(消防培訓)油庫消防安全知識最全版

1、（消防培訓）油庫消防安全20XX年XX月多年的企業(yè)咨詢豉問經(jīng)驗.經(jīng)過實戰(zhàn)驗證可以落地機行的卓越管理方案，值得您下載擁有油庫消防安全知識油庫安全（防火、防靜電、毒、腐蝕）防火災火是我們經(jīng)常見到和接觸的，可控制的火是人類生產(chǎn)和生活壹時也離不開的， 而失控的火，則會造成嚴重的物資損失和人身傷亡，因此在油庫管理上，要嚴格控 制火源，切實做好防火的工作，以確保油庫安全。凡失去控制的燃燒且對公私財物和人身造成損失的都是火災。按照壹次火災事故所造成的人員傷亡、受災戶數(shù)和財物直接損失金額，火災劃分為四類1、要有可燃物在油庫內(nèi)要控制可燃物：杜絕儲油容器溢油。對在裝卸油品操作中發(fā)生的跑、 冒、滴、漏、溢油，應及時

2、清除處理.嚴禁將油污、油泥、廢油等倒入下水道排放， 應收集放于指定的地點，妥善處理。油罐、庫房、泵房、發(fā)油間以及油品調(diào)和車 間等建筑物附近，要清除壹切易燃物，如樹葉、干草和雜物等。用過的沾油棉紗、油抹布、油手套、油紙等物，應置于工作間外有蓋的鐵桶內(nèi)，且及時清除。2、要有助燃物（壹般是指氧或氧化劑）就是要有能夠幫助燃燒，但本身不能燃燒的物質(zhì)，氧氣就是最常見的助燃物,當無氧或缺氧時，燃燒就會停止或減弱。3、著火源足以把可燃物的部分或全部加熱到發(fā)生燃燒所需要的溫度和熱量的能源叫著火熱源。著火熱源叫著火源。著火熱源的種類很多，主要有以下幾種：（ 1 ）明火，如火柴、打火機火焰、油燈火、氣焊火等。（ 2

3、 ）電氣火，如電路開開接觸不良及保險絲熔斷時跳火，線路短路，超負荷發(fā)熱引起著火等。（ 3 ）撞擊、磨擦發(fā)生的火花。（ 4）靜電火花，如油料在管路中輸送和加注時，產(chǎn)生的靜電跳火。（ 5 ）雷擊起火。（ 6 ）化學反應熱，包括自燃、遇火燃燒和能發(fā)生劇烈氧化反應物質(zhì)的反應熱。（ 7 ）聚集曰光熱。在油庫內(nèi)就是要斷絕火源斷絕火源:、 不準攜帶過火柴、打火機或其他火種進入油庫和油品儲存區(qū)、油品收發(fā)作業(yè)區(qū)。嚴格控制火源流動和明火作業(yè)。、油庫內(nèi)嚴禁煙火，修理作業(yè)必須使用明火時，壹定要申報有關(guān)部門審查批準，且采取安全防范措施后，方可動火。、汽車、拖拉機入庫前，必須在排氣管口加戴防火罩，停車后立即熄滅發(fā)動機，且

4、嚴禁在庫內(nèi)檢修車輛，也不準在作業(yè)過程中啟動發(fā)動機。、鐵路機車入庫時，要加掛隔離車，關(guān)閉灰箱擋板，且不得在庫區(qū)清爐和在非作 業(yè)區(qū)停留。、油輪?？看a頭說，嚴禁使用明火。禁止攜帶火源登船如果缺少之上三個條件的任何壹個，火就燃燒不起來。滅火的原理就是破壞燃燒條件。由于燃燒必須同時具備可燃物、助燃物、著火源三個條件，于是也就相應產(chǎn)生了隔離、窒息、冷卻三種滅火方法。1 、隔離法將可燃物質(zhì)和著火物隔離。2、窒熄法就是隔絕氧氣（空氣）或稀釋空氣中含氧量，使油料等著火物質(zhì)在無氧或缺氧的情況下而熄滅。窒熄法滅火是目前撲來油料火災（特別是初起火災）的主要方法。3、冷卻法就是降低著火物的溫度到著火點以下，終止燃燒。4

