鋼絲網(wǎng)骨架塑料聚乙烯復合管施工方法

1、該內(nèi)容節(jié)選自?給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料聚乙烯復合管管道工程技術規(guī)程?中國工程建設標準化協(xié)會標準-CECS181:20054設計要求4.0.1鋼絲網(wǎng)骨架塑料聚乙烯扶額化工管道系統(tǒng)的設計流量和水力計算,當用于建筑給水管道工程時,可按現(xiàn)行國家標準?建筑給水排水設計標準?GB50015,?自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范?GB50084的規(guī)定計算；當用于室外埋地給水管道工程時,可按現(xiàn)行國家標準?室外給水設計標準?GBJ13的規(guī)定計算.4.0.2鋼絲網(wǎng)骨架塑料聚乙烯復合管管道的水力計算內(nèi)徑試可按表4.0.2采用.公稱外徑dn110140160200250315400500技人內(nèi)徑di普通管系列921211401782

2、24287368455增強管系列881181361722202793604504.0.3給水壓力鋼絲網(wǎng)骨架塑料聚乙烯復合管管道的沿程水力損失計算,當按海登一威廉Haaen-Williams公式計算時,海登一威廉系數(shù)系數(shù)Ch可采用140;當按柯爾勃洛克一懷Colebrook-White)公式計算時,管道當量粗糙系數(shù)n可采用0.01.4.0.4管道設計內(nèi)水壓力Fwd(Mpa)應按下式計算：Fwd>0.9(Mpa)(4.0.4-1)Fwd=Fwd+0.5Mpa(4.0.4-2)式中Fw-管道的內(nèi)水工作壓力(Mpa).4.0.5鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復合管管道系統(tǒng)采用的管材、電熔連接式管件,承

3、插連接式管件和法蘭連接式管材、管件的公稱壓力(PN)不得小于管道系統(tǒng)的設計內(nèi)水壓力Fwd(Fwd),應按本規(guī)程(4.0.4)式的規(guī)定計算.4.0.6建筑給水管道的布置應符合國家標準?建筑給水排水設計標準?GB50015-2003第三章的規(guī)定.室內(nèi)管道宜明設,當建筑要求必須暗設時,宜將管道設置在管梢、管道井、管窿或吊頂內(nèi),暗設的管道應便于檢查和檢修,且不得影響建筑結構的平安.4.0.7室內(nèi)管道穿越樓板、梁和墻時,管道上不得作用任何建筑結構的荷載.管道穿越混凝土、砌體等承重構件時,必須設置保護套管,套管內(nèi)壁與給水管外壁直接的空隙不得小于20mm.室內(nèi)管道不得在建筑物內(nèi)墻根底底面以下穿越,不得穿越建

4、筑物直接的沉降縫.管道的接頭不得埋設在承重墻、梁、板、柱內(nèi).接頭與結構構件外壁的凈距不得小于管道安裝和檢修時需要的最小凈距.4.0.8室外埋地鋼絲網(wǎng)骨架塑料聚乙烯復合管管道應埋設在地層季節(jié)性冰凍線以下,管道管頂?shù)母餐粮叨炔灰顺^6m;在車運行道或你農(nóng)田下時,管頂覆土高度不宜小于1m;在綠化下,不宜小于0.7m.平行建筑物外墻的管道,當管頂高于墻基底時,管道與墻外皮的凈距不宜小于1m,管頂覆土不宜小于0.5m;當管底低于強基底時,管道必須設置在墻基底外邊線向下45o分布線范圍以外.管道不得寵建筑物外墻基底以下進入建筑物內(nèi).室內(nèi)埋地管道管頂與室內(nèi)地平面的距離不得小于0.3m.4.0.9管道穿越鐵路

