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文檔簡介
1、【2019年新版】電大數(shù)控加工工藝期末考試復(fù)習(xí)題參考資料一、單項(xiàng)選擇題:1 .滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是(C)。A.減小摩擦力矩B.提高使用壽命C.提高反向傳動(dòng)精度D.增大驅(qū)動(dòng)力矩2 .切削用量三要素中,對(duì)刀具耐用度影響程度大小依次為(C)。A.%最大J次之E最小4f最大次之外最小C,也最大J次之、%最小D.與最大通次之J最小3 .切斷、車端面時(shí),刀尖的安裝位置應(yīng)(B),否則容易打刀。A.比軸中心略低一些C.比軸中心稍高一些B.與軸中心線等高D.與軸中心線高度無關(guān)4 .用立銃刀加工內(nèi)輪廓時(shí),銃刀半徑應(yīng)(B)工件內(nèi)輪廓最小曲率半徑。A.大于C.與內(nèi)輪廓曲率半徑無關(guān)B.小于或等于5 .軸類
2、零件采用V形塊定位時(shí),一個(gè)窄V形塊限制的自由度數(shù)目為(C)。A.三個(gè)C.二個(gè)B.四個(gè)D.一個(gè)6 .HSK刀柄柄部錐度為(B)A.7:24B.1:10C.1:5D.1:127 .螺紋千分尺用于測量螺紋的(A)。A.中徑C.小徑8 .大徑.D.三個(gè)都能測8 .用硬質(zhì)合金錢刀錢削塑性金屬材料時(shí),由于工件彈性變形的影響,容易出現(xiàn)(A)現(xiàn)象。A.孔徑收縮C.孔徑擴(kuò)張B.孔徑不變D.不確定9 .(A)切削過程平穩(wěn),切削力波動(dòng)小。A.帶狀切屑B.節(jié)狀切屑C.粒狀切屑D.崩碎切屑10 .用切斷車刀從外圓向中心切斷時(shí),其工作后角大小的變化規(guī)律為(A)A.由大變小B.不變C.由小變大D.沒有規(guī)律11 .為提高切削
3、刃強(qiáng)度和耐沖擊能力,脆性刀具材料通常選用(B)A.正前角C.0度前角B.負(fù)前角D.任意前角12 .車階梯軸時(shí),需選用(A)的刀具。A.電KrV目©*C.Kr-7S-D.13.工件以圓孔用單錐銷定位,限制自由度數(shù)目為(B)A. 2個(gè)B.3個(gè)C.4個(gè)D.1個(gè)14.下列關(guān)于尺寸鏈敘述正確的是(C)。A.由相互聯(lián)系的尺寸按順序排列的鏈環(huán)B. 一個(gè)尺寸鏈可以有一個(gè)以上封閉環(huán)C.在極值算法中,封閉環(huán)公差大于任一組成環(huán)公差D.分析尺寸鏈時(shí),與尺寸鏈中的組成數(shù)目多少無關(guān)15 .零件的相互位置精度主妻限制(D).A.加工表面與其基準(zhǔn)間尺寸誤差不超過一定的范圍B.限制加工表面的宏觀幾何形狀誤差C.限制加
4、工表面的微觀幾何形狀誤差D.限制加工表面與其基準(zhǔn)間的相互位置誤差16 .數(shù)控機(jī)床上精加工協(xié)30以上孔時(shí),通常采用(A)A.鏈孔C.鉆孔B.較孔D.銃孔17 .采用刀具預(yù)調(diào)儀對(duì)刀具組件進(jìn)行尺寸預(yù)調(diào),主要是預(yù)調(diào)整(B)A.幾何角度c.粗糙度B.軸向和徑向尺寸18 .利用機(jī)械摩擦原理夾緊工件的夾緊機(jī)構(gòu)中,(A)是最基本的形式.A.斜楔夾緊機(jī)構(gòu)C.偏心夾緊機(jī)構(gòu)B.螺旋夾緊機(jī)構(gòu)D.壓板夾緊機(jī)構(gòu)19 .下列敘述中,除(B)外,均可用數(shù)控車床進(jìn)行加工。A.輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件B.箱體零件C.精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件D.特殊的螺旋類零件20 .在下列內(nèi)容中,不屬于工藝基準(zhǔn)的是(D)A.定
