塑料成型工藝設(shè)計

1、本章能力目標(biāo)本章能力目標(biāo)1具有合理選擇塑料種類和分析原料成型工藝性的能力。2具有合理選擇塑料成型方式的能力。3會分析塑件結(jié)構(gòu)工藝性，并能夠按國標(biāo)標(biāo)注塑件尺寸公差。4會初步判定所選擇注射成型設(shè)備與模具的適應(yīng)性。5能正確確定塑件成型工藝參數(shù)，編制塑件成型工藝卡。本章知識目標(biāo)本章知識目標(biāo)1掌握塑料的概念，熟悉常用塑料代號、性能、用途。2掌握模塑成型工作原理、成型工藝過程及特點。3熟悉國標(biāo)GB/T144862008的使用方法，掌握塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計原則。4了解溫度、壓力、時間對塑件質(zhì)量的影響。5掌握注射模具與成型設(shè)備的關(guān)系。選擇與分析塑料原料選擇與分析塑料原料一一確定塑料成型方式及工藝過程確定塑料成型方式及

2、工藝過程二二分析塑件結(jié)構(gòu)工藝性分析塑件結(jié)構(gòu)工藝性三三確定塑件成型工藝參數(shù)確定塑件成型工藝參數(shù)五五任任務(wù)務(wù) 初步選擇注射成型設(shè)備初步選擇注射成型設(shè)備四四能力目標(biāo)能力目標(biāo)1能正確確定塑件成型工藝參數(shù)。2具有撰寫工藝規(guī)程、編制塑件制件成型工藝卡的能力。3會正確分析判斷影響塑件質(zhì)量的因素，并能夠提出相應(yīng)改進(jìn)措施。知識目標(biāo)知識目標(biāo)1掌握塑件成型工藝參數(shù)的含義。2了解各工藝參數(shù)確定的依據(jù)。3了解溫度、壓力、時間對塑件質(zhì)量的影響。 項目導(dǎo)入項目導(dǎo)入一一相關(guān)知識相關(guān)知識 二二項目實施項目實施 三三案例案例3某企業(yè)大批量生產(chǎn)塑料電某企業(yè)大批量生產(chǎn)塑料電池盒蓋（如圖池盒蓋（如圖2-46所示），要所示），要求具有足

3、夠的強度和耐磨性能，求具有足夠的強度和耐磨性能，外表面無瑕疵、美觀、性能可外表面無瑕疵、美觀、性能可靠，試編制該塑件的成型工藝，靠，試編制該塑件的成型工藝，并設(shè)計成型該塑件的模具。并設(shè)計成型該塑件的模具。本任務(wù)以成型燈座（如圖本任務(wù)以成型燈座（如圖2-1所示）為載體，訓(xùn)練學(xué)生合所示）為載體，訓(xùn)練學(xué)生合理確定注射成型工藝參數(shù)的能理確定注射成型工藝參數(shù)的能力。力。通過案例通過案例3電池盒蓋（如圖電池盒蓋（如圖2-46所示）塑件成型工藝設(shè)計，所示）塑件成型工藝設(shè)計，對本項目所學(xué)內(nèi)容進(jìn)行綜合的對本項目所學(xué)內(nèi)容進(jìn)行綜合的訓(xùn)練。訓(xùn)練。圖2-46電池盒蓋 （一）溫度（一）溫度1)高于塑料的粘流溫度或熔點2)

4、聚合物的分子質(zhì)量及分子質(zhì)量分布3)注射機的類型螺桿式注射機低于柱塞式的1020C。4)塑料制品及模具結(jié)構(gòu)特點：dmfTTTT筒)(料筒溫度、噴嘴溫度料筒溫度、噴嘴溫度影響塑化和流動模具溫度模具溫度影響流動和冷卻。(1)料筒的溫度料筒的溫度（一）溫度（一）溫度(2)噴嘴溫度噴嘴溫度（略低）：（略低）：可防止直通式噴嘴上可能發(fā)生的可防止直通式噴嘴上可能發(fā)生的“流涎流涎”現(xiàn)象?，F(xiàn)象。筒嘴TT）（熱模bTTTTf(3)模具溫度模具溫度模具溫度應(yīng)低于塑料的粘流化溫度及熱變形溫度模具溫度應(yīng)低于塑料的粘流化溫度及熱變形溫度影響塑料的特性、制品的結(jié)構(gòu)與尺寸、制品的性能以及成型工藝條件。影響塑料的特性、制品的結(jié)

5、構(gòu)與尺寸、制品的性能以及成型工藝條件。（二）壓力（二）壓力(1)塑化壓力（背壓）塑化壓力（背壓）定義定義塑化壓力是指采用螺桿式注射機時，螺桿頂部熔體在螺桿轉(zhuǎn)動后退時所受到的壓力。塑化壓力大小對熔體實際溫度、塑化效率及成型周期等均有影響。工作值的確定工作值的確定塑化壓力大小應(yīng)根據(jù)塑料品種而定。由上述可見，總的來說塑化壓力在保證塑件質(zhì)量的前提下不宜高。（二）壓力（二）壓力(2)注射壓力注射壓力定義定義作用作用工作值的確定工作值的確定注射壓力的大小取決于塑料品種、注射機類型、模具結(jié)構(gòu)、塑料制品的壁厚和流程及其它工藝條件，尤其是澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和尺寸。對于一般熱塑性工程塑料，壓力在40130MPa；對于

6、聚砜、聚酰亞胺、聚芳砜等壓力則要高些。（二）壓力（二）壓力(3)保壓壓力保壓壓力定義定義作用作用工作值的確定工作值的確定保壓壓力一般小于注射壓力。保壓壓力太高，易產(chǎn)生溢料、溢邊增加塑件的應(yīng)力；保壓壓力太低，會造成成型不足。（三）時間（三）時間(成型周期成型周期) 完成一次注射模塑過程所需的時間稱為成型周期。 在整個成型周期中，注射時間和冷卻時間最重要。充模時間、保壓時間、冷卻時間： 10s、30120s、20120s表表2-24列出常用塑料注射成型工藝參數(shù)列出常用塑料注射成型工藝參數(shù)（一）基本訓(xùn)練編制燈座制件成型工藝卡 查表2-2確定注射成型工藝條件。成型PC塑料，螺桿轉(zhuǎn)速取為2040r/min，材料預(yù)干燥110120，812h（見本項目任務(wù)二結(jié)論）。1溫度 料筒前端：240270，料筒中部：260290，料筒后端：240280，噴嘴：230250，模具：90110。2壓力 注射壓力：80130MPa，保壓壓力：4060MPa。3時間（成型周期） 注射時間：15s，保壓時間：2080s，冷卻時間：2050s，成型周期：40120s。4后處理 方法（見任務(wù)二）：鼓風(fēng)烘箱，溫度：120130 ，時間：30min。 該制件的注射成型工藝卡片見表2-25。（一）基本訓(xùn)練編制燈座制件成型工藝卡（二