建筑外窗三性分級及檢測

1、培訓資料主講人：寧夏筑之信檢測有限公司 李靜華l依據(jù)標準l第一章 建筑外窗氣密性能分級及檢測方法l第二章 建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法l第三章 建筑外窗水密性能分級及檢測方法l第四章 建筑外窗三性現(xiàn)場檢測方法l第五章 建筑門窗檢測設備的分類及特點l未增塑聚錄乙烯（PVC-U）塑料窗 JG/T140-2005l鋁合金門窗 GB/T8478-2008l建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法 GB/T 7106-2008 代替 GB/T 7106-2002 l建筑外窗氣密性能分級及檢測方法 GB/T 7106-2008 代替 GB/T 7107-2002l建筑外窗水密性能分級及檢測方法 GB/T 71

2、06-2008 代替 GB/T 7108-2002l建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能現(xiàn)場檢測方法 2022-5-28沈陽合興機械電子有限公司4l塑料窗按開啟方式分為：平開P、推拉T、上下推拉ST、平開下懸PX、上懸S、中懸C、下懸S、固定Gl標記：PSC60-1518 SC：塑料窗 60：窗框厚度 有：55 60 80等鋁合金窗：按外圍護和內(nèi)圍護分為外墻用W、內(nèi)墻用N;按功能分為普通窗PT、隔聲窗GS、保溫窗BW、遮陽窗ZY；按開啟方式分為平開P、推拉T、平開推拉PT等。標記：WPT50PLC-115145;LC鋁合金窗l(fā)外窗l(fā)有一個面朝向室外的窗。l氣密氣密性性能能 l外窗在正常關(guān)閉狀態(tài)下，阻

3、止空氣滲透的能力。l標準狀態(tài) l 標準狀態(tài)條件為：溫度 293K（20）；壓力101.3KPa;空氣密度1.202千克/米3 （Kg/m3）的試驗條件 。4.試件空氣滲透量 在標準狀態(tài)下。單位時間通過整窗的空氣量。單位為立方米每小時（m3/h）。5.開啟縫隙長度 外窗開啟扇周長的總和，以內(nèi)表面測定值為準。如遇兩扇相互搭接時，其搭接部分的兩段縫長按一段計算。單位為米（m）。 6 附加空氣滲透量 除試件本身的空氣滲透量以外，通過設備和試件與測試箱連接部分的空氣滲透量。7. 單位開啟縫長空氣滲透量 在標準狀態(tài)下 , 單位時間通過單位縫長的空氣量。單位為立米每米小時 (m3/(mh)8. 試件面積 窗

4、框外側(cè)范圍內(nèi)的面積 , 不包括安裝用附框的面積以室內(nèi)表面測定值為準。單位為平方米 (m2) 。9. 單位面積空氣滲透量 外窗在標準狀態(tài)下 , 單位時間通過外窗試件單位面積的空氣量。單位為立方米每平方米每小時 m3/(m2h) 。10. 壓力差 外窗室內(nèi)外表面所受到的空氣絕對壓力差值。當室外表面空氣壓力大于室內(nèi)表面時 , 壓力差定為正值 ; 反之為負值。壓力單位以帕 (Pa)表示。 11水密性能：外窗在正常關(guān)閉狀態(tài)時，在風雨同時作用下，阻止雨水滲透的能力。12抗風壓性能：外窗在正常關(guān)閉狀態(tài)時在風壓作用下不發(fā)生損壞（如開裂、面板破損、局部屈服、粘結(jié)失效等）和五金件松動、開啟困難等功能障礙的能力。1