5、位基準(zhǔn)c.裝配基準(zhǔn)B.測量基準(zhǔn)D.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)21 .一面二銷”定位方式限制的自由度數(shù)目為(B)A.三個(gè)C.四個(gè)B.六個(gè)D.五個(gè)22 .數(shù)控編程時(shí),通常用指令表示刀具.與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度,其大小為(C)A.每轉(zhuǎn)進(jìn)給量fC.進(jìn)給速度viB.每齒進(jìn)給量.fzD.線速度vc23 .切削用量三要素中.對(duì)切削溫度影響最大的是(C)。A.切削深度B.進(jìn)給量C.切削速度D.主軸轉(zhuǎn)速24 .車細(xì)長軸時(shí),要使用中心架或限刀架來增加工件的(C)A.韌性B.強(qiáng)度c剛度D.穩(wěn)定性V。25 .精加工時(shí)切削用量白選擇原則(A),最后在保證刀具耐用度的前提,盡可能選擇較高的切削速度A.首先根據(jù)粗加工后余量確定ap,其次根據(jù)粗
6、糙度要求選擇較小的fb.首先選擇盡可能小ap,.其次選撐較大的fc.首選擇盡可能大的ap,其次選擇較大的f,d.首先選擇盡能小的ap,其次選擇較小的f26 .根據(jù)加工要求規(guī)定的(C)中間部分的平均磨損量VB允許的最大流稱為刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。A.前刀面B.副后刀面C.主后刀面D.切削刃27 .工件的六個(gè)白由度全部被夾具中的定位元件所限制的定位方式稱為(A)。A.完全定位B.欠定位C.過定位D.不完全定位28 .加工中心常按工序集中原則劃分工序.(D)不是工序集中原則的優(yōu)點(diǎn)。A.提高生產(chǎn)效率B.縮短工藝路線C.保證各加工表面間相互位位置精度D.優(yōu)化切削用量29 .精鏈位置精度要求較高的孔系零件時(shí),應(yīng)
7、采用(A)的方法確定竣孔路線,以避免傳動(dòng)系統(tǒng)反向問隙對(duì)孔定位精度的影晌。A.單向趨近定位點(diǎn)B.反向趨近定位點(diǎn)C.雙向趨近定位點(diǎn)D.任意方向趨近定位點(diǎn)30,用硬質(zhì)合金錢刀儀削塑件金屬材料時(shí),若轉(zhuǎn)速太高,容易出現(xiàn)(A)現(xiàn)象。A.孔徑收縮B孔徑不變C.孔徑擴(kuò)張D.不確定31,車加凹形輪廓工件時(shí),若刀具的(A)選擇不當(dāng),.會(huì)造成刀具與工件發(fā)生干涉。A.主,副偏角B.前角C.后角D.刃傾角32.祖車細(xì)長軸外圓時(shí).刀尖安裝位置略高于軸中心線的目的是(B)A.增加剛度B.增加阻尼以減小振動(dòng)C.保證加工精度D.提高刀具使用壽命33.下列關(guān)于尺寸鏈敘述正確的是(B)。A.由相聯(lián)系的尺寸按順序排列的鏈環(huán)B.一個(gè)尺
