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文檔簡介
1、技術(shù)交底記錄 (表式C2-2-1)編號(hào)J2001工程名稱 施工單位 交底提要:鍍鋅給水管道安裝交底內(nèi)容:1.工藝流程:安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 干管水壓 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 管道防腐和保溫 管道通水管道安裝:(1)埋地管安裝: a.管道安裝前須刷兩遍瀝青漆。管道安裝時(shí),先將第一節(jié)管按標(biāo)高、尺寸、坐標(biāo)位置固定,然后按編排順序進(jìn)行安裝,安裝前絲頭要抹油纏麻,安裝時(shí)管道要找直上正,隨管安裝,按托架間距尺寸設(shè)支墩,并同時(shí)調(diào)整好標(biāo)高尺寸,將管固定好。 b.安裝完后,復(fù)查甩口位置、方向、變經(jīng)、坡度無誤后,找直找正,并進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.0MPa,10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.0
2、5MPa,降至工作壓力,管道及接口無滲漏為合格。自檢合格后上報(bào)質(zhì)量員、監(jiān)理、甲方,待檢查合格后,將水泄凈、外露絲扣處刷好瀝青漆,封閉好管口,按程序做好隱檢記錄,上報(bào)質(zhì)量員及監(jiān)理。 立管安裝:(1)檢查各層預(yù)留洞是否垂直,將預(yù)制好的管子按編號(hào)分層運(yùn)至安裝處。(2)安裝時(shí)應(yīng)兩人成組安裝,先將預(yù)留口臨時(shí)堵卸下,如立管有截門,先把截門蓋卸下,截門上部應(yīng)安裝可拆裝連接件,安裝以第一節(jié)管為例,將絲頭抹油纏麻,順直拿起,對(duì)正預(yù)留口絲扣,漫漫轉(zhuǎn)動(dòng)入口,絲扣入口要正,手轉(zhuǎn)不動(dòng)后,用一把管鉗咬住下部管件,另一管鉗上管,到松緊適度、絲扣外露2-3扣,對(duì)正調(diào)直時(shí)的印記為止,清掉麻頭,核實(shí)預(yù)留口標(biāo)高、方向,無誤后,依次
3、向上或向下安裝,直至安裝完畢,需變經(jīng)的部位加異經(jīng)管箍,安裝完后將外漏絲頭及破損的鍍鋅層刷好防銹漆。(3)安裝完后,用線墜將管吊直,并用木楔臨時(shí)固定,隔層堵立管洞,堵洞時(shí)將木楔取出,洞內(nèi)不得有磚頭、加氣塊、聚苯板及其它雜物,應(yīng)用豆石沙漿堵,支管預(yù)留口加臨時(shí)堵,立管隔層加掃地卡。立管穿樓板時(shí),樓板上應(yīng)抹5cm混凝土敦。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 (表式C2-2-1)編號(hào) J2002-1工程名稱 施工單位 交底提要:鑄鐵排水管道安裝(1)交底內(nèi)容:一般要求: 1、室內(nèi)污水埋地、出戶管管道采用排水鑄鐵管,污水立支管采用UPVC塑料管,連接
4、零件采用相適應(yīng)的連接件。 2、鑄鐵承插排水管的接口,要麻絲充填,水泥捻口,不得用一般水泥砂漿抹口。 3、排水管道的橫管與橫管、橫管與立管連接,應(yīng)采用45度三通或90度斜三通,立管與排出管端部的連接應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭。 4、排水管道的坡度: 項(xiàng)次 管徑(mm) 標(biāo)準(zhǔn)坡度 最小坡度 1 50 0.035 0.025 2 75 0.025 0.015 3 100 0.020 0.012 4 125 0.015 0.010 5 150 0.010 0.007 5、地下一層敷設(shè)完工后必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于一層地面高度。 6、試驗(yàn)方法:灌滿水后十五分鐘,排凈空氣,再次注水,水滿后再延續(xù)5分鐘