5、3變形檢測：為了確定主要構(gòu)件在變形量為40%允許撓度時的壓力差（符號位P1）而進行的檢測。14反復變形檢測：為了確定主要構(gòu)件在變形量為60%允許撓度時的壓力差（符號位P2）反復作用下不發(fā)生損壞及功能障礙而進行的檢測。15定級檢測：為確定外窗抗風壓性能指標P3和水密性能指標P而進行的檢測。16工程檢測：為確定外窗是否滿足工程設計要求的抗風壓和水密性能而進行的檢測。 采用壓力差為 10 Pa 時的單位縫長空氣滲透量 ql 和單位面積空氣滲透量 q2 作為分級指標。 分級123 45678單位縫長分級指標值q1(m3/(mh)4.0q13.53.5q13.03.0q12.5 2.5q12.02.0q

6、11.51.5q11.01.0q10.5q10.5單位面積分級指標值q2(m3/(m2h)。12q210.510.5q29.09.0q27.5 7.5q26.06.0q24.54.5q23.03.0q21.5q21.5表1 建筑外窗氣密性能分級表l1 檢測項目檢測試件的氣密性能。氣密性是反映建筑外窗空氣滲透量的指標。氣密性越強，表示建筑外窗的空氣滲透量越小。以在 10 Pa 壓力差下的單位縫長空氣滲透量或單位面積空氣滲透量進行評價。l2 檢測裝置圖 1 為檢測裝置示意圖。2.1 壓力箱壓力箱一側(cè)開口部位可安裝試件 , 箱體應有足夠的剛度和良好的密封 性能。2.2 供壓和壓力控制系統(tǒng)供壓和壓力控

7、制系統(tǒng)供壓和壓力控制能力必須滿足檢測方法的要求。2.3 壓力測量儀器壓力測量儀器測值誤差不應大于 1Pa 。2.4 空氣流量測量裝置 當空氣流量不大于 3.5 m3/h 時 , 測量誤差不應大于 10%; 當空氣流量大于 3.5m3/h 時 , 測量誤差不應大于 5% l3.1 試件的數(shù)量同一窗型、規(guī)格尺寸應至少檢測三樘試件。l3.2 試件要求 a ）試件應為按所提供的圖樣生產(chǎn)的合格產(chǎn)品或研制的試件。 不得附有任何多余配件或采用特殊的組裝工藝或改善措施 ;b ）試件鑲嵌應符合設計要求 ;c ）試件必須按照設計要求組合、裝配完好 , 并保持清潔、干燥。l3.3 試件安裝a ）試件應安裝在鑲嵌框上

8、。鑲嵌框應具有足夠剛度 ;b ）試件與鑲嵌框之間的連接應牢固并密封。安裝好的試件要求垂直 , 下框要求水平。不允許因安裝而出現(xiàn)變形 ;c ）試件安裝完畢后, 應將試件可開啟部分開關(guān) 5 次 , 最后關(guān)緊。檢測壓差順序見圖 2l4.1預備加壓 在正負壓檢測前分別施加三個壓力脈沖。壓力差絕對值為 500Pa , 加載速度約為 100 Pa/s 。壓力穩(wěn)定作用時間為 3S , 泄壓時間不少于 1S 。待壓力差回零后 , 將試件上所有可開啟部分開關(guān) 5 次 , 最后關(guān)緊。 l4.2檢測程序 a) 附加滲透量的測定 : 充分密封試件上的可開啟縫隙和鑲嵌縫隙 , 或用不透氣的蓋板將箱體開口部蓋嚴 , 然后

9、按照圖 2 逐級加壓 , 每級壓力作用時間約為 10 S , 先逐級正壓 , 后逐級負壓。記錄各級測量值。附加空氣滲透量系指除通過試件本身的空氣滲透量以外的通過設備和鑲嵌框 , 以及各部分之間連接縫等部位的空氣滲透量。 b) 總滲透量的測定 : 去除試件上所加密封措施或打開密蓋 板后進行檢測。檢測程序同 a)。 l1 計算 分別計算出升壓和降壓過程中在 100Pa 壓差下的兩個附加滲透量測定值的平均值和兩個總滲透量測定值的平均值 , 則窗試件本身 100Pa 壓力差下的空氣滲透量 qt(m3/h) 即可按式 (1) 計算 :然后 , 再利用式 (2)將 qt 換算成標準狀態(tài)下的滲透量 q(m3