8、寸鏈中只能有一個(gè)封閉環(huán)C.在極值算法中,封m環(huán)公差有可能小于某一組成環(huán)公差D.分析尺寸鏈時(shí),與尺寸鏈中的組成環(huán)致目多少無關(guān)34,加工中心常采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則加工零件.目的是保證各加工面的(A)。A.相互位址精度B.尺寸精度C表面粗糙度D.形狀精度35 .高速鋼刀具的合理前角(B)硬質(zhì)合金刀其的合理前角。A.小于B.大于C.等于D.與刀具材利無關(guān)36 .浮動(dòng)支承的主要目的是提高工件的剛性和巷定性,限制B個(gè)自由度。A.0B.1C.2D.337 .加工中心上加I.螺紋時(shí),(B以下螺紋不宜采用機(jī)用絲錐攻絲方法加工。A.M10C.M20B. M6D.M3038 .當(dāng)零件的內(nèi)腔和外形采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸
9、時(shí),有許多優(yōu)點(diǎn)。下列(D)不是其優(yōu)點(diǎn)。A.減少刀具規(guī)格c.提高生產(chǎn)效率B.減少換刀次數(shù)D.保證加一精度39 .車削階梯軸時(shí),主偏角的大小應(yīng)滿足(A)。A.每9丁出K.RiTE-C,Kr«ao'K.-G”40 .切削用量三要素F、,9A中,對(duì)切削力影響最小的為(B).A.fB.aC.uD.一樣大41 .粗車細(xì)長軸外圓時(shí),刀尖安裝位置略高于軸中心線的0的是(B).A.增加剛度B.增加阻尼以減小振動(dòng)C.保證加工精度D.提高刀具使用壽命42 .金屬切削過程的三個(gè)變形區(qū)中,(C)的金屬變形將影響到工件的表面質(zhì)里和使用性能。A.第一變形區(qū)C.第三變形區(qū)B.第二變形區(qū)A)等因素有關(guān)。43
10、.殘留面積高度(理論粗糙度)的大小與(AK.Kj.jfB已r、尸口.0TdDvt、心:命44 .車削過程中產(chǎn)生的切削熱主要通過(C)傳散出去。A.工件C.切屑B.刀具D.周圈介質(zhì)45 .切削鑄鐵等脆性材料時(shí),容易產(chǎn)生D)。A.帶狀切屑B.節(jié)狀切屑C.粒狀切屑D.崩碎切屑46 .切削用量三要素中,(B)一般根據(jù)零件的表面粗度、加工精度要求、刀具A工件材料等因素,參考切削用量手冊(cè)選取。A.背吃刀量B進(jìn)給量C.切剖速度47 .根據(jù)工件加工表面的精度要求,應(yīng)該限制的自由度沒有被限制的定位方式稱為(B)A.完全定位B.欠定位C.過定位D.不完全定位48 .不同生產(chǎn)類型采用的工藝裝備不相同,數(shù)控機(jī)床加工不
11、宜用于(C。A.單件小批生產(chǎn)C大批大生產(chǎn)B成批生產(chǎn)49 .采用刀具預(yù)調(diào)儀對(duì)刀具組件進(jìn)行尺寸預(yù)調(diào).主要是預(yù)調(diào)整刀具(C)。A.粗糙度C.軸向和徑向尺寸B.幾何角度50 .確定數(shù)控車削加工進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定(D)的進(jìn)給路線。A.精加工C.空行程B.粗加工D.粗加工及空行程51 .在下列手動(dòng)對(duì)刀法中.(C)不僅方便,也可以得到較準(zhǔn)確和可靠的結(jié)果.A.定位對(duì)刀法B.光學(xué)對(duì)刀法C.試切對(duì)刀法D.ATC對(duì)刀法52 .切削用量三要中,對(duì)切溫度影響最小的是(C)。A.切削速度C.切削深度B.進(jìn)給量53 .可轉(zhuǎn)位面銃刀的直徑已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)直徑系列的公比為(A)。A.1.25B.1.5C.2D.2.554
