生產(chǎn)與運(yùn)作管理復(fù)習(xí)題及答案

1、1. 衡量轉(zhuǎn)換過程效率的主要指標(biāo)有哪些？(1.3.9)答：衡量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)效率的主要指標(biāo)如下：（1） 效率：生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入（2） 成本：單位成本=總投入/總產(chǎn)量（3） 質(zhì)量：產(chǎn)品合格率。（4） 時(shí)間：生產(chǎn)周期（5） 速度：新產(chǎn)品投放市場的頻率（6） 適應(yīng)性：提供多種產(chǎn)品的能力。（7） 服務(wù)：系統(tǒng)的技術(shù)繼承性2. 說明服務(wù)產(chǎn)品的特點(diǎn)。(1.3.10)答：服務(wù)產(chǎn)品的特點(diǎn)如下：（1） 服務(wù)產(chǎn)品是無形的，不能存儲(chǔ)，在生產(chǎn)過程中被消費(fèi)。（2） 顧客參與生產(chǎn)過程，服務(wù)人員與顧客高度接觸。（3） 多數(shù)服務(wù)伴有物質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)。（4） 每個(gè)顧客都是產(chǎn)品的專家。（5） 工作質(zhì)量不等于服務(wù)質(zhì)量。（6） 一種行業(yè)中行

2、之有效的方法，在另一個(gè)行業(yè)中可能完全行不通。（7） 服務(wù)種類繁多。3. 說明制造業(yè)的生產(chǎn)類型及各種生產(chǎn)類型的特點(diǎn)。(1.3.14)答：制造業(yè)生產(chǎn)類型的劃分，可以使用以下定量方法：（1） 根據(jù)工作地負(fù)荷系數(shù)分類 式中，K-工作地負(fù)荷系數(shù)； t -某產(chǎn)品的單件工時(shí)； r -該產(chǎn)品的平均出產(chǎn)節(jié)拍； N -該產(chǎn)品的計(jì)劃年生產(chǎn)量 -全年制度工作時(shí)間； -該工作地的設(shè)備利用系數(shù)1） K >0.5， 大量生產(chǎn)：產(chǎn)品品種少，產(chǎn)量大，重復(fù)生產(chǎn)，專業(yè)化程度高，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)分工細(xì)，成本低，適應(yīng)性差。2） 0.05 < K <0.5，成批生產(chǎn)：產(chǎn)品品種較多，產(chǎn)量較多，重復(fù)生產(chǎn)，設(shè)備部分專用，生產(chǎn)

3、效率較高，成本較高。3） K <0.05，單件小批生產(chǎn)：產(chǎn)品品種多，產(chǎn)量低，基本不重復(fù)生產(chǎn)，設(shè)備大多是通用的，生產(chǎn)效率低，成本高，適應(yīng)性高。（2） 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的來源，可以把生產(chǎn)分為訂貨生產(chǎn)（MTO）、備貨生產(chǎn)（MTS）和訂貨裝配(ATO)3個(gè)類型。1） 訂貨生產(chǎn)（Make to Order, MTO）:零部件和最終產(chǎn)品都根據(jù)訂貨進(jìn)行生產(chǎn)，如裁縫店、發(fā)電站。2） 備貨生產(chǎn)（Make to Stock, MTS）:零部件和最終產(chǎn)品都根據(jù)需求預(yù)測進(jìn)行生產(chǎn)，如家電產(chǎn)品。3） 訂貨裝配（Assemble to Order, ATO）:零部件根據(jù)預(yù)測進(jìn)行生產(chǎn)，最終產(chǎn)品根據(jù)訂貨進(jìn)行裝配，如在電子市場

4、攢電腦。4. 舉例說明現(xiàn)代產(chǎn)品壽命周期越來越短(1.3.21)答：現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)、社會(huì)的發(fā)展導(dǎo)致產(chǎn)品的更新?lián)Q代越來越快，新產(chǎn)品從構(gòu)思、設(shè)計(jì)到商業(yè)性投產(chǎn)，其周期日益縮短，市場多樣化的需求導(dǎo)致產(chǎn)品的壽命周期越來越短，20世紀(jì)末的電子產(chǎn)品已經(jīng)預(yù)示出未來這一發(fā)展趨勢，以電腦為代表的電子產(chǎn)品的壽命周期已經(jīng)縮短到了半年為一個(gè)周期，而有些軟件產(chǎn)品壽命周期僅有幾個(gè)月。5. 簡述用戶-產(chǎn)品-運(yùn)作系統(tǒng)的關(guān)系。(2.3.6)答：用戶對產(chǎn)品的要求：品種款式、數(shù)量、服務(wù)、質(zhì)量、價(jià)格、交貨期。產(chǎn)品把用戶的要求和企業(yè)競爭戰(zhàn)略的要求轉(zhuǎn)化為對運(yùn)作系統(tǒng)的要求：創(chuàng)新、彈性、繼承性、質(zhì)量、成本、按期交貨。6. 試解釋產(chǎn)品-

