工作面取2.03.0。（2）按工作面CO2的實(shí)際涌出量計(jì)算 （34）式中，第i個(gè)采煤工作面絕對(duì)CO2涌出量，m3/min； 第i個(gè)采煤工作面回風(fēng)流中CO2的最高允許濃度，一般取=1.5%；第i個(gè)采煤工作面進(jìn)風(fēng)流中的CO2濃度，一般取= 0； 第i個(gè)采煤工作面因CO2涌出量不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，它是

25、正常生產(chǎn)時(shí)連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)CO2涌出量和月平均日絕對(duì)CO2涌出量的比值。通常機(jī)采工作面取1.31.45，炮采工作面取1.351.50。（3）按工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)進(jìn)行計(jì)算 （35）式中，第i個(gè)采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人。（4）按工作面風(fēng)溫進(jìn)行計(jì)算 （36）式中，第i個(gè)采煤工作面的風(fēng)速，工作面風(fēng)溫與理想風(fēng)流速度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系見下表33，m/s；第i個(gè)采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計(jì)算，m2；為單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。表33 工作面風(fēng)溫與理想風(fēng)速間的對(duì)應(yīng)關(guān)系工作面溫度，工作面允許風(fēng)速，m/s150.30.515180.50.818200.81.0202

26、31.01.523261.51.8（5）按一次性放炮的最多炸藥用量進(jìn)行計(jì)算 一級(jí)煤礦許用炸藥 （37） 二、三級(jí)煤礦許用炸藥 （38）式中，A第i個(gè)采煤工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg；25每千克一級(jí)煤礦許用炸藥需風(fēng)量，m3/min；10每千克二、三級(jí)煤礦許用炸藥需風(fēng)量，m3/min。（6）按工作面風(fēng)速驗(yàn)算應(yīng)使得工作面的風(fēng)速符合：驗(yàn)算最小風(fēng)量 （39）驗(yàn)算最大風(fēng)量 （310）綜合機(jī)械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等措施后，驗(yàn)算最大風(fēng)量 （311）式中，0.25采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s；4.0采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s；5.0綜合機(jī)械化采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m

27、/s。（7）備用工作面的風(fēng)量計(jì)算一般按產(chǎn)量、條件都相同的同類型生產(chǎn)工作面需風(fēng)量的一半計(jì)算，或按保證工作面上不積聚CH4來計(jì)算。b) 掘進(jìn)工作面風(fēng)質(zhì)要求與風(fēng)量計(jì)算方法（1）掘進(jìn)巷道應(yīng)采用礦井全風(fēng)壓或局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)，禁止采用擴(kuò)散通風(fēng)。若新掘的掘進(jìn)面巷道長(zhǎng)度不超過6 m，而工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛扔植怀^0.5%時(shí)， 可允許考慮采用擴(kuò)散通風(fēng)；（2）按工作面CH4的實(shí)際涌出量計(jì)算 （312）式中，第i個(gè)掘進(jìn)工作面絕對(duì)CH4涌出量，m3/min； 第i個(gè)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中CH4的最高允許濃度，一般取=1%；第i個(gè)掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)流中的CH4濃度，一般取=0；第i個(gè)掘進(jìn)工作面CH4涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正

28、常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)CH4涌出量與月平均日絕對(duì)CH4涌出量的比值（低瓦斯礦井一般取=1.151.25）。（3）按工作面CO2的實(shí)際涌出量計(jì)算 （313）式中，第i個(gè)掘進(jìn)工作面絕對(duì)CO2涌出量，m3/min； 第i個(gè)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中CO2的最高允許濃度，一般取=1.5%；第i個(gè)掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)流中的CO2濃度，一般取= 0；第i個(gè)掘進(jìn)工作面CO2涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)CO2涌出量與月平均日絕對(duì)CO2涌出量的比值。（4）按炸藥量計(jì)算一級(jí)煤礦許用炸藥 （314）二、三級(jí)煤礦許用炸藥 （315）式中，A第i個(gè)掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大