12、 .數(shù)控機(jī)床加工時(shí),零件一次安裝完成盡可能多的零件表面加工,這樣有利于保證零件各表面的(A).A相互位盆精度C.表面粗糙度B.尺寸精度D.形狀精度55 .確定外圓車刀副后刀面的空間位置的角度有(B)。A.Ta和-Ka*KrUKr和m和56 .在切削平面內(nèi)測量的車刀角度是(D).A.前角C.楔角B.后角D.刃傾角57 .采用短圓錐芯軸定位時(shí),其限制自由度數(shù)目為A)A.三個(gè)C.五個(gè)B.二個(gè)D.四個(gè)58 .切削刃形狀復(fù)雜的刀具宜采用(D)材料制造較合適。A.硬質(zhì)合金C.陶瓷B.人造金剛石D.高速鋼59 .下列哪種刀具材料硬度最高?(A)A.金剛石C.高速鋼B.硬質(zhì)合金D.陶瓷60 .影響刀具壽命的根
13、本因素是(D)。A.工件材料的性能B.切削速度C背吃刀量D.刀具材料本身的性能61 .切削力可分解為主切削力、切深抗力和進(jìn)給抗力,消耗功率最大是(C)。A.進(jìn)給抗力B.切深抗力c.主切削力D.不確定62 .車削時(shí)的切削熱大部分由(C)傳散出去。A.刀具B.工件C.切屑D.空氣63 .切削用量三要素磯、f、ap中,對(duì)刀具耐用度的影響程度大小依次為(C)。A.ap最大、f次之、民最小Bf最大、Ve次之、ap最小C. Ve最大、f次之、ap最小D.jJe最大、ap次之、f最小64 .零件的機(jī)械加工精度主要包括(D)。A.機(jī)床精度、幾何形狀精度、相對(duì)位置精度B.尺寸精度、幾何形狀精度、裝夾精度C.尺寸
14、精度、定位精度、相對(duì)位置精度D.尺寸精度、幾何形狀精度、相互位置精度65 .采用兩個(gè)窄V形塊定位加工軸類零件時(shí),其限制的自由度數(shù)目為(B)。A.三個(gè)B.四個(gè)C.二個(gè)D.五個(gè)66 .采用小前角或負(fù)前角刀具,以極低的切削速度和大的切削厚度切削延伸率較低的結(jié)掏鋼時(shí),容易產(chǎn)生(C)。A.帶狀切屑B.節(jié)狀切屑D.崩碎切屑C.粒狀切屑67 .箱體類零件加工通常采用“一面二銷"定位,其限制自由度數(shù)目為(D)。A.三個(gè)B.四個(gè)C.五個(gè)D.六個(gè)68 .切削刃形狀復(fù)雜的刀具宜采用(D)材料制造較合適。A.硬質(zhì)合金B(yǎng).人造金剛石c.陶瓷B高速鋼69 .租車細(xì)長軸外圓時(shí),刀尖的安裝位置應(yīng)(A).目的是增加阻
15、尼作用。A.比軸中心硝高一些B.與軸中心線等高c.比軸中心略低一些D.與軸中心線高度無關(guān)70 .切斷、車端面時(shí),刀尖的安裝位置應(yīng)(B).否則容易打刀。A.比軸中心略低一些B.與軸中心線等高c.比軸中心稍高一些D.與軸中心線高度無關(guān)71 .確定外困車刀主后刀面空間位置的角度有(C)。A.?。和aoC.Kr和a。B.a.'和Kr'D.入s和kr72 .下列關(guān)于尺寸鏈敘述正確的是(A)。A.由相互聯(lián)系的尺寸按一定順序排列的封閉鏈環(huán)且一個(gè)尺寸鏈可以有一個(gè)以上封閉環(huán)c.在極值算法中,封閉環(huán)公差小于任一組成環(huán)公差D.分析尺寸鏈時(shí),與尺寸鏈中的組成環(huán)數(shù)目多少無關(guān)73 .金屬切削過程的塑,f變
16、形通常分為(B)變形區(qū)。A.二個(gè)B.三個(gè)C.四個(gè)D.五個(gè)74 .切斷、車端面時(shí),刀尖的安裝位置應(yīng)(B).否則容易打刀。A.比軸中心略低一些B.與軸中心線等高C.比軸中心稍高一些D.與軸中心線高度無關(guān)75 .采用刀具預(yù)調(diào)儀對(duì)刀具組件進(jìn)行尺寸預(yù)調(diào),主要是預(yù)調(diào)整(A)。A.軸向和徑向尺寸B.幾何角度c.粗糙度D.任意尺寸76 .下列關(guān)于尺寸鏈敘述正確的是(B)。A.由相互聯(lián)系的尺寸按一定順序排列的鏈環(huán)B.一個(gè)尺寸鏈只能有一個(gè)封閉環(huán)c.在極值算法中,封閉環(huán)公差大于各組成環(huán)公差之和D.分析尺寸鏈時(shí),與尺寸鏈中的組成環(huán)數(shù)目多少無關(guān)77 .采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則加工零件的好處是有利于保證各加工面的(A)。A.相互