5、、高速公路等路堤時,應設置鋼、鑄鐵、鋼筋混凝土等材料制作的保護套管.不通行的套管內(nèi)徑不得小于穿越管外徑加300mm.套管結構設計應按路堤諸葛部門的規(guī)定執(zhí)行.穿越河道時,應在管道上設置混凝土環(huán)等抗浮的重力設施.4.0.10埋地鋼絲網(wǎng)骨架塑料聚乙烯復合管管道不得在構建物的根底下面穿越.與其他市政埋地管道交叉時,不得在排水管道和供熱管道交叉或平行敷設時,不得將管道敷設在供熱管周圍土壤溫度大于40c的地區(qū)內(nèi)；如必須設置在土壤的高溫地區(qū)免責應對管道采取絕熱隔溫舉措.4.0.11利用管材的縱向彈性彎曲敷設管道時,管道彎曲半徑不得小于本規(guī)程表3.2.2的規(guī)定.采用冷彎曲敷設管道時,應在溝梢內(nèi)按彎曲方向澆筑固

6、定管道弧度的混凝土或磚砌的固定墩.4.0.12同一管道系統(tǒng)宜采用相同的連接接頭.埋地管道宜采用電熔連接接頭.當采用法蘭接頭時,應根據(jù)場地的土質(zhì)條件對法蘭和緊固件采取相關的防腐舉措.鋼絲網(wǎng)骨架塑料聚乙烯復合管與其他不同材質(zhì)管道連接的過渡接頭,應采用由管材廠提供的配套連接接頭.4.0.13在給水壓力管道系統(tǒng)上連接頭因采用管材廠提供的配套連接接頭.當管道與管道上設置的閥門連接,與水池、水箱等結構建筑物內(nèi)的浮球閥或其他裝置時,應用可靠的固定舉措.連接在管道上的閥門等裝置應用獨立的支承,其重量不得作用在管道上.4.0.14水溫不超過40C的埋地鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管輸水管道,可不設溫度補償設施.當管道運作

7、后輸水溫度變化大于士12.5C時,應按輸水溫度的最大溫差在管道上設置相應的溫度補償裝置.室內(nèi)管道宜采用管道折角自由臂補償管道的溫度伸縮.4.0.15埋地管道在水平向或垂直向轉彎處、改變管徑處、三通、四通、端頭和安裝閥門部位,應根據(jù)管道設計內(nèi)水壓計算管道軸向推力.當其軸向推力大于管道外部土體的支承強度和管道縱向四周土體的摩擦力時,應在管道上相應部位澆筑混凝土止推澈.止推墩可按相應管道設計標準的規(guī)定計算.室內(nèi)管道應在管道主軸向推力的部位設置牢固的固定支架.5管道施工5.1 一般規(guī)定5.1.1 鋼絲網(wǎng)骨架塑料聚乙烯復合管管道工程在施工前應具備以下條件：1、經(jīng)規(guī)定程序審批的施工圖紙及其他技術文件齊全,

8、且已經(jīng)進行圖紙和施工方案的技術交底,符合施工要求；2、工程用管材、管件、配套接頭件、管道支承支承件和材料、機具、水、電供給等能保證滿足正常施工要求.3、施工人員已經(jīng)過對鋼絲網(wǎng)骨架塑料聚乙烯復合管管道安裝技術的培訓,并掌握根本操作要求.5.1.2 在施工現(xiàn)場應對進場的管材、管件、配套接頭等的材質(zhì)、規(guī)格、型號、產(chǎn)品說明書、出廠合格證等是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求和設計規(guī)定,是否屬于同一產(chǎn)品品牌和型號進行核對,并按國家現(xiàn)行有關標準進行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)缺件或質(zhì)量異常等情況,應及時進行補充和技術鑒定或復檢.嚴禁采用不符合標準要求的產(chǎn)品.5.1.3 埋地管道的施工測量、隆水、開梢、溝梢支撐和管道交叉處理、管道合梢

