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1、一、選擇題(每題1分,共80分)1、職業(yè)道德的內(nèi)容不包括(D)A 從業(yè)者的工作計(jì)劃 B 職業(yè)道德行為規(guī)范 C從業(yè)者享有的權(quán)利 D從業(yè)者的工資收入2、職業(yè)道德基本規(guī)范不包括(D)A遵紀(jì)守法廉潔奉公 B服務(wù)群眾奉獻(xiàn)社會(huì) C誠(chéng)實(shí)守信辦事公道 D搞好與他人的關(guān)系3、忠于職守就是要求把自己(B)的工作做好 A道德范圍內(nèi) B職業(yè)范圍內(nèi) C生活范圍內(nèi) D社會(huì)范圍內(nèi)4、遵守法律法規(guī)不要求(A)A延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間 B遵守操作程序 C遵守安全操作規(guī)程 D遵守勞動(dòng)紀(jì)律 5、 具有高度責(zé)任心應(yīng)做到(A)A忠于職守,精益求精 B不徇私情,不謀私利 C光明磊落,表里如一D方便群眾,注重形象6、軸上僅要銑一條鍵槽,鍵槽與軸肩有
2、距離要求應(yīng)該限制( C )自由度。A三個(gè) B四個(gè) C五個(gè) D六個(gè)7、在直角鐵上加工工件孔與安裝基面達(dá)不到平行度要求的主要原因是。( A )A角鐵安裝工件的平面與車床床身導(dǎo)軌不平行B走刀量較大C車床主軸軸承間隙過(guò)大D進(jìn)給絲杠彎曲8、高速切削螺紋時(shí)螺距明顯不均主要是( B )A絲杠的軸向竄動(dòng)B主軸徑向間隙過(guò)大C掛輪有誤差D開(kāi)合螺母的間隙過(guò)大9、液壓系統(tǒng)中節(jié)流閥的作用是控制油液在管道內(nèi)的( B )。A.流動(dòng)方向 B.流量大小 C.流量速度D溢出控制10、車削導(dǎo)程為L(zhǎng)6mm的三線螺紋,如果用小滑板分度法分線,已知車床小滑板刻度每格為0.05mm,分線時(shí)小滑板應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)( B )。A.120格 B.40格
3、C.30格 D.60格11、車床絲杠的軸向竄動(dòng)將造成被加工絲杠的( C )螺距誤差。A.漸進(jìn)性 B.周期性 C.非周期性D不對(duì)稱性12、在CA6140型車床上,用卡盤(pán)裝夾精車外圓時(shí),發(fā)現(xiàn)車頭每轉(zhuǎn)一周,工作表面有一振痕,主要是( C )。A溜板箱有毛病 B車頭帶盤(pán)不平衡C主軸滾動(dòng)軸承局部磨損 D卡盤(pán)法蘭盤(pán)松動(dòng)13、在車削外螺紋工序中,檢查螺紋中徑較精確的方法是( C )。A.螺紋干分尺法 B.螺紋環(huán)規(guī)法 C.三針測(cè)量法D綜合測(cè)量法14、在花盤(pán)上加工工件時(shí),花盤(pán)平面只允許( B),一般在( D )mm以內(nèi)。A.凸 B.凹 C.0.002 D.0.02 E.0.215、在車床上使用專用裝置車削正八邊
4、形零件時(shí),裝刀數(shù)量為( B )、且每把刀伸出量的長(zhǎng)度應(yīng)( D )。A八 B四 C二 D相等 E不等16、如車削偏心距e=2mm的工件,在三爪卡盤(pán)上墊入3mm厚的墊片進(jìn)行試切削,試切削后其實(shí)測(cè)偏心距2.06mm則正確的墊片厚度應(yīng)該為(D )。A3.09mm B2.94mm C4mm D2.91mm17在用大平面定位時(shí),把定位平面做成( A ),以提高工件定位的穩(wěn)定性。(A)中凹性 (B)中凸性 (C)剛性的 (D)螺紋面18用高速鋼車刀精車時(shí),應(yīng)選( C )。(A)較大的切削速度 (B)較高的轉(zhuǎn)速 (C)較低的轉(zhuǎn)速 (D)較大的進(jìn)給量19在切削金屬材料時(shí),屬于正常磨損中最常見(jiàn)的情況是( C )磨