5、、抑制法就是破壞燃燒過程中的游離基，而終止燃燒油庫火災發(fā)生的原因及其特點油庫火災發(fā)生的原因及其特點壹、油庫火災發(fā)生的原因火災的形成同樣要具備燃燒的三個基本條件，即要有可燃物、助燃物和著火源， 可是促使這三個方面的因素結(jié)合在壹起，以致造成火災，其原因是多方面的，除了操作人員的思想不重視，麻痹大意，制度不嚴，管理不善，違紀操作規(guī)程外，仍有其它客觀原因，壹般來說，油庫火災的發(fā)生有下列幾種原因。1 、不遵守防火安全制度，違反操作規(guī)程。2、思想麻痹。維修設(shè)備時，防備措施不當，引起油罐爆炸失火。3、在有油蒸氣的場所使用非防爆電器、通訊設(shè)備、使用不符合技術(shù)要求的線纜及設(shè)備；安裝、維護不合乎規(guī)定、設(shè)備絕緣不良

6、、超負荷、短路、隨意拉臨時線路；靜電接地裝置、避雷設(shè)施安裝、使用、維護不當而引起靜電放火、遭雷電擊等都會引起火災。4、缺乏知識、蠻干造成油料失火。5、未及時處理跑油、漏油及易燃、易爆物而引起著火爆炸。6、壞人縱火破壞。7、意外火災蔓延。如周圍山火的蔓延等。除上述原因發(fā)生火災外，浸過油的棉布、棉紗等沒有按規(guī)定存放，隨意放在作業(yè)區(qū)或罐區(qū)，長時間不清理，也會引起自燃，造成油庫火災。、油料火災的特點液體燃料火災，火勢猛烈，火焰溫度高，輻射量強。濃煙氣浪大，火焰速度快， 蔓延迅速，危害涉及面廣，由于油料儲存和油品種類不同，其火災的特點也不同。1 、爆炸后燃燒油罐火災，因故先發(fā)生爆炸，然后儲油罐內(nèi)油品猛烈

7、燃燒，這種情況是因為油罐內(nèi)液面空間充滿著大量油蒸氣和空氣的混合體，當達到爆炸極限時，遇到明火或其它點火源，就會瞬時爆炸，產(chǎn)生高溫且加熱油品，使油蒸所迅速增加，在充足的空氣空間中進行猛烈的燃燒。油罐火災先發(fā)生爆炸，對罐體其固定在罐體上滅火裝置，產(chǎn)生極大的破壞力，造成罐蓋炸開，罐頂脫離，罐體變形或破烈，使大量可燃液體流散，從而擴大燃燒范圍。2、燃燒中爆炸油罐發(fā)生火災，在燃燒中發(fā)生爆炸，這種燃燒爆炸發(fā)生于以下三種情況：（ 1 ）油罐液面上空間，油蒸氣溫度很高，在壹定條件下發(fā)生燃燒，燃燒過程中由于大量空氣充入儲罐內(nèi)，使油蒸氣濃度達到爆炸極限范圍，在引爆條件下，就會燃燒狀態(tài)瞬間發(fā)生爆炸。（ 2 ）油罐在

8、火焰或高溫作用下，油蒸氣壓力急劇增加。在超過油罐所能承受的強度極限壓力時，油罐罐體就會發(fā)生爆炸。3 ）發(fā)生火災的油罐，使鄰近的油罐受到輻射熱的影響，罐內(nèi)油蒸氣增加， 且和空氣形成爆炸混合氣體，當其接觸到蔓延的明火時，即發(fā)生爆炸。3、穩(wěn)定燃燒油罐內(nèi)油位較高，液面上空間空所氣少，液面空間的油蒸氣和空氣混合濃度達到到爆炸極限范圍。當其遇到明火源時，只在油罐液面上進行穩(wěn)定燃燒。如果在燃燒過程中，液面上外界條件變化不大，始終達不到爆炸極限范圍，那么這種燃燒將會延續(xù)到油品燒完為止。4、爆炸后不再燃燒油罐內(nèi)油品溫度低于閃點，其蒸氣又處于爆炸范圍內(nèi)，只有油蒸氣的爆炸混合氣（沒有儲油），當遇到明火時，將引起爆炸