5、,液面不下降為合格。 二、操作工藝: 1、工藝流程:安裝準(zhǔn)備管道除銹、防腐管道預(yù)制管道安裝灌水試驗(yàn) 2、管道鋪設(shè):(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底,檢查核對(duì)預(yù)留孔洞是否正確。(2)按施工圖所注管道及管件的規(guī)格尺寸及予留孔洞位置予先進(jìn)行排列,經(jīng)排列各部尺寸都能達(dá)到設(shè)計(jì)和技術(shù)交底要求后方可下料。(3)根據(jù)管材及管件的預(yù)排尺寸,畫好標(biāo)記,進(jìn)行斷管、編號(hào)。 技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 (表式C2-2-1)編號(hào) J2002-2工程名稱 施工單位 交底提要:鑄鐵排水管道安裝(2)交底內(nèi)容:(4)為了減少捻固定口,對(duì)部分管材與管件要預(yù)先捻好,捻口前
6、應(yīng)復(fù)查管材、管件有無裂紋、砂眼等現(xiàn)象,并將管材與管件進(jìn)行預(yù)排,校對(duì)尺寸有無差錯(cuò),承插口的灰口縫隙尺寸是否均勻合格。 (5)管材與管件連接時(shí),需在地面上打好便于操作的固定樁,而后將管與管件套在樁上,按照承口向上插口向下的方向捻口予制。 (6)捻口時(shí),先用麻釬將擰緊的比灰口縫隙稍粗一些的青麻或扎綁麻繩打進(jìn)承插口縫隙內(nèi),一般打入兩圈為易,約為承口深度的1/3搭接處應(yīng)大于30mm長度,而后一手拿麻釬,一手拿手錘,將麻打?qū)崳叴蜻呎艺抑?,并將麻須搗平。(7)將麻打好后,即可把水灰比為1:9的水泥捻口灰分層填入灰口內(nèi),先用薄捻鑿,一手填灰,一手搗實(shí),然后分層用手錘打?qū)?。直到將灰口填滿、打?qū)嵈蚱綖橹?。拌?/p>
7、口灰要根據(jù)氣候適當(dāng)增加或減少水量,隨用隨拌,一般不應(yīng)超過1.5小時(shí)。(8)予制連接兩根或兩根以上管件時(shí),應(yīng)先將打好灰口的管及管件排列在上部,以減輕其震動(dòng),捻完最后一道口時(shí),應(yīng)檢查其它捻口有無活動(dòng),捻灰的捻鑿根據(jù)灰口大小適當(dāng)選用。(9)把予制好的管子放在平坦處,放平墊實(shí),用濕麻繩纏好灰口,澆水養(yǎng)護(hù),保持濕潤,一般常溫在24-28小時(shí)后方能移動(dòng),運(yùn)到現(xiàn)場安裝。(10)捻固定口時(shí),必須用麻釬或薄捻鑿先將承插口縫隙找均勻,管子調(diào)直找正,把麻打?qū)崳驅(qū)嵑?,一手填灰、一手捻鑿搗實(shí)。如是橫口,應(yīng)先填下部,邊填邊搗,填滿后用手錘打?qū)?、打平為止,不允許抹口。(11)捻好的口要用濕潤材料纏繞養(yǎng)護(hù)。(13)按照施工
8、圖對(duì)已鋪好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及予留口尺寸進(jìn)行自檢后,報(bào)工長,檢查合格后,進(jìn)行灌水試驗(yàn),并做好隱檢及灌水試驗(yàn)記錄。 技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 (表式C2-2-1)編號(hào) J2002-3工程名稱 施工單位 交底提要:鑄鐵排水管道安裝(3)交底內(nèi)容:四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): .凡埋設(shè)、暗裝的排水管道必須做好閉水試驗(yàn),經(jīng)建設(shè)單位代表、監(jiān)理、及質(zhì)量檢查員進(jìn)行隱檢工程檢查驗(yàn)收合格后 ,方可回填土或封閉。 .埋地排水管道、接口處不得漏刷油漆,管底不準(zhǔn)用木楔墊管。 .填料凹入承口為1-2mm。 .排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果,必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。
9、 .管道安裝的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn): 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差mm 檢驗(yàn)方法1 坐標(biāo) 15 拉線2 標(biāo)高 ±15 尺量 3 水平管縱、 1mm/m 拉線 橫向彎曲4 立管垂直度 3mm/m 吊線尺量五、成品保護(hù): .凡加臨時(shí)堵的予留口不得任意打開。.冬施捻口必須有保溫措施。 .安裝好的管道及時(shí)堵洞,防止移動(dòng)和損壞。 技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 (表式C2-2-1)編號(hào)J2003-1工程名稱 施工單位 交底提要:UPVC塑料排水管安裝(1)交底內(nèi)容: 1本工程地下部分排水橫管采用排水鑄鐵管,立管采用UPVC塑料排水管。污水支管采用UPVC