29、炸藥量，kg。（5）在高瓦斯礦井中，按局扇壓入式的排除炮煙計(jì)算掘進(jìn)面需風(fēng)量 （316）式中，第i個(gè)掘進(jìn)斷面積，m2；t第i個(gè)掘進(jìn)面爆破后的有效通風(fēng)時(shí)間，一般取20 min。（6）按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算 無瓦斯涌出的巖巷 （317） 有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷 （318）式中，第i個(gè)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，m3/min；第i個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)；0.15無瓦斯涌出的巖巷的允許最低風(fēng)速；0.25有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷允許的最低風(fēng)速；第i個(gè)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積，m2。（7）按工作人員數(shù)量驗(yàn)算 （319）式中，第i個(gè)掘進(jìn)工作

30、面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人。（8）按掘進(jìn)面中的有效風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算驗(yàn)算最小風(fēng)量無瓦斯涌出的巖巷： （320）有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷 （321）驗(yàn)算最大風(fēng)量 （322）式中，第i個(gè)掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，m2。c) 獨(dú)立通風(fēng)硐室風(fēng)量計(jì)算方法1）煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定井下爆破材料庫(kù)必須有單獨(dú)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)道或主要回風(fēng)道中；在多水平生產(chǎn)的 礦井內(nèi)，以及井下沒有爆破材料庫(kù)的礦井，可以設(shè)立井下發(fā)放爆破材料硐室。發(fā)放爆破材料硐室管理制度同井下爆破材料庫(kù)，必須單獨(dú)通風(fēng)；井下充電硐室必須用單獨(dú)的新鮮風(fēng)流通風(fēng)，回風(fēng)流可以引入采空區(qū)回風(fēng)道中。井下充電硐室內(nèi)風(fēng)流中以及電機(jī)車充電

31、硐室、局部積聚處的氫氣濃度都不得超過0.5%；井下機(jī)電硐室必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中； 機(jī)電硐室的的空氣溫度不得超過30；否則應(yīng)采取降溫措施。2）獨(dú)立通風(fēng)硐室需風(fēng)量計(jì)算方法（1）井下火藥庫(kù)可按每小時(shí)4次換氣量計(jì)算： （323）式中，井下爆炸材料庫(kù)的體積，1350m3。（2）井下變電所供風(fēng)量 （324）（3）井下絞車房供風(fēng)量 （325）d) 其他通風(fēng)行人和維護(hù)巷道所需風(fēng)量的確定（1）設(shè)計(jì)時(shí)，高瓦斯、小型、機(jī)械化程度低的礦井，可按礦井采煤面、掘進(jìn)面和硐室三者總風(fēng)量的5%10%進(jìn)行計(jì)算： （326）（2）低瓦斯礦井中，通常按經(jīng)驗(yàn)或習(xí)慣取值進(jìn)行計(jì)算，也可按實(shí)有地點(diǎn)的實(shí)際配風(fēng)要求進(jìn)行累計(jì)計(jì)算。 井下各用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)

32、際需要風(fēng)量的具體計(jì)算該礦井井田有兩個(gè)可開采煤層，為K1和K2，可采儲(chǔ)量約為1.08億噸。根據(jù)開采條件、煤炭供求狀況及煤礦安全規(guī)程規(guī)定，確定此礦為年產(chǎn)150萬噸大型礦井，服務(wù)年限為72年。該礦采用立井多水平上下山開拓，因井田走向較短，兩翼各布置一個(gè)采區(qū)。每個(gè)采區(qū)上山部分和下山部分各分為5個(gè)區(qū)段回采。每采區(qū)各布置一個(gè)綜采工作面和一個(gè)高檔普采工作面，工作面長(zhǎng)度150m，區(qū)段平巷及區(qū)段煤柱15m。綜采工作面產(chǎn)量為在K1煤層時(shí)為1620噸/日，在K2煤層時(shí)為1935噸/日，日進(jìn)6刀，截深0.6m；高檔普采工作面產(chǎn)量為在K1煤層時(shí)為1080噸/日，在K2煤層時(shí)為1290噸/日，日進(jìn)4刀，截深0.6m，東翼

