綠色輪胎用橡膠材料及技術(shù)進(jìn)展2012

1、綠色輪胎綠色輪胎用橡膠材料用橡膠材料及技術(shù)進(jìn)展及技術(shù)進(jìn)展主要內(nèi)容綠色輪胎概念輪胎用橡膠原材料及進(jìn)展NR（標(biāo)膠、復(fù)合膠）SBR（ESBR、SSBR）BR（NiBR、NdBR、CoBR、LiBR）IR（NdIR、TiIR、TPI）IIR（IIR、BIIR、CIIR）EPDM國內(nèi)綠色輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展 綠色輪胎（Green Tire)國際大環(huán)境低碳技術(shù)和綠色經(jīng)濟(jì)將成為新的經(jīng)濟(jì) 增長點(diǎn)；輪胎行業(yè)發(fā)展低能耗、低污染、低排放對企業(yè)的影響；法律法規(guī)從“綠色化工”到REACH法規(guī)，然后到輪胎標(biāo)識(shí)； 越來越嚴(yán)格的實(shí)施細(xì)則和規(guī)范無一不促使輪胎工業(yè)向著更環(huán)保、節(jié)能、安全方向發(fā)展，由此對橡膠原材料的發(fā)展和需求也產(chǎn)生了重要影

2、響。綠色輪胎（Green Tire)綠色輪胎的具體要求：一是原材料綠色化原材料無毒無害、符合歐盟REACH標(biāo)準(zhǔn)，并減少對石化原材料的依賴性，擴(kuò)大生物材料的應(yīng)用比例；二是生產(chǎn)過程的綠色化使用新的生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)低能耗、低噪音、低粉塵、低煙氣生產(chǎn)；三是輪胎產(chǎn)品的綠色化低滾動(dòng)阻力，滿足節(jié)油、安全、使用壽命長、可翻新等要求；四是可回收再利用在喪失使用價(jià)值之后還能回收再利用。全球輪胎行業(yè)主要用膠 NR（標(biāo)膠、復(fù)合膠） SBR（ESBR、SSBR、SIBR ） BR（NiBR、NdBR、CoBR、LiBR） IR（NdIR、TiIR、TPI） IIR（IIR、BIIR、CIIR） EPDM BIR等膠種膠種

3、主要牌號(hào)主要牌號(hào)用途用途 NRSMR 10CV、SMR 20CV各種規(guī)格輪胎各種規(guī)格輪胎SBR（ESBR、SSBR）SBR1502、SBR1723等等各種規(guī)格輪胎各種規(guī)格輪胎BRBR9000、LCBR各種規(guī)格輪胎各種規(guī)格輪胎IIR國產(chǎn)國產(chǎn)IIR1751、Exxon 268、Bayer 301、俄羅斯、俄羅斯BK-1675N等等丁基內(nèi)胎丁基內(nèi)胎 、丁基膠囊、丁基膠囊BIIR、CIIR子午線輪胎氣密層子午線輪胎氣密層EPDMENB 含量含量1.8-2.0、4-7丁基內(nèi)胎、轎車輪胎丁基內(nèi)胎、轎車輪胎異戊橡膠異戊橡膠IR俄羅斯俄羅斯全鋼載重子午胎全鋼載重子午胎丁戊橡膠丁戊橡膠BIRGoodyear轎車

4、子午線輪胎（少）轎車子午線輪胎（少）集成橡膠集成橡膠SIBRGoodyear、燕山研究院、燕山研究院轎車子午線輪胎（少）轎車子午線輪胎（少）子午線輪胎對原材料的性能要求 子午胎原材料原材料最基本的要求：質(zhì)量穩(wěn)定天然橡膠天然橡膠（NRNR）表1 TSR的級(jí)別原原 材材 料料特特 征征級(jí)級(jí) 別別全鮮膠乳全鮮膠乳控制黏度控制黏度CV淺色橡膠，具有規(guī)定的顏色淺色橡膠，具有規(guī)定的顏色指數(shù)指數(shù)L無規(guī)定黏度或顏色無規(guī)定黏度或顏色WF生膠片或凝固的混合膠生膠片或凝固的混合膠乳乳無規(guī)定黏度或顏色無規(guī)定黏度或顏色5膠園凝膠和膠園凝膠和/ /或生膠片或生膠片無規(guī)定黏度無規(guī)定黏度10或或20控制黏度控制黏度10CV或

5、或20CV表2 TSR的技術(shù)要求（ISO 2000：2003）制膠原料見表1。有關(guān)各方商定的其他黏度值。這些級(jí)別的黏度未被規(guī)定，因?yàn)槠淇赡馨l(fā)生改變，例如，由于老化和加工。然而，該黏度在生產(chǎn)端一 般控制 在65(+7,-5) 的范圍，或有關(guān)方面商定的其他黏度值。性能性能級(jí)級(jí) 別別檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法CVCVL LWFWF5 51010202010CV10CV20CV20CV顏色標(biāo)識(shí)顏色標(biāo)識(shí)綠綠綠綠綠綠綠綠褐褐紅紅褐褐紅紅留在留在4545m篩網(wǎng)上的雜質(zhì)篩網(wǎng)上的雜質(zhì)/%（質(zhì)量分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），最大值數(shù)），最大值0.050.050.050.050.050.050.050.050.100.100.200.20

6、0.100.100.200.20ISO 249ISO 249灰分灰分/%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），最大值（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），最大值0.50.50.50.50.50.50.60.60.750.751.01.00.750.751.01.0ISO 247ISO 247氮含量氮含量/%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），最大值（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），最大值0.60.60.60.60.60.60.60.60.60.60.60.60.60.60.60.6ISO 1656ISO 1656揮發(fā)分含量揮發(fā)分含量/%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），最大值（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），最大值0.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.8ISO 24

7、8(ISO 248(烘箱法烘箱法100 100 5 5 塑性初值（塑性初值（P0），最小值），最小值30303030303030303030ISO 2007ISO 2007塑性保持率（塑性保持率（PRI），最小值），最小值60606060606060605050404050504040ISO 2930ISO 2930拉維邦顏色指數(shù)，最大值拉維邦顏色指數(shù)，最大值6 6ISO 4660ISO 4660門尼黏度，門尼黏度，ML(1+4)10060605 5ISO 289-1ISO 289-1天然橡膠天然橡膠（NRNR） 可按用戶要求生產(chǎn)其他黏度級(jí)別的恒黏膠。表3 標(biāo)準(zhǔn)中國橡膠（SCR) 技術(shù)要求（G

