(整理)風(fēng)管制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法表2

1、風(fēng)管制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法表2員次項(xiàng)目允許F偏差（mm）檢驗(yàn)方法1圓形風(fēng)管外徑（)W630mm0-1用尺1量互成90°的直徑D>630mm0-22矩形風(fēng)管大邊<630mm0-1尺量檢查2630mm0-23.1.1.5風(fēng)口制作尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表3風(fēng)口制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法表3項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1外型尺寸2尺量檢查2圓g形最大與最小直徑之差尺12量互成90°的直徑3矩形兩對(duì)角線之差3尺量檢查3.1.16風(fēng)管、風(fēng)口安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)國(guó)標(biāo)及表4項(xiàng)目允許F偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水風(fēng)管K平度每米拉纟3艮、液體連通器和尺量檢查總偏差20

2、匡直度每米2吊線和尺量檢杳總偏差202風(fēng)口水平度拉纟5艮、液體連通器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查3.2 通風(fēng)、空調(diào)及制冷設(shè)備安裝工程監(jiān)理要點(diǎn)。3.2.1 設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、圖紙說(shuō)明書、檢驗(yàn)記錄、合格證等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還必須具有國(guó)家商檢部門的檢驗(yàn)合格證文件。3.2.2 設(shè)備開箱檢查應(yīng)核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格及附件數(shù)量等。3.2.3 開箱設(shè)備應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，外形應(yīng)規(guī)則平直，圓弧均勻平整，焊縫飽滿無(wú)缺損和孔洞，涂層或保護(hù)層應(yīng)完整均勻，開口處應(yīng)有蓋板封口。3.2.4 設(shè)備的轉(zhuǎn)子等轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)旋轉(zhuǎn)靈活，并無(wú)碰擦機(jī)殼聲，傳動(dòng)裝置的外露部分應(yīng)有防護(hù)罩。3.2.5 充填保護(hù)氣體

3、的設(shè)備應(yīng)檢查氣壓，其保護(hù)氣體應(yīng)無(wú)泄露。3.2.6 開箱檢查后的設(shè)備應(yīng)采取保護(hù)措施，不宜過(guò)早或任意拆除以免設(shè)備受損。3.2.7 設(shè)備搬運(yùn)和吊裝應(yīng)安全、平穩(wěn)，吊索應(yīng)設(shè)在指定的吊環(huán)上。3.2.8 有些設(shè)備在安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的試運(yùn)轉(zhuǎn)，要求應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3.2.9 設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，確?；A(chǔ)滿足設(shè)計(jì)要求且牢固可靠，必要時(shí)設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)辦理驗(yàn)收移交手續(xù)。3.2.10 制冷設(shè)備單機(jī)安裝應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對(duì)有特殊要求的制冷設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)和隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。3.2.11 各種設(shè)備安裝的保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目等見(jiàn)國(guó)標(biāo)。3.2.12通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表5項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中

4、心線的平面位移10mm經(jīng)纟緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高.水;土10mm隹?jī)x或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位移1mm廠主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度在車0.2/1000由或皮帶輪0°和180°的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查5聯(lián)訃由器同心度徑向位移0.05mm在1聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查軸向傾斜0.2/10003.3 系統(tǒng)管道安裝工程監(jiān)理要點(diǎn)：3.3.1 進(jìn)場(chǎng)管材、管件、閥門等應(yīng)按國(guó)標(biāo)及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。3.3.2 制冷劑、潤(rùn)滑油系統(tǒng)的管道、管件、閥門等安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，如進(jìn)出口封閉良好，在技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)，可不做解體清洗。3.

5、3.3強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為工作壓力。3.3.4制冷管道、管件、閥門安裝位置、方向、高度、坡度、彎曲半徑等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.3.5液體管道不得向上安裝成“Q”形，氣體管道不得向下安裝成“U”形。3.3.6 與設(shè)備連接的管道不得強(qiáng)迫對(duì)口。3.3.7 穿墻、樓板的管道應(yīng)設(shè)置剛性套管。3.3.8 水系統(tǒng)管道安裝前，應(yīng)進(jìn)行清洗，清洗后應(yīng)將開口處封閉保護(hù)。3.3.9 水系統(tǒng)管道應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的坡度安裝。3.3.10 水系統(tǒng)管道的支吊架形式、位置、間距、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.3.11 水系統(tǒng)管道與支吊架間應(yīng)墊以絕緣襯墊或防腐木墊。3.3.12 水系統(tǒng)管道安