33、還另布置一個(gè)備用的高檔普采工作面。 根據(jù)礦井采掘作業(yè)計(jì)劃，確保生產(chǎn)的正常接替，前期東西兩翼各采區(qū)安排2個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的煤層平巷掘進(jìn)頭，因此共有5個(gè)采煤工作面（其中包括備用采煤工作面1個(gè)）和2個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的煤層平巷掘進(jìn)工作面需要供風(fēng)。此外還有2個(gè)火藥庫(kù)、2個(gè)絞車房和2個(gè)變電所亦需獨(dú)立通風(fēng)，所以共有獨(dú)立用風(fēng)地點(diǎn)13處。礦井容易時(shí)期通風(fēng)立體圖，見圖31所示。后期東西兩翼各采區(qū)安排2個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的煤層平巷掘進(jìn)頭和1個(gè)巖石下山掘進(jìn)頭，因此有5個(gè)采煤工作面（其中包括備用采煤工作面1個(gè)）和2個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的煤層平巷掘進(jìn)工作面和2個(gè)巖石下山掘進(jìn)工作面需要供風(fēng)，再加上2個(gè)火藥庫(kù)、2個(gè)絞車房和2個(gè)變電所，總共有15個(gè)獨(dú)立用風(fēng)

34、地點(diǎn)。礦井困難時(shí)期通風(fēng)立體圖，見圖32所示。以下計(jì)算以此布置確定礦井的需風(fēng)量。圖31 礦井容易時(shí)期通風(fēng)立體圖圖32 礦井困難時(shí)期通風(fēng)立體1）采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的具體計(jì)算采煤工作面各風(fēng)量計(jì)算參數(shù)如表34所示。表34 采煤工作面風(fēng)量計(jì)算參數(shù)CH4涌出量同時(shí)作業(yè)的最多人數(shù)溫度與風(fēng)速絕對(duì)涌出量備用系數(shù)綜采工作面高檔普采工作面溫度風(fēng)速2.4m3/min1.454060201.0 m/s一次最多炸藥量工作面截面積備用工作面炸藥消耗量炸藥類別綜采工作面高檔普采工作面工藝個(gè)數(shù)18kg一級(jí)7.89.4高檔普采1采煤工作面?zhèn)€數(shù)采煤工藝備注4綜采/高檔普采（1）按工作面CH4的實(shí)際涌出量計(jì)算=1.45×

35、;2.4×100=348m³/min（2）按工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)進(jìn)行計(jì)算綜采工作面=4×40=160 m³/min高檔普采工作面=4×60=240 m³/min（3）按工作面風(fēng)溫進(jìn)行計(jì)算綜采工作面=60×1.0×7.8=468 m³/min高檔普采工作面=60×1.0×9.4=564 m³/min（4）按一次性放炮的最多炸藥用量進(jìn)行計(jì)算=25×18=450 m³/min 根據(jù)以上計(jì)算，綜采工作面需要風(fēng)量取468 m³/min；高檔普采工作面需

36、要風(fēng)量取564 m³/min。（5）按工作面風(fēng)速驗(yàn)算驗(yàn)算最小風(fēng)量綜采工作面：46860×0.25×7.8=117，符合要求；高檔普采工作面：56460×0.25×9.4=135，符合要求。驗(yàn)算最大風(fēng)量綜采工作面：46860×4.0×7.8=1872，符合要求；高檔普采工作面：564 60×4.0×9.4=2256，符合要求。由此確定綜采工作面及高檔普采工作面需要風(fēng)量分別為468 m³/min和564 m³/min。（7）備用工作面的風(fēng)量計(jì)算 =0.5×564 =282 m&#

37、179;/min因此，礦井所有采煤工作面（包括2個(gè)備用工作面）的總用風(fēng)量 =2×468 +2×564+282=2346m³/min。2）掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的具體計(jì)算掘進(jìn)工作面各風(fēng)量計(jì)算參數(shù)如表35所示。表35 掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算參數(shù)巷道類型前期個(gè)數(shù)后期個(gè)數(shù)絕對(duì)CH4涌出量，m³/min備用系數(shù)備注煤層平巷441.21.3同時(shí)工作時(shí)的最多人數(shù)為18人巖石下山021.11.2（1）按工作面CH4的實(shí)際涌出量計(jì)算煤層平巷掘進(jìn)頭 =1.3×1.2×100 =156m³/min 巖石下山掘進(jìn)頭 =1.2×1.1×

