屋頂分布式光伏發(fā)電技術(shù)交底 (1)

1、技術(shù)交底1、電池組件的運(yùn)輸與保管應(yīng)符合制造廠的專門規(guī)定（見組件包裝箱說明）。電池組件開箱前，必須通知廠家、施工單位、業(yè)主一起到現(xiàn)場進(jìn)行開箱檢查，對照合同、設(shè)計、供貨單檢查組件的尺寸、品牌、合格證、技術(shù)參數(shù)、外觀等，并組織做好開箱檢查見證記錄，檢查合格后使用。2. 安裝前應(yīng)對檁條的型號、規(guī)格、查驗(yàn)是否符合設(shè)計要求、連接螺栓，檁條，連片等緊固件必須按設(shè)計要求采用熱鍍鋅材料，鍍鋅層厚度不小于65»，塑鋼絲拉繩破斷力不小于31KM，外包裹塑料厚度不小于。檁條連接螺栓配置為2平墊1平墊1螺母。膨脹螺栓應(yīng)用lOxlOM,端帶鉤膨脹螺栓應(yīng)使用10x8M,電池組件構(gòu)架采用螺栓與檁條連接。組件構(gòu)成架檁

2、條，須按設(shè)計要求間距，檁條緊固連接可靠，為保證電池板的方正，應(yīng)提前對檁條進(jìn)行規(guī)方，進(jìn)行對角線的測量調(diào)整，保證偏差在允許范圍內(nèi)。3. 光伏組件構(gòu)架采用七根塑鋼絲繩加以固定，敷設(shè)方式為后三，左右兩側(cè)一側(cè)兩根，兩側(cè)拉線應(yīng)與組件構(gòu)架之間的角度應(yīng)小于90度，以保證承受向下的墜力，塑鋼絲繩與組件檁條連接點(diǎn)距端頭不小于50mm，也不能過長影響美觀。敷設(shè)拉線須保證每根塑鋼絲拉繩受力，每根塑鋼絲拉繩須裝設(shè)花籃拉緊器用以后期調(diào)節(jié)緊固拉繩，花籃拉緊器須預(yù)留至少三分之一的調(diào)節(jié)空間。序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具1組件安裝傾斜角度偏差±1°度角度測量尺（儀）組件邊緣咼差相鄰組件間W2mm鋼尺

3、檢查同組光伏組件間<5mm鋼尺檢查組件固定緊固件緊固牢靠扭矩扳手檢查2Ann串聯(lián)數(shù)量按設(shè)計要求進(jìn)行串聯(lián)觀察檢查組件連線接插件要連接插接牢固可靠觀察檢查組串電壓、極性組串極性正確，電壓正常萬用表測量3外觀檢測無變形、無損傷、不受污染無侵蝕目測檢查4支架安裝支架穩(wěn)固可靠，表面處理均勻，無銹蝕實(shí)測檢查5螺栓力矩M6為；M8為實(shí)測檢查6光伏電池板無變形、無損傷、不受污染無侵蝕,安裝可靠目測檢查光伏組件安裝允許偏差組件之間的接線應(yīng)符合以下要求項(xiàng)目允許偏差角度偏差±1°光伏組件邊緣高度相鄰光伏組件間W2mm同組光伏組件間W5mm現(xiàn)場安裝固定螺栓，拉繩膨脹鉤，應(yīng)固定牢靠，安裝固定處

