QC小組活動成果報告(提高聲測管安裝合格率)

1、中鐵三局集團天津建設(shè)工程有限公司中鐵三局集團天津建設(shè)工程有限公司天津南港鐵路項目部匯眾天津南港鐵路項目部匯眾QC小組小組二二O一四年十二月一四年十二月目錄目錄十一、鞏固措施十一、鞏固措施十二、總結(jié)及下一步打算十二、總結(jié)及下一步打算一、工程概況一、工程概況二、小組概況二、小組概況三、選課理由三、選課理由四、現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查五、目標設(shè)定五、目標設(shè)定六、原因分析六、原因分析七、要因確認七、要因確認八、制定對策八、制定對策九、實施對策九、實施對策十、效果檢查十、效果檢查一、工程概況一、工程概況工程名稱新建天津南港鐵路工程NGSG-3標建設(shè)單位天津南環(huán)鐵路有限公司施工單位中鐵三局集團有限公司天津南港

2、鐵路工程項目經(jīng)理部建設(shè)地點天津市大港區(qū)南港工業(yè)區(qū) 樁本工程樁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，共1750根樁，樁徑分別為100cm、125cm，設(shè)計樁長3468m，其中樁長大于40m的樁安裝聲測管。樁端土層主要為粉質(zhì)黏土、粉砂、粉土等。 聲測管本工程有1632根樁安裝聲測管，聲測管總長229805m，采用內(nèi)徑40mm，壁厚3mm的金屬管，已完成18根樁的聲測管安裝，自檢合格率為72.2%，未達到聲測管安裝合格標準。聲測管安裝效果圖編制編制: :劉晨光劉晨光 日期日期:2014.9.10:2014.9.10 二、小組概況二、小組概況小組名稱小組名稱中鐵三局天津南港鐵路工程項目經(jīng)理部匯眾中鐵三局天津南港鐵路

3、工程項目經(jīng)理部匯眾QC活動小組活動小組課題名稱提高鉆孔灌注樁聲測管安裝合格率課題類型現(xiàn)場型組長劉晨光小組成立時間2014年9月10日注冊登記號活動時間2014年9月10日至2014年12月15日注冊登記時間2014年9月10日活動次數(shù)9次小組人數(shù)6人QC教育時間72小時出勤率100%制表制表: :程胤霖程胤霖 日期日期:2014.9.10:2014.9.10 序號姓名小組職務性別學歷職 稱小組分工1劉晨光組長男本科工程師全面負責2程胤霖組員男本科助理工程師技術(shù)指導3蘭鈺杰組員男本科助理工程師質(zhì)量控制4趙仲波組員男本科助理工程師資料匯總5魏建森組員男本科助理工程師質(zhì)量及安全檢查6劉釗組員男本科見

4、習生數(shù)據(jù)收集分析小組成員簡介制表制表: :程胤霖程胤霖 日期日期:2014.9.10:2014.9.10 小組活動計劃表制表制表: :程胤霖程胤霖 日期日期:2014.9.10:2014.9.10 三、選題理由質(zhì)量要求項目部要求聲測管安裝質(zhì)量的一次自檢合格率98%現(xiàn)場調(diào)查狀況景觀河中橋鋼筋籠聲測管安裝質(zhì)量自檢合格率為72.2%二者之間相差25.8%選定課題提高鉆孔灌注樁聲測管安裝合格率編制編制: :蘭鈺杰蘭鈺杰 日期日期:2014.9.10:2014.9.10 四、現(xiàn)狀調(diào)查 由于聲波透射法檢測樁基由于聲波透射法檢測樁基時未能順利進行，時未能順利進行，QCQC小組針對小組針對聲測管安裝質(zhì)量問題進

5、行分析聲測管安裝質(zhì)量問題進行分析研究，并對聲測管安裝質(zhì)量進研究，并對聲測管安裝質(zhì)量進行了細致的實地考察，共調(diào)查行了細致的實地考察，共調(diào)查了了1818根樁根樁5454根聲測管，從聲測根聲測管，從聲測管連接密實度、底部與主筋焊管連接密實度、底部與主筋焊接程度、聲測管豎直度、綁扎接程度、聲測管豎直度、綁扎牢靠程度、清水含泥量、聲測牢靠程度、清水含泥量、聲測管頂部橡膠蓋密閉程度、聲測管頂部橡膠蓋密閉程度、聲測管管壁等管管壁等7 7個方面進行檢查，個方面進行檢查，每根通長聲測管抽查每根通長聲測管抽查1010個點，個點，共檢查共檢查540540點，其中合格點，其中合格390390點，點，合格率為合格率為7

6、2.2%72.2%，QCQC小組成員小組成員針對檢查得出的不合格點數(shù)據(jù)針對檢查得出的不合格點數(shù)據(jù)進行分析、歸納、整理，編制進行分析、歸納、整理，編制了了 “ “聲測管安裝質(zhì)量不合格聲測管安裝質(zhì)量不合格問題問題統(tǒng)統(tǒng)計表計表”。序號序號存在問題存在問題發(fā)生頻數(shù)發(fā)生頻數(shù)頻率頻率（% %）累計頻率累計頻率（% %）1 1聲測管連接不密實聲測管連接不密實120120808080802 2底部與主筋焊接不良底部與主筋焊接不良6 64 484843 3聲測管不豎直聲測管不豎直4 42.72.786.786.74 4聲測管綁扎不牢靠聲測管綁扎不牢靠4 42.72.789.489.45 5清水含泥量超標清水含泥