10、/h) 值。式中：q標準狀態(tài)下通過試件空氣滲透量值，m3/h；P試驗室氣壓值，Kpa；T試驗室空氣溫度值，K； qt試件滲透量測定值，m3/h將q值除以試件開啟縫長度l，即可得出在100Pa下，單位開啟縫長空氣滲透量q1（m3/（m h） 或?qū)值除以試件面積A，得到在100Pa下，單位面積的空氣滲透量m3/（m2h）值 正、負壓分別計算。l2 分級指標值的確定為了保證分級指標值的準確度，采用由100Pa檢測壓力差下的測定值q1值或q2值，按下式換算為10Pa檢測壓力差下的相應值q1或q2值。式中：q1100Pa作用壓力差下單位縫長空氣滲透量值， m3/（m h）q110Pa作用壓力差下單位縫

11、長空氣滲透量值， m3/（m h）q2100Pa作用壓力差下單位面積空氣滲透量值， m3/（m2 h）q210Pa作用壓力差下單位面積空氣滲透量值， m3/（m2 h）將三樘試件的將三樘試件的 q1q1值或值或 q2q2值分別平均后對照表值分別平均后對照表1 1確定按照縫長和按確定按照縫長和按面積各自所屬等級。最后取兩者中的不利級別為該組試件所屬等級。面積各自所屬等級。最后取兩者中的不利級別為該組試件所屬等級。正、負壓測值分別定級。正、負壓測值分別定級。l檢測報告應包括下列內(nèi)容 :a) 試件品種、系列、型號、規(guī)格、主要尺寸及圖紙（包括試件立面和拋面、型材和鑲嵌條截面）b) 玻璃品種、厚度和鑲嵌

12、方法 ;c) 明確注出有無密封條。如有密封條則應注出密封條的材質(zhì)。d) 明確注出有無采用密封膠類材料添縫。如采用則應注出密封材料的材質(zhì)。e) 五金配件的配置 ;f) 將該組試件按單位縫長和按單位面積的計算結(jié)果 , 正負壓所屬級別及綜合后所屬級別標明于檢測結(jié)果內(nèi)。 為了貫徹國家節(jié)約能源的政策，降低建筑能耗和提高居住建筑 的熱環(huán)境質(zhì)量，保證建筑節(jié)能目標的實現(xiàn)，我國制訂了相關(guān)的 政策法規(guī)保證節(jié)能工作的貫徹實施。建筑門窗是建筑外圍護結(jié)建筑門窗是建筑外圍護結(jié) 構(gòu)中保溫性能最薄弱的部位構(gòu)中保溫性能最薄弱的部位，其長期使用能耗可以占到整個建 筑長期使用能耗的50%以上。因此提高建筑外窗的保溫性能對降因此提高

13、建筑外窗的保溫性能對降 低建筑物長期使用能耗具有重大意義，建筑外窗的空氣滲透導低建筑物長期使用能耗具有重大意義，建筑外窗的空氣滲透導 致的熱量損失與熱傳導產(chǎn)生的熱量損失相比，不可忽視，實際致的熱量損失與熱傳導產(chǎn)生的熱量損失相比，不可忽視，實際 工程可以占到工程可以占到100%100%以上，尤其是推拉窗，甚至可以達到數(shù)倍，以上，尤其是推拉窗，甚至可以達到數(shù)倍， 因此提高氣密性能同樣是保證節(jié)能建筑技術(shù)指標的關(guān)鍵因素。因此提高氣密性能同樣是保證節(jié)能建筑技術(shù)指標的關(guān)鍵因素。 在北方寒冷地區(qū)，冬季室內(nèi)外溫差較大，當室外刮風時形成壓 力差，冷空氣通過縫隙進入室內(nèi)，造成室溫劇烈波動，影響室 內(nèi)環(huán)境并消耗大量

