鍋爐制造監(jiān)檢釋義.

1、鍋爐監(jiān)督檢驗規(guī)則鍋爐監(jiān)督檢驗規(guī)則釋義釋義2.1 鍋爐制造監(jiān)督檢驗內(nèi)容和要求鍋爐制造監(jiān)督檢驗內(nèi)容和要求李煒李煒 副院長副院長2.1 鍋爐制造監(jiān)督檢驗內(nèi)容和要求本章結(jié)構(gòu)2.1 鍋爐制造監(jiān)督檢驗內(nèi)容和要求 （修改條款）2.1.1 資源條件以及質(zhì)量保證體系實施 （修改條款）2.1.2 設(shè)計文件 （修改條款）2.1.3 工藝文件 （修改條款）2.1.4 鍋爐部件通用要求 （增加條款）2.1.5 鍋爐部件專項要求 2.1.5.1 鍋筒、鍋殼、汽水(啟動)分離器、分離器儲水箱、爐膽、管板、回燃室、沖天管、下腳圈、拉撐件 （修改條款）2.1.5.2 集箱含分汽(水、油)缸 （修改條款）2.1.5.3 受熱面管

2、 （修改條款）2.1.5.4 減溫器(注2-2)、汽-汽熱交換器 （增加條款）2.1.5.5 鍋爐范圍內(nèi)管道、主要連接管道 （增加條款）2.1.5.6 鑄鐵鍋爐特殊要求 （增加條款）2.1.6 整體水(耐)壓試驗 （增加條款）2.1.7 安全附件及儀表 （修改條款）2.1.8 出廠資料 （修改條款）2.1.9 銘牌 （修改條款）2.2 監(jiān)檢證書和監(jiān)督檢驗鋼印 （修改條款）2.1 鍋爐制造監(jiān)督檢驗內(nèi)容和要求 主要變化 1、明確了電站鍋爐范圍內(nèi)管道的監(jiān)督檢驗范圍； 2、增加以下鍋爐部件的制造監(jiān)督檢驗要求：汽水(啟動)分離器、分離器儲水箱、減溫器、汽-汽熱交換器、鍋爐范圍內(nèi)管道、連接管道、鑄鐵鍋爐、

3、整體水壓試驗； 3、結(jié)合鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對部分監(jiān)督檢驗項目的類別和內(nèi)容進(jìn)行了細(xì)化或者調(diào)整，明確了質(zhì)量要求； 4、明確了對分包的鍋爐部件、組件進(jìn)行制造監(jiān)督檢驗的方式，增加了鍋爐部件、組件制造監(jiān)督檢驗證書格式； 5、針對進(jìn)口鍋爐口岸監(jiān)督檢驗的情況，增加了進(jìn)口鍋爐口岸監(jiān)督檢驗證書格式。2.1.1 資源條件以及質(zhì)量保證體系實施 (1)審查相應(yīng)的制造許可證，是否在有效期內(nèi)并且與所制造鍋爐或者管道的級別相符合(A類)； (2)審查承壓部件焊接人員、無損檢測人員的持證情況，是否符合相關(guān)規(guī)定并且滿足制造需要，必要時現(xiàn)場核對(C/B類)； (3)檢查與鍋爐產(chǎn)品制造相關(guān)的其他資源條件，是否滿足制造需要(B類)

4、； (4)審查合格分包方、供方名單，檢查分包方、供方是否具有相應(yīng)的資質(zhì)(C類)。 監(jiān)檢機(jī)構(gòu)除了針對具體鍋爐的制造過程進(jìn)行以上項目監(jiān)督檢驗外，還應(yīng)當(dāng)對受檢單位的質(zhì)量保證體系實施情況和資源條件變化情況每年至少進(jìn)行一次評價，評價內(nèi)容和要求參照壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則附件F(B類)。2.1.1 資源條件以及質(zhì)量保證體系實施本條款是關(guān)于質(zhì)量保證體系實施情況以及資源條件變化情況監(jiān)督檢驗項目的規(guī)定。（修改條款）原條款：產(chǎn)品監(jiān)檢規(guī)則附件（1）（三）監(jiān)檢項目和方法 9 審查文件主要變化本次修訂加強(qiáng)了對鍋爐制造單位的質(zhì)量管理體系實施情況以及資源條本次修訂加強(qiáng)了對鍋爐制造單位的質(zhì)量管理體系實施情況以及資源條件變化情況的

5、監(jiān)督檢驗要求。件變化情況的監(jiān)督檢驗要求。鍋規(guī)9.2.2條規(guī)定：“制造監(jiān)督檢驗內(nèi)容包括對鍋爐制造質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況的監(jiān)督檢查和對鍋爐制造過程中涉及安全性能的項目進(jìn)行監(jiān)督檢驗?！痹谑袌鼋?jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的今天，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的方式愈來愈靈活多變，但質(zhì)量保證體系和資源條件是生產(chǎn)許可的基本條件，只有通過有效地證后監(jiān)管，督促制造單位不斷提高質(zhì)量管理水平，確保資源條件充分滿足產(chǎn)品制造需要，產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保障。因此對鍋爐制造單位的質(zhì)量管理體系實施情況以及資源條件變化情況監(jiān)督檢驗是非常重要的監(jiān)檢工作內(nèi)容。2.1.1 資源條件以及質(zhì)量保證體系實施 （1）增加了審查制造許可證。增加了審查制造許可證。 鍋規(guī)4.1條規(guī)定

6、：“鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)產(chǎn)品的特種設(shè)備制造許可，方可從事批準(zhǔn)范圍內(nèi)的鍋爐產(chǎn)品制造?！币虼藢χ圃煸S可的檢查和把關(guān)是監(jiān)檢工作最基本的項目。 審查重點包括： 制造許可證應(yīng)當(dāng)在有效期內(nèi)，并且與所制造鍋爐產(chǎn)品的級別相符合； 試制的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)在已經(jīng)獲得受理的范圍內(nèi)，且數(shù)量在TSG Z 0005-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細(xì)則相關(guān)規(guī)定范圍內(nèi)等方面的內(nèi)容。 對不符合上述要求的不得實施監(jiān)檢，并且應(yīng)當(dāng)及時上報特種設(shè)備安全監(jiān)管部門。2.1.1 資源條件以及質(zhì)量保證體系實施 （2）強(qiáng)調(diào)審查承壓部件焊接人員、無損檢測人員的持證）強(qiáng)調(diào)審查承壓部件焊接人員、無損檢測人員的持證情況。情況。 焊接人員

7、和無損檢測人員是鍋爐制造關(guān)鍵技術(shù)人員，TSG Z 6002-2010特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則和 TSG Z 8001-2013特種設(shè)備無損檢測人員考核細(xì)則對此有相應(yīng)的明確規(guī)定。 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)審查現(xiàn)場作業(yè)的焊工和無損檢測人員的持證情況是否符合相關(guān)規(guī)定，并審查制造單位的持證人員是否滿足制造需要，必要時現(xiàn)場核對作業(yè)人員是否與持證項目相對應(yīng)。2.1.1 資源條件以及質(zhì)量保證體系實施（3 3）將原條款中審查質(zhì)量體系人員、質(zhì)量檢驗人員改為審查與鍋爐）將原條款中審查質(zhì)量體系人員、質(zhì)量檢驗人員改為審查與鍋爐產(chǎn)品制造相關(guān)的其它資源條件，擴(kuò)大了對資源條件的檢查范圍。產(chǎn)品制造相關(guān)的其它資源條件，擴(kuò)大了對資源條件

8、的檢查范圍。持續(xù)保持資源條件符合許可要求，是對制造單位的基本要求。根據(jù)TSG Z0005-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細(xì)則規(guī)定，制造單位的資源條件審查包括法定資格、許可申請項目、法定資格、許可申請項目、申請單位規(guī)模、人員情況、生產(chǎn)條件、檢驗試驗條件申請單位規(guī)模、人員情況、生產(chǎn)條件、檢驗試驗條件6個方面，除許可申請項目、焊接人員和無損檢測人員在前面2款已經(jīng)單列以外，其他條件均納入本款范圍。在鍋規(guī)9.2.2“監(jiān)督檢驗內(nèi)容”的條款解釋中，明確對資源條件檢查主要包括人力資源人力資源（主要指質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員、焊工、質(zhì)量檢驗人員、無損檢測人員等）、主要設(shè)備主要設(shè)備（主要指制造設(shè)