17、位置精度B.尺寸精度C.表面粗糙度D.形狀精度78 .在兩頂尖間測量偏心距時(shí),百分表上指示出的(D)等于偏心距。A.最大值與最小值之差B.最大值與最小值之和的一半c.最大值與最小值之差的兩倍D.最大值與最小值之差的一半二、判斷題:1 .對(duì)于同軸度要求很高的孔系加工,可以采取刀具集中原則。(X)2 .加工中心是一種帶有刀庫和自動(dòng)刀具交換裝置的數(shù)控機(jī)床。(,)3 .由于錢削余量較小,因此較削速度和進(jìn)給量對(duì)較削質(zhì)量沒有影響。(X)4 .可轉(zhuǎn)位面銃刀直徑標(biāo)準(zhǔn)系列的公比為1.5。(X)5 .基準(zhǔn)重合原則和基準(zhǔn)統(tǒng)一原則發(fā)生矛盾時(shí),若不能保證尺寸精度,則應(yīng)遵循基準(zhǔn)重合原則。(V)6 .車削偏心工件時(shí),應(yīng)保證
18、偏心的中心與車床主軸的回轉(zhuǎn)中心重合。(,)7 .輪廓加工完成時(shí),應(yīng)在刀具離開工件之前取消刀補(bǔ)。(X)8 .因欠定位沒有完全限制按零件加工精度要求應(yīng)該限制的自由度,.因而在加工過程中是不允許的。(V)9 .JT/BT/ST刀柄的定心精度比HSK刀柄高.(X)10 .機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系之間的聯(lián)系是通過對(duì)刀來實(shí)現(xiàn)的。(V)11 .設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合時(shí),不存在定位誤。(X)12 .工件衰面粗糙度要求較高時(shí),一般采用逆銃方式。(X)13 .銃削封隨健槽時(shí),應(yīng)采用立銃刀加工。(x)14 .立銃刀長削平面輪廓時(shí),銃刀應(yīng)沿工件輪廊的切向切人,切向切出。(,)15 .主偏A形響刀尖N分的強(qiáng)度與散熱條件,
19、加大主偏角刀尖部分強(qiáng)度與徽熱條件變差。(,)16 .脆性材料刀具加工離強(qiáng)度、高硬度材料工件時(shí),若切削刃強(qiáng)度不夠,易產(chǎn)生崩刃,因此常采用負(fù)前角刀具。(,)17 .抑制積屑瘤最有效的措施是控制切削速度.(,)18 .第一變形區(qū)是切削過程中的主要變形區(qū),消耗大部分功率。(,)19 .由于積削i瘤能代替刀尖擔(dān)負(fù)實(shí)際切削工作、可減輕刀具的磨損,因此不需要對(duì)其進(jìn)行抑制。(X)20 .切削溫度通常是指切屑與刀具前刀面接觸區(qū)的最高溫度。(X)21 .前角增大,切削變形城小,切削似度降低,因此前角越大越好。(X)22 .負(fù)前角刀具通常在用脆性刀具材料加工高強(qiáng)度、高硬度工件材料而當(dāng)切削刃強(qiáng)度不夠、易產(chǎn)生崩刃時(shí)才采
20、用。(,)23 .過定位在任何情況下都不應(yīng)該采用。(X)24 .輔助支承只能起提高工件支承剛性的輔助定位作用,而不起限制上件自由度的作用。(,)25 .工件以圓孔用可脹心軸定位時(shí),不存在基準(zhǔn)位移誤差。(V26 .為避兔換刀時(shí)刀其與工件發(fā)生干涉。換刀點(diǎn)一般應(yīng)設(shè)在工件的外部。(,)27 .加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合時(shí),不存在基準(zhǔn)位移誤差。(X)28 .在銃床上加工表面有硬皮的毛坯零件時(shí),應(yīng)采用逆銃方式。(,)29 .錢孔時(shí),無法糾正孔的位置誤差。(V)30 .數(shù)控機(jī)床常用的對(duì)刀方法有試切對(duì)刀法、光學(xué)對(duì)刀法、ATC自動(dòng)對(duì)刀法等,其中試切法可以得到更加準(zhǔn)確和可靠的結(jié)果。(,)31 .背吃刀量根據(jù)