5、過程矩陣，以其在制定與運(yùn)作管理戰(zhàn)略中的意義。(2.3.12)答：產(chǎn)品-過程矩陣揭示了4種典型生產(chǎn)類型的特征（品種、產(chǎn)量）與生產(chǎn)系統(tǒng)功能（工藝連續(xù)性）之間的關(guān)系，并指出了生產(chǎn)類型由左上角變化到右下角時(shí)，系統(tǒng)功能特性的變化取向?yàn)椋荷a(chǎn)效率逐漸提高，而應(yīng)變能力卻逐漸下降。右上角和左下角都是不可行的、不具備競爭優(yōu)勢的、不應(yīng)該進(jìn)入的區(qū)域。7. 簡述并行工程的基本概念。(3.3.4)答：并行工程是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制造過程和支持過程）進(jìn)行并行一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化的工作模式。這種工作模式力圖使開發(fā)人員從一開始就考慮到產(chǎn)品全生命周期（從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢）中的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度和用戶需求。

6、8. 現(xiàn)代社會(huì)環(huán)境對新產(chǎn)品設(shè)計(jì)有哪些要求？(3.3.7)答：面向顧客的設(shè)計(jì)：人體工程，美學(xué)的思考；產(chǎn)品的可制造性和生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性；產(chǎn)品的三化-標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化，以及模塊化設(shè)計(jì)。9. 簡述新產(chǎn)品開發(fā)的績效評價(jià)方法。(3.3.10)答：新產(chǎn)品的投放市場的頻率，新產(chǎn)品的開發(fā)周期，科研成果的產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率，新產(chǎn)品的銷售份額，技術(shù)評價(jià)與經(jīng)濟(jì)效益。10. 簡述流程分析的概念并介紹流程分析工具。(3.3.12)答：裝配流程圖、工藝流程圖、工藝卡片、路線圖等。11. 如何理解定量需求預(yù)測模型？并例舉常用的定量需求預(yù)測模型。(4.3.5)答：定量需求預(yù)測模型是利用基于歷史數(shù)據(jù)和/或因果變量的多種數(shù)學(xué)模型來預(yù)測需

7、求?？偟膩碚f可以分為兩類：時(shí)間序列模型和相關(guān)分析模型。時(shí)間序列模型是在假定未來情況是在過去情況的函數(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行預(yù)測的，主要包括：簡單移動(dòng)平均法、加權(quán)移動(dòng)平均法、指數(shù)平滑法。相關(guān)分析模型又稱因果模型，主要包括趨勢外推法和線性回歸。12. 在過去的8年種，某港口從貨船上卸載了大量的谷物。港口的主管希望驗(yàn)證指數(shù)平滑預(yù)測卸載噸位的效果。他預(yù)測第1年的谷物卸載量為175t。其中=0.10和=0.50.表4-10列出了過去8年實(shí)際卸載噸位數(shù)。(4.3.13) 表4-10 某港口過去8年實(shí)際卸載噸位數(shù)年度123456789實(shí)際卸載噸位/t180168159175190205180182?(1) 從第一年度

8、開始分別用兩個(gè)平滑系數(shù)來計(jì)算各年度的預(yù)測值，并計(jì)算出相對應(yīng)的平均絕對偏差。答:各年度的預(yù)測值及對應(yīng)的絕對誤差如下表4-16所示。表4-16 計(jì)算結(jié)果年度實(shí)際卸載噸位=0.10時(shí)預(yù)測值=0.10時(shí)誤差絕對值=0.50時(shí)預(yù)測值=0.50時(shí)誤差絕對值11801755175521681768178103159175161731441751732166951901731717020620517530180257180178219313818217841864誤差的絕對之和84100MAD10.512.5(2) 分析比較哪一個(gè)平滑系數(shù)對應(yīng)的平均絕對偏差較小？答：通過上面的分析，可以看出平滑系數(shù)=0.10時(shí)