5、損。(A)急劇 (B)前刀面 (C)后刀面 (D)前、后刀面20精車多線螺紋時(shí),要多次循環(huán)分線,其目的主要是( C )。(A)減小表面粗糙度 (B)提高尺寸精度(C)消除趕刀產(chǎn)生的誤差 (D)提高分線精度21粗車螺紋時(shí),硬質(zhì)合金螺紋車刀的刀尖角應(yīng)( C )螺紋的牙型角。(A)大于 (B)等于 (C)小于 (D)小于或等于22車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),為避免振動(dòng),車刀的主偏角應(yīng)取(C )。(A)45 (B)60一75 (C)8093 (D)10023當(dāng)工件可以分段車削時(shí),可使用( A )支撐,以增加工件的剛性。(A)中心架 (B)跟刀架 (C)過(guò)渡套 (D)彈性頂尖24偏心距較大的工件,可用( D )來(lái)裝夾。
6、(A)兩頂尖 (B)偏心套 (C)兩頂尖和偏心套 (D)偏心卡盤(pán)25刀尖圓弧半徑增大,會(huì)使背向切削力F。( B )。(A)無(wú)變化 (B)有所增加 (C)增加較多 (D)增加很多26調(diào)質(zhì)一般安排在( D )進(jìn)行。(A)毛壞制造之后 (B)粗加工之前 (C)精加工之后 (D)精加工之前27某一表面在一道工序中所切除的金屬層深度為( C )。(A)加工余量 (B)背吃刀量 (c)工序余量 (D)總余量28把零件按誤差大小分為幾組,使每組的誤差范圍縮小的方法是( C )。(A)直接減小誤差法 (B)誤差轉(zhuǎn)移法 (C)誤差分組法 (D)誤差平均法 29.繪制零件工作圖一般分四步,第一步是( A )(A)
7、選擇比例和圖畫(huà) (B)看標(biāo)題欄 (C)布置圖畫(huà) (D)繪制草圖30零件的加工精度包括( A )。(A)尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度 ; (B)尺寸精度(C)尺寸精度、形位精度和表面粗糙度 (D)幾何形狀精度和相互位置精度31、在用車床加工件的端面時(shí),刀架橫向移動(dòng)對(duì)主軸回轉(zhuǎn)軸線不垂直,將產(chǎn)生( C )。A.加工表面對(duì)定位基準(zhǔn)的圓跳動(dòng)B.加工表面對(duì)定位基準(zhǔn)的垂直度誤差C.加工表面的平行度誤差D.加工表面粗糙度誤差32、一端夾住一端搭中心架鉆中心孔時(shí),如夾持部分較短屬( B )。A完全定位 B部分定位 C欠定位 D重復(fù)定位33、單位切削力的大小,主要決定于( B )。A車刀角度 B被加工材料
8、強(qiáng)度C走刀量 D吃刀深度34、當(dāng)液壓油中混入空氣時(shí),將引起執(zhí)行元件在低速下( A )。A產(chǎn)生爬行 B產(chǎn)生振動(dòng)和噪音 C無(wú)承載能力D無(wú)動(dòng)作35、40Cr鋼件,為了保持其心部是原有性能軸表面要求硬且耐磨最終熱處理采用( C )。A滲碳 B淬火和低溫回火 C滲碳后表面淬火 D退火36、當(dāng)孔的下偏差小于相配合的軸的上偏差時(shí),此配合的性質(zhì)是(C)A間隙配合 B過(guò)渡配合 C過(guò)盈配合 D無(wú)法確定37、對(duì)于配合性質(zhì)要求高的表面,應(yīng)取較小的表面粗糙度參數(shù)值,其主要理由是(B)A使零件表面有較好的外觀B保證間隙配合的穩(wěn)定性或過(guò)盈配合的連接強(qiáng)度C便于零件的裝拆D提高加工的經(jīng)濟(jì)性能38、45鋼的含碳量為(C)%A0.
