輸送機(jī)操作工培訓(xùn)課程

1、登封市月亮煤業(yè)有限公司職工鑒定教案 輸 送機(jī)操作工2013年5月礦井輸送機(jī)操作工職業(yè)鑒定培訓(xùn)教案時(shí) 間；2013年 月 日 地 點(diǎn)；職工學(xué)習(xí)教室講課老師；郝良生新授課題：輸送機(jī)崗位描述、檢修維護(hù)、安全操作 授課目的與要求：通過對輸送機(jī)崗位責(zé)任制基本知識(shí)的學(xué)習(xí)，使學(xué)員對輸送機(jī)日常維護(hù)與檢修知識(shí)有比較清晰的了解，從而達(dá)到安全操作的目的。教學(xué)環(huán)節(jié)與教學(xué)內(nèi)容：組織教學(xué)導(dǎo)入教學(xué)內(nèi)容講授教學(xué)內(nèi)容 總結(jié)教學(xué)內(nèi)容有膠帶和刮板兩種輸送機(jī)，首先介紹膠帶輸送機(jī)最后介紹刮板輸送機(jī)危險(xiǎn)預(yù)知的內(nèi)容及方法、手指口述、崗位描述一、危險(xiǎn)預(yù)知是：在開始工作之前對所要從事的工作整個(gè)作業(yè)過程中，由于工作現(xiàn)場環(huán)境、使用的設(shè)備、工器具、

2、現(xiàn)場操作等方面可能引起安全質(zhì)量事故的因素，進(jìn)行預(yù)先分析，并制定詳細(xì)有效的措施，來預(yù)防有可能發(fā)生的安全、質(zhì)量事故。然后才能開始工作的預(yù)防安全生產(chǎn)有效的方法。二、危險(xiǎn)預(yù)知的方法及內(nèi)容：就是工作前先要根據(jù)工作內(nèi)容分析整個(gè)工作流程過程中以下幾個(gè)方面可能引發(fā)安全事故的可能性和原因。三、危險(xiǎn)源及預(yù)防措施1、危險(xiǎn)源: 設(shè)備不完好傷害預(yù)知：在開機(jī)之前，沒有檢查各種開關(guān)和設(shè)備的狀況是否完好，可能機(jī)器或開關(guān)有故障，使設(shè)備不能正常開機(jī)，影響生產(chǎn)預(yù)防措施：仔細(xì)檢查設(shè)備。 2、危險(xiǎn)源: 滾落的大煤矸傷害預(yù)知：在開機(jī)之前，坡度較大，注意上面滾落大石塊煤塊，可能導(dǎo)致大塊下來砸傷人造成事故預(yù)防措施：時(shí)刻注意運(yùn)輸機(jī)情況工作坡面

3、大時(shí)，在司機(jī)操作位置上方，加設(shè)防護(hù)網(wǎng)（欄）。 3、危險(xiǎn)源: 開機(jī)前不發(fā)信號傷害預(yù)知：開機(jī)時(shí)沒有先喊話預(yù)警、點(diǎn)動(dòng)就開機(jī)，如果不預(yù)警，可能造成在溜子里作業(yè)的人員不知道的情況下造成拉傷人預(yù)防措施：開機(jī)前預(yù)警若有人作業(yè)必須先將人員撤出，確認(rèn)后再開機(jī)。 4、危險(xiǎn)源: 頂板掉矸傷害預(yù)知：頂板活矸危石突然掉落砸傷人員預(yù)防措施：檢查前首先進(jìn)行“敲幫問頂”。四、膠帶輸送機(jī)司機(jī)手指口述：1、無隱患、有措施；2、設(shè)備完好、保護(hù)齊全、靈敏可靠；3、信號、啟動(dòng)按鈕；4、聽聲音、信號，摸溫度、振動(dòng)、看煤量、雜物；5、無積水、積塵、雜物、廢棄物，設(shè)備、備件干凈整潔。6、確認(rèn)正常，可以工作。五、崗位描述： 領(lǐng)導(dǎo)好！我叫XXX