9、備、檢驗設(shè)備等）、制造場地制造場地（主要指材料存放場地、加工場地、檢驗及試驗場地、產(chǎn)品存放場地等）。由于生產(chǎn)鍋爐種類不同，所需的資源條件有所不同，監(jiān)檢單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況，重點針對鍋規(guī)明確的內(nèi)容，對照許可評審要條件，確定審查具體項目要求。2.1.1 資源條件以及質(zhì)量保證體系實施 （4 4）將審查外協(xié)協(xié)議修改為審查分包計劃、合格分包方、）將審查外協(xié)協(xié)議修改為審查分包計劃、合格分包方、供方，以符合質(zhì)量體系管理的規(guī)范要求。供方，以符合質(zhì)量體系管理的規(guī)范要求。 TSG Z0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求對材料、零部件控制明確規(guī)定：“材料、零部件的采購（包括采購計劃和

10、采購合同），明確對分供方實施質(zhì)量控制的方式和內(nèi)容，包括對分供方進(jìn)行評價、選擇、重新評價，并編制分供方評價報告，建立合格供方名錄等，對法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范有行政許可規(guī)定的分供方，應(yīng)當(dāng)對分供方許可資格進(jìn)行確認(rèn)。” 監(jiān)檢中審查重點分包方、供方的許可資質(zhì)，以監(jiān)督制造單位嚴(yán)格按照規(guī)定做好分包管理，避免無證生產(chǎn)鍋爐材料和零部件。2.1.1 資源條件以及質(zhì)量保證體系實施（5）增加了應(yīng)當(dāng)對受檢單位的質(zhì)量保證體系實施情況和資源條件變）增加了應(yīng)當(dāng)對受檢單位的質(zhì)量保證體系實施情況和資源條件變化情況每年至少進(jìn)行一次檢查的規(guī)定?；闆r每年至少進(jìn)行一次檢查的規(guī)定。這是針對現(xiàn)階段制造廠變化較多的情況，根據(jù)各地監(jiān)檢工作經(jīng)驗提出

11、的新要求。TSG Z0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求規(guī)定：“特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修單位應(yīng)當(dāng)結(jié)合許可項目特性和本單位實際情況，建立質(zhì)量保證體系并且得到有效實施?！北O(jiān)檢人員在平時對產(chǎn)品監(jiān)檢過程中，應(yīng)當(dāng)對制造單位的質(zhì)量保證體系實施情況和資源變化情況加強(qiáng)監(jiān)督檢查，但通常限于工作條件、個人能力等各種因素，難以達(dá)到證后監(jiān)管的目的，而通過監(jiān)檢單位組織每年一次較為集中、系統(tǒng)的檢查，可以有效彌補(bǔ)監(jiān)檢人員個人經(jīng)驗?zāi)芰Σ蛔愕亩贪?，加?qiáng)對制造廠質(zhì)量保證體系實施和資源條件變化情況的監(jiān)督，實現(xiàn)證后監(jiān)管的作用。對變化較多的制造單位，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)增加檢查，以監(jiān)督其按規(guī)定履行相關(guān)申報手續(xù)

12、，完善質(zhì)量管理體系，確保資源條件滿足制造需要。對不符合資源條件和質(zhì)量保證體系基本要求的，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)出具監(jiān)檢意見書，監(jiān)督其落實整改，并報告監(jiān)察機(jī)構(gòu)。2.1.1 資源條件以及質(zhì)量保證體系實施 （6）將審查鍋爐設(shè)計資料、工藝文件和檢驗資料、焊接工藝評定一覽表的審查要求和鍋爐的生產(chǎn)計劃的要求分別調(diào)整到設(shè)計文件、工藝文件的相應(yīng)條款中，這樣可以使得條文更加有條理。2.1.2 設(shè)計文件 審查設(shè)計文件，是否通過設(shè)計文件鑒定；設(shè)計變更是否符合相關(guān)要求，采用的安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是否為有效版本(A類)。 注2-1：電站鍋爐范圍內(nèi)管道的設(shè)計如由取得動力管道設(shè)計資格的單位設(shè)計，可不進(jìn)行設(shè)計文件鑒定。2.1.2

13、設(shè)計文件本條款是關(guān)于鍋爐設(shè)計文件監(jiān)檢項目的規(guī)定。（修改條款）原條款：產(chǎn)品監(jiān)檢規(guī)則附件（1）（三）監(jiān)檢項目和方法 1圖樣資料審查主要變化相對于原條款，明確了設(shè)計文件的審查要求，更具操作性，同時將工藝文件審查項目調(diào)整到下一條款中，使得條文更加有條理。特種設(shè)備安全法、條例、鍋規(guī)都規(guī)定：鍋爐本體的設(shè)計文件應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的設(shè)計文件鑒定機(jī)構(gòu)鑒定合格后方可投入生產(chǎn)。因此，本規(guī)則將此項目列為A類，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格把關(guān)。依據(jù)TSG G1001-2004鍋爐設(shè)計文件鑒定管理規(guī)則，監(jiān)檢需要審查的設(shè)計文件為：對整裝鍋爐，包括鍋爐本體圖和受壓元件強(qiáng)度計算匯總表；對散裝鍋爐，包括總圖、本體圖、主要承壓部件（鍋筒

14、、水冷壁、省煤器、過熱器、再熱器、減溫器等）設(shè)計圖以及受壓元件強(qiáng)度計算匯總表。2.1.2 設(shè)計文件 監(jiān)檢中主要審查在上述設(shè)計文件上應(yīng)當(dāng)有鑒定機(jī)構(gòu)的設(shè)計文件鑒定專用章以及鑒定機(jī)構(gòu)出具的鍋爐設(shè)計文件鑒定報告。 對設(shè)計變更的資料，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)重點審查其是否按照質(zhì)量管理體系規(guī)定履行相關(guān)審批手續(xù)，以及所采用的安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是否為現(xiàn)行有效版本。2.1.2 設(shè)計文件 TSG G1001-2004鍋爐設(shè)計文件鑒定管理規(guī)則中規(guī)定應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行鑒定的四種情況為： 1、對鍋爐受壓元件、主要支承及吊掛結(jié)構(gòu)的設(shè)計圖樣進(jìn)行修改； 2、用強(qiáng)度低的材料代替強(qiáng)度高的材料； 3、用厚度小的材料代替厚度大的材料（用于額定蒸

15、汽壓力小于或者等于1.6MPa鍋爐上的受熱面管子除外）； 4、代用的鋼管公稱外經(jīng)不同于原來的鋼管公稱外經(jīng)。 新發(fā)布的鍋規(guī)取消了有關(guān)材料代用審批、備案的要求，因此對TSG G1001-2004鍋爐設(shè)計文件鑒定管理規(guī)則中規(guī)定應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行鑒定的四種情況，相應(yīng)取消后三種，只保留第1款規(guī)定的情形需要重新鑒定。2.1.3 工藝文件 (1)審查工藝文件的制訂，是否符合質(zhì)量保證體系的規(guī)定(C類)； (2)審查鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量檢驗計劃，是否符合鍋規(guī)的要求(C類)； (3)審查焊接工藝文件、焊接工藝評定資料、熱處理工藝文件、脹接工藝文件、檢測工藝文件以及監(jiān)檢員認(rèn)為應(yīng)當(dāng)審查的其他工藝文件等，是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相