10、塑料管,連接零件采用相適應(yīng)的連接件。 2管道安裝前,必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高是否準(zhǔn)確。并必須清除管材和管件上的污垢雜物。 3管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)完成。安裝間斷時(shí),敞口處應(yīng)臨時(shí)封堵。 4立管必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口。檢查口的位置和朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管在檢查口處應(yīng)裝設(shè)檢查門。橫管亦必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置清掃口。 5立管和橫管均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)及固定支架。管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為:夏季, 5-10mm;冬季,15-20mm。 6支撐件的內(nèi)壁應(yīng)光滑,與管身之間應(yīng)留有微隙。 7管道支撐件的間距,立管外徑為50mm的應(yīng)不大于1.5m,外徑為75mm及以上的應(yīng)不大于2m,橫管
11、應(yīng)不大于下表規(guī)定。 橫管支撐件的間距8橫管的坡度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)坡度2.6。9立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20-50mm之間。二、操作工藝: 1工藝流程:安裝準(zhǔn)備 管道預(yù)制 立管安裝 支管安裝 通球試驗(yàn) 通水試驗(yàn) 沖洗試驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 (表式C2-2-1)編號(hào)J2003-2工程名稱 施工單位 交底提要:UPVC塑料排水管安裝(2)交底內(nèi)容:2樓層管道安裝(立支管安裝):(1)檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以順通。(2)將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn),按預(yù)留管口位置及管道中心線,依次安裝管道和伸縮節(jié),并連接各管口,管道安裝
12、一般應(yīng)自下向上分層進(jìn)行,先安裝立管,后安裝橫管,應(yīng)連續(xù)施工。(3)立管安裝可按照下列操作工藝進(jìn)行: a.按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支架或支承件后,再進(jìn)行立管的安裝。 b.立管安裝時(shí),一般先將立管吊直,在安裝伸縮節(jié)。將管段插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不可搖擠,避免橡膠圈頂歪。安裝完畢后,隨即將立管固定。 (4)伸縮節(jié)必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量進(jìn)行安裝,并符合規(guī)范規(guī)定。(5)橫管安裝可按照下列操作工藝進(jìn)行: a.一般應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛,查看無誤后再進(jìn)行粘接。 b.粘接后,應(yīng)迅速擺正位置,按規(guī)定校對(duì)坡度。用木楔卡牢接口,緊住鐵絲,臨時(shí)加以固定。待粘接固化后,再緊固支承件,但不宜
