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文檔簡介
1、六西格瑪項目團隊由項目所涉及白有關職能人員構成,一般由 ()人組成。A25B57C3 10D10- 15六西格瑪管理是由組織的()推動的。A最高領導者B倡導者C黑帶D綠帶在DMAIC&進流程中,常用工具和技術是過程能力指數(shù)、控制圖、標準操作程序、過程文件 控制和防差錯方法的階段是()。AD界定階段BM分析階段CI改進階段DC控制階段對應于過程輸出無偏移的情況,西格瑪水平Z0是指規(guī)范限與()的比值。A (TB2(tC3(tD6(t關于六西格瑪團隊的組織管理,下列說法不正確的是()。A六西格瑪團隊的建設要素包括使命、基礎、目標、角色、職責和主要里程碑六項B作為團隊負責任人的黑帶不僅必須具備
2、使用統(tǒng)計方法的能力,同時還必須擁有卓越的領導 力與親合力C特許任務書一旦確定下來就不允許做任何的更改D六西格瑪團隊培訓的重點是六西格瑪改進(DMAI過程和工具六西格瑪管理中常將()折算為西格瑪水平Z。ADPOBDPMOCRTYDFTY某送餐公司為某學校送午餐,學校希望在中午 12:00送到,但實際總有誤差,因而提出送餐 的時間限定在11:55分至12:05分之間,即TL為11:55分,TU為12:05分。過去一個星期 來,該送餐公司將午餐送達的時間為:11:50, 11:55, 12:00, 12:05 , 12:10。該公司準時 送餐的西格瑪水平為()。(考慮1.56的偏移)A0.63B1.
3、5C2.13D7.91六西格瑪管理中,為倡導者提供六西格瑪管理咨詢,為黑帶提供項目指導與技術支持的是() A執(zhí)行領導B 黑帶大師C 綠帶D 項目團隊六西格瑪管理強調以() 為關注焦點。A顧客B 成本C 質量D 效益關于項目特許任務書,下列說法不正確的是() 。A六西格瑪管理中,特許任務書是提供關于項目或問題書面指南的重要文件B 任務書包括進行項目的理由、目標、基本項目計劃,范圍和其他的考慮,以及角色職責的評價C 任務書的內容由倡導者和團隊在改進(Improv 階段將更加精確地確定D特許任務書通常隨著DMAIC項目的進展而不斷完善某生產線有3 道彼此獨立的工序,3 道工序的合格率分別為90%、
4、95%、 98%,每道工序后有一檢測點,可檢出前道工序的缺陷,此時整條線的流通合格率為() 。A85.50%B98%C83.79%D90%() 是六西格瑪管理的重要切入點。A顧客B 企業(yè)內部過程C 劣質成本D 學習與增長在一個多重步驟( 多于5 個 ) 的過程中,每一過程的合格率可能都很高( 例如都在90%以上) ,RTY為(),對于過程績效的詮釋更具洞察力。A50喊更低B50%C80°U±D90%為了充分考慮過程中子過程的存在,找出隱蔽工廠的度量方法被稱為()A合格率B 過程最終合格率C 流通合格率D 制造能力關于六西格瑪改進和六西格瑪設計,下列說法不正確的是() 。A六
5、西格瑪改進DMAIC是對現(xiàn)有流程的改進,即針對產品/流程的缺陷產生的原因采取糾正措施,進行改進,使之不斷完善B 六西格瑪設計是按照合理的流程、運用科學的方法準確理解和把握顧客需求,對產品/ 流程進行穩(wěn)健設計,使產品/流程在低成本下實現(xiàn)六西格瑪質量水平C作為一種管理方法,西格瑪管理包括“六西格瑪設計”(DFS和“六西格瑪改進" (DMAI兩個重要方面D 六西格瑪設計的功能是強化企業(yè)的現(xiàn)有產品生產和改進質量的過程六西格瑪是20 世紀 80年代中期由美國摩托羅拉公司創(chuàng)立的一種() 的方法。A質量策劃B 質量控制C 質量改進D 質量管理通常把組織中經過六西格瑪管理方法與工具培訓的、能夠結合自
