三星TPM實(shí)務(wù)課程-設(shè)備管理

1、TPMTPM365876-365876-三星三星TPMTPM實(shí)務(wù)課程實(shí)務(wù)課程- -設(shè)備管設(shè)備管理理-zsihaaa-zsihaaaTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPM生產(chǎn)活動(dòng)必需的基本三要素是指 Man(人力)、Machine(機(jī)械/設(shè)備)、Material(原材料)，在 IE(Industrial Engineering)中表現(xiàn)為作業(yè)管理、設(shè)備管理、資材管理，其它記為4M、5M。 4M : Man, Machine, Material, Method(方法) 5M : Man, Machine,

2、Material, Method , Mother Nature / Environment (自然/環(huán)境)TPMTPMTPMTPM產(chǎn)品最初在市場(chǎng)上出現(xiàn)時(shí)有著自身的優(yōu)勢(shì)，但是隨著競(jìng)爭(zhēng)的激烈和時(shí)間的流逝，市場(chǎng)需求量逐漸減少，產(chǎn)品與替代品共存并展開激烈競(jìng)爭(zhēng)，最終消亡。 產(chǎn)品也像生物一樣受到生命的限制。 在生命周期中，經(jīng)歷各具特點(diǎn)的不同階段。 這些階段各有條件和特點(diǎn)，每個(gè)階段產(chǎn)品的收益線都會(huì)發(fā)生變化，企業(yè)為了妥善地應(yīng)對(duì)環(huán)境的變化，不但需要調(diào)整市場(chǎng)營銷策略，還需改變生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、人事等所有組織。TPMTPMTPMTPM現(xiàn)在產(chǎn)品的開發(fā)能力和保證開發(fā)的產(chǎn)品品質(zhì)、實(shí)現(xiàn)低費(fèi)用生產(chǎn)的工藝技法 設(shè)備的開發(fā)力左右了企

3、業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。 即，以既存的工藝技法或設(shè)備為前提來設(shè)計(jì)設(shè)備，是無法在競(jìng)爭(zhēng)中取勝的。 需要否定當(dāng)前狀態(tài)，換位思考，開發(fā)出能產(chǎn)生飛躍式效果的工藝技法和設(shè) 備。當(dāng)目前的設(shè)備需要增加新的規(guī)格或內(nèi)容時(shí)，其可信性降低。已開發(fā)的設(shè)備新規(guī)格越多，生疏的技術(shù)環(huán)節(jié)就越多，操作時(shí)就可能發(fā)生無法預(yù)料的結(jié)果。 需要應(yīng)用徹底的事前評(píng)估技術(shù)來進(jìn)行預(yù)防 驅(qū)動(dòng)部縮減 - 設(shè)備 Error 減少 - 可信性提高(MTBF)既滿足功能要求，成本還要低廉。 造價(jià)低廉的設(shè)備 = 利潤最大化的設(shè)備，不僅是降低籌措費(fèi)用、初始費(fèi)用，還應(yīng)降低設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)費(fèi)用。 指可修理的設(shè)備在使用期限內(nèi)保持功能狀態(tài)的時(shí)間所需的費(fèi)用。 有用性障礙原因(停止原

4、因)分為因故障等錯(cuò)誤導(dǎo)致的停止、維護(hù)作業(yè)形成的停止、準(zhǔn)備更換形成的停止、產(chǎn)量減少造成的Cycle Time 不均衡、向新產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時(shí)因設(shè)備功能與新產(chǎn)品不符合導(dǎo)致的機(jī)械自動(dòng)停止等情況。在投入多品種、新產(chǎn)品時(shí)，需要進(jìn)行設(shè)備設(shè)計(jì)，確保不妨礙設(shè)備的有用性。指可以在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行預(yù)防維護(hù)和故障修理的設(shè)備。 強(qiáng)化預(yù)防維護(hù) 為了減少維護(hù)費(fèi)用和縮短維護(hù)時(shí)間而強(qiáng)化改良維護(hù)，其實(shí)還是會(huì)令維護(hù)費(fèi)用增加。因此為了防患于未然，應(yīng)該在設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝之初，就著重設(shè)計(jì)維護(hù)性較高的設(shè)備。TPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPM維護(hù)、保修、維護(hù)的同義詞，廣義的維護(hù)是指為維護(hù)設(shè)備性能所采取的一切活動(dòng)，即日常維護(hù)、設(shè)備檢查、維護(hù)

5、、修理等；狹義的維護(hù)是指日常維護(hù)。 日常維護(hù)：日常維護(hù)：為預(yù)防設(shè)備劣化所進(jìn)行的清掃、加油、檢查、擰緊等日常工作 設(shè)備維護(hù)管理：設(shè)備維護(hù)管理：設(shè)備制作完成后的階段，即安裝后的維護(hù)活動(dòng)管理 設(shè)備的劣化：設(shè)備的劣化：設(shè)備各種性能低下的現(xiàn)象 例如) 設(shè)備的強(qiáng)度、耐久性的低下、疲勞、變形、腐蝕、裂縫 等導(dǎo)致的損傷現(xiàn)象何為維護(hù)？產(chǎn)品生產(chǎn)的投入量(Input)和產(chǎn)出量(Output)的比率。 進(jìn)行生產(chǎn)需要原料、動(dòng)力、器具、勞動(dòng)、資本等生產(chǎn)要素，進(jìn)行生產(chǎn)所消耗的生產(chǎn)要素的量和生產(chǎn)產(chǎn)品的量之間的比率。設(shè)備管理中的生產(chǎn)性 消除設(shè)備故障。 縮短故障導(dǎo)致的停止時(shí)間。 避免可能的cost增高。 生產(chǎn)性具有上面3項(xiàng)目標(biāo)何

6、為生產(chǎn)性？TPMTPMTPMTPMTPMTPM為防止發(fā)生故障、不良，實(shí)施日常的檢查、精度檢測(cè)、定期overhaul、加油等活動(dòng)，對(duì)老化狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)并做出判斷，預(yù)先進(jìn)行更換部件、修理等活動(dòng)。 此外，最近隨著檢查、診斷設(shè)備狀態(tài)的“診斷技術(shù)”的進(jìn)步，可以實(shí)現(xiàn)更為正確的維護(hù)，這被稱為預(yù)知維護(hù)。指為確保不發(fā)生故障、不良及簡(jiǎn)化維護(hù)而對(duì)設(shè)備進(jìn)行的改良活動(dòng)。 即，把握易于發(fā)生故障、不良設(shè)備的缺陷，進(jìn)行相應(yīng)改良或針對(duì)簡(jiǎn)化日常檢查、加油、更換部件、準(zhǔn)備、操作等目的對(duì)設(shè)備進(jìn)行改良的活動(dòng)。導(dǎo)入新設(shè)備時(shí)，從設(shè)計(jì)階段開始，考慮不發(fā)生故障、不發(fā)生不良(可信性)和易于維護(hù)(維護(hù)性)，易于準(zhǔn)備、易于調(diào)整(操作性)等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)的活動(dòng)。TPMTPM專門負(fù)責(zé)實(shí)施維護(hù)的人員，與維護(hù)專門負(fù)責(zé)實(shí)施維護(hù)的人員，與維護(hù)Staff(技術(shù)員技術(shù)員)相比，負(fù)責(zé)相比，負(fù)責(zé)實(shí)施的技術(shù)人員被稱為維護(hù)人員。根據(jù)企業(yè)情況，有時(shí)也被實(shí)施