13、卡箍過緊。 c.拆除臨時(shí)鐵絲,將接口臨時(shí)封嚴(yán)。(6)臨時(shí)封閉各衛(wèi)生器具設(shè)備預(yù)留排水管管口和立管管口。(7)管道系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和按照尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查,復(fù)查無誤后,再作通水試驗(yàn)。(8)通水試驗(yàn)應(yīng)由施工單位主持,邀請(qǐng)有關(guān)方面人員參加,共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后辦理試驗(yàn)記錄簽字。 技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 (表式C2-2-1)編號(hào)J2003-3工程名稱 施工單位 交底提要:UPVC塑料排水管安裝(3)交底內(nèi)容:三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 1管道安裝必須符合設(shè)計(jì)要求。 2立管和橫管的檢查口與清掃口均應(yīng)安裝在便于檢修的位置。 3立管應(yīng)
14、垂直,橫管坡度應(yīng)均勻一致,管道安裝不得半明半暗。 4支承件位置應(yīng)正確牢固,與管身的接觸應(yīng)平整,不得嵌有雜物。 5管道承插接口的粘接,必須嚴(yán)格遵守粘接工藝。禁止切削管口外經(jīng)進(jìn)行插接。 6伸縮節(jié)安裝位置與插入深度以及固定支架的位置,必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。 7橫管安裝完畢后,各衛(wèi)生器具設(shè)備的受水管口和立管口,均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施。四、成品保護(hù): 1管道安裝完畢后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入,造成管道堵塞。 2安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),尤其立管距地2m以下時(shí),應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。 3嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許用明火烘烤塑料管,以防管道變形。 4油漆粉
15、刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 (表式C2-2-1)編號(hào)J20041工程名稱回龍觀小區(qū)D0514#住宅樓施工單位 交底提要:PP-R管道安裝技術(shù)交底(1)交底內(nèi)容:戶內(nèi)水表后采用PP-R管及專用管件連接。一、管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備 截管下料 管道插接熱容 管道試壓 管道沖洗 管道通水二、PPR管安裝規(guī)定:1.管道安裝前管材及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,必須有出廠合格證、檢測記錄及有關(guān)文件。2.管道施工前要進(jìn)行必要的清理。管道安裝過程中的開口,不施工時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵。施工時(shí)要防止泥沙等污物進(jìn)入管道內(nèi)
16、。3.管道安裝前,應(yīng)復(fù)核管道壓力等級(jí)。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè),處于顯眼位置。4.管材和管件應(yīng)避免油污,嚴(yán)禁與尖銳物品碰觸和摔、托。5.管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好處,不得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,堆放材料距離熱源不得小于1米。管材應(yīng)水平碼放在平整的地上,避免管材彎曲,堆置高度不得超過1.5米。6.管道明裝時(shí),宜在土建粉飾后進(jìn)行,安裝前應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞或套管。安裝時(shí),管道不得軸向扭曲。PPR管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)安裝,且應(yīng)有不小于100mm的保護(hù)距離。施工完畢后要進(jìn)行隱、預(yù)檢驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí),必須由甲方、監(jiān)理、施工單位及有關(guān)人員共同進(jìn)行,檢查完后,立即填寫隱、預(yù)檢驗(yàn)收記錄,并請(qǐng)有關(guān)人員簽字。7.