6、己的本職工作完成范圍較小的六西格瑪項目的人員稱為() 。A黑帶大師B 黑帶C 綠帶D 倡導者某生產過程,計劃目標為100 單元,過程包含3 個子過程步驟,每個步驟都有獨立合格率Y1=0.92, Y2=0.82, Y3=0.84,則 RTY%()。A49.3%B63.36%C70.9%D92%通常用 () 來反映過程在滿足顧客需求方面的效率。ADPOBDPMOCRTYDFTY流通合格率RTY旨在()。A提高企業(yè)的“制造能力”B 衡量企業(yè)的“制造能力”C 提高企業(yè)的“過程質量”能力D 衡量企業(yè)的“過程質量”能力某產品有4 個特性指標,在20000 個產品中,有100個產品存在800處缺陷。那么該產
7、品的DPMO:是()。A20000B10000C12500D1250負責六西格瑪在組織中的部署并構建六西格瑪管理基礎是() 的責任。A綠帶B 黑帶C 黑帶大師D 倡導者關于六西格瑪團隊問題的確定和團隊領導的選擇,下列說法正確的是() 。A先確定問題再選擇團隊領導B 先選擇團隊領導在確定問題C 問題的確定和團隊領導的選擇同時進行D 兩者的順序應視實際情況而定通常情況下,六西格瑪質量水平對應于() 的缺陷率。A0.0027ppmB0.27ppmC3.0ppmD3.4ppm關于六西格瑪理想的改進項目,下列說法不正確的是() 。A在成本節(jié)省方面具有很大的潛力B 可以大幅度提高產品質量的問題C 涉及關鍵
8、過程輸出變量的有關問題D 顧客和經營者都比較關心的問題通常所說的六西格瑪質量水平對應于3.4ppm缺陷率,是考慮了過程輸出質量特性的分布中心相對目標值有() 偏移的情況。A+1.5(TB-1.5(TC± 1.5(TD3(t缺陷機會數(shù)是指() 。A產品、服務或過程的輸出沒有達到顧客要求或超出規(guī)范規(guī)定B 產品、服務或過程的輸出可能出現(xiàn)缺陷之處的數(shù)量C 每次機會中出現(xiàn)缺陷的比率表示了每個樣本量中缺陷數(shù)占全部機會數(shù)的比例D 每次機會中出現(xiàn)缺陷的比率占每個樣本量中缺陷總數(shù)的比例在某檢驗點,對1000個某種零件進行檢驗,每個零件上有10處缺陷機會,結果發(fā)現(xiàn)16個零件不合格,合計32個缺陷,則DP
9、M6()。A3200B32000C0.0032D1600實施六西格瑪?shù)慕M織中的關鍵角色是() 。A執(zhí)行領導B 倡導者C 黑帶大師D 黑帶在DMAICC進流程中,使改進后的過程程序化并通過有效的監(jiān)測方法保持過程改進的結果,這是 () 。A分析階段B 改進階段C 測量階段D 控制階段六西格瑪策劃中,項目被確定的標志是() 。A申請報告B 項目需求書C 項目特許任務書D 項目改進書某六西格瑪團隊界定某項目過程的輸出時,明確某產品可能出現(xiàn)的缺陷有甲、乙、丙三種。經過調查統(tǒng)計2 個月的數(shù)據,結果是在抽樣的200 個產品中,發(fā)現(xiàn)甲種的缺陷個數(shù)為2、乙種的個數(shù)為3、丙種的個數(shù)為1,則DPM6()。A600B