16、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并且滿足制造的需要(C類)； (4)檢查工藝文件的執(zhí)行情況，是否符合相關(guān)規(guī)定(B類)。2.1.3 工藝文件 本條款是關(guān)于工藝文件和工藝紀(jì)律執(zhí)行監(jiān)督檢驗項目的規(guī)定。（修改條款） 原條款：產(chǎn)品監(jiān)檢規(guī)則附件（1）（三）監(jiān)檢項目和方法 1圖樣資料審查 主要變化 本次修訂增加了審查鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量檢驗計劃、檢查工藝文件的執(zhí)行情況二項要求。 原條款中有關(guān)質(zhì)量管理體系方面的內(nèi)容歸入2.1.1“資源條件以及質(zhì)量保證體系實施”，使條款更有條理。2.1.3 工藝文件 (1)(1)對工藝文件審查的要求。對工藝文件審查的要求。 工藝文件主要包括下料、加工、組裝等機(jī)械加工工藝文件、焊接工藝文件、焊接工藝評定資

17、料、熱處理工藝文件、脹接工藝文件、檢測工藝文件等。 對工藝文件的制定，應(yīng)審查其編制、審核、批準(zhǔn)及其受控情況是否符合質(zhì)量體系要求。2.1.3 工藝文件(2)(2)對產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃的審查要求。對產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃的審查要求。產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃是制造單位對鍋爐制造過程進(jìn)行質(zhì)量控制的指導(dǎo)文件，對保證鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量具有重要作用。TSG Z0005-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細(xì)則中對作業(yè)（工藝）控制的評審要求規(guī)定：結(jié)合產(chǎn)品安全性能，查閱其作業(yè)（工藝）文件、質(zhì)量計劃、工藝紀(jì)律檢查記錄、產(chǎn)品（設(shè)備）檔案、施工驗收記錄、竣工報告等，檢查制造現(xiàn)場使用的作業(yè)（工藝）文件、質(zhì)量計劃、記錄等，審查工

18、藝執(zhí)行情況是否符合要求。對產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃，主要審查質(zhì)量計劃是否覆蓋與產(chǎn)品各部件相關(guān)的設(shè)計、材料、焊接、制造、分包、檢驗以及出廠文件等各個控制環(huán)節(jié)，以及所采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制節(jié)點、檢驗檢測方法和數(shù)量比例等是否符合鍋規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.1.3 工藝文件(3)(3)對審查工藝文件的要求。對審查工藝文件的要求。對焊接工藝文件、焊接工藝評定資料、熱處理工藝文件、脹接工藝文件、檢驗檢測工藝文件等各項重要的工藝文件，應(yīng)審查是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并滿足制造的需要。焊接工藝文件通常有焊接工藝規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）或者焊接工藝卡等形式，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過焊接工藝評定進(jìn)行確定；焊接工藝評定應(yīng)當(dāng)符合NB/

19、T 47014（JB/T 4708）承壓設(shè)備焊接工藝評定的要求；熱處理工藝文件對熱處理范圍、熱處理工藝和熱處理記錄等要求應(yīng)當(dāng)符合鍋規(guī)4.4條“熱處理”的相應(yīng)規(guī)定；脹接工藝文件中對脹管率、脹接質(zhì)量、脹接記錄和水壓試驗等要求應(yīng)當(dāng)符合鍋規(guī)4.2條“脹接”的相應(yīng)規(guī)定；檢驗檢測工藝文件中對各項檢驗檢測（包括外觀檢驗、通球試驗、化學(xué)成分分析、無損檢測、力學(xué)性能檢驗、水壓試驗等）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、方法和記錄等應(yīng)當(dāng)符合鍋規(guī)4.5條“焊接檢驗和相關(guān)檢驗”的相關(guān)規(guī)定。2.1.3 工藝文件 (4)(4)對檢查工藝文件執(zhí)行情況的要求。對檢查工藝文件執(zhí)行情況的要求。 監(jiān)檢人員主要檢查現(xiàn)場作業(yè)是否符合工藝文件的規(guī)定要求，檢查方式

20、有現(xiàn)場抽查、核對記錄等。2.1.4 鍋爐部件通用要求(1)審查主要受壓元件材料及其焊接材料質(zhì)量證明材料質(zhì)量證明，是否符合鍋規(guī)的規(guī)定，并且滿足設(shè)計要求(A類)；(2)抽樣審查材料驗收資料材料驗收資料，是否完整、有效，并且符合鍋規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求(C類)；(3)審查主要受壓元件的材料代用資料材料代用資料，是否經(jīng)過受檢單位技術(shù)部門(包括設(shè)計和工藝部門)的同意(C類)；(4)檢查材料標(biāo)記移植材料標(biāo)記移植，是否標(biāo)識清晰、齊全，并且具有可追溯性(B類)；(5)抽樣審查合金鋼材料化學(xué)成份光譜分析記錄材料化學(xué)成份光譜分析記錄，是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求(C類)；(6)檢查焊工代號鋼印焊工代號鋼印，是否清晰(B類)

21、，審查焊工施焊記錄，是否具有可追溯性(C類)；(7)檢查焊接施工過程中焊接工藝執(zhí)行情況焊接工藝執(zhí)行情況，審查焊工施焊記錄，是否符合焊接工藝文件的規(guī)定，必要時檢查焊接材料的存放、烘干、發(fā)放、回收和回用情況，是否符合質(zhì)量保證體系的規(guī)定(C/B類)；(8)審查熱處理熱處理記錄或者報告，是否符合工藝文件的規(guī)定(C類)；(9)檢查焊接接頭外觀質(zhì)量焊接接頭外觀質(zhì)量，是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求(B類)；(10)審查焊接接頭的無損檢測報告無損檢測報告，是否完整、有效(C類)。2.1.4 鍋爐部件通用要求 本條款規(guī)定了對鍋爐部件監(jiān)督檢驗的通用要求。（增加條款） 本條款將鍋爐各部件監(jiān)檢通用要求進(jìn)行整合，避免在各個部件

22、監(jiān)檢要求中重復(fù)，以精簡文字。 在對鍋爐各部件進(jìn)行監(jiān)檢時，應(yīng)當(dāng)包括本條款的相應(yīng)內(nèi)容和要求。 歸納而言，對資料、記錄和標(biāo)記的檢查主要是其合規(guī)性、完整性和可追溯性，現(xiàn)場抽查主要是檢查有關(guān)制度、工藝執(zhí)行情況，是否存在明顯制造缺陷，驗證各項記錄、資料的正確性。2.1.4 鍋爐部件通用要求(1)(1)審查主要受壓元件材料質(zhì)量證明的要求。審查主要受壓元件材料質(zhì)量證明的要求。鍋規(guī)3.7條“主要受壓元件的連接”中明確：鍋爐主要受壓元件包括鍋筒（鍋殼）、封頭、管板、集箱、爐膽、回燃室、爐膽頂、下腳圈、啟動（汽水）分離器、集中下降管、汽水管道等。鍋規(guī)2.7條“材料質(zhì)量證明”中規(guī)定：“(1)材料制造單位應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)材

23、料標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的規(guī)定，向用戶提供質(zhì)量證明書原件，并且在材料的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或者其他標(biāo)志，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰，并且加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗章；(2)鍋爐用材料不是由材料制造單位直接提供時，供貨單位應(yīng)當(dāng)提供材料質(zhì)量證明書原件或者材料質(zhì)量證明書復(fù)印件并且加蓋供貨單位公章和經(jīng)辦人簽章；(3)鍋爐材料使用單位應(yīng)當(dāng)對所取得的鍋爐用材料及材料質(zhì)量證明書的真實性和一致性負(fù)責(zé)?！北O(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)重點審查主要受壓元件材料質(zhì)量證明書，確認(rèn)其是否符合設(shè)計選材，內(nèi)容是否齊全、清晰，數(shù)據(jù)是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，供貨單位是否按規(guī)定蓋章確認(rèn)，如果制造單位提供材料質(zhì)量證明書的復(fù)印件或者或者材料匯

