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文檔簡介

1、目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準(zhǔn)備2四、立桿基礎(chǔ)3五、支撐體系構(gòu)造設(shè)計3六、支撐體系搭設(shè)和拆除要求6七、支撐體系檢查驗收6八、模板的施工7九、模板支撐體系的監(jiān)測8十、混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項8十一、模板的拆除9十二、技術(shù)質(zhì)量保證措施10十三、安全管理與文明施工11十四、應(yīng)急預(yù)案14十五、高支模架設(shè)計計算書2470 / 71文檔可自由編輯打印軍分區(qū)教學(xué)樓高支模施工方案一、工程概況本工程位于阜陽市阜王路東側(cè),柳林路南側(cè),框架結(jié)構(gòu),六層,建筑面積59619m2,建筑總高度為29.6m。本工程模板支撐體系采用扣件式鋼管搭設(shè),底模為18mm膠合板,方木采用45×90mm,鋼管為

2、48×3.0鋼管。該工程由阜陽市阜陽市軍分區(qū)投資,設(shè)計單位為南京柏海建筑工程顧問有限公司,安徽順達建設(shè)集團有限公司承建。為確保工程順利安全施工特編制此施工方案。高支模設(shè)計范圍:本方案針對教學(xué)樓五層頂東西山墻外挑結(jié)構(gòu)和六層南北外挑造型結(jié)構(gòu)模板支撐體系搭設(shè),編制施工方案及計算分析。根據(jù)立面圖和結(jié)構(gòu)圖可知:五層?xùn)|西山墻懸挑結(jié)構(gòu)部分,外挑1900mm,邊梁200*600mm,挑梁300*650mm;該層標(biāo)高24.55,與四層頂層高3.9m;六層南北外挑2400mm,邊梁、挑梁同五層結(jié)構(gòu),懸挑結(jié)構(gòu)部分標(biāo)高29.60,與下層層高5.05m,懸挑部分樓面板砼強度為C30,板厚120MM。該懸挑部分

3、施工是整個模板工程中施工的重點,所以必須對其支撐系統(tǒng)進行設(shè)計及驗算。澆搗混凝土先澆筑柱部位的混凝土,再澆筑梁板部位混凝土。施工按施工組織總設(shè)計和扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范,JGJ162-2008執(zhí)行。二、編制依據(jù)1、本工程的施工組織設(shè)計;2、本工程的施工圖紙;3、施工中執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);1)、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99;2)、建筑工程荷載規(guī)范GB50009-2001(2006版);3)、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008;4)、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91;5)、扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011;6)、混凝土結(jié)構(gòu)

4、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002;7)、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005-2003;8)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002;9)、建筑施工手冊第三版,中國建筑工業(yè)出版社,2003.3出版;10)、建筑計算施工手冊,中國建筑工業(yè)出版社,2001出版;11)、建設(shè)部危險性較大工程安全管理辦法;三、施工準(zhǔn)備主要施工機械設(shè)備細(xì)目表序號機械材料或設(shè)備型號規(guī)格數(shù)量額定功率1鋼筋彎曲機Y100L-432.82鋼筋調(diào)直機JJK-1.5243鋼筋切斷機GW4027.54閃光對焊機NU-100KVA1100KWA5電焊機BX6-500238.6KVA6圓盤鋸Z05MJ-105247插入式振動機

5、HZ6-5041.18平板式振動機PZ-5021.1高支模板主要材料準(zhǔn)備名稱規(guī)格數(shù)量工字鋼18150m工字鋼20400m鋼管&48壁厚3.0mm30噸扣件十字扣、活動扣、對接扣5000只方木45*90 2300根膠合板模板18mm厚600張安全帶自動鎖緊式10付安全帽加固式厚80個通訊設(shè)備對講機3部注;以上均為計劃用量,施工時將根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整周轉(zhuǎn)材料的用量測量器具細(xì)目表器具名稱規(guī)格數(shù)量全站儀NTS-302B1水準(zhǔn)儀AT-G11電子經(jīng)緯儀DT-110L1激光垂準(zhǔn)儀PL-1J1托線板2000×150×124鋼卷尺5m/50m5/4坍落度桶1勞動力準(zhǔn)備工種人數(shù)架子工

6、10電焊工2電工1普工6四、立桿基礎(chǔ)該部分立桿基礎(chǔ)全部落在,設(shè)在下一層樓板埋設(shè)的懸挑工字鋼上,立桿底部鋪設(shè)通長槽鋼。 五、支撐體系構(gòu)造設(shè)計為確保工程施工質(zhì)量與安全,經(jīng)過研究并根據(jù)現(xiàn)場情況和工程結(jié)構(gòu)布置,決定采用工字鋼懸挑支托模板支撐方式,并進行設(shè)計驗算是否滿足要求。(一)、支撐體系搭設(shè):1、懸挑梁做法五層?xùn)|西山墻結(jié)構(gòu)采用18#工字鋼做為模板支撐體系受力點,外挑2m,內(nèi)錨3m;六層南北向外挑結(jié)構(gòu)采用20#工字鋼做為模板支撐受力點,外挑2.5m,內(nèi)錨3m;錨環(huán)采用20圓鋼制作,錨入砼內(nèi)不少于300mm,具體做法見祥圖;懸挑工字鋼梁底間距600mm,分布在梁兩側(cè),板底間距1500mm(見附圖)。2、