17、同種材質(zhì)的給水PPR管及管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。給水PPR管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌的PPR管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 (表式C2-2-1)編號(hào)J20042工程名稱回龍觀小區(qū)D0514#住宅樓施工單位 交底提要:PP-R管道安裝技術(shù)交底(2)交底內(nèi)容:三、熱熔連接:1.熱熔工具接通電源,到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。2.切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī),必要時(shí)可使用鋒利的鋼
18、鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。3.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。4.用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合下表: 公稱外徑(mm)熱熔深度(mm) 加熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(s) 冷卻時(shí)間(min) 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4注:若環(huán)境溫度小于5時(shí),加熱時(shí)間應(yīng)延長50。5.熔接彎頭或三通時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求,應(yīng)注意其方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。6.連接時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)滿足上表的規(guī)定(也可按熱熔工具
19、生產(chǎn)廠家的規(guī)定)。7.達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣。8.在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 (表式C2-2-1)編號(hào)J20043工程名稱回龍觀小區(qū)D0514#住宅樓施工單位 交底提要:PP-R管道安裝技術(shù)交底(3)交底內(nèi)容:四、支吊架安裝:1.管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。2.采用金屬管卡或吊架時(shí),金屬管卡與管道之間應(yīng)采用2m
20、m橡膠作隔墊。在金屬管配件與給水PPR管道連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。3.立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定。公稱外徑De(mm) 橫 管 (mm)立管(mm)20 500 90025 600 100032 700 1200五、成品保護(hù): 1管道安裝完畢后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入,造成管道堵塞。 2嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)。不允許用明火烘烤塑料管,以防管道變形。 3油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 (表式C2-2-1)編號(hào)J40051工程名稱回龍觀
21、小區(qū)D0514#住宅樓施工單位 交底提要:PB管道安裝技術(shù)交底(1)交底內(nèi)容:分戶采暖管道采用PB管及專用管件連接。一、管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備 截管下料 管道插接熱容 連接散熱器、采暖爐 管道試壓 管道沖洗 系統(tǒng)調(diào)試二、PB管安裝規(guī)定:1.管道安裝前管材及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,必須有出廠合格證、檢測記錄及有關(guān)文件。2.管道施工前要進(jìn)行必要的清理。管道安裝過程中的開口,不施工時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵。施工時(shí)要防止泥沙等污物進(jìn)入管道內(nèi)。3.管道安裝前,應(yīng)復(fù)核管道壓力等級(jí)。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè),處于顯眼位置。4.管材和管件應(yīng)避免油污,嚴(yán)禁與尖銳物品碰觸和摔、托。5.管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好處,不得露