6、裝后，應(yīng)進(jìn)行清洗，再與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接。3.3.13 水系統(tǒng)管道安裝后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍且應(yīng)大于0.6MPa.次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐上標(biāo)室外架空15按；糸統(tǒng)檢查管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)和變向點(diǎn)及各點(diǎn)間直管。用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液體連通器、水平儀、拉線和尺量檢查地溝20室內(nèi)架空5地溝102標(biāo)一>_.貳咼室外架空土15地溝土20室內(nèi)架空土5地溝±10水31K平爭(zhēng)道縱、橫D向彎曲DnomlOO以內(nèi)nomlOO以上每10m用液5攵體連同器、水平儀、直尺、吊垂、拉線和尺量檢查橫向彎曲全長(zhǎng)25m以上104立管垂直度每lm2全長(zhǎng)5m以上85成排卡

7、管段及排閥門在冋平面上36焊口平直度6WlOmm6/5用尺1和樣板檢查7焊縫加強(qiáng)層高度塀接0克檢驗(yàn)尺檢查寬度+108咬肉深度<0.5用尺1和焊接檢驗(yàn)尺檢查連續(xù)長(zhǎng)度25總長(zhǎng)度（兩側(cè)）小于焊縫總長(zhǎng)1103.3.14管道安裝及焊縫的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)國(guó)標(biāo)及表6注：Dnom為公稱直徑，（5為管壁厚，L為焊縫總長(zhǎng)。3.4防腐與絕熱工程3.4.1 防腐與絕熱作業(yè)應(yīng)在適宜的溫度、濕度及清潔環(huán)境下操作。3.4.2 防腐層要求應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。3.4.3 風(fēng)管及水管在涂防腐底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜質(zhì)。3.4.4 支吊架的防腐處理應(yīng)與風(fēng)管及水管相一致。3.4.5 涂刷油漆應(yīng)厚度均勻

8、一致，不得有漏涂、脫皮、起泡、流淌現(xiàn)象。3.4.6 設(shè)備、管道、配件等的絕熱應(yīng)在漏風(fēng)試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。3.4.7 絕熱層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±5%-10%。3.4.8 絕熱材料與管道應(yīng)粘貼緊密、牢固、平整，接縫應(yīng)錯(cuò)開。3.4.9 閥門、濾器、法蘭處的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸。3.4.10 絕熱管道金屬保護(hù)層應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求制作。3.4.11 絕熱工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)國(guó)標(biāo)及表7。保溫層平整度、隔熱層厚度的允許偏差和檢驗(yàn)方法表7項(xiàng)目允許F偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水球溫層表面卷材扌或板材5用Lm直尺和楔形塞尺檢查平整度散材扌或軟質(zhì)材料102隔熱層厚度+0.106用鋼

9、-0.056馮針刺入隔熱層和尺量檢查3.5系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試監(jiān)理要點(diǎn)3.5.1 制冷裝置應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)要求詳見(jiàn)規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的程序和要求，并作好記錄。3.5.2 系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做好檢查工作及相應(yīng)的油系統(tǒng)、水系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)等的準(zhǔn)備工作。3.5.3 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按規(guī)范要求及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的程序進(jìn)行，并按現(xiàn)行國(guó)家資料、表格要求作好記錄。3.5.4 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的內(nèi)容主要有：通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、及轉(zhuǎn)速。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量，風(fēng)壓及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。系統(tǒng)及風(fēng)口的風(fēng)量，實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于10%。通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、空調(diào)器、水泵等的噪聲。制冷系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量。防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室的靜壓?？諝鈨艋到y(tǒng)的高過(guò)檢漏和室內(nèi)潔凈度其他要求的調(diào)試項(xiàng)目。3.5.5 系統(tǒng)還應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行無(wú)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)，并按現(xiàn)行國(guó)家資料、表格要求作好記錄。3.6 工程驗(yàn)收及交工驗(yàn)收3.6.1施工過(guò)程中，由施工單位備齊并填妥各類記錄表格，監(jiān)