38、;100 =132m³/min（2）按工作人員數(shù)量驗(yàn)算 =4×18 =72 m³/min由此確定煤層平巷掘進(jìn)頭及巖石下山掘進(jìn)頭需要風(fēng)量分別為156m³/min和132。 因此，所有掘進(jìn)工作面總需要風(fēng)量容易時(shí)期 4×156=624m³/min；困難時(shí)期 4×156+2×132=888 m³/min。3）獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)際需要風(fēng)量的具體計(jì)算（1）井下火藥庫(kù) =4×1200÷60 =80 m³/min式中，V井下火藥庫(kù)的體積，1200m³；（2）井下變電所需要風(fēng)量??；（3）

39、井下絞車房需要風(fēng)量??；獨(dú)立通風(fēng)硐室個(gè)數(shù)及需要風(fēng)量統(tǒng)計(jì)表，見表36所示。表36 獨(dú)立通風(fēng)硐室個(gè)數(shù)及需要風(fēng)量統(tǒng)計(jì)表用風(fēng)地點(diǎn)參數(shù)名稱火藥庫(kù)變電所絞車房需要風(fēng)量806080個(gè)數(shù)222因此，所有獨(dú)立通風(fēng)硐室的總用風(fēng)量 =2×80+2×60+2×80=440 m³/min。4）其他通風(fēng)行人和維護(hù)巷道所需風(fēng)量 容易時(shí)期 =0.01×（2346+624+440） =34.10 m³/min困難時(shí)期 =0.01×（2346+888+440） =36.74 m³/min綜上所述，礦井總需風(fēng)量容易時(shí)期 =1.1×max4

40、15;700,2346+624+440+34.10 =3788.51 m³/min困難時(shí)期 =1.1×max4×700,2346+888+440+36.74 =4081.814 m³/min第4章 礦井通風(fēng)總阻力計(jì)算§4.1 井巷通風(fēng)阻力計(jì)算 井巷通風(fēng)阻力的計(jì)算原則如果礦井的服務(wù)年限小于1020年，可選擇在達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量以后的通風(fēng)容易和通風(fēng)困難兩個(gè)時(shí)期內(nèi)的最大（長(zhǎng)）通風(fēng)路線進(jìn)行計(jì)算，得到，則可使所選通風(fēng)機(jī)滿足于通風(fēng)容易和困難時(shí)期的要求；如果礦井的服務(wù)年限為3050年，則可只選擇在達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量后的1525年內(nèi)的通風(fēng)容易和通風(fēng)困難兩個(gè)時(shí)期最大（長(zhǎng)）通

41、風(fēng)路線進(jìn)行計(jì)算，得到，從而可使所選通風(fēng)機(jī)滿足于該時(shí)期內(nèi)的通風(fēng)容易和困難時(shí)期的要求。為此，必須先繪出這兩個(gè)時(shí)期的通風(fēng)網(wǎng)路圖；通風(fēng)容易和通風(fēng)困難兩個(gè)時(shí)期總阻力的計(jì)算，應(yīng)沿著這兩個(gè)時(shí)期的最大通風(fēng)阻力風(fēng)路，分別計(jì)算各段井巷的通風(fēng)阻力，然后累加起來，作為這兩個(gè)時(shí)期的礦井通風(fēng)總阻力。最大通風(fēng)阻力風(fēng)路可根據(jù)風(fēng)量和巷道參數(shù)（斷面積、長(zhǎng)度等）直接判斷確定，不能直接確定時(shí)，應(yīng)選幾條可能最大的路線進(jìn)行計(jì)算比較；礦井井巷的局部阻力，新建礦井（包括擴(kuò)建礦井獨(dú)立通風(fēng)的擴(kuò)建區(qū)）宜按井巷摩擦阻力的10%計(jì)算；擴(kuò)建礦井宜按井巷摩擦阻力的15%計(jì)算；考慮外部漏風(fēng)的影響，風(fēng)機(jī)風(fēng)量與風(fēng)井總回風(fēng)量的關(guān)系為：式中，風(fēng)井沒有提升任務(wù)時(shí)可取