4、無裂痕。1）光伏組件連接數(shù)量和路徑應(yīng)符合設(shè)計要求。2）光伏組件間接插件應(yīng)連接牢固。3）外接電纜同插件連接處應(yīng)搪錫。4）光伏組件進(jìn)行組串連接后應(yīng)對光伏組件串的開路電壓和短路電流進(jìn)行測試。5）光伏組件間連接線可利用支架進(jìn)行固定，并固定，并應(yīng)整齊、美觀。6）同一組光伏組件或光伏組件串的正負(fù)極不應(yīng)短接。7）嚴(yán)禁觸摸光伏組件串的金屬帶電部位。8）嚴(yán)禁在雨中進(jìn)行光伏組件的連線工作。4、組件的安裝和接線還應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1）組件在安裝前或安裝完成后應(yīng)進(jìn)行抽檢測試，測試結(jié)果應(yīng)按照規(guī)范的格式進(jìn)行填寫。組件安裝和移動的過程中，不應(yīng)拉扯導(dǎo)線。組件安裝時，不應(yīng)造成玻璃和背板的劃傷或破損。組件之間連接線不應(yīng)承受外力。同

5、一組串的正負(fù)極不宜短接。單元間組串的跨接線纜如采用架空方式敷設(shè)，宜采用PVC管進(jìn)行保護(hù)。施工人員安裝組件過程中不應(yīng)在組件上踩踏。進(jìn)行組件連線施工時，施工人員應(yīng)配備安全防護(hù)用品。不得觸摸金屬帶電部位。對組串完成但不具備接引條件的部位，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。2）組件接地應(yīng)符合下列要求：帶邊框的組件應(yīng)將邊框可靠接地。不帶邊框的組件，其接地做法應(yīng)符合制造廠要求。組件接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。電池組件安裝3）經(jīng)“三檢”合格后，才能進(jìn)行光伏電池板的安裝工作。做好中間檢查施工記錄。4）組件進(jìn)場檢驗(yàn)：太陽能電池板應(yīng)無變形、玻璃無損壞、劃傷及裂紋。測量太陽能電池板在陽光下的開路電壓，電池板輸出端與標(biāo)識正負(fù)應(yīng)吻合。電

6、池板正面玻璃無裂紋和損傷，背面無劃傷毛刺等；安裝之前在陽光下測量單塊電池板的開路電壓應(yīng)符合組件名牌上規(guī)定電壓值。5組件安裝1）電池板在運(yùn)輸和保管過程中，應(yīng)輕搬輕放，不得有強(qiáng)烈的沖擊和振動，不得橫置重壓，電池板重量較重的在安裝過程中應(yīng)兩人協(xié)同安裝。2）電池板的安裝應(yīng)自上而下先安裝兩端四塊電池板，校核尺寸、水平度、對角線方正后拉通線安裝中間電池板。先安裝上排電池板再安下排電池板，每塊電池板的與檁條固定采用中、邊壓塊、緊固，結(jié)合緊密端正，電池板受力均勻。3）安裝過程中必須輕拿輕放以免破壞表面的保護(hù)玻璃；將兩根放線繩分別系于電池板方陣的上下兩端，并將其繃緊。以線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余電池板，使其在一個平

7、面內(nèi)。電池板安裝必須作到橫平豎直，間隙均勻，表面平整，固定牢靠。同方陣內(nèi)的電池板邊線保持一致；注意電池板的接線盒的方向，采用“頭對頭”的安裝方式，匯線位置剛好在中間，方便施工。6光伏電池組件與光伏電池方陣1）電池組件單塊光伏電池板組成串聯(lián)的組件，光伏電池方陣則是由串聯(lián)后的光伏電池組件并聯(lián)而成，光伏電池組件內(nèi)部接線符合圖紙。2）.每戶屋面由20或22片太陽能電池組件組成，其中每10或11片電池板采用串聯(lián)方式組成一串，為一片太陽能電池板。每戶屋頂有兩片串聯(lián)組成的太陽能電池板，分兩路接入一臺5kv的戶用組串式逆變器，構(gòu)成一個發(fā)電單元。光伏組件間接插件應(yīng)連接牢固，同一組光伏組件或光伏組串的正負(fù)極不應(yīng)短

