天然氣場站技術(shù)培訓(xùn)資料

1、一、調(diào)壓站的基本配置。一、調(diào)壓站的基本配置。二、過濾器簡介。二、過濾器簡介。三：換熱器簡介。三：換熱器簡介。四、調(diào)壓器的工作原理、調(diào)試及維護(hù)。四、調(diào)壓器的工作原理、調(diào)試及維護(hù)。燃?xì)庹{(diào)壓站的過濾裝置立式過濾器立式過濾器臥式過濾器臥式過濾器DN150快開過濾器 工 作 原 理 快開裝置快開裝置1：使用說明使用說明 開啟上下游閥門應(yīng)緩慢平穩(wěn)，壓力升速不得大于開啟上下游閥門應(yīng)緩慢平穩(wěn)，壓力升速不得大于300毫巴秒毫巴秒(300mbar/s),防止高速氣流沖擊濾芯。防止高速氣流沖擊濾芯。 開始投運(yùn)時，由于輸氣管道雜物較多，濾芯容易被堵塞。需要經(jīng)開始投運(yùn)時，由于輸氣管道雜物較多，濾芯容易被堵塞。需要經(jīng)常清

2、洗濾芯。以后正常運(yùn)行時，常清洗濾芯。以后正常運(yùn)行時，投運(yùn)最多三個月應(yīng)徹底清洗濾芯及投運(yùn)最多三個月應(yīng)徹底清洗濾芯及筒體一次。筒體一次。 正常運(yùn)行期間建議顯示的壓力降正常運(yùn)行期間建議顯示的壓力降(壓差壓差)若若0.05Mpa時，則應(yīng)停運(yùn)時，則應(yīng)停運(yùn)檢查濾芯或清洗或更換。檢查濾芯或清洗或更換。停運(yùn)檢查濾芯或更換應(yīng)首先關(guān)閉上下游閥門，開啟排污物釋放筒體停運(yùn)檢查濾芯或更換應(yīng)首先關(guān)閉上下游閥門，開啟排污物釋放筒體內(nèi)及管道內(nèi)燃?xì)?，待壓力為零后方可拆卸。?nèi)及管道內(nèi)燃?xì)?，待壓力為零后方可拆卸。清洗濾芯用壓縮空氣沖洗，若用清水沖洗一定要用壓縮空氣吹干。清洗濾芯用壓縮空氣沖洗，若用清水沖洗一定要用壓縮空氣吹干。 升

3、降螺桿壓緊封閉法蘭后，應(yīng)回轉(zhuǎn)升降螺桿壓緊封閉法蘭后，應(yīng)回轉(zhuǎn)0.51扣，以防止固死扣，以防止固死,增加再次拆增加再次拆卸的困難卸的困難。螺桿上應(yīng)輕涂耐蝕潤滑脂。螺桿上應(yīng)輕涂耐蝕潤滑脂。凡新安裝濾芯時建議更換密封圈，并作氣密性試驗(yàn)。建議庫存濾芯及密凡新安裝濾芯時建議更換密封圈，并作氣密性試驗(yàn)。建議庫存濾芯及密封圈封圈12件。件。2：更換濾芯操作說明更換濾芯操作說明首先松開壓蓋螺釘。將壓蓋提起。首先松開壓蓋螺釘。將壓蓋提起。緩慢旋松泄壓螺釘，將過濾器內(nèi)的氣體排空。緩慢旋松泄壓螺釘，將過濾器內(nèi)的氣體排空。用螺絲刀沿卡鐵外圈向內(nèi)撬，取下卡鐵。用螺絲刀沿卡鐵外圈向內(nèi)撬，取下卡鐵。旋轉(zhuǎn)提升桿上端手輪，將盲板

4、提起，即可進(jìn)行濾芯更換操作。旋轉(zhuǎn)提升桿上端手輪，將盲板提起，即可進(jìn)行濾芯更換操作。更換完濾芯后，按原步驟反安裝即可。更換完濾芯后，按原步驟反安裝即可。最后做氣密試驗(yàn)，無泄漏后可進(jìn)行正常工作。最后做氣密試驗(yàn)，無泄漏后可進(jìn)行正常工作?？扉_頭的開啟步驟開啟步驟 先關(guān)閉過濾器進(jìn)出口的球閥，然后打開過濾器的放空閥，觀察壓力表，待壓力卸放完全；緩慢擰松安全鎖緊閥，當(dāng)有氣體從該閥接口縫隙處溢出時，要停止擰動該閥，待過濾器內(nèi)不再有氣體溢出時，在完全擰下安全鎖緊閥，使腔內(nèi)剩余壓力降至大氣壓；取下安全卡板；按開關(guān)絲杠處的標(biāo)志方向轉(zhuǎn)動開關(guān)絲杠，直至卡箍的內(nèi)緣與盲板蓋的外緣完全分開；握住盲板蓋提手，向一側(cè)打開盲板蓋。