8、B/T 8081）性性 能能各級(jí)橡膠的極限值各級(jí)橡膠的極限值檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法恒黏膠恒黏膠 （SCR CVSCR CV）淺色膠淺色膠（SCR LSCR L）5 5號(hào)膠號(hào)膠（SCR 5SCR 5）1010號(hào)膠號(hào)膠（SCR 10SCR 10）2020號(hào)膠號(hào)膠（SCR 20SCR 20）5050號(hào)膠（號(hào)膠（SCR SCR 5050）顏色標(biāo)志顏色標(biāo)志綠綠綠綠綠綠褐褐紅紅黃黃留在留在4545m m篩上的雜質(zhì)含量篩上的雜質(zhì)含量/%(/%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)質(zhì)量分?jǐn)?shù)) )，最大值，最大值0.050.050.050.050.050.050.100.100.200.200.500.50GB/T 8086GB/T 8086塑

9、性初值，最小值塑性初值，最小值30303030303030303030GB/T 3510GB/T 3510塑性保持率，最小值塑性保持率，最小值606060606060505040403030GB/T 3517GB/T 3517氮含量氮含量/%/%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），最大值（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），最大值0.60.60.60.60.60.60.60.60.60.60.60.6GB/T 8088GB/T 8088揮發(fā)分含量揮發(fā)分含量/%/%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），最大值（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），最大值0.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.80.8GB/T 6737GB/T 6737灰分含量灰分含量/%/%（質(zhì)量

10、分?jǐn)?shù)），最大值（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），最大值0.60.60.60.60.60.60.750.751.01.01.51.5GB/T 4498GB/T 4498顏色指數(shù)，最大值顏色指數(shù)，最大值6 6GB/T 14796GB/T 14796門尼黏度，門尼黏度，ML(1+4)100ML(1+4)10065655 5GB/T 1232GB/T 1232天然橡膠天然橡膠（NRNR）天然橡膠（NR）SCR標(biāo)準(zhǔn)中國橡膠SMR標(biāo)準(zhǔn)馬來西亞橡膠SIR標(biāo)準(zhǔn)印度尼西亞橡膠STR標(biāo)準(zhǔn)泰國橡膠（TTR-泰國檢驗(yàn)橡膠）SVR標(biāo)準(zhǔn)越南橡膠天然橡膠（NR） 一般認(rèn)為雜質(zhì)含量和塑性保持率(PRI)是主要的控制指標(biāo) 目前最大問題是產(chǎn)品技術(shù)指

11、標(biāo)不穩(wěn)定。天然橡膠(NR) 子午線輪胎最常用NRSMR 10和SMR 20 使用中的主要區(qū)別是：(1)雜質(zhì)含量：SMR 10SMR 20，(2)塑性保持率：SMR 10SMR 20ML(1+4)100=835(根據(jù)需要允許8310)天然橡膠（NR） Po初始塑性值，表征分子量的大小，Po分子量膠料強(qiáng)力水平塑性保持率PRI，表征膠料老化水平，PRI耐老化程度塑性初值P0=3842，塑性保持率PRI=6575天然橡膠（NR） ML(1+4)100生膠強(qiáng)度混煉膠(或生膠) 加工工藝性能天然橡膠（NR） 輪胎越大，NR比例越高。NR耐磨性能優(yōu)異，耐花紋溝龜裂和花紋條撕裂，生熱低。生膠強(qiáng)度和自粘性好，胎

12、胚形狀易保持子午線輪胎用合成橡膠子午線輪胎用合成橡膠 （SR） 關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo) 重要技術(shù)指標(biāo) 一般技術(shù)指標(biāo)門尼粘度 對于合成橡膠來說，門尼粘度是一項(xiàng)重要的技術(shù)指標(biāo)，它關(guān)系到膠料的分散性和物理機(jī)械性能。 合成橡膠的門尼粘度指標(biāo)公差一般是5，最好是 3，供應(yīng)商應(yīng)盡力將波動(dòng)范圍控制在 3內(nèi)。連續(xù)三次提供給一個(gè)廠的產(chǎn)品門尼值超過最高指標(biāo)，則應(yīng)考慮對此供應(yīng)商進(jìn)行重新評價(jià)。子午線輪胎用合成橡膠子午線輪胎用合成橡膠（SR）丁苯橡膠（SBR） 高溫乳聚丁苯橡膠（50C） 低溫乳聚丁苯橡膠（5C） 溶聚丁苯橡膠 改性丁苯橡膠 粉末丁苯橡膠ESBR分類 非充油膠和充油膠 普通丁苯和高結(jié)苯 低門尼系列 環(huán)保系列非充油

13、膠的性能特征 非充油系列產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo):牌號(hào)牌號(hào)門尼粘度門尼粘度結(jié)苯含量，結(jié)苯含量，% %防老劑防老劑類型類型環(huán)保性環(huán)保性SBR1500SBR1500525223.523.5污染污染SBR1500ESBR1500E525223.523.5污染污染不含亞硝胺不含亞硝胺 SBR1502SBR1502525223.523.5非污染非污染SBR1502ESBR1502E525223.523.5非污染非污染不含亞硝胺不含亞硝胺 SBR1507SBR1507363623.523.5非污染非污染SBR1516SBR151650504040非污染非污染丁 苯 橡 膠 SBR 1500 技術(shù)要求 (優(yōu)級(jí)品)項(xiàng)

14、項(xiàng) 目目指指 標(biāo)標(biāo)試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法揮發(fā)分，揮發(fā)分，%0.60GB/T 6737-1997GB/T 6737-1997熱輥法熱輥法 灰分，灰分，%0.50GB/T 4498-1997 AGB/T 4498-1997 A法法 有機(jī)酸，有機(jī)酸，%5.007.25GB/T 8657-2000 AGB/T 8657-2000 A法法 皂，皂，%0.50結(jié)合苯乙烯，結(jié)合苯乙烯，%22.524.5GB/T 8658-1998 GB/T 8658-1998 生膠門尼粘度生膠門尼粘度ML（1+4）1004757GB/T 1232.1-2000 GB/T 1232.1-2000 混煉膠門尼粘度混煉膠門尼粘度ML（

15、1+4）10088GB/T 1232.1-2000GB/T 1232.1-2000（使用（使用ASTM IRB No.7ASTM IRB No.7） 產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo) SBR1500與SBR1502性能比較 SBR1500和SBR1502的唯一區(qū)別是防老劑的類型有所不同，SBR1500采用苯基-萘胺類防老劑，SBR1502采用苯乙烯化苯酚類 防老劑的用量較少，一般情況下，兩者的物理機(jī)械性能基本一致，如拉伸強(qiáng)度、撕裂性能、耐磨性及耐曲撓性相差很小，這里就不再一一列舉 但在實(shí)際加工生產(chǎn)應(yīng)用過程中，膠料的硫化特性稍有區(qū)別，因而對加工性能有所影響。因此，在采用SBR1502與SBR1500等量