4、，是XXX隊(duì)XXX工作面當(dāng)班皮帶機(jī)司機(jī)，持有效證件上崗，設(shè)備運(yùn)行正常。匯報(bào)完畢，請指示！圍內(nèi)防止輸送帶跑偏。（二）、機(jī)身部1、托輥：其作用是支承輸送帶，減小輸送帶運(yùn)行阻力，并使輸送帶的垂度不超過一定限度，以保證輸送帶平穩(wěn)運(yùn)行。托輥按其用途可分為：槽形托輥：一般由3個(gè)短托輥組合而成中，槽角一般為30，主要用于上托輥；平托輥：一般為一個(gè)長托輥，主要用于下托輥，除支承回程膠帶外，還可借支座上的3個(gè)槽口來調(diào)整托輥的位置，以糾正空段膠帶的跑偏現(xiàn)象。2、調(diào)心托輥：可分為槽形和平形兩種。它們都是利用輸送帶跑偏時(shí)碰撞本身的立輥來帶動(dòng)回轉(zhuǎn)架，以達(dá)到糾正輸送帶跑偏的目的；緩沖托輥：托輥外部加裝橡膠圈，安裝在輸送機(jī)

5、的裝載處，以保護(hù)輸送帶。3、機(jī)架：它是輸送機(jī)的支承架，用于支承托輥、輸送帶，以保證膠帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行。機(jī)架按結(jié)構(gòu)可分為吊掛式和落地式。4、輸送帶：（1）普通膠帶：夾層膠帶：帶芯為數(shù)層帆布構(gòu)成，層與層之間靠橡膠粘結(jié)，上下用橡膠覆蓋層加以保護(hù)，帆布可以是棉、維尼龍、尼龍等纖維織成或?yàn)榛旒徴摺Ｕ灸z帶：帶芯為一整體編織的厚布層。這種帶芯多為化學(xué)纖維制成。整芯膠帶的優(yōu)點(diǎn)是厚度小，彈性較大，耐沖擊性好，而且由于不分層，在受到較大彎曲時(shí)不會(huì)產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。（2）鋼繩芯膠帶（強(qiáng)力膠帶）：用于強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)上。它是由上、下覆蓋膠、芯膠和一定間距縱向排列在芯膠中的鋼絲繩組成。有如下特點(diǎn)：強(qiáng)度高伸長量小成槽性好抗

6、沖擊和及抗彎曲疲勞性能好，使用壽命長縱向彈性好，因而張力傳播速度快，起動(dòng)、停車速度較平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)浪涌現(xiàn)象破損后易修補(bǔ)，接頭壽命長。（3）鋼絲繩牽引膠帶。（三）、拉緊裝置：作用一是保證輸送帶有足夠的張力，使?jié)L筒與輸送帶之間產(chǎn)生必要的摩擦力；另一作用是限制輸送帶在各支承托輥間的垂度，使膠帶輸送機(jī)能正常工作?？煞譃闄C(jī)械拉緊式和墜砣拉緊式兩種。（四）、清掃裝置：清掃裝置安裝在機(jī)頭卸載滾筒的下部，使刮板緊貼輸送帶的外表面；另外安裝在機(jī)尾靠近換向滾筒外，一般為犁形清掃器。第二節(jié)膠帶輸送機(jī)的檢修和維護(hù)一、膠帶輸送機(jī)日常檢修和維護(hù)的內(nèi)容： 1、輸送帶的運(yùn)行是否正常，有無卡、磨、偏等不正?，F(xiàn)象，輸送帶接頭是否