7、300×650的挑梁梁底木方距離300mm。梁底木方截面寬度45mm,高度90mm,梁側(cè)水平三根45*90方木。兩側(cè)板厚為120mm。梁底承重立桿2道,間距梁截面方向0.6米,梁跨度方向0.8米,立桿的步距h=1.50米,搭設(shè)高度5.05米。梁模板示意圖如下:(二)、支模架構(gòu)造措施要求1、梁底兩側(cè)各設(shè)置一根工字鋼,間距600mm,用于支托梁荷載,板底按1500mm設(shè)置一道工字鋼,上部平鋪14#槽鋼,用于立桿受力。2、每根懸挑梁端部設(shè)2道壓環(huán),根部設(shè)1道壓環(huán),工字鋼與壓環(huán)間隙用木塞緊,并用鐵釘固定,鋼粱上焊接100mm、外徑35mm的鋼管用以定位,立桿套座其外。3、預(yù)埋環(huán)應(yīng)壓在梁板鋼筋

8、下側(cè),并保證在砼里錨固長度不少于300mm。4、模板支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3、立桿之間按步距h=1.5m滿設(shè)雙向水平桿,并與立桿相交處扣接牢固,外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè),其余縱橫向水平桿均分別設(shè)于立桿同側(cè)。4、支撐體系與已澆的結(jié)構(gòu)的混凝土柱進行有效連接,將施工中產(chǎn)生的水平推力傳遞到柱,確保支架整體穩(wěn)定。5、立桿采用對接扣件接長,立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭

9、中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3;立桿垂直度按L/400(L為整架高度)。6、各扣件螺栓均采用測力矩扳手?jǐn)Q緊,使其扭力矩均控制在4065N·m。六、支撐體系搭設(shè)和拆除要求1、施工準(zhǔn)備(1)、模板支架搭設(shè)前對員工進行技術(shù)和安全作業(yè)交底。(2)、對工字鋼、鋼管、扣件等進行檢查驗收,嚴(yán)禁使用不合格的材料。(3)、對支架的搭設(shè)場地進行清理工作。2、支架的搭設(shè)與拆除2.1搭設(shè)面積根據(jù)結(jié)構(gòu)的實際尺寸搭設(shè),特別是立柱位置定位準(zhǔn)確,便于工字鋼支撐受力均勻。2.2工字鋼應(yīng)無變形、銹蝕、開裂現(xiàn)象,鋪設(shè)要平整、與錨環(huán)固定牢固。2.3扣件有直角扣件、對接扣件。對接扣件,開口應(yīng)朝下,以防雨水進入,扣件的

10、擰緊程度適度。立桿垂直,并必須采用對接。大橫桿可以采用對接或搭接、剪刀撐和其它桿件可采用搭接,搭設(shè)長度不少于500mm,并不少于2只扣件緊緊固。2.4交叉支撐、水平加固桿,因施工需要臨時局部拆卸時,施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。2.5拆除時,應(yīng)采用先搭后拆的施工順序,并采用可靠安全措施,嚴(yán)禁高空拋擲。七、支撐體系檢查驗收1對使用的支模架檢查以下內(nèi)容:1.1查看工字鋼、錨環(huán)、鋼管、扣件材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。1.2檢查工字鋼、鋼管表面的平直度,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。1.3鋼管必須涂有防銹漆。1.4檢查廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

11、2支模架使用中,應(yīng)定期檢查的內(nèi)容。2.1檢查底座是否松動,立桿與底座是否落空。2.2檢查扣件螺栓是否松動。2.3安全防護措施是否符合要求。3支模架的主要驗收內(nèi)容3.1查看墊板是否晃動,檢查方法:觀察。3.2立桿垂直度:用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測量,立桿偏差:2m高處不得到大于±7mm、橫距偏差不得大于±20mm。立桿總垂直度不得大于±100mm。用鋼卷尺測量。3.4、縱向水平桿偏差,一根桿的兩端高差不得大于±20mm,同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于±10mm,用水平儀或水平尺測量。3.5扣件安裝:(1)同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應(yīng)大于500

12、mm,用鋼卷尺測量:(2)扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.m,用扭力扳手檢測。3.6扣件螺栓擰緊扭力矩為40-65N.m,用扭力扳手檢測。3.7其他未盡事宜按扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011,建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008的相關(guān)要求執(zhí)行。八、模板的施工1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線,并以該軸線為起點,引出每條軸線,并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線,以便于模板的安裝和校正。作好標(biāo)高測量工作用水儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求,直接引測驗到安裝位置。進行找平工作。經(jīng)檢查合格后的模板,應(yīng)按照安裝程序進行編號堆放。