5、臥式快開過濾器過濾分離器的結(jié)構(gòu)過濾分離器的結(jié)構(gòu)過濾分離器的結(jié)構(gòu)主要由濾芯、殼體、快開盲板以及內(nèi)外部件組成過濾分離器的結(jié)構(gòu)主要由濾芯、殼體、快開盲板以及內(nèi)外部件組成過濾分離器的原理天然氣首先進(jìn)入進(jìn)料布?xì)馇徊糠?，氣體首先撞擊在支撐濾芯的支撐管（避免氣流直接沖擊濾芯，造成材的提前損壞）上，較大的固液顆粒被初步分離，并在重力作用下沉降到容器底部（定期從排污口排出）。接著氣體從外向里通過過濾聚結(jié)過濾芯，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留，液體顆粒則因過濾介質(zhì)聚結(jié)功能而在濾芯的內(nèi)表面逐漸聚結(jié)長大。當(dāng)液滴到達(dá)一定尺寸時會因氣流的沖擊作用從內(nèi)表面脫落出來而進(jìn)入濾芯內(nèi)部流道而后進(jìn)入?yún)R流出料腔。在匯流出料腔內(nèi)，較大的液珠依靠

6、重力沉降分離出來，此外，在匯流出料腔。還設(shè)有分離元件，它能有效的捕集液滴，以防止出口液滴的被夾帶，進(jìn)一步提高分離效果。最后潔凈的氣體流出過濾分離器。隨著燃?xì)馔ㄟ^量的增加，沉積在濾芯上的顆粒會引起燃?xì)膺^濾器壓差的增加，當(dāng)壓差上升到規(guī)定值時（從壓差計讀出），說明濾芯已被嚴(yán)重堵塞，應(yīng)該及時更換。 更換濾芯操作說明更換濾芯操作說明開啟備用管線或旁通閥門保證正常供氣；逐漸關(guān)閉過濾分離器上游截斷閥，減少氣流量，直至完全;關(guān)閉過濾分離器下游截斷閥;打開分離器放空閥將壓力下降到0.2Mpa左右，按排污程序?qū)⒎蛛x器內(nèi)的污物排凈，然后放凈過濾分離器內(nèi)的壓力直至壓力表讀數(shù)為零;開啟快開裝置，然后更換濾芯。裝好濾芯及

7、其他組件,特別要注意檢查過濾器濾芯的密封圈是否與濾芯密封面緊貼，保證濾芯的內(nèi)端密封可靠。仔細(xì)檢查過濾器的內(nèi)部組件，確保組件齊全、安裝正確。蓋好頂蓋，上好螺栓和擰緊螺母。打開過濾器上游閥門對過濾器進(jìn)行置換，將空氣置換干凈，并檢查是否漏氣，如果漏氣，則進(jìn)行緊固。關(guān)閉過濾式分離器上游閥門及排污閥，并將其作為備用過濾器或恢復(fù)分離器生產(chǎn)工藝流程整理工具、收拾現(xiàn)場。臥式快開過濾器快開盲板 三瓣式快開頭結(jié)構(gòu)三：換熱器簡介三：換熱器簡介DN150換熱器換熱器換熱原理圖DN150換熱器直接作用式皮膜（皮膜（D）的動作通過閥柱（）的動作通過閥柱（S）和杠桿（）和杠桿（L）傳至閥盤（）傳至閥盤（O）。彈簧（）。彈簧

8、（T）保持閥盤（）保持閥盤（O）和杠桿（）和杠桿（L）相接觸，確保所有零件活動自如，而且閥盤（）相接觸，確保所有零件活動自如，而且閥盤（O）能迅速反應(yīng)膜（）能迅速反應(yīng)膜（D）的所有動作。的所有動作。 皮膜（皮膜（D）上的出口壓力來自感壓管（）上的出口壓力來自感壓管（I），發(fā)出力量與彈簧（），發(fā)出力量與彈簧（M）相抗衡，皮膜上的）相抗衡，皮膜上的壓力欲關(guān)閉閥，而彈簧壓力則欲打開閥，在穩(wěn)定的氣流狀況下，兩股對抗力量平衡，使壓力欲關(guān)閉閥，而彈簧壓力則欲打開閥，在穩(wěn)定的氣流狀況下，兩股對抗力量平衡，使閥盤固定而保持出口氣流之壓力不變。閥盤固定而保持出口氣流之壓力不變。皮膜（皮膜（C）保持閥盤平衡，其力

