氣缸體的分解檢查和重新組裝學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1氣缸體的分解檢查和重新組裝氣缸體的分解檢查和重新組裝第一頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)1. 1. 分解分解 2. 2. 檢查檢查 3. 3. 重新組裝重新組裝1.分解分解測量間隙后拆卸活塞和曲軸。2.檢查檢查使用測量儀表測量部件跳動(dòng)量和磨損。使用新的部件更換超過極限值的部件。3.重新組裝重新組裝檢查安裝的方向和位置時(shí)，重新組裝活塞和曲軸。第1頁/共46頁第二頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)活塞氣缸體連桿軸承曲軸軸承蓋曲軸軸承連桿軸承蓋曲軸止推軸承一號(hào)油底殼機(jī)油粗濾器墊片排放塞曲軸二號(hào)油底殼墊片1. 分解分解測量間隙后拆卸活塞和曲軸。2. 檢查檢查使用一個(gè)測量儀

2、器測量部件跳動(dòng)和磨損。3. 重新組重新組裝裝檢查總成的方向和位置時(shí)，重新組裝活塞和曲軸。第2頁/共46頁第三頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)一號(hào)油底殼墊片墊片機(jī)油粗濾器二號(hào)油底殼排放塞第3頁/共46頁第四頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)維修提示:螺栓維修提示:密封填料/襯墊1. 1. 拆卸二號(hào)油底殼拆卸二號(hào)油底殼 2. 2. 拆卸一號(hào)油底殼拆卸一號(hào)油底殼SST（油底殼密封刮刀）二號(hào)油底殼一號(hào)油底殼1. 拆卸二號(hào)油底殼拆卸二號(hào)油底殼油底殼使用密封填料密封。因此，使用SST取下密封填料。注意注意:拆卸二號(hào)油底殼以前，不要轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，否則，留在油底殼上的油泥和金屬微粒便可能進(jìn)

3、入活塞和氣缸，從而損壞氣缸的內(nèi)壁。2. 拆卸一號(hào)油底殼拆卸一號(hào)油底殼將發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)，使用一個(gè)平頭螺絲刀，撬動(dòng)氣缸體和一號(hào)油底殼之間的活塞將一號(hào)油底殼拆下。第4頁/共46頁第五頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/2)軸承蓋帶連桿的活塞軸承軸承第5頁/共46頁第六頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/2)倒角鉸刀積碳活塞環(huán)活塞軸承蓋1. 1. 從氣缸內(nèi)壁清除積碳從氣缸內(nèi)壁清除積碳 2. 2. 拆卸連桿軸承蓋拆卸連桿軸承蓋1.從氣缸內(nèi)壁清除積碳提示提示:如果積碳積聚，活塞環(huán)便會(huì)粘附積碳，并且在清除積碳時(shí)會(huì)損壞活塞環(huán)2.拆卸連桿軸承蓋提示提示:如果拆卸軸承蓋有困難，將兩只已經(jīng)被拆卸的螺栓放在螺栓孔

4、內(nèi)，并且在拆卸軸承蓋時(shí)扭動(dòng)螺栓。第6頁/共46頁第七頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(2/2)維修提示:安裝位置/方向3. 3. 拆卸連桿軸承拆卸連桿軸承 4. 4. 拆卸活塞拆卸活塞軸承軸承蓋活塞3. 拆卸連桿軸承拆卸連桿軸承 將一把平頭螺絲刀小心地插入軸承蓋的槽（剖面圖A）中，然后通過使用螺絲刀將軸承往外撬進(jìn)行拆卸。4. 拆卸活塞拆卸活塞使用錘子柄輕輕敲擊連桿，然后將活塞連同連桿拆下。注意注意:小心敲連桿時(shí)不要撞擊氣缸內(nèi)壁，并且不要損壞氣缸。如果連桿上有螺栓，在各螺栓上套一根塑料管，以防損壞氣缸內(nèi)壁。第7頁/共46頁第八頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(2/2)連桿塑料管注意注意:如果

5、連桿上有螺栓，在各螺栓上套一根塑料管，以防損壞氣缸內(nèi)壁。第8頁/共46頁第九頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)分解氣缸體以前應(yīng)檢查下述間隙：1.曲曲軸軸止推止推間間隙隙2. 曲曲軸軸油隙油隙第9頁/共46頁第十頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)1.1.曲軸軸向間隙曲軸軸向間隙百分表1.曲軸曲軸軸向間隙間隙使用一個(gè)百分表和平頭螺絲刀測量軸向間隙。提示提示:活塞連同連桿拆下后，檢查曲軸軸向間隙。第10頁/共46頁第十一頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)2. 2. 曲軸油隙曲軸油隙曲軸軸承蓋塑料間隙規(guī)曲軸氣缸體2. 曲軸油隙曲軸油隙使用一個(gè)塑料間隙規(guī)測量油隙。第11頁/