7、量超標10106.66.696966 6頂部橡膠蓋松動頂部橡膠蓋松動3 32 298987 7聲測管管壁薄聲測管管壁薄3 32 2100100合計合計150150100100數(shù)據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)統(tǒng)計: :劉釗劉釗 制表制表: :趙仲波趙仲波 日期日期:2014.9.20:2014.9.20 聲測管安裝質(zhì)量不合格問題聲測管安裝質(zhì)量不合格問題統(tǒng)統(tǒng)計表計表根據(jù)聲測管安裝質(zhì)量不合格問題統(tǒng)計表繪制出“不合格項目排列圖”。不合格項目排列圖不合格項目排列圖制圖：趙仲波制圖：趙仲波 日期：日期：2014.9.202014.9.20由以上排列圖可以看出，聲測管連接不密實占由以上排列圖可以看出，聲測管連接不密實占80%8

8、0%是影響聲測管安裝質(zhì)量合格率的是影響聲測管安裝質(zhì)量合格率的主要問題。因此，主要問題。因此，QCQC小組將對聲測管連接不密實進行控制。小組將對聲測管連接不密實進行控制。五、目標設(shè)定根據(jù)對現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果，小組成員經(jīng)過反復論證，研究討論，此次活動的目標值為：由現(xiàn)狀的根據(jù)對現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果，小組成員經(jīng)過反復論證，研究討論，此次活動的目標值為：由現(xiàn)狀的72.2%72.2%提高到提高到98%98%。制圖：趙仲波制圖：趙仲波 日期：日期：2014.9.212014.9.21QCQC成員開會討論成員開會討論攝影：趙仲波攝影：趙仲波 日期：日期：2014.9.212014.9.21六、原因分析 QCQC小組成員針對

9、小組成員針對“聲測管連接不密實聲測管連接不密實”這個主要質(zhì)量問題，從這個主要質(zhì)量問題，從“人、人、“機機”、“料料”、“法法”、“環(huán)環(huán)”等等5 5個方面展開討論分析，并制定了以下因果魚刺圖。個方面展開討論分析，并制定了以下因果魚刺圖。制圖：蘭鈺杰制圖：蘭鈺杰 時間：時間：2014.9.232014.9.23七、要因確認 從因果圖中可以看出，造成從因果圖中可以看出，造成聲測管連接不密實聲測管連接不密實的末端因素共有的末端因素共有1616項，經(jīng)過小組各成員項，經(jīng)過小組各成員多次充分地分析和討論后，形成了一致意見，確認了要因，要因確認表如下：多次充分地分析和討論后，形成了一致意見，確認了要因，要因確

10、認表如下： 1、 要因確認表計劃表要因確認表計劃表 要因確認表計劃表要因確認表計劃表 序號序號末端原因末端原因確認內(nèi)容確認內(nèi)容確認方法確認方法確認標準確認標準負責人負責人完成日期完成日期1工人工作時間太長工人工作時間檢查班組記錄的工人工時表工人每天工作時間不超過10個小時蘭鈺杰2014.9.242無專項檢查制度是否有完善的專項檢查制度檢查制度文件及內(nèi)容有專項檢查制度并按此實施魏建森2014.9.243技術(shù)員責任心不強技術(shù)員是否對現(xiàn)場認真管理檢查技術(shù)人員巡查記錄，施工日志巡查記錄，施工日志與施工同步。安裝聲測管時技術(shù)員必須現(xiàn)場監(jiān)督劉晨光2014.9.244未按操作程序執(zhí)行現(xiàn)場是否按照技術(shù)交底執(zhí)行

11、現(xiàn)場檢查工人連接安裝方法嚴格按照技術(shù)交底內(nèi)容執(zhí)行操作蘭鈺杰2014.9.255技術(shù)交底無針對性技術(shù)交底是否對聲測管安裝進行針對性交底檢查施工交底記錄內(nèi)容有針對性，針對作業(yè)人員100%經(jīng)過技術(shù)交底程胤霖2014.9.256未經(jīng)考核上崗是否對工人進行技術(shù)考核檢查崗前教育資料，考核試題及分數(shù)作業(yè)人員100%經(jīng)過崗前培訓、考核并合格趙仲波2014.9.257使用設(shè)備不合理吊裝設(shè)備是否合理可行現(xiàn)場檢查吊裝時設(shè)備運行方式吊裝設(shè)備必須使聲測管保持豎直劉釗2014.9.258夾不緊構(gòu)件夾具是否正常工作現(xiàn)場檢查夾具使用情況夾具必須能正常工作，能夾緊構(gòu)件蘭鈺杰2014.9.269絲扣表面有污物絲扣表面是否有污物并

12、及時清理現(xiàn)場檢查連接絲扣表面連接絲扣表面潔凈，無生銹等現(xiàn)象程胤霖2014.9.2610絲扣尺寸偏差連接絲扣尺寸是否配套，密閉性好現(xiàn)場抽查，并進行水密試驗絲扣連接配套，密閉性好趙仲波2014.9.2611絲扣螺紋磨損螺紋是否已經(jīng)磨損變形現(xiàn)場檢查絲扣螺紋并進行試拼試驗絲扣螺紋應完好，無磨損現(xiàn)象魏建森2014.9.2612連接絲扣未復緊連接絲扣是否牢固可靠現(xiàn)場檢查絲扣連接緊固情況絲扣連接牢固，無松動劉釗2014.9.2613聲測管傾斜度超標聲測管連接時是否保持豎直現(xiàn)場檢查聲測管吊裝情況聲測管連接時保證豎直蘭鈺杰2014.9.2714照明效果不好夜間照明是否良好現(xiàn)場檢查夜間照明情況夜間照明良好，光線無

13、死角程胤霖2014.9.2715置放在潮濕環(huán)境置放聲測管倉庫的潮濕度干濕球溫度計測量倉庫的潮濕度相對濕度不超過75%趙仲波2014.9.2816倉庫集中存儲聲測管是否在倉庫集中存儲現(xiàn)場查看存放于倉庫中，設(shè)置合理魏建森2014.9.28制表：程胤霖制表：程胤霖 日期：日期：2014.9.242014.9.242、 逐項確認要因逐項確認要因（1 1）工人工作時間過長）工人工作時間過長確認標準：工人每天工作時間不超過確認標準：工人每天工作時間不超過1010個小時。個小時。確認人：蘭鈺杰確認人：蘭鈺杰 確定時間：確定時間：2014.9.242014.9.24確定方法：檢查班組記錄的工人工時表。確定方法