9、施工等技術要求,應按現(xiàn)行國家標準?給水排水管道施工及驗收標準?GB50268和本地區(qū)排水管道技術標準的有關規(guī)定執(zhí)行.5.1.4 埋地管道必須敷設在原狀土地基或經(jīng)開挖后處理回填密實的地基上.在地下水位高于溝梢底的梢段,地下水位應降至梢底最低點以下.管道在敷設、回填的全部過程中,梢底不得積水或受凍.必須在回填土超過管頂0.5m和管道到達抗浮要求后,方可停止降低地下水的舉措.5.1.5 建筑給水管道的施工應配合土建結構施工進度,做好管道穿越墻等結構的預留洞,預埋套管和預埋件.孔洞尺寸和位置應符合設計要求.管道安裝前應檢查和核對預留孔和穿墻套管的位置和標高.5.1.6 穿墻套管的長度不得小于墻厚,穿樓

10、板套管應高出樓板結構面50mm,穿地面套管應高出地坪面100mm.當設計無規(guī)定時,套管內(nèi)徑可比給水管外徑大50mm.給水管與套管之間空隙應采用填縫材料填實后封堵.穿越外墻時,應結合外墻防水層的施工,到達穿墻管處的密封要求.5.1.7 埋地管道敷設時,管材和管件等外壁上的標志必須位于管道頂面；建筑內(nèi)立管和橫管系統(tǒng)上的標志,必須位于能觀察到的一邊.當采用承插式接口的管道時,應將承插口對來水方向,管道中水流應由承口流向插口.立管應將承口向上.5.1.8 在管道系統(tǒng)敷設和安裝過程中,管道不得作為拉攀、吊裝、支架等使用,管道的開口部位應及時封堵.5.2 貯運5.2.1 在運輸、裝卸、搬運和堆放管材和管件

11、時,應小心輕放,不得劃傷,預防油污和化學品污染,嚴禁劇烈撞擊和與鋒利物品碰觸,不得拋、摔、滾、拖.5.2.2 裝卸時吊索應采用較寬的柔韌皮帶、吊帶或或繩,不得采用鋼絲繩或鐵鏈直接接觸吊裝管材.管材宜采用兩個吊點起吊,嚴禁用繩子貫穿其兩端來裝卸管材.5.2.3 管材和管件應存放在通風良好的庫房或有頂?shù)呐飪?nèi),環(huán)境溫度不宜超過40Co不宜露天存放,預防陽光直射、暴曬.應注意防火平安,距熱源不得小于1m.管材需露天存放時,應有預防陽光直射、暴曬的舉措；管件不得露天存放.5.2.4 管材應水平堆放在干凈、平整的場地上,應預防彎曲管材,堆放高度不宜超過1.5m,且應有防滾動、防坍塌舉措.管件應逐層碼堆,堆

12、放高度不宜超過1.2m.5.3 室外埋地管道敷設5.3.1 溝梢的開挖應符合以下規(guī)定：1、當管徑dn<500mm時,管道每邊凈寬不宜小于0.3m,當管徑dn>500mm時,管道每邊凈寬不宜小于0.5m.2、溝梢邊坡可根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、梢深、地下水位、土質(zhì)條件、施工設備和季節(jié)影響等因素確定.3、開挖溝梢時應嚴格限制基底高程,不得擾動基底原狀土層.基底設計標高以上0.150.20m的原狀土層,應在鋪管前用人工清理至設計標高.如遇超挖或發(fā)生擾動情況,應用最大粒徑小于40mm的砂石料回填,并平整夯實至95%最正確密實度.嚴禁用雜土回填.在梢底如有堅硬物體,必須去除后用砂石做回填處理.4、梢