6、共46頁第十二頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)曲軸軸承氣缸體尺寸標(biāo)記尺寸標(biāo)記尺寸標(biāo)記2. 2. 曲軸油隙曲軸油隙選擇軸承:使用尺寸完全相同的軸承更換一個(gè)軸承。要允許這樣做，各軸承、曲軸軸承蓋和氣缸體上就必須有一個(gè)尺寸標(biāo)記。第12頁/共46頁第十三頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)曲軸止推軸承軸承軸承蓋軸承第13頁/共46頁第十四頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)到 為軸承蓋的拆卸順序。 1. 1. 拆卸曲軸軸承蓋拆卸曲軸軸承蓋 2. 2. 拆卸曲軸拆卸曲軸 3. 3. 卸軸承卸軸承軸承蓋螺栓軸承蓋軸承軸承蓋1. 拆卸曲軸軸承蓋拆卸曲軸軸承蓋按照從外及內(nèi)的順序拆卸

7、曲軸軸承蓋螺栓。提示提示:如果軸承蓋不能輕易被拆卸，在螺栓孔內(nèi)插入兩只已經(jīng)被拆卸的螺栓，并且在拆卸軸承蓋時(shí)扭動(dòng)螺栓。2. 拆卸曲軸拆卸曲軸通過從上面垂直拉出曲軸來將其拆卸。3. 拆卸軸承拆卸軸承將一把平頭螺絲刀小心地插入軸承蓋的槽（剖面圖A）中，然后通過使用螺絲刀將軸承往外撬進(jìn)行拆卸。第14頁/共46頁第十五頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/2)一號(hào)活塞環(huán)二號(hào)活塞環(huán)刮油環(huán)活塞活塞銷連桿第15頁/共46頁第十六頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/2)活塞環(huán)擴(kuò)張器活塞環(huán)活塞1. 1. 拆卸活塞環(huán)拆卸活塞環(huán)1. 拆卸活塞環(huán)拆卸活塞環(huán)(1)使用一個(gè)活塞環(huán)擴(kuò)張器，以活塞環(huán)平整地與擴(kuò)張器的座面接

8、觸的方式，依次拆卸一號(hào)和二號(hào)活塞環(huán)。注意注意:活塞環(huán)擴(kuò)張過度或者扭曲會(huì)損壞。第16頁/共46頁第十七頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/2)刮油環(huán)護(hù)軌刮油環(huán)膨脹圈1. 1. 拆卸活塞環(huán)拆卸活塞環(huán)(2)用手拆卸刮油環(huán)。第17頁/共46頁第十八頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(2/2)維修提示:壓入部件維修提示:安裝位置/方向SST（活塞銷拆卸工具和更換工具）連桿活塞銷軸承蓋活塞液壓機(jī)2. 2. 拆卸活塞銷拆卸活塞銷2. 拆卸活塞銷拆卸活塞銷(1)將活塞徑直放入SST中。注意注意:如果SST和活塞傾斜，活塞便可能破裂。(2)使用一個(gè)液壓機(jī)將SST往里推并拆卸活塞銷。第18頁/共46頁第十九頁

9、，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)1.檢查氣缸蓋的平直度2.檢查間隙3.檢查活塞和活塞環(huán)4.檢查軸承蓋固定螺栓5.檢查曲軸第19頁/共46頁第二十頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)維修提示:形變檢查精密直尺厚度規(guī)使用一個(gè)厚度規(guī)和一個(gè)精密直尺，檢查氣缸體的平整度。提示提示: 發(fā)動(dòng)機(jī)過熱可能使氣缸體翹曲。第20頁/共46頁第二十一頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)活塞氣缸體活塞銷連桿曲軸軸承蓋曲軸氣缸體活塞檢查下述氣缸體間隙。1.活塞間隙;2.活塞銷間隙;3.曲軸油隙第21頁/共46頁第二十二頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)維修提示:間隙活塞測微計(jì)量缸表活塞