14、：檢查班組記錄的工人工時表。確定過程：根據(jù)開工以來的工時表進行調(diào)查，并做以下統(tǒng)計。確定過程：根據(jù)開工以來的工時表進行調(diào)查，并做以下統(tǒng)計。每天工作時間89小時910小時10小時以上樁基班組7人3人0人編制：蘭鈺杰編制：蘭鈺杰 日期：日期： 2014.9.242014.9.24確認結(jié)果：由統(tǒng)計表可知，樁基班組的工人每天正常工作都不超過確認結(jié)果：由統(tǒng)計表可知，樁基班組的工人每天正常工作都不超過1010小時，班組人員的休小時，班組人員的休息時間充足，不會因為工作時間過長而而導致工程質(zhì)量問題。息時間充足，不會因為工作時間過長而而導致工程質(zhì)量問題。結(jié)論：工人工作時間過長非要因。結(jié)論：工人工作時間過長非要因

15、。（2 2）無專項檢查制度）無專項檢查制度確認標準：有專項檢查制度并按此實施確認標準：有專項檢查制度并按此實施確認人：魏建森確認人：魏建森 確定時間：確定時間：2014.9.242014.9.24確認方法：檢查制度文件及內(nèi)容確認方法：檢查制度文件及內(nèi)容確認過程：項目部頒布了專項檢查制度，并于開工前向所有操作工人宣布，并由班組長確認過程：項目部頒布了專項檢查制度，并于開工前向所有操作工人宣布，并由班組長簽名接收，資料如下：簽名接收，資料如下： 編制：魏建森編制：魏建森 日期：日期：2014.9.242014.9.24確認結(jié)果：項目部有針對性的專項質(zhì)量檢查方案，項目部對于專項檢查制度很好確認結(jié)果：

16、項目部有針對性的專項質(zhì)量檢查方案，項目部對于專項檢查制度很好的執(zhí)行，不存在因?qū)ｍ棛z查制度原因造成工程質(zhì)量問題。的執(zhí)行，不存在因?qū)ｍ棛z查制度原因造成工程質(zhì)量問題。結(jié)論：無專項檢查制度非要因。結(jié)論：無專項檢查制度非要因。（3 3）技術(shù)員責任心不強）技術(shù)員責任心不強 確認標準：巡查記錄，施工日志與施工同步。安裝聲測管時技術(shù)員必須現(xiàn)場監(jiān)督。確認標準：巡查記錄，施工日志與施工同步。安裝聲測管時技術(shù)員必須現(xiàn)場監(jiān)督。 確認人：劉晨光確認人：劉晨光 確定時間：確定時間：2014.9.242014.9.24 確認方法：檢查技術(shù)人員巡查記錄，施工日志。確認方法：檢查技術(shù)人員巡查記錄，施工日志。 確認過程：確認過程

17、：QCQC小組對施工現(xiàn)場抽查，安裝聲測管時現(xiàn)場技術(shù)人員在進行監(jiān)督，施工小組對施工現(xiàn)場抽查，安裝聲測管時現(xiàn)場技術(shù)人員在進行監(jiān)督，施工日志與施工同步。日志與施工同步?，F(xiàn)場技術(shù)員并無巡查記錄，監(jiān)督管理不到位?，F(xiàn)場技術(shù)員并無巡查記錄，監(jiān)督管理不到位。施工日志施工日志編制：劉晨光編制：劉晨光 日期：日期：2014.9.242014.9.24確認結(jié)果：項目部技術(shù)人員每天對現(xiàn)場聲測管安裝進行巡查，但對施工現(xiàn)場的監(jiān)管并不確認結(jié)果：項目部技術(shù)人員每天對現(xiàn)場聲測管安裝進行巡查，但對施工現(xiàn)場的監(jiān)管并不到位，技術(shù)人員責任心不強導致工程質(zhì)量問題。到位，技術(shù)人員責任心不強導致工程質(zhì)量問題。結(jié)論：技術(shù)員責任心不強為結(jié)論：技

18、術(shù)員責任心不強為要因要因。 （4 4）未按操作程序執(zhí)行）未按操作程序執(zhí)行確認標準：嚴格按照技術(shù)交底內(nèi)容執(zhí)行操作確認標準：嚴格按照技術(shù)交底內(nèi)容執(zhí)行操作確認人：蘭鈺杰確認人：蘭鈺杰 確定時間：確定時間：2014.9.252014.9.25確認方法：現(xiàn)場檢查工人連接安裝方法確認方法：現(xiàn)場檢查工人連接安裝方法確認過程：現(xiàn)場對聲測管安裝整個過程進行記錄。確認過程：現(xiàn)場對聲測管安裝整個過程進行記錄?，F(xiàn)場施工現(xiàn)場施工攝影：蘭鈺杰攝影：蘭鈺杰 日期：日期：2014.9.252014.9.25確認結(jié)果：根據(jù)以上施工照片所得，現(xiàn)場施工人員按照技術(shù)交底的內(nèi)容執(zhí)行。確認結(jié)果：根據(jù)以上施工照片所得，現(xiàn)場施工人員按照技術(shù)