14、熱能，這種現(xiàn)象我們稱之為“冷風滲透”； 在南方炎熱地區(qū)，夏季多采用空調(diào)制冷，空氣流動產(chǎn)生的熱風 通過縫隙進入室內(nèi)，導致制冷能耗增加。但無論在寒冷地區(qū)還 是炎熱地區(qū)，如果室內(nèi)外溫度相同或溫差很小，此時由于空氣 滲透導致的能耗可以忽略不計；當室內(nèi)外溫差很大時建筑門窗的氣密性能對空調(diào)負荷和室溫的穩(wěn)定有顯著影響。因此產(chǎn)生空氣滲透導致能耗增加的原因可以歸納為縫隙、壓力、溫差三大要素。另外從阻止沙塵進入，保持室內(nèi)清潔的角度，同樣要求氣密性能越高越好。l外窗l(fā)有一個面朝向室外的窗l(fā)抗風壓性能 l關(guān)閉著的外窗在風壓作用下不發(fā)生損壞和功能障礙的能力l面法線位移l在窗面上某點所測得的法線方向上的線位移量l桿件的面

15、法線撓度 l桿件在窗面法線方向上最大線位移量和兩端線位移量平均值的l差值l桿件的相對面法線撓度l窗試件的桿件的面法線撓度和該桿件兩端測點間距離的比值l壓力差外窗室內(nèi)外表面所受到的空氣壓力的差值。當室外表面空氣壓大于室內(nèi)表面空氣壓力時 , 壓力差定為正值 , 反之定為負值。 采用定級檢測壓力差為分級指標。分級指標值P3列于表 l分級代號 123456789分級指標值 P31.0P31.51.5P32.02.0P32.52.5P33.03.0P33.53.5P34.04.0P34.54.5P35.0P35.0注：第9級分級應在分級后同時注明具體檢測壓力差值建筑外窗抗風壓性能分級表1抗風壓性能是建筑

16、外窗抵御強風的能力。 l1.1 變形檢測檢測試件在逐步遞增的風壓作用下 , 測試桿件相對面法線撓度的變化。得出檢測壓力差 P1 。l1.2 反復加壓檢測 檢測試件在壓力差P2 (定級檢測時) 或 P2 (工程檢測時)的反復作用下 , 是否發(fā)生損壞和功能障礙。l1.3 定級檢測或工程檢測檢測試件在瞬時風壓作用下 , 抵抗損壞和功能障礙的能力。 定級檢測是為了確定產(chǎn)品的抗風壓性能分級的檢測 , 檢測壓力差為P3。工程檢測是考核實際工程 的外窗能否滿足工程設計要求的檢測。檢測壓力差為 P3。圖 1 為檢測裝置示意圖。l2.1 壓力箱壓力箱一側(cè)開口部位可安裝試件 , 箱體應有足夠的剛度和良好的密封 性

17、能。l2.2 供壓和壓力控制系統(tǒng)供壓和壓力控制系統(tǒng)供壓和壓力控制能力必須滿足檢測方法的要求。l2.3 壓力測量儀器壓力測量儀器測值誤差不應大于 2% 。l2.4 位移測量儀器位移測量儀器測值誤差不應大于 0.1mm。 l3.1 試件的數(shù)量同一窗型、規(guī)格尺寸應至少檢測三樘試件。l3.2 試件要求 a ）試件應為按所提供的圖樣生產(chǎn)的合格產(chǎn)品或研制的試件。不得附有任何多余配件或采用特殊的組裝工藝或改善措施 ;b ）試件鑲嵌應符合設計要求 ;c ）試件必須按照設計要求組合、裝配完好 , 并保持清潔、干燥。l3.3 試件安裝a ）試件應安裝在鑲嵌框上。鑲嵌框應具有足夠剛度 ;b ）試件與鑲嵌框之間的連接