42、1.05；條件許可時(shí)，可以通過網(wǎng)絡(luò)解算來計(jì)算礦井的總阻力。 礦井總阻力的計(jì)算方法1）井巷摩擦風(fēng)阻的計(jì)算方法井巷風(fēng)阻是反映通風(fēng)巷道幾何特征的參數(shù)，其大小可根據(jù)式（41）計(jì)算。 (41)式中，風(fēng)道摩擦阻力系數(shù)，kg/m³或Ns2/m4；風(fēng)道長(zhǎng)度，m；風(fēng)道斷面周長(zhǎng)，m；風(fēng)道斷面積，m2；2）礦井通風(fēng)總阻力的計(jì)算方法分別針對(duì)上述通風(fēng)容易和通風(fēng)困難兩個(gè)時(shí)期通風(fēng)阻力最大的風(fēng)路（入風(fēng)井口到風(fēng)硐之前）的每一段巷道計(jì)算其摩擦阻力，分別用下式計(jì)算各段井巷的摩擦阻力，必要時(shí)可列表計(jì)算。 （42）式中，風(fēng)道風(fēng)量，m3。將各段井巷的摩擦阻力累加后并乘以考慮局部阻力的系數(shù)即為兩個(gè)時(shí)期的井巷通風(fēng)總阻力。即： （4

43、3） 礦井總阻力的計(jì)算1）通風(fēng)容易時(shí)期通風(fēng)阻力的計(jì)算（1）東翼通風(fēng)容易時(shí)期摩擦阻力的計(jì)算表及通風(fēng)阻力分布圖，見表41（2）西翼通風(fēng)容易時(shí)期摩擦阻力的計(jì)算表及通風(fēng)阻力分布圖，見表422）通風(fēng)困難時(shí)期通風(fēng)阻力的計(jì)算（1）東翼通風(fēng)困難時(shí)期摩擦阻力的計(jì)算表及通風(fēng)阻力分布圖，見表43（2）西翼通風(fēng)容易時(shí)期摩擦阻力的計(jì)算表及通風(fēng)阻力分布圖，見表44表41 東翼容易時(shí)期通風(fēng)阻力計(jì)算表序號(hào)井巷區(qū)段序號(hào)巷道名稱支護(hù)形式×104NS2/m4L/mU/mS/m2s3/(m2)3RfrNS2/m8Qm3/sQ2(m3/s)2hfrpavm/s101副井井筒混凝土25053021.935.845882.712

44、0.0063263.3254010.05325.3611.769212井底車場(chǎng)及主石門錨噴8520010.414.22863.2880.0061763.3254010.05324.7614.460324運(yùn)輸大巷錨噴90125013.612.82097.1520.0729634.2731174.66285.6992.678446軌道上山到變電所錨噴20032512.010.11030.3010.0757132.7931075.29481.4063.2475610軌道上山到掘進(jìn)面錨噴21015012.010.11030.3010.0366931.6811003.66536.8233.1376102

45、2軌道上山到采煤面錨噴22017512.010.11030.3010.0448420.904436.97619.5952.07072224區(qū)段進(jìn)風(fēng)石門錨噴25014512.410.31086.3740.0413819.422377.22615.6081.88682428綜采進(jìn)風(fēng)平巷U型支護(hù)230126012.99.6884.7360.422568.80877.58632.7830.91892830綜采工作面液壓支架35015012.07.8474.5520.132768.98480.71110.7151.152103038綜采回風(fēng)平巷U型支護(hù)260126012.99.6884.7360.477

46、669.07482.33539.3280.945113840采區(qū)回風(fēng)石門錨噴25022012.410.11024.1930.0665920.101404.05126.9051.990124086風(fēng)井混凝土10031513.612.82097.1520.0204335.5611264.59125.8332.778合計(jì)424.816表42 西翼容易時(shí)期通風(fēng)阻力計(jì)算表序號(hào)井巷區(qū)段序號(hào)巷道名稱支護(hù)形式×104NS2/m4L/mU/mS/m2s3/(m2)3RfrNS2/m8Qm3/sQ2(m3/s)2hfrpavm/s101副井井筒混凝土25053021.935.845882.7120.0063263.3254010.05325.3611.769212井底車場(chǎng)及主石門錨噴8520010.414.22863.2880.0061763.3254010.05324.7614.460324運(yùn)輸大巷錨噴90125013.612.82097.1520.0729629.052843.99861.5782.270446軌道上山到變電所錨噴20032512.010.110