10、10000C30000D60000假定在500塊電路板中,每個電路板都含有2000個缺陷機會,若在制造這500塊電路板時共發(fā)現(xiàn) 18 個缺陷,則其機會缺陷率為() 。A0.0018%B0.14%C0.9%D1.4%多選題 :過程最終合格率與流通合格率的區(qū)別在于() 。A流通合格率旨在反映企業(yè)的“過程質量”能力B 過程最終合格率充分考慮了過程中子過程的存在C 在一個多工序的過程中,每個工序經過返工后的合格率可能都很高,但流通合格率可能卻很低D 過程最終合格率主要考慮全過程的進展情況E 流通合格率能發(fā)現(xiàn)和揭示制造過程中的“隱蔽工廠”下列關于六西格瑪改進流程的描述正確的有() 。A六西格瑪項目的選擇
11、原則之一:可管理,是指該項目可指派人員進行監(jiān)督管理B 作為一種管理方法,六西格瑪管理包括“六西格瑪改進”和“六西格瑪設計”C一般六西格瑪改進流程包括 D定義、M測量、A分析、I改進和C控制五個階段D 六西格瑪改進流程主要解決現(xiàn)有流程中的波動問題E 六西格瑪設計流程可以用來解決六西格瑪改進流程無法解決的問題關于DMAICfc進流程,下列說法錯誤的有()。A界定階段D,確定顧客的關鍵需求并識別需要改進的產品或過程,將改進項目界定在合理的范圍內B測量階段M通過對現(xiàn)有過程的測量,確定過程的基線以及期望達到的目標,識別影響過 程輸出Y的輸入Xs,并對測量系統(tǒng)的有效性做出評價C改進階段I ,通過數(shù)據分析確
12、定影響輸出 Y的關鍵Xs即確定過程的關鍵影響因素D分析階段A尋找優(yōu)化過程輸出Y并且消除或減小關鍵Xs影響的方案,使過程的缺陷或變 異降低E控制階段C,使改進后的過程程序化并通過有效的監(jiān)測方法保持過程改進的成果六西格瑪項目團隊的活動階段可分為() 。A項目識別及選擇B 形成團隊C 團隊考核D 確定特許任務書E 培訓團隊六西格瑪理想的改進項目必須為() 。A在成本節(jié)省方面具有很大的潛力B 涉及關鍵過程輸出變量的有關問題C 顧客和經營者都比較關心的問題D 產品供應量的相關問題E 企業(yè)內部過程優(yōu)化的問題六西格瑪管理倡導者是實施六西格瑪?shù)慕M織中的關鍵角色,他們負有的職責有() 。A負責六西格瑪管理在組織
13、中的部署B(yǎng) 構建六西格瑪管理基礎C 向執(zhí)行領導報告六西格瑪管理的進展D 組織確定六西格瑪項目的重點E 負責六西格瑪管理實施中的溝通與協(xié)調六西格瑪管理通過() 途徑來實現(xiàn)顧客與組織的雙贏。A加強監(jiān)督提高質量B 減少缺陷降低成本C 關注顧客增加收入D 實施標準獲得認證E 廣泛參與質量改進下列職責中,屬于黑帶職責的有() 。A協(xié)調和指導跨職能的六西格項目B 領導六西格瑪項目團隊,實施并完成六西格瑪項目C 識別過程改進機會D 選擇最有效的工具和技術E 為綠帶提供項目指導六西格瑪管理所強調的方面有() 。A強調以效率先基礎,提高企業(yè)的經濟效益B 強調以顧客為關注焦點,并將持續(xù)改進與顧客滿意以及企業(yè)經營目
14、標緊密地聯(lián)系起來C 強調依據數(shù)據進行管理,并充分運用定量分別和統(tǒng)計思想D 強調面向過程,并通過減少過程的變異或缺陷實現(xiàn)降低成本與縮短周期E 強調變革組織文化以適應持續(xù)改進的需要關于過程的最終合格率,下列說法正確的有() 。A不能計算該過程在通過最終檢驗前發(fā)生的返工、返修或報廢的損失B 充分考慮了過程中子過程的存在C 用來衡量企業(yè)的制造能力D 旨在提高企業(yè)“過程質量”的能力E 能夠找出返工等“隱藏工廠”的因素西格瑪水平的含義理解正確的有() 。A西格瑪水平是企業(yè)對商品質量要求的一種度量B 西格瑪水平越高,過程滿足顧客要求的能力就越強,過程出現(xiàn)缺陷的可能性就越小C 西格瑪水平越低,過程滿足顧客要求