9、量來自流孔（）保持閥盤平衡，其力量來自流孔（F）送入的入口壓力。此時出口壓力維持）送入的入口壓力。此時出口壓力維持不變，且不受入口壓力變化影響。不變，且不受入口壓力變化影響。若為配備內(nèi)部放散閥的調(diào)壓器，閥柱（若為配備內(nèi)部放散閥的調(diào)壓器，閥柱（S）和皮膜（）和皮膜（D）被彈簧（）被彈簧（M1）壓在一起，當(dāng)）壓在一起，當(dāng)調(diào)壓器關(guān)閉時，出口壓力大于彈簧（調(diào)壓器關(guān)閉時，出口壓力大于彈簧（M）的設(shè)定點(diǎn)，皮膜（）的設(shè)定點(diǎn)，皮膜（D）向上升，使內(nèi)部放散閥）向上升，使內(nèi)部放散閥（VS）打開，而放出小量多余氣體至大氣中。若為配備切斷閥的調(diào)壓器，當(dāng)壓力超過）打開，而放出小量多余氣體至大氣中。若為配備切斷閥的調(diào)壓器

10、，當(dāng)壓力超過閥設(shè)定點(diǎn)時，閥即跳脫，截斷氣流。閥設(shè)定點(diǎn)時，閥即跳脫，截斷氣流。 間接作用式剖視圖返回返回串聯(lián)監(jiān)控調(diào)壓器的調(diào)試（兩調(diào)壓器串聯(lián)或使用MFL型） 調(diào)壓器串聯(lián)監(jiān)控大都采用被動監(jiān)控的形式，即監(jiān)控調(diào)壓器為全開狀態(tài)。1、監(jiān)控調(diào)壓器：前調(diào)壓器2、工作調(diào)壓器：后調(diào)壓器3、中間壓力：監(jiān)控與工作調(diào)壓器間的壓力。4、后級壓力：工作調(diào)壓器之后管路上的壓力。1、先檢查兩個調(diào)壓器的取壓信號是否正確，如果取壓信號都是連接在工作調(diào)壓器之后，為正確連接。2、將兩個調(diào)壓器的調(diào)壓彈簧都壓至最緊，松開監(jiān)控調(diào)壓器的調(diào)壓彈簧使后級壓力至切斷壓力，調(diào)試切斷閥。3、再松開監(jiān)控調(diào)壓器的調(diào)壓彈簧，使中間壓力至出口壓力的設(shè)定值+10%

11、左右。4、松開工作調(diào)壓器的調(diào)壓彈簧，使后級壓力至出口壓力的設(shè)定值。此時可以看到中間壓力會升至等于進(jìn)口壓力。注：此項(xiàng)調(diào)試應(yīng)在出口大流量狀態(tài)下進(jìn)行。調(diào)試步驟：調(diào)試判斷：1、如果中間壓力不等于進(jìn)口壓力，說明監(jiān)控調(diào)壓器處于監(jiān)控全開狀態(tài)。2、如果中間壓力等于出口壓力，則說明工作調(diào)壓器有問題。拆卸：調(diào)壓器內(nèi)部元件最易損壞的是閥口墊，更換時需拆卸下游管道及殼體。拆卸步驟（參見上圖并參考FL調(diào)壓器附圖）：A:先松開下游的連接法蘭螺栓。B:拆掉下游法蘭間的襯塊48。C:拆下螺釘15并拆掉下游出口法蘭14。D:拆下閥口墊固定器18，拆下螺釘20，取下閥口墊蓋21，更換閥口墊16；如o形圈17與22有損壞則一并更換