21、工件加工余量進(jìn)行選擇的,并與機(jī)床功率和剛度有關(guān).(V)32 .可轉(zhuǎn)位式車刀用鈍后,只需票將刀片轉(zhuǎn)過一個(gè)位置,即可使新的刀刃投人切削。當(dāng)幾個(gè)刀刃都用鈍后,更換新刀片。(,)33 .在高溫下,刀具切削部分必須具有足夠的硬度,這種在高溫下仍具有足夠硬度的性質(zhì)稱為紅硬性。34 .平行度、對(duì)稱度同屬于形狀公差.(X)35 .加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合時(shí),定位誤差為0(X)36 .高速鋼刀具的合理前角小于硬質(zhì)合金刀具的合理前角。(X)14.基準(zhǔn)重合原則和基準(zhǔn)統(tǒng)一原則發(fā)生矛盾時(shí),若不能保證尺寸精度,則應(yīng)遵循基準(zhǔn)統(tǒng)原則。(X)37 .鉆削加工時(shí),軸向力主要是由橫刃產(chǎn)生的。(.J)38 .高速鋼鐮刀伎削鑄
22、鐵時(shí),由于鑄件內(nèi)部組織不均勻引起振動(dòng),容易出現(xiàn)孔徑收縮現(xiàn)39.40.(.J42.20.43.44.般情況下,夾具元件的制造誤差為被加工零件允許誤差的1/31/5o(.J)刀具切削部分必須具有足夠的硬度,)數(shù)控機(jī)床上精加工c/l30以上孔時(shí),一個(gè)尺寸鏈可以有一個(gè)以上的封閉環(huán)。加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合時(shí),第二變形區(qū)是切削過程中的主要變形區(qū),這種在高溫下仍具有足夠硬度的性質(zhì)稱為剛性。通常采用錘孔。(.J)(X)基準(zhǔn)位移誤差為0.(X)()消耗大部分功率。(X)45 .選擇較大的進(jìn)給速度加工零件時(shí),可減小已加工表面粗糙度值。(X)46 .金剛石刀具主要用于加工各種有色金屬和非金屬。(.J)47
23、 .過定位不是在任何情況下都不可以采用。(.J)48 .工件以圓孔用可脹心軸定位時(shí),不存在基準(zhǔn)位移誤差(.J)而且與機(jī)床功率和剛度有關(guān)。(.J)(.J)定位誤差為(X)()消耗大部分功率。(.J)49 .背吃刀量根據(jù)工件加工余量進(jìn)行選擇,50 .鏡削封閉鍵槽時(shí),應(yīng)采用鍵槽刀加工。51 .加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合時(shí),52 .第一變形區(qū)是切削過程中的主要變形區(qū),53 .高速鋼刀具的合理前角小于硬質(zhì)合金刀具的合理前角。(X)54 .輔助支承只能起提高工件支承剛性的輔助定位作用,而不起限制工件自由度的作用。(.J)三、簡答題:1 .從機(jī)械加工的角度考慮,加工中心上加工的零件,其結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)具備