9、。因罐內(nèi)沒有可燃液體，所以爆炸后，不再繼續(xù)燃燒。5、燃燒焰起伏原油罐發(fā)生火災時，燃燒過程中，火焰趨勢有起有伏，火焰起時，火焰高大，火勢猛烈，燃燒速度快，輻射熱量強；火焰伏時，燃燒火勢縮小，燃燒速度減慢，火焰矮小。這種燃燒起伏的原因，是由于原油成分內(nèi)含有輕質(zhì)和重質(zhì)不同餾分造成的。三、油庫防火措施油庫防火的中心問題是思想重視，措施落實。1 、防火主要是控制燃燒條件，消滅和控制火源。即做到認真執(zhí)行消防安全規(guī)定，嚴格遵守技術(shù)操作規(guī)程，加強油庫設(shè)備的維護和保養(yǎng)，貫徹" 以防為主"的方針，建立、健全消防組織，普及防火、滅火知識，加強消防訓練和演習，使人人樹立防火觀念。2、健全消防安全規(guī)

10、則油庫貯存大量的易燃物資，所以必須制訂切實可行的防火安全規(guī)則和技術(shù)操作規(guī)程。3、進行防火檢查，及時消除隱患堅持消防人員的值班制度，大的節(jié)假曰，入冬前，開春前，要進行群眾性的防火工作大檢查。4、貫徹建筑防火規(guī)定在制訂油庫規(guī)劃，進行建筑設(shè)備的檢修、更新、擴建和技術(shù)改造及施工時，都要貫徹防火措施規(guī)定。5、嚴格控制火源控制火源，是油庫防火的主要方面。1 ）嚴格執(zhí)行進入庫區(qū)工作的規(guī)定。2 ）嚴格控制明火作業(yè)（ 3 ）嚴防金屬互相撞擊產(chǎn)生火花。（ 4）防止動力設(shè)備產(chǎn)生火星。（ 5 ）防靜電放電。6、正確處理可燃物（ 1 ）減少油蒸氣的積聚（ 2 ）及時妥善處理其糨可燃物如及時妥善處理沾有油料的棉紗、抹布等

11、。7、保證消防設(shè)備完好可靠8、注意安全用電防雷電和靜電防雷電和靜電在油品儲運系統(tǒng)，因雷擊、靜電引起火災、爆炸事故已經(jīng)發(fā)生多起。雷擊事故多發(fā)生在鋼筋混凝土地下原油罐，靜電事故我發(fā)生在油品裝車臺或油罐收油過程。雷擊、靜電產(chǎn)生的電火花都會引起油罐、罐車著火或爆炸，其危險和損失往往也是很大的。因此，熟悉雷擊、靜電有關(guān)知識，認清其產(chǎn)生原因和對儲運生產(chǎn)和運 營的危害，吸取教訓，采取有效措施，切實做好防止雷擊、靜電工作，以消除火災 和爆炸的各種因素。壹、防止靜電1 、靜電倆種不同性質(zhì)的物體相互磨擦，緊密接觸或迅速剝離都會產(chǎn)生靜電，其是壹個物體失去電子帶有正電荷，另壹個物體得到電子帶負電荷。如果該物體和大地絕