9、的平均絕對偏差比=0.50時(shí)要小一些。13. 簡述企業(yè)生產(chǎn)能力的定義。(5.3.1)答：企業(yè)的生產(chǎn)能力是指企業(yè)可參與生產(chǎn)的固定資產(chǎn)，在一定的時(shí)期內(nèi)和在一定的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后所能生產(chǎn)的一種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。14. 如何從戰(zhàn)略角度考慮生產(chǎn)運(yùn)作能力？(5.3.8)答：生產(chǎn)運(yùn)作能力剩余戰(zhàn)略方面：生產(chǎn)運(yùn)作能力剩余和生產(chǎn)運(yùn)作能力的利用程度，實(shí)質(zhì)上反映了同一個(gè)問題的兩個(gè)方面。擁有一定的生產(chǎn)運(yùn)作能力剩余以滿足市場需求和提高生產(chǎn)運(yùn)作能力的利用程度是一對矛盾。圍繞著解決這一矛盾，企業(yè)可根據(jù)不用的指導(dǎo)思想，選擇高、中、低等不同水平的生產(chǎn)運(yùn)作能力剩余，形成不同的生產(chǎn)運(yùn)作能力剩余戰(zhàn)略。生產(chǎn)運(yùn)作能力擴(kuò)大的時(shí)

10、機(jī)與規(guī)模戰(zhàn)略方面：生產(chǎn)運(yùn)作能力擴(kuò)大的規(guī)模一般隨生產(chǎn)運(yùn)作能力擴(kuò)大的時(shí)間間隔的延長而增大。企業(yè)在選擇生產(chǎn)運(yùn)作能力擴(kuò)大的時(shí)機(jī)與規(guī)模時(shí)，存在3種戰(zhàn)略：擴(kuò)張主義者和等等看兩種極端戰(zhàn)略以及處于兩者之間的跟隨戰(zhàn)略。15. 某跨國連鎖超市企業(yè)在上海市有3家超市，坐標(biāo)分別為（37，61）、（12，49）、（29，20）?，F(xiàn)在該企業(yè)打算在上海建立分部，管理上海市的業(yè)務(wù)。假設(shè)3家超市的銷售額是相同的。(6.3.24)（1） 用重心法決定上海分部的最佳位置。解：因?yàn)?家超市的銷售額相同，可以將他們的銷售額假設(shè)為1.上海分部的最佳位置，也就是3家超市的重心坐標(biāo)，可以這樣計(jì)算：x=(37+12+29)/3=27y=(61

11、+49+20)/3=43.3（2） 如果該企業(yè)計(jì)劃在上海建立第四家超市，其坐標(biāo)為（16，18），那么如果計(jì)劃通過，上海分部的最佳位置應(yīng)該作何改變？解：增加一家超市后，重心坐標(biāo)將變?yōu)椋簒=(37+12+29+16)/4=24.3y=(61+49+20+18)/.4=3716. 某消費(fèi)電子產(chǎn)品公司欲生產(chǎn)一款mp3產(chǎn)品，可能選擇在中國香港、中國大陸、印尼生產(chǎn)。該產(chǎn)品的售價(jià)預(yù)計(jì)為130美元/單位。各地的成本結(jié)構(gòu)如表6-17所示。(6.3.27)表6-17 各地的成本結(jié)構(gòu)產(chǎn)地固定成本/(美元/年)可變成本/(美元/單位)中國香港15000075.00中國大陸20000050.00印度尼西亞4000002

12、5.00（1） 預(yù)期銷量為每年6000單位，求最經(jīng)濟(jì)的廠址。解：年總成本（中國香港） = 150000美元+75x6000美元 = 600000美元年總成本（中國大陸） = 200000美元+50x6000美元 = 500000美元年總成本（印尼） = 400000美元+25x6000美元 = 550000美元因此，產(chǎn)地選擇中國大陸的成本最低。另外，仔細(xì)觀察可以發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品售價(jià)在這個(gè)題目種對最終結(jié)果沒有影響。（2） 如果在中國香港制造該產(chǎn)品，那么預(yù)期的利潤是多少？解：首先必須知道，利潤等于銷售收入減去總成本，而銷售收入又等于售價(jià)乘以銷售量。如果在中國香港生產(chǎn)該產(chǎn)品，那么年銷售收入 = 130x6