16、替換的配方中，需要適當(dāng)考慮膠料的焦燒安全性。SBR1500SBR1500與與SBR1502SBR1502的硫化特性的硫化特性硫化儀（145）SBR1500SBR1502最小轉(zhuǎn)矩，最小轉(zhuǎn)矩，N Nm m最大轉(zhuǎn)矩，最大轉(zhuǎn)矩，N Nm m初期硫化時(shí)間，初期硫化時(shí)間，minminT T10 10 ，min min T T50 50 ，minminT T90 90 ，minmin硫化速度指數(shù)（硫化速度指數(shù)（VcVc） 1.11.14.14.111.111.117.117.124.824.836.636.63.93.91.21.24.14.17.87.814.014.022.222.235.335.33.

17、63.6SBR1502與SBR1507的性能比較 SBR1507為低門尼粘度產(chǎn)品，由于其平均分子量較低，因此導(dǎo)致了膠料的物理機(jī)械性能變化較大。 SBR1507的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率低于SBR1502，撕裂強(qiáng)度略高，磨耗、曲撓性能低于SBR1502，生熱略高于1502。 從物理機(jī)械性能看，SBR1507并沒有明顯的優(yōu)勢，但由于其低分子量部分較多，賦予了該牌號(hào)橡膠的特殊性能，即具有優(yōu)異的加工工藝性能， SBR1507的加工時(shí)的流動(dòng)性強(qiáng)，出口膨脹效應(yīng)較小，擠出表面光滑，優(yōu)于SBR1502。 因此可以在對某些物理性能要求適當(dāng)，但對加工工藝性能有特殊要求或較高要求的橡膠制品工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行應(yīng)用，如注射成型

18、的注壓制品、發(fā)泡橡膠制品以及橡皮艇用橡膠布、涂布擦膠制品等，這也是我國橡膠行業(yè)不可或缺的一部分市場，SBR1507也可推廣到通用橡膠制品的應(yīng)用領(lǐng)域，通過增加填料的填充量，提高所需性能，適當(dāng)降低生產(chǎn)成本。 SBR1502與SBR1516的性能比較 對于SBR1516，由于其高分子結(jié)構(gòu)中苯乙烯含量的增加，必然會(huì)引起物理機(jī)械性能上的明顯差異。 結(jié)合苯乙烯含量為40%的1516與23.5%的1502相比，硫化速度稍慢，但SBR1516的加工性能較好，混煉膠強(qiáng)度大于SBR1502，硫化膠的硬度較大，耐屈撓性較好，同時(shí)具有突出的抗?jié)窕阅堋５荢BR1516的缺點(diǎn)是生熱高于SBR1502。因此可用于制鞋工

19、業(yè)和其它橡膠制品中，也可與其它膠種并用，提高抗?jié)窕杂糜谳喬ヌッ婺z中。 SBR1516的硫化特性硫化儀（160 ）15021516M ML L/dNm/dNm14.8614.8612.9612.96M MH H/dNm/dNm35.4435.4434.9534.95t ts1s1/min/min2.452.452.252.25t t5050/min/min8.228.229.479.47t t9090/min/min15.1315.1316.6516.65VcVc7.897.896.946.94SBR1502 SBR1502 與與SBR1516SBR1516物理性能差別物理性能差別項(xiàng) 目 SB

20、R1502 SBR1516硫化時(shí)間（145）/min3535 硬度（邵爾A）/度6874300%定伸應(yīng)力/MPa16.5516.57拉伸強(qiáng)度/MPa28.0426.97拉斷伸長率/%463.2464.0永久變形/%15撕裂強(qiáng)度/kNm-157.4745.30磨耗(1.61km)/cm31.1451.175屈撓龜裂(10萬次)/裂口等級(jí)4,3,00,0,0壓縮生熱(4.45mm,1MPa,55) 溫升/39.6 42.9 60tan 0tan0.1400.1810.1910.539 目前我國輪胎工業(yè)中采用的丁苯橡膠主要是乳聚丁苯橡膠ESBR 1500和充油乳聚丁苯橡膠ESBR 1712。 由于充

21、油后改善了加工性能，生膠強(qiáng)度高(相對于合成膠而言)，且保持原聚合物的物理機(jī)械性能，硫化膠滯后損失小，生熱低，耐磨性好，有好的牽引性能和抗?jié)窕缘?。且充油后產(chǎn)量增大，成本降低。 充油乳聚丁苯橡膠充油乳聚丁苯橡膠充油膠的性能 充油膠系列產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)牌號(hào)門尼粘度結(jié)合苯乙烯含量，%填充油防老劑類型環(huán)保性類型份數(shù)SBR17125423.5高芳烴油37.5非污染SBR17235423.5芳烴油37.5非污染環(huán)保型SBR17145123.5高芳烴油50污染SBR17784923.5環(huán)烷烴油37.5非污染環(huán)保型SBR17215440高芳烴油37.5污染SBR17395440芳烴油37.5非污染環(huán)保型 不同

22、油品對應(yīng)的充油膠牌號(hào) 油品名稱油品名稱對應(yīng)對應(yīng)ESBR 牌號(hào)牌號(hào)基礎(chǔ)較結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)較結(jié)構(gòu)芳烴油芳烴油DAE SBR1712結(jié)合苯乙烯含結(jié)合苯乙烯含量量23.5環(huán)保芳烴油環(huán)保芳烴油TDAESBR1723淺抽油淺抽油MES （石蠟基原油餾分為原料，溶劑淺（石蠟基原油餾分為原料，溶劑淺度精制后脫蠟而成，或加氫淺度精制）度精制后脫蠟而成，或加氫淺度精制）SBR1753殘余芳烴抽提油殘余芳烴抽提油RAE （常壓殘油為原料，經(jīng)真空蒸餾、（常壓殘油為原料，經(jīng)真空蒸餾、脫瀝青、溶劑抽提精制而成）脫瀝青、溶劑抽提精制而成）SBR1783重環(huán)烷油重環(huán)烷油HNAP （環(huán)烷基原油餾分經(jīng)溶劑精制或加（環(huán)烷基原油餾分經(jīng)溶劑精