13、底不得受水侵泡.假設采用人工降水舉措,應待地下水位穩(wěn)定降至溝梢底以下時方可開挖.5.3.2 管道根底的施工應符合以下條件：1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料聚乙烯復合管管道應按柔性管采用土弧根底.對一般土質(zhì),應在管底以下原狀土地或經(jīng)回填夯實的地基上鋪一層厚度100mm的中粗砂根底層.根底層應到達最正確密實度85%90%.2、當溝梢基底為軟土地基,地基承載力小于設計要求的支承撐強度或由于施工降水等原因使地基原狀土被擾動而降低了地基承載水平時,必須先對地基進行加固處理,在到達規(guī)定的地基承載力后,再鋪設中粗砂根底層.3、鋼絲網(wǎng)骨架塑料聚乙烯復合管管道地基處理宜采用砂柱、塊石灌注樁等復合地基處理方法.不得采用打人樁,

14、混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理舉措.5.3.3 管道的鋪設和安裝應符合以下要求：1、管材在下管前應按產(chǎn)品標準逐項進行外觀檢驗,不符合標準者嚴禁下管敷設.2、搬運管材下管時應輕抬、輕放,嚴禁在溝梢內(nèi)拖拉、滾動或用鏟車、叉車、拖拉機牽引等搬運管材.3、鋪管時溝梢內(nèi)不得存水,嚴禁泡梢或溝梢土受凍.管道接口部位的管底凹梢,宜在鋪管時隨鋪隨挖.凹梢長度可按接口長度確定,深度可采用50100mm,寬度不宜小于管道外徑.在接口完成后,立即用中粗砂將凹梢局部回填密實.4、當敷管必須切割管材長度時,應采用機械方法切割.切割端面應平整,且應與管道軸線垂直.嚴禁用明火燒割.5、管道改變管徑部位或接出支管時,必

15、須采用配套管徑.嚴禁在管道、管件上開孔接管.6、必須按設計要求的坡度覆管,高程誤差不得大于現(xiàn)行國家標準?給水排水管道工程施工及驗收標準?GB50268對給水預應力混凝土管道的規(guī)定值.5.3.4 電熔連接和法蘭連接宜在環(huán)境溫度較低或接近最低時采用.管道連接時應對連接部位的承插口、套管、密封件等配件清理干凈,不得附有土、水和其他雜質(zhì).法蘭連接采用的活套法蘭、螺栓等金屬制品,應根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)并參照相應的標準采取防腐蝕舉措.5.3.5 管道的電熱連接應符合以下要求：1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料聚乙烯復合管和管件的承插式和套管式電熔連接,應采用管材廠提供的設備,并在廠方技術人員指導下進行操作.2、管材的連接端面應與

16、管道軸線垂直.應采用潔凈棉絮擦凈連接面上的污物,并保持連接面不受潮.在管外表上應標出管的插入深度,且用專用工具刮除插入的表皮.插入后,松緊度應符合電熱熔連接的要求.3、通電前應校直接頭處的軸線,使其與管道在同一軸上.通電前還應檢查,導線連接是否正確；導線截面和電源容量是否符合電熔焊機的有關要求：加熱電壓或加熱電流和加熱時間是否符合電熱熔管件焊機參數(shù)的規(guī)定.4、在熔合及冷卻過程中,不得移動、轉動接頭的部位及兩側的管道,不得在連接部位和管道上施加如何壓力.5、對無外表鍍層的端面裸露的鋼絲,應進行防滲密封處理.5.3.6 管道法蘭連接用的活套法蘭、螺栓等鋼制品和密封件,應檢查其規(guī)格尺寸是否與管材配套

17、,并用棉絮擦凈面上的污物,鋼制品宜涂抹機油、油脂.安裝時密封件必須設置在管端面的密封凹梢內(nèi),兩端法蘭上的螺孔應對中,兩法蘭面應相互平行并與管道軸線垂直,螺孔和螺栓的直徑應配套,螺栓長度一致,螺帽應在同一側.緊固法蘭前,應先校正使連接管道的兩側管端在同一直線上.緊固螺栓時應按對稱順序分次均勻緊固,螺栓擰緊后宜伸出螺帽13絲扣.法蘭連接應沿管道縱向順序進行,擰緊法蘭接頭的螺栓時,應預防管道縱向出現(xiàn)軸向拉力.5.3.7 溝梢回填施工應符合以下要求：5.3.8 設后應立即進行溝梢回填.在管道密閉性檢驗前,除接頭部位可外露,管道兩側和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m;密閉性檢驗合格后,應及時回填其余局