24、總表，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)核對質(zhì)量證明書原件。2.1.4 鍋爐部件通用要求(2)(2)檢查材料驗收資料的要求。檢查材料驗收資料的要求。鍋規(guī)2.8條“材料驗收”中規(guī)定：“鍋爐制造、安裝、修理、改造單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐用材料按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行入廠驗收，合格后才能使用。符合下列情形之一的材料可以不進(jìn)行理化和相應(yīng)的無損檢測復(fù)驗：(1)材料使用單位驗收人員按照采購技術(shù)要求在材料制造單位進(jìn)行驗收，并且在檢驗報告上進(jìn)行見證簽字確認(rèn)的材料；(2)用于B級及以下鍋爐的碳素鋼鋼板、碳素鋼鋼管以及碳素鋼焊材，實物標(biāo)識清晰、齊全，具有滿足本規(guī)程2.7要求的質(zhì)量證明書，并且質(zhì)量證明書與實物相符?！卞仩t材料包括鋼板、鋼管、鍛件、鑄鋼件、

25、鑄鐵件、緊固件及拉撐件、焊接材料等，制造單位對主要材料入廠驗收應(yīng)當(dāng)按照J(rèn)B/T 3375鍋爐用材料入廠驗收規(guī)則要求進(jìn)行，內(nèi)容包括數(shù)量、材料質(zhì)量證明書和標(biāo)志的驗證、理化檢測和無損檢測等，驗收后應(yīng)當(dāng)出具相關(guān)檢測報告。當(dāng)符合鍋規(guī)2.8條規(guī)定的二種情形時，可以不進(jìn)行上述驗收檢測。監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)檢查制造單位的材料復(fù)驗報告和材料入廠驗收報告，復(fù)驗報告應(yīng)當(dāng)內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，驗收報告應(yīng)當(dāng)內(nèi)容、手續(xù)齊全；現(xiàn)場抽查材料標(biāo)識，應(yīng)當(dāng)清晰、齊全，并且與質(zhì)量證明書的爐批號一致。2.1.4 鍋爐部件通用要求 (3)(3)審查主要受壓元件的材料代用的要求。審查主要受壓元件的材料代用的要求。 鍋規(guī)2.4條“材料代

26、用”中規(guī)定：“鍋爐的代用材料應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程材料的規(guī)定，材料代用應(yīng)當(dāng)滿足強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和工藝的要求，并且應(yīng)當(dāng)經(jīng)過材料代用單位技術(shù)部門(包括設(shè)計和工藝部門)的同意。” 監(jiān)檢中主要審查其相關(guān)手續(xù)是否符合規(guī)定，同時還應(yīng)當(dāng)注意：必須是鍋規(guī)允許使用的材料才能代用，否則應(yīng)當(dāng)按照鍋規(guī)1.6條規(guī)定，作為新材料處理；材料代用在滿足強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)要求的同時還要滿足工藝要求。2.1.4 鍋爐部件通用要求 (4)(4)檢查材料標(biāo)記移植的要求。檢查材料標(biāo)記移植的要求。 鍋規(guī)2.9條“材料管理”中規(guī)定：“鍋爐受壓元件用的材料應(yīng)當(dāng)有標(biāo)記，切割下料前，應(yīng)當(dāng)作標(biāo)記移植，并且便于識別。” 做好受壓元件材料標(biāo)記移植是為了防止用錯鋼材，因此是

27、材料管理的重要內(nèi)容。 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場抽查材料標(biāo)識，是否清晰、齊全，并且檢查制造單位的檢驗記錄，是否具有可追溯性。2.1.4 鍋爐部件通用要求 (5)(5)抽抽樣審查樣審查合金鋼材料光譜合金鋼材料光譜(化學(xué)成份化學(xué)成份)分析的要求。分析的要求。 鍋規(guī)4.5.3條“化學(xué)成分分析”中規(guī)定：“合金鋼管、管件對接接頭焊縫和母材應(yīng)當(dāng)進(jìn)行化學(xué)成分光譜分析驗證。”這一規(guī)定的目的是為了防止管材混用。 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)抽樣審查合金鋼材料光譜(化學(xué)成份)分析記錄（報告），是否符合相關(guān)工藝文件規(guī)定和材料標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.1.4 鍋爐部件通用要求 (6)(6)檢查焊工鋼印的要求。檢查焊工鋼印的要求。 鍋規(guī)4.3.1條“焊接

28、操作人員管理”中規(guī)定：“鍋爐受壓元件的焊縫附近應(yīng)當(dāng)打焊工代號鋼印，對不能打鋼印的材料應(yīng)當(dāng)有焊工代號的詳細(xì)記錄。”焊接后打焊工代號鋼印、做焊工代號位置記錄是為加強(qiáng)焊接工作質(zhì)量控制，便于迅速查出焊接質(zhì)量責(zé)任者。 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場抽樣檢查焊工代號鋼印，是否清晰；對焊工代號位置記錄，應(yīng)當(dāng)審查其是否詳細(xì)記錄各個焊接位置的焊工代號，并且具有可追溯性。2.1.4 鍋爐部件通用要求 (7)(7)檢查焊接施工過程中焊接工藝執(zhí)行情況的要求。檢查焊接施工過程中焊接工藝執(zhí)行情況的要求。 鍋規(guī)4.3條“焊接”從焊接操作人員管理、焊接工藝評定、焊接作業(yè)等方面對焊接工藝的執(zhí)行提出了基本要求。 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)通過審查焊接記錄和

29、現(xiàn)場抽查，對焊工資質(zhì)焊工資質(zhì)、焊材管理焊材管理（焊材的存放、烘干、發(fā)放、回收和回用情況）、焊前準(zhǔn)備焊前準(zhǔn)備（場地、坡口形式、坡口準(zhǔn)備、焊接設(shè)備和儀表、組對定位、預(yù)熱等）、施焊過程施焊過程（焊接工藝文件、焊接環(huán)境、焊接方法、焊接參數(shù)、焊接返修）、焊接檢查與檢驗焊接檢查與檢驗（焊前、施焊過程中、焊后）等各環(huán)節(jié)的執(zhí)行是否符合焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督。2.1.4 鍋爐部件通用要求 (8)(8)檢查熱處理記錄或者報告的要求。檢查熱處理記錄或者報告的要求。 鍋規(guī)4.4條對熱處理做出了詳細(xì)規(guī)定，4.4.6“熱處理記錄”中規(guī)定：“焊后熱處理過程中，應(yīng)當(dāng)詳細(xì)記錄熱處理規(guī)范的各項參數(shù)。熱處理后有關(guān)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)詳

30、細(xì)核對各項記錄指標(biāo)是否符合工藝要求?！?監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)檢查熱處理記錄或者報告，熱處理曲線是否完整、報告是否有效，并且符合工藝文件的規(guī)定。2.1.4 鍋爐部件通用要求 (9)(9)檢查焊接接頭外觀質(zhì)量的要求。檢查焊接接頭外觀質(zhì)量的要求。 鍋規(guī)4.5.2條“受壓元件焊接接頭外觀檢驗”明確規(guī)定：“受壓元件焊接接頭(包括非受壓元件與受壓元件焊接的接頭)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行外觀檢驗，至少應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：(1)焊縫外形尺寸應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計圖樣和工藝文件的規(guī)定；(2)對接焊縫高度應(yīng)當(dāng)不低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)當(dāng)平滑過渡，焊縫和熱影響區(qū)表面無裂紋、夾渣、弧坑和氣孔；(3)鍋筒(鍋殼)、爐膽、集箱的縱、環(huán)縫及封頭(管板)的拼

31、接焊縫無咬邊，其余焊縫咬邊深度不超過0.5mm，管子焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過管子周長的20，且不超過40mm?！?焊接接頭外觀質(zhì)量是最直觀的質(zhì)量指標(biāo)，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)通過現(xiàn)場抽查加強(qiáng)監(jiān)督。2.1.4 鍋爐部件通用要求 (10)(10)審查焊接接頭無損檢測報告的要求。審查焊接接頭無損檢測報告的要求。 鍋規(guī)4.6.9條“無損檢測報告的管理”中規(guī)定：“制造單位應(yīng)當(dāng)如實填寫無損檢測記錄，正確簽發(fā)無損檢測報告，妥善保管無損檢測的工藝卡、原始記錄、報告、檢測部位圖、射線底片、光盤或者電子文檔等資料(含缺陷返修記錄)，其保存期限不少于7年。” 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)檢查無損檢測報告的內(nèi)容，包括無損檢測人員資質(zhì)、檢測方法、