19、交底的內(nèi)容執(zhí)行。結(jié)論：未按操作程序執(zhí)行非要因。結(jié)論：未按操作程序執(zhí)行非要因。（5 5）技術(shù)交底無針對性）技術(shù)交底無針對性確認標準：內(nèi)容有針對性，針對作業(yè)人員確認標準：內(nèi)容有針對性，針對作業(yè)人員100%100%經(jīng)過技術(shù)交底經(jīng)過技術(shù)交底確認人：程胤霖確認人：程胤霖 確定時間：確定時間：2014.9.252014.9.25確認方法：檢查施工交底記錄確認方法：檢查施工交底記錄確認過程：對樁基班組開工的日期及負責該專業(yè)施工員的技術(shù)交底進行檢查，結(jié)果如下：確認過程：對樁基班組開工的日期及負責該專業(yè)施工員的技術(shù)交底進行檢查，結(jié)果如下：班組班組人數(shù)人數(shù)開工時間開工時間交底時間交底時間簽名人數(shù)簽名人數(shù)樁基班組1

20、02014.7.152014.7.710QCQC小組檢查技術(shù)交底小組檢查技術(shù)交底技術(shù)交底資料技術(shù)交底資料編制：程胤霖編制：程胤霖 日期：日期：2014.9.252014.9.25確認結(jié)果：施工員對班組的技術(shù)交底及時到位，具有針對性，在班組開工前都已經(jīng)做好了確認結(jié)果：施工員對班組的技術(shù)交底及時到位，具有針對性，在班組開工前都已經(jīng)做好了技術(shù)交底，而且班組所有的人員都簽了名。施工員的技術(shù)交底都比較有針對性，各種數(shù)據(jù)及表技術(shù)交底，而且班組所有的人員都簽了名。施工員的技術(shù)交底都比較有針對性，各種數(shù)據(jù)及表格都比較清晰，工人施工有據(jù)可依，不會因技術(shù)交底而導致班組任意施工，影響工程質(zhì)量。格都比較清晰，工人施工

21、有據(jù)可依，不會因技術(shù)交底而導致班組任意施工，影響工程質(zhì)量。結(jié)論：技術(shù)交底無針對性非要因。結(jié)論：技術(shù)交底無針對性非要因。（6 6）未經(jīng)考核上崗）未經(jīng)考核上崗確認標準：作業(yè)人員確認標準：作業(yè)人員100%100%經(jīng)過崗前培訓、考核并合格經(jīng)過崗前培訓、考核并合格確認人：趙仲波確認人：趙仲波 確定時間：確定時間：2014.9.252014.9.25確認方法：檢查崗前教育資料，考核試題及分數(shù)確認方法：檢查崗前教育資料，考核試題及分數(shù)確認過程：確認過程：QCQC小組檢查了樁基崗前培訓記錄表，在施工之前，對操作人員進行技能培訓，考小組檢查了樁基崗前培訓記錄表，在施工之前，對操作人員進行技能培訓，考核合格后上崗

22、作業(yè)。小組調(diào)閱了項目部記錄的技能培訓成績單，結(jié)果如下：核合格后上崗作業(yè)。小組調(diào)閱了項目部記錄的技能培訓成績單，結(jié)果如下： 作業(yè)人員培訓作業(yè)人員培訓 培訓試卷培訓試卷編制：趙仲波編制：趙仲波 日期：日期：2014.9.252014.9.25確認結(jié)果：作業(yè)人員都是施工經(jīng)驗非常豐富的工人，經(jīng)過培訓后，均能獨立的施確認結(jié)果：作業(yè)人員都是施工經(jīng)驗非常豐富的工人，經(jīng)過培訓后，均能獨立的施工。作業(yè)人員都是考核合格后上崗。不存在因工人未經(jīng)上崗考核合格即上崗，操作水工。作業(yè)人員都是考核合格后上崗。不存在因工人未經(jīng)上崗考核合格即上崗，操作水平不熟練而對工程質(zhì)量造成不良影響。平不熟練而對工程質(zhì)量造成不良影響。結(jié)論：

23、未經(jīng)考核上崗非要因。結(jié)論：未經(jīng)考核上崗非要因。 （7 7）使用設(shè)備不合理）使用設(shè)備不合理確認標準：吊裝設(shè)備必須使聲測管保持豎直確認標準：吊裝設(shè)備必須使聲測管保持豎直確認人：劉釗確認人：劉釗 確定時間：確定時間：2014.9.252014.9.25確認方法：現(xiàn)場檢查吊裝時設(shè)備運行方式確認方法：現(xiàn)場檢查吊裝時設(shè)備運行方式確認過程：確認過程：QCQC小組在施工現(xiàn)場對吊裝過程進行全過程監(jiān)控，結(jié)果如下小組在施工現(xiàn)場對吊裝過程進行全過程監(jiān)控，結(jié)果如下汽車吊吊裝豎直汽車吊吊裝豎直攝影：劉釗攝影：劉釗 日期：日期：2014.9.252014.9.25確認結(jié)果：吊裝聲測管時一直保持豎直，無確認結(jié)果：吊裝聲測管時

24、一直保持豎直，無傾斜現(xiàn)象，不會因吊裝設(shè)備對質(zhì)量造成影響。傾斜現(xiàn)象，不會因吊裝設(shè)備對質(zhì)量造成影響。結(jié)論：使用設(shè)備不合理非要因。結(jié)論：使用設(shè)備不合理非要因。 （8 8）夾不緊構(gòu)件）夾不緊構(gòu)件確認標準：夾具必須能正常工作，能夾緊構(gòu)件確認標準：夾具必須能正常工作，能夾緊構(gòu)件確認人：蘭鈺杰確認人：蘭鈺杰 確定時間：確定時間：2014.9.262014.9.26確認方法：現(xiàn)場檢查夾具使用情況確認方法：現(xiàn)場檢查夾具使用情況確認過程：確認過程：QCQC小組在施工現(xiàn)場對使用夾具進行檢查，結(jié)果如下小組在施工現(xiàn)場對使用夾具進行檢查，結(jié)果如下夾具使用情況夾具使用情況攝影：蘭鈺杰攝影：蘭鈺杰 日期：日期：2014.9.