18、應牢固并密封。安裝好的試件要求垂直 , 下框要求水平。不允許因安裝而出現(xiàn)變形 ;c ）試件安裝完畢后, 應將試件可開啟部分開關(guān) 5 次 , 最后關(guān)緊。檢測順序見圖 2 4.1 確定測點和安裝位移計將位移計安裝在規(guī)定位置上。測點位置規(guī)定為 : 中間測點在測試桿件中點位置 ; 兩端測點在距該桿件端點向中點方向 lOmm 處 ( 見圖 3) 。當試件的相對撓度最大的桿件難以判定時 , 也可選取兩根或多根測試桿件 , 分別布點測量 。4.2 預備加壓在進行正負變形檢測前 , 分別提供三個壓力脈沖 , 壓力差 P0 絕對值為 500Pa , 加載速度約為 10OPa/s, 壓力穩(wěn)定作用時間為 3S ,

19、泄壓時間不少于 1s 。4.3 變形檢測先進行正壓檢測,后進行負壓檢測。檢測壓力逐級升、降。每級升降壓力差值不超過 250 Pa ,每級檢測壓力差穩(wěn)定作用時間約為 10 s 。壓力升降直到面法線撓度值達到土 L/300 時為止, 不超過士 2000 Pa。 記錄每級壓力差作用下的面法線位移量。并依據(jù)達到土 L/300面法線撓度時的檢測壓力級的壓力值 ,利用壓力差和變形之間的相對關(guān)系求出士 L/300 面法線撓度的對應壓力差值作為變形檢測壓力差值 ,標以士 P1 。工程檢測中 ,L/300 所對應的壓力差已超過 P3 時 , 檢測至 P3 為止。 求取桿件中點面法線撓度可按下式進行 ( 見圖 3

20、 ):2)()()(000ccaabbB式中:a0、b0、c0為各測點在預備加壓后的穩(wěn)定初始讀數(shù)值 ,mm； a、b、c為某級檢測壓力差作用過程中的穩(wěn)定讀數(shù)值 ,mm；B為桿件中間測點的面法線撓度。l4.4 反復加壓檢測 檢測前可取下位移計 , 裝上安全設施。檢測壓力從零升到 P2 后降至零 ,P2=1.5P1, 不超過 3000 Pa , 反復 5 次。再由零降至 P2 后升至零 , -P2=1.5(-P1）, 不超過-300OPa , 反復 5 次。加壓速度為 300Pa/s500 Pa/s, 泄壓時間不少于 lS , 每次壓力差作用時間為 3s 。當工程設計值小于 2.5 倍 P1 時以

21、 0.6 倍工程設計值進行反復加壓 檢測。正負反復加壓后各將試件可開關(guān)部分開關(guān) 5 次 , 最后關(guān)緊。記錄試驗過程中發(fā)生損壞 ( 指玻璃破裂、 五金件損壞、窗扇掉落或被打開以及可以觀察到的不可恢復的變形等現(xiàn)象和功能障礙 ( 指外窗的啟閉功能發(fā)生障礙、膠條脫落等現(xiàn)象 ) 的部位。 l4.5 定級檢測或工程檢測 4.5.1 定級檢測 : 使檢測壓力從零升至 P3 后降至零 , P3 =2.5PI 。再降至一 P3 后升至零 ,-P3=2.5 (-P1) 。加壓速度為 300Pa/s50O Pa/s, 泄壓時間不少于 1S , 持續(xù)時間為 3S 。正、負加壓后各將試件可開關(guān)部分開關(guān) 5 次 , 最后

22、關(guān)緊。并記錄試驗過程中發(fā)生損壞和功能障礙的部位。 4.5.2工程檢測 : 當工程設計值小于或等于 2.5Pl 倍時 , 才按工程檢測進行。壓力加至工程設計值 P3 后降至零 ,再降至 P3 后升至零。加壓速度為 300Pa/s50O Pa/s, 泄壓時間不少于 l S , 持續(xù)時間為 3s 。加正、負壓后各將試件可開關(guān)部分開關(guān) 5 次 , 最后關(guān)緊。并記錄試驗過程中發(fā)生損壞和功能障礙的部位。當工程設計值大于 2.5Pl 倍時 , 以定級檢測取代工程檢測。 4.5.3 試驗過程中試件出現(xiàn)破壞時 , 記錄試件破壞時的壓力差值。 1 變形檢測的評定注明相對面法線撓度達到L/300時的壓力差值士P1