32、檢測時機(jī)、檢測比例以及擴(kuò)檢比例、檢測位置、檢測結(jié)果和質(zhì)量分級情況、標(biāo)準(zhǔn)選擇等，與無損檢測工藝卡、原始記錄和檢測部位圖等進(jìn)行核對，是否完整、正確、符合工藝要求，報告出具簽發(fā)是否符合規(guī)定，并抽查射線底片，檢查底片質(zhì)量是否符合要求、評片結(jié)果是否正確。2.1.5 鍋爐部件專項要求2.1.5.1 鍋筒、鍋殼、汽水(啟動)分離器、分離器儲水箱、爐膽、管板、回燃室、沖天管、下腳圈、拉撐件(1)檢查焊縫的布置焊縫的布置，檢查坡口加工坡口加工，是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求(B類)；(2)檢查焊接試樣焊接試樣數(shù)量、制作方法(B類)，審查試驗報告(A類)，是否符合鍋規(guī)的規(guī)定；(3)檢查幾何尺寸幾何尺寸(鍋筒、鍋殼筒體最大

33、內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差、棱角度、直線度、對接偏差、開孔位置等)、管孔開孔尺寸以及表面質(zhì)量，必要時檢查厚度，是否滿足設(shè)計要求(B類)；(4)審查內(nèi)部裝置安裝記錄內(nèi)部裝置安裝記錄，必要時進(jìn)行現(xiàn)場檢查，是否符合設(shè)計文件和工藝文件的規(guī)定(C/B類)；(5)對于射線檢測，檢查射線底片射線底片；對于采用數(shù)字式可記錄儀器的超聲波檢測，抽樣審查超聲波檢測記錄超聲波檢測記錄；至少抽查接頭數(shù)量的30(包括每種無損檢測方法)，應(yīng)當(dāng)包括焊縫交叉部位、T形接頭、可疑部位以及返修部位，底片的質(zhì)量、缺陷評定應(yīng)當(dāng)符合NB/T 47013承壓設(shè)備無損檢測的規(guī)定(C類)；(6)需要進(jìn)行水壓試驗的，現(xiàn)場監(jiān)督水壓試驗監(jiān)督水壓試驗是否符合鍋

34、規(guī)的要求(A類)。2.1.5.1 鍋筒、鍋殼、汽水(啟動)分離器、分離器儲水箱、爐膽、管板、回燃室、沖天管、下腳圈、拉撐件本條款是關(guān)于鍋筒（殼）、汽水分離器、啟動分離器、儲水箱、爐膽、管板、回轉(zhuǎn)煙室、沖天管、下腳圈等受壓元件專項監(jiān)督檢驗項目的規(guī)定。（修改條款）原條款：產(chǎn)品監(jiān)檢規(guī)則附件（1）（三）監(jiān)檢項目和方法 2鍋筒(殼)、爐膽、管板、回轉(zhuǎn)煙室、沖天管、下腳圈制造質(zhì)量主要變化增加了汽水分離器、啟動分離器、儲水箱等元件，以符合電站鍋爐的監(jiān)檢需要；增加了檢查坡口加工、審查內(nèi)部裝置安裝記錄、必要時進(jìn)行抽查等要求；將檢查焊接試樣和審查試樣性能報告合并為一款，將檢查幾何尺寸和檢查管孔開孔及管接頭加工質(zhì)量

35、合并為一款，并刪除了通用要求中已有的內(nèi)容，精簡了文字。2.1.5.1 鍋筒、鍋殼、汽水(啟動)分離器、分離器儲水箱、爐膽、管板、回燃室、沖天管、下腳圈、拉撐件(1)(1)對焊縫布置和坡口加工的檢驗要求。對焊縫布置和坡口加工的檢驗要求。焊縫布置應(yīng)當(dāng)符合鍋規(guī)3.4“受壓元件結(jié)構(gòu)的形式、開孔和焊縫的布置應(yīng)當(dāng)盡量避免或者減少復(fù)合應(yīng)力和應(yīng)力集中”的基本要求；還要符合鍋規(guī)3.8.2規(guī)定的焊接管孔布置要求；鍋規(guī)3.9規(guī)定的相鄰主焊縫、鍋爐受熱面管子及管道對接焊縫、對接焊縫中心線間的距離、對接焊縫位置、受壓元件主要焊縫等布置要求；鍋規(guī)3.10規(guī)定的扳邊元件直段長度要求。檢查坡口加工，坡口形式應(yīng)當(dāng)為全焊透接頭形

36、式，符合設(shè)計圖樣要求，且表面平整，不應(yīng)有裂紋、分層、夾雜物等缺陷；采用熱加工加工坡口的，需用冷加工法去除影響焊接質(zhì)量的表面層；對T形接頭，坡口應(yīng)當(dāng)經(jīng)過機(jī)械加工。2.1.5.1 鍋筒、鍋殼、汽水(啟動)分離器、分離器儲水箱、爐膽、管板、回燃室、沖天管、下腳圈、拉撐件(2)(2)對焊接試件力學(xué)性能試驗的檢驗要求。對焊接試件力學(xué)性能試驗的檢驗要求。鍋規(guī)4.7.2明確了焊接試件制作規(guī)定：“(1)每個鍋筒(鍋殼)、集箱類部件縱縫應(yīng)當(dāng)制作一塊焊接試件，縱縫焊接試件應(yīng)當(dāng)作為產(chǎn)品縱縫的延長部分焊接(電渣焊除外)；(2)產(chǎn)品焊接試件應(yīng)當(dāng)由焊該產(chǎn)品的焊工焊接，試件材料、焊接材料和工藝條件等應(yīng)當(dāng)與所代表的產(chǎn)品相同，

37、試件焊成后應(yīng)當(dāng)打上焊工和檢驗員代號鋼??；(3)需要熱處理時，試件應(yīng)當(dāng)與所代表的產(chǎn)品同爐熱處理；(4)焊接試件的數(shù)量、尺寸應(yīng)當(dāng)滿足檢驗和復(fù)驗所需要試樣的制備?！卞佉?guī)4.7.3條“試樣制取和性能檢驗”明確：“(1)焊接試件經(jīng)過外觀和無損檢測檢查后，在合格部位制取試樣；(2)焊接試件上制取試樣的力學(xué)性能檢驗類別、試樣數(shù)量、取樣和加工要求、試驗方法、合格指標(biāo)及復(fù)驗應(yīng)當(dāng)符合NB/T 47016(JB/T 4744)承壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件的力學(xué)性能檢驗，同時鍋筒和集箱類部件縱縫還應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程4.3.2.2、4.3.2.3的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行全焊縫拉伸檢驗?！北O(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場抽查焊接試件和試樣的制作方式和數(shù)量、監(jiān)

38、督試驗過程、審查試驗報告，以確認(rèn)焊接試件力學(xué)性能試驗是否符合鍋規(guī)上述規(guī)定。2.1.5.1 鍋筒、鍋殼、汽水(啟動)分離器、分離器儲水箱、爐膽、管板、回燃室、沖天管、下腳圈、拉撐件(3)(3)對幾何尺寸的檢驗要求。對幾何尺寸的檢驗要求。鍋規(guī)4.3.3.4規(guī)定了對鍋筒(鍋殼)縱、環(huán)向焊縫以及封頭 (管板)拼接焊縫或者兩元件的組裝焊縫的裝配要求；4.3.3.5規(guī)定了對圓度和棱角度的要求；3.8規(guī)定了對管孔布置的要求。鍋筒（鍋殼）的筒體直線度、門孔開孔位置、管孔開孔尺寸以及表面質(zhì)量等，應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計圖樣要求。監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)上述要求進(jìn)行檢查，必要時還要檢查材料厚度是否滿足設(shè)計要求。(4)(4)對內(nèi)部裝置

