180萬噸年催化裝置結(jié)構(gòu)防腐施工方案解析

1、、工程概況：陜西延長石油有限責(zé)任公司榆林煉油廠180萬噸/年催化裂化裝置，由中國石化集團(tuán)洛陽石油化工工程公司設(shè)計(jì)，其中裝置區(qū)鋼結(jié)構(gòu)（包括溶劑再生裝置、產(chǎn)品精制裝置）防腐由我單位進(jìn)行施工，為了 更好地指導(dǎo)施工，保證工程質(zhì)量，按時(shí)完成施工任務(wù)，根據(jù)設(shè)計(jì)并結(jié) 合實(shí)際作業(yè)條件，特編制本方案。二、編制依據(jù)：2.1、LPEC提供的施工圖紙及相關(guān)文件2.2、榆林煉油廠的有關(guān)規(guī)定2.3、 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-19992.4、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20012.5、工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50046-20082.6、 石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH350

2、7-20052.7、石油化工工程施工驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) SH3508-962.8、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程DBJ08-216-20072.9、 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-882.10、涂料生產(chǎn)廠家的使用說明書三、施工工序：3.1、框架梁柱、支撐、設(shè)備梁鋼結(jié)構(gòu)防腐：施工前人員及材料準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)噴石英砂 （Sa2.5級） 驗(yàn)收一一涂環(huán)氧富鋅底漆一道（厚度50um）驗(yàn)收一一涂環(huán) 氧云鐵中間漆二道（厚度100um）驗(yàn)收一涂丙烯酸聚氨酯面漆一道（厚度50um,中灰色）一整體驗(yàn)收；3.2、連系梁、梯子、平臺(tái)、欄桿等鋼結(jié)構(gòu)防腐：施工前人員及材料準(zhǔn)備一一鋼結(jié)構(gòu)機(jī)械除銹（St3級）一一驗(yàn)收一一涂環(huán)氧富鋅

3、底漆一道（厚度50um）驗(yàn)收一一涂環(huán)氧 云鐵中間漆二道（厚度100um）驗(yàn)收一涂丙烯酸聚氨酯面漆 一道（厚度50um,中灰色、中黃色（欄桿）;整體驗(yàn)收；3.3、設(shè)備梯子、平臺(tái)、欄桿等鋼結(jié)構(gòu)防腐：施工前人員及材料準(zhǔn)備一一鋼結(jié)構(gòu)機(jī)械除銹（St3級）一一驗(yàn) 收一一涂環(huán)氧富鋅底漆一道（厚度 50um）驗(yàn)收一一涂環(huán)氧云 鐵中間漆一道（厚度50um）驗(yàn)收一涂丙烯酸聚氨酯面漆一道 （厚度50um，中灰色、中黃色（欄桿）；一整體驗(yàn)收；四、除銹前的鋼材表面處理4.1、鋼材噴砂前，檢查表面，如有油污和積垢，用常溫的溶劑油 清洗干凈。4.2、 噴射所用的磨料要求清潔、干燥、無油污，砂粒粒徑為0.84mm4.3、噴砂

4、用的空壓機(jī)必須安裝油水分離器，以防止油和水對噴砂 后鋼材表面的污染。4.4、噴射除銹后，對鋼材表面和焊縫顯露出來的缺陷（如銳邊尖 角、焊渣和飛濺等），必須用角磨機(jī)打磨光順。4.5、當(dāng)空氣相對濕度大于80%時(shí)，不得進(jìn)行噴砂作業(yè)。4.6、噴砂處理后的鋼結(jié)構(gòu)表面，采用干燥、清潔、無油的壓縮空氣將表面吹掃干凈，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主共同驗(yàn)收后，方可滾涂第一遍底漆。4.7、經(jīng)過處理的鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行底漆施工，否則會(huì)重新銹 蝕，表面處理后在4小時(shí)內(nèi)涂底漆五、涂層系統(tǒng)的施工要求5.1、鋼結(jié)構(gòu)底漆和中間漆的防腐在防腐場完成，面漆待鋼結(jié)構(gòu)整 體安裝結(jié)束，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主檢查合格后，在涂刷最后一遍面漆。5.2、鋼結(jié)構(gòu)的防