13、000美元= 780000美元年利潤 = 780000美元 600000美元 = 180000美元17. 簡述工藝專業(yè)化和產(chǎn)品專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)。(7.3.3)答：工藝專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)有：生產(chǎn)定制化；設(shè)備和人員靈活；設(shè)備上的投資較?。皇芄收系挠绊戄^??；工作滿意度高。缺點(diǎn)有：材料處理成本較高；產(chǎn)量和設(shè)備利用率低；高技能工人的成本較高；生產(chǎn)控制更復(fù)雜；每個(gè)員工的監(jiān)督成本提高。對象專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)有：人員和設(shè)備的利用率高；材料處理成本低；勞動(dòng)力成本低；在制品庫存較少；生產(chǎn)控制簡單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。缺點(diǎn)有：系統(tǒng)缺乏柔性；專用設(shè)備的成本較高；工序相互依賴；工作滿意度低。18. 從工藝專業(yè)化布置轉(zhuǎn)變?yōu)槌山M技術(shù)布置時(shí)，需

14、要經(jīng)過哪幾個(gè)步驟？(7.3.6)答：將工藝專業(yè)化布置轉(zhuǎn)化為成組技術(shù)布置，需要以下3個(gè)步驟：（1） 使用特定的方法將部件劃分為若干組群。（2） 在部件組種找到主要的工作流，并以其為基礎(chǔ)來進(jìn)行布置。（3） 將設(shè)備和工藝組合為單元。19. 一條裝配線的預(yù)定日產(chǎn)量為360單位，該裝配線每天運(yùn)行450min。表7-10給出了生產(chǎn)該產(chǎn)品的作業(yè)及各作業(yè)的時(shí)間和緊前作業(yè)。(7.3.22)作業(yè)作業(yè)時(shí)間/s緊前作業(yè)作業(yè)作業(yè)時(shí)間/s緊前作業(yè)A30-E15CB35AF65CC30AG40E,FD35BH25D,G（1） 畫出裝配網(wǎng)絡(luò)圖CBADEFGH（2） 計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍。解：節(jié)拍r = （450/360）min =

15、1.25min = 75s（3） 用后續(xù)作業(yè)最多規(guī)則平衡該裝配線，用作業(yè)時(shí)間最長規(guī)則作為第二規(guī)則。解：可能最小工作地?cái)?shù) = 275/75 = 4 （取整數(shù)）流水線平衡結(jié)果如表7-24所示作業(yè)作業(yè)時(shí)間/s緊前作業(yè)作業(yè)作業(yè)時(shí)間/s緊前作業(yè)A30-E15CB35AF65CC30AG40E,FD35BH25D,G表7-24 作業(yè)表工作地待分配作業(yè)剩余時(shí)間/s可能的后續(xù)作業(yè)選擇的作業(yè)1A45B,CCC15-2B40D,EEE25-3D40-4F10-5G35HHH10-（4） 流水線平衡后的效率是多少？解：效率 = 275/（75 x 5） = 73.3%20. 簡述工作抽樣的主要用途以及確定抽樣次數(shù)的

16、方法？(8.3.12)答：工作抽樣的主要用途：測定設(shè)備和人員工作與停歇的時(shí)間比率、測定各類工時(shí)消耗的比例。抽樣次數(shù)的確定取決于要求的測定精確。式中，N作為抽樣次數(shù)；E為抽樣估計(jì)絕對誤差；Z為置信度系數(shù)；p為抽樣對象的比例。21. 簡述勞動(dòng)定額的定義以及制定方法。(8.3.13)答：勞動(dòng)定額的定義是在同等技術(shù)與管理水平下，在一定時(shí)期內(nèi)，具有中等熟練程度和能力的工人能以正常速度完成一項(xiàng)工作的平均時(shí)間。勞動(dòng)定額 = 作業(yè)時(shí)間+準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間+布置工作地時(shí)間+休息和生理需要時(shí)間制定方法：經(jīng)驗(yàn)法、統(tǒng)計(jì)法、類推法、技術(shù)測定法。22. 簡述學(xué)習(xí)效應(yīng)和學(xué)習(xí)曲線的概念，并簡要分析學(xué)習(xí)曲線的用途。(8.3.14)答