39、安裝的檢驗要求。對內(nèi)部裝置安裝的檢驗要求。審查內(nèi)部裝置安裝記錄，如汽水分離器、擋板、表面排污等，是否符合設(shè)計圖樣和工藝文件的規(guī)定，必要時進(jìn)行現(xiàn)場檢查。2.1.5.1 鍋筒、鍋殼、汽水(啟動)分離器、分離器儲水箱、爐膽、管板、回燃室、沖天管、下腳圈、拉撐件 (5)(5)對無損檢測的檢驗要求。對無損檢測的檢驗要求。 檢驗方法為：對于射線檢測，抽樣審查射線底片； 對于采用數(shù)字式可記錄儀器的超聲波檢測，抽樣審查超聲波檢測記錄記錄。 抽樣審查數(shù)量為至少30（包括每種無損檢測方法）。 抽查的部位應(yīng)當(dāng)包括焊縫交叉部位、T形接頭、可疑部位以及返修部位，底片的質(zhì)量、缺陷評定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)符合NB/T 47013(JB

40、/T 4730)承壓設(shè)備無損檢測的規(guī)定。 檢查的內(nèi)容和要求應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則2.1.4“鍋爐部件通用要求”中（10）抽樣審查焊接接頭的無損檢測報告的要求。2.1.5.1 鍋筒、鍋殼、汽水(啟動)分離器、分離器儲水箱、爐膽、管板、回燃室、沖天管、下腳圈、拉撐件 (6)(6)對水壓試驗的要求。對水壓試驗的要求。 根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定，需要進(jìn)行水壓試驗的，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場監(jiān)督水壓試驗，是否符合鍋規(guī)4.5.6條“水壓試驗”的基本要求、水壓試驗壓力和保壓時間（包括整體水壓試驗和零、部件水壓試驗）、水壓試驗過程控制以及水壓試驗合格要求。 其中以部件形式出廠的鍋筒、啟動分離器和汽水分離器的水壓試驗壓力為其工作壓力的

41、1.25倍，保壓時間至少為20分鐘。2.1.5.2 集箱 含分汽(水、油)缸(1)檢查焊接試樣焊接試樣數(shù)量、制作方法，審查試驗報告，是否符合鍋規(guī)的規(guī)定(A類)；(2)檢查管孔開孔尺寸以及表面質(zhì)量管孔開孔尺寸以及表面質(zhì)量，必要時抽查厚度，是否滿足設(shè)計要求(B類)；(3)對于射線檢測，檢查射線底片射線底片；對于采用數(shù)字式可記錄儀器的超聲波檢測，審查超聲波檢測記錄；A級鍋爐至少抽查接頭數(shù)量的20(包括每種無損檢測方法)，B級及以下鍋爐至少抽查接頭數(shù)量的30 (包括每種無損檢測方法)，應(yīng)當(dāng)包括焊縫交叉部位、T形接頭、可疑部位以及返修部位，底片的質(zhì)量、缺陷評定應(yīng)當(dāng)符合NB/T 47013的規(guī)定(C類)；

42、(4)現(xiàn)場抽樣監(jiān)督水壓試驗水壓試驗，抽樣數(shù)量不少于30，是否符合鍋規(guī)的要求(A類)；(5)審查所有集箱水壓試驗記錄集箱水壓試驗記錄，是否符合鍋規(guī)的要求(C類)。2.1.5.2 集箱 含分汽(水、油)缸 本條款是關(guān)于集箱專項監(jiān)督檢驗項目的規(guī)定。（修改條款） 原條款：產(chǎn)品監(jiān)檢規(guī)則附件（1）（三）監(jiān)檢項目和方法 3. 集箱制造質(zhì)量監(jiān)督檢驗 主要變化 將檢查焊接試樣和審查焊接試樣性能報告合并為一款，成為對焊接試件力學(xué)性能試驗的檢查要求； 將檢查管孔開孔尺寸以及表面質(zhì)量、管接頭校正以及機(jī)械加工質(zhì)量和測量壁厚合并為一款； 針對A級鍋爐射線底片數(shù)量大、但焊接質(zhì)量較好的情況，將底片抽查數(shù)量適當(dāng)減少為至少20；

43、 刪除了通用要求中已有的內(nèi)容，精簡了文字。2.1.5.2 集箱 含分汽(水、油)缸 (1)對焊接試件力學(xué)性能試驗的檢查要求。對焊接試件力學(xué)性能試驗的檢查要求。 條款解釋與本規(guī)則2.1.5.1（2）相同。 (2)對檢查管孔開孔尺寸以及表面質(zhì)量的要求。對檢查管孔開孔尺寸以及表面質(zhì)量的要求。 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)檢查管孔開孔尺寸以及表面質(zhì)量是否符合設(shè)計圖樣和采用標(biāo)準(zhǔn)的要求，必要時抽查厚度，是否滿足設(shè)計要求。2.1.5.2 集箱 含分汽(水、油)缸 (3)對檢驗無損檢測的要求。對檢驗無損檢測的要求。 檢驗方法為對于射線檢測，抽樣審查射線底片，對于采用數(shù)字式可記錄儀器的超聲波檢測，抽樣審查超聲波檢測記錄； 抽查

44、數(shù)量為A級鍋爐抽樣數(shù)量至少20（包括每種無損檢測方法），B級及以下鍋爐抽樣數(shù)量至少30%（包括每種無損檢測方法）； 抽查部位應(yīng)當(dāng)包括焊縫交叉部位、T形接頭、可疑部位以及返修部位； 底片的質(zhì)量、缺陷評定應(yīng)當(dāng)符合NB/T 47013(JB/T 4730)承壓設(shè)備無損檢測的規(guī)定。2.1.5.2 集箱 含分汽(水、油)缸 (4)對現(xiàn)場抽樣監(jiān)督水壓試驗的要求。對現(xiàn)場抽樣監(jiān)督水壓試驗的要求。 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場對集箱水壓試驗進(jìn)行抽樣監(jiān)督，抽樣數(shù)量不少于集箱總數(shù)的30%，水壓試驗的要求應(yīng)當(dāng)符合鍋規(guī)4.5.6的要求，其中散件出廠鍋爐的集箱類部件水壓試驗壓力為其工作壓力的1.5倍，保壓時間至少為5分鐘。 (5)對

45、審查所有集箱水壓試驗記錄的要求。對審查所有集箱水壓試驗記錄的要求。 在抽查基礎(chǔ)上，監(jiān)檢人員還應(yīng)當(dāng)對所有所有集箱的水壓試驗記錄進(jìn)行審查，是否符合鍋規(guī)4.5.6條水壓試驗的要求。2.1.5.2 集箱 含分汽(水、油)缸 根據(jù)鍋規(guī)注4-4規(guī)定，敞口集箱、無成排受熱面管接頭以及內(nèi)孔焊封底的成排管接頭的集箱、啟動分離器、管道、儲水箱、減溫器、分配集箱等部件，其所有焊縫經(jīng)過100無損檢測合格，以及對接焊接的受熱面管及其他受壓管件經(jīng)過氬弧焊打底并且100無損檢測合格，能夠確保焊接質(zhì)量，在制造單位內(nèi)可以不單獨進(jìn)行水壓試驗。監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)對不在制造單位內(nèi)單獨進(jìn)行水壓試驗的部件進(jìn)行條件確認(rèn)。2.1.5.3 受熱面管