13、豎向模板安裝的底面要平整,防止漏漿。在每次拆模之后,要清理模版,并刷水性脫模劑。2、模版的安裝:a. 總體施工的流程。b. 模板安裝應(yīng)滿足<<砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>>(GB502042002)中4.2的要求3、模板支設(shè)梁部分安裝梁模支架之前,在立桿下鋪設(shè)通長槽鋼,并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上??v向間距80cm,橫向間距60cm,立桿至梁底處固定橫桿,鋪設(shè)4.5cm*9cm木楞。立桿高度不夠時,可加可調(diào)座。4、鋪設(shè)多層木膠板塊:先用陰角模與墻?;蛄耗J竭B接,然后向垮中鋪設(shè)平模。對于拼縫大于1.5mm的縫隙用膠帶封貼。九、模板支撐體系的監(jiān)測1、監(jiān)測項目:懸挑梁變

14、形,支架沉降和位移。2、監(jiān)測頻率:在澆筑混凝土過程中實施監(jiān)測,監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次進行連續(xù)觀測。3、變形監(jiān)測報警值:工字鋼變形5mm,鋼管立桿變形為5mm,水平位移為3mm。4、扣件滑移,跑漿漏漿觀測。十、混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項1、混凝土采用先支好梁底模板,澆柱,然后綁扎梁鋼筋,封梁側(cè)模板,支板模板,綁扎板鋼筋,最后澆筑梁板混凝土。這樣,由于柱有一定的強度,可以增強模板支撐體的整體剛度和穩(wěn)定性。2、本工程采用泵送商品混凝土,混凝土的坍落度一般在140-160mm,采用地泵、汽車泵泵送混凝土,混凝土的泵送速度約為15m3/h。施工時要注意控制樓面堆積厚度不超過結(jié)構(gòu)板表面20cm?;炷?/p>

15、土澆筑原則:為確保模板支架施工過程中均衡受載,本工程擬采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式?;炷翝仓?yīng)按照規(guī)定路線進行澆筑。其他澆筑施工技術(shù)及注意事項參照該工程的施工組織設(shè)計。3、混凝土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按方案程序進行,在支架下面要安裝照明燈,在安全員的監(jiān)督下,派木工進行巡查,發(fā)現(xiàn)問題立即進行加固。如果支架沉降、位移達到報警值時,安全員應(yīng)即報告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人查明情況,采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情,安全員、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。十一、模板的拆除對地下室模板的拆除必須考慮采光與通風(fēng)的要求。拆模條件:拆模時,以拆模試件到達下表的強度并能承受上面的荷載為拆

16、模依據(jù),在達到拆模條件后,需經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師同意方可拆模。后澆帶兩側(cè)要妥善加支撐,拆模條件同上述。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強度條件(通過制作同條件度塊并作試驗來確定)。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率表示()板2502,8758100梁、拱8758100懸臂構(gòu)件100拆模操作:1、側(cè)模拆除:在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。2、模板的拆除,必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須申請技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。3、拆模應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,先拆非承重的模板后拆承重部分的模板;在達到拆模條件后,應(yīng)先拆除主

17、梁下模板,后拆除次梁下模板。;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。4、模板工程作業(yè)組織,支模與拆模應(yīng)由一個作業(yè)班組作業(yè)。其好處是,支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時,人員熟知情況,易找拆模關(guān)鍵點位,對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。5、模板拆除工藝填寫拆模申請單拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模板分段片拆除樓板模板、木楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)6、模板存放按照部平面布置位置堆放整齊,整形清理干凈并刷膠模劑。十二、技術(shù)質(zhì)量保證措施嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目部專業(yè)檢“四檢制度”,確保模板安裝質(zhì)量?;炷翝仓仨毎才旁诎滋爝M行,混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人4

18、6名看模,嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整,加固支撐。梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度,模板接縫寬度,模板高度,脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性,嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度。拼裝精度要求:項目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢驗底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查每層主軸線和分軸線放線后,規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù),并要及時墻、柱、剪力墻體的成品尺寸,目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差,并根據(jù)數(shù)據(jù)

19、分析原因,將問題及時反饋到生產(chǎn)責(zé)任人,及時進行調(diào)整和糾正。模板的脫模劑要使用水性脫模劑,以防污染鋼筋。模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋,預(yù)留是否正確,水電,暖通等工種和安裝是否及時,并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合,保證鋼筋人員正常工作。嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進行操作,杜絕違章操作。模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理公司確認(rèn)后方可進入下道工序施工。預(yù)埋件允許差表(mm):項目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置5外露長度+10,0中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0當(dāng)梁板跨度4m

20、時,模板應(yīng)起拱,本工程主梁起拱高度為梁跨的1-3/1000。對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。拆模時,以技術(shù)科下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。十三、安全管理與文明施工(一)、安全管理1、從事模板作業(yè)的人員,應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員,應(yīng)定期體檢,不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2、安裝和拆除模板時,操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查,不合格乾嚴(yán)禁使用。3、模板及配件進場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告,安裝前應(yīng)地所用部件(立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等)進行認(rèn)真檢查,不符合要求者不得使用。4、模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計和安全技術(shù)措施,并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計與安全技術(shù)措施的規(guī)定進行