17、：所謂學(xué)習(xí)效應(yīng)，是指當(dāng)一個(gè)人重復(fù)地從某一項(xiàng)工作時(shí)，由于熟練程度不斷提高和通過學(xué)習(xí)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，從而使繼續(xù)從事該項(xiàng)工作所需的時(shí)間隨著重復(fù)次數(shù)的增加而減少，在降低到一定水平后才趨于穩(wěn)定。學(xué)習(xí)曲線表示的是累計(jì)完成的產(chǎn)品數(shù)量和完成單位產(chǎn)品所需的勞動(dòng)量之間的關(guān)系。其數(shù)學(xué)模型為：學(xué)習(xí)曲線的用途：估計(jì)未來單件工時(shí)的變化和生產(chǎn)率；制定將來的時(shí)間定額；制定提高產(chǎn)品質(zhì)量的計(jì)劃等。23. 簡要分析用于過程分析的工具。(8.3.19)答：流程圖：以物料的流動(dòng)為基本線索，描述作業(yè)順序的圖。作業(yè)圖：以人的活動(dòng)為基本線索，描述作業(yè)順序的圖?；顒?dòng)圖：描述一個(gè)工作周期內(nèi)一個(gè)或多個(gè)操作者以及機(jī)器活動(dòng)狀況的圖。圖中將人或機(jī)器的活動(dòng)

18、分為兩種狀態(tài)：操作和空閑。24. 某廠剛完成生產(chǎn)10件重要產(chǎn)品的任務(wù)，并發(fā)現(xiàn)每意見的作業(yè)時(shí)間如表8-12所示。(8.3.33)表8-12 每件產(chǎn)品需要作業(yè)時(shí)間表件數(shù)時(shí)間/h件數(shù)時(shí)間/h110006475275074463634842345629402551310385（1） 估計(jì)學(xué)習(xí)率為多少？解：通過計(jì)算可估計(jì)出學(xué)習(xí)率為75%，則學(xué)習(xí)曲線函數(shù)為：（2） 根據(jù)（1）的結(jié)果，計(jì)算再生產(chǎn)90件需要多少時(shí)間？（假定學(xué)習(xí)能力不會(huì)喪失）解：再生產(chǎn)90件需要花費(fèi)的總時(shí)間（3） 生產(chǎn)第1000件需要多少時(shí)間？解：生產(chǎn)第1000件需要花費(fèi)時(shí)間25. 簡述企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系。(9.3.1)答：如圖9-2所示，生產(chǎn)計(jì)

19、劃體系分為長期計(jì)劃、中期計(jì)劃和短期計(jì)劃三個(gè)層次，每個(gè)層次都有不同的計(jì)劃要求和特點(diǎn)。第四層環(huán)境預(yù)測組織目標(biāo)（戰(zhàn)略規(guī)劃）經(jīng)營預(yù)測產(chǎn)品和市場計(jì)劃資源計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃市場預(yù)測、已簽合同粗能力需求計(jì)劃第二層：產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）第三層：物料需求計(jì)劃（MRP）生產(chǎn)能力需求計(jì)劃（CRP）車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃物料供應(yīng)計(jì)劃第一層：總生產(chǎn)計(jì)劃庫存情況最終裝配計(jì)劃26. 在考慮需求量與供應(yīng)能力的平衡時(shí)，要考慮哪些因素？(9.3.5)答：需求量與供應(yīng)能力的平衡，與勞動(dòng)力的平衡，與物資供應(yīng)的平衡，與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的平衡，與外部協(xié)作的平衡。27. 對某產(chǎn)品的需求預(yù)測如表9-12所示。(9.4.2)表9-12 對某產(chǎn)品的

20、需求預(yù)測月份123456需求量/件276033203970354031802900設(shè)：Cw為單位人工成本，每月分別為2520元/人、2400元/人、2760元/人、2520元/人、2640元/人、2640元/人；CH為招聘一個(gè)工人的費(fèi)用，CH=450元/人；CL為解聘一個(gè)工人的費(fèi)用，CL=600元/人；CI為維持單件產(chǎn)品庫存一個(gè)周期的費(fèi)用，CI=5元/件/周期；Pi為產(chǎn)品產(chǎn)量；產(chǎn)品單件工時(shí)為1h/件；Wi為工人數(shù)；Hi為招聘人數(shù)；Li為解聘人數(shù)；Ii為庫存量；i為月份。試用線性規(guī)劃模型求最優(yōu)的總生產(chǎn)計(jì)劃。解：模型假設(shè)第1期的初期工人刷為35人，初始庫存量為0.Min2520×W1 +