23、制或加氫精制而成）氫精制而成）SBR1763（SBR1762）環(huán)烷油環(huán)烷油NAP SBR1778芳烴油芳烴油DAE SBR1721結(jié)合苯乙烯含結(jié)合苯乙烯含量量40環(huán)保芳烴油環(huán)保芳烴油TDAE SBR1739淺抽油淺抽油MES 殘余芳烴抽提油殘余芳烴抽提油RAE SBR1789淺抽油淺抽油MES SBR1732（有些公司（有些公司填充填充32.5份油）份油）結(jié)合苯乙烯含結(jié)合苯乙烯含量量32不同油品的充油膠性能差別性能性能 油品油品環(huán)烷油環(huán)烷油NAPMESTDAEDAE密度密度/ Mg.m-30.9240.9150.9501.013粘度粘度40/ mm2/s/ mm2/s370189.941011

24、70粘度粘度100/ mm2/s/ mm2/s19.214.7118.825.4PCA/ %2.02.92.92.8 3苯胺點(diǎn)苯胺點(diǎn)/ 9692.26824.5CA/CN/CP12/34/5412/27/6225/30/45CA0.35拉伸強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度/Mpa17.9817.1917.4617.61扯斷伸長率扯斷伸長率/%484471499512300%定伸應(yīng)力定伸應(yīng)力/Mpa11.0310.6310.2710.20密度密度/ Mg.m-31.1351.1431.1491.153回彈性回彈性/%17181616壓縮生熱壓縮生熱/ 38.840.742.847.5撕裂強(qiáng)度撕裂強(qiáng)度/ kN.m-1

25、2723293260 tan tan0.2030.2140.2240.2320 tan tan0.2380.2500.2530.242Tg/-38.0-40.0-37.9-33.9丁 苯 橡 膠 SBR 1712 技術(shù)指標(biāo) (優(yōu)級(jí)品) 項(xiàng)項(xiàng) 目目指指 標(biāo)標(biāo)試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法揮發(fā)分，揮發(fā)分，%0.60GB/T 6737-1997 GB/T 6737-1997 熱輥法熱輥法 總灰分，總灰分，%0.50GB/T 4498-1997 GB/T 4498-1997 方法方法A A 有機(jī)酸，有機(jī)酸，%3.905.70GB/T 8657-2000 GB/T 8657-2000 皂，皂，%0.50結(jié)合苯乙烯，結(jié)

26、合苯乙烯，%22.524.5GB/T 8658-1998 GB/T 8658-1998 油含量，油含量，%25.329.3SH/T 1718-2002生膠門尼粘度生膠門尼粘度ML（1+4）10044 54GB/T 1232.1-2000 GB/T 1232.1-2000 混煉膠門尼粘度混煉膠門尼粘度ML（1+4）10070GB/T 1232.1-2000 ASTM IRB GB/T 1232.1-2000 ASTM IRB No.7 No.7 充油充油ESBRESBR產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)結(jié)構(gòu)不同的充油丁苯橡膠性能區(qū)別 (SBR1712與與SBR1721)混煉膠的硫化特性硫化儀硫化儀(160

27、(160）SBR1712SBR1712SBR1721SBR1721M ML L/Nm/Nm0.390.390.410.41M MH H/Nm/Nm1.441.441.641.64t ts1s1/min/min4.124.124.124.12t t5050/min/min5.855.856.386.38t t9090/min/min8.658.6510.0810.08V Vc c22.122.116.816.8 硫化膠的物理性能硫化膠的物理性能項(xiàng)目SBR1712SBR1721硫化時(shí)間(145)/min25 35 5025 35 50硬度(邵爾A)/度64 67 6768 72 72拉伸強(qiáng)度/MP

28、a22.4 21.6 23.522.3 25.1 24.2扯斷伸長率/%564 442 433646 527 460300%定伸應(yīng)力/MPa10.4 14.1 15.59.3 14.3 15.7永久變形/%18 14 1229 26 19撕裂強(qiáng)度/kNm-14846磨耗(1.61km)/cm30.0990.134壓縮生熱溫升/33.036.8終動(dòng)壓縮率/%12.018.4永久變形/%5.310.075下的tan 0.099 0.1250下的tan 0.2500.676SBR1712 充油丁苯橡膠SBR1712也是開發(fā)較早的產(chǎn)品，是隨著我國子午線輪胎的開發(fā)被逐漸認(rèn)識(shí)的，一般用于普通輕卡和轎車子午

29、線輪胎的胎面膠中，隨著我國子午線輪胎產(chǎn)量的迅速增長，用量在不斷增加，其性能特點(diǎn)是有利于較高的炭黑填充量，并具有良好的加工性能。 不同油品及填充量ESBR性能區(qū)別 不同的油品，其與橡膠的相容性不同。環(huán)烷油與橡膠的相容性最低，高芳烴油與橡膠的相容性最好，而環(huán)保型芳烴油的相容性處于兩者中間。 用低PAH含量的油品如TDAE、 MES、 RAE、TRAE 以及環(huán)烷油取代高芳烴油，用于充油SBR或在橡膠配方中用作操作油，其對膠料的性能影響程度并不相同，因此需要給予關(guān)注。不同油品的技術(shù)指標(biāo)差別性能性能 油品油品環(huán)烷油環(huán)烷油NAPMESTDAEDAE密度密度/ Mg.m-30.9240.9150.9501.

30、013粘度粘度40/ mm2/s/ mm2/s370189.94101170粘度粘度100/ mm2/s/ mm2/s19.214.7118.825.4PCA/ %2.02.92.92.8 3閃點(diǎn)閃點(diǎn)/ 245262272207苯胺點(diǎn)苯胺點(diǎn)/ 9692.26824.5CA/CN/CP12/34/5412/27/6225/30/45CA0.35不同油品對ESBR性能的不同影響性能性能 油品油品環(huán)烷油環(huán)烷油NAPMESTDAEDAE拉伸強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度/Mpa17.9817.1917.4617.61扯斷伸長率扯斷伸長率/%484471499512300%定伸應(yīng)力定伸應(yīng)力/Mpa11.0310.6310

31、.2710.20密度密度/ Mg.m-31.1351.1431.1491.153邵爾硬度邵爾硬度/度度71707172回彈性回彈性/%17181616壓縮生熱壓縮生熱/ 38.840.742.847.5撕裂強(qiáng)度撕裂強(qiáng)度/ kN.m-12723293260 tan tan0.2030.2140.2240.2320 tan tan0.2380.2500.2530.242Tg/-38.0-40.0-37.9-33.9充油膠和非充油膠性能區(qū)別 在橡膠制品的實(shí)際生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)用等量的充油膠替代非充油膠的現(xiàn)象，并不是以干膠重量計(jì)算來確定膠料的配合。 充油膠并不是在干膠上進(jìn)行簡單的油品填充，充油膠原膠