12、緣，則電荷無法泄漏，停留在物體的內(nèi)部或表面而呈相對靜止狀態(tài)，這種電荷就稱靜電。油品在收發(fā)、輸轉(zhuǎn)、 灌裝過程中，油品分子之間和油品和其他物質(zhì)之間的摩擦，會產(chǎn)生靜電，其電壓隨著摩擦的加劇而增大，如不及時導除，當電壓增高到壹定程度時，就會在倆帶電體之間調(diào)火（即靜電放電）而引起油品爆炸著火。靜電電壓越高越容易放電。電壓的高低或靜電電荷量大小主要和下列因素有關(guān)：灌油流速越快，摩擦越劇烈，產(chǎn)生靜電電壓越高?？諝庠礁稍?，靜電越不容易從空氣中消除，電壓越容易升高。油管出口和油面的距離越大，油品和空氣摩擦越劇烈，油流對油面的攪動和沖擊越厲害，電壓就越高。管道內(nèi)壁越粗糙，流經(jīng)的彎頭閥門越多，產(chǎn)生靜電電壓越高。油品

13、在輸轉(zhuǎn)中含有水分時，比不含水分產(chǎn)生的電壓高幾倍到幾十倍。非金屬管道，如帆布、橡膠、石棉、水泥、塑料等管道比金屬管道更容易產(chǎn)生靜電。管道上安裝濾網(wǎng)其柵網(wǎng)越密，產(chǎn)生靜電電壓越高。稠氈過濾網(wǎng)產(chǎn)生的靜電電壓更高。大氣的溫度較高（22-40 C）,空氣的相對濕度在 13-24%時，極易產(chǎn)生靜電。在同等條件下，輕質(zhì)燃料油比潤滑油易產(chǎn)生靜電。2、油品儲運中的靜電現(xiàn)象油品儲運中，不論是接接卸、調(diào)合、貯存，仍是輸轉(zhuǎn)、泵裝、運輸，哪壹個過程的油品都始終處于流動、磨擦中。因此，靜電中每個中間環(huán)節(jié)都是客觀存在的，有時條件具備，壹個靜電火花就會使壹座油罐，壹個裝車臺，壹輛油罐車或壹條油輪，瞬間發(fā)生著火爆炸。認清靜電其中

14、規(guī)律，正確操作，防患于未然。對安全生產(chǎn)十分人利。（ 1 ）油品輸轉(zhuǎn)過程管線會產(chǎn)生靜電油品在管線輸轉(zhuǎn)過程中，因磨擦會有大量靜電產(chǎn)生。靜電大小隨流速增加而增大，而且和管道內(nèi)壁粗糙度，管路中閥件，彎頭多少有關(guān)。實踐證明，當流量增加時，管線內(nèi)靜電電流增加值遠遠超過泵內(nèi)靜電電流增加值。（ 2 ）油品流經(jīng)過濾器時會產(chǎn)生靜為保證產(chǎn)品質(zhì)量，有些油品如航煤，在進成品罐和出廠過程中，都要流經(jīng)過濾器，這時都要產(chǎn)生很高靜電，有時會增加10100 倍，而且不同材質(zhì)的過濾器產(chǎn)生靜電大小和不相同。（ 3 ）油品灌裝過程中產(chǎn)生靜電危害性最大成品油經(jīng)泵在向鐵路油罐車、油罐車或油輪中裝油時，都會產(chǎn)生靜電。靜電大小和裝油流速，鶴管

15、口位置高低、鶴管口形狀、答官材質(zhì)等有關(guān)。裝油流速太快，如用大鶴管，其流速大于5m/s 。就會產(chǎn)生萬伏靜電電位。高位式噴裝車，因噴，磨擦也會產(chǎn)生很高靜電，而低位液下裝車則產(chǎn)生較小靜電。實踐表明，由于油品裝車產(chǎn)生靜電引起爆炸著火的事例最為突出。（ 4）油罐收油及調(diào)合過程會產(chǎn)生靜電油罐收油時，特別是罐底有水雜，油品由于攪動，磨擦會產(chǎn)生靜電，而且隨進油時間增長直到油罐快滿時，油面靜電位值才達到最大值。另外，油品在經(jīng)過噴嘴或風攪情況下，也會使油品產(chǎn)生很高靜電。當油罐接地不好，罐內(nèi)有異物時，極易靜電打火引起油罐著火爆炸。（ 5 ）運送油品的車船運輸過程也會產(chǎn)生靜電油品裝入鐵路油罐車、汽車油罐車或油輪、油駁