21、施工。在安裝、拆除作業(yè)前,工程技術(shù)人員應(yīng)以書面交底進行上、下班的自檢和互檢。5、施工過程中的檢查項目應(yīng)符合下列要求:1 立柱墊板及下層加固情況。2 墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求。3立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載。4掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定,固定應(yīng)可靠。5安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。6在高處安裝和拆除模板時,周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架,并應(yīng)加設(shè)防護欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū),尚應(yīng)設(shè)警示牌,派專人看管。6、作業(yè)時,模板和配件不得隨意堆放,模板應(yīng)放平放穩(wěn),嚴(yán)防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層,連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中,不得散放在腳手板上。腳手架或操

22、作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計值。7、施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過36v;照明行燈及機電設(shè)備的移動線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。8、夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明,并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況,嚴(yán)禁絕緣破損漏電傷人。9、模板安裝高度在2m及以上時,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定。10、模板安裝時,上下應(yīng)有人接應(yīng),隨裝隨運,嚴(yán)禁拋擲。并嚴(yán)禁將模板與上料井架或操作平臺支成一體。11、支模過程中如中途停歇,應(yīng)將已就為模板或支架連接穩(wěn)固,不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時,應(yīng)將已松扣或已拆

23、松的模板、支架等拆下運走,防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。12、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險情時,應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施;待修復(fù)或排除險情后,方可繼續(xù)施工。13、在大風(fēng)、大雪季節(jié)施工時,模板應(yīng)有抗風(fēng)雪的臨時加固措施。14、當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。5級以上風(fēng)力時,應(yīng)停止高空吊運作業(yè)。雨、雪停止后,應(yīng)及時清除模板和地面上的積水及冰雪。15、使用后的木模板應(yīng)拔除鐵釘,分類進堆放整齊。(二)、文明施工1、進入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須接受三級教育、經(jīng)考試合格方能上崗操作。2、所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場周一安全活

24、動和施工現(xiàn)場統(tǒng)一組織的安全教育活動。3、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動保護規(guī)定,正確佩帶和使用個人防護用品。4、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話要求。5、交叉作業(yè)時,要有可靠的防護措施,不得傷害他人,也避免被他人傷害。6、任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,如必須拆動時須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許后方可。裝、拆模板現(xiàn)場必須用設(shè)立警示區(qū),非工作人員不得入內(nèi)。7、作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環(huán)境的污染。工作完畢清理垃圾,做到工完料凈場地清。8、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時間限制以處,在作業(yè)過程中應(yīng)自覺減少和消除噪音。9、作業(yè)人員除支持文明施工,個人行

25、為要適應(yīng)CI形象管理要求。10、登高作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或袋中,嚴(yán)禁放在模扳或腳手架上,各種工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋中,不得掉落。11、裝拆模板時,上下要有人接應(yīng),隨拆隨運轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。12、裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時,操作人員要帶安全帽。13、圓盤鋸必須有護罩,操作前應(yīng)檢查據(jù)片是否上緊,鋸盤有無裂口。14、操作者應(yīng)站在鋸片一側(cè),手背不得跨越鋸片。15、接料應(yīng)出鋸片15cm,不得用手硬拉。16、小于20cm的短料不得上鋸,應(yīng)使用推棍。17、超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸,截料應(yīng)設(shè)截具。18、手持電動鋸時應(yīng)按料厚調(diào)

26、整鋸切深度,禁止架在腿上鋸切。19、鋸片護罩必須完好,鋸片連續(xù)斷齒兩個以上不得使用。20、現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。21、模板存放時應(yīng)當(dāng)滿足自穩(wěn)角的要求。兩塊模板應(yīng)當(dāng)采取板面對板面的存放方法。長期存放時,應(yīng)將模板聯(lián)成整體。22、模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有交,并應(yīng)先拆除一切臨時支撐,經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止用人力推、拉模板。嚴(yán)防模板大幅度擺動或倒其他模板。十四、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)爭救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的組成、職責(zé)及分工及設(shè)備 姓名職 務(wù)分 工聯(lián)系電話組 長負(fù)責(zé)聯(lián)系救護車輛副組長負(fù)責(zé)指揮人員搶救組 員負(fù)責(zé)現(xiàn)場組 員搶救傷員材

27、料名稱數(shù)量備注滅火器20個滅火消防水源2個滅火消防帶600米滅火碘鎢燈10只照明手電筒10個照明衛(wèi)生急救箱1套擔(dān)架1個工具對講機3個現(xiàn)場指揮手機8臺聯(lián)絡(luò)電話1臺聯(lián)絡(luò)2、事故預(yù)防措施2.1模板坍塌措施事故預(yù)防措施1)、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全的交底。嚴(yán)格按模板裝拆施工方案及有關(guān)國家、行業(yè)、地方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進行施工。施工過程應(yīng)做好自檢、工序交接等,使工程質(zhì)量和安全得以控制。2)、模板裝拆必須按施工方案進行,嚴(yán)禁任意變動。3)、采用高支模方法,其支撐結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度和剛度,并必須有施工設(shè)計計算。4)、在高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)裝拆模板,尚應(yīng)設(shè)警示牌標(biāo)識,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入作業(yè)