15、的能力就越低,過程出現(xiàn)缺陷的可能性就越小D 西格瑪水平是過程滿足顧客要求能力的一種度量E 西格瑪水平越低,過程滿足顧客要求的能力就越低,過程出現(xiàn)缺陷的可能性就越大作為一種管理方法,六西格瑪管理包括的重要方面有() 。A六西格瑪定型B 六西格瑪設計C 六西格瑪改進D 六西格瑪驗證E 六西格瑪確定下列關于六西格瑪與四西格瑪質量的比較正確的有() 。A四西格瑪水平每天有15min供水不安全;六西格瑪水平每 7個月有1min供水不安全B 四西格瑪水平每小時有2 萬件郵件送錯,六西格瑪水平每小時有7 千件郵件送錯C 四西格瑪水平每周有5000 個不正確的手術,六西格瑪水平每周有17 個不正確的手術D 四
16、西格瑪水平每月有7h 停電;六四格瑪水平每34 年有 1h 停電E 四西格瑪水平每年有20 萬次錯誤處方;六西格瑪水平每年有68 次錯誤處方下列關于六西格瑪管理的說法正確的有() 。A六西格瑪管理是20世紀80年代初期由美國通用電氣公司創(chuàng)立的一種質量改進方法 BDMAICT法是六西格瑪管理中現(xiàn)有流程進行突破式改進的主要方式C六西格瑪管理是通過過程的持續(xù)改進。追求卓越質量,提高顧客滿意度,降低成本的一種 質量改進方法D六西格瑪管理是根據組織趕超同業(yè)領先目標,針對重點管理項目自上而下進行的質量改進E六西格瑪管理不同于以往的質量管理,是一門全新的科學六西格瑪管理中,執(zhí)行領導者的職責是()。A負責六西
17、格瑪管理在組織中的部署B(yǎng)確定組織的戰(zhàn)略目標和組織業(yè)績的度量系統(tǒng)C在組織中建立促進應用六西格瑪管理方法與工具的環(huán)境D組織確定六西格瑪項目的重點E負責六西格瑪管理實施中的溝通與協(xié)調六西格瑪質量的理解有兩方面的含義,它們是 ()。A質量特性必須滿足顧客的需求B供求關系必須均衡C避免缺陷D產品成本必須達到最低水平E產品的翻新速度必須提高六西格瑪管理中常用的度量指標有()。A西格瑪水平ZB綜合缺陷數(shù)ZPOC單位缺陷數(shù)DPOD首次產出率FTYE流通合格率RTY六西格瑪管理綜合體系框架的核心包括()。A管理承諾BDMAIC:進模式C各方參與D六西格設計DFSSE測量體系下列各項屬于六西格瑪團隊組成要素的有(
18、)。A使命B基礎C培訓ID目標E角色組織的六西格瑪管理是由執(zhí)行領導、()和項目團隊傳遞并實施的。A倡導者B提議者C黑帶大師D黑帶E綠帶下列有關西格瑪水平z的計算公式有()。AZ=Z0-1.5BZ=Z0+1.5CZTU -TL1.5DZTU -TL151.5EZTU -TL2、-1.5關于過程最終合格率和流通合格率,下列說法正確的有()。A過程的最終合格率通常是指通過檢驗的最終合格單位數(shù)占過程全部生產單位數(shù)的比率B過程的最終合格率能計算出過程的輸出在通過最終檢驗前發(fā)生的返工、返修或報廢的損失C隱蔽工廠僅出現(xiàn)在制造過程,在服務過程不會出現(xiàn)D流通合格率是一種能夠找出隱蔽工廠的“地點和數(shù)量”的度量方法E隱蔽工廠出現(xiàn)在服務過程,在制造過程不會出現(xiàn)在六西格瑪策劃時,衡量六西格瑪項目的標準有()等。A財務B企業(yè)內部
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