32、具有更高的平均分子量，因此，充油膠的干膠性能具有優(yōu)勢。 從等質(zhì)量份的橡膠性能考慮，適當(dāng)調(diào)整配合，可以降低生產(chǎn)成本。 ESBR的技術(shù)進(jìn)展 ESBR的生產(chǎn)技術(shù)目前已達(dá)到相當(dāng)先進(jìn)的水平, 人們開始致力于SBR的改性工作，主要是在共混改性、化學(xué)改性、原位增強(qiáng)及輻射硫化等方面。 共混改性主要是與其它物質(zhì)共混達(dá)到特定性能的改善，如改善膠料的低溫抓著性；改善無花紋輪胎在冰雪路面上的防滑性等。 化學(xué)改性主要是在主鏈大分子上采用化學(xué)基團(tuán)，如化學(xué)改性后其硫化膠的強(qiáng)伸性能得到大幅度提高；用丙烯腈改性ESBR，得到的丁苯腈橡膠，可以改善胎面膠的抗?jié)窕阅艿取?原位增強(qiáng)主要是在聚合過程中通過在各種細(xì)粒子或納米材料就地原

33、位聚合成ESBR，可以不同程度地提高硫化膠的物理機(jī)械和動(dòng)態(tài)性能等。 輻射硫化主要是采用多官能團(tuán)單體進(jìn)行硫化性能的研究。從以上主要的研究工作看，都離不開改善ESBR的性能缺陷上。溶聚丁苯橡膠SSBR 產(chǎn)品：牌號(hào)多，性能差別大，苯乙烯含量從0 到50%，乙烯基含量從0到80% 用途：多用于半鋼子午胎 要求：技術(shù)指標(biāo)不統(tǒng)一 結(jié)合苯乙烯含量、乙烯基含量、 是否偶聯(lián)、偶聯(lián)劑種類等牌號(hào)牌號(hào)結(jié)合苯乙結(jié)合苯乙烯，烯，%乙烯基乙烯基含量含量%填充油填充油門尼粘度門尼粘度ML1+4100C生產(chǎn)者生產(chǎn)者類型類型份份溶聚溶聚SBR SBR12042535 55茂名乙烯茂名乙烯SBR2305253555燕山石化燕山石化

34、SSBR223525 24芳烴油芳烴油37.554SSBR25352558芳烴油芳烴油37.554SSBR42354024芳烴油芳烴油37.554T2003251133高橋石化高橋石化T15341711芳烴油芳烴油37.546T25302511芳烴油芳烴油37.539RC25572557環(huán)保油環(huán)保油37.545獨(dú)山子石化獨(dú)山子石化RC25642564環(huán)保油環(huán)保油37.545國內(nèi)SSBR牌號(hào)及技術(shù)指標(biāo) 國外部分SSBR主要商品牌號(hào) 牌號(hào)牌號(hào)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家苯乙烯苯乙烯含量含量乙烯基乙烯基含量含量%填充油量填充油量ML1+4100CT5582JSR公司公司352277SL552243955HP75

35、2364337.580VSL-5025-0德國德國Bayer公司公司Buna牌號(hào)牌號(hào)255050VSL-5025HM255065VSL-5025-1255037.550VSL-5021HM255037.565VSL2438 38 2437.580T3330日本旭化日本旭化成成313037.5DAE65T3830333437.5TDAE65T3835354037.5TDAE53膠種膠種F1204 SSBR2305SSBR1535 VSL5025T3835RC2557SBR1500 SBR1502SBR1723ESBR1739SSBR4235T2438ESBR1739SSBR4235用途用途低滾動(dòng)

36、阻力輪胎低滾動(dòng)阻力輪胎高性能輪胎高性能輪胎普通輪胎普通輪胎高防滑性輪胎高防滑性輪胎賽車輪胎賽車輪胎苯乙烯含量苯乙烯含量%15-2525-3523.535-4040乙烯基含量乙烯基含量%60-2060-2017-2635-2035-200C tan0.260.440.200.460.5560C tan0.110.140.150.160.18不同用途的輪胎采用不同不同用途的輪胎采用不同SBRSBR膠種膠種 SSBR的技術(shù)進(jìn)展 溶聚丁苯橡膠的開發(fā)經(jīng)歷了第一代多結(jié)構(gòu)單元變化的SSBR到第二代開發(fā)出性能更為全面的具有代表性品種，有錫偶聯(lián)、端基改性、硅烷改性以及嵌段型等SSBR，可以提高膠料的拉伸強(qiáng)度，改

37、善加工性能。集成橡膠SIBR屬于第三代SSBR范疇，是以苯乙烯-丁二烯-異戊二烯為原料，利用分子設(shè)計(jì)、控制聚合物化學(xué)組成和微觀結(jié)構(gòu)的方法合成的新一代SSBR，也是鋰系橡膠的重要改性型產(chǎn)品。 SIBR改進(jìn)了SSBR的加工性能缺點(diǎn)。加工及配合技術(shù)的影響 補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)發(fā)展 炭黑和白炭黑對ESBR和SSBR粘彈性的影響1ESBR/炭黑， 2SSBR/炭黑，3-ESBR/白炭黑， 4SSBR/白炭黑SSBR中炭黑/白炭黑并用比（質(zhì)量份）對粘彈性能的影響J80/0，K50/30，L30/50，M0/80，N0/100配合技術(shù)的影響 橡膠并用技術(shù)轎車子午線輪胎胎面膠的發(fā)展變化是從最初的ESBR非充油膠到充油膠的

38、使用，從ESBR填充炭黑體系到SSBR填充碳黑體系，然后是ESBR填充白炭黑體系到SSBR填充白炭黑體系，到目前SSBR/BR優(yōu)化后的并用膠填充白炭黑體系，每一步的發(fā)展都使轎車輪胎的綜合性能得到進(jìn)一步提高。配合技術(shù)的影響 橡膠并用技術(shù)目前大多數(shù)轎車子午線輪胎的胎面膠采用SBR或SBR/BR的并用膠來滿足其性能要求。SSBR的苯乙烯、乙烯基含量等結(jié)構(gòu)可調(diào)，選擇余地較大，滿足高抗?jié)窕约暗蜐L動(dòng)阻力的要求。并用BR的胎面較，釹系順丁橡膠與鎳系/鈷系橡膠相比，在耐磨性、生熱及滯后損失方面更具有優(yōu)勢。NdBR的開發(fā)應(yīng)用需要關(guān)注其與SSBR的并用性能方面的特點(diǎn)。聚丁二烯橡膠 高順式聚丁二烯（鎳系、釹系、鈷