46、 (1)檢查幾何尺寸以及外觀質(zhì)量幾何尺寸以及外觀質(zhì)量，是否符合設(shè)計文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求(B類)； (2)檢查射線底片射線底片(采用工業(yè)射線數(shù)字成像檢測時，抽樣審查檢測記錄)，至少抽查接頭數(shù)量的20，包括可疑部位以及返修部位，底片的質(zhì)量、缺陷評定是否符合NB/T 47013的規(guī)定(C類)； (3)審查受熱面管子通球記錄通球記錄，是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，必要時進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督(C/B類)； (4)需要進(jìn)行水壓試驗的，審查水壓試驗記錄水壓試驗記錄，是否符合鍋規(guī)的要求，必要時現(xiàn)場監(jiān)督(C/B類)。2.1.5.3 受熱面管 本條款是關(guān)于受熱面管專項監(jiān)督檢驗項目的規(guī)定。（修改條款） 原條款：產(chǎn)品監(jiān)檢規(guī)則附件（

47、1）（三）監(jiān)檢項目和方法 4. 管子制造質(zhì)量 主要變化 將外觀質(zhì)量檢查和檢查幾何尺寸合并為一款； 根據(jù)鍋規(guī)，取消了確認(rèn)割（代）管試件和審查產(chǎn)品焊接試板性能報告的要求； 針對管子焊縫數(shù)量大、質(zhì)量較為穩(wěn)定的情況，將抽查射線底片數(shù)量適當(dāng)減少為至少20； 刪除了通用要求中已有的內(nèi)容，精簡了文字。2.1.5.3 受熱面管(1)(1)對檢查幾何尺寸以及外觀質(zhì)量的要求。對檢查幾何尺寸以及外觀質(zhì)量的要求。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 16507水管鍋爐、GB/T 16508 鍋殼鍋爐）規(guī)定對管子幾何尺寸檢查的項目很多，有對接接頭邊緣偏差、端面傾斜度、焊后直線度，彎管有面輪廓度、橢圓度、彎頭減薄量，成型有管端偏移、管端

48、長度偏差、彎頭傾斜度、管段中間偏移等。監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)重點檢查對接偏差、彎管面輪廓度、彎頭減薄量等，并滿足現(xiàn)場裝配要求。(2)(2)對檢驗無損檢測的要求。對檢驗無損檢測的要求。檢驗方法為抽樣審查射線底片（采用工業(yè)射線數(shù)字成像檢測時，抽樣審查檢測記錄），抽樣數(shù)量至少20，抽查部位包括可疑部位以及返修部位，底片的質(zhì)量、缺陷評定是否符合NB/T 47013(JB/T 4730)承壓設(shè)備無損檢測的規(guī)定。2.1.5.3 受熱面管 (3)對審查受熱面管子通球記錄的要求。對審查受熱面管子通球記錄的要求。 受熱面管子通球試驗的目的是為了檢查其內(nèi)部是否暢通、控制管子內(nèi)徑減小的程度，以保證管內(nèi)水循環(huán)可以保持正常。 通

49、球試驗應(yīng)當(dāng)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如GB/T 16507水管鍋爐、GB/T 16508 鍋殼鍋爐的規(guī)定進(jìn)行，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)審查通球試驗記錄是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，必要時到現(xiàn)場監(jiān)督通球試驗過程。 (4)對水壓試驗的要求。對水壓試驗的要求。 監(jiān)檢人員對需要進(jìn)行水壓試驗的，審查其水壓試驗記錄，是否符合鍋規(guī)4.5.6“水壓試驗”的相關(guān)要求，必要時現(xiàn)場監(jiān)督。 對接焊接的受熱面管子及其他受壓管件為其工作壓力的1.5倍，保壓時間至少為1020秒；受熱面組件為其工作壓力的1.5倍，保壓時間至少為5分鐘。2.1.5.4 減溫器(注2-2)、汽-汽熱交換器 (1)檢查減溫器和汽-汽熱交換器內(nèi)部裝置的裝配，是否符合設(shè)計文件的規(guī)定(B類

50、)； (2)面式減溫器和汽-汽熱交換器內(nèi)部管子的監(jiān)督檢驗參照本規(guī)則第2.1.5.3條進(jìn)行； (3)減溫器和汽-汽熱交換器筒體的監(jiān)督檢驗參照本規(guī)則第2.1.5.1條進(jìn)行。 注2-2：本規(guī)則所指的減溫器包括過熱器之間的減溫器、再熱器之間的減溫器和再熱蒸汽冷段管道上的減溫器。2.1.5.4 減溫器、汽-汽熱交換器本條款新增了減溫器和汽-汽熱交換器專項監(jiān)督檢驗項目。（增加條款）檢驗數(shù)據(jù)表明，減溫器及其內(nèi)部裝置存在較多的制造、裝配缺陷，如噴嘴裝配錯誤、內(nèi)套筒固定裝置裝配不合理等，這些缺陷在運(yùn)行階段引發(fā)了諸多的安全隱患，并制造成了減溫器功能失效。原監(jiān)檢規(guī)則中沒有明確對減溫器的監(jiān)檢要求，故本次修訂增加了減溫

51、器和汽-汽熱交換器專項監(jiān)督檢驗項目的要求，加強(qiáng)對其制造質(zhì)量的監(jiān)督。本規(guī)則注2-2明確本規(guī)則所指的減溫器包括過熱器之間的減溫器、再熱器之間的減溫器和再熱蒸汽冷段管道上的減溫器。(1)檢查減溫器和汽-汽熱交換器內(nèi)部裝置的裝配，主要采取過程監(jiān)督或者檢查記錄的方式，以確認(rèn)是否符合設(shè)計文件的規(guī)定。2.1.5.4 減溫器、汽-汽熱交換器 (2)面式減溫器和汽-汽熱交換器內(nèi)部管子的檢驗參照本規(guī)則第2.1.5.3條“受熱面管”的內(nèi)容和要求進(jìn)行，作為受熱面組件，其水壓試驗壓力應(yīng)是工作壓力的1.5倍，保壓時間至少為5分鐘。 (3)由于減溫器和汽-汽熱交換器的制造過程包括筒體以及內(nèi)部裝置的制造和裝配，與鍋筒(殼)的

52、裝配過程相類似，故要求對減溫器和汽-汽熱交換器筒體的檢驗參照本規(guī)則第2.1.5.1條鍋筒(殼)檢驗內(nèi)容和要求進(jìn)行。2.1.5.5 鍋爐范圍內(nèi)管道、主要連接管道(1)檢查幾何尺寸以及表面質(zhì)量幾何尺寸以及表面質(zhì)量，必要時檢查厚度，是否滿足設(shè)計要求(B類)；(2)檢查射線底片射線底片，至少抽查接頭數(shù)量的20，包括可疑部位及返修部位，底片的質(zhì)量和缺陷評定是否符合NB/T 47013的規(guī)定(C類)。注2-3：電站鍋爐范圍內(nèi)管道監(jiān)督檢驗范圍見附件E。注2-4：主要連接管道包括鍋爐各段受熱面集箱、鍋筒汽水(啟動)分離器、汽-汽熱交換器之間的連接管道；汽水(啟動)分離器與分離器儲水箱之間的連接管道；分離器儲水

53、箱與鍋爐蒸發(fā)受熱面進(jìn)口之間的循環(huán)管道；噴水減溫器噴水調(diào)節(jié)閥(不含)與減溫器筒體之間的連接管道等。注注2-52-5：按照安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定需進(jìn)行壓力管道元件制造監(jiān)督：按照安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定需進(jìn)行壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗的還應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)要求。檢驗的還應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)要求。2.1.5.5 鍋爐范圍內(nèi)管道、主要連接管道本條款新增了鍋爐范圍內(nèi)管道、連接管道的專項監(jiān)督檢驗項目。（增加條款） 由于鍋規(guī)的適用范圍包括了鍋爐范圍內(nèi)管道和連接管道，因此監(jiān)檢項目中應(yīng)當(dāng)補(bǔ)充相關(guān)內(nèi)容。鍋規(guī)1.2.2條明確規(guī)定了鍋爐范圍內(nèi)管道的范圍：(1)電站鍋爐，包括鍋爐主給水管道、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道以及鍋爐啟動系統(tǒng)等；(2)電站鍋爐以