7、平直良好。 2、上、下托輥是否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 3、輸送機(jī)各零部件是否齊全，螺栓是否牢固、可靠。 4、減速機(jī)、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)及滾筒的溫度是否正常，有無異響。 5、減速機(jī)和液力偶合器處于是否有泄漏現(xiàn)象，油位是否正常。 6、輸送帶張緊裝置是否完好狀態(tài)。 7、各部位清掃器的工作狀況是否正常。 8、檢查、試驗(yàn)各項(xiàng)安全保護(hù)裝置。 9、檢查有關(guān)電氣設(shè)備（包括電纜）是否完好。 10、認(rèn)真填寫日檢記錄。二、在安裝、檢修和維護(hù)膠帶輸送機(jī)時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)： 1、膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、液力偶合器、傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部位要設(shè)置保護(hù)罩和保護(hù)欄桿，防止發(fā)生絞人事故。 2、工作人員衣著要利索，袖口、衣襟要扎緊。

8、3、在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中，禁止用鐵鍬和其它工具刮輸送帶上的煤泥或用工具撥正跑偏的輸送帶，以免發(fā)生人身事故。 4、輸送機(jī)停運(yùn)后，必須切斷電源。不切斷電源，不準(zhǔn)檢修。掛有“有人工作、禁止送電”標(biāo)志牌時(shí)，任何人不準(zhǔn)送電開機(jī)。 5、在更換輸送帶和做輸送帶接頭時(shí)，確需點(diǎn)動(dòng)開車并用從力拉輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。 6、在對輸送帶做接頭時(shí)，必須遠(yuǎn)離機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5m以外，并派專人停機(jī)、停電、掛牌后，方可作業(yè)。 7、在清掃滾筒上粘煤時(shí)，必須先停機(jī)，后清理。嚴(yán)禁邊運(yùn)行邊清理。 8、在檢修輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)制訂專門措施，在實(shí)施中，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位上工作。 9、需在機(jī)頭、

9、機(jī)尾或其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方工作時(shí)必須制訂有針對性的措施，施工前必須派專人停機(jī)、停電，掛好“有人工作，禁止送電”的停電牌或設(shè)專人看管停電的開關(guān)，施工后必須由原停電人送電，方可試運(yùn)行。三、輸送機(jī)火災(zāi)：（一）主要原因： 1、使用非阻燃輸送帶或不合格的阻燃輸送帶。 2、膠帶輸送機(jī)超載壓住輸送帶或由于輸送帶嚴(yán)重跑偏等原因使輸送帶制動(dòng)、打滑，如不及時(shí)停機(jī)處理，驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶磨擦生熱引起火災(zāi)。 3、在膠帶輸送機(jī)被制動(dòng)時(shí)，液力偶合器因磨擦產(chǎn)生高溫，偶合器使用不合格的易熔塞和油介質(zhì)，致使液力偶合器噴油引起火災(zāi)。 4、高速轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械、輸送帶長時(shí)間在煤粉、矸石、木塊、電纜、管線等上運(yùn)轉(zhuǎn)，磨擦起火。（二）輸送機(jī)火災(zāi)事故

10、的預(yù)防： 1、使用阻燃輸送帶。 2、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持證上崗。認(rèn)真貫徹崗位責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 3、膠帶輸送機(jī)巷道內(nèi)做到無雜物浮煤，無淤泥積水，管線吊掛整齊。 4、機(jī)道的消防設(shè)施要齊全。 5、加強(qiáng)輸送機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)。 6、液力偶合器必須使用合格的易熔塞，工作介質(zhì)必須使用難燃液或水。三、輸送帶跑偏（一）輸送帶跑偏的基本規(guī)律： 1、偏大不偏小：滾筒與托輥兩側(cè)直徑大小不一，輸送帶運(yùn)行過程中就會(huì)向大的一側(cè)跑偏。 2、偏高不偏低：支承裝置造成輸送帶兩側(cè)不在同一個(gè)水平面上，輸送帶運(yùn)行中便向高的一側(cè)跑偏。 3、偏緊不偏松：輸送帶兩側(cè)的松緊程度不一樣，運(yùn)行中向緊的一側(cè)跑偏。 4、偏后不