39、系、鈦系） 低順式聚丁二烯（鋰系） 中乙烯基聚丁二烯 高乙烯基聚丁二烯（鐵系）不同催化體系BRBR的技術(shù)參數(shù)(參考）膠種膠種Cis-Cis-1.4%1.4%1.2-%1.2-%M Mw w1010-3-3M Mw w/M/Mn nG GTgTgTmTmNd-BRNd-BR98.298.20.80.84444443.33.30.960.96-102.1-102.1-4.2-4.2Ni-BRNi-BR96.396.31.91.93423424.94.90.800.80-101-101-1.0-1.0Co-BRCo-BR97.397.31.31.32982982.52.50.850.85-101.2

40、-101.2-6.8-6.8Ti-BRTi-BR92.792.74.04.02832832.12.10.950.95-102-102-22.5-22.5Li-BRLi-BR42.742.710.710.72162162.02.00.980.98-90.1-90.1高順式聚丁二烯橡膠 目前國內(nèi)子午胎中多數(shù)采用的是BR9000。 耐磨性好是順丁橡膠的最大特點(diǎn)。 順丁橡膠的耐磨性，隨輪胎使用條件苛刻程度的提高而明顯增加。在道路平直、氣溫較高而使用條件不苛刻的情況下，順丁橡膠胎面膠的耐磨性，與丁苯橡膠胎面膠相近。 順丁橡膠用作胎面膠的主要缺點(diǎn)是抗掉塊能力差，工藝性能不佳，抗?jié)窕阅懿?。因此?shí)用中經(jīng)常用

41、天然橡膠或丁苯膠與它并用。項(xiàng)項(xiàng) 目目指指 標(biāo)標(biāo)試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法揮發(fā)分，揮發(fā)分，%0.50GB/T 6737 熱輥法熱輥法總灰分，總灰分，%0.20GB/T 4498 方法方法A生膠門尼粘度生膠門尼粘度ML（1+4）100454GB 1232.1混煉膠門尼粘度混煉膠門尼粘度ML（1+4）10065GB 1232.1順丁橡膠順丁橡膠 BR 9000BR 9000技術(shù)要求技術(shù)要求 ( (優(yōu)級(jí)品優(yōu)級(jí)品) ) 胎側(cè)膠中Nd-BR與Ni-BR的性能比較 膠種膠種Nd-BRNd-BR Ni-BR Ni-BR生膠門尼粘度生膠門尼粘度MLML（1+41+4）10010044444545 混煉膠門尼粘度混煉膠門尼

42、粘度MLML（1+41+4）10010080807070 硬度硬度 邵邵A A65656565 300%300%定伸應(yīng)力定伸應(yīng)力 MpaMpa11.711.711.811.8 GoodrichGoodrich生熱生熱33333939 回彈性回彈性% %49494545 DINDIN磨耗磨耗/mm/mm2 247475353 孟山都疲勞孟山都疲勞/KC/KC 壽命壽命100%100%張力張力309309158158 壽命壽命125%125%張力張力93935050 NdBR研究進(jìn)展 NdBR有分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性高、窄分子量分布的高、中、低門尼系列產(chǎn)品； 還有分子量高、分子量分布寬的長支鏈NdBR。與

43、普通NdBR相比，雖有相同的微觀結(jié)構(gòu)但宏觀結(jié)構(gòu)不同，生膠門尼粘度很容易達(dá)到80以上，但與NR并用后的混煉膠門尼粘度低于其生膠門尼粘度，與普通NdBR/NR混煉膠門尼粘度相近； 新型高門尼 NdBR在具有很好加工性能的同時(shí)，具有良好的動(dòng)態(tài)抗裂口增長和優(yōu)異的滯后性能，這對提高BR在輪胎中的使用比例是非常重要的。NdBR研究進(jìn)展 日本JSR公司采用在聚合反應(yīng)后期添加改性劑的方式，將極性基團(tuán)引入到大分子鏈上，可使NdBR具有更好的物性，耐寒性的提高更顯著。 Enichem公司的催化劑低溫老化法，可分別提高聚合活性，改善NdBR的冷流性、加工性能和控制產(chǎn)物門尼粘度的過大波動(dòng)。國產(chǎn)Nd-BR 由長春應(yīng)化所

44、和錦州石化公司開發(fā)的稀土順丁橡膠也經(jīng)歷了較長的應(yīng)用開發(fā)和市場推廣過程，開發(fā)的產(chǎn)品牌號(hào)為BR9100系列，主要有三種規(guī)格，分別為BR910041#，BR910047#和BR910053#，已經(jīng)具備了生產(chǎn)不同類型稀土橡膠的生產(chǎn)能力。 獨(dú)山子石化也試產(chǎn)了稀土順丁橡膠； 山東玉皇也進(jìn)行了試生產(chǎn)； 燕山石化裝置很快開車。稀土順丁應(yīng)用技術(shù)探討 市場定位 半鋼胎胎側(cè)、胎面； 半鋼胎胎面配合技術(shù)（與SSBR并用） 全鋼胎胎側(cè)、胎面 全鋼胎胎面配合技術(shù) 與NiBR比較，其優(yōu)勢低順式聚丁二烯橡膠 低順式聚丁二烯（LCBR）是80年代以來合成橡膠開發(fā)的熱點(diǎn)，LCBR生產(chǎn)裝置靈活性大，可以和SSBR、高乙烯基聚丁二烯

45、（HVBR）、中乙烯基聚丁二烯（MVBR）、苯乙烯-異戊二烯-丁二烯（SIBR）等性能優(yōu)異的輪胎用合成橡膠品種以及SBS在同一裝置上生產(chǎn)，目前，世界上生產(chǎn)LCBR的廠家主要有德國Bayer、美國Goodyear、美國Bridgestone Firestone、意大利Enichem。 近年來LCBR在歐、美、日等國的生產(chǎn)消耗量每年的增長速率在5%以上，有較高的增長速率。全世界范圍內(nèi)有十多個(gè)國家，近二十家公司生產(chǎn)LCBR，總生產(chǎn)能力約70萬t/a，目前，國內(nèi)外輪胎廠LCBR主要應(yīng)用于輪胎的子口部位和胎面膠中。國產(chǎn)LCBR牌號(hào)牌號(hào)順式含量，順式含量，%門尼粘度門尼粘度ML1+4100C可見凝膠，可見