25、262014.9.26確認結(jié)果：現(xiàn)場所使用夾具合格，能夾緊構(gòu)件，不會因夾不緊構(gòu)件而造成質(zhì)量影響。確認結(jié)果：現(xiàn)場所使用夾具合格，能夾緊構(gòu)件，不會因夾不緊構(gòu)件而造成質(zhì)量影響。結(jié)論：夾不緊構(gòu)件非要因。結(jié)論：夾不緊構(gòu)件非要因。（9 9）絲扣表面有污物）絲扣表面有污物確認標準：連接絲扣表面潔凈，無生銹等現(xiàn)象確認標準：連接絲扣表面潔凈，無生銹等現(xiàn)象確認人：程胤霖確認人：程胤霖 確定時間：確定時間：2014.9.262014.9.26確認方法：現(xiàn)場檢查連接絲扣表面確認方法：現(xiàn)場檢查連接絲扣表面確認過程：確認過程：QCQC小組在施工現(xiàn)場對即將安裝的聲測管進行檢查，結(jié)小組在施工現(xiàn)場對即將安裝的聲測管進行檢查，結(jié)

26、果如下：果如下： 絲扣表面絲扣表面 除污工具除污工具聲測管除銹聲測管除銹攝影：程胤霖攝影：程胤霖 日期：日期：2014.9.262014.9.26確認結(jié)果：現(xiàn)場安裝的聲測管絲扣使用前進行清理，表面潔凈，無生銹現(xiàn)象，不確認結(jié)果：現(xiàn)場安裝的聲測管絲扣使用前進行清理，表面潔凈，無生銹現(xiàn)象，不會因絲扣有污物影響連接牢靠性而造成質(zhì)量問題。會因絲扣有污物影響連接牢靠性而造成質(zhì)量問題。結(jié)論：絲扣表面有污物非要因。結(jié)論：絲扣表面有污物非要因。（1010）絲扣尺寸偏差）絲扣尺寸偏差確認標準：絲扣連接配套，密閉性好確認標準：絲扣連接配套，密閉性好確認人：趙仲波確認人：趙仲波 確定時間：確定時間：2014.9.26

27、2014.9.26確認方法：現(xiàn)場抽查，并進行拼裝確認方法：現(xiàn)場抽查，并進行拼裝確認過程：聲測管使用前進行拼裝連接確認過程：聲測管使用前進行拼裝連接 確認結(jié)果：經(jīng)調(diào)查，部分絲扣不配套，連接不緊密，密閉性較差，導致漏漿堵塞聲確認結(jié)果：經(jīng)調(diào)查，部分絲扣不配套，連接不緊密，密閉性較差，導致漏漿堵塞聲測管，因而絲扣尺寸偏差直接影響了工程質(zhì)量。測管，因而絲扣尺寸偏差直接影響了工程質(zhì)量。（1111）絲扣螺紋磨損）絲扣螺紋磨損確認標準：絲扣螺紋應完好，無磨損現(xiàn)象確認標準：絲扣螺紋應完好，無磨損現(xiàn)象確認人：魏建森確認人：魏建森 確定時間：確定時間：2014.9.262014.9.26確認方法：現(xiàn)場檢查絲扣螺紋并

28、進行試拼試驗確認方法：現(xiàn)場檢查絲扣螺紋并進行試拼試驗確認過程：聲測管使用前檢查絲扣螺紋，并進行試拼試驗。確認過程：聲測管使用前檢查絲扣螺紋，并進行試拼試驗。確認結(jié)果：經(jīng)調(diào)查，部分絲扣螺紋在運輸過程中破壞，導致連接不緊密，從而影響確認結(jié)果：經(jīng)調(diào)查，部分絲扣螺紋在運輸過程中破壞，導致連接不緊密，從而影響了工程質(zhì)量。了工程質(zhì)量。 結(jié)論：絲扣尺寸偏差為結(jié)論：絲扣尺寸偏差為要因要因。 結(jié)論：絲扣螺紋磨損為結(jié)論：絲扣螺紋磨損為要因要因。 （1212）連接絲扣未復緊）連接絲扣未復緊確認標準：絲扣連接牢固，無松動確認標準：絲扣連接牢固，無松動確認人：劉釗確認人：劉釗 確定時間：確定時間：2014.9.2620

29、14.9.26確認方法：現(xiàn)場檢查絲扣連接緊固情況確認方法：現(xiàn)場檢查絲扣連接緊固情況確認過程：現(xiàn)場檢查施工過程中絲扣復緊情況，結(jié)果如下確認過程：現(xiàn)場檢查施工過程中絲扣復緊情況，結(jié)果如下 攝影：劉釗攝影：劉釗 日期：日期：2014.9.262014.9.26確認結(jié)果：現(xiàn)場安裝聲測管時絲扣進行了復緊，連接牢固，不會因連接絲確認結(jié)果：現(xiàn)場安裝聲測管時絲扣進行了復緊，連接牢固，不會因連接絲扣未復緊而造成質(zhì)量問題?？畚磸途o而造成質(zhì)量問題。結(jié)論：連接絲扣未復緊非要因。結(jié)論：連接絲扣未復緊非要因。（1313）聲測管傾斜度超標）聲測管傾斜度超標確認標準：聲測管連接時保證豎直確認標準：聲測管連接時保證豎直確認人：