11、偏前：以輸送帶運(yùn)行方向?yàn)闇?zhǔn)，托輥或滾筒不在運(yùn)行方 3、機(jī)頭、機(jī)尾必須固定牢固可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩齊全牢固。 4、各轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒軸承潤滑必須良好。各運(yùn)轉(zhuǎn)部件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，清掃器完好齊全。 5、膠帶接頭卡子必須完好，牢固可靠。 6、膠帶上、下托輥及架子必須齊全完好。 7、張緊裝置必須完好。 8、信號必須保持暢通、啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作靈敏可靠。 9、機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)無浮煤，皮帶下無障礙物。 10、檢修時(shí)必須停機(jī)并停電閉鎖，在未接到檢修人員通知前禁止開機(jī)。 11、拆卸液力偶合器的注液塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開噴液方向，輕輕擰松幾扣后停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或替代用品

12、。 12、在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”的停電警示牌，除處理故障外，嚴(yán)禁開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。 13、設(shè)備運(yùn)行中禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)電源。如出現(xiàn)控制開關(guān)接觸器失效等電氣故障時(shí)，必須通知電工進(jìn)行處理。 14、必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好。 15、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。 二、操作準(zhǔn)備 1、上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等。 2、將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查： 機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件

13、和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 液力偶合器的介質(zhì)液量符合規(guī)定，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。 制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸符合規(guī)定，制動(dòng)有效。 減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。 冷卻系統(tǒng)正常。 托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。 承載部梁架平整，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無脫膠。 輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。 機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤滑良好。 輸送帶接頭完好，輸送帶無撕裂、傷痕。 輸送帶無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。 動(dòng)力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。 輸送帶落煤處的柵欄應(yīng)完整牢固。 3、開機(jī)前，取下控制開關(guān)的停電牌，合下控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號并喊話

14、，讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，先點(diǎn)動(dòng)2次，皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)1周以上。試運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查下列各項(xiàng)： 運(yùn)轉(zhuǎn)初期，注意檢查減速器、電動(dòng)機(jī)和受力軸承溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及所有電機(jī)電流是否正常。 檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，皮帶接頭是否完好。 檢查控制按紐、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。 檢查試驗(yàn)各種保護(hù)和傳感器是否靈敏可靠。 注意檢查各清掃器是否完好，并注意及時(shí)清理堆煤，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 經(jīng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查與處理合格后，方可加載正式運(yùn)行，加載時(shí)一定要加在膠帶中間，防止膠帶跑偏。 三、正常操作 1、末使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)。 2、不準(zhǔn)

15、超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)，發(fā)現(xiàn)悶車過載，輸送帶打滑時(shí)，立即停機(jī)處理。不準(zhǔn)采取撒砂、加墊雜物的方法處理輸送帶打滑。 3、正常情況下不準(zhǔn)帶載停機(jī)，盡量避免短時(shí)頻繁啟動(dòng)。 4、運(yùn)行中要注意檢查如下內(nèi)容： 司機(jī)要注意檢查通過傳動(dòng)裝置的膠帶運(yùn)行是否正常，有無卡磨、跑偏等不正?，F(xiàn)象。 運(yùn)行中司機(jī)要隨時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、所有軸承的聲音及溫度是否正常。隨時(shí)檢查減速器是否漏油。 注意檢查清掃器是否正常接觸膠帶。 注意機(jī)頭、機(jī)尾及沿線運(yùn)行情況，注意溫度及聲音有無異常，檢查皮帶有無跑偏現(xiàn)象，如有跑偏要及時(shí)調(diào)整，以防撕帶。四、停機(jī)操作1、停機(jī)后，對主電源停電、閉鎖、掛牌；清理崗位點(diǎn)附近衛(wèi)生。2、交接班前，應(yīng)把機(jī)頭前后10米內(nèi)