24、哪些要求?答,零件的切削加工量要小。零件上光孔和螺紋的尺寸規(guī)格盡可能少。零件尺寸規(guī)格盡最標(biāo)準(zhǔn)化。零件加工表面應(yīng)具有加工的方便性和可能性。零件結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性。2 .粗、精加工時(shí)切削用量的選擇原則是什么?答.粗加工時(shí)切削用量的選擇原則:首先選取盡可能大的背吃刀量;其次要根據(jù)機(jī)床動(dòng)力和剛性的限制條件等,選取盡可能大的進(jìn)給量.最后根據(jù)刀具耐用度確定最佳的切削速度。精加工時(shí)切削用的選擇原則:首先根據(jù)粗加工后K余it確定背吃刀量,其次根據(jù)巳加工表面的粗糙度要求,選取較小的進(jìn)給量。最后在保證刀具耐用度的前提下,盡可衡選取較高的切削速度。3 .劃分加工階段的目的是什么?答:劃分加工階段的目的是:保證加工
25、質(zhì)量;合理使用設(shè)備,便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷,便于安排熱處理工序。4 .從機(jī)械加工的角度.考慮,加工中心上加工的零件,其結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)其備哪些要求?答:零件的切削加工量要小。零件上光孔和螺紋的尺寸規(guī)格盡可能。零件尺寸規(guī)格盡量標(biāo)準(zhǔn)化。切零件加工表面應(yīng)具有加工的方便性和可能性。零件結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性。5 .數(shù)控刀具材料主要有哪幾類?答:答:高速鋼,硬質(zhì)合金;陶瓷;立方氮化硼(CBN);金剛石6 .確定加工余量時(shí),應(yīng)注意哪些問題?答:采用最小加工余量原則:余量要充分,防止因余量不足造成廢品;余量中應(yīng)包含熱處理引起的變形,大零件取大余量,毛坯余量和工序余量要分別確定。7 .粗基準(zhǔn)的選擇原則是什么?答:相互
26、位置要求原則;加工余量合理分配原則;重要表面原則,不重復(fù)使用原則;便于工件裝夾原則.8 .HSK刀柄與7:24錐柄相比,有何優(yōu)點(diǎn)?答:定位精度高;靜態(tài)、動(dòng)態(tài)剛度高;適合高速加工;重量輕、尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊;清除污垢方便。四、計(jì)算題:1、圖示零件,鏈孔前A,B,C面已經(jīng)加工好。鏈孔時(shí),為便于裝夾,選擇A面為定位基準(zhǔn),并按工序尺寸L4進(jìn)行加工。已知L1=2800+0.1mm,L2=800-0.06mm,L3=100士0.15mm。試計(jì)算L4的尺寸及其偏差。Xa解:1.3為封閉環(huán),為增環(huán),L為減環(huán)(2分L(=L十%L=280+100-80=300mm(2分)0,15=0+ESu0.=0,15mm(1分
27、)0.05=0.06+EL0.1,Olmm(1分),=300*油mm2、外圓車刀=E=T要求繪制刀具示意圖并標(biāo)注上述幾何角度。0-03、.試分析下圖中夾緊力的作用點(diǎn)與方向是否合理?為什么?如何改進(jìn)?答:圖a不合理,因?yàn)榱ψ饔锰幑ぜ偠炔?,容易變形,圖b不合理,因?yàn)楣ぜ菀變Ad不合理,因?yàn)楣ぜ菀變A翻。改進(jìn)翻;圖c不合理,因?yàn)榱ψ饔锰幑ぜ偠炔睿菀鬃冃?,圖方案見下圖*氣qh4、圖所示為軸套零件圖,Ai=ULmm,AJ=Sn0>2niiTB因%不便測量,試計(jì)算工序尺寸A,及其偏差。解i上為封閉環(huán),4=!-A一人為增壞,人為誡環(huán)(2分)兒,=A±+Ai=R(H10=40mm(1分)>=E5*j(0.1,£釀事=-0.Imm)上)0,EiA3=_0-2usrr
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