10、間隙推力方向軸向活塞1. 1. 活塞間隙活塞間隙1. 活塞間隙活塞間隙:使用測微計(jì)測量活塞外徑，并且使用量缸表測量氣缸內(nèi)徑，然后計(jì)算間隙。提示提示:插圖中測量位置“a”和“d”為特殊點(diǎn)，因此參考維修章。第22頁/共46頁第二十三頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)維修提示:間隙活塞銷活塞連桿測微計(jì)卡規(guī)活塞銷活塞2. 2. 活塞銷間隙活塞銷間隙2. 活塞銷間隙活塞銷間隙:使用測微計(jì)測量活塞銷外徑，并且使用卡規(guī)測量活塞銷孔內(nèi)徑，然后計(jì)算間隙。第23頁/共46頁第二十四頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)塑料間隙規(guī)曲軸軸承蓋曲軸氣缸體3.3.3. 3. 曲軸油隙曲軸油隙3. 曲軸油隙

11、曲軸油隙:使用一個(gè)塑料間隙規(guī)測量油隙。第24頁/共46頁第二十五頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)曲軸軸承氣缸體尺寸標(biāo)記尺寸標(biāo)記尺寸標(biāo)記3. 3. 曲軸油隙曲軸油隙軸承的選擇:使用完全相同尺寸的軸承更換一個(gè)軸承。要做到這一點(diǎn)，各軸承、曲軸軸承蓋和氣缸體上就必須有一個(gè)尺寸標(biāo)記。第25頁/共46頁第二十六頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/2)維修提示:間隙1. 1. 活塞環(huán)槽間隙活塞環(huán)槽間隙厚度規(guī)拆卸活塞環(huán)一號(hào)活塞環(huán)槽間隙二號(hào)活塞環(huán)槽間隙1. 活塞環(huán)槽間隙活塞環(huán)槽間隙 使用一個(gè)厚度規(guī)測量活塞環(huán)與一號(hào)以及二號(hào)活塞環(huán)槽之間的間隙。提示提示:間隙過大會(huì)增加耗油量。同時(shí)，它也是異常噪聲的原

12、因之一。間隙過小，則可能由于熱膨脹的原因，造成活塞環(huán)和/或氣缸內(nèi)壁的損壞。第26頁/共46頁第二十七頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(2/2)活塞活塞環(huán)厚度規(guī)活塞環(huán)2. 2. 活塞環(huán)端隙活塞環(huán)端隙2. 活塞環(huán)端隙活塞環(huán)端隙使用活塞將活塞環(huán)推入氣缸中，保持活塞環(huán)水平，然后使用一個(gè)厚度規(guī)在規(guī)定的位置，即活塞環(huán)磨損最少的位置，進(jìn)行測量。如果該端隙過大，壓如果該端隙過大，壓縮壓力就會(huì)從端隙泄漏縮壓力就會(huì)從端隙泄漏。如果該端隙過小，當(dāng)如果該端隙過小，當(dāng)活塞環(huán)膨脹時(shí)，其連接活塞環(huán)膨脹時(shí)，其連接和和/或接觸該端隙的氣或接觸該端隙的氣缸的內(nèi)壁就可能損壞缸的內(nèi)壁就可能損壞。提示提示:將活塞環(huán)插入氣缸中，以便在

13、實(shí)際的安裝條件下測量端隙。插圖中的尺寸A因車型的不同而有所不同。參考維修章。第27頁/共46頁第二十八頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)檢查曲軸的下述三項(xiàng)：1.軸跳動(dòng)2.曲軸主軸頸和曲柄銷直徑測量3.檢查正時(shí)鏈輪磨損第28頁/共46頁第二十九頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)維修提示:軸跳動(dòng)檢查1. 1. 軸跳動(dòng)軸跳動(dòng)百分表V形塊V形塊1. 軸跳動(dòng)軸跳動(dòng):將曲軸放在V形塊上，并且使用百分表測量圓跳動(dòng)。第29頁/共46頁第三十頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)維修提示:測量2. 2. 曲軸主頸徑和曲柄銷直徑檢查曲軸主頸徑和曲柄銷直徑檢查測微計(jì)曲軸銷曲軸主軸頸2. 曲

14、軸主頸徑和曲柄銷直徑檢查曲軸主頸徑和曲柄銷直徑檢查使用測微計(jì)測量軸頸直徑。第30頁/共46頁第三十一頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)游標(biāo)卡尺正時(shí)鏈條正時(shí)鏈輪3. 3. 檢查正時(shí)鏈輪磨損檢查正時(shí)鏈輪磨損3. 檢查正時(shí)鏈輪磨損檢查正時(shí)鏈輪磨損使用游標(biāo)卡尺測量正時(shí)鏈輪外徑。鏈輪在輪齒間磨損。鏈輪磨損造成鏈條緊靠在鏈輪上，當(dāng)鏈條安裝在鏈輪上時(shí)便會(huì)減少鏈條的外徑。所以，將鏈條安裝到鏈輪上，然后測量鏈條的外徑并判斷鏈輪是否正常。跳齒，繼續(xù)使用磨損的鏈輪可能造成嚙合消失或者因?yàn)樗傻逆湕l而打滑，從而可能導(dǎo)致氣門機(jī)構(gòu)的損壞。第31頁/共46頁第三十二頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)維修提