5、腐施工采用滾涂和刷涂， 大面積的涂裝采用滾涂， 預(yù)涂裝、局部修補(bǔ)以及棱角處采用刷涂。5.3、每道涂料施工前，對自由邊、焊縫、轉(zhuǎn)角部位等難以達(dá)到要 求的部位，進(jìn)行預(yù)涂裝。5.4、油漆的調(diào)配和稀釋劑的添加，根據(jù)油漆廠家提供的油漆使用 說明書進(jìn)行施工，稀釋劑的添加可根據(jù)施工環(huán)境溫度調(diào)整添加比例， 但不得超過使用說明書的規(guī)定范圍。5.5、涂料在調(diào)配時(shí)要嚴(yán)格按照涂料的配比進(jìn)行配制，不得隨意加大減小任意一個(gè)組分，調(diào)配好的涂料使用時(shí)不得超過8小時(shí)，宜在4小時(shí)內(nèi)用完。每道涂料間隔時(shí)間不能過短，待前一道漆膜實(shí)干后，方可涂裝下道漆，判斷漆膜實(shí)干的方法以手指用力按壓漆膜不出現(xiàn)指紋 為準(zhǔn)。5.6、面漆在施工前，中間漆

6、（底漆）表面用砂紙打磨除去涂層缺 陷和干噴砂粒，使面層施工后有一個(gè)光滑細(xì)膩的表面。六、質(zhì)量控制和質(zhì)量保證6.1 、防腐材料到貨后，及時(shí)向監(jiān)理公司、業(yè)主報(bào)驗(yàn)，待材料報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。施工過程中嚴(yán)格按施工規(guī)范及涂料生產(chǎn)廠家提供的 技術(shù)要求施工。6.2 、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入防腐場后，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主檢查合格后，方可進(jìn)行 噴砂和涂料作業(yè)。各工序檢查要點(diǎn)如下：621 、鋼結(jié)構(gòu)處理及清潔度檢查：飛濺、咬邊、粗糙焊縫、銳邊、 焊縫氣孔、油脂、焊煙、重皮等。622 、表面處理檢查：除銹等級、粗糙度、灰塵清潔度、油脂、 環(huán)境溫度、相對濕度、鋼板溫度、露點(diǎn)等。6.2.3 、涂料施工檢查：施工設(shè)備、混料、稀料、攪拌、涂料放置

7、、 預(yù)涂裝、環(huán)境溫度、相對濕度、鋼板溫度、露點(diǎn)等。6.2.4 、完工檢查：涂層色澤均勻、無流掛、無漆霧、無污染、無 針孔、氣泡、粉化和破損現(xiàn)象，漆膜厚度達(dá)到規(guī)定要求。6.3 、每道工序完成經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工，并填寫涂裝前表面處理檢查表和涂裝工程質(zhì)量檢查表。6.4 、施工環(huán)境控制：涂裝表面的溫度應(yīng)比露點(diǎn)溫度高3C,相對濕度大于80%或雨、雪、霧天及大風(fēng)天氣不得在室外進(jìn)行噴砂和涂漆 施工。6.5 、干膜厚度檢查：6.5.1 、漆膜厚度采用磁性涂膜測厚儀進(jìn)行檢測， 每道漆膜都必須 符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)漆膜總厚度不夠時(shí)，應(yīng)増涂面漆。6.5.2 、漆膜厚度測量，桁架、梁柱、爐壁板等主要構(gòu)件