46、凝膠，應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍生產(chǎn)生產(chǎn)者者35AE38-40353樹脂改性樹脂改性高橋高橋石石化化55AE38-4051335RE38-40356輪胎和橡輪胎和橡膠制品膠制品50RE38-40506低順膠在輪胎子口膠中的應(yīng)用 在輪胎行駛過程中，子口部位由于與輪輞接觸需要優(yōu)異的耐磨性能和較高硬度，子口填充膠中還需要具有較低的滯后損失和較低的壓縮永久變形，低順式聚丁二烯橡膠和星型結(jié)構(gòu)的聚丁二烯橡膠比普通順丁橡膠更容易滿足這樣的性能要求。低順膠或星形膠結(jié)合炭黑量可高達(dá)70%以上，工藝性能仍然較好，不影響擠出工藝，并且膠料具有低的滯后損失和低的壓縮永久變形以及良好的耐磨性。因此低順膠或星形膠在子口膠和填充膠中

47、可以得到廣泛的應(yīng)用 。低順式聚丁二烯橡膠的優(yōu)勢 不需要使用補(bǔ)強(qiáng)樹脂即可達(dá)到較低的壓縮永久變形； 在低順式BR中即使使用較高的碳黑填充量，仍可具有較低的滯后損失和良好的加工性能； 不用補(bǔ)強(qiáng)樹脂仍具有低的滯后損失； 即使使用高并用比的低順式聚丁二烯，仍具有優(yōu)異的加工性能 低順膠在胎面膠中的應(yīng)用 采用NR/SBR/LCBR三膠并用，有利于提高胎面膠的耐磨性和耐疲勞性，而且炭黑填充量大，混煉膠的加工性能好，況且目前天然膠的價(jià)格遠(yuǎn)高于合成橡膠的價(jià)格，使用合成橡膠也有助于降低生產(chǎn)成本。低順式與鎳系順丁橡膠的性能比較 050100150200250耐 磨 性硬 度100%定 伸拉 伸 強(qiáng) 度 擠 出 速 度

48、 壓 縮 生 熱普 通 順 丁低 順 式 順 丁異戊橡膠(IR) 異戊橡膠具有與天然橡膠相同的高分子結(jié)構(gòu)，是天然橡膠最理想的替代品。與丁苯橡膠和順丁橡膠有所不同，異戊橡膠受到石化行業(yè)和農(nóng)產(chǎn)品行業(yè)天然橡膠的雙重影響，市場的風(fēng)險(xiǎn)也最大。不同催化體系異戊橡膠特點(diǎn) Li系引發(fā)體系所得IR的順式一1，4結(jié)構(gòu)含量通常為9192%； Ti系和Nd系IR順式一1，4結(jié)構(gòu)含量均可達(dá)到95%以上； 反式異戊橡膠TPI，不屬于IR系列。 液體聚異戊二烯LIR為低分子量產(chǎn)品。主要產(chǎn)品牌號(hào)（國外）牌號(hào)牌號(hào)催化體系催化體系順式含量順式含量門尼粘度門尼粘度生產(chǎn)商生產(chǎn)商用途用途22002200TiTi98988282JSRJ

49、SR、固特異、瑞、固特異、瑞翁翁各種橡膠制品各種橡膠制品22012201TiTi98988282固特異固特異醫(yī)用級(jí)醫(yī)用級(jí)SKI-3SKI-3TiTi969660-8560-85俄羅斯俄羅斯各種橡膠制品各種橡膠制品SKI-5SKI-5NvNv99997070俄羅斯俄羅斯各種橡膠制品各種橡膠制品IR307IR307LiLi9191殼牌殼牌(Shell)(Shell)食品及淺色制食品及淺色制品品IR309IR309LiLi919145 45 （充環(huán)烷油（充環(huán)烷油4 4份）份）殼牌殼牌(Shell)(Shell)食品及淺色制食品及淺色制品品LIRLIR主要為主要為LIR-30LIR-30、LIR-50

50、LIR-50產(chǎn)品，作為功能性加工助劑使用。產(chǎn)品，作為功能性加工助劑使用。俄羅斯鈦系異戊橡膠標(biāo)準(zhǔn)14295-79項(xiàng)目項(xiàng)目-3-3-3-3 （食品級(jí)）（食品級(jí)）級(jí)級(jí)級(jí)級(jí) 級(jí)級(jí)門尼粘度門尼粘度75-8575-8565-7465-7455-6455-6455-7555-75門尼粘度偏差門尼粘度偏差4 44 44 44 4塑性塑性0.30-0.350.30-0.350.36-0.410.36-0.410.42-0.480.42-0.480.36-0.430.36-0.43拉伸強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度/MPa/MPa29.429.428.428.428.428.428.428.4扯斷伸長率扯斷伸長率/%/%70070

51、0700700700700700700硬脂酸含量硬脂酸含量/%/%0.6-1.40.6-1.40.6-1.40.6-1.40.6-1.40.6-1.40.6-1.20.6-1.2灰分灰分/%/%0.60.60.60.60.60.60.350.35其它牌號(hào)IR產(chǎn)品 其他牌號(hào)的IR為以上主要牌號(hào)的改性產(chǎn)品或不同用途和功能性的產(chǎn)品 目前國內(nèi)合成的通用型釹系IR，其順式-1，4-結(jié)構(gòu)含量與鈦系IR沒有明顯差別，在物理性能和加工性能上的差別也不大。IR性能特點(diǎn) IR的機(jī)械降解性 IR薄通不同次數(shù)后的門尼粘度項(xiàng)項(xiàng) 目目薄通薄通0次次薄通薄通5次次薄通薄通15次次薄通薄通20次次生膠生膠ML(1+4)100

52、ML(1+4)100 65 65414125251717混煉膠混煉膠ML(1+4)100ML(1+4)1004545373729292424MLML-20-20-4-44 47 7開煉機(jī)包輥性開煉機(jī)包輥性包輥包輥包輥包輥發(fā)粘發(fā)粘粘輥粘輥IR、SBR、BR機(jī)械降解性比較膠種膠種ML（1+4）100薄通薄通30次后次后ML降解指數(shù)降解指數(shù)%Nd-IR984257Ti-IR 963662SBR150249.1-60.444.3-50.77.3-20.5SBR171249.6-5235.5-36.924-29.5Ni-BR45-4941-446-14Co-BR413612Ti-BR48480.2Nd-