28、區(qū),并設(shè)專人監(jiān)護,防止傷及行人。5)、裝拆模板時,2m以上高處作業(yè)必須有可靠的立足點,并有相應(yīng)的安全防護措施。6)、安裝上層樓板及支架時,下層樓板砼強度必須達到1.2MPa以后,才能上料具,料具要分散堆放,不得過分集中。模板上材料應(yīng)堆放均勻,并不得超過施工方案的規(guī)定。下層樓板結(jié)構(gòu)的強度必須達到能承受上層支模系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量以后,才能進行澆筑混凝土樓板,否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除。7)、支模系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。如遇途中停歇,應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。8)、模板作業(yè)面的預(yù)留孔洞和臨邊應(yīng)進行安全防護,上下交叉作業(yè)應(yīng)采取有效的安全防護措施

29、。9)、內(nèi)墻柱模板安裝高度超過2.5m時,應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架施工,作業(yè)人員不得從模板支撐系統(tǒng)爬上爬下。10)、模板搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間,無關(guān)人員不得進入支模底下,并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。11)、混凝土澆筑時,應(yīng)派專人檢查模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象時應(yīng)立即暫停施工,迅速疏散人員,待采取措施進行調(diào)整或加固后,方可繼續(xù)作業(yè)。12)、模板拆除前必須有混凝土強度報告,強度達到規(guī)定要求后方可進行拆模審批和模板拆除工作。13)、拆除鋼模板一般采用長撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時,要注意防止整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時更要注意。14)、拆模間歇時應(yīng)將松開

30、的部件和模板運走,不得留有未拆除的懸空模板,防止墜下傷人。有計劃清理拆除下來的材料,保持出入口暢通,嚴(yán)禁阻塞通道。2.2 火災(zāi)事故預(yù)防措施1)、施工現(xiàn)場防火工作必須認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,立足于自防自救,實行“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則。2)、施工現(xiàn)場的防火機構(gòu)施工現(xiàn)場實行層級管理,落實各級消防安全責(zé)任人(管理人),各負(fù)其責(zé),項目經(jīng)理是施工現(xiàn)場消防安全責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的防火工作。各部門負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)班(組)長是本部門、班(組)消防安全責(zé)任人,負(fù)責(zé)本部門、班(組)的消防工作。(1)施工現(xiàn)場成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組,由消防安全責(zé)任人任組長,成員由生產(chǎn)、質(zhì)技、保衛(wèi)、行政(后勤)、材料、宣傳部門和

31、各生產(chǎn)班(組)的消防安全責(zé)任人組成。(2)施工現(xiàn)場組建義務(wù)消防隊。義務(wù)消防隊隊長由安全責(zé)任人擔(dān)任,義務(wù)消防隊下設(shè)滅火組、引導(dǎo)疏散組、物資疏散組、救護組、維護秩序組。各司其責(zé)。a、滅火組:當(dāng)接到著火報警,應(yīng)迅速趕赴著火點進行滅火。b、引導(dǎo)疏散組:當(dāng)火災(zāi)發(fā)生后,引導(dǎo)火災(zāi)現(xiàn)場人員迅速疏散至安全地方,配合公安消防隊滅火。c、物資疏散組:當(dāng)火災(zāi)發(fā)生后,搶救轉(zhuǎn)移物資和火災(zāi)后物資清點。d、救護組:對因火災(zāi)引起有毒氣體,采取防中毒措施,對因火災(zāi),滅火過程中受傷人員的搶救、護理。e、維護秩序組:當(dāng)火災(zāi)發(fā)生后,負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場的治安秩序和保護火災(zāi)現(xiàn)場。3)、施工項目應(yīng)當(dāng)對職工進行經(jīng)常的防火宣傳教育普及消防知識,增強消

32、防觀念,自覺遵守各項防火規(guī)章制度。4)、抓好檢查制度的落實。5)、在施工過程需要動火,必須辦理動火審批手續(xù),動火后,要進行檢查驗收。6)、嚴(yán)格吸煙管理,施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立吸煙區(qū),配置相應(yīng)設(shè)施,嚴(yán)禁在非吸煙區(qū)吸煙。7)、現(xiàn)場存放易燃,易爆化學(xué)危險物品,必須按規(guī)定經(jīng)上級有關(guān)主管部門審批同意后,才可存放,嚴(yán)格控制存放數(shù)量,并落實防火措施。8)、按規(guī)定配備消防器材,高層建筑,重點工程必須按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999要求設(shè)立臨時消防供水系統(tǒng),做到與施工同步進行,臨時消防供水系統(tǒng)高壓水泵設(shè)專線供電、供水管直徑不小于50mm,每層應(yīng)設(shè)置消防結(jié)口,從第四層起每隔一層,配備一條長度為20m的消防水帶及配置水

33、槍。9)、電線架設(shè)、電器設(shè)備的安裝要符合技術(shù)規(guī)程的要求,并由持有電工證的電工架設(shè)安裝,嚴(yán)禁在外腳手架上架設(shè)電線及亂拉亂接電線。10)、易燃雜物要及時清運,不宜長時間堆放在施工現(xiàn)場和宿舍附近,消防通道要保持暢通無阻。2.3觸電事故預(yù)防措施 1)、根據(jù)安全用電“裝得安全,拆得徹底,用得正確,修得及時”的基本要求,為防止發(fā)生觸電事故,在日常施工用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安全技術(shù)“規(guī)范”、“規(guī)程”。2)、嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)人員的培訓(xùn),考核制度?,F(xiàn)場電工必須經(jīng)過培訓(xùn)和考核合格,并持有效的特種操作證上崗。3)、臨電施工組織設(shè)計必須針對電源的實際情況和施工現(xiàn)場用電設(shè)置的分布進行編制,并經(jīng)公司技術(shù)部門審核,總工