8、，按同類 構(gòu)件抽檢總量的20%最低不得少于5件；樓梯、欄桿等次要構(gòu)件,按同類構(gòu)件抽檢總量的10%最低不得少于3件；每個(gè)構(gòu)件至少檢查3處6.5.3、漆膜厚度按檢測平均值計(jì)算，平均值不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度。其中80%勺測量點(diǎn)要達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，余下的 20%勺測量 點(diǎn)要達(dá)到規(guī)定漆膜厚度的80%低于規(guī)定厚度80%勺檢測處為不合格； 計(jì)算時(shí)，超過規(guī)定厚度20%勺測點(diǎn)，按規(guī)定厚度120%+算，不得按實(shí) 測值計(jì)算。6.6 、禁止涂漆的部位：6.6.1、地腳螺栓和底板，高強(qiáng)螺栓摩擦面。6.6.2、與混凝土結(jié)合面或埋入部位。6.6.3、機(jī)械安裝加工面。6.6.4、密封內(nèi)面。6.6.5、焊接部位兩側(cè)各5010

9、0mm勺區(qū)域。6.6.6、通過組裝緊密接合面。6.6.7、設(shè)計(jì)規(guī)定不涂漆面。七、產(chǎn)品保護(hù)7.1、防腐涂層施工完的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采用軟性吊裝帶吊裝，當(dāng)結(jié)構(gòu)較重必須用鋼絲繩吊裝時(shí)，捆扎鋼絲繩的部位必須用膠皮或破布纏裹牢 固，以防涂層被鋼絲繩破壞。7.2 、鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸過程中應(yīng)墊好道木并固定好，以防止鋼結(jié)構(gòu)之間以及鋼結(jié)構(gòu)與車之間互相碰撞造成涂層損壞。7.3 、嚴(yán)禁在涂裝完的鋼結(jié)構(gòu)上引弧或重?fù)舭恕趧?dòng)力計(jì)劃序號工種人數(shù)1管理人員5人2噴砂機(jī)械操作人員12人3油漆工12人4架子工6人5電工1人九、施工機(jī)械及檢測設(shè)備序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格備注1噴砂機(jī)3臺(tái)2空壓機(jī)3臺(tái)3磁性涂層測厚儀1臺(tái)FT200A4干濕溫度計(jì)1個(gè)

10、5放大鏡1個(gè)6角磨機(jī)6臺(tái)十、施工進(jìn)度計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)防腐施工進(jìn)度計(jì)劃嚴(yán)格按照項(xiàng)目部制訂的裝置區(qū)總體施工計(jì)劃執(zhí)行，底漆、中間漆防腐的施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)鋼材的進(jìn)場計(jì)劃 以滿足安裝進(jìn)度計(jì)劃即可，面漆防腐進(jìn)度計(jì)劃在整體安裝完檢驗(yàn)合格 后30天內(nèi)完成。十一、HSE空制計(jì)劃11.1、HSE目標(biāo)：無事故發(fā)生11.2、現(xiàn)場的安全控制：11.2.1 、施工前準(zhǔn)備工作： 全體施工人員進(jìn)入現(xiàn)場施工前接受安全知識(shí)培訓(xùn)，進(jìn)入施工現(xiàn) 場要求穿防護(hù)服、帶好安全帽，高空、交叉作業(yè)配置安全帶和安全帽， 起重臂下嚴(yán)禁站人。 現(xiàn)場原材料貯放應(yīng)分類妥善保管， 置貯陰涼干燥處，施工材料 部分為易燃、易爆、有毒物，故現(xiàn)場要嚴(yán)禁煙火。 噴砂設(shè)備

11、在使用前，必須先試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可使用。1122、JHA工作危險(xiǎn)性分析：（見后附表）1123、施工過程的控制： 涂料施工環(huán)境宜為530C .，相對濕度不宜大于80%在大 風(fēng)、雨、霧、雪天及強(qiáng)烈陽光照射下，不得進(jìn)行室外施工。鋼材涂裝時(shí)，鋼材表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度 3C方可施工。 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理體系，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職 安全員和施工負(fù)責(zé)人組成。專職安全員接受總公司質(zhì)安處和項(xiàng)目經(jīng) 理、技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程和安全管理辦法， 組織施工中的安全檢查工作。施工負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)本單位的施工作業(yè) 安全管理工作。 專職安全員要組織全體職工學(xué)習(xí)有關(guān)安全施工規(guī)定，以強(qiáng)化廣大職工的安