53、BR45434.4與NR并用后混煉膠性能混煉膠的自粘性和強(qiáng)度 NR/IR100/080/2060/4050/500/100自粘值自粘值/N2.642.552.532.733.88混煉膠混煉膠屈服強(qiáng)度屈服強(qiáng)度/MPa0.2060.2420.3010.2500.250拉伸強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度/MPa1.2081.2741.2710.6550.285與NR并用硫化膠性能項(xiàng) 目N R / I R100/0NR/IR80/20NR/IR60/40NR/IR40/60NR/IR20/80NR/IR0/100硬度（邵爾A）636160605856100%定伸應(yīng)力/MPa2.852.682.472.292.061.7

54、300%定伸應(yīng)力/Mpa12.812.411.610.59.507.27拉伸強(qiáng)度/Mpa32.529.430.529.931.429.7拉斷伸長率/%595551586586650710撕裂強(qiáng)度/kNm-1837166707065阿克隆磨耗/(cm3/1.61km)0.410.4040.3870.4130.4620.59與NR并用性能（胎面膠）項(xiàng) 目NR/IR100NR/IR90/10NR/IR80/20NR/IR70/30NR/IR60/40NR/IR50/50NR/IR30/70NR/IR0/100硬度（邵爾A）6767676868676666100%定伸應(yīng)力/MPa3.283.463.2

55、83.383.683.133.022.77300%定伸應(yīng)力/MPa15.215.114.614.814.913.313.411.7拉伸強(qiáng)度/MPa27.428.027.527.627.126.527.524.4拉斷伸長率/%525540546529526549569546永久變形/%1822191820172116撕裂強(qiáng)度/kNm-1108113109118108104113116磨耗/(cm3/1.61km)0.2320.2110.2100.1990.2290.2090.1260.183小結(jié) 高順式IR， Ti-IR 與Nd-IR為輪胎和橡膠制品用主流產(chǎn)品，其性能差別不太明顯； IR的機(jī)械降

56、解性較大，因此門尼粘度的控制要求嚴(yán)格，需要與煉膠工藝匹配； IR取代NR的用量最好不超過40%，混煉膠和硫化膠的性能變化都不會(huì)太大； IR部分取代NR，其門尼粘度與標(biāo)準(zhǔn)天然橡膠相匹配。異戊橡膠的應(yīng)用 半鋼子午線輪胎 載重輪胎 工程輪胎 其它橡膠制品 IR用于半鋼子午線輪胎 胎面膠（SBR/BR）采用較少； 胎側(cè)膠（NR/BR）少量采用，但增加勞動(dòng)強(qiáng)度； 胎體膠 （NR）潛力大，有優(yōu)勢，降低噴霜及聚酯簾線的胺解，但總用量少； 三角膠 （NR/SBR)選擇牌號(hào)，利用降低生熱，提高工藝性能優(yōu)勢，可部分采用；IR用于載重輪胎 斜交輪胎用不大于30份的IR等量取代NR，可用于胎面、胎體、胎側(cè)等各部件，雖

57、對胎坯的挺性略有影響，但對其綜合性能無不利影響，可以順利使用。 IR用于載重輪胎 全鋼載重子午線輪胎胎面膠、胎體膠、胎肩墊膠、帶束層膠、三角膠、胎圈鋼絲用膠以及胎側(cè)膠都可以使用IR部分取代NR，用量不大于40%，應(yīng)用范圍較廣； 全鋼胎中，每條胎的耗膠總量較大； 優(yōu)點(diǎn)除了能夠取代天然橡膠，降低生產(chǎn)成本外，還可以改善膠料的一些性能，如改善加工工藝性能，在膠料具有較高的硬度、耐撕裂性和耐疲勞性能的同時(shí)，膠料的流動(dòng)性較好，鋼絲表面附膠均勻，因此IR在全鋼載重胎中的應(yīng)用應(yīng)為首選。 使用時(shí)要盡量避免其不利因素的影響。IR用于橡膠制品 IR用于膠管、膠帶用IR代替NR應(yīng)用于夾布、棉編類膠管中，膠料具有良好的

58、加工工藝性能，不需要過濾和塑煉，可節(jié)省能耗，簡化工序。 配方中使用IR 60份等量代替NR，有延遲硫化速度的現(xiàn)象，需要在原配方中增加0.2-0.5份的硫化促進(jìn)劑，調(diào)整硫化速度。 異戊橡膠用于輪胎內(nèi)胎用15份的IR等量取代NR可以提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能耗。丁基橡膠 丁基橡膠是以異丁烯與少量異戊二烯采用離子型聚合法生產(chǎn)的一種線型無凝膠的共聚物(即無支鏈，未硫化膠無交聯(lián))。丁基橡膠由于其本身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，透氣性是烴類橡膠中最低的，丁基橡膠的化學(xué)不飽和度低，加上聚異丁烯鏈的不活潑性，使得丁基橡膠的耐熱、耐臭氧老化性、耐氧化性能遠(yuǎn)優(yōu)于其他的通用橡膠，另外，丁基橡膠有較好的耐酸、堿和耐極性溶劑，電絕緣性能比一

59、般的合成膠好，吸水性極低。 由于丁基橡膠的以上特性，在輪胎中，丁基橡膠廣泛用于各種規(guī)格的輪胎內(nèi)胎，硫化膠囊和水胎；在橡膠制品中，丁基橡膠的應(yīng)用也很廣泛。 但是，由于丁基橡膠的不飽和度低，其硫化速度慢，需要在高溫或長時(shí)間硫化，而且自粘性和互粘性差，與高不飽和度橡膠的相容性差。因此人們致力于普通丁基橡膠的改性，陸續(xù)開發(fā)出了溴化丁基橡膠（BIIR）和氯化丁基橡膠（CIIR）很好地解決了丁基橡膠使用中存在的問題，從而擴(kuò)大了丁基橡膠的應(yīng)用范圍 丁基橡膠丁基橡膠主要牌號(hào)和技術(shù)指標(biāo)丁基橡膠主要牌號(hào)和技術(shù)指標(biāo) IIRIIR牌號(hào)牌號(hào)不飽和度，不飽和度，% % 門尼粘度門尼粘度生產(chǎn)者生產(chǎn)者M(jìn)LML1+81+8(1

60、00(100C)C)MLML1+81+8(125(125C)C)MLML1+121+12(125(125C)C) 1751 17511.71.7 50 50 燕山石化燕山石化 268268* *1.61.646-5646-56JSRJSR* *、EXXONEXXON2692691.61.652-6252-62065065* *0.80.841-4941-491651651.21.241-4941-49365365* *2.02.043-5143-513013011.61.646-5546-55POLYSARPOLYSAR4024022.22.242-5242-521001000.70.741-