34、批準(zhǔn)。4)、施工現(xiàn)場必須采用三相五線制,其專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。5)、現(xiàn)場布線時必須按施工組織設(shè)計進行敷設(shè),竣工后經(jīng)測試合格后才能通電。并做好驗收記錄。6)、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。7)、漏電保護器的選擇應(yīng)符合國際GB 6829-96漏電電流動作保護器(剩余電流動作保護器)的要求,開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30 mA ,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1S。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動作電流應(yīng)不大于15mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1S。8)、現(xiàn)場電工必須做好

35、現(xiàn)場日常的檢查、檢測并做好記錄。9)、非電工嚴(yán)禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、燈具等。10)、根據(jù)不同的環(huán)境,正確選用相應(yīng)額定值的安全電壓作為供電電壓。11)、帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設(shè)施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,應(yīng)采取有效的措施進行隔離防護。12)、在有觸電危險的處所或容易產(chǎn)生誤判斷、誤操作的地方,以及存在不安全因素的現(xiàn)場,設(shè)置醒目的文字或圖形標(biāo)志,提醒人們識別、警惕危險因素。13)、采用適當(dāng)?shù)谋Wo接地措施,將電氣裝置中平時不帶電,但可能因絕緣損壞而帶上危險的對地電壓的外露導(dǎo)電部分(設(shè)備的金屬外殼或金屬結(jié)構(gòu))與PE連接,減輕觸電的危

36、險。2.4高處墜落事故預(yù)防措施1)、上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行專門的安全技術(shù)簽字交底,向施工人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。2)、所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育,特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。3)、凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進行體檢和定期體檢,合格后方可上崗。4)、各類安全警示標(biāo)志按類別、有針對性地、醒目地張掛于現(xiàn)場各相應(yīng)部位。對洞口臨邊等施工現(xiàn)場的危險區(qū)域設(shè)置醒目標(biāo)準(zhǔn)的安全防護設(shè)施、安全標(biāo)志。5)、高處作業(yè)之前,由施工單位工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進行安全防護設(shè)施逐項檢查及驗收,驗收合格后

37、,方可進行高處作業(yè)。防護欄桿以黃黑條紋標(biāo)示,蓋板及門以黃標(biāo)示。6)、高處作業(yè)工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工專題方案,經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后,方能施工。7)、嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。8)、作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧,以免失足發(fā)生墜落危險。9)、邊長大于250mm,小于1500mm的預(yù)留洞口采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護網(wǎng),面用木板作蓋板加砂漿封固;邊長大于1500mm的洞口,四周設(shè)置防護欄桿并圍密目式(2000目)安全網(wǎng),洞口下張掛安全平網(wǎng)。10)、施工使用的臨時梯子要牢固,踏步300-400mm,與地面角度成60-70度,梯腳要有防滑措施,頂端捆扎牢固或設(shè)專人扶梯。11)、因作業(yè)必須臨時拆除或變

38、動安全防護設(shè)施時,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。2.5 機械傷害事故預(yù)防措施1)、特種作業(yè)操作人員需體檢合格(即無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷),同時經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得主管部門頒發(fā)的操作證方可上崗。2)、操作人員進入作業(yè)地點前,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度。3)、操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真及時做好各級的保養(yǎng)工作,保持機械完好。4)、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。如長發(fā)應(yīng)束緊不得外露,高處作業(yè)必須系安全帶等。5)、操作人員必須按照機械出廠說

39、明書規(guī)定的使用條件和技術(shù)性能,正確操作和合理使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)或任意擴大使用范圍。6)、機械上的各種安全防護裝置及指示、儀表、報警自動報警信號等裝置應(yīng)完好齊全,有缺損時應(yīng)及時停用并修復(fù),安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。7)、機械不得帶病運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)先關(guān)閉電源,待排除故障后方可使用。8)、機械集中停放的場所應(yīng)有專人看管,并設(shè)置消防器材;空氣壓縮機房、發(fā)電機房等易發(fā)生危險的場所應(yīng)在危險區(qū)域界限設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,未經(jīng)批準(zhǔn)的人員不得入內(nèi);挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域,必須設(shè)置警示標(biāo)志及按規(guī)定落實安全措施。9)、電焊機必須有二次空載降壓保護器,初級、次級的防護罩

40、必須齊全有效,焊機導(dǎo)線要具有良好的絕緣,絕緣電阻不少于1M。10)、所有建筑施工機械(包括大型設(shè)備、金屬加工設(shè)備)必須建立并做好臺帳,維修檔案,自檢記錄檔案。2.6 物體打擊事故預(yù)防措施1)、作業(yè)前,針對物體打擊事故頻發(fā)的部位,對有關(guān)施工人員進行安全交底教育,使每個人在思想上、行動上做好安全防范。2)、施工人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配帶安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下,不得在非規(guī)定通道位置行走。進行交叉作業(yè)時要做好安全預(yù)防措施。3)、每天班后對臨邊處各種散件進行清理放好,安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護棚,防護棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。4)、邊長小于或等于250mm的預(yù)留洞口必須用堅