22、天存放,防止陽光直射,注意防火安全,堆放材料距離熱源不得小于1米。管材應(yīng)水平碼放在平整的地上,避免管材彎曲,堆置高度不得超過1.5米。6.管道明裝時(shí),宜在土建粉飾后進(jìn)行,安裝前應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞、溝槽、套管。安裝時(shí),管道不得軸向扭曲。PB管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)安裝,且應(yīng)有不小于100mm的保護(hù)距離。施工完畢后要進(jìn)行隱、預(yù)檢驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí),必須由甲方、監(jiān)理、施工單位及有關(guān)人員共同進(jìn)行,檢查完后,立即填寫隱、預(yù)檢驗(yàn)收記錄,并請(qǐng)有關(guān)人員簽字。7.同種材質(zhì)的采暖PB管及管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。采暖PB管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌的PB管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,
23、與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 (表式C2-2-1)編號(hào)J40052工程名稱回龍觀小區(qū)D0514#住宅樓施工單位 交底提要:PB管道安裝技術(shù)交底(2)交底內(nèi)容:三、熱熔連接:1.熱熔工具接通電源,到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。2.切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī),必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。3.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。4.用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合下表: 公稱外徑(mm)熱熔
24、深度(mm) 加熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(s) 冷卻時(shí)間(min) 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4注:若環(huán)境溫度小于5時(shí),加熱時(shí)間應(yīng)延長50。5.熔接彎頭或三通時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求,應(yīng)注意其方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。6.連接時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)滿足上表的規(guī)定(也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定)。7.達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣。8.在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢?/p>
25、好的接頭還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 (表式C2-2-1)編號(hào)J40053工程名稱回龍觀小區(qū)D0514#住宅樓施工單位 交底提要:PB管道安裝技術(shù)交底(3)交底內(nèi)容:四、支吊架安裝:1.管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。2.采用金屬管卡或吊架時(shí),金屬管卡與管道之間應(yīng)采用2mm橡膠作隔墊。在金屬管配件與給水PB管道連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。3.立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定。公稱外徑De(mm) 橫 管 (mm)立管(mm)20
26、 500 90025 600 100032 700 1200五、成品保護(hù): 1管道安裝完畢后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入,造成管道堵塞。 2嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)。不允許用明火烘烤塑料管,以防管道變形。 3油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 (表式C2-2-1)編號(hào)J2004工程名稱 施工單位 交底提要:鋁塑復(fù)合管安裝交底內(nèi)容: 戶內(nèi)水表后采用鋁塑復(fù)合管及專用管件連接。 管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備 管道調(diào)直 截管下料 管道插接 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 管道通水
27、 鋁塑復(fù)合管安裝:管道安裝前管材及管件的外觀質(zhì)量是否符合以下規(guī)定: a.同一批號(hào)的管材,管壁的顏色應(yīng)一致,色澤均勻,無分解變色線。內(nèi)外管壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、痕紋和碰撞凹陷。管件端面應(yīng)垂直管件中心線。螺紋的牙齒應(yīng)無缺損。螺紋配合應(yīng)松緊事宜,同一規(guī)格的各連接件上的螺紋尺寸應(yīng)一致,并能互換。必須有出廠合格證、檢驗(yàn)記錄及有關(guān)文件。 b. 管道施工前要進(jìn)行必要的清理,施工時(shí)要防止泥沙等污物進(jìn)入管道內(nèi),管道外防止沾油污,安裝間斷時(shí)應(yīng)將管口臨時(shí)封堵。 c.管道施工符合采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 d.為了保證管道位置的準(zhǔn)確性,及成品的保護(hù),先在現(xiàn)場的墻上畫出支托卡架的位置、標(biāo)高,并找準(zhǔn)甩口