12、.E:檢查閥口墊16與閥筒2接觸面是否破損，如有必要可更換閥筒2.F:倒轉(zhuǎn)執(zhí)行以上步驟，安裝各部件。為了便于將閥口墊固定器裝入閥座，可先在接口M處連接手動氣泵，并使用手動氣泵使調(diào)壓器全開。注：襯塊48（帶有把手），其作用是方便FL調(diào)壓器整體拆卸，作用類似 于補(bǔ)償器，其前后各加裝一片密封墊。維護(hù)1、維護(hù)前的注意事項(xiàng)： 在進(jìn)行維護(hù)之前，為了完全釋放調(diào)壓器內(nèi)的氣體，首先關(guān)閉進(jìn)出口的閥門，然后打開放散閥徹底放氣?？梢詳Q松進(jìn)出口處連接，已確認(rèn)調(diào)壓器內(nèi)部無氣壓。對于BFL帶有切斷閥的調(diào)壓器，在切斷閥切斷復(fù)位前，應(yīng)確定下游已經(jīng)排空。 在進(jìn)行維護(hù)時，建議更換所有橡膠件，且只能使用備件包中提供的備件。在完成維護(hù)

13、工作后，應(yīng)該用肥皂水測試密封性。2、對調(diào)壓器指揮器進(jìn)行定期檢查： 緩慢地關(guān)閉調(diào)壓器下游的閥門，并檢查調(diào)壓器與閥門之間管道內(nèi)的壓力。此時看到壓力會稍微上升，接著穩(wěn)定下來。這種情況下，檢查調(diào)壓器與指揮器是否有泄漏。若此時壓力仍然升高，說明有內(nèi)漏。3、更換調(diào)壓器的閥口墊： 由于流體流量不穩(wěn)定以及長時間處于工作狀態(tài)，調(diào)壓器閥體內(nèi)部閥口墊最容易磨損破壞，需經(jīng)常拆換，詳細(xì)步驟見拆卸部分的敘述。5、故障診斷BM5切斷閥工作原理圖BM5安全切斷閥工作原理調(diào)節(jié)壓力是由指揮器來控制的。正常情況下，調(diào)節(jié)壓力是由最大壓力彈簧（M1）抵消最小壓力（M2）后反作用于調(diào)節(jié)壓力。這種情況下系統(tǒng)處于平衡狀態(tài)，杠桿（L）處于杠桿

14、（L1）的凹槽中央。杠桿（L1）固定住托架（L2），此托架防止與桿（A）結(jié)合的（L3）轉(zhuǎn)動。指揮器設(shè)置好后保持套筒（O）的開啟。輸出壓力如果正超出允許值就會破壞平衡，杠桿（L）就會移動。杠桿（L）通過（L1）的傳動作用釋放（L2），于是桿（A）就轉(zhuǎn)動套筒（O）在彈簧的作用下關(guān)閉。信號管連接示意圖壓力設(shè)定方法 切斷壓力的設(shè)定，打開進(jìn)氣閥，充氣至所需進(jìn)口壓力并保持不切斷壓力的設(shè)定，打開進(jìn)氣閥，充氣至所需進(jìn)口壓力并保持不變（出氣口閥門處于關(guān)閉狀態(tài)），打開切斷閥，觀察出口壓力變化，變（出氣口閥門處于關(guān)閉狀態(tài)），打開切斷閥，觀察出口壓力變化，調(diào)整指揮器彈簧壓力，使出口壓力升至設(shè)定的切斷壓力并保持，然后調(diào)

15、整指揮器彈簧壓力，使出口壓力升至設(shè)定的切斷壓力并保持，然后調(diào)整切斷閥彈簧壓力，直至切斷閥啟動為止，此時為切斷壓力，請在調(diào)整切斷閥彈簧壓力，直至切斷閥啟動為止，此時為切斷壓力，請在設(shè)定的進(jìn)、出口壓力條件下重復(fù)至少兩次，以檢驗(yàn)切斷壓力設(shè)定的準(zhǔn)設(shè)定的進(jìn)、出口壓力條件下重復(fù)至少兩次，以檢驗(yàn)切斷壓力設(shè)定的準(zhǔn)確；確； 放散壓力的設(shè)定：將放散閥彈簧調(diào)至最大，然后在進(jìn)口壓力保持放散壓力的設(shè)定：將放散閥彈簧調(diào)至最大，然后在進(jìn)口壓力保持不變的情況下，調(diào)整主調(diào)器使出口壓力升至設(shè)定的放散壓力并保持，不變的情況下，調(diào)整主調(diào)器使出口壓力升至設(shè)定的放散壓力并保持，然后調(diào)整放散閥的彈簧壓力，直至放散開始輕微放散為止。此時為放然后調(diào)整放散閥的彈簧壓力，直至放散開始輕微放散為止。此時為放散壓力，請在設(shè)定的進(jìn)、出口壓力條件下重復(fù)至少兩次，以檢驗(yàn)放散散壓力，請在設(shè)定的進(jìn)、出口壓力條件下重復(fù)至少兩次，以檢驗(yàn)放散壓力