41、實的蓋板封閉,用砂漿固定。5)、施工作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi),物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn),不得放在臨邊及洞口附近,并不可妨礙通行。6)、高空安裝起重設(shè)備或垂直運輸機具,要注意零部件落下傷人。7)、吊運一切物料都必須由持有司索工上崗證人員進行綁碼,散料應(yīng)用吊籃裝置好后才能起吊。8)、拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域、有人監(jiān)護的條件下進行。9)、高處拆除作業(yè)時,對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運走,不得在走道上任意亂放或向下丟棄。10)、報警聯(lián)絡(luò)方式:a、火警電話:119b、急救電話:1202.7事故可能發(fā)生情況及應(yīng)急措施:1、當(dāng)發(fā)生模板坍塌時,采

42、取以下措施:1)由于在澆筑砼過程時造成的坍塌情況,首先要明確傷員的具體位置、傷員的受傷情況及受傷人數(shù),立即組織切實可行的機械設(shè)備進行救援(如動用塔吊將坍塌位置的鋼筋網(wǎng)吊起;使用鋼筋切割機或焊機將鋼筋割斷),避免鋼筋夾著傷員,如果傷員被砼漿包著,應(yīng)立即進行人手清理,先進行眼、口、鼻的清理,保持氣道的通暢,再救人。2)由于拆除模板時造成的坍塌情況,立即查明受傷的人員數(shù)量,同時進行相鄰危險區(qū)域的支護加固,以確保救援人員的安全,迅速將坍塌下來的材料用人手逐一清除,禁止用機械搬運材料,以免二次傷害傷員。3)對現(xiàn)場救出的傷員進行下列的急救處理:如肢體受傷,可用夾板等簡單托持傷肢,對傷肢進行降溫,盡量避免局

43、部熱缺血,傷肢不應(yīng)抬高,按摩或熱敷如擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者,應(yīng)立即止血,但避免加壓,除有大血管斷裂外不用止血帶,并立即送往醫(yī)院進行急救。4)在坍塌事故中傷員被救出后,必須對該范圍設(shè)置危險區(qū)域警示標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護,保護事故現(xiàn)場,待事故調(diào)查小組及上級有關(guān)部門進行現(xiàn)場堪察鑒定同意解封后,才能進行恢復(fù)施工,并應(yīng)密切進行對相鄰模板的檢測。2、發(fā)生火災(zāi)事故時,現(xiàn)場救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火,并報告項目部領(lǐng)導(dǎo)指揮人員立即到現(xiàn)場指揮,組織非應(yīng)急人員疏散.在火勢擴大蔓延時,立即尋求第三方救助,拔打119,并組織搶救財產(chǎn)和保護現(xiàn)場.3、發(fā)生觸電情況,采取的應(yīng)急措施:發(fā)現(xiàn)有人觸電時,應(yīng)立即切斷電源或用

44、干木棍、竹竿等絕緣物把電線從觸電者身上移開,使傷員盡早脫離電源。對神志清醒者,應(yīng)讓其在通風(fēng)處休息一會,觀察病情變化。對已失去知覺者,仰臥地上,解開衣服等,使用呼吸不受阻礙,對心跳呼吸停止的觸電者,應(yīng)立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進行搶救。4、發(fā)生高空墜落情況,采取的應(yīng)急措施:一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員,首先不要驚慌失措,要注意檢查傷員意識反應(yīng)、瞳孔大小及呼吸、脈搏等,盡快掌握致命傷部位,同時及時與120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系,爭取急救人員盡快趕來現(xiàn)場。對疑有脊柱炎和骨盆骨析的傷員,這時千萬不要去輕易搬運,以免加重傷情。在對傷員急救進,要取出傷員身上的安裝機具和口袋中的硬物。對有頜面損傷的傷員,應(yīng)及

45、時取掉傷員的假牙和凝血塊,清除口腔中的分泌物,保持呼吸道的暢通,將傷員的頭面向一側(cè),同時松解傷員的衣領(lǐng)扣,對疑有顱底骨折或腦脊液外漏的傷員,切忌填塞,以防止顱內(nèi)感染而危及生命,對于大血管損傷的傷員,這時應(yīng)立即采取止血的方法,使用止血帶、指壓或加包扎的方法止血。5、發(fā)生物體打擊事故,應(yīng)采取以下措施:1)應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場,以免再發(fā)生損傷。2)在移動傷員時,應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上,不能任意旋曲。若伴頸椎骨折,更應(yīng)避免頭頸的擺動,可用“頸托”圍住頸部,以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)。3)如傷員有出血,應(yīng)立即止血。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進行

46、人工呼吸,胸外心臟擠壓,胸部傷的胸骨、肋骨骨折、四肢的骨折也要包扎固定。4)若處于休克狀態(tài)的要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進行搶救治療。5)如果出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢?;杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫(yī)院治療。6)同時要防止傷口污染,在現(xiàn)場,相對清潔的傷口,可用浸有雙氧水的敷料包扎。污染較重的傷口,可簡單清除傷口表面異物,剪除傷口周圍的毛發(fā)。但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎

47、骨片等,再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。6、當(dāng)發(fā)生機械傷害事故,應(yīng)立即切斷動力電源,首先搶救傷員,根據(jù)傷員的傷害情況,采取相應(yīng)的急救辦法:1)如遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。當(dāng)手前臂、小腿以下位置出血,應(yīng)選用橡膠帶或布帶或止血紗布等進行綁扎止血。2)傷員遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員可用拇指壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等,以提升血壓穩(wěn)定病情,讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進行搶救治療。3)出現(xiàn)顱腦損傷,必須保持呼吸道暢通?;杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物

48、瘀血、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。如有異物可用手指從口角一邊插入摸至另一邊將異物勾出。遇有凹陷骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送鄰近的醫(yī)院治療。4)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎。移動時,將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,導(dǎo)致死亡。搶救脊椎受傷者,移動過程中,嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。5)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折,不要盲目移動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉,神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹板

49、等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與提側(cè)下肢縛在一起。6)如機械對人體的切割傷。當(dāng)手指被切離身體時,一定要保護好斷端和傷員一起送到醫(yī)院進行醫(yī)療,7)動用最快的交通工具或其他措施,及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。十五、設(shè)計計算書(一)、300*650梁,層高3.9m處模板設(shè)計計算書梁段:L1。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.30;梁截面高度 D(m):0.65;混凝土板厚度(mm):120.00;立桿沿梁跨度方向間距La(m):0.80;立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.10;立桿步

50、距h(m):1.70;板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):0.80;梁支撐架搭設(shè)高度H(m):3.75;梁兩側(cè)立桿間距(m):0.60;承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向;梁底增加承重立桿根數(shù):0;采用的鋼管類型為48×3;立桿承重連接方式:單扣件,考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況,取扣件抗滑承載力折減系數(shù):1.00;2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3):24.00;模板自重(kN/m2):0.30;鋼筋自重(kN/m3):1.50;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):15.6;振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2):2.0;振搗混

51、凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2):4.0;3.材料參數(shù)木材品種:柏木;木材彈性模量E(N/mm2):9000.0;木材抗壓強度設(shè)計值fc(N/mm):16.0;木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2):17.0;木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2):1.7;面板材質(zhì):膠合面板;面板厚度(mm):18.00;面板彈性模量E(N/mm2):6000.0;面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2):13.0;4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm):45.0;梁底方木截面高度h(mm):90.0;梁底縱向支撐根數(shù):2;5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm):500;次楞根數(shù):3;主楞豎向支撐點數(shù)量:3;固定支撐水

52、平間距(mm):500;豎向支撐點到梁底距離依次是:150mm,300mm,450mm;主楞材料:木方;寬度(mm):45.00;高度(mm):90.00;主楞合并根數(shù):2;次楞材料:木方;寬度(mm):45.00;高度(mm):90.00;二、梁側(cè)模板荷載計算按施工手冊,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計算,并取其中的較小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t - 新澆混凝土的初凝時間,取2.000h; T - 混凝土的入模溫度,取15.000; V - 混凝土的澆筑速度,取1.500m/h; H - 混凝土側(cè)壓力計算位

53、置處至新澆混凝土頂面總高度,取0.650m; 1- 外加劑影響修正系數(shù),取1.200; 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.150。分別計算得 17.848 kN/m2、15.600 kN/m2,取較小值15.600 kN/m2作為本工程計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞的根數(shù)為3根。面板按照均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖(單位:mm)1.強度計算材料抗彎強度驗算公式如下: M/W < f其中,W - 面板的凈截面抵抗矩,W = 50

54、15;1.8×1.8/6=27cm3; M - 面板的最大彎矩(N·mm); - 面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2) f - 面板的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2);按照均布活荷載最不利布置下的兩跨連續(xù)梁計算:M = 0.125ql2其中 ,q - 作用在模板上的側(cè)壓力,包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= 1.2×0.5×15.6=9.36kN/m;振搗混凝土荷載設(shè)計值: q2= 1.4×0.5×4=2.8kN/m;計算跨度: l = (650-120)/(3-1)= 265mm;面板的最大彎矩 M= 0.125×(9.36

55、+2.8)×(650-120)/(3-1)2 = 1.07×105N·mm;面板的最大支座反力為: N=1.25ql=1.25×(9.360+2.800)×(650-120)/(3-1)/1000=4.028 kN;經(jīng)計算得到,面板的受彎應(yīng)力計算值: = 1.07×105 / 2.70×104=4N/mm2;面板的抗彎強度設(shè)計值: f = 13N/mm2;面板的受彎應(yīng)力計算值 =4N/mm2 小于 面板的抗彎強度設(shè)計值 f=13N/mm2,滿足要求! 2.撓度驗算 = 0.521ql4/(100EI)=l/250 q-作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值: q = q1= 9.36N/mm; l-計算跨度: l = (650-120)/(3-1)=265mm; E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2; I-面板的截面慣性矩: I = 50×1.8×1.8×1.8/12=24.3cm4;面板的最大撓度計算值: = 0.521

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