16、浮煤、雜物清理干凈，并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，接班人到場后巡回檢查無誤后，簽字交接班。刮板輸送機(jī) 刮板輸送機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)一切正常后方可帶負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，開機(jī)的順序是由外向里逐臺(tái)起動(dòng)帶負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查：1、各傳動(dòng)裝置是否過熱，減速器和盲軸是否漏油，聲音是否正常。2、檢查刮板鏈的松緊程度。如果在機(jī)頭驅(qū)動(dòng)鏈輪下面刮板鏈下垂超過兩個(gè)鏈環(huán)時(shí)，必須重新進(jìn)行緊鏈。帶負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于30分鐘，然后按規(guī)定的程序進(jìn)行逐項(xiàng)驗(yàn)收。刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、隨時(shí)注意各部聲響有無異?，F(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)、減速器溫度是否過熱。2、機(jī)頭、機(jī)尾附近必須保持整潔，便于維護(hù)，也可防止過熱。3、推移輸送機(jī)時(shí)應(yīng)在距采煤機(jī)后滾筒58米處

17、開始，順序?qū)⒘锊巯蛎罕谕埔撇擅簷C(jī)一個(gè)截深的距離。4、溜槽不得推出急彎。5、要經(jīng)常保持煤壁、刮板面和支架成直線。6、嚴(yán)禁在溜槽中行人，不得向溜槽裝載大塊矸石。7、隨時(shí)注意刮板鏈的松緊程度，過松時(shí)應(yīng)及時(shí)緊鏈。8、輸送機(jī)應(yīng)避免無負(fù)荷空運(yùn)轉(zhuǎn)。除故障外，輸送機(jī)不得反向運(yùn)轉(zhuǎn)。刮板輸送機(jī)日檢的內(nèi)容是：1、刮板輸送機(jī)各部油質(zhì)、油量的檢查。2、緊固減速器、電動(dòng)機(jī)與連接罩的所有螺栓。3、檢查液力偶合器的液量與熔塞是否合適。4、檢查彈性連軸器與盤閘式緊鏈器的閘盤是否正常。5、檢查機(jī)頭鏈輪連接螺栓、分鏈器、保護(hù)板與壓鏈塊是否完好。6、檢查刮板鏈的連接環(huán)和接鏈環(huán)。7、更換彎曲變形和添補(bǔ)不足的刮板。8、按規(guī)定進(jìn)行注油。9

18、、外觀檢查各電氣設(shè)備的防爆性能。10、處理其它在日常維修中發(fā)現(xiàn)而不便處理的問題。刮板機(jī)月檢的內(nèi)容：刮板輸送機(jī)的月檢除包括日檢的內(nèi)容外，尚應(yīng)包括下列內(nèi)容：1、檢查減速器齒輪嚙合情況，清洗透氣閥。2、檢查機(jī)頭、機(jī)尾架、中部槽、過渡槽、擋煤板與鏟煤板的磨損情況，更換個(gè)別磨損過限的上述零部件。3、檢查緊鏈器各零部件的情況。4、分解檢查電動(dòng)機(jī)接線盒、防爆開關(guān)的隔爆面情況。5、測量電動(dòng)機(jī)的絕緣情況及各臺(tái)電動(dòng)機(jī)的負(fù)載是否接近相等。刮板輸送機(jī)整機(jī)空載試驗(yàn)的要求：1、整機(jī)安裝檢查：整機(jī)在水泥地面，按設(shè)計(jì)長度鋪設(shè)，其機(jī)頭架、中部槽、機(jī)尾架、過渡槽、齒條或齒軌以及擋煤板、鏟煤板、電纜槽等應(yīng)能保證互換安裝。2、空載試驗(yàn)時(shí)間：輸送機(jī)正、反向分別空轉(zhuǎn)30min。3、卡擠現(xiàn)象檢查：刮板鏈與鏈輪嚙合正常，鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與刮板、撥鏈器之間無卡碰現(xiàn)象；刮板鏈在中部槽內(nèi)運(yùn)行正常，無卡擠現(xiàn)象。4、整機(jī)空載功率消耗：（1）輕型（單電機(jī)額定功率75KW以下）消耗功率不超過額定功率的34%。（2）中型（單電機(jī)額定功率75110KW）消耗功率不超過額定功率的30%。（3）重型（單電機(jī)額定功率132200KW）消耗功率不超