30、蘭鈺杰確認人：蘭鈺杰 確定時間：確定時間：2014.9.272014.9.27確認方法：現(xiàn)場檢查聲測管吊裝情況確認方法：現(xiàn)場檢查聲測管吊裝情況確認過程：現(xiàn)場檢查施工過程中聲測管安裝時情況，結(jié)果如下：確認過程：現(xiàn)場檢查施工過程中聲測管安裝時情況，結(jié)果如下：攝影：蘭鈺杰攝影：蘭鈺杰 日期：日期：2014.9.272014.9.27確認結(jié)果：現(xiàn)場吊裝聲測管時豎直，并無傾斜現(xiàn)象，不會因安裝聲測管傾斜度超標而造成質(zhì)確認結(jié)果：現(xiàn)場吊裝聲測管時豎直，并無傾斜現(xiàn)象，不會因安裝聲測管傾斜度超標而造成質(zhì)量問題。量問題。結(jié)論：聲測管傾斜度超標非要因。結(jié)論：聲測管傾斜度超標非要因。（1414）照明效果不好）照明效果不

31、好確認標準：夜間照明良好，光線無死角確認標準：夜間照明良好，光線無死角確認人：程胤霖確認人：程胤霖 確定時間：確定時間：2014.9.272014.9.27確認方法：現(xiàn)場檢查夜間照明情況確認方法：現(xiàn)場檢查夜間照明情況確認過程：確認過程：QCQC小組在夜間對施工現(xiàn)場照明情況進行調(diào)查，結(jié)果如下：小組在夜間對施工現(xiàn)場照明情況進行調(diào)查，結(jié)果如下：夜間照明施工夜間照明施工 攝影：程胤霖攝影：程胤霖 日期：日期：2014.9.272014.9.27確認結(jié)果：施工現(xiàn)場夜間照明情況良好，不會因夜間照明效果不好而影響工程質(zhì)量。確認結(jié)果：施工現(xiàn)場夜間照明情況良好，不會因夜間照明效果不好而影響工程質(zhì)量。結(jié)論：照明效

32、果不好非要因。結(jié)論：照明效果不好非要因。（1515）置放在潮濕環(huán)境）置放在潮濕環(huán)境確認標準：相對濕度不超過確認標準：相對濕度不超過75%75%確認人：趙仲波確認人：趙仲波 確定時間：確定時間：2014.9.282014.9.28確認方法：干濕球溫度計測量倉庫的潮濕度確認方法：干濕球溫度計測量倉庫的潮濕度確認過程：確認過程：QCQC小組對聲測管存放倉庫進行潮濕度測量，結(jié)果如下小組對聲測管存放倉庫進行潮濕度測量，結(jié)果如下 干濕溫度計干濕溫度計編制：趙仲波編制：趙仲波 日期：日期：2014.9.282014.9.28確認結(jié)果：聲測管存放倉庫相對濕度為確認結(jié)果：聲測管存放倉庫相對濕度為50%50%，所

33、以不會因聲測管置放在潮濕環(huán)境而影響工程質(zhì)所以不會因聲測管置放在潮濕環(huán)境而影響工程質(zhì)量。量。結(jié)論：置放在潮濕環(huán)境非要因。結(jié)論：置放在潮濕環(huán)境非要因。（1616）倉庫集中存儲）倉庫集中存儲確認標準：存放于倉庫中，設(shè)置合理確認標準：存放于倉庫中，設(shè)置合理確認人：魏建森確認人：魏建森 確定時間：確定時間：2014.9.282014.9.28確認方法：現(xiàn)場查看確認方法：現(xiàn)場查看確認過程：確認過程：QCQC小組對聲測管存放倉庫進行現(xiàn)場檢查，結(jié)果如下小組對聲測管存放倉庫進行現(xiàn)場檢查，結(jié)果如下 聲測管存放聲測管存放攝影攝影：魏建森：魏建森 日期：日期：2014.9.282014.9.28 確認結(jié)果：聲測管存放

34、于倉庫中，設(shè)專人集中管理，所以不會因聲測管置放而確認結(jié)果：聲測管存放于倉庫中，設(shè)專人集中管理，所以不會因聲測管置放而影響工程質(zhì)量。影響工程質(zhì)量。結(jié)論：倉庫集中存儲非要因。結(jié)論：倉庫集中存儲非要因。八、制定對策 對于以上分析出來的具體要因，對于以上分析出來的具體要因，QCQC小組集體討論，通過表決，確定責任人，責任人全小組集體討論，通過表決，確定責任人，責任人全權(quán)負責以后相關(guān)工作的開展，對開展后的工作實時監(jiān)控，及時總結(jié)，全面掌握對策實施后權(quán)負責以后相關(guān)工作的開展，對開展后的工作實時監(jiān)控，及時總結(jié)，全面掌握對策實施后的具體情況。的具體情況。QCQC小組討論會議小組討論會議攝影：程胤霖攝影：程胤霖

35、日期：日期：2014.9.302014.9.30序號序號要要 因因?qū)?策策目目 標標措措 施施時間時間負責負責人人1 1技術(shù)員責任心不強加強技術(shù)培訓，增強技術(shù)員責任心技術(shù)員對現(xiàn)場監(jiān)管到位1、項目部開展有針對性的技術(shù)培訓2、項目部執(zhí)行獎罰制度2014.10.1-2014.11.21劉晨光2絲扣尺寸偏差加大聲測管絲扣連接檢查力度，確保連接配套絲扣連接配套，密閉性良好的標準1、嚴格把控出廠合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品不使用；2、使用前進行拼接 2014.10.1-2014.11.21程胤霖3絲扣螺紋磨損聲測管從出廠至安裝過程中對絲扣螺紋進行保護絲扣螺紋應完好，無磨損現(xiàn)象1、與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，出廠后運輸過程中

36、聲測管絲扣螺紋接頭用膠帶包裹；2、安裝聲測管時使用生膠帶2014.10.1-2014.11.21蘭鈺杰對策表對策表九、對策實施實施對策（一）實施對策（一）要因：技術(shù)員責任心不強要因：技術(shù)員責任心不強對策：加強技術(shù)培訓，增強技術(shù)員責任心對策：加強技術(shù)培訓，增強技術(shù)員責任心負責人：劉晨光負責人：劉晨光實施時間：實施時間：2014.10.1-2014.11.21 2014.10.1-2014.11.21 措施實施情況：措施實施情況： (1) (1) 項目部開展有針對性的技術(shù)培訓項目部開展有針對性的技術(shù)培訓 項目部開展項目部開展3 3次針對鉆孔灌注樁的技術(shù)培次針對鉆孔灌注樁的技術(shù)培訓，具體培訓聲測管安