9、0045 B0.045 C0.45 D4.5 39、石墨以團(tuán)絮狀存在的鑄鐵稱為(B) A灰鑄鐵 B可鍛鑄鐵 C球墨鑄鐵D蠕墨鑄鐵40、退火是將鋼加熱到一定溫度保溫后,(A)冷卻的熱處理工藝A隨爐緩慢 B出爐快速 C出爐空氣 D在熱水中41、正火的目的之一是(D)A形成網(wǎng)狀滲碳體 B提高鋼的密度 C提高鋼的熔點(diǎn) D消除網(wǎng)狀滲碳體 42、帶傳動(dòng)有帶和(A)組成A帶輪 B鏈條 C齒輪 D齒條43、V帶的截面形狀為梯形,與輪槽相接觸的(C)為工作面A所有表面 B底面 C兩側(cè)面 D單側(cè)面 44、(B)是有鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)A齒輪傳動(dòng) B鏈傳動(dòng) C螺旋傳動(dòng) D帶傳動(dòng)45、刀
10、具材料的工藝性包括刀具材料的熱處理性能和(D)性能A使用 B耐熱性 C足夠的強(qiáng)度 D刃磨46、不能做刀具材料的有(B)A碳素工具鋼 B碳素結(jié)構(gòu)鋼 C合金工具鋼 D高速鋼47、碳素工具鋼和合金工具鋼的特點(diǎn)是耐熱性(A),但抗彎強(qiáng)度高,價(jià)格便宜等 A差 B好 C一般 D非常好48、高速鋼的特點(diǎn)是高硬度,高耐熱性,高(C),熱處理變形小等A強(qiáng)度 B塑性 C熱硬性 D韌性 49、常用高速鋼的牌號(hào)有(B)A T7 B W6Mo5Cr4V2 C 15Cr D 4550、使主運(yùn)動(dòng)能夠繼續(xù)切除工件多余的金屬,以形成工作表面所需的運(yùn)動(dòng),稱為(A) A進(jìn)給運(yùn)動(dòng) B主運(yùn)動(dòng) C輔助運(yùn)動(dòng) D切削運(yùn)動(dòng)51、通過(guò)切削刃選定
11、點(diǎn)與切削刃并垂直于基面的平面是(B)A主正交平面B切削平面 C副正交平面 D輔助平面52、(D)是垂直與進(jìn)給方向量得的待加工表面與已加工表面間的距離A 切削速度 B進(jìn)給量 C切削距離 D切削深度53、下列哪種千分尺不存在(D)A公法線千分尺 B外徑千分尺 C內(nèi)徑千分尺 D軸承千分尺54、千分尺微分筒上均勻刻有(A)格 A 50 B 100 C 150 D 20055、百分表的示值范圍通常有:03mm,05mm和(B)三種A 08mm B 010mm C 012mm D 015mm56、用百分表測(cè)量時(shí),測(cè)量桿與工件表面應(yīng)(A)A垂直 B平行 C相切 D相交 57、(A)是用來(lái)測(cè)量工件角度的量具A
12、萬(wàn)能角度尺 B內(nèi)徑千分尺 C游標(biāo)卡尺 D量塊58、不屬于刨床部件的是(C)A滑枕 B刀降 C主軸箱 D床身 59、車床主軸材料為(C)A T8A B YG3 C 45鋼 D A2 60、高精度或形狀特別復(fù)雜的箱體在粗加工之后還要安排一次(D)以消除粗加工的殘余應(yīng)力A淬火 B調(diào)質(zhì) C正火 D人工時(shí)效 61、插補(bǔ)過(guò)程可分為四個(gè)步驟:偏差判別、坐標(biāo)(A)、偏差計(jì)算和終點(diǎn)判別。 A、進(jìn)給B、判別C、設(shè)置D、變換62、準(zhǔn)備功能指令,有字母G和(C)位數(shù)字組成。 A、三B、一C、二D、四63、G01代碼是直線插補(bǔ)功能,它屬于(D)組模態(tài)代碼。A、03B、00C、02 D、01 64、G27代碼參考點(diǎn)返回檢
13、驗(yàn)功能,它是FANUC 6T數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的(D)功能。A、基本B、特殊C、區(qū)域D、選擇65、G32代碼是螺紋(D)功能,它是FANUC 6T數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的基本功能。 A、循環(huán)B、對(duì)刀C、使用D、切削66、G40代碼是取消刀尖補(bǔ)償功能,它是數(shù)控系統(tǒng)(D)后刀具起始狀態(tài)。A、復(fù)位B、斷電C、超程D、通電67、G65代碼是FANUC OTEA數(shù)控車床系統(tǒng)中的調(diào)用(B)功能。A、子程序B、宏指令C、參數(shù)D、刀具68、G71代碼是FANUC數(shù)控車床中的外圓(D)加工循環(huán)功能。A、超精B、精C、半精D、粗69、G90代碼是FANUC 6T數(shù)控車床系統(tǒng)中的(D)切削循環(huán)功能。A、內(nèi)孔B、曲面C、螺紋D、外圓