28、位置,然后用廢舊電線短頭,以最佳線路繞過障礙,避免管道交叉,排列出管道位置、走向,實(shí)地畫上印記,根據(jù)印記下料敷設(shè)安裝管道。 f.管道安裝前要進(jìn)行調(diào)直,外徑20mm以下的管道,可用手直接調(diào)直;外徑25mm以上的管道,應(yīng)在平整的地面上或操作平臺(tái)上進(jìn)行,調(diào)直方法是用腳踩住管子,滾動(dòng)管子盤向前延伸,壓直管子,再用手調(diào)直即可。 g.管道切斷使用專用管剪,管道彎曲要使用彎管彈簧,彎曲時(shí),先將彎管彈簧塞進(jìn)管內(nèi)彎曲部位,然后均勻加力,彎曲成型后抽出彈簧,彎曲半徑不小于管外徑的3倍。 h.管道連接時(shí),按所需長度用管剪將管道切斷,用整圓擴(kuò)孔器將管口整圓擴(kuò)孔,防止管道彎曲部位變扁、變折。將螺帽和C型環(huán)套在管子端頭,
29、將管件本體內(nèi)芯插進(jìn)管口內(nèi),并將內(nèi)芯全長壓入。然后拉回C型環(huán)和螺帽,用手將螺帽擰固在管件本體的外螺紋上。 J.管道彎頭處需作專用管卡固定,防止通水后管道脫落。 K.管道施工完畢后要進(jìn)行隱、預(yù)檢驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí),必須由甲方、監(jiān)理、施工單位及有關(guān)人員共同進(jìn)行,檢查完后,立即填寫隱、預(yù)檢驗(yàn)收記錄,并請(qǐng)有關(guān)人員簽字。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 (表式C2-2-1)編號(hào)J4005-1工程名稱 施工單位 交底提要:采暖管道安裝(1)交底內(nèi)容: 埋地管采用交聯(lián)鋁塑復(fù)合管;與散熱器連接采用焊接鋼管,絲扣連接。 采暖管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工
30、卡架安裝 散熱器試壓 散熱器安裝 埋地管安裝 支管安裝 系統(tǒng)試壓沖洗 防腐 鋁塑復(fù)合管埋地安裝:a. 管道安裝前管材及管件的外觀質(zhì)量是否符合以下規(guī)定:同一批號(hào)的管材,管壁的顏色應(yīng)一致,色澤均勻,無分解變色線。內(nèi)外管壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、痕紋和碰撞凹陷。管件端面應(yīng)垂直管件中心線。螺紋的牙齒應(yīng)無缺損。螺紋配合應(yīng)松緊事宜,同一規(guī)格的各連接件上的螺紋尺寸應(yīng)一致,并能互換。必須有出廠合格證、檢驗(yàn)記錄及有關(guān)文件。 b. 管道施工前要進(jìn)行必要的清理,施工時(shí)要防止泥沙等污物進(jìn)入管道內(nèi),管道外防止沾油污,安裝間斷時(shí)應(yīng)將管口臨時(shí)封堵。 c.管道施工符合采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 d.為了保證管道
31、位置的準(zhǔn)確性,及成品的保護(hù),先在現(xiàn)場的墻上畫出支托卡架的位置、標(biāo)高,并找準(zhǔn)甩口位置,然后用廢舊電線短頭,以最佳線路繞過障礙,避免管道交叉,排列出管道位置、走向,實(shí)地畫上印記,根據(jù)印記下料敷設(shè)安裝管道。 f.管道安裝前要進(jìn)行調(diào)直,外徑20mm以下的管道,可用手直接調(diào)直;外徑25mm以上的管道,應(yīng)在平整的地面上或操作平臺(tái)上進(jìn)行,調(diào)直方法是用腳踩住管子,滾動(dòng)管子盤向前延伸,壓直管子,再用手調(diào)直即可。 g.管道切斷使用專用管剪,管道彎曲要使用彎管彈簧,彎曲時(shí),先將彎管彈簧塞進(jìn)管內(nèi)彎曲部位,然后均勻加力,彎曲成型后抽出彈簧,彎曲半徑不小于管外徑的3倍。 h.管道連接時(shí),按所需長度用管剪將管道切斷,用整圓
32、擴(kuò)孔器將管口整圓擴(kuò)孔,防止管道彎曲部位變扁、變折。將螺帽和C型環(huán)套在管子端頭,將管件本體內(nèi)芯插進(jìn)管口內(nèi),并將內(nèi)芯全長壓入。然后拉回C型環(huán)和螺帽,用手將螺帽擰固在管件本體的外螺紋上。 J.管道彎頭處需作專用管卡固定,防止通水后管道脫落。 K.管道施工完畢后要進(jìn)行隱、預(yù)檢驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí),必須由甲方、監(jiān)理、施工單位及有關(guān)人員共同進(jìn)行,檢查完后,立即填寫隱、預(yù)檢驗(yàn)收記錄,并請(qǐng)有關(guān)人員簽字。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄 (表式C2-2-1)編號(hào)J4005-2工程名稱 施工單位 交底提要:采暖管道安裝(2)交底內(nèi)容:采暖支管明裝1. 采暖管道接散