21、 2400×W2+2760×W3+2520×W4+2640×W5+2640×W6+450×H1+450×H2+450×H3+450×H4+450×H5+450×H6+600×L1+600×L2+600×L3+600×L4+600×L5+600×L6+5×I1+5×I2+5×I3+5×I4+5×I5+5×I6約束條件：1. 生產(chǎn)能力的約束P184×W1 （84

22、是1分月一個(gè)工人提供的工作小時(shí)數(shù)，下同）P280×W2;P392×W3;p484×W4;P588×W5;P688×W42. 人工能力的約束W1=35+H1-L1;W2=W1+H2-L2W3=W2+H3-L3;W4=W3+H4-L4W5=W4+H5-L5;W6=W5+H6-L63. 庫存能力的約束I1 = P1-2760;I2=I1+P2-3320I3=I2+P3-3970;I4=I3+P4-3540I5=I4+P5-3180;I6=I5+P6-29004. 非負(fù)條件的約束（略）最后求得的最優(yōu)解如表9-17所示。表9-17 最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃月份產(chǎn)量/

23、件庫存量/件招聘人數(shù)/人解聘人數(shù)/人需要工人數(shù)/人12940.000180.000035.0000023232.85792.857145.41071440.4107133877.1431.73214342.1428643540.00042.1428653180.0006.00649436.1363662900.0003.18181832.95455總費(fèi)用為600191.60元。10.3.13大量流水生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)有哪些?簡要加以說明。答：主要有生產(chǎn)節(jié)拍，標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)指示圖表、在制品占用量定額。10.3.15 成批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)有那些，并簡要進(jìn)行說明。答：生產(chǎn)批量、生產(chǎn)間隔期

24、、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期等。10.3.22 為何流程中的瓶頸環(huán)節(jié)有可能“漂移”？舉例說明。答:瓶頸環(huán)節(jié)取決于在特定時(shí)段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的人力和設(shè)備口在實(shí)際工作中，隨著生產(chǎn)條件的變化，瓶頸是可以轉(zhuǎn)移的，生產(chǎn)能力相對薄弱的環(huán)節(jié)都有可能成為瓶頸環(huán)節(jié)。10.3.25 根據(jù)表10-18所示間斷流水線工作指示圖表計(jì)算：周轉(zhuǎn)在制品占用量，并畫出工序問周轉(zhuǎn)在制品積累與消耗示意圖，確定周轉(zhuǎn)在制品定額。10.3.42 某產(chǎn)品出廠前要順序地經(jīng)過兩項(xiàng)測試，由于每件產(chǎn)品的特殊性，其每項(xiàng)活動(dòng)的處理時(shí)間是不一樣的，如表10-28 所示。(1)構(gòu)造甘特圖，求出測試所有5 件產(chǎn)品所需的總時(shí)間，使用如下排序:E、D、C、B、A。

25、(2) 能有一個(gè)更好的排序以減少所需的總測試周期嗎?(3) 如果在理發(fā)店采用這種方法會(huì)遇到什么問題?采用何種排序方法更好?(1)如圖10-20 所示。(2) D-E-C-A-B 。(3) 可能會(huì)有失公平，雖然系統(tǒng)等待時(shí)間減少了，但對某些顧客來說增加了不必要的等待時(shí)間，因此一般采用先到先服務(wù)的排序方法。123.4企業(yè)為什么要持有庫存答:持有庫存的主要原因有:(1) 滿足隨時(shí)間和季節(jié)變動(dòng)的顧客需求。(2) 解決供應(yīng)差錯(cuò)、短缺和缺貨問題。(3) 有助于平衡生產(chǎn)活動(dòng)、穩(wěn)定就業(yè)和改善勞動(dòng)關(guān)系。(4) 保持運(yùn)營的連續(xù)性，以保證故障發(fā)生時(shí)不會(huì)中斷整個(gè)系統(tǒng)。(5) 在相同生產(chǎn)設(shè)備上便于不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。(6)