14、70、G94代碼是FANUC 6T數(shù)控車床系統(tǒng)中的端面切削循環(huán)功能,它是(A)組的模態(tài)代碼。 A、01 B、02 C、03 D、0571、M00代碼在數(shù)控程序中的含義是(D)。A、主軸停止B、進(jìn)給停止C、切削液關(guān)斷D、程序暫停72、M02個(gè)功能代碼在數(shù)控程序中表示“程序(B)”。A、開(kāi)始B、結(jié)束C、運(yùn)行D、斷點(diǎn)73、輔助功能指令有字母M好其后的(D)數(shù)字組成。 A、一 B、三 C、若干 D、兩 74、以5或10 為間隔選擇程序段號(hào),以便以后(C)程序段時(shí)不會(huì)改變程序段號(hào)的順序。 A、刪除B、編輯C、插入D、修改75、F功能是表示進(jìn)給(B)的功能,由字母F和其后的數(shù)字組成。A、轉(zhuǎn)速B、速度C、寬
15、度D、深度76、主軸轉(zhuǎn)速指令功能是由字母(D)其后的數(shù)字來(lái)表示。A、U B、W C、D D、S77、坐標(biāo)零點(diǎn)設(shè)置的3種方法:設(shè)在工件(D)端面、設(shè)在工件右端面、設(shè)在卡盤(pán)中心。 A、加工B、上C、前D、左78、G00是指令刀具以(C)移動(dòng)方式,從當(dāng)前位置運(yùn)動(dòng)并定位于目標(biāo)位置的指令。A、點(diǎn)動(dòng)B、走刀C、快速D、標(biāo)準(zhǔn)79、采用增量編程G01時(shí),刀具則移至距當(dāng)前點(diǎn)距離為(A)值的點(diǎn)上。A、U W B、X Z C、X Y D、I K80、加工螺距為3mm圓柱螺紋,牙深為(A)其切削次數(shù)為七次。A、1.949 B、1.688C、3.3 D、2.6二、判斷題(每題1分,共20分)81、車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),三爪跟刀架
16、比兩爪跟刀架的使用效果好。()82、工件在夾具中定位時(shí)必須限制六個(gè)自由度。 ( × )83、導(dǎo)熱性能差的金屬工件或坯料加熱或冷卻時(shí)會(huì)產(chǎn)生內(nèi)外溫差,導(dǎo)致內(nèi)外不同的膨脹或收縮,產(chǎn)生應(yīng)力、變形或破裂。 ()84、用兩頂尖安裝圓度要求較高的軸類工件、如果前頂尖跳動(dòng),車出的圓度會(huì)產(chǎn)生誤差。()85、車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),容易引起振動(dòng)和工件彎曲,其原因是車刀偏角選得太大。 ( × )86、標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值對(duì)同一尺寸段來(lái)說(shuō),隨公差等級(jí)數(shù)字的增大而依次增大。(×)87、斜面自鎖的條件是斜面傾角小于或等于摩擦角。()88、用一夾一頂加工軸類零件,卡盤(pán)夾持部分較長(zhǎng)時(shí),這種定位既是部分定位又是重復(fù)定位。 ()89、利用刀具的旋轉(zhuǎn)和壓力,使工件外層金屬產(chǎn)生塑性變形而形成螺紋的加工叫螺紋的滾壓加工。()90、只要不影響工件的加工精度,重復(fù)定位是允許的。 ( × )91、除第一道工序外,其余的工序都采用同一個(gè)基準(zhǔn),這種方法叫基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 ( )92、車床上加工L/d在510之間的孔,采用麻花鉆接長(zhǎng)的辦法完全可以解決深孔加工。( )93、圓柱孔工件在小錐
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