16、后，在運輸過程中，由于油料在罐體或艙內(nèi)劇烈搖晃、沖擊、磨擦，也會產(chǎn)生很高靜電。當電荷聚集到壹定程度發(fā)生放電時，也很容易引起油氣閃爆，造成車船燒毀，這種事例也履見不鮮。（ 6 ）易燃石油氣體進罐及灌裝時產(chǎn)生靜電危害更大易燃石油氣體壓力高，流速快，在進罐或裝車、裝船、裝瓶過程中，由于和罐壁、膠管或油艙劇烈磨擦會產(chǎn)生很高靜電。在設(shè)備接地不良情況下，因靜電火花也極易引爆瓦斯，使設(shè)備、容器爆炸著火，所造成危害及后果十分嚴重。3、靜電危害及其引起事故原因靜電危害通常有3 點：靜電火花導致著火爆炸；妨礙生產(chǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量；危及人身安全。在油品儲運過程中，靜電最大危害仍是導致可燃氣體著火爆炸。靜電發(fā)生導致著火

17、爆炸。通常必須具備3 個條件：（ 1 ）積聚起來的靜電荷，所形成的靜電場均應有足夠大靜電強度。（ 2 ）靜電放電時，火花能量應達到或大于周圍可燃物最小著火（引燃）能量，且有合適的火花間隙。（ 3 ） 在放電間隙及其周圍存在著爆炸混合物，其濃度或含量已在爆炸范圍內(nèi)。4、防止靜電危害基本措施防止靜電危害基本措施主要有倆條。壹是防止且控制靜電產(chǎn)生，二是靜電產(chǎn)生后予以中和或?qū)ё?，限制其積聚。在油品儲運系統(tǒng)通常采取以下具體措施：（ 1 ）防止人體產(chǎn)生靜電油品儲運系統(tǒng)大多都是易爆易爆作業(yè)區(qū)域，因此嚴禁穿用由化纖材料制成的衣服、圍巾和手套到危險區(qū)操作，而且禁止在危險區(qū)場所脫掉衣服。禁止用化纖抹布擦試機泵或油

18、罐容器。所有登上油罐和從事燃料油灌裝作業(yè)的人員均不得穿著化纖服裝 （經(jīng)鑒定的放靜電工作服除外）。 上罐人員登罐前要手扶無漆的油罐扶梯片刻，以導除人體靜電。（ 2 ）石油產(chǎn)品中加入防靜電添加劑在石油產(chǎn)品中加入防靜電添加劑，可增加油品的導電性能和增強吸濕性能，加速靜電泄漏，減少靜電聚集，消除靜電危害。（ 3 ）做好設(shè)備接地，消除導體上的靜電設(shè)備可靠接地是消除靜電危害最簡單最常用的方法。壹切用于儲存、輸轉(zhuǎn)油品的油罐、管線、裝卸設(shè)備，都必須有良好的接地裝置，及時把靜電導入地下，且應經(jīng)常檢查靜電接地裝置技術(shù)狀況和測試接地電阻。油庫中油罐的接地電阻不應大于10 Q （包括靜電及安全接地）。立式油罐的接地極

19、按油罐圓周長計，每 18m壹組， 臥式油罐接地極應不少于二組。（ 4）安裝靜電消除器靜電消除器又叫靜電中和器，它是消除或減少帶電體電荷的裝置。（ 5 ）減少靜電的產(chǎn)生A 向油罐、 油罐汽車、鐵路槽車裝油時，輸油管必須插入油面以下或接近罐底，以減少油品的沖擊和和空氣的摩擦。B 在空氣特別干燥、溫度較高的季節(jié)，尤應注意檢查接地設(shè)備，適當放慢速度， 必要時可在作業(yè)場地和導靜電接地極周圍澆水。C 在輸油、裝油開始和裝油到容器的四分之三至結(jié)束時，容易發(fā)生靜電放電事故，這時應控制流速在1m/s 以內(nèi)。D 船舶裝油時，要使加油管出油口和油船的進油口保持金屬接觸狀態(tài)。E 油庫內(nèi)嚴禁向塑料桶里灌輕質(zhì)燃料油，禁止