37、裝技術(shù)，進一步加強技訓，具體培訓聲測管安裝技術(shù)，進一步加強技術(shù)人員的專業(yè)知識。術(shù)人員的專業(yè)知識。攝影攝影：趙仲波趙仲波 日期：日期：2014.11.212014.11.21（2 2）項目部執(zhí)行獎罰制度）項目部執(zhí)行獎罰制度為提高技術(shù)人員的責任心，項目部成立質(zhì)量為提高技術(shù)人員的責任心，項目部成立質(zhì)量監(jiān)督員，質(zhì)量監(jiān)督員及時發(fā)現(xiàn)問題上報的給予獎監(jiān)督員，質(zhì)量監(jiān)督員及時發(fā)現(xiàn)問題上報的給予獎勵，對出現(xiàn)問題管段的技術(shù)人員進行處罰。勵，對出現(xiàn)問題管段的技術(shù)人員進行處罰。 技術(shù)人員培訓會議技術(shù)人員培訓會議結(jié)論：實施對策后，結(jié)論：實施對策后，QCQC小組對現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)技術(shù)人員責任心增強，聲測管安裝監(jiān)管到位。小組對現(xiàn)

38、場調(diào)查發(fā)現(xiàn)技術(shù)人員責任心增強，聲測管安裝監(jiān)管到位。對策實施（二）對策實施（二）要因：絲扣尺寸偏差要因：絲扣尺寸偏差對策：加大聲測管絲扣連接檢查力度，確保連接配套對策：加大聲測管絲扣連接檢查力度，確保連接配套負責人：程胤霖負責人：程胤霖實施時間：實施時間：2014.10.1-2014.11.212014.10.1-2014.11.21 措施實施情況：措施實施情況：（1 1）嚴格把控出廠合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品不使用）嚴格把控出廠合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品不使用 項目部對每批進入施工現(xiàn)場的聲測管進行檢查，檢查其生產(chǎn)合格證，具有合格證的產(chǎn)品方能項目部對每批進入施工現(xiàn)場的聲測管進行檢查，檢查其生產(chǎn)合格證，具有合

39、格證的產(chǎn)品方能使用，并對聲測管進行逐一檢查，存在有明顯缺陷的聲測管予以報廢，不得使用。使用，并對聲測管進行逐一檢查，存在有明顯缺陷的聲測管予以報廢，不得使用。QCQC小組檢查聲測管小組檢查聲測管攝影攝影：程胤霖：程胤霖 日期：日期：2014.11.212014.11.21（2 2）使用前進行拼接）使用前進行拼接聲測管使用前，對每次要使用的聲測管進行試拼，確保所使用的聲測管密閉性良好，試驗合聲測管使用前，對每次要使用的聲測管進行試拼，確保所使用的聲測管密閉性良好，試驗合格的產(chǎn)品方能使用。格的產(chǎn)品方能使用。現(xiàn)場現(xiàn)場試拼試拼聲測管聲測管攝影：程胤霖攝影：程胤霖 日期：日期：2014.11.21201

40、4.11.21結(jié)論：實施對策后，結(jié)論：實施對策后，QCQC小組對現(xiàn)場即將使用的小組對現(xiàn)場即將使用的合格聲測管進行抽檢，重新進行拼接，抽檢了合格聲測管進行抽檢，重新進行拼接，抽檢了3030根聲測管，全部聲測管水密試驗良好，滿足標準根聲測管，全部聲測管水密試驗良好，滿足標準要求。要求。對策實施（對策實施（三三）要因：絲扣螺紋磨損要因：絲扣螺紋磨損對策：聲測管從出廠至安裝過程中對絲扣螺紋對策：聲測管從出廠至安裝過程中對絲扣螺紋進行保護進行保護負責人：蘭鈺杰負責人：蘭鈺杰實施時間：實施時間：2014.10.1-2014.11.21 2014.10.1-2014.11.21 措施實施情況：措施實施情況：

41、（1 1）與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，出廠后運輸過）與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，出廠后運輸過程中聲測管絲扣螺紋接頭用膠帶包裹程中聲測管絲扣螺紋接頭用膠帶包裹項目部物資部長王兵同聲測管生產(chǎn)廠項目部物資部長王兵同聲測管生產(chǎn)廠家聯(lián)系，聲測管出廠后工作人員用膠帶對家聯(lián)系，聲測管出廠后工作人員用膠帶對聲測管接頭進行包裹，防止運輸過程中磨聲測管接頭進行包裹，防止運輸過程中磨損絲扣螺紋。損絲扣螺紋。聲測管接頭包裹聲測管接頭包裹攝影：蘭鈺杰攝影：蘭鈺杰 日期：日期：2014.11.212014.11.21（2 2）安裝聲測管時使用生膠帶）安裝聲測管時使用生膠帶現(xiàn)場安裝聲測管時接頭處采用生膠帶，現(xiàn)場安裝聲測管時接頭處采用生膠帶，增強連