26、提供一種經(jīng)濟(jì)批量和批量折扣的物料獲取與分揀方法。(7) 提供一種對將來價(jià)格和交貨不確定性的套期保值，例如罷工、價(jià)格升高和通貨膨脹。12.3.5解釋案例庫存量和訂貨點(diǎn)的概念答:一旦需求或生產(chǎn)提前期發(fā)生變化，實(shí)際需求可能超過期望需求，為減少提前期內(nèi)的缺貨風(fēng)險(xiǎn)所持有的額外庫存即安全庫存口再訂貨點(diǎn)即提前期內(nèi)的期望需求加上安全庫存。12.3.6 EOQ模型的假設(shè)有那些答:EOQ 模型的假設(shè)包括:(1) 需求量和提前期已知并連續(xù)。(2) 在提前期終止時(shí)瞬時(shí)補(bǔ)貨。(3) 采購成本不隨采購數(shù)量而變化。(4) 訂貨和保管成本包括了所有的相關(guān)成本，這些成本是連續(xù)的。12.3.10 簡述ABC 分類法叫原理與分類的

27、具體方法答:在存儲(chǔ)中，少數(shù)幾種物品往往占了大部分的存貨價(jià)值，這里的存貨價(jià)值用花費(fèi)的資金來衡量。應(yīng)該加強(qiáng)管理這些少數(shù)物品，控制大部分的價(jià)值。在工作中，物資通常被劃分為三類:A、B和C。A 類一般包括5% -10% 的品種并占用60%-70%的資金，它代表了最重要的少數(shù)物資。C類則包括了60% -70%的品種但只占用了10% 以下的資金。這些物資存貨占資金比例非常小。在中間的是B 類，它具有20%-30%的品種并占用了約20%的資金。用這種方法對存貨進(jìn)行分類稱為ABC分類法。12.3.11 簡述物料需求計(jì)劃的基本原理并畫出示意圖答:物料需求計(jì)劃(Material Requirement Plann

28、ing , MRP) 是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與制造工藝的基礎(chǔ)上，利用制造工程網(wǎng)絡(luò)原理，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物料的從屬與數(shù)量關(guān)系，以物料為對象，以產(chǎn)品完工日期為時(shí)間基準(zhǔn)，以反工藝順序的原則，根據(jù)各物料的加工提前期制定物料的投入出產(chǎn)數(shù)量與日期。MRP的原理說明了物料需求計(jì)劃的工作機(jī)制原本是針對制造業(yè)的管理系統(tǒng)。12.3.17 某商店銷售一種商品，這種商品的需求分布如表12-14 所示。這種商品進(jìn)貨價(jià)為每件5元，銷售價(jià)為每件8元。每天早晨進(jìn)貨，如果在下午5 點(diǎn)鐘還不能全部銷售出去，則只能按每件3 元的價(jià)格甩賣。該商店每天應(yīng)進(jìn)多少貨?解:采用邊際分析法，計(jì)算出銷售最后1 單位庫存的臨界概率為:從需求概率分布表中可

29、以看出，該商店每天進(jìn)貨量應(yīng)為30 件。12.3.27 某大學(xué)的合作商店訂購帶有該大學(xué)?；盏倪\(yùn)動(dòng)衫進(jìn)行銷售，每件價(jià)格30元。每月通常能銷售100 件(包括從一個(gè)供應(yīng)商進(jìn)貨各種尺寸和款式)訂貨成本每次為25 元，每年的倉儲(chǔ)成本為25% 。求:(1) 合作商店每次應(yīng)該訂購多少件運(yùn)動(dòng)衫?(2) 供應(yīng)商希望每月送一次貨，每次送貨量要比最優(yōu)訂貨量小，這樣每年的總成本為多少? (3) 假設(shè)銷售量增加到每周150 件，而合作商店仍然決定用(1)中的批量進(jìn)行訂貨，這樣合作商店為此要付的總成本為多少?12.3.28 上題中的合作商店認(rèn)為應(yīng)該為運(yùn)動(dòng)衫建立安全庫存。它使用具有3周準(zhǔn)備時(shí)間的訂貨系統(tǒng)。假設(shè)每周的平均需求為50 件，其標(biāo)準(zhǔn)差為25 件。(1)如果確定的服務(wù)水平為95% ，合作商店的訂貨點(diǎn)應(yīng)該是多少?(2) 為了保證一年里缺貨情況不能多于一次，商店的訂貨點(diǎn)應(yīng)該是多少?(3) 問題(2)中平均庫存是多少?這里