33、熱器明裝支管采用焊接鋼管,絲接。2.上管前要檢查管腔有無雜物,在絲頭處抹好鉛油纏上麻,對(duì)上絲扣,依絲扣自然偏度,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入口,到用手轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí),用一管鉗咬住管件,用另一管鉗上管到松緊適度,對(duì)上調(diào)直時(shí)的印記,絲頭外漏兩至三扣為止,并清掉麻頭。依此方法裝完為止。 3.散熱器支管坡度為:支管全長小于等于500mm時(shí),坡度值為5mm,大于500mm時(shí)為10mm。 4.安裝支管做法參照<京01SSB1>試用圖集.5.熱水采暖管道單項(xiàng)水壓試驗(yàn)為0.5MPa,試驗(yàn)時(shí)間為5分鐘,壓力降不超過0.02MPa,且不滲不漏為合格。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份
34、。采暖管道安裝一、一般要求:1 采暖管道DN<100采用焊接鋼管,DN>100采用無縫鋼管,DN32采用絲接,DN>32采用焊接。住戶單元內(nèi)埋地敷設(shè)的采暖管道采用PB管。2 管道安裝應(yīng)清理管腔。 3管道安裝應(yīng)有坡度,一般為3,但不得小于 2。散熱器支管坡度為:支管全長小于等于500mm時(shí),坡度值為5mm,大于500mm時(shí)為10mm。 4管道安裝中有返身之處要在最高處加放風(fēng)排氣,最低處加泄水,導(dǎo)管變徑處要符合采暖介質(zhì)的要求,制成偏心的,見91SB暖衛(wèi)施工圖冊(cè)。 5管道穿墻或樓板均應(yīng)加鋼套管。穿衛(wèi)生間及廚房間樓板時(shí),套管頂部高于地面50mm,底部與樓板面相平。 6導(dǎo)管支吊架嚴(yán)禁以
35、墻代卡,按規(guī)定安裝支架。8熱水采暖管道單項(xiàng)水壓試驗(yàn)為1.0MPa,系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,試驗(yàn)時(shí)間為10分鐘,壓力降不超過0.05MPa,且不滲不漏為合格。 二、操作工藝:1操作前的準(zhǔn)備工作: (1)認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)技術(shù)、安全交底,決定施工方法和具體措施,并根據(jù)土建進(jìn)度預(yù)留槽洞及下預(yù)埋件。 (2)按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的方位、管徑、預(yù)留口、坡向、卡位等施工草圖。根據(jù)土建提供的室內(nèi)水平線進(jìn)行實(shí)測,把導(dǎo)管起點(diǎn)、末端和拐角、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口的設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高明顯地在建筑物上畫出標(biāo)記,再按標(biāo)記量好準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上。測量時(shí)最好用鋼尺量導(dǎo)管,用木尺量立管。 (3)根據(jù)施工草圖,進(jìn)行管段的加工預(yù)
36、制(斷管、套絲、上零件、調(diào)直),核對(duì)尺寸,按環(huán)路分組編號(hào),碼放整齊。同時(shí)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝卡架。2導(dǎo)管安裝: (1)將預(yù)制好的管道按環(huán)路核對(duì)編號(hào),運(yùn)到安裝地點(diǎn)后按編號(hào)和坡向順序散開放平穩(wěn)。 (2)吊卡安裝時(shí),先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上,吊管時(shí)先把吊卡按卡距套在管上,再把管卡子抬起,將吊卡環(huán)與吊棍環(huán)對(duì)好,穿上螺栓,帶上螺母,把管上好。(3)托卡安裝時(shí),先把管架在托架上,上管前先把第一節(jié)管帶上形卡,然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進(jìn)行。 (4)安裝應(yīng)從進(jìn)戶處或分路點(diǎn)開始,上管前要檢查管腔有無雜物,在絲頭處抹好鉛油纏上麻,一人在末端扶平管子,一人在接口處把第一節(jié)管相對(duì)固定住,對(duì)上絲扣,依絲扣自然偏度,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入口,到用手轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí),用一管鉗咬住管件,用另一管鉗上管到松緊適度,對(duì)上調(diào)直時(shí)的印記,絲頭外漏兩至三扣為止,并清掉麻頭。依此方法裝完為止。管道遇伸縮縫處必須先穿好鋼套管。(5)采用焊接管道時(shí),溝內(nèi)導(dǎo)管在結(jié)構(gòu)未起前,頂層導(dǎo)管在封頂前,樓板下導(dǎo)管在未蓋樓板前,將調(diào)直的管子運(yùn)到安裝地點(diǎn)。安裝程序與絲接相同,從第一節(jié)開始,把管扶平找正,使甩口方向一致,對(duì)準(zhǔn)管口,用眼穿直后,即可用氣焊點(diǎn)住(50以下點(diǎn)焊三點(diǎn),70以及以上者點(diǎn)焊四點(diǎn)),然后施焊,焊完后再用焊槍在焊口冷卻面重新加熱,使整個(gè)焊口均勻冷卻,以保證管道垂直。(6)遇有伸縮器,應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)定做好預(yù)拉伸
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