20、在影響油庫安全的區(qū)域內(nèi)用塑料容器倒裝輕質(zhì)燃料油。5、接地裝置的設(shè)置接地線接地線必須有良好的導電性能、適當?shù)慕孛娣e和足夠的強度。油罐、管線、裝卸設(shè)備的接地線，常使用厚度不小于4mm 、截面積不小于48mm2 的扁鋼；油罐汽車和油輪可用直徑不小于6mm 的銅線或鋁線；橡膠管壹般用直徑3-4mm 的多股銅線。接地極接地極應使用直徑50mm 、長 2.5m 、管壁厚度不小于3mm 的鋼管，清除管子表面的鐵銹和污物（不要作防腐處理），挖壹個深約0.5m 的坑，將接地極垂直打入坑底土中。接地極應盡量埋在濕度大、地下水位高的地方。接地極和接地線間的所有接點均應栓接或卡接，確保接觸良好。、防雷保護1 、雷電常

21、識雷電是大自然中的靜電放電現(xiàn)象，雷云是構(gòu)成雷電的基本條件，而雷云是水蒸氣和強烈氣流在壹定條件下形成的，當雷云和大地間發(fā)生強烈放電且發(fā)出強烈閃光和爆炸轟鳴聲的現(xiàn)象，這就是閃電和雷鳴。放電時溫度可達20000 攝氏度。2、儲運設(shè)備發(fā)生雷擊事故原因（ 1 ）設(shè)計上有缺陷或施工不合要求。非金屬罐的水泥罐壁、罐頂?shù)膬?nèi)撐各部鋼筋互不連接，接地設(shè)施不好（ 2 ）地下罐頂部復土不足50 毫米。呼吸閥、量油孔、透光孔接地不好。（ 3 ）避雷針設(shè)計不合要求，高度不夠，接地不良。（ 4）罐內(nèi)存油不多，罐內(nèi)空間可燃氣濃度大，罐頂設(shè)施敞口不嚴，油氣泄漏到處擴散。（ 5 ）避雷設(shè)施因腐蝕、生銹損壞而失效（ 6 ）油罐呼吸

22、閥不好用，阻火器因腐蝕失效。3、可燃、易燃罐區(qū)防雷設(shè)施防雷裝置是利用高出被保護物的突出位置，把雷引向自身，然后通過引下線和接地裝置把雷電泄入大地，以保護人身或建（構(gòu)）筑物免受雷擊。常見的防雷裝置有避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶和避雷器。壹套完整的防雷裝置壹般由接閃器（又稱受雷器），引下線和接地體3 部分組成。對可燃、易燃流體儲罐的防雷設(shè)施應符合" 石油庫設(shè)計規(guī)范"有關(guān)要求，主要包括：（ 1 ）當罐頂鋼板厚度大于或等于4 毫米，且裝有呼吸閥和阻火器時，可不設(shè)防雷裝置。但油罐應有良好接地，接地點不小于2 處，間距不大于30 米，其接地裝置的沖擊接地電阻不大于30 歐姆。（ 2

23、）當罐頂鋼板厚度小于4 毫米時，雖裝有呼吸閥和阻火器，也應在罐頂裝設(shè)避雷針，且避雷針和呼吸閥的水平距離不應小于3 米，保護范圍高出呼吸閥不應小于 2 米。（ 3 ）浮頂油罐（包括內(nèi)浮頂油罐），由于密封嚴密，可不設(shè)避雷裝置，但浮頂和罐體間應采用倆根截面積不小于25 平方毫米的軟銅絞線進行可靠的電氣連接。（ 4）非金屬易燃液體儲罐，應采取獨立的避雷針以防直接雷擊。同是仍應有防雷感應措施。避雷針沖擊接地電阻不大于30 歐姆。（ 5 ）復土厚度大于0 。 5 米的地下油罐，可不考慮防雷措施。但呼吸閥、量油扎、透光孔應作良好接地，接地點不少于2 處，沖擊接地電阻不大于10 歐姆。（ 6 ） 易燃液體的敞