15、示:塑性域螺栓游標(biāo)卡尺如果將塑性域螺栓用作如果將塑性域螺栓用作軸軸承蓋定位螺栓：承蓋定位螺栓：因?yàn)檫@些螺栓每使用一次便會(huì)變長，所以需要測量各螺栓的長度和外徑，以便判斷其能否再次使用。檢查下述螺栓： ：(1)曲軸軸承蓋定位螺栓(2)連桿軸承蓋定位螺栓第32頁/共46頁第三十三頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)1. 安裝曲軸安裝曲軸2. 重新組裝活塞重新組裝活塞3. 安裝活塞安裝活塞第33頁/共46頁第三十四頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)曲軸止推軸承軸承軸承蓋軸承第34頁/共46頁第三十五頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/1)到為軸承蓋的安裝順序。維修提示:螺栓維修提

16、示:塑性域螺栓 軸承止推軸承曲軸軸承蓋氣缸體軸承安裝曲安裝曲軸軸(1)在軸承蓋和氣缸體上安裝軸承和止推墊圈。(2)在軸承表面涂上發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。注意注意:不要在軸承背面涂上發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。因?yàn)檩S承產(chǎn)生的熱，會(huì)通過軸承背面散發(fā)到氣缸體中。如果在軸承的背面涂上發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油，其勢必會(huì)防礙這些組件之間的接觸，從而造成散熱效果下降。(3)將曲軸放在氣缸體上。(4)上緊軸承蓋安裝螺栓。(5)曲軸裝配之后，應(yīng)確保能夠用手轉(zhuǎn)動(dòng)它。第35頁/共46頁第三十六頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分?；钊h(huán)刮油環(huán)活塞活塞銷連桿(1/2)第36頁/共46頁第三十七頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。維修提示:壓入零件SST（活塞銷拆卸

17、工具和更換工具）活塞活塞銷連桿向前標(biāo)記(1/2)1. 1. 重新裝配活塞及連桿重新裝配活塞及連桿1. 重新裝配活塞及連桿重新裝配活塞及連桿(1)將活塞和連桿的向前標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。(2)將活塞、活塞銷和連桿固定到SST中，并且用一個(gè)壓力器插入活塞銷。注意注意:如果SST和活塞傾斜，活塞便可能破裂。第37頁/共46頁第三十八頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(2/2)2. 2. 安裝活塞環(huán)安裝活塞環(huán)活塞環(huán)擴(kuò)張器活塞環(huán)活塞環(huán)端隙一號(hào)活塞環(huán)二號(hào)活塞環(huán)刮油環(huán)向前標(biāo)記向前標(biāo)記活塞環(huán)端隙活塞環(huán)端隙活塞環(huán)端隙2. 安裝活塞環(huán)安裝活塞環(huán)(1)用手安裝刮油環(huán)。(2)將活塞環(huán)平整地放在活塞環(huán)擴(kuò)張器座上，然后按照二號(hào)、一號(hào)

18、的順序安裝活塞環(huán)。注意注意:活塞環(huán)可能會(huì)因擴(kuò)張過度或者扭曲而損壞。提示提示:不要將所有的活塞端隙放成一排。因?yàn)檫@樣會(huì)通過端隙泄漏更多的壓縮氣體。參考維修章確認(rèn)活塞環(huán)端隙的位置。第38頁/共46頁第三十九頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。帶連桿的活塞軸承軸承蓋(1/3)軸承第39頁/共46頁第四十頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/3)第40頁/共46頁第四十一頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(1/3)塑料管連桿注意注意:如果連桿上有螺栓，在各螺栓上套一根塑料管，以防損壞氣缸內(nèi)壁。第41頁/共46頁第四十二頁，編輯于星期二：一點(diǎn) 三十一分。(2/3)連桿軸承軸承2.安裝活塞(1)在軸承蓋和連桿上安裝連桿軸承。(2)在軸承表面涂上發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。注意注意: 不要在軸承背面涂上發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。因?yàn)檩S承產(chǎn)生的熱，會(huì)通過軸承背面散發(fā)到氣缸體中。如果在軸承的背面涂上發(fā)