18、部.2、溝梢回填應從管道兩側同時對稱進行,保證管道不產(chǎn)生位移.必要時宜采取臨時限位舉措,預防管道移動或上浮.3、從管底根底到管頂以上0.5m以范圍內(nèi),必須采用人工回填,嚴禁用機械推土回填.管頂0.5m以上溝梢采用機械回填時應從管軸線兩側同時均勻進行,并夯寮碾壓.回填時,溝梢內(nèi)應無積水和雜物,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機物、凍土、石塊、石專和其他雜硬物體.4、溝梢回填土密實度應符合設計要求.當設計無規(guī)定時,應按以下規(guī)定執(zhí)行：對管底根底層應按本規(guī)程第5.3.2條第一項的規(guī)定回填.管底點到管底以上0.3dn的管底腋角部位,必須采用中、粗砂回填,密實度不應小于93%.管道腋角部位以上至管道頂兩側范

19、圍內(nèi),密實度不應小于93%,可采用符合密實度要求的溝梢挖土.當溝梢土不能到達密實度要求時,應采用中粗砂回填. 管頂以上0.5m范圍內(nèi),管頂上部回填土的密實度不應小于85%,管頂上部兩側不應小于90%. 管頂0.5m以上范圍內(nèi),可按地面或道路要求的密實度回填,但不宜小于80%.5.4室內(nèi)管道支、吊架安裝5.4.1 支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、制造質(zhì)量和防腐蝕要求等應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定,不合格者不得使用.5.4.2 支、吊架應按設計要求安裝牢固,管道位置和坡度應正確.立管支架管卡應錨固在墻體或立柱內(nèi).當房屋結構為非承重輕質(zhì)墻體時,應在立管位置設置安裝和錨固支架用的支承構件.橫管吊架可錨

20、固在樓板、梁和屋架上,橫管托架應錨固在墻體內(nèi).5.4.3 立管支架的承載力必須大于其支承長度范圍內(nèi)的立管自重和管內(nèi)水重.在多層房屋中,不得將上層立管的作用量作用在下層的立管支架上.5.4.4 立管支架的間距應滿足立管垂直度要求,支架間最大距離應符合以下規(guī)定：dnw200mm時,最大間距不得大于2.4mdn>200mm時,最大間距不得大于3.0m多層房屋內(nèi)每層不得少于1個支架,與樓面的距離不宜小于0.6m.5.4.5 立管上連接彎頭、三通、四通和異徑管等管件的部位必須安裝支架.支架的承載力應大于由管道設計內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向推力.支架宜安裝在管道接頭和管道上安裝管件部位的下方.5.4.6 橫管吊

21、架托架間的最大距離應符合以下規(guī)定：dnw200mm時,最大間距不得大于1.6mdn>200mm時,最大間距不得大于2.5m5.4.7 橫管吊架托架宜安裝在管道接頭的一側.橫管上連接彎頭、三通、四通和異徑管等管件的部位,應按管道設計內(nèi)壓產(chǎn)生的軸線推力在管件兩端設置能預防管道水平位移的固定吊架托架.當橫管長度大于12m時,每12m應設置一個能預防管道水平位移的吊架托架.5.4.8 立管、橫管與墻、板等構件以及其他管道的最小距離,不得小于安裝和檢修鋼絲網(wǎng)骨架塑料聚乙烯復合管道需要的最小空間.安裝管道用的支架、吊架托架宜采用管材制造廠提供的配套產(chǎn)品.5.4.9 立管支架、橫管吊架托架不得安裝在管

