玻璃窯余熱發(fā)電技術(shù)介紹(4-22,全部)

1、 p廢氣余熱資源及其利用途徑廢氣余熱資源及其利用途徑p玻璃熔窯節(jié)能潛力玻璃熔窯節(jié)能潛力p廢氣余熱發(fā)電技術(shù)概要廢氣余熱發(fā)電技術(shù)概要p余熱發(fā)電系統(tǒng)建設(shè)原則和要求余熱發(fā)電系統(tǒng)建設(shè)原則和要求p玻璃熔窯的工作特點和廢氣資源特性玻璃熔窯的工作特點和廢氣資源特性p適應于玻璃熔窯特點的余熱發(fā)電專利技術(shù)適應于玻璃熔窯特點的余熱發(fā)電專利技術(shù)p玻璃熔窯余熱發(fā)電關(guān)鍵裝備及系統(tǒng)介紹玻璃熔窯余熱發(fā)電關(guān)鍵裝備及系統(tǒng)介紹p典型解決方案典型解決方案p大部分工業(yè)過程都伴隨產(chǎn)生一定的廢棄熱能，稱之為“”，如煙氣、廢蒸汽、廢熱水、高溫待冷卻物料、化學反應過程放熱、未燃燼物等。p余熱資源屬于二次能源、中級能，就形態(tài)分有氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)

2、三種，這里主要討論的是“”。廢氣余熱資源按溫度分：p高溫廢氣余熱（650）p中溫廢氣余熱（350650）p低溫廢氣余熱（95%n平均負荷年運行時數(shù):7200hn余熱電站綜合自用電率：5%n年發(fā)電量:1649 104 kWhn年供電量（減少外購電量 ）:1565 104 kWhn單位發(fā)電投資：75008500元/kWn平均發(fā)電成本:0.120.15/kWh（包括折舊、攤銷、修理、人工、水、其它材料等）n年凈效益： 700萬元（未計供熱效益）n投資回收期: 23 年 （外購電成本0.6元/kWh計）p項目經(jīng)濟評價n項目以生產(chǎn)能力利用率表示的盈虧平衡點為29%，即項目余熱發(fā)電達到29%的設(shè)計能力就不

3、會虧本。n以外購電價表示的盈虧平衡點為34%，即電價價格下降不超過設(shè)計價格的66%，企業(yè)就不會虧本。n敏感性因素：p發(fā)電量p年運行時數(shù)p投資規(guī)模p外購電價p玻璃熔窯余熱發(fā)電項目經(jīng)濟效益指標較好，贏利能力強、具有一定抗風險能力，項目可行。如本項目燃用氣體燃料，則項目的經(jīng)濟性更好。p目前玻璃企業(yè)大多設(shè)置兩條以上玻璃生產(chǎn)線，如果對全廠的廢氣余熱資源進行綜合利用，還可進一步降低余熱發(fā)電系統(tǒng)的投資，提高項目的經(jīng)濟性。p“單壓低參數(shù)回熱余熱發(fā)電系統(tǒng)”完全能適應玻璃熔窯的工作特點和廢氣的特性，系統(tǒng)簡單、可靠、高效。該系統(tǒng)通過有效的調(diào)節(jié)措施，能保證玻璃窯和余熱發(fā)電系統(tǒng)的安全、可靠、穩(wěn)定運行，與此同時，通過系統(tǒng)

4、優(yōu)化的手段可獲得最大化的余熱利用率。p “單壓低參數(shù)回熱余熱發(fā)電系統(tǒng)”技術(shù)成熟可靠、運行穩(wěn)定、發(fā)電量高，單位造價適中，具有廣泛的推廣價值。p玻璃企業(yè)建設(shè)余熱發(fā)電項目，可大幅度增加企業(yè)的經(jīng)濟效益，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的競爭力，為玻璃企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。玻璃企業(yè)建設(shè)余熱發(fā)電，符合國家倡導的節(jié)能環(huán)保政策，是玻璃企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的途徑之一。p余熱發(fā)電工藝過程不需要燃燒燃料（煤、油和燃氣），對大氣環(huán)境不增加任何污染物（TSP、SO2、NOX）的排放，與火力發(fā)電廠發(fā)出同等電量相比較，還可節(jié)約能源，減少CO2及污染物的排放，降低排氣溫度，減輕溫室氣體效應。根據(jù)京都議定書和CDM（清潔發(fā)展機制）的規(guī)定，建設(shè)純低溫余熱電站減排的CO2量可在