42、接接口的密閉性。增強連接接口的密閉性。接口使用生膠帶接口使用生膠帶結(jié)論：實施對策后，結(jié)論：實施對策后，QCQC小組對剛進場的小組對剛進場的聲測管接頭進行檢查，發(fā)現(xiàn)絲扣螺紋并無聲測管接頭進行檢查，發(fā)現(xiàn)絲扣螺紋并無磨損現(xiàn)象。使用生膠帶后磨損現(xiàn)象。使用生膠帶后發(fā)現(xiàn)聲測管接頭發(fā)現(xiàn)聲測管接頭牢固、密實，連接口密閉性良好。牢固、密實，連接口密閉性良好。十、效果檢查 20142014年年1111月月2222日至日至20142014年年1111月月3030日，日，QCQC小組實施對策后對所安裝完成的聲測管情況進行小組實施對策后對所安裝完成的聲測管情況進行檢查，在總共抽檢的檢查，在總共抽檢的6060根安裝完成的

43、聲測管中，只有根安裝完成的聲測管中，只有1 1根不滿足驗收標準，合格率高達根不滿足驗收標準，合格率高達98.3%98.3%。聲測管安裝抽檢統(tǒng)計表聲測管安裝抽檢統(tǒng)計表樁號樁號編號編號檢查情況檢查情況樁號樁號編號編號檢查情況檢查情況樁號樁號編號編號檢查情況檢查情況136#-11合格136#-73合格138#-22合格136#-12合格137#-11合格138#-23合格136#-13合格137#-12合格138#-31合格136#-21不合格137#-13合格138#-32合格136#-22合格137#-21合格138#-33合格136#-23合格137#-22合格138#-41合格136#-31

44、合格137#-23合格138#-42合格136#-32合格137#-41合格138#-43合格136#-33合格137#-42合格138#-51合格136#-41合格137#-43合格138#-52合格136#-42合格137#-61合格138#-53合格136#-43合格137#-62合格138#-61合格136#-51合格137#-63合格138#-62合格136#-52合格137#-71合格138#-63合格136#-53合格137#-72合格138#-71合格136#-61合格137#-73合格138#-72合格136#-62合格138#-11合格138#-73合格136#-63合格1

45、38#-12合格138#-81合格136#-71合格138#-13合格138#-82合格136#-72合格138#-21合格138#-83合格數(shù)據(jù)統(tǒng)計：劉釗數(shù)據(jù)統(tǒng)計：劉釗 制表：趙仲波制表：趙仲波 日期：日期：2014.11.302014.11.30現(xiàn)場成果檢測現(xiàn)場成果檢測攝影：趙仲波攝影：趙仲波 時間：時間：2014.11.302014.11.30結(jié)論：根據(jù)驗收情況，活動后將聲測管的安裝合格率從結(jié)論：根據(jù)驗收情況，活動后將聲測管的安裝合格率從72.2%72.2%提高至提高至98.3%98.3%，超過，超過98%98%的活動目標值，解決了施工現(xiàn)的活動目標值，解決了施工現(xiàn)場聲測管安裝合格率低的問

46、題，達到并超過預定目標場聲測管安裝合格率低的問題，達到并超過預定目標。制圖：趙仲波制圖：趙仲波 時間：時間：2014.11.302014.11.30取得效益取得效益（1 1）經(jīng)濟效益）經(jīng)濟效益通過本次通過本次QCQC活動，聲測管安裝質(zhì)量顯著改善，使得樁基檢測順利進行，我們也取得了一定的經(jīng)活動，聲測管安裝質(zhì)量顯著改善，使得樁基檢測順利進行，我們也取得了一定的經(jīng)濟效益，計算如下：濟效益，計算如下：活動收益表活動收益表費用名稱費用名稱單位單位數(shù)量數(shù)量單價單價（元）（元）合價合價（元）（元）備注備注人工整改費元/根201502936返工費用材料費元/根2025489返工材料工期獎勵費元/天210000

47、20000節(jié)約工期合計23425活動產(chǎn)生的收益活動產(chǎn)生的收益活動前后提高了活動前后提高了26.126.1個百分點，活動期間個百分點，活動期間完成完成7575根聲測管安裝，不合格按人工費根聲測管安裝，不合格按人工費150150元元/ /根，材料費根，材料費2525元元/ /根計算，則可減少聲測管安根計算，則可減少聲測管安裝不合格后期整改費用：裝不合格后期整改費用：75756.1%6.1%（150+25150+25）=3425=3425元。按照合同約定，節(jié)約工期元。按照合同約定，節(jié)約工期1 1天獎勵天獎勵1000010000元，減少后期整改元，減少后期整改2 2天，計天，計2000020000元，

48、總元，總收益收益2342523425元。元。 活動投入的費用活動投入的費用費用名稱費用名稱支出費用（元）支出費用（元）備注備注人工費800人工拼裝等材料費2000干濕球溫度計、遮雨布、報廢聲測管、膠帶等合計2800取得直接經(jīng)濟效益取得直接經(jīng)濟效益通過本次通過本次QCQC活動，費用節(jié)省了：活動，費用節(jié)省了：23425-2800=2062523425-2800=20625元。元。 制表：程胤霖制表：程胤霖 日期：日期：2014.11.302014.11.30制表：程胤霖制表：程胤霖 日期：日期：2014.11.302014.11.30（2 2）社會效益）社會效益通過本次通過本次QCQC小組活動，加強了的項目部管理人員的質(zhì)量控制意識，提高了工程施工小組活動，加強了的項目部管理人員的質(zhì)量控制意識，提高了工程施工質(zhì)量。在質(zhì)量。在20142014年年1111月月2828日，質(zhì)監(jiān)站現(xiàn)場視察，對于現(xiàn)場施工質(zhì)量給予肯定，提升了公司日，質(zhì)監(jiān)站現(xiàn)場視察，對于現(xiàn)場施工質(zhì)量給予肯定，提升了公司企業(yè)形象以及施工信譽，為接下來工作的順利展開打下堅實的基礎(chǔ)。企業(yè)形象以及施工信譽，為接下來工作的順利展開打下堅實的基礎(chǔ)。業(yè)主現(xiàn)場檢查業(yè)主現(xiàn)場檢查攝影：趙仲波攝影：趙仲波 日