22、道的接頭上和管件上,支架、吊架托架距管道上接頭和管件外邊的凈空不得小于安裝支架、吊架托架需要的最小距離.采用金屬支架、吊架托架時,與管道接觸面之間應設置橡膠類彈性保護填層.6管道系統(tǒng)現(xiàn)場水壓試驗6.0.1管道工程敷設和安裝完畢后,應進行管道系統(tǒng)的壓力試驗.壓力試驗前,對埋地管道系統(tǒng)試壓管段應檢查回填土是否符合管道接頭處外露,管頂回填覆土層不小于0.5m的要求；管道系統(tǒng)上必須設置的止推墩、支墩和錨固設施是否到達承載力要求；對室內(nèi)管道系統(tǒng)應全面檢查各安裝件是否到位且牢固可靠.6.0.2埋地管道應進行嚴密性和強度試驗,必須以水為介質(zhì)進行水壓試驗,當管道長度大于500m,管徑dn不小于200mm時,嚴

23、密性應采用測定管道滲水量的方法判定.采用測定滲水量方法時,其補水量不得大于按下式計算的允許值：式中Q管道每公斤每日24h的允許補水水量L;dn管內(nèi)徑mm;Ft管道t驗壓力Mpa,采用本規(guī)程第4.0.4條規(guī)定的設計內(nèi)水壓力Fw+0.5Mpa,且不得小于0.9Mpa.6.0.3當埋地管道長度小于500m,dn小于200mm時,水壓試驗可采用壓力方法.壓力降方法試驗結果應符合以下規(guī)定：給水管道在試驗壓力FtMpa作用下穩(wěn)壓1h,壓力降不得大0.5Mpa;然后再在1.15倍工作壓力FtMpa作用下穩(wěn)壓2h,壓力降不得大于0.03Mpa.6.0.4埋地管道嚴密性和強度的試驗要求和現(xiàn)場水壓試驗設施、裝配和

24、試驗方法,可參照協(xié)會標準?埋地硬聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程?CECS17:2000和國家標準?給水排水管道工程施工及驗收標準?GB50268-97等的規(guī)定執(zhí)行.1.1 .5室內(nèi)管道系統(tǒng)的水壓試驗可采用壓力降方法,試驗壓力Ft及壓力降判定方法可按本規(guī)程第6.0.2,6.0.3條的規(guī)定執(zhí)行.1.2 .6鋼絲網(wǎng)骨架塑料聚乙烯復合管和與其連接的不同品種管材組成的管道系統(tǒng)合并進行現(xiàn)場水壓試驗時,可按與其連接的不同品種管材標準規(guī)定的試驗壓力進行試驗.7 沖洗、消毒7.0.1給水管道系統(tǒng)試壓合格后,在竣工驗收前,應通水沖洗.沖洗水的流速不得大于1.0m/s.必須進行連續(xù)沖洗時,應不留死角.系統(tǒng)的最低點應設放

25、水口.沖洗時間限制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止.7.0.2生活用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后,應采用含2030mg/L游離氯離子的水灌滿管道進行浸泡消毒.含氯水在管中應滯留24h以上.7.0.3管道消毒后,再以飲用水沖洗.經(jīng)水質(zhì)治理部門取樣檢驗,水質(zhì)合格后,方可交付使用.8 平安施工8.0.1管道連接使用電熱熔工具時,應遵守電器工具平安操作規(guī)程.應注意防潮和防贓物污染.8.0.2操作現(xiàn)場不得有明火.嚴禁對管材進行明火烘彎.8.0.3管道不得作為拉攀、吊架等使用.嚴禁沖擊管道或在管道上釘金屬釘?shù)蠕h利物體.9檢驗及驗收9.1 般規(guī)定9.1.1竣工驗收時,應出具管材、管件的出廠合格證書或檢測報告.9.1.2室內(nèi)暗設管道安裝應進行隱蔽工程驗收.應檢驗管梢是否平整、有無尖角、管材壓力等級是否滿足設計要求；對于位于吊頂、管井內(nèi)的管道,應檢驗是否安裝牢固.