12、全意識(shí)，工程管理人員要樹立安全第一， 預(yù)防為主的思 想，在布置檢查生產(chǎn)工作時(shí)，同時(shí)布置檢查安全工作。 合理布局和管理施工現(xiàn)場，這是創(chuàng)造改善安全施工環(huán)境的重要 條件，要求做到：合理使用場地和設(shè)置安全圍欄，保證現(xiàn)場道路暢通， 防火設(shè)施可靠，堅(jiān)持安全施工紀(jì)律，文明施工，建立良好的施工秩序。 施工機(jī)械操作人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練， 考試合格后方可獨(dú)立操 作。施工區(qū)內(nèi)不得用裸線，過路須有鋼管保護(hù)，電動(dòng)機(jī)械必須有可靠 接地，總開關(guān)應(yīng)裝觸漏電保護(hù)器。1124、糾正與預(yù)防措施： 按照勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放規(guī)定對進(jìn)入施工現(xiàn)場的每個(gè)施工人員 要及時(shí)配發(fā)必須的勞動(dòng)保護(hù)用品。 加強(qiáng)施工前的安全教育，使每個(gè)施 工人員都要掌握勞動(dòng)

13、保護(hù)用品的使用方法， 認(rèn)識(shí)到正確使用勞動(dòng)用品 的重要性。加大施工過程中對員工使用勞動(dòng)保護(hù)用品的檢查， 各施工 班組長及質(zhì)量檢查員要隨時(shí)進(jìn)行巡查， 及時(shí)糾正不規(guī)范行為。對勞動(dòng) 保護(hù)用品的發(fā)放使用等必須進(jìn)行記錄并建立臺(tái)帳， 對發(fā)現(xiàn)不規(guī)范行為 按相應(yīng)的規(guī)章制度進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。 按照要求及時(shí)完善各類用電設(shè)備接地和接零保護(hù)措施，以確保用電設(shè)備的用電安全及人身安全。嚴(yán)格執(zhí)行特殊場所照明安全電壓 等級的劃分規(guī)定，以確保人身安全。用電設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘” 制度，并裝設(shè)相應(yīng)規(guī)格的漏電保護(hù)裝置，施工時(shí)要求專人作業(yè)，施工 班組應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)督、檢查及監(jiān)護(hù)。 專職安全員每天巡視現(xiàn)場，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中的不安全因素，及時(shí)排

14、除隱患，糾正施工中的違章作業(yè)和違章指揮， 監(jiān)督安全技術(shù)措 施的執(zhí)行情況，配合有關(guān)技術(shù)人員及時(shí)解決施工過程中暴露出的安全 技術(shù)問題。11.2.5、安全記錄： 周檢查。項(xiàng)目部專職安全員填寫安全檢查登記表，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題提出改正意見，形成專人限期解決。 不定期檢查。根據(jù)施工任務(wù)需要或上級布置的安全生產(chǎn)活 動(dòng)，隨時(shí)組織安全檢查。必要時(shí)請總公司質(zhì)安處參與。 各施工隊(duì)要建立每日檢查制度，所有兼職安全員上班前對施 工現(xiàn)場的環(huán)境、機(jī)具、臨設(shè)、腳手架進(jìn)行一次檢查，做到安全生產(chǎn)不 留隱患。1126、文明施工：嚴(yán)格按公司文明工地考核及獎(jiǎng)罰規(guī)定的 要求做好現(xiàn)場管理，安全達(dá)標(biāo)，辦公生活設(shè)施整潔，營造良好文明氛 圍等方