23、2 反復加壓檢測的評定如果經(jīng)檢測，試件未出現(xiàn)功能障礙和損壞時，注明士P2值或士P2值，如果經(jīng)檢測試件出現(xiàn)功能障礙或損壞時，記錄出現(xiàn)的功能障礙、損壞情況，及其發(fā)生部位，并以試件出現(xiàn)功能障礙或損壞時壓力差值的前一級壓力差值定級。工程檢測時，如果出現(xiàn)功能障礙或損壞時的壓力差值低于或等于工程設計值時，該外窗判為不滿足工程設計要求。3 定級檢測的評定試件經(jīng)檢測未出現(xiàn)功能障礙或損壞時，注明士P3值，按士P3中絕對值較小者定級。如果經(jīng)檢測，試件出現(xiàn)功能障礙或損壞時，記錄出現(xiàn)的功能障礙或損壞的情況及其發(fā)生部位，以試件出現(xiàn)功能障礙或損壞所對應的壓力差值的前一級壓力差值進行定級4 工程檢測的評定試件未出現(xiàn)功能障礙

24、或損壞時，注明士P3值，判為滿足工程設計要求。否則判為不滿足工程設計要求。如果2.5倍P1值低于工程設計要求時,便進行定級檢測,給出所屬級別,但不能判為滿足工程設計要求。 5 三試件綜合評定定級檢測時,以三試件定級值的最小值為該組試件的定級值。工程檢測時，三試件必須全部滿足工程設計要求。l檢測報告應包括下列內(nèi)容 :a) 試件品種、系列、型號、規(guī)格、型材截面、試件立面和拋面的圖紙及主要尺寸；b) 玻璃品種厚度和鑲嵌方法 ;c) 密封方式 , 密封材料 ;d) 五金配件的配置 ;e) 以壓力差和撓度的關(guān)系曲線圖表示檢測記錄值 ;f) 定級檢測給出 P1 、 P2 、P3值及所屬級別。工程檢測給出

25、Pl 、 P2、P3 值 , 并說明是否滿足工程設計要求。l外窗l(fā)有一個面朝向室外的窗l(fā)水密性 l關(guān)閉著的外窗在風雨同時作用下，阻止雨水滲漏的能力l嚴重滲漏 l雨水從窗外持續(xù)或反復滲入窗內(nèi)側(cè)，噴濺或溢出試件界面。 l壓力差 外窗室內(nèi)外表面所受到的空氣壓力的差值。當室外表面空氣壓力大于室內(nèi)表面時 , 壓力差定為正值 , 反之為負值。壓力的單位以帕（Pa）表示。 l嚴重滲漏壓力差值 l試件發(fā)生嚴重滲漏時的壓力差值。 l淋水量 外窗試件表面保持連續(xù)水膜時單位面積所需的水流量。 采用嚴重滲漏壓力差的前一級壓力差作為分級指標。分級指標值 P 列于表 l分級123456分級指標 P100P150150 P

26、250250 P350350 P500500 P700 P700注：第6級應在分級后同時注明具體檢測壓力差值表1 建筑外窗水密性能分級表l1 檢測項目檢測試件的水密性能。水密性是建筑外窗防雨水滲漏能力的指標，反映的是建筑外窗密封性能的優(yōu)劣。l2 檢測裝置圖 1 為檢測裝置示意圖。 2.1 壓力箱壓力箱一側(cè)開口部位可安裝試件 , 箱體應有足夠的剛度和良好的密封 性能。 2.2 供壓和壓力控制系統(tǒng)供壓和壓力控制系統(tǒng)供壓和壓力控制能力必須滿足檢測方法的要求。 2.3 壓力測量儀器壓力測量儀器測值誤差不應大于 2% 。 2.4 噴淋裝置 必須滿足在窗試件的全部面積上形成連續(xù)水膜并達到規(guī)定淋水量的要求。