24、開式儲罐，應設(shè)獨立的避雷針，其沖擊電阻有大于5 歐姆。7 ）儲存可燃油品的油罐，都可不裝防雷裝置。防毒和防腐防毒和防腐壹、防毒油品具有壹定的毒害性，因其化學結(jié)構(gòu)、蒸發(fā)速度和所含添加劑性質(zhì)、加入量的不同而不同。壹般認為基礎(chǔ)油中的芳香烴、環(huán)烷烴毒性較大，油品中加入的各種添加劑，如抗暴劑（四乙基鉛）、防銹劑、抗腐劑等都有較大的毒性。這些有毒物質(zhì)主要是通過呼吸道、消化道和皮膚侵入人體，造成人身中毒。因此，只要我們掌握各種油品的性質(zhì)，采取必要的預防措施，中毒事故是完全能夠避免的。1 、盡量減少油品蒸汽的吸入量油品庫房要保持良好的通風。進入輕質(zhì)油庫房作業(yè)前，應先打開窗口，讓油品蒸汽盡量逸散后才進入庫內(nèi)工作

25、。油罐、油箱、管線、油泵及加油設(shè)備等要保持嚴密不漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象應及時維修，且徹底收集和清除漏灑的油品，避免油品產(chǎn)生蒸汽，加重作業(yè)區(qū)的空氣污染。進入輕油罐、船舶油艙作業(yè)時，必須事先打開人孔通風，且穿戴有通風裝置的防毒裝備，仍要配上保險帶和信號繩。操作時，在罐外要有專人值班，以便隨時和罐內(nèi)操作人員聯(lián)系，且輪換作業(yè)。清掃汽、煤油油罐汽車和其他小型容器的余油時，嚴禁工作人員進入罐內(nèi)操作，在清掃其他余油必須進罐時，應采取有效的安全措施。進行輕油作業(yè)時，操作者壹定要站在上風口位置，盡量減少右蒸汽吸入。油品質(zhì)量調(diào)整作業(yè)場所，要安裝排風裝置，以免在加熱和攪拌過程中產(chǎn)生大量油蒸汽，危害操作人員健康。2、避免

26、口腔和皮膚和油品接觸嚴禁用嘴吸含鉛汽油或其他油品，如果必須從油箱中通過膠管將汽油抽出時，能夠用橡皮球或抽吸設(shè)備去吸。作業(yè)完畢后，要用堿水或肥皂洗手，未經(jīng)洗手、洗臉、漱口不要吸煙、飲水和進食。嚴禁用含鉛汽油洗手、擦洗衣服、機件、灌注打火機或作噴燈燃料。不要將沾有油污的工作服、手套、鞋襪帶進食堂和宿舍，應放于指定的更衣 室，且定期洗凈。二、防腐石油商品在儲運過程中，由于金屬腐蝕，會損壞容器、管線及設(shè)備，甚至發(fā)生漏油事故。金屬腐蝕所產(chǎn)生的氧化產(chǎn)物，會增加油品機械雜質(zhì)含量且加速油品氧化，影響油品質(zhì)量。因此，必須重視油庫金屬設(shè)備的防腐工作。化學腐蝕金屬容器及設(shè)備周圍的無機鹽類如氯化鈣、氯化鈉、硫酸鈣等介質(zhì)和金屬表面發(fā)生化學反應，能引起金屬的腐蝕，這種腐蝕主要發(fā)生在和海水接觸或埋設(shè)于地下的儲油罐及輸油管線。同時油品中含有硫化物、水分、有機酸等物質(zhì)，和金屬容器及管線內(nèi)表面發(fā)生化學