54、外的鍋爐，分為有分汽(水、油)缸(注1-2)的鍋爐和無分汽(水、油)缸的鍋爐；有分汽(水、油)缸的鍋爐，包括鍋爐給水(油)閥出口和分汽(水、油)缸出口與外部管道連接的第一道環(huán)向接頭的焊縫內(nèi)、法蘭連接的第一個法蘭密封面以內(nèi)的承壓管道(含分汽(水、油)缸)；無分汽(水、油)缸的鍋爐，包括鍋爐給水(油)閥出口和鍋爐主蒸汽(水、油)出口閥以內(nèi)的承壓管道。2.1.5.5 鍋爐范圍內(nèi)管道、主要連接管道 鍋規(guī)對電站鍋爐范圍內(nèi)管道沒有規(guī)定詳細(xì)的起止點，為了界定電站鍋爐范圍內(nèi)管道的監(jiān)督檢驗范圍，本規(guī)則進(jìn)行了明確規(guī)定（見附件E）。同理，對鍋爐主要連接管道的監(jiān)督檢驗范圍，本規(guī)則也進(jìn)行了明確界定（見注2-4）。 鍋爐

55、主要連接管道包括 鍋爐各段受熱面集箱、鍋筒（汽水（啟動）分離器）、汽-汽換熱器之間的連接管道； 汽水（啟動）分離器與分離器儲水箱之間的連接管道； 分離器儲水箱與鍋爐蒸發(fā)受熱面進(jìn)口之間的循環(huán)管道； 噴水減溫器噴水調(diào)節(jié)閥（不含）與減溫器筒體之間的連接管道等。2.1.5.5 鍋爐范圍內(nèi)管道、主要連接管道 對鍋爐范圍內(nèi)管道、連接管道，監(jiān)檢內(nèi)容除包括本規(guī)則2.1.4條“鍋爐部件通用要求”中的相關(guān)項目以外，還有本條款規(guī)定的要求： (1)檢查幾何尺寸以及表面質(zhì)量（重點是彎頭部位和焊接部位），必要時檢查厚度，是否滿足設(shè)計要求； (2)檢查射線底片，抽樣數(shù)量至少20，包括可疑部位及返修部位，底片的質(zhì)量和缺陷評定

56、是否符合NB/T 47013(JB/T 4730)承壓設(shè)備無損檢測的規(guī)定。2.1.5.6 鑄鐵鍋爐特殊要求對鑄鐵鍋爐的監(jiān)督檢驗，除上述相關(guān)要求以外，還有以下特殊要求：(1)審查冷態(tài)爆破驗證試驗報告和整體驗證性水壓試驗報告，是否符合鍋規(guī)有關(guān)規(guī)定，并且有設(shè)計文件鑒定機(jī)構(gòu)出具的現(xiàn)場見證文件(C類)；(2)審查鑄造過程記錄，是否符合鑄造工藝規(guī)程，必要時現(xiàn)場檢查(C/B類)；(3)審查受壓鑄件檢查記錄(C類)，現(xiàn)場檢查鍋片，其壁厚是否符合鍋規(guī)和設(shè)計文件相關(guān)規(guī)定，是否有明顯鑄造缺陷(B類)；(4)審查受壓鑄件力學(xué)性能檢驗報告，是否符合鍋規(guī)相關(guān)規(guī)定(C類)；(5)審查鍋片及其他受壓鑄件的水壓試驗記錄(C類)

57、，并且現(xiàn)場檢查，是否符合鍋規(guī)相關(guān)規(guī)定(B類)。2.1.5.6 鑄鐵鍋爐特殊要求 本條款規(guī)定了鑄鐵鍋爐監(jiān)檢的特殊要求。（增加條款） 鑄鐵鍋爐制造與鋼制鍋爐有較大區(qū)別，監(jiān)檢要求也有一些差別，過去由于此類鍋爐生產(chǎn)很少，因此沒有專門提出監(jiān)檢要求，本次修訂對此進(jìn)行了補(bǔ)充。2.1.5.6 鑄鐵鍋爐特殊要求 (1)(1)審查冷態(tài)爆破驗證試驗報告和整體驗證性水壓試驗報審查冷態(tài)爆破驗證試驗報告和整體驗證性水壓試驗報告的要求。告的要求。 鍋規(guī)12.3.2條規(guī)定，有下列情況之一的，即采用新的鍋片結(jié)構(gòu)、改變鍋片材料的牌號、上次冷態(tài)爆破驗證試驗超過5年等，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行鍋片或者鍋爐的冷態(tài)爆破驗證試驗。 鍋規(guī)12.3.3條規(guī)定

58、，新設(shè)計的鑄鐵鍋爐應(yīng)當(dāng)進(jìn)行整體驗證性水壓試驗，并要求在進(jìn)行冷態(tài)爆破驗證試驗和整體驗證性水壓試驗時，由具有相應(yīng)資格的設(shè)計文件鑒定機(jī)構(gòu)現(xiàn)場見證。 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)審查制造單位的冷態(tài)爆破驗證試驗報告和整體驗證性水壓試驗報告，是否符合鍋規(guī)有關(guān)規(guī)定，并且有設(shè)計文件鑒定機(jī)構(gòu)出具的現(xiàn)場見證文件。2.1.5.6 鑄鐵鍋爐特殊要求(2)(2)監(jiān)督檢查鑄造工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的要求。監(jiān)督檢查鑄造工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的要求。鍋規(guī)12.4.1條“鑄造工藝”規(guī)定：“制造單位應(yīng)當(dāng)制訂經(jīng)過驗證的受壓鑄件的鑄造工藝規(guī)程，并且按照鑄造工藝規(guī)程實施?！北O(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)審查鑄造過程記錄，是否符合鑄造工藝規(guī)程，必要時對鑄造過程進(jìn)行現(xiàn)場檢查。(3)(

59、3)審查受壓鑄件力學(xué)性能檢驗報告的要求。審查受壓鑄件力學(xué)性能檢驗報告的要求。鍋規(guī)12.4.3條“鍋片壁厚控制”規(guī)定：“制造單位應(yīng)當(dāng)采取有效方法控制最小壁厚，對同批生產(chǎn)的鍋片(同牌號、同結(jié)構(gòu)型式、同鑄造工藝)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不少于20的壁厚測量，并且不少于1片，鍋片應(yīng)當(dāng)有測點圖，每面至少應(yīng)當(dāng)對5個位置進(jìn)行測厚。”并在12.3.1條“基本要求”中規(guī)定：“鍋片的最小壁厚一般不小于5mm?！北O(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)審查制造單位鍋片檢查記錄，是否滿足鍋規(guī)對鍋片抽查數(shù)量和測點的要求，并進(jìn)行現(xiàn)場檢查，其壁厚是否符合鍋規(guī)和設(shè)計文件相關(guān)規(guī)定，是否有裂紋、穿透性氣孔、縮孔、縮松、澆不到、夾砂（渣）等明顯鑄造缺陷。2.1.5.6 鑄鐵

60、鍋爐特殊要求 (4)(4)審查制造單位鍋片壁厚測量記錄的要求。審查制造單位鍋片壁厚測量記錄的要求。 鍋規(guī)12.4.2條“受壓鑄件力學(xué)性能檢驗”規(guī)定：“受壓鑄件應(yīng)當(dāng)按照每個鐵水罐或者每片鍋片制取3根拉伸試樣，其中一根做試樣，2根做復(fù)驗試樣；拉伸試驗按照J(rèn)B/T 7945灰鑄鐵機(jī)械性能試驗方法的規(guī)定進(jìn)行，試樣的抗拉強(qiáng)度不低于所用鑄鐵牌號抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限為合格；對于同一爐連續(xù)澆注的受壓鑄件，若最先和最后澆注的各一罐或者各一片鍋片其拉伸試驗均合格，則該爐其余受壓鑄件的拉伸試驗可以免做，否則其余各罐或者各片鍋片均需要做拉伸試驗”。 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)審查受壓鑄件力學(xué)性能檢驗報告，是否符合鍋規(guī)相關(guān)規(guī)定。2.1