27、 l3.1 試件的數(shù)量同一窗型、規(guī)格尺寸應至少檢測三樘試件。l3.2 試件要求a ）試件應為按所提供的圖樣生產(chǎn)的合格產(chǎn)品或研制的試件。不得附有任何多余配件或采用特殊的組裝工藝或改善措施 ;b ）試件鑲嵌應符合設計要求 ;c ）試件必須按照設計要求組合、裝配完好 , 并保持清潔、干燥。l3.3 試件安裝a ）試件應安裝在鑲嵌框上。鑲嵌框應具有足夠剛度 ;b ）試件與鑲嵌框之間的連接應牢固并密封。安裝好的試件要求垂直 , 下框要求水平。不允許因安裝而出現(xiàn)變形 ;c ）試件安裝完畢后, 應將試件可開啟部分開關(guān) 5 次 , 最后關(guān)緊。l可分別采用穩(wěn)定加壓法和波動加壓法。定級檢測和工程所在地為非熱帶風暴

28、和臺風地區(qū)時 , 采用穩(wěn)定加壓法 ; 如工程所在地為熱帶風暴和臺風地區(qū)時 , 應采用波動加壓法。4.1穩(wěn)定加壓法 按圖 2 順序加壓 a) 預備加壓 : 施加三個壓力脈沖。壓力差值為 50OPa 。加載速度約為10O Pa/s, 壓力穩(wěn)定作用時間為 3S , 泄壓時間不少于 l s 。待壓力差回零后 , 將試件所有可開啟部分開關(guān) 5 次 , 最后關(guān)緊 ;b) 淋水 : 對整個試件均勻地淋水。淋水量為 2L/(m2 min);c) 加壓 : 在穩(wěn)定淋水的同時 , 定級檢驗時 , 加壓至出現(xiàn)嚴重滲漏 , 工程檢驗時 , 加壓至設計指標值 ; d) 觀察 : 在逐級升壓及持續(xù)作用過程中 , 觀察并記

29、錄滲漏情況。4.2波動加壓法 按圖 3 順序加壓 a) 預備加壓 : 施加三個壓力脈沖。壓力差值為 50OPa 。加載速度約為10O Pa/s, 壓力穩(wěn)定作用時間為 3S , 泄壓時間不少于 l s 。待壓力回零后 , 將試件所有可開啟部分開關(guān) 5 次 , 最后關(guān)緊 ;b) 淋水 : 對整個試件均勻地淋水。淋水量為 3L/(m2 min);c) 加壓 : 在穩(wěn)定淋水的同時 , 定級檢驗時加壓至出現(xiàn)嚴重滲漏 。 工程檢驗時加壓至平均值為設計指標值。波動周期為 3s5s; d) 觀察 : 在各級波動加壓過程中 , 觀察并記錄滲漏情況 , 直到嚴重滲漏為止。 記錄每個試件嚴重滲漏時的檢測壓力差值。以

30、嚴重滲漏時所受壓力差值的前一級檢測壓力差值作為該試件水密性能檢測值。如果檢測至委托方確認的檢測值尚未滲漏 , 則此值為該試件的檢測值。 三試件水密性檢測值綜合方法為 : 一般取三樘檢測值的算數(shù)平一般取三樘檢測值的算數(shù)平均值。均值。如果三樘檢測值中最高值和中間值相差兩個檢測壓力級以上時 , 將最高值降至比中間值高兩個檢測壓力級后 , 再進行算術(shù)平均。 (3 個檢測值中 , 較小的兩值相等時 , 其中任一值可視為中間值 ) 。最后最后 , , 以此三樘窗的綜合檢測值向下套級。以此三樘窗的綜合檢測值向下套級。綜合檢測值應大于或等于分級指標值。 l檢測報告應包括下列內(nèi)容 :a) 試件品種、系列、型號、