15、面的工作，具體如下： 現(xiàn)場施工用圍欄封閉，設(shè)置門衛(wèi)，閑雜人員不能進(jìn)入現(xiàn)場， 道路表面用白灰爐渣墊夯實(shí)。 現(xiàn)場所需的人、機(jī)、物料要按施工現(xiàn)場平面布置圖規(guī)定的位 置，合理安排布置和堆放，實(shí)現(xiàn)人、物、場所的空間上最佳結(jié)合，從 而達(dá)到科學(xué)施工、文明的安全生產(chǎn)。 進(jìn)入現(xiàn)場必須統(tǒng)一工裝 與建設(shè)單位、監(jiān)理單位質(zhì)檢人員積極配合，搞好工作。 現(xiàn)場辦公室做到干凈、整齊、工作職責(zé)、管理制度、施工進(jìn) 度及天氣記錄圖等張掛上墻。 進(jìn)一步消除施工現(xiàn)場空氣、粉塵、噪聲、水源污染，從而達(dá)到規(guī)定要求，保證工人身體健康，增強(qiáng)職工勞動(dòng)熱情 對職工進(jìn)行文明意識(shí)和職業(yè)道德、法制教育、提倡學(xué)技術(shù)、學(xué)文化、遵紀(jì)守法、維護(hù)治安、杜絕打架斗毆

16、、酗酒、賭博等不文明行為。工作危險(xiǎn)性分析（JHA）報(bào)告JHA編號項(xiàng)目經(jīng)理部/施工單位陜西化建榆煉180萬噸/年催裂化裝置及配套技改項(xiàng)目部提交日期：2010年9月6日版次：01工作描述鋼結(jié)構(gòu)防腐修訂人：劉慶兵簽名：日期：工作（作業(yè)）位置180萬噸/年催裂化裝置施工現(xiàn)場及防腐場審核人：許鵬簽名：日期：JHA準(zhǔn)備人姓名：職位：技術(shù)員簽名：EPC承包商審批人：王清簽名：日期：使用的工具/設(shè)備/材料噴砂機(jī)、角磨機(jī)監(jiān)理單位審批人：李福清簽名：日期：序 號基本工序/工 作步驟確定的HSE 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防控制措施執(zhí)行人1防腐施工粉塵傷害1、施工人員佩帶防塵口罩，勞動(dòng)保護(hù)用品，保護(hù)好身體各部位，特別是頭部各器官，避免

17、粉塵進(jìn)入2防腐施工觸電事故1、施工前檢查手電鉆，配電箱和接地線，是否符合安全規(guī)定要求，電線是否漏電2、 雷雨天氣作好用電設(shè)備的防潮和絕緣3、 使用合格的漏電保護(hù)器開關(guān)做到一機(jī)一閘一保護(hù).4、只允許電工從事接電作業(yè)，作業(yè)完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好電源箱.3防腐施工環(huán)境控制、文 明施工1、霜、雪、大風(fēng)及下雨等惡劣天氣不允許進(jìn)行防腐作業(yè)。2、作業(yè)人員應(yīng)將小型工具放入袋內(nèi)，不允許將小型工具及配件直接放在管線上。3、對防腐廢料要及時(shí)回收，及場地清理等。4、嚴(yán)禁夜間作業(yè)、酒后作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴好勞保用品，正確佩戴安全防護(hù)用品，做到文明施 工。4防腐施工高處作業(yè)1、高處作業(yè)系安全帶，高掛低用。2、腳手架按規(guī)范搭設(shè)，腳手架跳板數(shù)量滿足要求，搭拆腳手架設(shè)警示帶。3、嚴(yán)禁咼空拋物。4、腳手架基礎(chǔ)能夠保證架體的荷載。5防腐施工使用機(jī)械設(shè) 備1、機(jī)械設(shè)備搭設(shè)防護(hù)措施。2、嚴(yán)