8、接。3）組串連接完成后須用萬用表測試，每串組件的開路電壓，是否符合串聯(lián)電池組件數(shù)相加的額定電壓范圍，以此確定連接正確無誤后介入逆變器端口。單串；V“o片二V7設(shè)備安裝1）逆變器與電表箱應(yīng)安裝在用戶墻頭，安裝時應(yīng)考慮最接近國家電網(wǎng)低壓農(nóng)網(wǎng)桿路處或或并網(wǎng)最方便的地方，（可以參考用戶電表進(jìn)戶線路由）。逆變器與電表箱安裝高度為180cm，如有特殊情況，以安全穩(wěn)固為前提，可更改安裝高度。資料須注明更改原由。無外在條件限制逆變器、電表箱、與輸入線KBG套管之間，須保持30公分固定間距，安裝輸入線，和輸出電源線采用鋁塑套管安裝，且保持在同一水平位置，垂幅一致并在垂幅中心出安裝先管卡以固定。逆變器，電表箱，K

9、BG套管，鋁塑套管須敷設(shè)單獨(dú)接地線，并與母線連接，連接必須使用接線端子連線。2）箱體安裝應(yīng)牢固可靠，且不得遮擋組件，不得安裝在易積水處，或易燃易爆處，農(nóng)戶牛羊牲畜棚內(nèi)墻面禁止安裝逆變器電表箱等電器設(shè)備。3）組串輸入線，KBG套管與鋁塑套管結(jié)合和，組件方陣至房角處鋁塑套管套管，房側(cè)垂直處采用KBG套管。套管安裝須深入方陣下，不能有線外露，且管口密封嚴(yán)密。8. 接地裝置敷設(shè)1）可利用組件鋁合金外殼，作為接閃器與光伏組件構(gòu)架連接組成等電位網(wǎng)光伏方陣接地應(yīng)連續(xù)、可靠，接地電阻應(yīng)小于4Q。2）光伏組件邊框和支架，電力電纜金屬接線盒，逆變器外殼，電纜外皮鋁塑套管，KBG套管，等金屬構(gòu)件。3）每組方陣應(yīng)有兩

10、處垂直接地裝置，埋土壤中的垂直接地裝置宜采用熱鋅角鋼，圓鋼、或圓管。水平接地裝置宜采用熱鍍鋅扁鋼或圓鋼。角鋼截面積不小于290mm2，厚度不應(yīng)小于4mm；圓鋼直徑不應(yīng)小于10mm；扁截面積不小于100mm2，厚度不應(yīng)小于4mm；鋼管壁厚不應(yīng)小于mm。4）垂直接地裝置的長度宜為m，垂直接地裝置及水平接地裝置的間距宜為5m，當(dāng)受地方限制時可適當(dāng)減小。5）接地裝置在土壤中的埋設(shè)深度不應(yīng)小于m，并宜敷設(shè)在凍土層以下，其距墻或建筑物基礎(chǔ)不宜小于1m。6）接地裝置，組件構(gòu)架至房頭處，采用70鋁芯電纜加設(shè)鋁塑套管軟連接，房側(cè)垂直處采用鍍鋅扁鐵連接入土接地極。7）電纜兩端與組件構(gòu)架和鍍鋅扁鐵連接頭應(yīng)用液壓鉗壓制接線端子，加鍍鋅螺栓鏈接固定。8）鍍鋅扁鐵垂直敷設(shè)，應(yīng)隨墻體突出部分進(jìn)行彎折角度敷設(shè)，工藝做到橫平豎直。鍍鋅扁鐵于接地極連接采用電焊方式，9. 焊接工藝1）1扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；2圓鋼與圓鋼的搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；3.圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；4扁鋼和圓鋼與鋼管、角鋼、互相焊接時，除應(yīng)在接觸部位兩側(cè)施焊外，還應(yīng)加圓鋼搭接件；2）焊接部位應(yīng)作防腐處理。焊口上下10mm處刷防腐瀝青漆。3）焊接接地極采用J422焊條，焊縫應(yīng)飽滿爾無間斷，焊縫處不得有氣泡，為焊透及咬邊情況