31、規(guī)格、主要尺寸及圖紙（包括試件立面和拋面、型材和鑲嵌條截面）b) 玻璃品種、厚度和鑲嵌方法 ;c) 明確注出有無密封條。如有密封條則應注出密封材料的材質(zhì)。d) 明確注出有無采用密封膠類材料添縫。如采用則應注出密封材料的材質(zhì)。e) 五金配件的配置 ;f) 將試件所屬等級標明于檢測結(jié)果欄內(nèi)。并注明是以穩(wěn)定或波動壓檢測結(jié)果進行定級。l 建筑外窗三性現(xiàn)場檢測方法與實驗室檢測的檢測方法基本相同l 意義 是否按照節(jié)能設計標準設計的建筑就可以滿足使用要求呢？實際并不是這樣，由于建筑門窗特殊性，在上墻安裝之前不是最終的產(chǎn)品。因此各地的檢測部門采用兩種方法:一是將已經(jīng)完成的窗拆下來送到實驗室檢測，二是要求門窗生

32、產(chǎn)廠家按照與工程完全一致的再加工樣窗送檢。這兩種方法均為實驗室檢測，與實際工程有較大差異。前一種方法明顯不可取，拆裝過程會對質(zhì)量造成較大的影響；后者很難保證樣品與工程產(chǎn)品的一致。這樣在實驗室檢測很好的窗安裝到工程上會相差很多。 l簡訊 建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能現(xiàn)場檢測方法已通過審查 由中國建筑科學研究院主編的建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能現(xiàn)場檢測方法審查會于2005年11月2日在廣州市召開，建設部建筑制品與構(gòu)配件產(chǎn)品標準化技術(shù)委員會主任王超、秘書長顧泰昌、18個參編單位參加了會議，標委會技術(shù)組專家龍文志教授擔任審查組組長，經(jīng)討論，認為該標準填補了國內(nèi)空白，具有國際水平，對門窗安裝質(zhì)量的控

33、制具有重要意義，會議對有關(guān)條文提出了修改意見，要求修改后盡快形成報批稿上報。 發(fā)布時間：2005-11-25 l按調(diào)壓方式主要分為閥門調(diào)壓、變頻調(diào)壓兩種。區(qū)別在于給壓的方式不同。閥門調(diào)壓時，系統(tǒng)在工作狀態(tài)下風機始終在所能提供的最大風壓下運行，通過閥門控制進入壓力箱的各級壓力。變頻調(diào)壓時， 系統(tǒng)在工作狀態(tài)下風機直接提供進入壓力箱的各級壓力，系統(tǒng)需要多少壓力風機即提供多少壓力。設備中沒有調(diào)壓閥門。其中：閥門調(diào)壓分為：手動、電動、自動變頻調(diào)壓分為：半自動、全自動l 閥門調(diào)壓手動閥門調(diào)壓十年前，我公司參考國外同類設備自主開發(fā)研制成功我國 第一臺門窗檢測設備。該設備是依靠手動閥門調(diào)壓的。檢測中所需要的各級壓力通過轉(zhuǎn)動手閥調(diào)整閥門的開啟角度實現(xiàn)，控制各級壓力的閥門6個。在整個試驗過程中，試驗者必須不停地操作各個手閥、記錄數(shù)據(jù)，非常煩瑣，并且需要對標準的檢測方法具有相當程度知識的人員才能夠操作。各種傳感器均采用機械式。傳感器示值誤差較大。壓力控制精度較低?？刂凭热Q與操作者的操作熟練程度。 電動閥門調(diào)壓 在手動閥門調(diào)壓的基礎上， 將手動閥門改為電動閥門，操作者可以通過點動各個按鈕實現(xiàn)壓力控制。傳感器為電子式，可通過二次儀表顯示風壓